NL8302254A - Samengesteld bouwonderdeel, bestaande uit tenminste twee delen uit verschillende vezelmaterialen. - Google Patents

Samengesteld bouwonderdeel, bestaande uit tenminste twee delen uit verschillende vezelmaterialen. Download PDF

Info

Publication number
NL8302254A
NL8302254A NL8302254A NL8302254A NL8302254A NL 8302254 A NL8302254 A NL 8302254A NL 8302254 A NL8302254 A NL 8302254A NL 8302254 A NL8302254 A NL 8302254A NL 8302254 A NL8302254 A NL 8302254A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
fiber material
parts
building component
weight
composite
Prior art date
Application number
NL8302254A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Didier Werke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Didier Werke Ag filed Critical Didier Werke Ag
Publication of NL8302254A publication Critical patent/NL8302254A/nl

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/0003—Linings or walls
    • F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
    • F27D1/0009—Comprising ceramic fibre elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B18/00—Layered products essentially comprising ceramics, e.g. refractory products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/001—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing unburned clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C04B35/636—Polysaccharides or derivatives thereof
    • C04B35/6365—Cellulose or derivatives thereof
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/16—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/04—Casings; Linings; Walls; Roofs characterised by the form, e.g. shape of the bricks or blocks used
    • F27D1/06—Composite bricks or blocks, e.g. panels, modules
    • F27D1/063—Individual composite bricks or blocks
    • F27D1/066—Individual composite bricks or blocks made from hollow bricks filled up with another material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
    • C04B2235/6562—Heating rate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32—Ceramic
    • C04B2237/34—Oxidic
    • C04B2237/341—Silica or silicates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32—Ceramic
    • C04B2237/34—Oxidic
    • C04B2237/343—Alumina or aluminates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32—Ceramic
    • C04B2237/34—Oxidic
    • C04B2237/345—Refractory metal oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32—Ceramic
    • C04B2237/36—Non-oxidic
    • C04B2237/363—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32—Ceramic
    • C04B2237/38—Fiber or whisker reinforced
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32—Ceramic
    • C04B2237/38—Fiber or whisker reinforced
    • C04B2237/385—Carbon or carbon composite

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Description

φ *
Samengesteld bouwonderdeel, bestaande uit tenminste twee delen uit verschillende vezelmaterialen.
De uitvinding heeft betrekking op een samengesteld bouwonderdeel, bestaande uit tenminste twee delen uit verschillende vezelmaterialen, waarbij het eerste vezelmateriaal een gebruikelijk vezelmateriaal uit keramische of minerale, 5 vuurbestendige of vuurvaste vezels in de vorm van banen, platen of vormdelen is en het tweede vezelmateriaal een hogere mechanische vastheid bezit.
Uit het Duitse octrooischrift 22.31.658 is reeds een uit platen bestaande binnenwandbekleding voor industrie-10 ovens bekend waarbij de platen uit een star blok uit vuurvast-materiaal bestaan, die met elastische vezelmatten verbonden is.
Als vuurvast materiaal zijn asbest of calcium-silicaat-mengsels genoemd. Verder zijn in de oudere octrooiaanvrage van aanvraagster P 31.05.530.3-45 reeds korrêlvormige, vuurbestendige of vuurvaste 15 materialen beschreven, welke overwegend uit keramische vezels, klei, eventueel andere toevoegingen en organische bindmiddelen vervaardigd worden. In deze oudere octrooiaanvrage is ook de toepassing van het korrelvormige, vuurbestendige of vuurvaste materiaal in vezelspuitmassa's of als toeslag in bij in het bedrijf 20 op spanningen belaste vuurbestendige of vuurvaste bouwonderdelen beschreven. In een andere, oudere octrooiaanvrage van aanvraagster P 31.05.534.6-45 zijn vormdelen met hoge mechanische stabiliteit beschreven, welke eveneens uit een overwegend bestanddeel aan keramische vezels en klei en andere eventuele toeslagen onder toe-25 slag van een organisch bindmiddel vervaardigd zijn, maarbij de vervaardiging van deze vormdelen is een verdichting over een bepaalde volumefactor noodzakelijk om tot vormdelen te komen met de gewenste dichtheid van 0,5 tot 1,8. In nog een andere oudere octrooiaanvrage van aanvraagster P 31.05.593.1-45 is een werkwij-30 ze voor het vervaardigen van plastische massa's beschreven, waarbij een overwegend aandeel van keramische vezels mechanisch losser gemaakt wordt, een organisch bindmiddel hierin droog gemengd 8302254
* V
- 2 - wordt, dan betrekkelijk geringe hoeveelheden water op dit mengsel gebracht worden en aansluitend aan dit bevochtigde mengsel nog klei toegevoegd wordt en afsluitend een oplossing van een organisch bindmiddel ingemengd wordt. Deze. massa's kunnen voor 5 het vervaardigen van vuurbestendige of vuurvaste vormdelen, alsook voor het vervaardigen van door streng-persen gevormde vormdelen toegepast worden.
Doel van de onderhavige uitvinding is een samengesteld bouwonderdeel dat de goede isoleereigenschappen van 10 gebruikelijke vezelmaterialen uit keramische of minerale, yuur-bestendige of vuurvaste vezels in de vorm van banen, platen of vormdelen bezit en. desondanks een betere mechanische vastheid, in het bijzonder bij drukbelastingen, bezit en bij het toepassen van het bouwonderdeel geen overmatige spanningen in het samenge-15 stelde bouwonderdeel tussen de dit bouwonderdeel vormende afzonderlijke materialen optreedt.
Voor het bereiken van dit doel dient het uitgevonden samengestelde bouwonderdeel van de hierboven beschreven soort, dat gekenmerkt is doordat het tweede vezelmateriaal: 20 a) vervaardigd is uit een mengsel, bevatten de: 100 gew.dln keramische vezel of vezelmeng- sels, 4 tot 15 gew.dln bindklei, 25 2 tot 5 gew.dln organisch bindmiddel, en b) in het samengestelde bouwonderdeel in de vorm van tenminste één uitgestreken of ingevulde laag of vulling aanwezig is.
Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm is het 30 tweede vezelmateriaal uit een mengsel vervaardigd, dat bovendien nog 2 tot 8 gew.dln Tabulaar-klei-aarde en/of colloidaal silicium-dioxyde bevat. Hierdoor kan enerzijds de vuurbestendigheid verbeterd worden en anderzijds een dichtere structuur van de laag uit het tweede vezelmateriaal bereikt worden.
35 Volgens een andere voorkeursuitvoeringsvorm 8302254 * * - 3 - is het tweede vezelmateriaal van. het samengestelde bouwonderdeel uit een mengsel vervaardigd, dat bovendien nog twee tot 15 gew. dln zeer fijn verdeeld chroomerts en/of chroomoxyde bevat. Hierdoor kunnen de vuurvastheidseigenschappen van het samengestelde 5 bouwonderdeel in het geheel verbeterd worden.
Volgens nog een voorkeursuitvoeringsvorm is het tweede vezelmateriaal van het samengestelde bouwonderdeel uit een mengsel vervaardigd, dat bovendien nog 1 tot 4 gew.dln carboxymethylcellulose bevat. Hierdoor is bij het vervaardigen 10 van het samengestelde bouwonderdeel het voordeel bereikt dat het tweede vezelmateriaal gemakkelijker in een dikkere laag aangebracht kan worden.
Verdere voorkeursuitvoeringsvormen betreffen de opbouw van het samengestelde bouwonderdeel, namelijk een 15 eerste in de vorm van een sandwichopbouw, ten tweede in de vorm van een alzijdig met een laag van het tweede vezelmateriaal omgeven vormlichaam, ten derde in de vorm van een samengesteld lichaam dat schaalvormig met een dunnere laag uit het tweede vezelmateriaal omgeven is, ten vierde in de vorm van een samenge-20 steld bouwonderdeel dat roostervormig opgestelde lagen uit het tweede vezelmateriaal bezit, ten vijfde in de vorm van een samengesteld bouwonderdeel dat dergelijke roostervormig opgestelde lagen uit het tweede vezelmateriaal bezit en extra nog tenminste een afdekking loodrechtop deze roostervormige lagen bezit en ten 25 zesde in de vorm van een samengesteld bouwonderdeel dat cilindervormige lagen uit het tweede vezelmateriaal bezit. Op de bijzondere voordelen van deze bijzondere samengestelde bouwonderdelen wordt in het volgende nog ingegaan.
De uitvinding betreft verder een werkwijze 30 voor het vervaardigen van dergelijke samengestelde bouwonderdelen, die gekenmerkt is doordat a) 100 gew.dln vezel met 100 tot 180 gew.dln water gemengd worden, bij het uitvoeren van het mengen de eventuele toeslagen en bindklei ingemengd worden, aansluitend het 35 organische bindmiddel en eventueel de carboxymethylcellulose in- 8302254 -4-.
gemengd worden, b) deze massa in de vorm van tenminste één laag op het eerste vezelmateriaal gestreken of hierin gevuld wordt, en 5 c) afsluitend een droging en eventueel een temperatuurbehandeling bij 100 tot 200°C uitgevoerd wordt, alsmede eventueel het samengestelde bouwonderdeel op roostermaat gesneden wordt.
Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de 10 werkwijze worden in platen of vormdelen uit het eerste vezelmateriaal gaten geboord, waarin dan de massa wordt gevuld, gedroogd en eventueel met warmte behandeld wordt.
Het voordeel van de uitgevonden samengestelde bouwonderdelen is dat de delen uit verschillende materialen alls tijd uit vezelmaterialen bestaan, zodat bij het toepassen daarvan geringere mechanische spanningen optreden dan bij de bekende samengestelde bouwonderdelen welke, uit geheel verschillende materialen bestaan, bijvoorbeeld enerzijds uit vezelmaterialen en anderzijds uit starre blokken uit vuurvast materiaal.
20 Een verder voordeel van de uitgevonden samen gestelde bouwonderdelen is dat zij bij het toepassen daarvan bij hogere temperaturen aan aanzienlijk grotere drukbelastingen blootgesteld kunnen worden, bovendien dat in geval van het samengestelde bouwonderdeel omhullende lagen uit het tweede vezelma-25 teriaal praktisch geen afgifte van vezels plaatsheeft, welke afgifte bij toepassen van gebruikelijke vezelmaterialen in de vorm van banen, platen of vormdelen storend kan zijn.
Het in het uitgevonden samengestelde bouwonderdeel aanwezige deel uit een eerste, gebruikelijk vezelma-30 teriaal uit keramische of minerale, vuurbestendige of vuurvaste vezels in de vorm van banen, platen of vormdelen kan een gebruikelijk materiaal, bijvoorbeeld een gebruikelijk naalddeken of ook een door vacuumvorming vervaardigd vormdeel, zijn.
De bij het vervaardigen van de vezelmateria-35 len (zowel voor het eerste, gebruikelijke deel als ook voor het 9302254 if -+· - 5 - * tweede volgens de uitvinding belangrijkste deel van het samengestelde bouwonderdeel) toegepaste keramische, vuurbestendige of vuurvaste vezels zijn bekende materialen, in het bijzonder op de basis van aluminiumsilicaten met in het bijzonder een hoog gehal-5 te aan A^O^ ^11 het traject van 45 tot 95 gaw.%). Alnaargelang het toepassingsgebied, dat wil zeggen de gewenste graad aan vuurvastheid of vuurbestendigheid, kunnen echter ook steenwolvezels toegepast worden, verder is het mogelijk om mengsels van dergelijke keramische vezels toe te passen. De keramische vezels kunnen 10 bij voorkeur ook in gehakte vorm ingezet worden,dat wil zeggen met een lengte van 1 tot 5 mm, maar het is ook mogelijk om zogenaamde gemalen vezels toe te passen, waarvan de lengte in het traject van 10 tot 500 micron ligt. De doorsnede van de keramische vezels ligt in het algemeen in de orde van grootte van 1 tot 25 15 micron en in het bijzonder in het traject van 2 tot 8 micron. Vanzelfsprekend is het echter ook mogelijk om keramische vezels met andere afmetingen toe te passen.
De volgens de uitvinding toegepaste bind-kleien zijn opzich bekend, bij voorkeur wordt bentoniet toegepast.
20 De verder bij de uitvinding in de samenge stelde bouwonderdelen aanwezige, zeer fijn verdeelde vuurvaste materialen, namelijk aluminiumoxyde, aluminiumhydroxyde zoals bauxiet, chroomerts, chroomoxyde (Cr, titaandioxyde en magne-siumoxyde zijn in het vakgebied opzich bekend. Zij worden bij 25 voorkeur met een maximale grootte van 0,09 mm toegepast. Onder de zeer fijn verdeelde materialen van deze soort zijn ook colloida-le materialen te verstaan, in het bijzonder colloidaal silicium-dioxyde respectievelijk kiezelzuur dat gewoonlijk in de vorm van een sol toegepast wordt. De aangegeven hoeveelheden hebben echter 30 altijd betrekking op de vaste stoffen.
Als organisch bindmiddel kunnen de gewoonlijk toegepaste organische bindmiddelen toegepast worden, dat wil zeggen sulfietafvalloog in vaste of vloeibare vorm alsmede stijfsel en melasse. De aangegeven hoeveelheden voor de organische 35 bindmiddelen hebben steeds betrekking op het gehalte aan vaste 8302254 - 6 - stof.
Bij een tweede voorkeursuitvoeringsvorm wordt voor het vervaardigen van het tweede vezelmateriaal nog carboxy-methylcellulose toegepast dat bij voorkeur na het inmengen van 5 het organische bindmiddel daarna ingemengd wordt. Deze carboxy-methylcellulose kan daarbij bij voorkeur ongeveer voor de helft in vaste vorm en voor de andere helft in de vorm van een viskeuze oplossing ingemengd worden.
Voor het vervaardigen van de samengestelde 10 bouwonderdelen wordt het tweede materiaal door samenbrengen van de afzonderlijke bestanddelen in een gebruikelijke menger, bijvoorbeeld een drais-menger of ook een dwangmenger (eirich-menger) eerst in de vorm van een plastische respectievelijk pastavormige massa tot stand gebracht die dan door middel van een troffel of 15 op elke andere bruikbare wijze op een deel uit het eerste vezelmateriaal aangebracht of hierin gevuld kan worden.
De uitvinding wordt aan de hand van de tekening nader verduidelijkt. Bijvoorbeeld kunnen platen uit een eerste vezelmateriaal met een laag van 5 mm uit het pastavormige 20 tweede vezelmateriaal met een troffel bekleed worden en de afzonderlijke platen op elkaar in lagen aangebracht worden, zodat de in figuur 2 aangegeven opbouw van het samengestelde bouwonderdeel gevormd wordt. Afsluitend kan dan het zo gevormde, stapelvormige samengestelde bouwonderdeel nog op één of verscheidene of alle 25 zijden waar delen uit het eerste vezelmateriaal vrij liggen, met een laag uit het tweede vezelmateriaal overtrokken worden, zodat de in de figuren 3 en 4 getoonde opbouwen verkregen worden. Voor het in stukken snijden van de in figuur 2 getoonde opbouw in lagen van bijvoorbeeld 2 cm en samenvoegen van deze lagen, waarbij de 30 tussenlagen uit het tweede vezelmateriaal loodrecht op de vlakken . van samenvoegen liggen alsmede weer een laag uit het tweede vezelmateriaal ingebracht wordt, verkrijgt men de in figuur 5 getoonde, roostervormige opbouw.
In figuur 6 is een opbouw getoond waarbij in 35 een dikke plaat uit het eerste vezelmateriaal gaten, bijvoorbeeld 9302254 -7-- - ** met een doorsnede van 4 cm, geboord worden en waarna deze gaten met pastavormig tweede vezelmateriaal gevuld worden en bij temperaturen van 100 tot 140°C gedroogd worden.
In figuur 7 is een opbouw aangegeven die zich 5 bij een samengesteld bouwonderdeel bijzonder bruikbaar heeft getoond en die als ondersteuning voor te branden voorwerpen, in het bijzonder zware voorwerpen, voor wagens van ovens, in het bijzonder tunnelovens toegepast wordt. Door de als steunpijler werkende, cilindervormige vullingen en de schalen uit het tweede 10 vezelmateriaal wordt een zo hoge-drukvastheid bereikt dat bijzondere maatregelen voor het ondersteunen van de te branden voorwerpen niet meer noodzakelijk zijn.
In figuur 1 van de tekening is een doorsnede door een steenvormig samengesteld bouwonderdeel aangegeven dat 15 aan alle zijden omhuld is met het tweede vezelmateriaal.
De uitvinding wordt aan de hand van de volgende voorbeelden voor het vervaardigen van plastische massa's voor het tweede vezelmateriaal nader verduidelijkt, de plastische respectievelijk pastavormige massa's worden dan met de in de 20 handel gebruikelijke vezelplanken respectievelijk vezelplaten tot de samengestelde bouwonderdelen verder verwerkt of in dikkere platen uit het eerste vezelmateriaal in daarin voorbereide gaten gevuld.
Bij de voorbeelden worden in de handel ge-25 bruikelijke keramische vezels met de volgende samenstelling toegepast: vezels A met 47 % A^O^ en % vezels B met 95 % A^O^ 011 5 % SiC^.
Voorbeeld I
30 In een menger (Drais-menger) werden 100 gew.dln keramische vezels A gevoerd, verder 150 gew.dln water. Er werd 5 minuten gemengd. Onder voortduren van het mengen werd 10 gew.dln bentoniet als bindklei toegevoegd en zes verdere minuten ingemengd. Aansluitend werd als organisch bindmiddel 5 gew.dln vast 35 stijfsel toegevoegd.
8302254 - 8 -
Overeenkomstig 3e in voorbeeld I aangegeven werkwijze werden de in de volgende tabel aangegeven toevoegingen aan de pastavormige massa verwerkt en tot samengestelde bouwonderdelen verder verwerkt.
5 De samengestelde bouwonderdelen werden dan gedroogd om de pastavormige massa vast te maken en bij voorkeur kan aansluitend nog een warmtebehandeling bij temperaturen van 100 tot 200°C uitgevoerd worden.
8302254 - 9 - r-i Φ 03 Ö T3 O O CS t t I O , Λ fi Q O H 1 ί Vö <Ö —4 I —J ·Ρ W 1 03 0) Λ o O I I I I O O I +j c\ O I ** ΙΛ | ·*-! Φ Ό COOOCOI I ΙΙΛΟ m in w vr I i si* ώ 1-1 0 > o Φ i" m in m o^ficsi i cs &> cs r» t-ι i i-i f* ®
o -P
o ί n i cs lO'cj'CO i - O- U) o 1 - g § o s , > o o g Φ m m m co i i i in r- ι ιοοφφ r- cs ^ +J O» ra Λ id O»
in o > G
ïfooincscs i itncscscs -h
Ei in m ^ * -q 0 Φ
o CO I U3 I I O in S
co O ^ ^ ^ 1 „ S
«—( I tH G Rj © <Ö O o CS ,
o 1-) 1-i I I I O I CS I MG
CS i -rt CO ® ^
1-1 JJ
id +) S Φ •H
G G
Ή 01
0\ *H
G
•H Ö>
01 G
ie 01-1 0 01 SS Φ h m 3 3 01 O) 0 \ \ fi „ o O ri «a< G S -,91 sf 'Ï \ 3 G 0 0 , O \ H 0> V V ® Cl Η Ή jj ia <u CS I Ό . O S O dP „
Φ φ vy s/ ι-S G -μ G
Ό ό >i \a w φ >1 >» Λ , „ > XX -μ co --) Μ •ϋ 0 O S ë v/ $ m r-lriJCQiSi-i-HG , φ (DOO-H+J >1 'ö „ -μ
©oioirsêcm© X
χι^^^οΦΦ-μμο η 0 3
ΉφΦ!3οΦσχΦΛο,'*1<2„ οΝΝΰμ-μο>3-μμ 01 S
ΟΦΦ-μχί-HGGGG'-iO <5 >>>sacj+jsoi3cj<o* φ 8302254

Claims (13)

1. Samengesteld bouwonderdeel bestaande uit tenminste twee delen uit verschillende vezelmaterialen, waarbij het eerste vezelmateriaal een gebruikelijk vezelmateriaal uit 5 keramische of minerale, vuurbestendige of vuurvaste vezels in de vorm van banen, platen of vormdelen is en het tweede vezelmateriaal een hogere mechanische vastheid bezit, gekenmerkt doordat het tweede vezelmateriaal: a) vervaardigd is uit een mengsel bevattende: 10 100 gew.dln keramische vezels of vezelmengsels, 4 tot 15 gew.dln bindklei, 2 tot 8 gew.dln organisch bindmiddel en b) in het samengestelde bouwonderdeel in de vorm van tenminste één opgestreken of ingevulde laag of vulling 15 aanwezig is.
2. Samengesteld bouwonderdeel volgens conclusie 1, gekenmerkt doordat het tweede vezelmateriaal uit een mengsel vervaardigd is die bovendien nog 2 tot 8 gew.dln Tabulaat-kleiaarde en/of colloidaal siliciumdioxyde bevat.
3. Bouwonderdeel volgens conclusie 1, gekenmerkt doordat het tweede vezelmateriaal uit een mengsel vervaardigd is die bovendien nog 2 tot 15 gew.dln zeer fijn verdeeld chroomerts en/of chroomoxyde en/of titaandioxyde en/of magnesium-oxyde en/of aluminiumhydroxyde bevat.
4. Bouwonderdeel volgens conclusie 1, gekenmerkt doordat het tweede vezelmateriaal uit een mengsel vervaardigd is die bovendien nog 1 tot 2 gew.dln carboxymethylcellulose bevat.
5. Bouwonderdeel volgens één der voorgaande 30 conclusies, gekenmerkt doordat het eerste vezelmateriaal sandwich-achtig tussen twee dunnere lagen uit het tweede vezelmateriaal ingesloten aanwezig is.
6. Bouwonderdeel volgens één der conclusies 1 tot 4, gekenmerkt doordat het in de vorm van een alzijdig met 35 een dunne laag van het tweede vezelmateriaal omgeven vormlichaam 8302254 - 11 -is.
7. Bouwonderdeel volgens één der conclusies 1 tot 4, gekenmerkt doordat het tweede vezelmateriaal het eerste vezelmateriaal schaalvormig omgeeft.
8. Bouwonderdeel volgens één der conclusies 1 tot 4, gekenmerkt doordat het tweede vezelmateriaal in de vorm van roosterachtig opgestelde lagen in het samengestelde bouwonderdeel aanwezig is.
9. Bouwonderdeel volgens conclusie 8, 10 gekenmerkt doordat het tweede vezelmateriaal op tenminste één zijde van het samengestelde bouwonderdeel als afdekking, loodrecht op de roostervormig opgestelde lagen van het tweede vezelmateriaal aanwezig is.
10. Bouwonderdeel volgens één der conclusies 15. tot 4, gekenmerkt doordat het in de vorm van een cilindervormige laag in het eerste vezelmateriaal aanwezig is.
11. Werkwijze voor het vervaardigen van een samengesteld bouwonderdeel volgens één der voorgaande conclusies, gekenmerkt doordat 20 a) 100 gew.dln vezels met 100 tot 180 gew.dln water gemengd worden, dat onder voortzetten van het mengen de eventuele toevoegingen en bindklei ingemengd worden, dat aansluitend het organische bindmiddel en eventueel de carboxymethyl-cellulose ingemengd worden, 25. b) deze massa in de vorm van tenminste één laag op het eerste vezelmateriaal opgestreken of hierin gevuld wordt, en c) afsluitend een droging en eventueel een temperatuurbehandeling bij 100 tot 200°C uitgevoerd wordt, alsmede 30 eventueel het samengestelde bouwonderdeel op roostermaat gesneden wordt.
12. Werkwijze volgens conclusie 11, gekenmerkt doordat voor het vervaardigen van samengestelde bouwonderdelen met cilindervormige laag van het tweede vezelmateriaal in vorm- 35 delen uit het eerste vezelmateriaal gaten geboord worden en deze 8302254 - 12 - gaten met de massa opgevuld worden.
13. Toepassing van het samengestelde bouwonderdeel volgens conclusie 7 als bodemisolatie van wagens voor tunnelovens. 8302254
NL8302254A 1982-06-30 1983-06-24 Samengesteld bouwonderdeel, bestaande uit tenminste twee delen uit verschillende vezelmaterialen. NL8302254A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3224361A DE3224361C2 (de) 1982-06-30 1982-06-30 Verbundbauteil, bestehend aus mindestens zwei Teilen aus unterschiedlichen Fasermaterialien
DE3224361 1982-06-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8302254A true NL8302254A (nl) 1984-01-16

Family

ID=6167195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8302254A NL8302254A (nl) 1982-06-30 1983-06-24 Samengesteld bouwonderdeel, bestaande uit tenminste twee delen uit verschillende vezelmaterialen.

Country Status (7)

Country Link
AT (1) AT391107B (nl)
DE (1) DE3224361C2 (nl)
ES (1) ES8407344A1 (nl)
FR (1) FR2529541B1 (nl)
IT (1) IT1172274B (nl)
NL (1) NL8302254A (nl)
ZA (1) ZA834440B (nl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3400215C2 (de) * 1984-01-05 1986-12-11 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren zur Herstellung von sandwichartig aufgebauten Verbundbauteilen aus unterschiedlichen Fasermaterialien
DE3638658C1 (de) * 1986-11-12 1988-04-21 Daimler Benz Ag Waermedaemmende Auskleidung fuer eine Gasturbine
DE3705440A1 (de) * 1987-02-20 1988-09-01 Man Technologie Gmbh Waermeisolierung fuer hohe temperaturen
DE3821099A1 (de) * 1988-06-22 1989-12-28 Kanthal Gmbh Selbsttragendes wand- oder deckenelement und damit ausgeruesteter hochtemperatur-industrieofen
DE3906986C1 (nl) * 1989-03-04 1990-07-19 Linn High Therm Gmbh, 8459 Hirschbach, De
DE9015695U1 (de) * 1990-11-16 1991-02-28 Oscar Goßler KG (GmbH & Co), 2057 Reinbek Modul aus Fasermatten
DE4102909A1 (de) * 1991-01-31 1992-08-06 Man Technologie Gmbh Werkstuecke aus faserverstaerkter keramik
DE4141250C2 (de) * 1991-12-14 1993-10-14 Loi Ind Ofenanlagen Rolle für Rollenherdöfen und Verfahren zu ihrer Herstellung
FR2686081B1 (fr) * 1992-01-14 1994-03-11 Produits Cellulosiques Isolants Procede pour la fabrication d'un materiau refractaire isolant, rigide et a forte porosite ouverte, et materiau ainsi obtenu.
DE4428613A1 (de) * 1994-08-12 1996-02-15 Kinkel Werner Helmut Schall- und Wämedämmstoff
DE19652626C1 (de) * 1996-12-18 1998-07-02 Porextherm Daemmstoffe Gmbh Wärmedämmformkörper mit Umhüllung und Verfahren zu deren Herstellung
US6004890A (en) * 1997-05-13 1999-12-21 Mitsubishi Chemical Corporation Heat-resisting material
US6150643A (en) * 1999-06-08 2000-11-21 Koyo Thermo Systems Co., Ltd. Insulating material, electrical heating unit employing same, and manufacturing method therefor
WO2011119014A1 (es) * 2010-03-25 2011-09-29 Ortega Soto Raul Proceso de fabricación de losas y bloques, para ornamentación de edificios
CN106239644A (zh) * 2016-08-29 2016-12-21 南宁市创锦胶合板有限责任公司 采用耐高温复合脲醛树脂生产全桉木胶合板的方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3118807A (en) * 1960-02-25 1964-01-21 Johns Manville Bonded fibrous insulation
FR1420989A (fr) * 1965-01-15 1965-12-10 United States Gypsum Co Procédé de fabrication d'un produit isolant feutré et produit obtenu par ce procédé
GB1140734A (en) * 1965-12-30 1969-01-22 Johns Manville Sag resistant mineral wool boards
FR1533770A (fr) * 1967-08-08 1968-07-19 Foseco Trading Ag Produits en forme à action calorifuge et réfractaire
DE1784364B2 (de) * 1968-07-31 1977-02-17 Dennert, Heinz, 8602 Bischberg Aussenwandstein mit durch ein waermedaemmittel ausgefuellten hohlraeumen
FR1602362A (nl) * 1968-09-12 1970-11-16
GB1504834A (en) * 1976-02-06 1978-03-22 Rockwool Ab Method for the production of a composite sheet of bonded mineral wool fibres
NL7612071A (nl) * 1976-10-29 1978-05-03 Nederlandse Steenwolfabriek Nv Dakbekledingsplaat van minerale wol.
GB2004039B (en) * 1977-05-13 1982-01-20 Clinotherm Ltd Furnaces and ovens
IT1124299B (it) * 1979-05-30 1986-05-07 Mori U Ing & C Spa Rivestimento perfezionato in materiale fibroceramico particolarmente per la coibentazione dei forni ceramici

Also Published As

Publication number Publication date
AT391107B (de) 1990-08-27
FR2529541B1 (fr) 1986-12-12
DE3224361A1 (de) 1984-01-05
DE3224361C2 (de) 1986-01-30
ES523466A0 (es) 1984-10-01
IT1172274B (it) 1987-06-18
FR2529541A1 (fr) 1984-01-06
ATA237283A (de) 1990-02-15
ES8407344A1 (es) 1984-10-01
IT8348563A0 (it) 1983-06-23
ZA834440B (en) 1984-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8302254A (nl) Samengesteld bouwonderdeel, bestaande uit tenminste twee delen uit verschillende vezelmaterialen.
KR0161657B1 (ko) 석고 함유 구조물의 방화성 섬유판 건축재
CA1094718A (en) High density asbestos-free tobermorite theraml insulation containing wollastonite
US2434466A (en) Composite board
NO143377B (no) Lukkeflens for plastbeholder.
US4111712A (en) High density asbestos-free tobermorite thermal insulation containing wollastonite
CN111108076B (zh) 无机质板及其制造方法
DE1471528B2 (de) Verfahren zur Herstellung von porösen, feuerfesten Keramikkorpern
CA1038528A (en) Building material element
US3778281A (en) Fusion bonded vermiculite molding material
JP7133946B2 (ja) けい酸カルシウム板およびその製造方法
US4430125A (en) Process of manufacture of a composite material and composite material manufactured by this process
JPH0780166B2 (ja) 珪酸カルシウム成形体の製法
JPS60186452A (ja) 耐火繊維成形体
JP2825696B2 (ja) 無機建築板の製造方法
CA1128257A (en) Self-hardening composition and composite therefrom
FI56494C (fi) Formstycke foer kvarhaollande av vaerme vid en gjutform
JPS61183181A (ja) 耐火性繊維質成形体の製造法
SU1616874A1 (ru) Композици дл изготовлени теплоизол ционных изделий
JPS62176949A (ja) 珪酸カルシウム・せつこう複合体
DE10060875A1 (de) Mineralischer Formkörper und Verfahren zur Herstellung
JP2001303693A (ja) 耐火被覆材及びその製造方法
EP0045744A1 (en) Heat resistant composition
JPS63436Y2 (nl)
RU1791414C (ru) Композици дл изготовлени теплоизол ционного огнеупорного издели

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed