NL7908118A

NL7908118A - Zeefdrukcilinder.

Info

Publication number: NL7908118A
Application number: NL7908118A
Authority: NL
Original assignee: Toshin Kogyo Co
Priority date: 1979-07-05
Filing date: 1979-11-06
Publication date: 1981-01-07
Also published as: DE2945778A1; JPS5613196A; GB2051620B; FR2460207A1; IN152969B; GB2051620A; US4285274A; JPS5758315B2; IT1125646B; IT7927179A0

Description

+ r· VO 8612

Zeefdrukcilinder.

De uitvinding heeft betrekking op een naadloze cilinder bestemd voor zeefdrukken. Meer in het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een naadloze cilindrische zeef bestaande uit een metalen draadnet als onderlaag, waarvan de kruispunten zijn 5 vastgezet door een platteerlaag, waarbij de gaatjesverho'uding aanzienlijk groter is dan bij de bekende cilindrische zeven, terwijl de uitvinding tevens betrekking heeft op een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke naadloze, cilindrische zeef- 10 Een drukproces waarbij het drukken plaats vindt terwijl een cilindrische zeef wordt aangedreven en gedraaid synchroon met het te bedrukken materiaal, is bekend.

Dit drukproces heeft voordelen ten opzichte van het zogenaamde vlakdrukproces, voor wat betreft de installatie en de 15 wijze van werken. De constructie van de drukinstallatie is betrekkelijk eenvoudig en het drukken vindt plaats terwijl het materiaal dat bedrukt moet worden continu wordt toegevoerd. Het drukken met een cilindrische zeef heeft echter het nadeel dat de kwaliteit van het gedrukte produkt minder goed is dan wan-20 neer volgens het vlakdruksysteem wordt gewerkt.

Bij het rotatiezeefdrukken vindt het drukken plaats terwijl de cilindrische zeef draaiend wordt aangedreven. Dit betekent dat de maasstructuur van een cilindrische zeef sterker en stijver meet zijn dan bij een vlakke zeef. De gaatjesverhouding 25 (de verhouding van de openingen ten opzichte van het totale op pervlak) van een cilindrische zeef is kleiner dan die van een 7903118 # - 2 - % s, vlakke zeef.

Wanneer de gaatjesverhouding Klein is, zal de Kwaliteit van de gedruKte produKten om de navolgende redenen minder goed zij n.

5 [13 Aangezien de visKositeit van een druKpasta of -inKt dan wel een vinylchlorideharspasta op laag niveau moet worden gehouden, is de helderheid van de Kleur bij het druKKen minder goed terwijl de hoeveelheid druKinKt of vinylchlorideharspasta welKe per eenheid van oppervlaKte wordt toegevoerd, Klein is.

IQ [23 Het gedruKte patroon is niet scherp en in bepaalde gevallen wordt een gedruKte lijn rafelig.

Voorts wordt de contour wazig en doezelig. Het is dan ooK zeer lastig om een fijn en moeilijK patroon te reproduceren.

Bij het rotatie-zeefdruKKen bestaat dan ooK de behoefte 15 aan een druKcilinder met een grote gaatjesverhouding.

Bij het druKKen met een vinylchlorideharspasta is het gewenst een cilinder te gebruiKen welKe diK is en een grote gaatjesverhouding heeft. BeRende cilinders hebben echter het bezwaar dat naarmate de diKte- groter wordt ooK de gaatjesverhouding 20 dienovereenRomstig vermindert.

Cilindrische zeven welKe worden gemaaRt door een gebosseleerd oppervlak van een moederrol, d.w.z. een roostervormig, eleKtrisch geleidend oppervlaK van een moederrol, te onderwerpen aan een platteerbehandeling met niKKel en vervolgens de van ma-25 zen voorziene cilinder als een platteerlaag van de moederrol af te nemen is een algemeen gebruiKelijKe methode voor het maken van cilindrische zeven voor het rotatiezeefdrukproces. Bij cilindrische zeven van dit type wordt echter, aangezien de snelheid waarmede de platteerlaag op het vlak van de moederrol toe-30 neemt in een vlak richting die tweemaal zo groot is als de toename van de platteerlaag in de dikterichting, de maaswijdte groter dan de maasdikte d.w.z. de.gaatjesverhouding is dan laag en wel als volgt: 7808118

C

* - 3 - 0,25 ram : 10 - 20% 0,177 mm: 6 - 10% 0,149 ram: 3-7% 0,120 mm: 3-5% 5 Verder Kan worden genoemd een van mazen voorziene cilin der welKe wordt gemaakt door het vormen van een metaallaag door niet-elektrolytisch neerslaan op een buisvormig weefsel b.v. bestaande uit polyestervezels en daarop een metaallaag elektro-lytisch neer te slaan. Deze methode is echter bezwaarlijk omdat 10 al eönniet elektralytisch neerslaan dat duur en lastig is, toegepast moet worden. Voor cilindrische zeven van dit type is het moeilijk met een grote nauwkeurigheid te werken.

Hoewel de gaatjesverhouding bij cilindrische zeven van dit type wordt verbeterd met betrekking tot de gaatjesverhou-15 ding bij cilindrische zeven welke zijn gemaakt door elektroly-tische neerslag op een moederrol, is de gaatjesverhouding nog-onbevredigend nl.: 0,19 mm: ongeveer 20% 0,14 mm: ongeveer 15% 20 0 ,104 mm: ongeveer 11%.

Cilindrische zeven welke zijn vervaardigd door het wikkelen van een vlak geweven metaalnet in de cilindervorm en de overlappende delen aan elkaar te lassen of te'smelten zijn eveneens bekend. Cilindrische zeven van dit type hebben echter het grote 25 nadeel dat een naad aanwezig is zodat doorlopende patronen niet gedrukt kunnen worden.

Gevonden is, dat wanneer een naadloos cilindrisch draad-net bestaande uit axiale draden en over de omtrek verlopende draden spiraalsgewijs dwars over de axiale draden verlopend met 30 een metaal worden geplatteerd, de betreffende draden met een metaallaag worden voorzien waarbij de kruispunten onderling bevestigd en verenigd zijn en aldus een naadloze, cilindrische zeef ontstaat met een grote sterkte en stijfheid welke geschikt is 7908118 - 4 - voor het rotatiezeefdrukproces waarbij ook de gaatjesverhouding opmerkelijk is verbeterd. Het is op deze basis waarop de onderhavige uitvinding stoelt.

Doel van de uitvinding is het verschaffen van een naad-5 loze cilindrische zeef met een betere gaatjesvernouding ten opzichte van de bekende cilindrische zeven terwijl deze zeef voldoende sterk en stijf is en een grote levensduur heeft zoals vereist bij het rotatiezeefdrukproces met welke zeef heldere drukpatronen met scherpe contouren gemaakt kunnen worden zodat 10 fijne en moeilijke patronen duidelijk en scherp reproduceerbaar zijn.

Een ander doel van de uitvinding is te voorzien in een naadloze, cilindrische zeef bestaande uit een cilinder gemaakt uit een gekruist draadnet, in het bijzonder uit niet-geweven 15 metaaldraad, waarbij een neergeslagen metaallaag de kruispunten van het net verenigt terwijl de uitvinding ook beoogt te voorzien in een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke naadloze, cilindrische, zeef.

Volgens de uitvinding kan een naadloze cilindrische zeef 20 vervaardigd uit een niet-geweven metalen netwerk in de vorm van een cilinder op zeer eenvoudige en goedkope wijze worden verkregen door toepassing van de bovenbedoelde maatregel.

Bedoeld is met een cilindrische zeef volgens de uitvinding de hoeveelheid kleurpasta, inkt af harspasta of -poeder, dat per 25 eenheid van oppervlak gebruikt moet worden, aanzienlijk te vergroten.

De naadloze cilindrische zeef volgens de uitvinding bestaat uit een van mazen voorziene metalen cilinder, welke cilinder een aantal axiaal verlopende metalen draden bevat welke van 30 het ene einde tot het andere in hoofdzaak in axiale richting van de cilinder doorlopen met een kleine afstand tussen naburige draden, en uit een over de omtrek verlopende draad uit metaal welke spiraalvormig van het ene einde naar het andere over de cilin- 7908118 £- - 5 - der verloopt met een Kleine ruimte tussen twee naburige wikkelingen van de over de omtrek verlopende draad en welke de axiaal verlopende draden kruist, terwijl een metaalneerslag bedoelde draden bedekt en deze op de kruispunten aan elkaar verbindt.

5 Oe cilindrische zeef volgens de uitvinding wordt vervaar digd doordat een aantal axiaal verlopende metaaldraden met een kleine onderlinge afstand worden aangebracht op een ondersteuning met een cilindrisch elektrisch niet-geleidend oppervlak, en een metaaldraad spiraalsgewijs met kleine onderlinge afstand 10 tussen naburige wikkelingen in dwarsrichting over de axiale draden wordt gewikkeld, waarbij de ondersteuning met de axiale en langs de omtrek verlopende draad met een metaallaag wordt bekleed waardoor de draden van een neerslaglaag worden voorzien en op de kruispunten onderling worden verbanden waarna de gere-15 de cilindrische zeef van de ondersteuning wordt verwijderd.

Uiteraard is deze werkwijze niet beperkt tot die, welke hierboven is beschreven.

Verdere bijzonderheden van de uitvinding worden onder verwijzing naar de tekening toegelicht. Daarin toont: 20 Fig.l een langsdoorsnede van een cilindrische zeef vol gens de uitvinding en een cilindrische ondersteuning welke wordt gebruikt om deze cilindrische zeef te kunnen maken;

Fig.2 een doorsnede over de lijn II-II van fig.l;

Fig.3A, 3B, 3C en 3D schematisch de stappen voor het aan-25 brengen van axiale draden voor een zeef volgens de uitvinding;

Fig.4A een uitslag van een uitvoeringsvorm van een cilindrische zeef volgens de uitvinding;

Fig.4B een doorsnede over de zeef volgens fig.4A;.

Fig.5A een uitslag van een andere uitvoeringsvorm van een 30 cilindrische zeef volgens de uitvinding;

Fig.5B een doorsnede over een zeef volgens fig.SA.

Ce fig.l en 2 tonen een naadloze cilindrische zeef volgens de uitvinding waarbij het aantal metaaldraden 2 op het op- 7903118 « r - 6 - pervlak van een cilindrischs ondersteuning 1 wordt aangebracht zodanig, dat zij zich over de gehele lengte in axiale richting van het ene einde naar het andere einde van de ondersteuning 1 uitstrekken en kleine afstanden tussen naburige draden, ter vor-5 ming van de axiale draden 2 van de zeef.

Een metaaldraad 3 wordt spiraalsgewijs om de axiaal verlopende draden 2 gewikkeld zodanig, dat de draad 3 zich van het ene einde naar het andere einde, van de ondersteuning uitstrekt met een kleine afstand tussen naburige wikkelingen welke over 10 de axiale draden 2 heen lopen ter vorming van de langs de omtrek verlopende draden 3 van de zeef.

0e diameter van de draad welke de axiale draden 2 en de ... . omtreksdraad 3 vormt alsmede de afstand tussen naburige draden en wikkelingen wordt bepaald door de gewenste maaswijdte in de 15 resulterende zeef.

Het materiaal van de metaaldraden is niet kritisch. Met het oog op de sterkte en stijfheid wordt echter de voorkeur gegeven aan roestvrij staaldraad b.v. pianodraad. Teneinde het latere neerslaan van metaal te begunstigen wordt het oppervlak 20 van de metaaldraden voorzien van een laag metaalneerslag. Bij voorkeur wordt metaaldraad gebruikt met een diameter van 30 - 80 micrometer, hoewel de diameter onderling kan verschillen afhankelijk van de gewenste maaswijdte welke men in de resulterende zeef wenst te verkrijgen.

25 Uit fig.3A, 3B, 3C en 30 blijkt de wijze waarop metaal draden als. axiale draden op het vlak van een ondersteuning worr den aangebracht.

Zoals blijkt uit fig.3A en 3B wordt op het oppervlak van een cilindrische ondersteuning 10 met een buitendiameter welke 30 in hoofdzaak gelijk is aan de lengte van de axiale draad 2 en een lengte welke in hoofdzaak gelijk is aan de buitendiameter van de ondersteuning 1 (de binnendiameter van de gerede zeef), worden dubbelzijdig klevende stroken 11 met een bepaalde onder- 78 0 8 1 18 * - 7 - lings afstand geplakt. Door de cilindrische ondersteuning 10 b.v. op een draaibank af dergelijke te laten draaien, wordt metaaldraad 2 spiraalsgewijs op de cilindrische ondersteuning 10 met een bepaalde steek aangebracht d.w.z. met een gelijke afstand 5 tussen twee naburige draden. Na het gereedkomen van deze wikkel-handeling wordt de spiraalvormig gewonden draad 2 bij 13 tussen de stroken 11 doorgesneden en de rijen doorgesneden draad 2 worden van de cilindrische ondersteuning 10 afgetrokken waarbij de randgedeelten van de draden rijen door de stroken 11 worden 10 vastgehouden (zie fig.3C).

Oe aldus verkregen evenwijdig lopende draden 2 worden om de ondersteuning 1 gewikkeld waarbij gebruik wordt gemaakt van de dubbelklevende stroken 11 waarmee zij worden vastgezet.

Aldus is de axiale steunlaag uit draden 2 compleet (zie fig.3D3.

15 Het aanbrengen van de over de omtrek verlopende draad 3 geschiedt op dezelfde wijze als besproken met betrekking tot fig.3A en 3B b.v. door gebruik te maken van een draaibank of dergelijke. Bij het wikkelen van de langs de omtrek verlopende draad 3 op de axiale draden 2, worden de draden 2 op de onder-20 steuning 1 vastgehouden in de toestand waarin zij tegen het vlak van de ondersteuning 1 worden aangedrukt. Aldus is het mogelijk een cilindrische zeef te verkrijgen die mechanisch zeer sterk is en waarvan de afmetingen nauwkeurig vastliggen.

Zoals reeds opgemerkt is het doelmatig gebruik te maken 25 van een niet-geweven metalen net waarbij de axiaal verlopende draden 2 op een cilindervlak liggen zonder dat deze verweven zijn met de langs de omtrek verlopende draad 3. Uiteraard zal ook een metaaldraadnet gebruikt kunnen worden waarvan de draden onderling verweven zijn.

3G Be ondersteuning 1 met de axiaal en langs de omtrek ver lopende draden 2 en 3, gelegen op een cilindervlak wordt nu voorzien van een metaalneerslag teneinde de draden met een laag 4a te bekleden, waarbij de draden 2 en 3 op de kruispunten wor- 79 0 8 1 1 8 * * - a - den gefixeerd. Oe metaalneerslag Kan op bekende wijze al dan niet elektrolytisch plaats vinden. De voorkeur verdient echter de elektrolytische neerslagmethade. De soort metaal dat wordt neergeslagen is niet kritisch doch met het oog op bescherming 5 tegen roest, sterkte en stijfheid wordt aan nikkelneerslag de voorkeur gegeven. De dikte van de neergeslagen laag wordt ingesteld op 30 - 100 micrometer.

Aangezien de draden op het vlak van de cilindrische ondersteuning 1 van een metaalneerslag worden voorzien, moet tenmin-10 ste het oppervlak van de cilindrische ondersteuning 1 zijn gemaakt uit. elektrisch niet-geleidend materiaal dat bij voorkeur zuur en alkalibestendig is en niet beïnvloed wordt door de elektrolyse of de voorbehandeling.

De ondersteuning kan bestaan uit kunsthars, rubber, of 15 keramiek. De buitendiameter van de cilindrische ondersteuning" wordt bepaald op basis van de diameter van de metaaldraad, de dikte van de neergeslagen laag en de dikte van de gerede cilindrische zeef, zodat de omtrek van de gerede zeef berekend kan worden.

20 Door toepassing van de bovenbeschreven werkwijze kan een cilindrische zeef met in de langs- en omtreksrichting verlopende draden verkregen worden waarbij deze metaaldraden op de kruispunten door elektrolytisch neerslaan van een metaaïlaag verenigd zijn. Een aldus gemaakte cilindrische zeef wordt van de 25 cilindrische ondersteuning 1 afgetrokken en is voor gebruik gereed.

Het neerslaan kan in één of twee trappen plaats vinden.

Een cilindrische zeef welke wordt gebruikt bij het rotatiezeef-drukken kan in één handeling worden verkregen.

30 Wanneer het gewenst is de sterkte, stijfheid en levens duur te vergroten, wordt de geplatteerde cilindrische zeef van de cilindrische steun 1 afgehaald en onderworpen aan een tweede neerslaghandeling voor het verbeteren van de dekking van het 7908118 ♦ - 9 - m neergeslagen metaal.

Deze methode blijkt uit fig.4A en 4B. Bij deze uitvoeringsvorm zijn de in langsrichting en over de omtrek verlopende draden 2 en 3 bekleed met een primaire metaalneerslag 4a en een 5 secundaire metaalneerslaglaag 4b waardoor de levensduur en de roestwerende eigenschappen verder verbeterd worden. Wanneer uitsluitend de primaire neerslaglaag 4a wordt toegepast, is het dek-sffect vaak onvoldoende of incompleet in die delen van de axiaal verlopende draden 2 welke in contact zijn met de cilindrische 10 ondersteuning 1. Door een tweede neerslagbehandeling kan een volledig dekkend effect worden verkregen, ook in de laatstbedoelde delen.

Bij de besproken en weergegeven uitvoeringsvormen liggen de axiale draden 2 aan de binnenzijde van de cilindrische zeef 15 terwijl de langs de omtrek verlopende draad 3 zich aan de buitenzijde van de zeef bevindt.

Volgens de uitvinding is echter een constructie mogelijk waarbij een binnenste langs de omtrek verlopende draad 3a en een aan de buitenzijde zich bevindende draad 3b ter weerszijden 20 van de in axiale richting verlopende draden 2 zijn aangebracht, zoals blijkt uit de fig.5A en 5B waarbij de langs de omtrek verlopende draden, zoals blijkt uit fig.5B, onderling verspringen.

Volgens deze uitvoeringsvorm kan de dikte van de cilindrische zeef worden vergroot zonder de gaatjesverhauding in de gerede 25 zeef kleiner te doen worden.

M.a.w. wanheer een cilindrische zeef volgens deze uitvoe-- ringsvorm wordt gebruikt, kan een kleurpasta, inkt of een druk-pasta in grotere hoeveelheden worden verwerkt zonder dat de scherpte van de contouren of de mogelijkheid tot reproduktie 30 van fijne en moeilijke patronen, wordt verminderd.

Volgens een uitvoeringsvorm worden de axiaal verlopende draden 2 zodanig aangebracht, dat zij hellen ten opzichte van

Q

de axiale richting van de cilinder bv. over een hoek van 0-30 7303118 « 4 - 10 - waardoor ruitvormige openingen ontstaan. Bij deze uitvoeringsvorm zal het. optreden van het Moiré-verschijnsel, dat 'dikwijls plaats vindt bij het zeefdrukken met een scherm voorzien van roosteropeningen, effectief worden ondervangen.

5 Door volgens de uitvinding een rooster bestaande uit axi aal en langs de omtrek verlopende draden op de kruispunten te voorzien van een neerslaglaag welke deze draden verenigt, wordt de gaatjesverhouding aanzienlijk groter terwijl dan tevens ook de eigenschappen met betrekking tot de sterkte, stijfheid en 10 duurzaamheid aanzienlijk verbeterd zijn met betrekking tot de gebruikelijke cilindrische zeven.

De openingen liggen in de orde van grootte van 0,40 -0,074 mm (Tyler-standaardD terwijl de oppervlakteverhouding gelijk is aan 60 - 70% en de dikte kan variëren tussen 90 - 250 15 micrometer. Bij een cilindrische zeef volgens de uitvinding is de verhouding tussen de maaswijdte en de gaatjesverhouding als volgt: 0,40 mm: 50 - 80% 0,25 mm: 40 - 53% 20 0,177 mm: 35 - 45% 0,149 mm: 27 - 35% 0,108 mm: 18 - 25% 0,074 mm: 7 - 10%

Zoals uit het bovenstaande blijkt is de gaatjesverhouding 25 van een cilindrische zeef volgens de uitvinding verrassend groter dan die bij de gebruikelijke cilindrische zeven.

Door het gebruik van metaaldraden en het vormen van een neerslaglaag daarop kunnen nog extra voordelen worden verkre-, gen met betrekking tot het verbeteren van de gaatjesverhouding. 30 Aangezien metaaldraad de eigenschap heeft dat de afmetingen zeer klein en gelijkmatig zijn, het oppervlak glad is en vrij van scheurtjes of dergelijke, zal door het aanbrengen van dergelijke draad in de omtreks- en lengterichting van de cilinder een sterk .7908118 * - 11 - k produkt worden verkregen wanneer daarop' een metaallaag. wordt neergeslagen die de kruispunten verenigt en aldus wordt een cilindrische zeef verkregen welke zeer nauwkeurig op maat is, voorzien is van gelijkmatige mazen en openingen terwijl het op-5 pervlak glad is.

Wanneer een film uit gemakkelijk hardende kunsthars op het vlak van de cilindrische zeef wordt aangebracht en vervolgens wordt belicht met actinische lichtstralen in overeenstemming met het te drukken patroon en vervolgens het niet-geharde 10 gedeelte van de film wordt verwijderd, kan op eenvoudige wijze een drukplaat worden gemaakt.

Textiel kan door toepassing van een zeef volgens de uitvinding worden bedrukt waarbij de kwaliteit van het drukpatraan zeer goed is dan wel kunnen gedrukte, gevormde voorwerpen wor-15 den vervaardigd uit een kunstharspasta of kunstharskorrels of poeder door gebruik te maken van een dergelijke drukplaat.

« 7908118

Claims

4 - 12 C ο π c 1 u s i e s :
1. Naadloze cilindrische zeef bestaande uit een van mazen • voorziene metalen cilinder, welke cilinder bestaat uit een aantal metaaldraden welke van het ene einde naar het andere einde in axiale richting over de cilinder met kleine onderlinge af-5 standen tussen de axiaal verlopende draden verlopen, een langs - de omtrek verlopende metaaldraad welke in de vorm van een spiraal van het ene einde naar het andere einde van die cilinder op het vlak is aangebracht met een kleine afstand tussen naburige wikkelingen van die draad en welke de in langsrichting ver-10 lopende draden kruist, waarbij een metalen neerslaglaag op die draden is aangebracht welke deze op de kruispunten onderling verbindt.
2. Naadloze cilindrische zeef volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de axiaal en over de omtrek verlopende draden op 15 de cilinder zijn aangebracht zonder dat deze onderling verweven zijn. . .
3. Naadloze cilindrische zeef volgens conclusies 1-2, met * » het kenmerk, dat de axiaal verlopende draden zich aan het binnenvlak van de cilinder en de langs de omtrek verlopende draad zich 20 bevindt op het buitenvlak van de cilinder.
4. Naadloze, cilindrische zeef volgens conclusies 1-2, met het kenmerk, dat de langs de omtrek verlopende draad zich aan de binnen- en aan de buitenzijde van de axiaal verlopende draden bevinden. 25 - 5. Naadloze, cilindrische zeef volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de draden een dikte hebben van 30 - 80 micrometer terwijl de metalen neerslaglaag een dikte heeft van 30 -100 micrometer.
6. Naadloze cilindrische zeef volgens conclusie 1, met het 30 kenmerk, dat de maaswijdte van de zeef gelegen is in de orde 79 0 8 1 1 8 - 13 - van grootte van 0,36 - 0,074 mm (Tyler-standaard) terwijl de gaatjesverhouding van de zeef in de orde van grootte ligt van 60 - 70%.
7. Naadloze cilindrische zeef volgens conclusie 1, met het 5 kenmerk, dat roestvrij staaldraad resp. pianodraad is gebruikt terwijl de neerslag bestaat uit een nikkellaag.
8. Naadloze cilindrische zeef volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de axiaal verlopende draden zodanig gelegen zijn dat zij hellen ten opzichte van de axiale richting onder een 10 hoek van 0 - 30°.
9. Werkwijze voor het vervaardigen van een naadloze, cilindrische zeef, met het kenmerk, dat een aantal metalen draden in axiale richting met kleine onderlinge afstand tussen naburige draden op een ondersteuning met een niet-geleidend oppervlak 15 worden aangebracht, een metaaldraad spiraalvormig met een kleine afstand tussen naburige wikkelingen, kruiselings om de axiaal verlopende draden wordt gewkkkeld, de ondersteuning met dis draden onderworpen wordt aan een neerslagbehandeling, waarbij een metaallaag op die draden wordt aangebracht, waardoor de kruis-20 punten onderling worden verbonden, waarna de gerede zeef van de ondersteuning genomen wordt. IQ. Werkwijze volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat de van de ondersteuning gencmen zeef aan een tweede metaalnesrslag-behandeling onderworpen wordt. 7908118