KR960002369B1 - 좌변용기의 림(rim) 성형장치 - Google Patents

좌변용기의 림(rim) 성형장치 Download PDF

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KR960002369B1 KR1019930002973A KR930002973A KR960002369B1 KR 960002369 B1 KR960002369 B1 KR 960002369B1 KR 1019930002973 A KR1019930002973 A KR 1019930002973A KR 930002973 A KR930002973 A KR 930002973A KR 960002369 B1 KR960002369 B1 KR 960002369B1
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Abstract

내용 없음.

Description

좌면용기의 림(RIM) 성형장치
제1도는 본 발명에 관한 전체구성을 보인 정면도.
제2도는 본 발명의 결합상태의 구성을 일부 보인 구성도.
제3도는 본 발명의 하향판부재의 요부구성을 보인 사시도.
제4도는 본 발명의 결합수단의 구성을 보인 사시도.
제5도는 본 발명의 수형을 클램핑하는 구성을 보인 작동도로서 작동되기 전의 상태도.
제6도는 본 발명의 수형을 클램핑하는 구성을 보인 작동도로서 작동이되어 수형을 클램핑한 상태도.
제7도는 (a)(b)(c)(d)(e)(f)(g)(h)는 본 발명의 전체적인 작동상태를 설명한 작동도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 고정지주 3,14 : 모우터
15 : 체결용고리 16 : 하부실린더
17,23 : 작동봉 20 : 로울러
22 : 가이드레일 23,17 : 작동봉
24 : 걸고리 25 : 상부실린더
30 : 수평파지수단 31,32,33,34 : 링크
35 : 고정브라켓트 36 : 회동구
38 : 누름구 40 : 원료공급호우스
41 : 공기유통호우스 50 : 수형
60 : 리프트카 61 : 수형받침판
100 : 하형판부재 200 : 상형판부재
A : 하형몰드 B : 상형모드
본 발명은 위생용기중에서도 좌변용기의 림(RIM) 성형장치에 관한 것으로서, 특히 림의 성형을 기계적이고도 자동화된 장치를 이용하여 자동으로 성형할 수 있도록 하므로서 작업성을 좋게하면서도 생산성을 향상시키도록 한 것이다.
일반적으로 화장실내에 설치되는 여러가지의 위새용기들은 수분의 흡수성이 없도록 흙을 재료로하여 그 형상을 1차성형한다음 이를 2차적으로 소성(燒成)가공하여 성형하게 되는데, 즉 주원료로 사용되는 흙을 일정비율의 물과 액체상태로 배합한다음 이를 일정형태의 석고형몰드에 주입하여 몰드가 수분을 흡수토록 하므로서 고체상태로 굳힌후 이를 소성가공하는 공정으로 하나의 완전한 위생용기를 성형하는 성형방법을 대부분 채택하고 있는 것이었다.
그러한 위생용기들 중에서도 좌변용기는 다른 위생용기에 비하여 그 형상이 매우 복잡하고 특이하기 때문에 이를 한번의 사출성형 공정작업으로서는 성형할 수가 없는 것이었으며, 따라서 이러한 좌변기는 몸체를 구성하는 바디(BADY)와, 이의 바디의 상면에 일체형으로 구비되는 림(RIM)을 각각 별도로 성형하여 이들을 일체형으로 결합하므로서 좌변용기의 형체를 1차성형하는 것이었다.
즉, 상기 좌변용기의 림의 성형과정을 살펴보면 이는 몸체의 외형을 구성하기 위한 상ㆍ하형몰드를 한조로 구성하여 이들을 상호 결합하고 , 이들의 사이에 액체상태의 원료를 주입하여 일정시간을 경과시키게 되면 이의 원료중에 포함된 수분이 석고로 형성되는 상ㆍ하형몰드로 흡수되어 원료중의 수분이 제거되므로서 원료가 고체상태로 굳혀지게 되어 림의 형태가 성형되는 것이고, 이렇게 성형이 완료되면 결합되어 있는 상ㆍ하형몰드를 역순으로 분리하므로서 하나의 림을 1차가공하게 되는것이었다.
그러나 이러한 좌변기의 1차성형가공은 전술한 바와도같이 좌변용기의 형상 및 모양이 복잡하고 특이하기 때문에 지금까지는 자동화를 이루지 못하고 기능공의 수작업에만 의존하여 생산하므로서 이에따른 기능공이 절대적으로 필요하여 인건비가 상승하게 되는 문제점이 야기되었던 것이었고, 또한 그 대부분의 작업이 수작업에 의해서 이루어지기 때문에 불량품이 많이 발생하는 등 이에따른 작업성은 물론 생산성이 현저히 저하되는 문제점이 야기되었던 것이었다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 사정을 고려하여 이루어진 것으로서 그 목적은 좌변용기의 림 성형작업에 따른 작업성을 좋게 하면서도 생산성을 향상시키도록한 좌변기의 림 성형장치를 제공함에 있다.
이러한 목적은 좌변용기의 성형가공을 기계적이고도 자동으로 하여 양산이 가능토록 하므로서 달성되는데, 즉 림의 하부형태를 유지하는 하형몰드를 다수개로 구비한 하형판부재를 모우터의 동력으로 회전이 가능토록 구성함과 동시에 이와 대향되는 상형몰드를 동일갯수로 갖춘 상형판부재를 모우터의 동력으로 승강작동이 가능토록 구성하여서 이들이 기계적인 장치에 의해 순차적으로 작동되도록 하므로서 한번의 작동으로 다수의 림을 동시에 양산할 수 있도록 하는 것이 특징인 것이다.
계속해서, 본 발명에 관한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도면의 제1도는 본 발명의 림 성형장치의 전체구성을 보인 정면도로서 이는 좌변기 림의 하부형태를 구성하는 하형몰드를 다수로 갖춘 하형판부재(100)와, 또한 하형몰드(A)의 대향되고 림의 상부형태를 구성하는 상형몰드(A)를 동일 갯수로 갖춘 상평판부재(200)로 구성되어 있고, 이들은 지면에 고정실치되는 양측 고정지주(1)에 지지된채로 회전 및 승강구동을 하게 될 것이다.
여기서 상기 성형장치에 의해서 성형되는 림의 전술한 바와도같이 좌변기의 상단에 일체형으로 구비되는 것으로서 이는 사용자의 둔부가 안착되는 안착면을 제공하게 될 뿐아니라 이의 내부공간으로 세척수가 공급 안내되는 공간을 제공하도록 구성되어 있는 것이다.
상기 상ㆍ하형몰드(A)(B)는 이러한 림의 외형에 대향되는 즉 하형몰드(A)는 내부에 림의 하부형태와 대향되는 성형공간을 가지게 될 것이고, 또한 상형몰드(B)의 내부에는 림의 상부형태와 대향되는 성형공간을 가지게 될 것이다.
이때 상ㆍ하향몰드는 전체가 수분을 쉽게 흡수할 수 있도록 석고의 재질로 제조된다.
이렇게 구성되는 상ㆍ하형몰드는 각각 상ㆍ하형판부재(100)(200)내에 병렬로 다수개 구비되는 것이며, 즉 하형몰드는 상기 하형판부재(100)의 상단에 길이방향으로 체결구들에 의해 다수개로 설치됨과 아울러 상형몰드는 상형판부재(200)의 하부에 하형몰드와 대향되게 체결구로서 설치되는 것이다.
상기 하형판부재(100)는 프레임(10)에 의해 대략 직사각형으로 구비되면서 양단에는 회전축(12)이 구비되고 이의 회전축(12)은 지면에 고정설치되는 양측 고정지주(1)에 체결되므로서 이를 지점으로 하형판부재(200)가 회전가능토록 구비된다.
또한 상기 일측 회전축(12)에는 기어(13)가 구비되어 모우터(14)의 회전동력을 체인, 체인기어, 랙기어등으로 전달받아 회전축(12)을 구동시키도록 구성되어 있는 것이며, 또 상기 하형판부재(100)의 상단 전ㆍ후면에는 일정간격으로 후술할 상형판부재(200)가 일체형으로 결합 및 분리되도록 하는 고리(15)가 다수개 구비되어 있는 것이다.
또한 상기 하형판부재(100)의 저면에는 제2도에서 보는 바와같이 하부실린더(16)의 진퇴작동에 의해 체결구에 체결된채로 회전작동되는 작동봉(17)이 길이방향으로 구비되어 있고 이의 작동봉(17)에는 하형판부재(100)에 체결된채로 하형몰드(A)내의 공간부에 설치되어 성형완료되는 제품을 받치기 위한 수형을 파지하는 수평파지수단(30)이 각조에 하나씩 각각 구비된다.
이러한 수평파지수단(30)은 제5도 및 제6도에 표시된 바와같이 작동봉(17)에 설치되어 있어 하나의 실린더(16)에 의해 동시에 작동되는 것이며, 이의 구성은 상기 작동봉(17)에 일정각도로 고정설치되어 이를 지점으로 회동되는 제1링크(31)와, 상기 제1링크(18)의 끝단에 구비되는 제2링크(32)와, 제2링크(32)에 체결되는 제3링크, 제4링크(33)(34)로 구성되고, 상기 제3링크(33)의 타측단은 하형판부재(100)내에 수직방향으로 고정설치되는 고정브라켓트(35)의 상부의 소정위치에 체결되어 이를 지점으로 회전가능토록 구비된다.
또 제4링크(34)의 타측단은 상기 고정브라켓트(35)의 상단에 힌지축으로 체결된 회동구(36)의 일측하부에 체결되어 이의 회동구(36)를 회동작동시킬 수 있도록 구비되며, 상기 회동구(36)의 상부에는 나사축(37)으로 나사체결된 누름구(38)가 구비되어 성형된 제품의 밑면을 받치는 수형(50)을 파지하게 될 것이다.
그리고 도면의 제3도는 상기한 상형판부재(200)의 일부구성을 나타낸 사시도로서, 이는 도면에서도 보는 바와같이 프레임에 의해 직사각형을 가지면서 비교적 그폭이 전술한 하형판부재(100)보다는 약간 작게 구비되어 하형판부재(100)의 상면에 안착 가능토록 구성되며, 이의 양측단에는 다수의 로울러(20)를 수직방향으로 갖춘 브라켓트(21)가 각각 구비된다.
이때 상기 브라켓트(21)에 구비된 로울러(20)는 양고정지주(1)의 내측면에 수직방향으로 고정설치된 가이드레일(22)에 체결되어 이를 따라 안내되도록 구성되므로서 상형판부재(200)의 승강구동을 안내하게 될 것이다.
또한 도면의 제4도는 상형판부재(200)의 상단 소정위치에 구비되어 상기한 상ㆍ하형부재(100)(200)를 결합 및 분리하는 결합수단을 표시한 것으로서, 이는 상형판부재(200)의 상단 전ㆍ후면에 각각 길이 방향으로 작동봉(23)이 체결구에 체결되어 회전가능토록 구비되는 것이고, 이의 작동봉(23)의 소정위치에는 일정간격으로 더욱 상세히는 전술한 하형판부재(100)의 상단에 구비되는 고리(15)에 삽탈되는 걸고리(24)가 일체형으로 갖추어 구성된다.
이때 상기 작동봉(23)들은 상형판부재(200)의 상단에 구비되는 양 실린더(25)의 전퇴작동에 의해 동일한 각도로 상호 연관되게 회전작동이 이루어지는 것으로서, 즉 실린더(25)가 후퇴된 상태에서 전진작동을 하게 되면 이의 피스톤로드가 작동봉(23)을 회전시키게 되고 이에따라 작동봉(23)에 구비되는 다수의 걸고리(24)들이 하형판부재(100)의 고리(15)에 삽입체결되므로서, 상ㆍ하형부재(100)(200)를 결합하게 되는 것이다.
또한 상기 상형판부재(200)의 각 프레임하부에는 공기가 주입되면 팽창되어 상형몰드(A)를 하방향으로 약간 압착하므로서 상ㆍ하향몰드(A)(B)의 결합력을 좋게하는 압착부재(26)이 구비된다.
이렇게 구성되는 상형판부재(200)은 양고정지주(1)를 상단에서 가로지르게 구성되는 천정판(2)에 설치되는 상부모우터(3)의 회전동력으로 승강구를 하게 되는데, 즉 이의 상부모우터(3)의 회전동력이 상부회전축(4)을 회전구동시킬 수 있도록 구비됨과 동시에 이의 회전축(4)에는 호이스트(5)가 구비되어 체인(6)으로서 상형판부재(200)와 연결되므로서 상형판부재(200)가 승강구동하게 되는 것이다.
이때 상기 회전축(4)은 측면으로 연장되게 구비되어 본 발명에서 표시한 성형장치와 똑같은 구조를 병렬로 연결하였을때 이의 성형장치에 필요한 동일한 동력을 제공하게 될 것이다.
계속해서 첨부된 도면의 제7도에 의하여 본 발명에 관한 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저 제1도에서 보는 바와같이 상형판부재(200)가 상승되어 제7b도에서와 같이 상ㆍ하형몰드(A)(B)가 분리된 상태에서 모우터(3)가 작동되면 이의 동력이 호이스트(5)를 통해 전달되어 상형판부재(200)가 하강하게 되고, 이에따라 하형몰드(B)의 상단에 상형몰드(A)가 안착됨과 동시에 상부실린더(25)가 작동되어 작동봉(23)을 회전구동시키므로서 이의 작동봉(23)에 구비되는 각걸고리(24)들이 하형판부재(100)의 체결용고리(15)에 제7a도에서와 같이 결합됨과 아울러, 이어서 상형판부재(200)의 프레임하부에 구비된 압착부재(26)내에 공기가 주입되어 팽창되므로서 이들의 성형공간내부가 틈새없이 완전결합하게 되는 것이다.
결합이 완료되면 하형몰드(A)의 후면에 구비된 원료공급호우스(40)를 통해 액체상태의 원료가 상ㆍ하형몰드(A)(B)내의 성형공간으로 주입이되면서 성형공간내의 공기는 공기유통호우스(41)를 통해 배출되어지는 것이다.
이러한 상태에서 일정시간을 경과시키게 되면 성형공간내에 주입된 액체상태의 원료속에 포함된 수분이 석고로 구성된 상ㆍ하형몰드(A)(B)의 전체면을 통해 흡수된다.
이때 성형공간내의 액체원료는 가장자리부터 수분이 흡수되어짐에 따라 성형되는 제품이 가장자리는 응고됨과 동시에 내부에는 액체상태의 원료로 그대로 남아있게 된다.
따라서 이와같이 일정시간이 경과하고나면 하부모우터(14)가 작동되어 도면의(d)에서와 같이 하형판부재(100)를 공급호우스(40)가 위치한 방향으로 일정각도 회전시키게 됨과 동시에 공기유통호우스(41)로 공기를 주입하면서 액체상태의 원료를 흡출해내게 되므로서 성형되는 제품의 내부에는 완성되는 좌변기의 세척수가 공급되는 세척수공급안내공간을 제공하게 될 것이다.
계속해서 성형품이 완전히 굳어져 상형완료되면 이의 제품을 탈형하게 되는데, 이의 탈형은 전술한 역순의 작동으로 이루어지게 되는 것이다.
즉, 도면의 7e도에서와 같이 하형판부재(200)가 상승되어지며 이어서 하부모우터(146)의 작동으로 하형판부재(100)가 회전축(12)를 지점으로 하여 역방향으로 회전되어지면 도면의 7f도에서와 같이 노출되는 성형품의 상단에 수형(50)을 안착시킨다.
수형(50)이 올려지면 도면의 제5도와 같은 상태에서 하부실린더(16)가 작동되므로서 도면의 제6도에서와 같이 각 링크들의 연관된 작동에 의해 회동구(36)가 회동되어 누름구(38)로 하여금 수형(50)을 눌러 이를 파지하게 되는 것이다.
이러한 상태에서 하부모우터(14)가 작동되어 제7g도에서와 같이 하형판부재(100)를 다시 회전시키게 됨과 동시에 하형판부재(100)의 저면에 구비된 리프트카(60)가 실린더(62)에 의해 작동되므로서 이의 제품받침판(61)이 수형(50)의 저면까지 상승되어 수형(50)을 받치게 되며, 제품을 받치는 수형(50)이 제품받침판(61)에 안착되어지면 하부실린더(16)가 후진작동되어 파지하고 있던 파지수단(30)의 누름구(38)가 이로부터 해제되는 것이고, 계속해서 도면의 (h)도에서와 같이 상승작동된 리프트카(60)가 하강하므로서 성형품의 완전 탈형이 이루어지게 되는 것이다.
이와같이 림이 성형완료되어지면 이의 림을 별도의 성형장치로 성형되는 좌변기의 바디 상부에 결합하고 이를 다시 별도의 소성장치로 소성공정을 마치므로서 좌변기를 제조하게 되는 것이다.
한편 이와같이 이루어지는 본 발명은 좌변기의 림을 성형하는 장치에 국한하였지만 동일한 재질로 이루어지는 다른 위생용기는 물론 이와 유사한 제품을 성형하는 장치에 이용하더라도 동일한 효과를 가질 수 있음은 물론일 것이다.
그러므로 이와같이된 본 발명은 좌변기의 림부를 성형함에 있어 기능공의 인력을 필요치 않더라도 기계적이고도 자동화되는 성형장치에 의해 자동으로 성형할 수 있으므로서 작업성이 향상되어지는 효과를 가지게 되는 것이고, 또한 한번의 기계작동으로 다량의 제품을 동시에 성형할 수가 있게 되어 그만큼 생산성이 향상되어지는 효과를 가지게 되는 것이다.

Claims (2)

  1. 좌변기의 상단에 구비되고 사용자의 둔부가 안착되면서 세척수를 공급안내하는 세척수안내공간을 갖는 림을 성형하는 것에 있어서, 상기 림 성형장치는 지면에 고정되는 양측 고정지주에 양단이 체결되어 모우터의 회전동력으로 회전구동되고 내부에는 성형품의 하부를 성형하는 하형몰드를 병렬로 다수개 가지면서 상단의 전ㆍ후면에 다수의 체결용고리와 하부의 소정위치에 실린더에 의해 작동되어 완성되는 성형품을 받치는 수형을 파지하는 파지수단을 갖춘 하형판부재와, 상기 하형판부재와 대향되게 상부에 구비되고 양단이 고정지주에 구비되는 가이드레일에 안내되면서 모우터의 동력으로 승강작동되며 하부에는 하형몰드와 대향되는 동일 갯수의 상형몰드와 상부의 전ㆍ후면에 실린더의 작동으로 회동작동되어 하형판부재와 결합 및 분리되는 상형판부재로 구성된 것을 특징으로 하는 좌변용기의 림 성형장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 하형판부재에 구비되는 수평파지수단은, 상ㆍ하형몰드를 한조로 하는 각조의 위치에 각각 구비되면서 하형판부재의 저면에 체결구로 체결되어 실린더의 진퇴작동으로 회동작동되는 작동봉과, 이의 작동봉에 체결되어 이를 지점으로 회전작동되어 제2,3,4,링크를 연동시키는 제1링크와, 상기 하형파부재의 내측면에 수직방향으로 고정되는 고정브라켓트와, 이의 고정브라켓트의 상단에 힌지축으로 체결되어 회동작동되고 상부에 수형을 눌러주어 파지하는 누름구를 가지면서 상기 제3,4,링크에 의해 힌지축을 지점으로 회동작동되는 회동구로 구성된 것을 특징으로 하는 좌변용기의 림 성형장치.
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