KR20240103373A - 전계 발광 표시장치의 구동장치 및 구동방법 - Google Patents

전계 발광 표시장치의 구동장치 및 구동방법 Download PDF

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Abstract

본 실시예에 따른 전계 발광 표시장치의 구동장치는, 모든 픽셀 라인들 중에서, 입력 영상의 반복적인 재현으로 인한 누적 스트레스가 가장 큰 위치의 대표 픽셀 라인을 선택하는 픽셀라인 결정부; 상기 대표 픽셀 라인의 픽셀 특성치들 중에서 샘플 픽셀 특성치를 선택하고, 상기 샘플 픽셀 특성치의 크기에 따라 제1 ODC 제어신호와 제2 ODC 제어신호를 선택적으로 출력하는 ODC 제어부; 및 제1 센싱 기간에서 상기 대표 픽셀 라인의 픽셀 특성치들을 프리 센싱하고, 상기 제1 센싱 기간에 이은 제2 센싱 기간에서, 상기 제1 ODC 제어신호에 따라 상기 모든 픽셀 라인들의 픽셀 특성치들을 1회씩 ODC 센싱하고, 상기 제2 ODC 제어신호에 따라 상기 모든 픽셀 라인들의 픽셀 특성치들을 복수회씩 ODC 센싱하는 센싱&구동 회로를 포함하고, 상기 ODC 센싱을 위한 상기 제2 센싱 기간 내에서, 상기 모든 픽셀 라인들의 각 픽셀에 공급되는 센싱용 데이터전압이 멀티 전압 레벨들을 갖는다.

Description

전계 발광 표시장치의 구동장치 및 구동방법{Driving Device And Driving Method Of Electroluminescence Display Apparatus}
본 명세서는 전계 발광 표시장치의 구동장치 및 구동방법에 관한 것이다.
전계 발광 표시장치의 각 픽셀은 스스로 발광하는 발광 소자와 구동 소자를 포함하며, 영상 데이터의 계조에 따른 데이터전압으로 구동 소자에 흐르는 구동 전류를 제어하여 휘도를 조절한다.
구동 시간의 경과에 따라 구동 소자의 문턱전압이 픽셀들에서 달라질 수 있다. 이 경우, 동일한 데이터전압이 인가되더라도 구동 소자에서 생성되는 구동 전류가 픽셀들 간에 달라질 수 있다. 이러한 구동 전류의 편차는 휘도 불균일을 초래하여 화상 품위를 떨어뜨린다.
전계 발광 표시장치에서, 각 픽셀에 포함된 구동 소자의 문턱전압을 센싱하여 센싱값을 얻고, 이 센싱값을 기반으로 각 픽셀에 입력될 영상 데이터를 보정하는 보상 기술이 알려져 있다. 그런데, 종래 전계 발광 표시장치는, 구동 소자의 문턱전압을 센싱하는 데 많은 시간을 필요로 하기 때문에, 보상 주기가 길어지고, 보상 성능이 낮은 문제점을 갖는다.
따라서, 본 실시예는 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 구동 소자의 문턱전압에 대한 센싱 시간을 단축하여 보상 성능을 향상시킬 수 있도록 한 전계 발광 표시장치의 구동장치 및 구동방법을 제공한다.
본 실시예에 따른 전계 발광 표시장치의 구동장치는, 모든 픽셀 라인들 중에서, 입력 영상의 반복적인 재현으로 인한 누적 스트레스가 가장 큰 위치의 대표 픽셀 라인을 선택하는 픽셀라인 결정부; 상기 대표 픽셀 라인의 픽셀 특성치들 중에서 샘플 픽셀 특성치를 선택하고, 상기 샘플 픽셀 특성치의 크기에 따라 제1 ODC 제어신호와 제2 ODC 제어신호를 선택적으로 출력하는 ODC 제어부; 및 제1 센싱 기간에서 상기 대표 픽셀 라인의 픽셀 특성치들을 프리 센싱하고, 상기 제1 센싱 기간에 이은 제2 센싱 기간에서, 상기 제1 ODC 제어신호에 따라 상기 모든 픽셀 라인들의 픽셀 특성치들을 1회씩 ODC 센싱하고, 상기 제2 ODC 제어신호에 따라 상기 모든 픽셀 라인들의 픽셀 특성치들을 복수회씩 ODC 센싱하는 센싱&구동 회로를 포함하고, 상기 ODC 센싱을 위한 상기 제2 센싱 기간 내에서, 상기 모든 픽셀 라인들의 각 픽셀에 공급되는 센싱용 데이터전압이 멀티 전압 레벨들을 갖는다.
본 실시예에 따른 전계 발광 표시장치의 구동방법은, 모든 픽셀 라인들 중에서, 입력 영상의 반복적인 재현으로 인한 누적 스트레스가 가장 큰 위치의 대표 픽셀 라인을 선택하는 단계; 상기 제1 센싱 기간에서 상기 대표 픽셀 라인의 픽셀 특성치들을 프리 센싱하는 단계; 상기 대표 픽셀 라인의 픽셀 특성치들 중에서 샘플 픽셀 특성치를 선택하고, 상기 샘플 픽셀 특성치의 크기에 따라 제1 ODC 제어신호와 제2 ODC 제어신호를 선택적으로 출력하는 단계; 및 상기 제1 센싱 기간에 이은 제2 센싱 기간에서, 상기 제1 ODC 제어신호에 따라 상기 모든 픽셀 라인들의 픽셀 특성치들을 1회씩 ODC 센싱하고, 상기 제2 ODC 제어신호에 따라 상기 모든 픽셀 라인들의 픽셀 특성치들을 복수회씩 ODC 센싱하는 단계를 포함하고, 상기 ODC 센싱을 위한 상기 제2 센싱 기간 내에서, 상기 모든 픽셀 라인들의 각 픽셀에 공급되는 센싱용 데이터전압이 적어도 2개 이상의 전압 레벨들을 갖는다.
본 실시예는 다음과 같은 효과가 있다.
본 실시예에 따른 전계 발광 표시장치의 구동장치는 멀티 전압 레벨들을 갖는 센싱용 데이터전압을 기반으로 센싱 동작을 수행함으로써, 모든 픽셀들에 대한 1 센싱 주기를 기존 대비 획기적으로 단축할 수 있다. 표시패널의 픽셀 특성치 변동이 큰 경우, 전계 발광 표시장치의 구동장치는 짧아진 1 센싱 주기를 활용하여 모든 픽셀들을 복수회만큼 반복해서 센싱함으로써, 센싱 및 보상의 정확성을 높일 수 있다.
본 명세서에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 실시예에 따른 전계 발광 표시장치를 보여주는 블록도이다.
도 2는 픽셀 어레이와 소스 드라이버 집적회로의 연결 구성을 보여주는 도면이다.
도 3은 일 픽셀과 센싱 회로의 연결 구성을 보여주는 도면이다.
도 4는 본 실시예에 따른 전계 발광 표시장치의 구동장치를 보여주는 블록도이다.
도 5는 본 실시예에 따른 전계 발광 표시장치의 구동방법을 보여주는 흐름도이다.
도 6은 데이터 카운팅 기반의 스트레스 도출 과정을 보여주는 도면이다.
도 7은 노멀 센싱 방법에 비해 ODC 센싱 방법에서 센싱 시간이 더 단축되는 것을 보여주는 도면이다.
도 8은 일 실시예에 따른 ODC 센싱 방법을 구현하기 위한 구동 파형도이다.
도 9는 다른 실시예에 따른 ODC 센싱 방법을 구현하기 위한 구동 파형도이다.
도 10은 1 픽셀 라인씩 ODC 센싱되는 표시패널의 픽셀 라인들을 보여주는 도면이다.
도 11a는 표시패널의 모든 픽셀 라인들을 1회씩 ODC 센싱하는 과정을 보여주는 도면이다.
도 11b는 표시패널의 모든 픽셀 라인들을 2회씩 ODC 센싱하는 과정을 보여주는 도면이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 실질적으로 동일한 구성 요소들을 의미한다. 이하의 설명에서, 이 명세서 내용과 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 불필요하게 내용 이해를 흐리게 하거나 방해할 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다.
픽셀들에 인가되는 스캔 신호(또는 게이트 신호)는 게이트 온 전압(Gate On Voltage)과 게이트 오프 전압(Gate Off Voltage) 사이에서 스윙(swing)한다. 게이트 온 전압은 트랜지스터의 문턱 전압보다 높은 전압으로 설정되며, 게이트 오프 전압은 트랜지스터의 문턱 전압보다 낮은 전압으로 설정된다. 트랜지스터는 게이트 온 전압에 응답하여 턴-온(turn-on)되는 반면, 게이트 오프 전압에 응답하여 턴-오프(turn-off)된다. N 채널 트랜지스터의 경우에, 게이트 온 전압은 게이트 하이 전압(Gate High Voltage, VGH)이고, 게이트 오프 전압은 게이트 로우 전압(Gate Low Voltage, VGL)일 수 있다. P 채널 트랜지스터의 경우에, 게이트 온 전압은 게이트 로우 전압(VGL)이고, 게이트 오프 전압은 게이트 하이 전압(VGH)일 수 있다.
도 1은 본 명세서의 실시예에 따른 전계 발광 표시장치를 보여주는 블록도이다. 도 2는 픽셀 어레이와 소스 드라이버 집적회로의 연결 구성을 보여주는 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 전계 발광 표시장치는, 표시 패널(10), 타이밍 컨트롤러(11), 데이터 구동회로(12), 게이트 구동회로(13), 센싱 회로(SU), 및 전원 회로(20)를 포함할 수 있다. 센싱 회로(SU)는 데이터 구동회로(12) 내에 내장될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
표시 패널(10)에서 입력 영상이 표현되는 화면에는 열(Column) 방향(또는 수직 방향)으로 연장된 제1 신호 라인들(14)과 행(Row) 방향(또는 수평 방향)으로 연장된 제2 신호 라인들(15)이 교차하고, 교차 영역마다 픽셀들(P)이 매트릭스 형태로 배치되어 픽셀 어레이를 형성한다. 제1 신호 라인들(14)은 데이터전압이 공급되는 데이터라인들(14A)과, 기준전압이 공급되는 기준전압 라인들(14B)을 포함할 수 있다. 기준전압 라인들(14B)은 픽셀들(P)과 센싱 회로(SU)를 연결하며, 센싱 라인으로 칭해질 수도 있다. 제2 신호 라인들(15)은 스캔 신호들이 공급되는 게이트라인들일 수 있다.
픽셀 어레이는 다수의 픽셀 라인들(PL)을 포함한다. 여기서, 픽셀 라인(PL)은 물리적인 신호 라인을 의미하는 것이 아니라, 수평 방향으로 이웃하게 배치된 1 라인 분량의 픽셀 집합체 또는 1 라인 분량의 픽셀 블록으로 정의될 수 있다. 픽셀들(P)은 복수개씩 그룹핑되어 다양한 컬러를 표현할 수 있다. 컬러 표현을 위한 픽셀 그룹을 단위 픽셀(UPXL)로 정의할 때, 1 단위 픽셀(UPXL)은 R(적색), G(녹색), B(청색), W(백색) 픽셀들을 포함할 수도 있다. 1 단위 픽셀(UPXL)을 구성하는 R,G,B,W 픽셀들은 수평 방향으로 이웃하게 배치되고, 동일한 기준전압 라인(14B)을 공유하도록 설계됨으로써, 픽셀 어레이가 간소화될 수 있다.
타이밍 컨트롤러(11)는 호스트 시스템으로부터 입력 받은 디지털 영상 데이터(DATA)를 픽셀 특성치 편차를 보상하기 위한 보상값으로 보정한 후에, 보정된 디지털 영상 데이터(DATA)를 데이터 구동회로(12)에 공급한다. 픽셀 특성치는 픽셀(P)에 포함된 구동소자의 문턱전압이다. 픽셀들(P)의 픽셀 특성치들은 후술하는 오프 시퀀스 센싱 동작을 통해 얻어질 수 있다.
타이밍 컨트롤러(11)는 호스트 시스템으로부터 수직 동기 신호(Vsync), 수평 동기 신호(Hsync), 데이터 인에이블 신호(DE), 도트 클럭(DCLK) 등의 타이밍 신호를 입력 받고, 디스플레이 모드와 센싱 모드에 맞는 타이밍 제어 신호들을 생성할 수 있다. 타이밍 제어 신호들은 게이트 구동회로(13)의 동작 타이밍을 제어하기 위한 게이트 타이밍 제어 신호(GDC)와 데이터 구동회로(12)의 동작 타이밍을 제어하기 위한 데이터 타이밍 제어 신호(DDC)를 포함할 수 있다. 센싱 회로(SU)가 데이터 구동회로(12) 내에 내장되는 경우, 데이터 타이밍 제어 신호(DDC)는 도 3의 초기화 제어신호(SPRE)와 샘플링 제어신호(SAM)을 포함할 수 있다.
타이밍 콘트롤러(11)는 센싱 모드에서 각 픽셀의 특성치 센싱값을 획득하고, 이 특성치 센싱값을 기초로 각 픽셀의 보상값을 산출하여 메모리에 저장한다. 타이밍 콘트롤러(11)는 디스플레이 모드에서 메모리로부터 보상값을 다운 로드하고, 이 보상값으로 각 픽셀의 디지털 영상 데이터(DATA)를 보정하여 픽셀들(P) 간의 문턱전압 편차를 보상할 수 있다.
데이터 구동회로(12)는 적어도 하나 이상의 소스 드라이버 IC(Integrated Circuit)(SDIC)를 포함한다. 이 소스 드라이버 IC(SDIC)에는 래치 어레이, 각 데이터라인(14A)에 연결된 다수의 디지털-아날로그 컨버터(DAC)들과, 센싱라인들(14B)에 연결된 복수의 센싱 회로들(SU), 아날로그-디지털 컨버터(ADC), 센싱 회로들(SU)을 선택적으로 아날로그-디지털 컨버터(ADC)에 연결하는 먹스 스위치들(SS), 먹스 스위치들(SS)을 순차적으로 턴 온 시키는 쉬프트 레지스터(SR)가 구비될 수 있다.
래치 어레이는 데이터 제어신호(DDC)를 기반으로 타이밍 콘트롤러(11)로부터 입력되는 디지털 영상 데이터(DATA)를 래치하여 디지털-아날로그 컨버터(DAC)들에 공급한다. 디스플레이 모드에서, 디지털-아날로그 컨버터(DAC)들은 래치된 영상 데이터(DATA)를 디스플레이용 데이터전압으로 변환하여 데이터라인들(14A)에 공급할 수 있다. 센싱 모드에서, 디지털-아날로그 컨버터(DAC)들은 미리 설정된 멀티 전압 레벨의 센싱용 데이터전압을 데이터라인들(14A)에 공급할 수 있다.
센싱 회로들(SU)과 아날로그-디지털 컨버터(ADC)는 센싱 모드에서 동작하며, 디스플레이 모드에서는 동작을 멈춘다.
센싱 회로(SU)는 데이터 제어신호(DDC)를 기반으로 센싱 라인(14B)에 기준전압(Vpre)을 공급하거나, 또는 센싱 라인(14B)을 통해 입력되는 픽셀 특성치를 센싱하여 아날로그-디지털 컨버터(ADC)는 공급할 수 있다. 아날로그-디지털 컨버터(ADC)는 센싱 회로들(SU)로부터 입력 받은 픽셀 특성치들을 디지털 센싱값들(SLV)로 변환하여 타이밍 콘트롤러(11)에 전송할 수 있다.
게이트 구동회로(13)는 게이트 제어신호(GDC)를 기반으로 디스플레이 모드와 센싱 모드에 맞는 스캔 신호(도 3, SCAN)를 생성한 후, 게이트라인들(15)에 공급한다. 스캔 신호는 디스플레이 동작을 위한 디스플레이용 스캔 신호, 센싱 동작을 위한 센싱용 스캔 신호를 포함한다. 센싱 동작은 센싱용 스캔 신호의 온 구간 동안 이뤄질 수 있다. 센싱용 스캔 신호의 온 구간은 오프 시퀀스 센싱 기간을 정의한다. 충분한 센싱 성능이 확보되도록 하기 위해, 센싱용 스캔 신호의 온 구간은 디스플레이용 스캔 신호의 온 구간보다 더 넓을 수 있다.
전원 회로(20)는 패널 구동에 필요한 직류 전원과 교류 전원을 생성한다. 전원 회로(20)는 오프 시퀀스 센싱 기간이 종료된 후에 타이밍 콘트롤러(11)의 제어 명령에 따라 교류 전원(즉, 시스템 전원)의 공급을 해제할 수 있다.
본 실시예에 따른 전계 발광 표시장치의 구동장치는 전술한 타이밍 컨트롤러(11), 데이터 구동회로(12), 게이트 구동회로(13), 센싱 회로(SU) 등을 포함한다. 전계 발광 표시장치의 구동장치는 픽셀들(P) 간 픽셀 특성치 편차를 보상하기 위하여 오프 시퀀스 센싱 기반의 외부 보상 기술을 채용한다. 오프 시퀀스 센싱 동작은 화면이 꺼진 상태에서 시스템 전원(교류 전원)이 해제되기 전까지 수행될 수 있다.
본 실시예에 따른 전계 발광 표시장치의 구동장치는 멀티 전압 레벨들을 갖는 센싱용 데이터전압을 기반으로 ODC(Over Driving Control) 센싱 동작을 수행함으로써, 모든 픽셀들에 대한 1 센싱 주기를 기존 대비 획기적으로 단축할 수 있다. 표시패널의 픽셀 특성치 변동이 큰 경우, 전계 발광 표시장치의 구동장치는 짧아진 1 센싱 주기를 활용하여 모든 픽셀들을 복수회만큼 반복해서 센싱함으로써, 센싱 및 보상의 정확성을 높일 수 있다. 전계 발광 표시장치의 구동장치는 반복 센싱 여부를 결정하기 위해, 데이터 카운팅 기반으로 대표 픽셀 라인을 선택하고, 이 대표 픽셀 라인에 대한 프리 센싱 동작을 더 수행할 수 있다.
도 3은 일 픽셀(P)과 센싱 회로(SU)의 연결 구성을 보여주는 도면이다.
도 3을 참조하면, 일 픽셀(P)은 디스플레이 동작과 센싱 동작이 가능한 구조로 구현될 수 있다. 픽셀(P)은 발광 소자(OLED), 구동 트랜지스터(DT), 스토리지 커패시터(Cst), 제1 스위치 트랜지스터(ST1), 및 제2 스위치 트랜지스터(ST2)를 구비할 수 있다. 트랜지스터들(DT, ST1,ST2)은 TFT(Thin Film Transistor)로 구현될 수 있다. TFT 들은 P 타입으로 구현되거나 또는, N 타입으로 구현되거나 또는, P 타입과 N 타입이 혼용된 하이브리드 타입으로 구현될 수 있다. 또한, TFT의 반도체층은, 아몰포스 실리콘 또는, 폴리 실리콘 또는, 산화물을 포함할 수 있다.
발광 소자(OLED)는 소스노드(DTS)에 접속된 애노드전극과, 저전위 구동전압(EVSS)의 입력단에 접속된 캐소드전극과, 애노드전극과 캐소드전극 사이에 위치하는 유기화합물층을 포함한다. 유기 화합물층은 정공주입층(Hole Injection layer, HIL), 정공수송층(Hole transport layer, HTL), 발광층(Emission layer, EML), 전자수송층(Electron transport layer, ETL) 및 전자주입층(Electron Injection layer, EIL)을 포함할 수 있다.
구동 트랜지스터(DT)는 게이트-소스 간 전압(이하, Vgs라 함)에 따라 발광 소자(OLED)에 입력되는 구동 트랜지스터(DT)의 드레인-소스 간 전류(이하, Ids라 함)의 크기를 제어하는 구동 소자이다. 구동 트랜지스터(DT)는 게이트노드(DTG)에 접속된 게이트전극, 고전위 구동전압(EVDD)의 입력단에 접속된 드레인전극, 및 소스노드(DTS)에 접속된 소스전극을 구비한다.
스토리지 커패시터(Cst)는 게이트노드(DTG)와 소스노드(DTS) 사이에 접속되어 구동 트랜지스터(DT)의 Vgs를 정해진 기간 동안 유지시킨다.
제1 스위치 트랜지스터(ST1)는 게이트라인(15)으로부터의 스캔 신호(SCAN)에 따라 데이터라인(14A)과 게이트노드(DTG)를 전기적으로 연결하여, 센싱용 데이터전압(SVdata)이 게이트노드(DTG)에 충전되도록 한다. 제1 스위치 트랜지스터(ST1)는 게이트라인(15)에 접속된 게이트전극, 데이터라인(14A)에 접속된 드레인전극, 및 게이트노드(DTG)에 접속된 소스전극을 구비한다.
제2 스위치 트랜지스터(ST2)는 상기 스캔 신호(SCAN)에 따라 소스노드(DTS)와 센싱 라인(14B)을 전기적으로 연결하여, 기준전압(Vpre)이 소스노드(DTS)에 충전되도록 한다. 그리고, 제2 스위치 트랜지스터(ST2)는 구동 트랜지스터(DT)의 Ids에 대응하는 소스노드 전압이 센싱 라인(14B)의 라인 커패시터(LCa)에 충전되도록 한다. 제2 스위치 트랜지스터(ST2)는 게이트라인(15)에 접속된 게이트전극, 센싱 라인(14B)에 접속된 드레인전극, 및 소스노드(DTS)에 접속된 소스전극을 구비한다.
도 3을 참조하면, 센싱 회로(SU)는 전압 센싱형으로 구현될 수도 있다.
센싱 회로(SU)는 픽셀(P)로 기준전압(Vpre)을 공급하고, 센싱 라인(14B)의 라인 커패시터(LCa)에 저장된 센싱 전압(Vsen)을 샘플링하기 위한 것으로, 기준전압 제어 스위치(SW1), 샘플링 스위치(SW2), 및 샘플 앤 홀드부(S/H)를 포함할 수 있다. 기준전압 제어 스위치(SW1)는 기준전압 제어신호(SPRE)에 따라 기준전압(Vpre)의 입력단과 센싱 라인(14B)을 연결한다. 샘플링 스위치(SW2)는 샘플링 제어신호(SAM)에 따라 센싱 라인(14B)과 샘플 앤 홀드부(S/H)를 연결한다. 기준전압 제어 스위치(SW1)와 샘플링 스위치(SW2)는 오프 시퀀스 센싱 동작 중에 서로 반대로 온/오프될 수 있다.
라인 커패시터(LCa)에 충전된 전압은 센싱 회로(SU)로 입력되는 센싱 전압(Vsen)이다. 열화에 의해 구동 트랜지스터(DT)의 문턱전압이 쉬프트되면 구동 트랜지스터(DT)의 Ids가 변하고, 그에 따라 센싱 전압(Vsen)의 크기가 변한다. 따라서, 구동 트랜지스터(DT)의 문턱전압 변화량은 센싱 전압(Vsen)의 크기를 통해 판단될 수 있다.
샘플 앤 홀드부(S/H)는 샘플링 스위치(SW2)가 온 되는 동안 센싱 라인(14B)의 라인 커패시터(LCa)에 저장된 센싱 전압(Vsen)을 샘플링 및 홀딩한 후 아날로그-디지털 컨버터(ADC)에 전달한다.
도 4는 본 실시예에 따른 전계 발광 표시장치의 구동장치를 보여주는 블록도이다. 도 5는 본 실시예에 따른 전계 발광 표시장치의 구동방법을 보여주는 흐름도이다. 도 6은 데이터 카운팅 기반의 스트레스 도출 과정을 보여주는 도면이다. 도 7은 노멀 센싱 방법에 비해 ODC 센싱 방법에서 센싱 시간이 더 단축되는 것을 보여주는 도면이다.
도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 전계 발광 표시장치의 구동장치(100)는 입력부(101), 픽셀라인 결정부(102), ODC 제어부(103), 센싱&구동회로(104), 보상값 생성부(105), 메모리(106), 전원 제어부(107)를 포함할 수 있다. 이러한 전계 발광 표시장치의 구동장치(100)의 구동방법은 도 5를 결부하여 설명될 수 있다.
입력부(101)는 유저로부터의 교류 전원 오프 명령을 입력 받는 경우, 오프 시퀀스 센싱 동작의 시작을 픽셀라인 결정부(102)에 알려준다(S51,S52).
픽셀라인 결정부(102)는 모든 픽셀 라인들 중에서, 입력 영상의 반복적인 재현으로 인한 누적 스트레스가 가장 큰 위치의 대표 픽셀 라인을 선택한다(S53). 이를 위해, 픽셀라인 결정부(102)는 스트레스 누적회로를 포함한다.
스트레스 누적회로는 도 6과 같이 미리 설정된 스트레스 변환 룩업 테이블을 참조하여 입력 영상 데이터(DATA)의 각 계조에 대응되는 스트레스값을 도출한다. 스트레스 값은 누적 구동 시간에 따른 구동 소자의 문턱전압 쉬프트량을 나타낸다. 스트레스 변환 룩업 테이블에는 입력 영상 데이터(DATA)의 각 계조에 대응되는 스트레스 값이 누적 구동 시간에 맵핑되어 있다. 계조 값이 클수록, 그리고 누적 구동 시간이 길수록 큰 스트레스 값이 스트레스 변환 룩업 테이블을 통해 출력될 수 있다.
스트레스 변환 룩업 테이블은 스트레스값 변환 알고리즘을 통해 미리 만들어질 수 있다. 데이터 패턴 인가 과정에서는 열화 전 초기 상태에서 계조 별 데이터 패턴을 표시패널에 인가하여 전류를 측정한다. 스트레스값 변환 과정에서는 상기 측정 전류값을 미리 정해진 함수식을 이용하여 스트레스값으로 변환한다.
센싱&구동회로(104)는 제1 센싱 기간에서 대표 픽셀 라인을 프리 센싱하고, 제2 센싱 기간에서 모든 픽셀 라인들의 픽셀 특성치들을 ODC 센싱할 수 있다. 센싱&구동 회로(104)는 전술한 데이터 구동회로(12), 게이트 구동회로(13), 센싱 회로(SU) 등으로 구현될 수 있다.
센싱&구동 회로(104)는 제1 센싱 기간에서 대표 픽셀 라인의 픽셀 특성치들(즉, 구동 소자의 문턱전압들)을 프리 센싱할 수 있다. 센싱&구동 회로(104)는 도 7의 케이스 A와 같이 단일 전압 레벨(Lt)의 센싱용 데이터전압(SVdata)을 기반으로 대표 픽셀 라인의 픽셀 특성치들을 프리 센싱하거나 또는, 도 7의 케이스 B와 같이 멀티 전압 레벨(Lb, Lt)의 센싱용 데이터전압(SVdata)을 기반으로 대표 픽셀 라인의 픽셀 특성치들을 프리 센싱할 수 있다. 케이스 A는 노멀 센싱 방법에 따른 센싱 전압(Vsen)의 변화를 나타내고, 케이스 B는 ODC 센싱 방법에 따른 센싱 전압(Vsen)의 변화를 나타낸다.
제1 센싱 기간에서 센싱용 데이터전압(SVdata)과 기준전압(Vpre) 간의 차전압(Vgs)에 비례하는 Ids가 대표 픽셀 라인에 포함된 픽셀들 각각의 구동 소자에 흐르는 데, 이 Ids에 의해 구동 소자의 소스노드 전압 즉, 센싱 전압(Vsen)이 점차 상승한다. 센싱 전압(Vsen)의 상승 동작은 전압 팔로잉(voltage following) 방식에 따라 구동 소자가 오프될 때까지 지속된다. 그리고, 센싱 전압(Vsen)은 구동 소자가 오프되는 타이밍부터 "SVdata-Vth"로 세츄레이션된다.
제1 센싱 기간을 단축하기 위해서는 센싱 전압(Vsen)의 세츄레이션 타이밍을 앞당겨야 한다. 센싱 전압(Vsen)의 세츄레이션 타이밍은 센싱 전압(Vsen)의 상승 기울기에 의해 좌우되므로, 상대적으로 상승 기울기가 급한 ODC 센싱 방법이 노멀 센싱 방법에 비해 센싱 기간을 단축시키기에 더 용이하다. 예컨대, 세츄레인션 타이밍은 도 7의 케이스 A에서 "TT1"이고, 케이스 B에서 "TT2"이다. "TT2"는 "TT1"에 비해 더 앞선다.
센싱&구동 회로(104)는 제1 센싱 기간에서 프리 센싱된 대표 픽셀 라인의 픽셀 특성치들(PSO)를 ODC 제어부(103)에 공급한다.
ODC 제어부(103)는 대표 픽셀 라인의 픽셀 특성치들(PSO) 중에서 최대값을 샘플 픽셀 특성치로 선택한다. 샘플 픽셀 특성치는 대표 픽셀 라인에 포함된 픽셀들 중에서 구동 소자의 문턱전압 변화량이 가장 큰 픽셀의 픽셀 특성치이다.
ODC 센싱 제어부(103)는 샘플 픽셀 특성치의 크기에 따라 제1 ODC 센싱 제어신호(CON1)와 제2 ODC 센싱 제어신호(CON2)를 선택적으로 출력한다. ODC 제어부(103)는 샘플 픽셀 특성치가 미리 설정된 임계값 미만인 경우 제1 ODC 제어신호(CON1)를 출력하고, 샘플 픽셀 특성치가 임계값 이상인 경우 제2 ODC 제어신호(CON2)를 출력한다(S55).
센싱&구동회로(104)는 제2 센싱 기간을 이용하여, 모든 픽셀 라인들을 ODC 센싱할 수 있다.
센싱&구동 회로(104)는 제1 ODC 제어신호(CON1)에 따라 모든 픽셀 라인들의 픽셀 특성치들을 1회씩 ODC 센싱하고, 제2 ODC 제어신호(CON2)에 따라 모든 픽셀 라인들의 픽셀 특성치들을 복수회씩 ODC 센싱할 수 있다(S56,S57).
센싱&구동 회로(104)는 도 7의 케이스 B와 같이 멀티 전압 레벨(Lb, Lt)의 센싱용 데이터전압(SVdata)을 기반으로 모든 픽셀 라인들의 픽셀 특성치들을 ODC 센싱하여 센싱 기간을 단축할 수 있다. 멀티 전압 레벨(Lb, Lt)의 센싱용 데이터전압(SVdata)은 부스팅 전압 레벨(Lb)과, 부스팅 전압 레벨(Lb)에 이은 타겟 전압 레벨(Lt)을 가진다. 부스팅 전압 레벨(Lb)은 센싱 전압(Vsen)의 상승 기울기를 높여 ODC 센싱 기간을 줄이기 위한 것으로, 타겟 전압 레벨(Lt)보다 더 높게 설정된다. 타겟 전압 레벨(Lt)은 센싱 전압(Vsen)의 세츄레이션 레벨(SVdata-Vth)을 결정하기 위한 것이고, 아날로그-디지털 컨버터(ADC)의 입력 레인지를 고려하여 설계된 전압이다. 부스팅 전압 레벨(Lb)은 타겟 전압 레벨(Lt)*게인으로 설정될 수 있는데, 게인은 1보다 크고 2이하일 수 있다.
센싱&구동 회로(104)에서 제2 센싱 기간을 통해 수행되는 ODC 센싱 방법에 의해, 모든 픽셀들에 대한 1 센싱 주기가 도 7의 케이스 A(노멀 센싱 기간)에 비해 획기적으로 단축될 수 있다. 센싱&구동 회로(104)는 짧아진 1 센싱 주기를 활용하여 모든 픽셀들을 복수회만큼 반복해서 센싱함으로써, 센싱 및 보상의 정확성을 높일 수 있다.
보상값 생성부(105)는 1회 또는 복수회의 ODC 센싱에 따른 모든 픽셀 라인들의 픽셀 특성치들(OSO)을 센싱&구동 회로(104)로부터 입력받는다. 보상값 생성부(105)는 모든 픽셀 라인들의 픽셀 특성치들(OSO)을 가장 최근에 업데이트 저장된 픽셀 특성치들과 비교하여, 모든 픽셀들을 대상으로 한 구동 소자의 문턱전압 변화량을 산출한다. 그리고, 보상값 생성부(105)는 미리 설정된 보상 알고리즘을 활용하여 구동 소자의 문턱전압 변화량으로 인한 Ids 변화를 보상할 수 있는 보상값(COMP)을 모든 픽셀들에 대해 개별적으로 생성한다.
보상값 생성부(105)는 생성된 보상값(COMP)을 메모리(106)에 저장한다. 메모리(106)는 보상값(COMP)이 업데이트되고 나면, 플래그 신호(FLG)를 보상값 생성부(105)로 피드백한다.
보상값 생성부(105)는 플래그 신호(FLG)를 확인하고, 교류 전원 오프 명령을 전원 제어부(107)에 전달한다. 전원 제어부(107)는 전원 회로(20)의 동작을 제어하여 교류 전원(즉, 시스템 전원)의 공급을 해제함으로써, 오프 시퀀스 센싱 동작을 완료한다.
도 8은 일 실시예에 따른 ODC 센싱 방법을 구현하기 위한 구동 파형도이다.
본 실시예의 센싱&구동회로(도 4, 104)는 도 8의 구동 파형을 기반으로 ODC 센싱 동작을 수행할 수 있다.
도 8을 참조하면, ODC 센싱 동작은 초기화 기간(PI)과 센싱 기간(PS)을 포함한다.
초기화 기간(PI)에서 온 레벨의 초기화 제어신호(SPRE)에 응답하여, 픽셀의 소스 노드에 기준전압(Vpre)이 공급된다.
센싱 기간(PS)에서 센싱용 스캔신호(SCAN)가 온 레벨을 유지한다. 센싱 기간(PS)은 부스팅 전압 레벨(Lb)의 센싱용 데이터전압(SVdata)이 공급되는 제1 기간(X1)과, 타겟 전압 레벨(Lt)의 센싱용 데이터전압(SVdata)이 공급되는 제2 기간(X2)을 포함한다. 센싱 기간의 단축을 고려할 때, 제1 기간(X1)은 제2 기간(X2)보다 많이 짧을수록 좋다.
구동 소자의 Vgs는 제2 기간(X2)에 비해 제1 기간(X1)에서 더 크다. 구동 소자의 Ids는 제2 기간(X2)에 비해 제1 기간(X1)에서 더 크다. 구동 소자의 소스노드 전압, 즉 센싱 전압(Vsen)은 제1 기간(X1)에서 세츄레이션 레벨(SVdata-Vth)보다 더 높은 ODC 전압 레벨(Lodc)까지 빠르게 상승한다. 센싱 전압(Vsen)은 제2 기간(X2)에서 ODC 전압 레벨(Lodc)에서 세츄레이션 레벨(SVdata-Vth)로 안정화된다.
센싱 기간(PS)에서 온 레벨의 샘플링 제어신호(SAM)에 의해 세츄레이션 레벨(SVdata-Vth)의 센싱 전압(Vsen)이 샘플링된다.
한편, 부스팅 전압 레벨(Lb), 타겟 전압 레벨(Lt), 및 센싱 기간 내에서 제1 기간(X1)과 제2 기간(X2)이 차지하는 비율은, R,W,G,B 픽셀들에서 서로 다르게 설정될 수 있다. 이렇게 하면, R,W,G,B 픽셀들 각각에 포함된 구동 소자의 문턱전압이 정확히 센싱될 수 있다.
도 9는 다른 실시예에 따른 ODC 센싱 방법을 구현하기 위한 구동 파형도이다.
본 실시예의 센싱&구동회로(도 4, 104)는 도 9의 구동 파형을 기반으로 ODC 센싱 동작을 수행할 수도 있다.
도 9를 참조하면, ODC 센싱 동작은 초기화 기간(PI)과 센싱 기간(PS)을 포함한다.
초기화 기간(PI)에서 온 레벨의 초기화 제어신호(SPRE)에 응답하여, 픽셀의 소스 노드에 기준전압(Vpre)이 공급된다.
센싱 기간(PS)에서 센싱용 스캔신호(SCAN)가 온 레벨을 유지한다. 센싱 기간(PS)에서 센싱용 데이터전압(SVdata)은 프리차지 전압 레벨(Lp)과, 프리차지 전압 레벨(Lp)에 이은 부스팅 전압 레벨(Lb)과, 부스팅 전압 레벨(Lb)에 이은 타겟 전압 레벨(Lt)을 가질 수 있다. 센싱 전압(Vsen)의 세츄레이션 타이밍을 앞당기기 위해 부스팅 전압 레벨(Lb)이 타겟 전압 레벨(Lt)보다 더 높게 설정될 수 있다. 센싱 기간(PS)에서 데이터라인과 센싱라인 간의 커플링에 의한 센싱 왜곡을 줄이기 위해, 센싱용 데이터전압(SVdata)이 부스팅 전압 레벨(Lb)로 인가되기에 앞서 프리차지 전압 레벨(Lp)로 인가될 수 있다. 프리차지 전압 레벨(Lp)은 부스팅 전압 레벨(Lb)보다 더 낮다. 프리차지 전압 레벨(Lp)은 타겟 전압 레벨(Lt)과 같을 수도 있고, 타겟 전압 레벨(Lt)보다 더 낮을 수도 있고, 타겟 전압 레벨(Lt)보다 더 높을 수도 있다.
센싱 기간(PS)은 프리차지 전압 레벨(Lp)의 센싱용 데이터전압(SVdata)이 공급되는 제1 기간(X0)과, 부스팅 전압 레벨(Lb)의 센싱용 데이터전압(SVdata)이 공급되는 제2 기간(X1)과, 타겟 전압 레벨(Lt)의 센싱용 데이터전압(SVdata)이 공급되는 제3 기간(X2)을 포함할 수 있다. 센싱 기간의 단축을 고려할 때, 제1 기간(X0)과 제2 기간(X1)의 합산 기간(X0+X1)이 제3 기간(X2)보다 많이 짧을수록 좋다. 예를 들어, 합산 기간(X0+X1)은 제3 기간(X2)의 20% 수준으로 설정될 수 있다.
부스팅 전압 레벨(Lb)로 인한 데이터라인과 센싱라인 간의 커플링 영향이 작은 경우, 합산 기간(X0+X1) 내에서 제1 기간(X0)이 차지하는 비율은 제2 기간(X1)이 차지하는 비율과 같을 수 있다. 이 경우, 제1 기간(X0)과 제2 기간(X1)은 1:1의 비율을 가질 수 있다.
부스팅 전압 레벨(Lb)로 인한 데이터라인과 센싱라인 간의 커플링 영향이 클 때, 합산 기간(X0+X1) 내에서 제1 기간(X0)이 차지하는 비율은 제2 기간(X1)이 차지하는 비율보다 더 클 수 있다. 이 경우, 제1 기간(X0)과 제2 기간(X1)은 2:1의 비율 또는, 3:1의 비율을 가질 수 있다.
한편, 프리차지 전압 레벨(Lp), 부스팅 전압 레벨(Lb), 타겟 전압 레벨(Lt), 및 센싱 기간 내에서 합산 기간(X0+X1)과 제3 기간(X2)이 차지하는 비율은, R,W,G,B 픽셀들에서 서로 다르게 설정될 수 있다. 이렇게 하면, R,W,G,B 픽셀들 각각에 포함된 구동 소자의 문턱전압이 정확히 센싱될 수 있다.
도 10은 1 픽셀 라인씩 ODC 센싱되는 표시패널의 픽셀 라인들을 보여주는 도면이다. 도 11a는 표시패널의 모든 픽셀 라인들을 1회씩 ODC 센싱하는 과정을 보여주는 도면이다. 도 11b는 표시패널의 모든 픽셀 라인들을 2회씩 ODC 센싱하는 과정을 보여주는 도면이다.
도 10 및 도 11a를 참조하면, 본 실시예의 센싱&구동회로(도 4, 104)는 샘플 픽셀 특성치가 미리 설정된 임계값 미만인 경우 표시패널(10)의 첫번째 픽셀 라인부터 마지막번째 픽셀 라인까지 모든 픽셀들의 픽셀 특성치들을 1회씩 ODC 센싱한다. 그리고, 본 실시예의 보상값 생성부(도 4, 105)는 상기 1회씩 ODC 센싱된 픽셀 특성치들에 대응되는 보상값들(COMP)을 생성하여, 메모리에 업데이트한다.
도 10 및 도 11b를 참조하면, 본 실시예의 센싱&구동회로(도 4, 104)는 샘플 픽셀 특성치가 미리 설정된 임계값 이상인 경우 표시패널(10)의 첫번째 픽셀 라인부터 마지막번째 픽셀 라인까지 모든 픽셀들의 픽셀 특성치들을 제1차 ODC 센싱한다. 그리고, 본 실시예의 보상값 생성부(도 4, 105)는 상기 제1차 ODC 센싱된 픽셀 특성치들에 대응되는 제1차 보상값들(COMP)을 생성하여, 메모리에 업데이트한다.
도 10 및 도 11b를 참조하면, 센싱&구동회로(도 4, 104)는 샘플 픽셀 특성치가 미리 설정된 임계값 이상인 경우 표시패널(10)의 첫번째 픽셀 라인부터 마지막번째 픽셀 라인까지 모든 픽셀들의 픽셀 특성치들을 제2차 ODC 센싱한다. 그리고, 본 실시예의 보상값 생성부(도 4, 105)는 상기 제2차 ODC 센싱된 픽셀 특성치들에 대응되는 제2차 보상값들(COMP)을 생성하여, 메모리에 업데이트한다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술 사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.
10: 표시 패널 11: 타이밍 컨트롤러
12: 데이터 구동회로 13: 게이트 구동회로
102: 픽셀라인 결정부 103: ODC 제어부
104: 센싱&구동회로 105: 보상값 생성부

Claims (17)

  1. 픽셀들의 집합으로 이루어진 픽셀 라인이 다수개만큼 표시패널에 구비된 전계 발광 표시장치의 구동장치에 있어서,
    모든 픽셀 라인들 중에서, 입력 영상의 반복적인 재현으로 인한 누적 스트레스가 가장 큰 위치의 대표 픽셀 라인을 선택하는 픽셀라인 결정부;
    상기 대표 픽셀 라인의 픽셀 특성치들 중에서 샘플 픽셀 특성치를 선택하고, 상기 샘플 픽셀 특성치의 크기에 따라 제1 ODC 제어신호와 제2 ODC 제어신호를 선택적으로 출력하는 ODC 제어부; 및
    제1 센싱 기간에서 상기 대표 픽셀 라인의 픽셀 특성치들을 프리 센싱하고, 상기 제1 센싱 기간에 이은 제2 센싱 기간에서, 상기 제1 ODC 제어신호에 따라 상기 모든 픽셀 라인들의 픽셀 특성치들을 1회씩 ODC 센싱하고, 상기 제2 ODC 제어신호에 따라 상기 모든 픽셀 라인들의 픽셀 특성치들을 복수회씩 ODC 센싱하는 센싱&구동 회로를 포함하고,
    상기 ODC 센싱을 위한 상기 제2 센싱 기간 내에서, 상기 모든 픽셀 라인들의 각 픽셀에 공급되는 센싱용 데이터전압이 멀티 전압 레벨들을 갖는 전계 발광 표시장치의 구동장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 ODC 제어부는,
    상기 샘플 픽셀 특성치가 미리 설정된 임계값 미만인 경우 상기 제1 ODC 제어신호를 출력하고,
    상기 샘플 픽셀 특성치가 상기 임계값 이상인 경우 상기 제2 ODC 제어신호를 출력하는 전계 발광 표시장치의 구동장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 ODC 제어부는,
    상기 대표 픽셀 라인의 픽셀 특성치들 중에서 최대값을 상기 샘플 픽셀 특성치로 선택하는 전계 발광 표시장치의 구동장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 센싱용 데이터전압은 부스팅 전압 레벨과, 상기 부스팅 전압 레벨에 이은 타겟 전압 레벨을 가지며,
    상기 부스팅 전압 레벨이 상기 타겟 전압 레벨보다 더 높은 전계 발광 표시장치의 구동장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제2 센싱 기간은, 상기 부스팅 전압 레벨이 공급되는 제1 기간과, 상기 타겟 전압 레벨이 공급되는 제2 기간을 포함하며,
    상기 제1 기간이 상기 제2 기간보다 더 짧은 전계 발광 표시장치의 구동장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 픽셀들은 적색 컬러를 표현하는 R픽셀, 백색 컬러를 표현하는 W픽셀, 녹색 컬러를 표현하는 G픽셀, 및 청색 컬러를 표현하는 B픽셀을 포함하고,
    상기 부스팅 전압 레벨, 상기 타겟 전압 레벨, 및 상기 제2 센싱 기간 내에서 상기 제1 기간과 상기 제2 기간이 차지하는 비율이, 상기 R,W,G,B 픽셀들에서 서로 다른 전계 발광 표시장치의 구동장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 센싱용 데이터전압은 프리차지 전압 레벨과, 상기 프리차지 전압 레벨에 이은 부스팅 전압 레벨과, 상기 부스팅 전압 레벨에 이은 타겟 전압 레벨을 가지며,
    상기 부스팅 전압 레벨이 상기 타겟 전압 레벨보다 더 높고, 상기 프리차지 전압 레벨이 상기 부스팅 전압 레벨보다 더 낮은 전계 발광 표시장치의 구동장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제2 센싱 기간은, 상기 프리차지 전압 레벨이 공급되는 제1 기간과, 상기 부스팅 전압 레벨이 공급되는 제2 기간과, 상기 타겟 전압 레벨이 공급되는 제3 기간을 포함하며,
    상기 제1 기간과 상기 제2 기간의 합산 기간이 상기 제3 기간보다 더 짧은 전계 발광 표시장치의 구동장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 합산 기간 내에서, 상기 제1 기간이 차지하는 비율은, 상기 제2 기간이 차지하는 비율과 같거나 또는, 상기 제2 기간이 차지하는 비율보다 더 큰 전계 발광 표시장치의 구동장치.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 픽셀들은 적색 컬러를 표현하는 R픽셀, 백색 컬러를 표현하는 W픽셀, 녹색 컬러를 표현하는 G픽셀, 및 청색 컬러를 표현하는 B픽셀을 포함하고,
    상기 프리차지 전압 레벨, 상기 부스팅 전압 레벨, 상기 타겟 전압 레벨, 및 상기 제2 센싱 기간 내에서 상기 합산 기간과 상기 제3 기간이 차지하는 비율이, 상기 R,W,G,B 픽셀들에서 서로 다른 전계 발광 표시장치의 구동장치.
  11. 픽셀들의 집합으로 이루어진 픽셀 라인이 다수개만큼 표시패널에 구비된 전계 발광 표시장치의 구동방법에 있어서,
    모든 픽셀 라인들 중에서, 입력 영상의 반복적인 재현으로 인한 누적 스트레스가 가장 큰 위치의 대표 픽셀 라인을 선택하는 단계;
    제1 센싱 기간에서 상기 대표 픽셀 라인의 픽셀 특성치들을 프리 센싱하는 단계;
    상기 대표 픽셀 라인의 픽셀 특성치들 중에서 샘플 픽셀 특성치를 선택하고, 상기 샘플 픽셀 특성치의 크기에 따라 제1 ODC 제어신호와 제2 ODC 제어신호를 선택적으로 출력하는 단계; 및
    상기 제1 센싱 기간에 이은 제2 센싱 기간에서, 상기 제1 ODC 제어신호에 따라 상기 모든 픽셀 라인들의 픽셀 특성치들을 1회씩 ODC 센싱하고, 상기 제2 ODC 제어신호에 따라 상기 모든 픽셀 라인들의 픽셀 특성치들을 복수회씩 ODC 센싱하는 단계를 포함하고,
    상기 ODC 센싱을 위한 상기 제2 센싱 기간 내에서, 상기 모든 픽셀 라인들의 각 픽셀에 공급되는 센싱용 데이터전압이 적어도 2개 이상의 전압 레벨들을 갖는 전계 발광 표시장치의 구동방법.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 샘플 픽셀 특성치는 상기 대표 픽셀 라인의 픽셀 특성치들 중에서 최대값으로 선택되는 전계 발광 표시장치의 구동방법.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 센싱용 데이터전압은 부스팅 전압 레벨과, 상기 부스팅 전압 레벨에 이은 타겟 전압 레벨을 가지며,
    상기 부스팅 전압 레벨이 상기 타겟 전압 레벨보다 더 높은 전계 발광 표시장치의 구동방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 제2 센싱 기간은, 상기 부스팅 전압 레벨이 공급되는 제1 기간과, 상기 타겟 전압 레벨이 공급되는 제2 기간을 포함하며,
    상기 제1 기간이 상기 제2 기간보다 더 짧은 전계 발광 표시장치의 구동방법.
  15. 제 11 항에 있어서,
    상기 센싱용 데이터전압은 프리차지 전압 레벨과, 상기 프리차지 전압 레벨에 이은 부스팅 전압 레벨과, 상기 부스팅 전압 레벨에 이은 타겟 전압 레벨을 가지며,
    상기 부스팅 전압 레벨이 상기 타겟 전압 레벨보다 더 높고, 상기 프리차지 전압 레벨이 상기 부스팅 전압 레벨보다 더 낮은 전계 발광 표시장치의 구동방법.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 제2 센싱 기간은, 상기 프리차지 전압 레벨이 공급되는 제1 기간과, 상기 부스팅 전압 레벨이 공급되는 제2 기간과, 상기 타겟 전압 레벨이 공급되는 제3 기간을 포함하며,
    상기 제1 기간과 상기 제2 기간의 합산 기간이 상기 제3 기간보다 더 짧은 전계 발광 표시장치의 구동방법.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 합산 기간 내에서, 상기 제1 기간이 차지하는 비율은, 상기 제2 기간이 차지하는 비율과 같거나 또는, 상기 제2 기간이 차지하는 비율보다 더 큰 전계 발광 표시장치의 구동방법.
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