KR20230089949A - Mould release device for superplastic forming mould - Google Patents

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KR20230089949A KR1020210178752A KR20210178752A KR20230089949A KR 20230089949 A KR20230089949 A KR 20230089949A KR 1020210178752 A KR1020210178752 A KR 1020210178752A KR 20210178752 A KR20210178752 A KR 20210178752A KR 20230089949 A KR20230089949 A KR 20230089949A
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Abstract

A mold release device for a superplastic forming mold according to an embodiment of the present invention comprises: a chamber; a lower mold fixedly installed inside the chamber; an upper mold installed to be elevatable above the lower mold; a movable mold seated on the periphery of the lower mold and supporting a molded product together with the lower mold; and a fastening part installed in the upper mold, selectively fastened to the movable mold, and disengaging the movable mold from the lower mold when the upper mold is raised. The mold release device for a superplastic forming mold can easily release the molded product from the mold without extracting the lower mold out of the chamber, and can prevent damage to the molded product during the mold release.

Description

초소성 성형 금형용 이형장치 {MOULD RELEASE DEVICE FOR SUPERPLASTIC FORMING MOULD}Release device for super plastic molding mold {MOULD RELEASE DEVICE FOR SUPERPLASTIC FORMING MOLD}

본 발명은 초소성 성형 금형용 이형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 초소성 성형 이후 금형으로부터 성형물을 용이하게 이형시킬 수 있는 초소성 성형 금형용 이형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a release device for a super-plastic molding mold, and more particularly, to a release device for a super-plastic molding mold capable of easily releasing a molded article from a mold after super-plastic molding.

열간성형은 금속 판재 형상의 성형물을 고온으로 가열하고, 가열된 성형물을 가압하여 원하는 형상으로 성형하는 것을 말한다.Hot forming refers to heating a molded article in the form of a metal plate to a high temperature, and pressing the heated molded article to mold it into a desired shape.

이때, 열간성형의 방법으로는 예를 들어 금형의 직접 압력에 의한 성형과 냉각을 통한 강화를 동시에 수행할 수 있는 핫스탬핑(Hot Stamping) 또는 핫프레스 포밍(Hot Press Forming) 방법이 있고, 다른 방법으로는 고압가스에 의한 압력을 통해 성형물을 금형면에 가압하는 초소성 성형(Superplastic Forming) 또는 블로우 포밍(Blow Forming) 등의 방법을 사용할 수 있다.At this time, as a method of hot forming, there is, for example, a hot stamping or hot press forming method capable of simultaneously forming by direct pressure of a mold and strengthening through cooling, and other methods. As the method, a method such as superplastic forming or blow forming, which presses a molded product to the mold surface through pressure by high-pressure gas, may be used.

열간성형을 수행함에 있어, 성형물 및 금형을 적절한 성형온도로 가열하고, 가열 온도를 균일하게 제어하는 것이 중요하다. 이는 성형물의 가열 온도가 부위에 따라 상이할 경우, 비교적 가열이 덜 된 부분은 미성형 등의 문제가 발생할 수 있고, 가열이 지나치게 많이 된 부분은 두께가 너무 얇아지거나 찢어지는 등의 불량이 발생할 수 있기 때문이다.In performing hot forming, it is important to heat the molding and the mold to an appropriate molding temperature and uniformly control the heating temperature. This is because when the heating temperature of the molding is different depending on the part, the part that is relatively less heated can cause problems such as non-molding, and the part that is heated too much can cause defects such as too thin thickness or tearing. because there is

이에, 열간성형시 전체 온도를 균일하게 제어하기 위하여 챔버형 가열장치가 개발되었다. 이러한 챔버형 가열장치는 챔버 내부에 금형과 성형물을 투입한 후, 챔버를 밀폐하고 그 내부를 가열하여 챔버 내부의 온도를 일정하게 가열하게 된다. 이러한 챔버형 가열장치는 특히 초소성 성형용 장치에 적용하기에 적합하다.Accordingly, a chamber-type heating device has been developed to uniformly control the entire temperature during hot forming. In such a chamber-type heating device, after inserting a mold and a molded product into a chamber, the chamber is sealed and the inside of the chamber is heated to uniformly heat the temperature inside the chamber. This chamber-type heating device is particularly suitable for application to a device for superplastic molding.

한편, 이러한 챔버형 가열장치 내부에 금형을 고정식으로 설치하게 되면, 성형 이후에 금형으로부터 성형물을 이형시키기 어려운 문제가 있었다.On the other hand, when the mold is fixedly installed inside the chamber-type heating device, there is a problem in that it is difficult to release the molded article from the mold after molding.

종래에는 금형이 챔버 내부에 고정 설치되어 외부의 기구를 챔버 내부로 진입시켜 성형물을 금형으로부터 이형시킨 후 성형물을 금형 외부로 반출하거나, 성형물이 안착된 상태의 하부금형을 통째로 챔버 외부로 반출한 후 기구 또는 수작업으로 하부금형으로부터 성형물을 이형시키는 방법을 사용하였다.Conventionally, the mold is fixed inside the chamber, and an external mechanism enters the chamber to release the molded product from the mold, and then the molded product is taken out of the mold, or the entire lower mold in a state in which the molded product is seated is taken out of the chamber A method of releasing the molded product from the lower mold by means or manually was used.

그러나 하부금형이 챔버 내부에 고정 설치될 경우, 챔버의 개방 공간이 협소하여 이형 작업이 원활하지 않고, 성형물이 이형 과정에서 찢어지는 등의 파손이 쉽게 발생하는 문제가 있으며, 하부금형을 통째로 반출하기 위해서는 높은 중량의 금형을 이송할 수 있도록 고중량 크레인이나 대차가 요구되는 바, 설비의 크기가 커지고 작업 시간이 오래 걸리는 문제가 있었다.However, when the lower mold is fixed inside the chamber, the release operation is not smooth due to the narrow open space of the chamber, and damage such as tearing of the molded product during the release process easily occurs. In order to transfer a high weight mold, a heavy crane or a truck is required, which increases the size of the equipment and takes a long time to work.

따라서, 종래의 문제를 해결할 수 있도록 하부금형을 챔버 내부에 고정 설치하여 금형의 이송 없이 이형 작업을 원활하게 수행할 수 있는 새로운 이형장치가 요구되고 있는 실정이다.Therefore, there is a demand for a new release device capable of smoothly performing a release operation without transferring the mold by fixing the lower mold inside the chamber to solve the conventional problem.

상기의 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것을 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여서는 안 될 것이다.The matters described as the background art above are only for improving understanding of the background of the present invention, and should not be taken as an admission that they correspond to prior art already known to those skilled in the art.

KR 10-1676762 (2016.11.10)KR 10-1676762 (2016.11.10)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 하부금형을 챔버 외부로 반출하지 않고도 성형물을 금형으로부터 용이하게 이형시킬 수 있고, 이형 과정에서 성형물이 찢어지는 등의 파손을 방지할 수 있으며, 성형물 이형 이후 새로운 성형물 투입까지의 CYCLE TIME을 단축시킬 수 있는 초소성 성형 금형용 이형장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, and the molded product can be easily released from the mold without taking the lower mold out of the chamber, and damage such as tearing of the molded product can be prevented during the release process. , It is to provide a release device for ultra-plastic molding mold that can shorten the CYCLE TIME from mold release to new mold input.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 본 발명의 기재로부터 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.The technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 초소성 성형 금형용 이형장치는, 챔버; 상기 챔버 내부에 고정 설치되는 하부금형; 상기 하부금형 상측에 승강 가능하게 설치되는 상부금형; 상기 하부금형의 둘레에 안착되어 상기 하부금형과 함께 성형물을 지지하는 가동금형; 및 상기 상부금형에 설치되어 상기 가동금형과 선택적으로 체결되고, 상기 상부금형의 상승시 상기 가동금형을 상기 하부금형으로부터 이탈시키는 체결부;를 포함한다.A release device for a superplastic molding mold according to an embodiment of the present invention includes a chamber; a lower mold fixedly installed inside the chamber; an upper mold installed to be able to move up and down on the upper side of the lower mold; a movable mold seated around the lower mold and supporting a molded product together with the lower mold; and a fastening part installed on the upper mold, selectively fastened to the movable mold, and separating the movable mold from the lower mold when the upper mold rises.

상기 체결부는, 상기 상부금형에 회동 가능하게 설치된 후크와, 상기 가동금형에 돌출 형성되어 상기 후크와 체결되는 걸림쇠와, 상기 후크를 회동시키는 구동유닛을 포함할 수 있다.The fastening part may include a hook rotatably installed in the upper mold, a catch that protrudes from the movable mold and is engaged with the hook, and a driving unit that rotates the hook.

상기 구동유닛은, 상기 후크에 설치된 피니언기어와, 상기 피니언기어와 치합되어 승강 가능하게 설치된 랙기어를 포함하고, 상기 랙기어의 승강에 따라 상기 후크가 회동하면서 상기 걸림쇠에 체결되거나 상기 걸림쇠로부터 이탈될 수 있다.The drive unit includes a pinion gear installed on the hook, and a rack gear installed to move up and down in engagement with the pinion gear, and as the rack gear moves up and down, the hook rotates to be engaged with or detached from the latch. It can be.

상기 챔버에는, 상기 상부금형을 승강시키는 메인실린더와, 상기 메인실린더와 독립적으로 승강되도록 설치되어 상기 랙기어를 승강시키는 하나 이상의 서브 실린더가 설치되고, 상기 서브 실린더는, 상기 상부금형이 승강될 때 상기 메인실린더와 함께 작동하여 상기 랙기어를 승강시키되, 상기 상부금형과 상기 가동금형을 체결하거나 이탈할 때 상기 메인실린더와 독립적으로 작동하여 상기 랙기어를 승강시킬 수 있다.In the chamber, a main cylinder for elevating the upper mold and one or more sub-cylinders installed to elevate independently of the main cylinder and elevating the rack gear are installed, and the sub-cylinder is installed when the upper mold is moved The rack gear may be moved up and down by operating together with the main cylinder, and the rack gear may be moved up and down by operating independently of the main cylinder when the upper mold and the movable mold are engaged or separated.

상기 가동금형의 외측면에는 캐리어홈이 형성되고, 상기 캐리어홈에 선택적으로 삽입되어 상기 가동금형을 지지하면서 상기 가동금형을 상기 챔버의 외측으로 이동시키는 캐리어;를 더 포함하며, 상기 캐리어의 삽출 동작과 상기 후크의 회동 동작은 서로 간섭을 일으키지 않도록 설치될 수 있다.A carrier groove is formed on an outer surface of the movable mold, and a carrier is selectively inserted into the carrier groove to support the movable mold and move the movable mold to the outside of the chamber. And the pivoting operation of the hook may be installed so as not to cause interference with each other.

상기 캐리어는, 상기 캐리어홈에 삽입되어 상기 가동금형을 지지하는 복수 개의 삽입봉과, 상기 가동금형의 둘레를 감싸도록 마련되어 복수 개의 상기 삽입봉을 삽출 가능하게 지지하는 프레임을 포함하고, 상기 프레임은 상기 챔버의 내부와 외부 사이를 이동할 수 있다.The carrier includes a plurality of insertion rods inserted into the carrier groove and supporting the movable mold, and a frame provided to surround the circumference of the movable mold and insertably supporting the plurality of insertion rods. It can move between the inside and outside of the chamber.

상기 프레임은 상하로 승강 가능하게 마련되고, 상기 상부금형과 상기 가동금형이 체결된 상태로 함께 상승하여 상기 가동금형이 상기 하부금형으로부터 이탈된 상태에서, 상기 프레임이 상기 가동금형과 상기 하부금형의 사이로 배치된 후 상승한 후 상기 삽입봉이 돌출되어 상기 캐리어홈에 삽입될 수 있다.The frame is provided to be able to move up and down, and is raised together in a state in which the upper mold and the movable mold are fastened, and in a state in which the movable mold is separated from the lower mold, the frame moves between the movable mold and the lower mold. After being placed in between, the insertion rod protrudes after rising and can be inserted into the carrier groove.

상기 캐리어는, 그 일단부가 상기 프레임과 연결되어, 상기 프레임을 상기 챔버 내외부로 이동시키는 캐리어 구동부를 더 포함할 수 있다.The carrier may further include a carrier driver having one end connected to the frame to move the frame into and out of the chamber.

본 발명의 실시예에 따르면, 하부금형으로부터 분리되는 가동금형을 이용하여 성형물을 하부금형으로부터 신속하게 파손 없이 이형시킬 수 있고, 가동금형을 상부금형과 선택적으로 연결하는 기계적 구조를 통해 고온 환경에서도 가동금형의 체결 및 분리를 용이하게 수행할 수 있으며, 성형 가공이 완료된 성형물을 이형시킨 이후 가공 이전의 새 성형물을 금형에 신속하게 배치할 수 있는 효과가 있다According to an embodiment of the present invention, the molded product can be quickly released from the lower mold without damage by using a movable mold separated from the lower mold, and can operate even in a high temperature environment through a mechanical structure that selectively connects the movable mold to the upper mold. It is possible to easily connect and separate the mold, and after releasing the molded object after molding, a new molded object before processing can be quickly placed in the mold.

도 1은 본 발명에 따른 초소성 성형 금형용 이형장치를 나타낸 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 초소성 성형 금형용 이형장치의 가동금형이 하부금형에 결합된 상태로 개방된 모습을 나타낸 도면이고,
도 3은 본 발명에 따른 초소성 성형 금형용 이형장치의 가동금형이 하부금형에 결합된 상태로 성형물이 배치된 모습을 나타낸 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 초소성 성형 금형용 이형장치의 가동금형이 하부금형에 결합된 상태로 폐쇄된 모습을 나타낸 도면이고,
도 5는 본 발명에 따른 초소성 성형 금형용 이형장치의 가동금형이 상부금형에 체결된 상태로 하부금형으로부터 이탈된 모습을 나타낸 도면이고,
도 6은 본 발명에 따른 초소성 성형 금형용 이형장치의 가동금형이 상부금형으로부터 분리되어 성형물이 안착된 모습을 나타낸 도면이고,
도 7은 본 발명에 따른 초소성 성형 금형용 이형장치의 상부금형과 가동금형을 선택적으로 체결하는 체결부의 모습을 나타낸 도면이고,
도 8은 본 발명에 따른 초소성 성형 금형용 이형장치의 캐리어의 모습을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a release device for a superplastic molding mold according to the present invention,
2 is a view showing an open state in which the movable mold of the release device for superplasticity molding mold according to the present invention is coupled to the lower mold,
3 is a view showing a state in which a molded article is disposed in a state in which a movable mold of a mold release device for a superplastic molding mold according to the present invention is coupled to a lower mold,
4 is a view showing a state in which the movable mold of the mold release device for ultra-plastic molding according to the present invention is closed while being coupled to the lower mold;
5 is a view showing a state in which the movable mold of the mold release device for superplasticity molding according to the present invention is separated from the lower mold in a state in which it is fastened to the upper mold,
6 is a view showing a state in which the movable mold of the release device for super-plastic molding mold according to the present invention is separated from the upper mold and the molded article is seated;
7 is a view showing a state of a fastening part for selectively fastening an upper mold and a movable mold of a release device for a superplastic molding mold according to the present invention;
8 is a view showing the state of the carrier of the mold release device for ultra-plastic molding according to the present invention.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 참고로, 본 설명에서 동일한 번호는 실질적으로 동일한 요소를 지칭하며, 이러한 규칙하에서 다른 도면에 기재된 내용을 인용하여 설명할 수 있고, 당업자에게 자명하다고 판단되거나 반복되는 내용은 생략될 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited or limited by the embodiments. For reference, in the present description, the same numbers refer to substantially the same elements, and descriptions may be made by citing contents described in other drawings under these rules, and contents determined to be obvious to those skilled in the art or repeated contents may be omitted.

도 1은 본 발명에 따른 초소성 성형 금형용 이형장치를 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 초소성 성형 금형용 이형장치의 가동금형이 하부금형에 결합된 상태로 개방된 모습을 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명에 따른 초소성 성형 금형용 이형장치의 가동금형이 하부금형에 결합된 상태로 성형물이 배치된 모습을 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 초소성 성형 금형용 이형장치의 가동금형이 하부금형에 결합된 상태로 폐쇄된 모습을 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 초소성 성형 금형용 이형장치의 가동금형이 상부금형에 체결된 상태로 하부금형으로부터 이탈된 모습을 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 초소성 성형 금형용 이형장치의 가동금형이 상부금형으로부터 분리되어 성형물이 안착된 모습을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a release device for a super-plastic molding mold according to the present invention, and FIG. 2 is a view showing a state in which the movable mold of the mold release device for a super-plastic molding mold according to the present invention is opened while being coupled to a lower mold, 3 is a view showing a state in which a molding is disposed in a state in which the movable mold of the mold release device for superplasticity molding according to the present invention is coupled to the lower mold, and FIG. 4 is a movable mold of the mold release device for superplasticity molding according to the present invention. 5 is a view showing a state in which the movable mold of the mold release device for ultra-plastic molding according to the present invention is separated from the lower mold while being fastened to the upper mold. 6 is a view showing a state in which the movable mold of the mold release device for ultra-plastic molding mold according to the present invention is separated from the upper mold and the molded article is seated.

도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 초소성 성형 금형용 이형장치는, 챔버(100), 챔버(100) 내부에 고정 설치되는 하부금형(210), 하부금형(210) 상측에 승강 가능하게 설치되는 상부금형(220), 하부금형(210)의 둘레에 안착되어 하부금형(210)과 함께 성형물을 지지하는 가동금형(230) 및 상부금형(220)에 설치되어 가동금형(230)과 선택적으로 체결되고, 상부금형(220)의 상승시 가동금형(230)을 하부금형(210)으로부터 이탈시키는 체결부(300)를 포함한다.As shown in FIGS. 1 to 6, the mold release device for ultra-plastic molding according to the present invention is a chamber 100, a lower mold 210 fixedly installed inside the chamber 100, and an upper side of the lower mold 210. An upper mold 220 installed to be able to move up and down, a movable mold 230 seated around the lower mold 210 and supporting the molding together with the lower mold 210, and a movable mold 230 installed in the upper mold 220 ) and a fastening part 300 that is selectively fastened and separates the movable mold 230 from the lower mold 210 when the upper mold 220 rises.

챔버(100)는 그 내부 벽면과 도어(110)의 내측에 가열을 위한 히터(미도시)가 설치되어 있다. 이러한 히터를 통해 챔버(100)의 내부 온도를 초소성 성형에 적합한 온도, 예를 들어 900℃ 이상으로 가열시킬 수 있다.The chamber 100 has a heater (not shown) installed on its inner wall and inside the door 110 for heating. Through this heater, the internal temperature of the chamber 100 can be heated to a temperature suitable for superplastic molding, for example, 900° C. or higher.

챔버(100)에 설치되어 있는 도어(110)는 성형물(S) 및 가동금형(230)이 입출될 때 개방되고, 초소성 성형을 위한 가열 중에는 폐쇄되어 챔버(100)의 내부 온도를 균일하게 유지하도록 마련된다.The door 110 installed in the chamber 100 is opened when the molded object S and the movable mold 230 are moved in and out, and is closed during heating for superplastic molding to maintain a uniform internal temperature of the chamber 100. arranged to do

또한 챔버(100)의 상측에는 상부금형(220)을 승강시키기 위한 하나 또는 복수개의 메인실린더(120)와, 체결부(300)의 랙기어(332)를 승강시키기 위한 서브실린더(130)가 설치되는 바, 메인실린더(120)와 서브실린더(130)는 서로 연동되어 동시에 상부금형(220) 및 랙기어(332)를 승강시키거나 개별적으로 작동하여 상부금형(220)이 고정된 상태로 랙기어(332)만을 승강시키는 방식으로 작동할 수 있다. 메인실린더(120) 및 서브실린더(130)의 구체적인 작동과정에 대해서는 후술하도록 한다.In addition, on the upper side of the chamber 100, one or a plurality of main cylinders 120 for lifting the upper mold 220 and a sub-cylinder 130 for lifting the rack gear 332 of the fastening part 300 are installed. As such, the main cylinder 120 and the sub-cylinder 130 interlock with each other to simultaneously raise and lower the upper mold 220 and the rack gear 332 or individually operate to move the rack gear while the upper mold 220 is fixed. It can operate in such a way that only 332 is raised and lowered. A detailed operation process of the main cylinder 120 and the sub-cylinder 130 will be described later.

하부금형(210)의 내측에는 성형물(S)의 최종 형상과 대응되는 형상의 성형면(211)이 형성되어 있고, 그 상측 가장자리에는 가동금형(230)이 안착될 수 있는 홈이 형성된다. 하부금형(210)의 내부 또는 하측면에는 히터(미도시)가 설치될 수 있고, 이러한 히터는 챔버(100) 벽면에 설치된 히터와 함께 하부금형(210) 및 성형물(S)을 가열하기 위해 사용될 수 있다.A molding surface 211 having a shape corresponding to the final shape of the molding S is formed inside the lower mold 210, and a groove in which the movable mold 230 can be seated is formed at its upper edge. A heater (not shown) may be installed inside or on the lower side of the lower mold 210, and this heater will be used to heat the lower mold 210 and the molded product S together with the heater installed on the wall of the chamber 100. can

상부금형(220)은 메인실린더(120)에 의해 승강되면서 하부금형(210) 및 가동금형(230)과 합형되어 성형물(S)을 성형하기 위한 구성으로서, 상부금형(220)의 내부에는 성형물(S)을 하부금형(210)의 성형면(211) 방향으로 가압하기 위한 고압 유체를 분사하는 유로 및 분사구(미도시)가 형성될 수 있다. 이러한 유로 및 분사구는 초소성성형을 위해 구비되는 구성으로서, 여기에서는 자세한 설명을 생략하도록 한다.The upper mold 220 is lifted by the main cylinder 120 and combined with the lower mold 210 and the movable mold 230 to form a molded object (S), and the inside of the upper mold 220 has a molded article ( S) may be formed with a flow path and a spray hole (not shown) for spraying a high-pressure fluid for pressurizing the lower mold 210 in the direction of the molding surface 211 . These passages and nozzles are components provided for super-plastic molding, and a detailed description thereof will be omitted herein.

또한 하부금형(210)과 유사하게, 상부금형(220)의 내부 또는 상측면에는 히터(미도시)가 설치되어, 상부금형(220) 및 성형물(S)을 가열하기 위해 사용될 수 있다. 이때 상부금형(220)에 설치되는 히터는 앞서 말한 초소성 성형을 위한 유로 및 분사구와 서로 간섭을 일으키지 않는 위치에 설치되는 것이 바람직할 것이다.Similarly to the lower mold 210, a heater (not shown) may be installed inside or on the upper side of the upper mold 220 to heat the upper mold 220 and the molded product S. At this time, it is preferable that the heater installed in the upper mold 220 is installed at a position where it does not cause interference with the flow path and injection hole for the above-mentioned super-plastic molding.

도 7은 본 발명에 따른 초소성 성형 금형용 이형장치의 상부금형과 가동금형을 선택적으로 체결하는 체결부의 모습을 나타낸 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 초소성 성형 금형용 이형장치의 캐리어의 모습을 나타낸 도면이다.7 is a view showing a state of a fastening part selectively fastening an upper mold and a movable mold of a mold release device for superplasticity molding according to the present invention, and FIG. 8 shows a state of a carrier of a mold release device for superplasticity molding according to the present invention. is the drawing shown.

도 1 내지 6을 참조로 하여 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 핵심적인 구성은 하부금형(210)에 안착되고 상부금형(220)에 선택적으로 체결될 수 있는 가동금형(230)과, 이러한 가동금형(230)을 상부금형(220)에 선택적으로 체결시키기 위한 체결부(300)이고, 이에 더해서 가동금형(230)을 챔버(100) 내외부로 이송하기 위한 캐리어(400)를 더 포함하는 것이 바람직하다.As shown in FIGS. 7 and 8 with reference to FIGS. 1 to 6, the key configuration of the present invention is a movable mold 230 seated on the lower mold 210 and selectively fastened to the upper mold 220 ), and the fastening part 300 for selectively fastening the movable mold 230 to the upper mold 220, and in addition, the carrier 400 for transferring the movable mold 230 into and out of the chamber 100 It is preferable to include more.

가동금형(230)은 성형물(S)의 가장자리를 지지하면서, 하부금형(210)과 별도로 분리되어 이동할 수 있는 구성으로서, 가공이 끝난 성형물(S)을 하부금형(210)으로부터 용이하게 분리시키기 위한 구성이다.The movable mold 230 is configured to be separated from the lower mold 210 and move separately while supporting the edge of the molded object S, for easily separating the processed molded object S from the lower mold 210. is a composition

가동금형(230)은 하부금형(210)의 가장자리에 안착되는 프레임 형상으로 형성되며, 금형의 형상에 따라 다른 형상으로 형성될 수도 있지만, 일반적으로 사각틀 형상으로 형성되는 것이 바람직할 것이다.The movable mold 230 is formed in a frame shape seated on the edge of the lower mold 210, and may be formed in a different shape depending on the shape of the mold, but it is generally preferable to be formed in a rectangular frame shape.

가동금형(230)의 측면에는 후술할 캐리어(400)가 삽입될 수 있는 캐리어홈(231)이 형성되는데, 이러한 캐리어홈(231)은 캐리어(400)의 삽입봉(410)의 형상과 대응되는 형상으로 마련될 수도 있고, 삽입봉(410)의 단면보다 더 큰 크기로 형성될 수도 있다.A carrier groove 231 into which a carrier 400 to be described later can be inserted is formed on the side of the movable mold 230, and the carrier groove 231 corresponds to the shape of the insertion rod 410 of the carrier 400. It may be provided in a shape, or may be formed in a larger size than the cross section of the insertion rod 410.

체결부(300)는 가동금형(230)을 상부금형(220)에 선택적으로 체결시키기 위한 구성으로서, 상부금형(220)에 회동 가능하게 설치된 후크(310)와, 가동금형(230)의 측면 방향으로 돌출 형성되어 후크(310)에 걸리도록 마련된 걸림쇠(320)와, 후크(310)와 일체로 회동되도록 설치된 피니언기어(331)와, 피니언기어(331)와 치합되고 챔버(100)의 서브실린더(130)에 의해 승강 가능하도록 설치된 랙기어(332)를 포함하여 구성된다.The fastening part 300 is a configuration for selectively fastening the movable mold 230 to the upper mold 220, and includes a hook 310 rotatably installed in the upper mold 220 and a lateral direction of the movable mold 230. A latch 320 formed protrudingly and provided to be caught on the hook 310, a pinion gear 331 installed to rotate integrally with the hook 310, and a sub-cylinder of the chamber 100 meshed with the pinion gear 331 It is configured to include a rack gear 332 installed to be able to move up and down by 130.

이러한 체결부(300)는 서브실린더(130)의 동작에 따라 피니언기어(331) 및 이와 일체로 작동하는 후크(310)를 회동시킴으로써, 후크(310)가 가동금형(230)의 걸림쇠(320)에 걸리거나 해제되는 방식으로 작동하여, 가동금형(230)을 상부금형(220)에 체결시키거나 해제할 수 있다.The fastening part 300 rotates the pinion gear 331 and the hook 310 operating integrally with the pinion gear 331 according to the operation of the sub-cylinder 130, so that the hook 310 engages the latch 320 of the movable mold 230. The movable mold 230 can be fastened to or released from the upper mold 220 by operating in a manner that is caught or released.

가동금형(230)에 의한 성형물(S)의 분리 과정을 더 구체적으로 살펴보면, 판재 형상의 가공 전 성형물(S)이 하부금형(210)과 상부금형(220) 사이에 배치된 이후, 상부금형(220)이 하강하여 합형되고, 상부금형(220)에서 고압 유체가 분사되면 성형물(S)이 변형되면서 하부금형(210)의 성형면(211)에 밀착하도록 변형된다.Looking at the separation process of the molding (S) by the movable mold 230 in more detail, after the molding (S) before processing the plate material shape is disposed between the lower mold 210 and the upper mold 220, the upper mold ( 220) descends and is molded, and when the high-pressure fluid is sprayed from the upper mold 220, the molded article S is deformed so as to come into close contact with the molding surface 211 of the lower mold 210.

이렇게 변형된 성형물(S)은 하부금형(210)에 밀착된 상태이기 때문에, 이를 손상 없이 분리시키기 위해서는 성형물(S)의 가장자리를 동시에 상승시켜 하부금형(210)과의 간섭을 최소화시키는 것이 바람직하다.Since the deformed molding S is in close contact with the lower mold 210, in order to separate it without damage, it is preferable to simultaneously raise the edge of the molding S to minimize interference with the lower mold 210. .

이에, 상부금형(220)과 가동금형(230)을 체결부(300)를 통해 체결시킨 이후, 메인실린더(120)와 서브실린더(130)를 동시에 작동시켜 상부금형(220)과 가동금형(230)을 동시에 상승시키면, 성형물(S)의 가장자리가 가동금형(230)과 상부금형(220) 사이에 물린 상태로 상승하기 때문에, 성형물(S)의 가장자리를 균일한 힘으로 상승시켜 하부금형(210)으로부터 용이하게 이형시킬 수 있게 된다.Accordingly, after the upper mold 220 and the movable mold 230 are fastened through the fastening part 300, the main cylinder 120 and the sub-cylinder 130 are simultaneously operated to form the upper mold 220 and the movable mold 230. ) is raised at the same time, since the edge of the molding (S) rises in a state of being bitten between the movable mold 230 and the upper mold 220, the edge of the molding (S) is raised with a uniform force to lower the mold 210 ) from which it can be easily released.

성형물(S)이 하부금형(210)으로부터 이형된 이후에는, 메인실린더(120)를 고정시킨 상태에서 서브실린더(130)를 작동시켜 랙기어(332)를 하강시키고, 이에 따라 피니언기어(331) 및 이와 연동된 후크(310)가 회동하면서 상부금형(220)과 가동금형(230)이 분리된다.After the molding S is released from the lower mold 210, the rack gear 332 is lowered by operating the sub-cylinder 130 while the main cylinder 120 is fixed, thereby lowering the pinion gear 331. And while the hook 310 interlocked therewith rotates, the upper mold 220 and the movable mold 230 are separated.

이때, 가동금형(230)을 지지하는 별도의 구성 없이 상부금형(220)과 가동금형(230)이 분리되면 가동금형(230)이 낙하하게 되므로, 가동금형(230)을 지지하기 위한 캐리어(400)를 챔버(100) 내부로 투입하여 가동금형(230)을 지지하게 된다.At this time, since the movable mold 230 falls when the upper mold 220 and the movable mold 230 are separated without a separate configuration supporting the movable mold 230, the carrier 400 for supporting the movable mold 230 ) is injected into the chamber 100 to support the movable mold 230.

캐리어(400)는 길이방향으로 이동 가능하게 설치되어 가동금형(230)의 캐리어홈(231)에 삽입될 수 있는 삽입봉(410)과, 삽입봉(410)을 삽출 가능하게 지지하는 프레임(420)을 포함하여 구성되는 바, 이러한 프레임(420)은 가동금형(230)보다 더 큰 틀 형상으로 형성된다.The carrier 400 is installed to be movable in the longitudinal direction and inserts an insertion rod 410 that can be inserted into the carrier groove 231 of the movable mold 230, and a frame 420 that supports the insertion rod 410 in an insertable manner. ), The frame 420 is formed in a larger frame shape than the movable mold 230.

도시되어 있지는 않지만, 캐리어(400)는 챔버(100) 외부에 설치되어 프레임(420)을 지지하면서 프레임(420)을 챔버(100)의 내외부로 이동시킬 수 있는 캐리어 구동부를 더 포함하는 것이 바람직하다. 이러한 캐리어 구동부는 예를 들어 피스톤 실린더일 수도 있고, 레일을 따라 이동하는 대차일 수도 있다.Although not shown, the carrier 400 preferably further includes a carrier driver installed outside the chamber 100 to move the frame 420 in and out of the chamber 100 while supporting the frame 420 . . Such a carrier drive may be, for example, a piston cylinder or a bogie that moves along rails.

상부금형(220)과 가동금형(230)이 체결된 상태로 상승한 후, 캐리어(400)의 프레임(420)이 챔버(100) 내부로 진입하는데, 처음 진입시에는 프레임(420)이 가동금형(230)과 하부금형(210) 사이의 공간을 지나도록 삽입되고, 프레임(420)이 가동금형(230)의 둘레를 따라 배치되면, 프레임(420)을 상승시켜 프레임(420)의 내측에 가동금형(230)이 위치하도록 작동된다.After the upper mold 220 and the movable mold 230 rise to a state where they are fastened, the frame 420 of the carrier 400 enters the inside of the chamber 100. ) and the lower mold 210, and when the frame 420 is disposed along the circumference of the movable mold 230, the frame 420 is raised to place the movable mold inside the frame 420 ( 230) is operated to position.

이후, 삽입봉(410)이 가동금형(230) 방향으로 신장 또는 이동되어 가동금형(230)의 캐리어홈(231)에 삽입되면, 앞서 설명한 바와 같이 체결부(300)가 작동되어 상부금형(220)과 가동금형(230)이 서로 분리된다.Then, when the insertion rod 410 is extended or moved in the direction of the movable mold 230 and inserted into the carrier groove 231 of the movable mold 230, as described above, the fastening part 300 is operated and the upper mold 220 ) and the movable mold 230 are separated from each other.

분리된 가동금형(230)은 성형이 완료된 성형물(S)을 지지한 상태로 캐리어(400)의 삽입봉(410)에 지지되는 바, 캐리어(400)가 프레임(420)을 챔버(100) 외측으로 이동시킨 후, 성형물(S)을 가동금형(230)으로부터 분리하여 후속 공정으로 전달하게 된다.The separated movable mold 230 is supported by the insertion rod 410 of the carrier 400 in a state in which the molded product S is supported, and the carrier 400 moves the frame 420 to the outside of the chamber 100. After moving to, the molding (S) is separated from the movable mold 230 and transferred to a subsequent process.

이와 같이 하부금형(210)에 안착되는 별도의 가동금형(230)을 사용할 경우, 앞서 설명한 바와 같이 성형물(S)을 하부금형(210)에서 용이하게 분리하여 챔버(100) 외부로 이동시킬 수 있는 장점이 있을 뿐만 아니라, 가동금형(230)을 복수개 마련하여 챔버(100) 내부에서 가공이 끝난 성형물(S)이 첫 번째 가동금형(230)과 함께 챔버(100) 외부로 이탈한 후, 두 번째 가동금형(230)와 이에 배치된 가공 전의 성형물(S)을 다시 챔버(100) 내부로 이동시켜 하부금형(210)에 안착시킴으로써, 성형 종료 후 성형물(S)의 이형, 새로운 성형물(S) 투입 과정이 연속적으로 수행되어 공정의 CYCLE TIME을 최소화시킬 수 있는 장점이 있다.In this way, when using a separate movable mold 230 seated on the lower mold 210, as described above, the molding (S) can be easily separated from the lower mold 210 and moved to the outside of the chamber 100 In addition to the advantages, a plurality of movable molds 230 are provided so that the molded article S processed inside the chamber 100 leaves the chamber 100 together with the first movable mold 230, and then the second The movable mold 230 and the molded article S placed therein before processing are moved back into the chamber 100 and seated in the lower mold 210, thereby releasing the molded article S and introducing a new molded article S after completion of molding. It has the advantage of being able to minimize the CYCLE TIME of the process as the process is performed continuously.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.As described above, although it has been described with reference to the preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art will variously modify and change the present invention within the scope not departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims below. You will understand that it can be done.

100: 챔버 110: 도어
120: 메인실린더 130: 서브실린더
210: 하부금형 211: 성형면
220: 상부금형 230: 가동금형
231: 캐리어홈 300: 체결부
310: 후크 320: 걸림쇠
330: 구동유닛 331: 피니언기어
332: 랙기어 400: 캐리어
410: 삽입봉 420: 프레임
S: 성형물100: chamber 110: door
120: main cylinder 130: sub cylinder
210: lower mold 211: molding surface
220: upper mold 230: movable mold
231: carrier home 300: fastening part
310: hook 320: latch
330: drive unit 331: pinion gear
332: rack gear 400: carrier
410: insertion rod 420: frame
S: molding

Claims (8)

챔버;
상기 챔버 내부에 고정 설치되는 하부금형;
상기 하부금형 상측에 승강 가능하게 설치되는 상부금형;
상기 하부금형의 둘레에 안착되어 상기 하부금형과 함께 성형물을 지지하는 가동금형; 및
상기 상부금형에 설치되어 상기 가동금형과 선택적으로 체결되고, 상기 상부금형의 상승시 상기 가동금형을 상기 하부금형으로부터 이탈시키는 체결부;를 포함하는, 초소성 성형 금형용 이형장치.
chamber;
a lower mold fixedly installed inside the chamber;
an upper mold installed to be able to move up and down on the upper side of the lower mold;
a movable mold seated around the lower mold and supporting a molded product together with the lower mold; and
A release device for a superplastic molding mold comprising a; fastening part installed in the upper mold and selectively fastened to the movable mold, and separating the movable mold from the lower mold when the upper mold rises.
 청구항 1에 있어서,
상기 체결부는, 상기 상부금형에 회동 가능하게 설치된 후크와, 상기 가동금형에 돌출 형성되어 상기 후크와 체결되는 걸림쇠와, 상기 후크를 회동시키는 구동유닛을 포함하는, 초소성 성형 금형용 이형장치.
The method of claim 1,
The fastening part includes a hook rotatably installed in the upper mold, a latch protruding from the movable mold and fastened with the hook, and a driving unit for rotating the hook.
 청구항 2에 있어서,
상기 구동유닛은, 상기 후크에 설치된 피니언기어와, 상기 피니언기어와 치합되어 승강 가능하게 설치된 랙기어를 포함하고,
상기 랙기어의 승강에 따라 상기 후크가 회동하면서 상기 걸림쇠에 체결되거나 상기 걸림쇠로부터 이탈되는 것을 특징으로 하는, 초소성 성형 금형용 이형장치.
The method of claim 2,
The driving unit includes a pinion gear installed on the hook and a rack gear engaged with the pinion gear and installed to be able to move up and down,
The mold release device for a super-plastic molding mold, characterized in that the hook is engaged with or separated from the latch while rotating according to the elevation of the rack gear.
 청구항 3에 있어서,
상기 챔버에는, 상기 상부금형을 승강시키는 메인실린더와, 상기 메인실린더와 독립적으로 승강되도록 설치되어 상기 랙기어를 승강시키는 하나 이상의 서브 실린더가 설치되고,
상기 서브 실린더는, 상기 상부금형이 승강될 때 상기 메인실린더와 함께 작동하여 상기 랙기어를 승강시키되, 상기 상부금형과 상기 가동금형을 체결하거나 이탈할 때 상기 메인실린더와 독립적으로 승강되는 것을 특징으로 하는, 초소성 성형 금형용 이형장치.
The method of claim 3,
In the chamber, a main cylinder for elevating the upper mold and at least one sub-cylinder installed to elevate independently of the main cylinder to elevate the rack gear are installed,
The sub-cylinder operates together with the main cylinder when the upper mold is lifted to lift the rack gear, and is lifted independently of the main cylinder when the upper mold and the movable mold are coupled or separated. A release device for ultra-plastic molding molds.
 청구항 2에 있어서,
상기 가동금형의 외측면에는 캐리어홈이 형성되고,
상기 캐리어홈에 선택적으로 삽입되어 상기 가동금형을 지지하면서 상기 가동금형을 상기 챔버의 외측으로 이동시키는 캐리어;를 더 포함하며,
상기 캐리어의 삽출 동작과 상기 후크의 회동 동작은 서로 간섭을 일으키지 않도록 설치되는 것을 특징으로 하는, 초소성 성형 금형용 이형장치.
The method of claim 2,
A carrier groove is formed on an outer surface of the movable mold,
Further comprising a carrier selectively inserted into the carrier groove to support the movable mold and move the movable mold to the outside of the chamber,
Characterized in that the insertion operation of the carrier and the rotation operation of the hook are installed so as not to interfere with each other, a release device for a super-plastic molding mold.
 청구항 5에 있어서,
상기 캐리어는, 상기 캐리어홈에 삽입되어 상기 가동금형을 지지하는 복수 개의 삽입봉과, 상기 가동금형의 둘레를 감싸도록 마련되어 복수 개의 상기 삽입봉을 삽출 가능하게 지지하는 프레임을 포함하고,
상기 프레임은 상기 챔버의 내부와 외부 사이를 이동할 수 있는 것을 특징으로 하는, 초소성 성형 금형용 이형장치.
The method of claim 5,
The carrier includes a plurality of insertion rods inserted into the carrier groove and supporting the movable mold, and a frame provided to surround the circumference of the movable mold and insertably supporting the plurality of insertion rods,
Characterized in that the frame is movable between the inside and outside of the chamber, the mold release device for superplasticity molding.
 청구항 6에 있어서,
상기 프레임은 상하로 승강 가능하게 마련되고,
상기 상부금형과 상기 가동금형이 체결된 상태로 함께 상승하여 상기 가동금형이 상기 하부금형으로부터 이탈된 상태에서, 상기 프레임이 상기 가동금형과 상기 하부금형의 사이로 배치된 후 상승한 후 상기 삽입봉이 돌출되어 상기 캐리어홈에 삽입되는 것을 특징으로 하는, 초소성 성형 금형용 이형장치.
The method of claim 6,
The frame is provided to be able to move up and down,
In a state where the upper mold and the movable mold are fastened together and the movable mold is separated from the lower mold, the frame is disposed between the movable mold and the lower mold and rises, and then the insertion rod protrudes Characterized in that it is inserted into the carrier groove, the mold release device for ultra-plastic molding.
 청구항 7에 있어서,
상기 캐리어는, 그 일단부가 상기 프레임과 연결되어, 상기 프레임을 상기 챔버 내외부로 이동시키는 캐리어 구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 초소성 성형 금형용 이형장치.

The method of claim 7,
The carrier may further include a carrier driving unit having one end connected to the frame to move the frame into and out of the chamber.
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