KR20230029348A - Apparatus for winding of film - Google Patents
Apparatus for winding of film Download PDFInfo
- Publication number
- KR20230029348A KR20230029348A KR1020210111728A KR20210111728A KR20230029348A KR 20230029348 A KR20230029348 A KR 20230029348A KR 1020210111728 A KR1020210111728 A KR 1020210111728A KR 20210111728 A KR20210111728 A KR 20210111728A KR 20230029348 A KR20230029348 A KR 20230029348A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- air
- winding roller
- winding
- air flow
- tube
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 124
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
- B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
- B65H75/243—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages actuated by use of a fluid
- B65H75/2437—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages actuated by use of a fluid comprising a fluid-pressure-actuated elastic member, e.g. a diaphragm or a pneumatic tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/02—Supporting web roll
- B65H18/04—Interior-supporting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 필름 권취장치로서, 플라스틱이나 종이 재질의 필름이 권취되는 필름 권취장치에 관한 것이다.The present invention relates to a film winding device, in which a film made of plastic or paper is wound.
랩 필름은 박스, 가방 및 상품의 포장에 사용되는 것으로, 종래의 PVC로 제조된 랩 필름은 가격과 성능면에서 적절한 수지로서, 연질성, 점착성 및 투명성 등이 우수하고, 성형성이 뛰어나 식품 포장 및 상품 포장의 재료로서 전세계적으로 가장 많이 사용되고 있다.Wrap film is used for packaging boxes, bags, and products. Conventional PVC-made wrap films are suitable resins in terms of price and performance, and have excellent softness, adhesiveness, transparency, etc., and excellent formability for food packaging. And as a material for product packaging, it is most widely used worldwide.
랩 필름의 용도로는, 예를 들면 음식을 포장하거나 먹고 남은 음식을 뚜껑 있는 통으로 옮겨 담는 불편 없이 간단하게 랩이나 랩 한장만 씌우면 냄새걱정 없이 보관할 수도 있으며, 음식을 데울 때 전자렌지에 넣기 전에 랩 필름을 씌워서 돌리면 수분 증발을 막아주어 음식이 단단해지는 것을 방지할 수 있는 등 실생활에서 매우 편리하게 사용되고 있다.As for the use of wrap film, for example, it is possible to store food without worrying about smell by simply covering it with a wrap or a sheet of wrap without the inconvenience of packing food or transferring leftover food to a container with a lid. It is used very conveniently in real life, such as covering and turning it to prevent moisture evaporation and preventing food from becoming hard.
한편, 이와 같은 랩 필름을 제조하기 위해 필름 제조설비가 개발되었다.On the other hand, a film manufacturing facility has been developed to manufacture such a wrap film.
그런데, 이러한 필름 제조설비에 있어서 필름을 권취하는 권취장치에서, 권취롤러의 튜브에 에어를 주입하는 작업을 작업자가 일일이 수동으로 함에 따라, 노동부하, 권취시간 등을 고려한 생산적인 측면에 있어 비효율적인 한계점이 있다.However, in the winding device for winding the film in such a film manufacturing facility, as the operator manually injects air into the tube of the winding roller, it is inefficient in terms of productivity considering labor load, winding time, etc. There is a limit.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 권취롤러의 튜브에 에어를 자동으로 공급하는 필름 권취장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.The present invention was invented to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a film winding device that automatically supplies air to a tube of a winding roller.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 필름 권취장치는, 프레임유닛; 상기 프레임유닛에 설치된 중심회전축과, 상기 중심회전축을 회전시키는 축회전모터를 가진 위치전환유닛; 상기 중심회전축에 복수 개가 설치되며 필름을 권취하는 권취롤러와, 상기 권취롤러를 회전시키는 롤러회전모터를 가진 권취유닛; 및 상기 권취롤러에 내장된 튜브에 대한 에어의 공급 및 배출이 자동으로 이루어지도록, 에어공급원으로부터 연장되어 상기 권취롤러에 연결되는 에어라인;을 포함한다.Film winding device according to the present invention in order to achieve the above object, the frame unit; a position conversion unit having a central rotation shaft installed in the frame unit and a shaft rotation motor for rotating the central rotation shaft; A winding unit having a plurality of winding rollers installed on the central rotation shaft and winding a film, and a roller rotation motor for rotating the winding roller; and an air line extending from an air supply source and connected to the winding roller so that air is automatically supplied and discharged from the tube built in the winding roller.
구체적으로, 상기 권취롤러는 롤러본체, 상기 롤러본체에 내장된 상기 튜브, 및 상기 롤러본체에 형성된 슬릿에 배치된 러그를 포함하며, 상기 에어라인은, 상기 에어공급원으로부터 연장되고, 상기 중심회전축에 제1 로터리조인트로 연결되어 상기 중심회전축의 중공에 연통되는 제1 에어유동부; 및 상기 중심회전축으로부터 연장되고, 상기 권취롤러에 제2 로터리조인트로 연결되어 상기 권취롤러의 튜브와 연통되는 제2 에어유동부;를 포함하여, 상기 에어공급원으로부터 공급된 에어가 상기 제1 에어유동부, 상기 중심회전축의 중공, 및 상기 제2 에어유동부를 순차적으로 유동하여 상기 권취롤러의 튜브에 주입될 수 있다.Specifically, the winding roller includes a roller body, the tube embedded in the roller body, and a lug disposed in a slit formed in the roller body, and the air line extends from the air supply source and is connected to the central rotation shaft. a first air flow unit connected to a first rotary joint and communicating with the hollow of the central rotation shaft; and a second air flow unit extending from the central axis of rotation, connected to the winding roller through a second rotary joint, and communicating with the tube of the winding roller, wherein the air supplied from the air supply source is supplied to the first air oil. The east part, the hollow of the central rotation shaft, and the second air flow part may be sequentially flowed and injected into the tube of the winding roller.
이때, 상기 제1 에어유동부에는 레귤레이터와 압력계가 장착되고, 상기 제2 에어유동부에는 튜브측 솔레노이드밸브와 압력스위치가 장착되며, 상기 튜브측 솔레노이드밸브와 압력스위치는 제어부와 전기적으로 연계되어, 상기 권취롤러에 걸리는 지관의 크기에 따라 상기 제어부에서 상기 압력스위치의 한계압력을 설정할 수 있다.At this time, a regulator and a pressure gauge are mounted on the first air flow unit, a tube-side solenoid valve and a pressure switch are mounted on the second air flow unit, and the tube-side solenoid valve and pressure switch are electrically connected to the control unit, The limiting pressure of the pressure switch may be set by the control unit according to the size of the branch pipe applied to the winding roller.
이에 더하여, 상기 중심회전축에는 상기 권취롤러의 일단부가 착탈되는 제1 브라켓이 설치되고, 상기 권취롤러의 타단부가 배치되는 제2 브라켓이 설치되며, 상기 제2 브라켓에는 회전하우징이 회전되게 설치되고, 상기 회전하우징은 외부에 실린더가 장착되고, 내부에 상기 실린더의 로드가 관통되어 연결된 슬라이드박스가 슬라이드되게 배치되며, 상기 슬라이드박스의 내부에는 상기 권취롤러의 타단부가 장착되어, 상기 실린더의 작동으로 상기 슬라이드박스가 슬라이드 이동하여 상기 권취롤러를 길이방향으로 이동시키며, 상기 에어라인은, 상기 중심회전축으로부터 연장되어 상기 실린더에 연결된 제3 에어유동부;를 더 포함하여, 상기 에어공급원으로부터 공급된 에어가 상기 제1 에어유동부, 상기 중심회전축의 중공, 및 상기 제3 에어유동부를 순차적으로 유동하여 상기 실린더에 주입되며, 상기 제3 에어유동부에는 상기 제어부와 전기적으로 연계된 실린더측 솔레노이드밸브가 장착될 수 있다.In addition, a first bracket to which one end of the winding roller is detachable is installed on the central rotation shaft, and a second bracket to which the other end of the winding roller is disposed is installed, and a rotating housing is installed to rotate on the second bracket, , The rotating housing has a cylinder mounted on the outside, and a slide box connected to the rod of the cylinder penetrates and slides therein, and the other end of the winding roller is mounted inside the slide box to operate the cylinder. The slide box slides to move the take-up roller in the longitudinal direction, and the air line extends from the central rotational shaft and includes a third air flow part connected to the cylinder, further comprising: Air flows sequentially through the first air flow part, the hollow of the central rotating shaft, and the third air flow part and is injected into the cylinder, and the third air flow part has a cylinder-side solenoid valve electrically connected to the control unit. can be fitted.
이때, 상기 슬라이드박스에는 박스홀이 형성되고, 상기 회전하우징에는 하우징홀이 형성되며, 상기 제2 에어유동부는, 상기 중심회전축으로부터 연장되면서 상기 하우징홀과 박스홀을 순차적으로 통과하여 상기 권취롤러의 타단부에 연결되고, 상기 권취롤러의 타단부에는 상기 제2 로터리조인트의 회전부가 연결되고, 상기 제2 에어유동부의 단부에는 상기 제2 로터리조인트의 고정부가 연결되며, 상기 하우징홀은 상기 슬라이드박스의 슬라이드 이동거리 이상의 길이로 개구될 수 있다.At this time, a box hole is formed in the slide box, a housing hole is formed in the rotating housing, and the second air flow part extends from the central axis of rotation and sequentially passes through the housing hole and the box hole to form the winding roller. connected to the other end, the rotating part of the second rotary joint is connected to the other end of the winding roller, the fixing part of the second rotary joint is connected to the end of the second air flow part, and the housing hole is the slide box. It can be opened with a length greater than the slide travel distance of.
한편, 본 발명은 상기 권취롤러의 일측부에 설치되며, 외부의 에어건에 의해 에어가 공급되는 통로로서 외부에 노출되면서 상기 튜브의 일단부와 연통되는 에어니플;을 더 포함하며, 상기 제2 에어유동부는 상기 튜브의 타단부와 연통될 수 있다.On the other hand, the present invention further includes an air nipple installed on one side of the winding roller, exposed to the outside as a passage through which air is supplied by an external air gun and communicating with one end of the tube, wherein the second air The moving part may communicate with the other end of the tube.
본 발명에 따른 필름 권취장치는 에어공급원으로부터 연장되어 권취롤러에 연결되는 에어라인이 구성됨으로써, 권취롤러에 내장된 튜브에 대한 에어의 공급 및 배출이 자동으로 이루어지도록 할 수 있는 효과를 가진다.The film winding device according to the present invention has an effect of automatically supplying and discharging air to the tube built in the winding roller by configuring an air line extending from an air supply source and connected to the winding roller.
또한, 본 발명은 에어라인에 제어부와 전기적으로 연계된 튜브측 솔레노이드밸브와 압력스위치가 설치됨으로써, 지관의 크기에 따라 압력스위치의 한계압력을 조절하여 지관에 대한 권취롤러의 고정력을 견고하게 구현할 수 있는 장점을 지닌다.In addition, according to the present invention, since a tube-side solenoid valve and a pressure switch electrically connected to the control unit are installed in the air line, the limit pressure of the pressure switch can be adjusted according to the size of the branch pipe to firmly implement the fixing force of the take-up roller for the branch pipe. has the advantage of
그리고, 본 발명은 상술된 에어라인에 더하여, 권취롤러의 일측부에 설치된 에어니플을 더 포함함으로써, 에어라인을 사용할 수 없는 비상 시, 즉 에어라인의 점검 및 보수 시에 에어니플을 통해 권취롤러의 튜브에 대한 에어를 공급 및 배출시킬 수 있는 이점을 가진다.In addition, the present invention, in addition to the above-described air line, by further including an air nipple installed on one side of the winding roller, in case of an emergency when the air line cannot be used, that is, when checking and repairing the air line, the winding roller through the air nipple It has the advantage of being able to supply and discharge air for the tube of.
도 1은 본 발명에 따른 필름 권취장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1의 필름 권취장치에서 권취롤러의 일단부가 탈거된 것을 나타낸 도면이다.
도 3은 도 1의 A를 나타낸 확대도이다.
도 4는 도 3의 B를 나타낸 확대도이다.1 is a view showing a film winding device according to the present invention.
Figure 2 is a view showing that one end of the winding roller in the film winding device of Figure 1 is removed.
Figure 3 is an enlarged view showing A of Figure 1;
Figure 4 is an enlarged view showing B of Figure 3;
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다. 또한, 본 명세서에서, '상', '상부', '상면', '하', '하부', '하면', '측면' 등의 용어는 도면을 기준으로 한 것이며, 실제로는 구성요소가 배치되는 방향에 따라 달라질 수 있을 것이다.Hereinafter, preferred embodiments will be described in detail so that those skilled in the art can easily practice the present invention with reference to the accompanying drawings. However, in describing a preferred embodiment of the present invention in detail, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted. In addition, the same reference numerals are used throughout the drawings for parts having similar functions and actions. In addition, in the present specification, terms such as 'upper', 'upper', 'top', 'lower', 'lower', 'lower', 'side' are based on the drawings, and components are actually arranged It may vary depending on which direction it is going.
덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 '연결'되어 있다고 할 때, 이는 '직접적으로 연결'되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 구성요소를 사이에 두고 '간접적으로 연결'되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 '포함'한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.In addition, throughout the specification, when a part is said to be 'connected' to another part, it is not only 'directly connected', but also 'indirectly connected' with other components in between. Also includes In addition, 'including' a certain component means that other components may be further included, rather than excluding other components unless otherwise stated.
도 1은 본 발명에 따른 필름 권취장치를 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 필름 권취장치에서 권취롤러의 일단부가 탈거된 것을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a film winding device according to the present invention, Figure 2 is a view showing that one end of the winding roller in the film winding device of FIG. 1 is removed.
또한, 도 3은 도 1의 A를 나타낸 확대도이고, 도 4는 도 3의 B를 나타낸 확대도이다.3 is an enlarged view showing A in FIG. 1, and FIG. 4 is an enlarged view showing B in FIG.
도면을 참조하면, 본 발명에 따른 필름 권취장치는 프레임유닛(100), 위치전환유닛(200), 권취유닛(300), 및 에어라인(400)을 포함한다.Referring to the drawings, the film winding device according to the present invention includes a
여기에서, 상기 프레임유닛(100)은 제1 지지대(110)와 제2 지지대(120)를 포함한다.Here, the
상기 제1 지지대(110)와 제2 지지대(120)는 서로 이격되어 배치되며, 제1 지지대(110)에는 후술되는 중심회전축(210)의 일단부가 회전되게 설치되고, 제2 지지대(120)에는 중심회전축(210)의 타단부가 회전되게 설치된다.The
이와 같은 프레임유닛(100)은 본 발명에 의해 구조가 한정되지 않으며, 후술되는 위치전환유닛(200)과 권취유닛(300)을 안정적으로 지지할 수 있는 구조라면 어떠한 구조도 활용될 수 있음은 물론이다.The structure of such a
또한, 상기 위치전환유닛(200)은 프레임유닛(100)에 설치된 중심회전축(210)과, 중심회전축(210)을 회전시키는 축회전모터(220)를 포함한다.In addition, the
상기 중심회전축(210)은 프레임유닛(100)에 회전되게 설치된다.The
아울러, 상기 축회전모터(220)는 프레임유닛(100)의 제2 지지대(120)에 설치되며, 중심회전축(210)의 타단부와 연결되어 중심회전축(210)의 회전구동력을 제공한다.In addition, the
이러한 축회전모터(220)의 작동 시 중심회전축(210)은 회전하게 된다.When the
상술된 중심회전축(210)의 둘레에는 권취롤러(310)가 복수 개 설치되는데, 중심회전축(210)의 회전에 의해 권취롤러(310)의 위치가 바뀌게 된다.A plurality of
구체적으로, 도면에 도시된 바와 같이 권취롤러(310)가 두 개인 경우, 하나의 권취롤러(310)를 회전(자전)시키면서 필름을 권취하는 필름 권취공정과 함께, 나머지 권취롤러(310)에서는 이미 권취완료된 필름이 감긴 지관(미도시)을 권취롤러(310)로부터 빼내고 새로운 지관을 권취롤러(310)에 거는 지관 교체공정이 이루어진다.Specifically, as shown in the drawing, when there are two
이러한 필름 권취공정과 지관 교체공정이 완료되면, 중심회전축(210)을 회전시켜 두 개의 권취롤러(310)가 중심회전축(210)을 중심으로 회전(공전)하도록 하여 서로의 위치로 이동하게 하는 패턴을 반복함으로써, 필름 권취공정이 연속적으로 이루어지도록 함에 따라 생산성이 높아진다.When the film winding process and the paper tube replacement process are completed, the
그리고, 상기 권취유닛(300)은 중심회전축(210)에 복수 개가 설치되며 필름을 권취하는 권취롤러(310)와, 상기 권취롤러(310)를 회전시키는 롤러회전모터(320)를 포함한다. 참고로, 도면부호 330은 롤러회전모터(320)의 구동력이 권취롤러(310)에 제공 시 이를 제어하는 클러치를 나타낸다.In addition, the
상기 권취롤러(310)는 롤러본체(311), 상기 롤러본체(311)에 내장된 튜브(미도시), 및 상기 롤러본체(311)에 형성된 슬릿에 배치된 러그(312)를 포함한다.The
이때, 상기 롤러본체(311)는 내부에 길이방향을 따라 본체홀(미도시)이 형성되고, 이러한 본체홀에는 튜브가 배치된다.At this time, a main body hole (not shown) is formed in the
또한 롤러본체(311)에는 본체홀이 외부와 연통되게 하기 위해 슬릿이 복수 개가 형성되고, 이러한 슬릿에는 러그(312)가 배치된다.In addition, a plurality of slits are formed in the
이와 같은 구조의 롤러본체(311)에 지관이 이동하여, 지관의 내부 빈 공간에 롤러본체(311)가 끼워지면 롤러본체(311)에 지관이 걸어지게 된다.When the paper pipe is moved to the
이러한 상태에서 튜브에 에어가 공급되어 튜브가 팽창하게 되면, 러그(312)가 튜브에 의해 밀려서 슬릿에서 일정 정도 외측으로 이동하게 됨으로써, 지관의 내주면을 밀게 됨에 따라 지관이 권취롤러(310)에 견고하게 고정된다.In this state, when air is supplied to the tube and the tube expands, the
상술된 권취롤러(310)는 플라스틱이나 종이 재질의 필름을 지관에 권취시키는 롤러로서, 내장된 튜브가 에어공급에 의해 팽창되어 지관을 고정시키는 구조라면, 종래의 어떠한 롤러, 즉 종래의 어떠한 에어샤프트도 활용될 수 있음은 물론이다.The above-described
한편, 상기 에어라인(400)은 에어공급원(미도시)으로부터 연장되어 권취롤러(310)에 연결되며, 권취롤러(310)에 대한 에어의 공급 및 배출이 자동으로 이루어지도록 구성된다.Meanwhile, the air line 400 extends from an air supply source (not shown) and is connected to the
구체적으로, 상기 에어라인(400)은 제1 에어유동부(410)와, 제2 에어유동부(420)를 포함한다.Specifically, the air line 400 includes a first
여기에서, 상기 제1 에어유동부(410)는 에어공급원으로부터 연장되고, 중심회전축(210)에 제1 로터리조인트(411)로 연결되어 중심회전축(210)의 중공(미도시)에 연통된다.Here, the first
즉, 제1 에어유동부(410)는 에어공급원과 중심회전축(210)을 연결하여 에어공급원으로부터 중심회전축(210)으로 중공으로 에어가 유동될 수 있도록 하며, 일례로서 에어케이블이 활용될 수 있다.That is, the first
이때, 제1 에어유동부(410)는 중심회전축(210)에 제1 로터리조인트(411)로 연결되어, 중심회전축(210)이 회전하더라도 제1 에어유동부(410)로부터 중심회전축(210)의 중공으로 에어가 원활하게 유동할 수 있다.At this time, the first
또한, 상기 제2 에어유동부(420)는 중심회전축(210)으로부터 연장되고, 권취롤러(310)에 제2 로터리조인트(421)로 연결되어 권취롤러(310)의 튜브와 연통된다.In addition, the second
즉, 제2 에어유동부(420)는 중심회전축(210)과 권취롤러(310)를 연결하여 중심회전축(210)의 중공으로부터 권취롤러(310)의 튜브로 에어가 유동될 수 있도록 하며, 일례로서 에어케이블이 활용될 수 있다.That is, the second
이때, 제2 에어유동부(420)는 권취롤러(310)에 제2 로터리조인트(421)로 연결되어, 권취롤러(310)가 회전하더라도 제2 에어유동부(420)로부터 권취롤러(310)의 튜브로 에어가 원활하게 유동할 수 있다.At this time, the second
상술된 에어라인(400)의 구조에 따라, 에어공급원으로부터 공급된 에어는 제1 에어유동부(410), 중심회전축(210)의 중공, 및 제2 에어유동부(420)를 순차적으로 유동하여 권취롤러(310)의 튜브에 주입될 수 있다.According to the structure of the air line 400 described above, the air supplied from the air supply source flows sequentially through the first
나아가, 상기 에어라인(400)을 통해 권취롤러(310)의 튜브로부터 에어가 배출될 수도 있음은 물론이다.Furthermore, it goes without saying that air may be discharged from the tube of the winding
더욱 구체적으로, 상기 제1 에어유동부(410)에는 레귤레이터(412)와 압력계(413)가 장착될 수 있다.More specifically, a
상기 레귤레이터(412)는 에어공급원으로부터 공급되는 에어의 압력을 조절, 즉 압력을 설정할 수 있도록 하고, 아울러 설정된 압력으로 일정하게 에어가 제1 에어유동부(410)로 공급될 수 있도록 하며, 이때 압력계(413)는 에어의 공급압력을 표시한다.The
또한, 상기 제2 에어유동부(420)에는 튜브측 솔레노이드밸브(422)와 압력스위치(423)가 장착될 수 있다.In addition, a tube-
여기에서, 상기 튜브측 솔레노이드밸브(422)는 제2 에어유동부(420)에서 유동하는 에어에 대한 제어가 이루어질 수 있도록 구성되는데, 일례로서 튜브에 대한 에어의 공급, 튜브에 대한 에어의 공급 중지, 튜브로부터 에어의 배출과 같은 각각의 제어가 구현될 수 있는 작동구조를 취할 수 있다.Here, the tube-
아울러, 상기 압력스위치(423)는 한계압력이 설정되고 이러한 한계압력에 이르면 스위치가 작동되도록 구성되는데, 이에 따라 튜브의 압력이 한계압력에 이르게 되면 스위치가 작동됨으로써, 튜브에 대한 에어의 공급을 차단시키도록 튜브측 솔레노이드밸브(422)를 작동시킨다.In addition, the
그리고, 상기 튜브측 솔레노이드밸브(422)와 압력스위치(423)는 제어부(C)와 전기적으로 연계되어, 권취롤러(310)에 걸리는 지관의 크기에 따라 제어부(C)에서 압력스위치(423)의 한계압력을 설정하는 역할을 수행한다.In addition, the tube-
즉, 지관이 클수록 권취되는 필름의 양도 많아짐에 따라 권취롤러(310)가 받는 하중도 커지게 되는데, 이를 대비하기 위해 지관이 클수록 제어부(C)에서 압력스위치(423)의 한계압력을 높게 설정하여 튜브의 팽창압력을 높게 함에 따라, 지관의 내주면에 대한 러그(312)의 압박력을 크게 하여 지관에 대한 권취롤러(310)의 고정력을 높여 줄 수 있다.That is, the larger the branch pipe, the larger the amount of film to be wound, and the greater the load on the winding
한편, 지관 교체공정을 위해 권취롤러(310)는 일단부(310a)가 중심회전축(210)의 제1 브라켓(280)에서 분리되고, 다시 제1 브라켓(280)에 연결될 수 있다.Meanwhile, for the paper tube replacement process, one
여기에서, 제1 브라켓(280)에 대한 권취롤러(310)의 연결을 위해, 권취롤러(310)를 제1 브라켓(280) 측으로 밀도록 실린더(292)가 구성되는데, 이러한 실린더(292)가 에어라인(400)을 통해 공급받는 에어를 통해 작동될 수 있다.Here, for the connection of the winding
구체적으로, 상기 중심회전축(210)에는 권취롤러(310)의 일단부(310a)가 착탈되는 제1 브라켓(280)이 설치되고, 권취롤러(310)의 타단부(310b)가 배치되는 제2 브라켓(290)이 설치될 수 있다.Specifically, a
이때, 상기 제2 브라켓(290)에는 회전하우징(291)이 회전되게 설치되며, 회전하우징(291)은 외부에 실린더(292)가 장착되고, 내부에 실린더(292)의 로드(292a)가 관통되어 연결된 슬라이드박스(293)가 슬라이드되게 배치될 수 있다.At this time, the
또한, 상기 슬라이드박스(293)의 내부에는 권취롤러(310)의 타단부(310b)가 장착되어, 실린더(292)의 작동으로 슬라이드박스(293)가 슬라이드 이동하여 권취롤러(310)를 길이방향으로 이동시킬 수 있다.In addition, the
이를 위해 상기 에어라인(400)은 제3 에어유동부(430)를 더 포함한다.To this end, the air line 400 further includes a third
상기 제3 에어유동부(430)는 중심회전축(210)으로부터 연장되어 실린더(292)에 연결되어, 에어공급원으로부터 공급된 에어가 제1 에어유동부(410), 중심회전축(210)의 중공, 및 제3 에어유동부(430)를 순차적으로 유동하여 실린더(292)에 주입될 수 있다.The third
이때, 상기 제3 에어유동부(430)에는 제어부(C)와 전기적으로 연계된 실린더측 솔레노이드밸브(431)가 장착될 수 있는데, 제어부(C)의 제어에 의해 실린더측 솔레노이드밸브(431)가 작동됨으로써 실린더(292)에 대한 에어의 공급 및 배출을 조절함에 따라, 실린더(292)를 제어할 수 있다.At this time, a cylinder-
더욱 구체적으로, 상기 슬라이드박스(293)에는 박스홀(293a)이 형성되고, 상기 회전하우징(291)에는 하우징홀(291a)이 형성될 수 있다.More specifically, a
여기에서, 상기 제2 에어유동부(420)는 중심회전축(210)으로부터 연장되면서 하우징홀(291a)과 박스홀(293a)을 순차적으로 통과하여 권취롤러(310)의 타단부(310b)에 연결될 수 있다.Here, the second
또한, 상기 권취롤러(310)의 타단부(310b)에는 제2 로터리조인트(421)의 회전부(421a)가 연결되고, 제2 에어유동부(420)의 단부에는 제2 로터리조인트(421)의 고정부(421b)가 연결됨으로써, 권취롤러(310)가 회전하더라도 제2 에어유동부(420)로부터 권취롤러(310)의 튜브로 에어가 원활하게 유동할 수 있다.In addition, the
이때, 상기 하우징홀(291a)은 슬라이드박스(293)의 슬라이드 이동거리 이상의 길이로 개구될 수 있다.At this time, the
슬라이드박스(293)가 슬라이드 이동 시 이와 함께 에어케이블 형태의 제2 에어유동부(420)도 이동하게 되는데, 이동하는 제2 에어유동부(420)가 하우징홀(291a)의 내벽에 걸리지 않도록, 즉 제2 에어유동부(420)의 이동루트에 간섭되지 않도록, 하우징홀(291a)은 슬라이드박스(293)의 이동거리와 같거나 더 큰 길이만큼 개구된 구조를 취할 수 있다.When the
한편, 본 발명은 상술된 구성에 더하여, 권취롤러(310)에 에어니플(319)이 설치될 수 있다.Meanwhile, in the present invention, an
본 발명은 권취롤러(310)에 대한 에어의 공급 및 배출을 자동으로 이루어지도록 에어라인(400)이 구성되는데, 에어라인(400)을 사용할 수 없는 비상 시에 에어니플(319)을 통해 권취롤러(310)의 튜브에 대한 에어를 공급 및 배출시킬 수 있다.In the present invention, the air line 400 is configured to automatically supply and discharge air to the winding
즉, 에어라인(400)의 손상 또는 작동오류에 의한 점검 및 보수 시 에어니플(319)을 활용할 수 있는데, 이러한 에어니플(319)은 권취롤러(310)의 일측부에 설치되며, 외부의 에어건(G)에 의해 에어가 공급되는 통로로서 외부에 노출되면서 튜브의 일단부와 연통되는 구조를 취한다.That is, the
이때, 상술된 에어라인(400)의 제2 에어유동부(420)는 튜브의 타단부와 연통되어, 튜브의 타단부를 통해 에어를 자동으로 공급 및 배출시킬 수 있다.At this time, the second
결과적으로, 본 발명에 따른 필름 권취장치는 에어공급원으로부터 연장되어 권취롤러(310)에 연결되는 에어라인(400)이 구성됨으로써, 권취롤러(310)에 내장된 튜브에 대한 에어의 공급 및 배출이 자동으로 이루어지도록 할 수 있다.As a result, in the film winding device according to the present invention, the air line 400 extending from the air supply source and connected to the winding
또한, 본 발명은 에어라인(400)에 제어부(C)와 전기적으로 연계된 튜브측 솔레노이드밸브(422)와 압력스위치(423)가 설치됨으로써, 지관의 크기에 따라 압력스위치(423)의 한계압력을 조절하여 지관에 대한 권취롤러(310)의 고정력을 견고하게 구현할 수 있다.In addition, in the present invention, the tube-
그리고, 본 발명은 상술된 에어라인(400)에 더하여, 권취롤러(310)의 일측부에 설치된 에어니플(319)을 더 포함함으로써, 에어라인(400)을 사용할 수 없는 비상 시, 즉 에어라인(400)의 점검 및 보수 시에 에어니플(319)을 통해 권취롤러(310)의 튜브에 대한 에어를 공급 및 배출시킬 수 있다.In addition, the present invention further includes an
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예에는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Although the embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, those skilled in the art to which the present invention pertains will realize that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. You will understand. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive.
100 : 프레임유닛
110 : 제1 지지대
120 : 제2 지지대
200 : 위치전환유닛
210 : 중심회전축
220 : 축회전모터
280 : 제1 브라켓
290 : 제2 브라켓
291 : 회전하우징
291a : 하우징홀
292 : 실린더
292a : (실린더의)로드
293 : 슬라이드박스
293a : 박스홀
300 : 권취유닛
310 : 권취롤러
310a : (권취롤러의)일단부
310b : (권취롤러의)타단부
311 : 롤러본체
312 : 러그
319 : 에어니플
320 : 롤러회전모터
330 : 클러치
G : 에어건
400 : 에어라인
C : 제어부
410 : 제1 에어유동부
411 : 제1 로터리조인트
412 : 레귤레이터
413 : 압력계
421a : (제1 로터리조인트의)회전부
421b : (제1 로터리조인트의)고정부
420 : 제2 에어유동부
421 : 제2 로터리조인트
422 : 튜브측 솔레이노드밸브
423 : 압력스위치
430 : 제3 에어유동부
431 : 실린더측 솔레노이드밸브100: frame unit 110: first support
120: second support
200: position conversion unit 210: center rotation axis
220: shaft rotation motor 280: first bracket
290: second bracket 291: rotating housing
291a: housing hole 292: cylinder
292a: rod (of cylinder) 293: slide box
293a: box hole
300: winding unit 310: winding roller
310a: (of winding roller) one
311: roller body 312: lug
319: air nipple 320: roller rotation motor
330: clutch G: air gun
400: airline C: control unit
410: first air flow unit 411: first rotary joint
412: regulator 413: pressure gauge
421a: Rotation part (of the first rotary joint)
421b: fixed part (of the first rotary joint)
420: second air flow unit 421: second rotary joint
422: tube side solenoid valve 423: pressure switch
430: third air flow unit 431: cylinder side solenoid valve
Claims (6)
상기 프레임유닛에 설치된 중심회전축과, 상기 중심회전축을 회전시키는 축회전모터를 가진 위치전환유닛;
상기 중심회전축에 복수 개가 설치되며 필름을 권취하는 권취롤러와, 상기 권취롤러를 회전시키는 롤러회전모터를 가진 권취유닛; 및
상기 권취롤러에 내장된 튜브에 대한 에어의 공급 및 배출이 자동으로 이루어지도록, 에어공급원으로부터 연장되어 상기 권취롤러에 연결되는 에어라인;
을 포함하는 필름 권취장치.
frame unit;
a position conversion unit having a central rotation shaft installed in the frame unit and a shaft rotation motor for rotating the central rotation shaft;
A winding unit having a plurality of winding rollers installed on the central rotation shaft and winding a film, and a roller rotation motor for rotating the winding roller; and
an air line extending from an air supply source and connected to the winding roller so that air is automatically supplied and discharged from the tube built in the winding roller;
Film winding device comprising a.
상기 권취롤러는 롤러본체, 상기 롤러본체에 내장된 상기 튜브, 및 상기 롤러본체에 형성된 슬릿에 배치된 러그를 포함하며,
상기 에어라인은,
상기 에어공급원으로부터 연장되고, 상기 중심회전축에 제1 로터리조인트로 연결되어 상기 중심회전축의 중공에 연통되는 제1 에어유동부; 및
상기 중심회전축으로부터 연장되고, 상기 권취롤러에 제2 로터리조인트로 연결되어 상기 권취롤러의 튜브와 연통되는 제2 에어유동부;를 포함하여,
상기 에어공급원으로부터 공급된 에어가 상기 제1 에어유동부, 상기 중심회전축의 중공, 및 상기 제2 에어유동부를 순차적으로 유동하여 상기 권취롤러의 튜브에 주입되는 필름 권취장치.
According to claim 1,
The winding roller includes a roller body, the tube embedded in the roller body, and a lug disposed in a slit formed in the roller body,
The air line,
a first air flow unit extending from the air supply source, connected to the central rotation shaft through a first rotary joint, and communicating with the hollow of the central rotation shaft; and
A second air flow unit extending from the central axis of rotation and connected to the winding roller by a second rotary joint to communicate with the tube of the winding roller; including,
A film winding device in which air supplied from the air supply source is injected into the tube of the winding roller by sequentially flowing through the first air flow part, the hollow of the central rotating shaft, and the second air flow part.
상기 제1 에어유동부에는 레귤레이터와 압력계가 장착되고,
상기 제2 에어유동부에는 튜브측 솔레노이드밸브와 압력스위치가 장착되며,
상기 튜브측 솔레노이드밸브와 압력스위치는 제어부와 전기적으로 연계되어, 상기 권취롤러에 걸리는 지관의 크기에 따라 상기 제어부에서 상기 압력스위치의 한계압력을 설정하는 필름 권취장치.
According to claim 2,
A regulator and a pressure gauge are mounted in the first air flow unit,
The second air flow unit is equipped with a tube-side solenoid valve and a pressure switch,
The tube-side solenoid valve and the pressure switch are electrically linked to the control unit, and the control unit sets the limit pressure of the pressure switch according to the size of the branch tube applied to the winding roller.
상기 중심회전축에는 상기 권취롤러의 일단부가 착탈되는 제1 브라켓이 설치되고, 상기 권취롤러의 타단부가 배치되는 제2 브라켓이 설치되며,
상기 제2 브라켓에는 회전하우징이 회전되게 설치되고,
상기 회전하우징은 외부에 실린더가 장착되고, 내부에 상기 실린더의 로드가 관통되어 연결된 슬라이드박스가 슬라이드되게 배치되며, 상기 슬라이드박스의 내부에는 상기 권취롤러의 타단부가 장착되어,
상기 실린더의 작동으로 상기 슬라이드박스가 슬라이드 이동하여 상기 권취롤러를 길이방향으로 이동시키며,
상기 에어라인은,
상기 중심회전축으로부터 연장되어 상기 실린더에 연결된 제3 에어유동부;를 더 포함하여,
상기 에어공급원으로부터 공급된 에어가 상기 제1 에어유동부, 상기 중심회전축의 중공, 및 상기 제3 에어유동부를 순차적으로 유동하여 상기 실린더에 주입되며,
상기 제3 에어유동부에는 상기 제어부와 전기적으로 연계된 실린더측 솔레노이드밸브가 장착된 필름 권취장치.
According to claim 3,
A first bracket to which one end of the winding roller is detachable is installed on the central rotation shaft, and a second bracket to which the other end of the winding roller is disposed is installed,
A rotating housing is installed to rotate on the second bracket,
The rotating housing has a cylinder mounted on the outside, and a slide box connected to the rod of the cylinder passes through the inside and is disposed to slide, and the other end of the winding roller is mounted inside the slide box,
The slide box slides by the operation of the cylinder to move the winding roller in the longitudinal direction,
The air line,
A third air flow unit extending from the central axis of rotation and connected to the cylinder; further comprising,
The air supplied from the air supply source is injected into the cylinder by sequentially flowing through the first air flow part, the hollow of the central rotating shaft, and the third air flow part,
A film winding device equipped with a cylinder-side solenoid valve electrically connected to the control unit in the third air flow unit.
상기 슬라이드박스에는 박스홀이 형성되고, 상기 회전하우징에는 하우징홀이 형성되며,
상기 제2 에어유동부는,
상기 중심회전축으로부터 연장되면서 상기 하우징홀과 박스홀을 순차적으로 통과하여 상기 권취롤러의 타단부에 연결되고,
상기 권취롤러의 타단부에는 상기 제2 로터리조인트의 회전부가 연결되고, 상기 제2 에어유동부의 단부에는 상기 제2 로터리조인트의 고정부가 연결되며,
상기 하우징홀은 상기 슬라이드박스의 슬라이드 이동거리 이상의 길이로 개구된 필름 권취장치.
According to claim 4,
A box hole is formed in the slide box, and a housing hole is formed in the rotating housing,
The second air flow part,
While extending from the central axis of rotation, it sequentially passes through the housing hole and the box hole and is connected to the other end of the winding roller,
The rotating part of the second rotary joint is connected to the other end of the winding roller, and the fixing part of the second rotary joint is connected to the end of the second air flow part.
The housing hole is a film winding device that is opened to a length greater than the slide movement distance of the slide box.
상기 권취롤러의 일측부에 설치되며, 외부의 에어건에 의해 에어가 공급되는 통로로서 외부에 노출되면서 상기 튜브의 일단부와 연통되는 에어니플;을 더 포함하며,
상기 제2 에어유동부는 상기 튜브의 타단부와 연통되는 필름 권취장치.
According to claim 2,
An air nipple installed on one side of the winding roller, exposed to the outside as a passage through which air is supplied by an external air gun, and communicating with one end of the tube; further comprising,
The second air flow unit communicates with the other end of the tube.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210111728A KR102567851B1 (en) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | Apparatus for winding of film |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210111728A KR102567851B1 (en) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | Apparatus for winding of film |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20230029348A true KR20230029348A (en) | 2023-03-03 |
KR102567851B1 KR102567851B1 (en) | 2023-08-17 |
Family
ID=85510724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020210111728A KR102567851B1 (en) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | Apparatus for winding of film |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102567851B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200359084Y1 (en) * | 2004-05-24 | 2004-08-16 | 재 윤 김 | An Air Distribution Structure for Air Shaft |
KR20130002131U (en) * | 2011-09-27 | 2013-04-04 | 주식회사수성기술 | Film winding/unwinding devices |
KR101428662B1 (en) | 2014-05-26 | 2014-08-08 | 주식회사 스카이테크 | A packaging wrap making apparatus |
KR101794194B1 (en) * | 2016-05-25 | 2017-11-06 | (주)프로템 | Apparatus for Take-Up Seperating the Shaft of Web Sliting Rewinder |
-
2021
- 2021-08-24 KR KR1020210111728A patent/KR102567851B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200359084Y1 (en) * | 2004-05-24 | 2004-08-16 | 재 윤 김 | An Air Distribution Structure for Air Shaft |
KR20130002131U (en) * | 2011-09-27 | 2013-04-04 | 주식회사수성기술 | Film winding/unwinding devices |
KR101428662B1 (en) | 2014-05-26 | 2014-08-08 | 주식회사 스카이테크 | A packaging wrap making apparatus |
KR101794194B1 (en) * | 2016-05-25 | 2017-11-06 | (주)프로템 | Apparatus for Take-Up Seperating the Shaft of Web Sliting Rewinder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102567851B1 (en) | 2023-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2700981T3 (en) | Machine for closing the end of a roll of web material | |
US3956051A (en) | Apparatus for making fiber reinforced plastic pipe | |
KR100624260B1 (en) | Device for gluing rolls of web material and associated method | |
KR102567851B1 (en) | Apparatus for winding of film | |
EP1121317B1 (en) | Draw roller for striplike materials, especially paper or cardboard strips, plastic or metal foils | |
US20080236484A1 (en) | Automatically Steered Coating Machine Also A Container for The Coating Material | |
EP3095525B1 (en) | Jet irrigator | |
WO2012107123A1 (en) | A vacuum drum and a method for transferring labels | |
JP3996574B2 (en) | Blade replacement apparatus and method | |
US7641141B2 (en) | Method and apparatus for winding and removing coreless rolls from a spindle | |
US2890652A (en) | Inking devices for printing machines | |
CN109013142A (en) | A kind of automatic spray apparatus of tubulose handware | |
US5273201A (en) | Turning bar fed by compressed air for turning over webs in rotary printing presses | |
ITBO950053A1 (en) | SPRAY RUBBER UNIT | |
IT201900007353A1 (en) | SELF-CLEANING DISPENSING HEAD FOR A DOSING MACHINE FOR THE DISPENSING OF FLUID PRODUCTS SUCH AS PAINT DYES OR SIMILAR | |
US7644744B2 (en) | Lid sealing machine | |
US4299249A (en) | Device at hose reels | |
FI112815B (en) | Coating | |
CN103402751B (en) | For producing machine and the correlation technique thereof of pipe | |
CN108136647B (en) | Device and method for calibrating a foil hose | |
FI65554B (en) | ANORDING FOR THE EXPLORATION OF THE MATERIAL OF MATERIALS IN VAETSKA | |
US1280574A (en) | Automatic hose-reel. | |
KR102518366B1 (en) | Packing Manufacturing System | |
US7011268B2 (en) | Method and device for cutting through a running web of material and for fixing the start of the following web section on a core | |
US20050040279A1 (en) | Multiple fixed-position film centerwinder and method for winding web material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right |