KR20190127438A - Laundry treating appratus and controlling method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 복수의 인버터와 컨버터를 구비하고, 건조 기능을 수행하는 의류처리장치 및 그의 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to a laundry treatment apparatus having a plurality of inverters and converters, and performing a drying function, and a control method thereof.
건조 기능을 수행하는 의류처리장치는, 회전하는 드럼의 내부에 건조 대상물이 투입된 상태에서, 드럼 내부로 열풍을 공급하여 건조 대상물에 흡수된 수분을 제거한다. 드럼 내부로 공급되는 열풍은, 전기 저항열 또는 가스 연료를 이용한 연소열, 또는 히트 펌프 사이클을 구성하는 응축기에 의하여 생성되며, 이와 같이 생성된 열풍은 송풍 팬에 의해 드럼 내부로 공급된다.The clothes treating apparatus which performs a drying function, in a state in which a drying object is put into the rotating drum, supplies hot air into the drum to remove moisture absorbed by the drying object. The hot air supplied into the drum is generated by combustion heat using electric resistance heat or gaseous fuel, or by a condenser constituting a heat pump cycle, and the generated hot air is supplied into the drum by a blowing fan.
또한, 건조 기능을 수행하는 의류처리장치는, 열풍의 공급 방식에 따라, 순환식 건조기와 배기식 건조기로 구분될 수 있다. 먼저, 순환식 건조기는, 드럼 내부로 공급되는 열풍이 건조기 내부에서 순환하면서 가열과 냉각을 반복하는 방식의 건조기이다. 또한, 배기식 건조기는, 건조 드럼 내부로 공급되는 열풍이 건조 드럼을 빠져나와 건조기 외부로 배출되는 방식의 건조기이다.In addition, the clothes treating apparatus that performs a drying function may be classified into a circulation dryer and an exhaust dryer according to a hot air supply method. First, the circulation dryer is a dryer in which heating and cooling are repeated while hot air supplied into the drum is circulated inside the dryer. The exhaust dryer is a dryer in which hot air supplied into the drying drum exits the drying drum and is discharged to the outside of the dryer.
한편, 한국 공개특허 제10-2013-0101914호(공개일자 2013년 09월 16일, 이하 "선행문헌")에는 건조모드 선택수단을 구비한 건조기가 개시되어 있다. 선행문헌에 개시된 건조기에 포함된 드럼과 송풍 팬은 동일한 모터에 연결되어 있으므로, 드럼과 송풍 팬은 서로 동기화되어 구동하게 된다.Meanwhile, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2013-0101914 (published September 16, 2013, hereinafter "prior art") discloses a dryer having a drying mode selection means. Since the drum and the blowing fan included in the dryer disclosed in the prior document are connected to the same motor, the drum and the blowing fan are driven in synchronization with each other.
이와 같이, 드럼과 송풍 팬이 동일한 모터에 연결되어 있는 건조기의 경우, 드럼의 회전 제어와 송풍 팬의 동작 제어를 독립적으로 수행할 수 없으므로, 건조기의 제어방법을 제한하는 문제가 있다.As described above, in the case of the dryer in which the drum and the blowing fan are connected to the same motor, the rotation control of the drum and the operation control of the blowing fan cannot be independently performed, thereby limiting the control method of the dryer.
일반적으로 건조기의 제어부는 드럼과 송풍 팬에 연결된 단일 모터와, 히트펌프 시스템의 압축기를 구동시키는 것에 맞추어 설계되었으므로, 위와 같은 건조기의 문제점은 단순히 별도의 모터를 추가하는 것으로 해결될 수 없다.In general, the control unit of the dryer is designed to drive a single motor connected to the drum and the blowing fan, and the compressor of the heat pump system, the problem of the dryer can not be solved by simply adding a separate motor.
아울러, 건조기에 설치되는 모터와, 상기 모터에 전력을 공급하는 인버터의 개수가 증가할수록 제어부를 구성하는 기판의 발열량이 증가하게 되므로, 의류처리장치의 동작 안정성이 저해되는 문제점도 존재한다.In addition, as the number of motors installed in the dryer and the number of inverters supplying power to the motor increases, the amount of heat generated by the substrate constituting the control unit increases, which also impairs the operation stability of the clothes treating apparatus.
최근, 소비자들이 더욱 큰 용량의 건조기를 요구하는 추세이며, 이러한 요구를 만족하면서도, 상술한 문제점을 해결할 수 있는 건조기를 제공하기 위해, 복수의 모터를 구비하는 건조기에 대한 연구가 수행되고 있다.In recent years, consumers are demanding a larger capacity dryer, and in order to provide a dryer capable of meeting the above-mentioned problems and solving the above-described problems, research on a dryer having a plurality of motors has been conducted.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 드럼과 송풍 팬을 각각 별도의 모터로 구동시키면서도, 안정성을 유지할 수 있는 의류처리장치 및 그의 제어방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in an effort to provide a clothes treating apparatus and a control method thereof capable of maintaining stability while driving a drum and a blowing fan with separate motors.
또한, 본 발명의 목적은 복수의 인버터 및 컨버터를 함께 구비하여, 과부하에 안정적으로 대처할 수 있는 의류처리장치 및 그의 제어방법을 제공하는 것이다.It is also an object of the present invention to provide a clothes treating apparatus and a control method thereof, which are equipped with a plurality of inverters and converters, which can stably cope with overload.
또한, 본 발명의 목적은, 의류처리장치의 동작 상태에 따라, 상기 의류처리장치에 포함된 컨버터를 제어하는 방법 및 그 방법을 수행하는 의류처리장치를 제공하는 것이다.It is also an object of the present invention to provide a method for controlling a converter included in the clothes treating apparatus and a clothes treating apparatus for performing the method according to the operating state of the clothes treating apparatus.
또한, 본 발명의 목적은, 건조 용량이 증가하더라도, 제어부의 발열을 방지할 수 있는 의류처리장치 및 그의 제어방법을 제공하는 것이다.It is also an object of the present invention to provide a clothes treating apparatus and a method of controlling the same, which can prevent heat generation of the control unit even if the drying capacity is increased.
또한, 본 발명의 목적은, 건조 용량이 상대적으로 큰 의류처리장치의 제어회로에 누설전류가 발생하는 현상을 방지하는 것이다.It is also an object of the present invention to prevent a phenomenon in which leakage current occurs in a control circuit of a clothes treating apparatus having a relatively large drying capacity.
또한, 본 발명의 목적은, 제어 회로의 누설 전류를 최소화시킬 수 있도록 컨버터 동작 제어를 수행하는 의류처리장치 및 그의 제어 방법을 제공하는 것이다.It is also an object of the present invention to provide a clothes treating apparatus and a control method thereof which perform converter operation control so as to minimize the leakage current of the control circuit.
또한, 본 발명의 목적은, 압축기와 복수의 모터의 동작 상태에 따라, 소비전력의 급증 또는 과부하로 인한 고장을 방지하기 위해, 컨버터 동작 제어를 수행하는 의류처리장치 및 그의 제어 방법을 제공하는 것이다.It is also an object of the present invention to provide a clothes treating apparatus and a control method thereof for performing a converter operation control in order to prevent a failure due to a sudden increase in power consumption or an overload according to the operating states of the compressor and the plurality of motors. .
또한, 본 발명의 목적은, 복수의 인버터와 컨버터를 함께 구비하면서도, 컨버터의 발열에 의한 고장을 방지할 수 있는 의류처리장치 및 그의 제어 방법을 제공하는 것이다.It is also an object of the present invention to provide a clothes treating apparatus and a control method thereof, which are provided with a plurality of inverters and converters, and which can prevent a failure due to heat generation of the converter.
또한, 본 발명의 목적은, 컨버터와 압축기가 하나의 하우징 내에 설치되거나, 서로 근거리에 설치되는 경우, 컨버터의 발열을 감소시킬 수 있는 의류처리장치 및 그의 제어 방법을 제공하는 것이다.It is also an object of the present invention to provide a clothes treating apparatus and a control method thereof capable of reducing heat generation of a converter when the converter and the compressor are installed in one housing or installed at a close distance from each other.
또한, 본 발명의 목적은, 컨버터를 구비하는 의류처리장치의 전류 노이즈를 감소시킬 수 있는 컨버터 동작 제어를 수행하는 의류처리장치 및 그의 제어 방법을 제공하는 것이다.It is also an object of the present invention to provide a clothes treating apparatus and a control method thereof that perform converter operation control that can reduce current noise of a clothes treating apparatus including a converter.
또한, 본 발명의 목적은 복수의 인버터와 컨버터를 구비하는 의류처리장치의 모터 상 전류를 정확하게 측정함으로써, 의류처리장치의 동작 오류를 감소시키는 것이다.It is also an object of the present invention to reduce the operating error of the clothes treating apparatus by accurately measuring the current on the motor of the clothes treating apparatus having a plurality of inverters and converters.
위와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 발명에 따른 의류처리장치는, 외관을 형성하는 본체와, 건조대상물이 수용되고, 상기 본체 내부에 회전 가능하게 설치된 드럼과, 상기 건조대상물로부터 흡수된 가열 공기로부터 습기가 제거되면, 습기가 제거된 공기가 콘덴서를 통과하여 상기 드럼으로 열순환되도록 냉매를 압축하는 히트펌프의 압축기와, 상기 가열 공기 또는 습기가 제거된 공기의 유동을 발생시키는 송풍 팬과, 외부로부터 입력되는 입력 전원을 변환시키고, 변환된 전원을 상기 드럼을 회전시키는 제1 모터, 상기 송풍 팬을 구동시키는 제2 모터 및 상기 압축기를 구동시키는 제3 모터 중 적어도 하나에 출력하는 컨버터 및 상기 컨버터의 스위칭 소자를 펄스 폭 가변(Pulse Width Modulation, PWM) 방식으로 제어하는 제어부를 포함하고, 상기 제어부는 상기 컨버터를 동작시키기 위한 PWM 신호를 생성하는 주기인 스위칭 주기를 가변적으로 설정하는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the laundry treatment apparatus according to the present invention, from the main body to form the appearance, a drum to be accommodated, the drying object is installed rotatably inside the main body, and the heated air absorbed from the drying object When the moisture is removed, the compressor of the heat pump for compressing the refrigerant so that the dehumidified air passes through the condenser and is thermally circulated to the drum, a blower fan for generating a flow of the heated air or the air is dehumidified, A converter for converting input power inputted from the output and outputting the converted power to at least one of a first motor for rotating the drum, a second motor for driving the blowing fan, and a third motor for driving the compressor; The control unit for controlling the switching element of the pulse width modulation (Pulse Width Modulation, PWM) method, wherein the control unit Characterized in that the variably set the period of the switching cycle to generate the PWM signal for operating the converter group.
일 실시예에 있어서, 상기 제어부는 제1 PWM 신호가 생성된 후, 제2 PWM 신호를 생성하고, 상기 제2 PWM 신호가 생성된 후, 제3 PWM 신호를 생성하며, 상기 제1 PWM 신호가 생성된 시점과 상기 제2 PWM 신호가 생성된 시점 사이의 간격인 제1 스위칭 주기와, 상기 제2 PWM 신호가 생성된 시점과 상기 제3 PWM 신호가 생성된 시점 사이의 간격인 제2 스위칭 주기를 서로 다르게 설정하는 것을 특징으로 한다.The control unit may generate a second PWM signal after the first PWM signal is generated, generate a third PWM signal after the second PWM signal is generated, and the first PWM signal may be generated. A first switching period that is an interval between the generated time point and the time when the second PWM signal is generated, and a second switching period that is an interval between when the second PWM signal is generated and the time point when the third PWM signal is generated It is characterized by setting differently.
일 실시예에 있어서, 상기 제어부는 상기 제1 스위칭 주기 값이 제외된 소정이 주기 범위 내에서, 어느 하나의 스위칭 주기 값을 무작위로 선택하고, 선택된 스위칭 주기 값을 상기 제2 스위칭 주기로 설정하는 것을 특징으로 한다.The control unit may be configured to randomly select one switching period value and to set the selected switching period value as the second switching period within a predetermined period range in which the first switching period value is excluded. It features.
일 실시예에 있어서, 상기 제어부는 상기 제1 스위칭 주기에서 소정의 값을 증가시키거나, 감소시킴으로써, 상기 제2 스위칭 주기를 설정하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 한다.The control unit may set the second switching period by increasing or decreasing a predetermined value in the first switching period.
일 실시예에 있어서, 상기 제어부는 어느 하나의 PWM 제어 신호를 생성할 때마다, 미리 설정된 복수의 스위칭 주기 값 중 어느 하나를 무작위로 선택하고, 선택된 스위칭 주기에 근거하여, 상기 어느 하나의 PWM 제어신호가 생성된 다음 회의 PWM 제어 신호를 생성하는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, the control unit randomly selects any one of a plurality of preset switching period values each time to generate any one PWM control signal, based on the selected switching period, the one of the PWM control And generate a PWM control signal after the signal is generated.
일 실시예에 있어서, 상기 제어부는 상기 스위칭 주기를 무작위로 결정하되, 결정된 스위칭 주기가 미리 설정된 스위칭 주기 범위 내에 포함되도록, 상기 스위칭 주기를 설정하는 것을 특징으로 한다.The control unit may randomly determine the switching period, but set the switching period such that the determined switching period is within a preset switching period range.
일 실시예에 있어서, 상기 제어부는 상기 제1 내지 제3 모터에 인가되는 부하의 크기를 검출하고, 검출된 부하의 크기에 근거하여, 상기 스위칭 주기 범위를 설정하는 것을 특징으로 한다.The control unit may detect the magnitude of the load applied to the first to third motors, and set the switching period range based on the magnitude of the detected load.
일 실시예에 있어서, 상기 제어부는 어느 하나의 PWM 제어 신호를 생성할 때마다, 미리 설정된 복수의 스위칭 주기 값들을 소정의 순서에 따라 선택하고, 선택된 스위칭 주기에 근거하여, 상기 어느 하나의 PWM 제어신호가 생성된 다음 차수의 PWM 제어 신호를 생성하는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, the control unit selects a plurality of preset switching period values in a predetermined order each time to generate any one PWM control signal, based on the selected switching period, the one PWM control And generating a PWM control signal of the next order after the signal is generated.
일 실시예에 있어서, 상기 제어부는 상기 제1 내지 제3 모터에 인가되는 부하의 크기를 검출하고, 검출된 부하의 크기가 미리 설정된 한계 부하 값 이상이면, 스위칭 주파수를 미리 설정된 주파수 값으로 고정시키는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, the control unit detects the magnitude of the load applied to the first to the third motor, and if the detected magnitude of the load is greater than or equal to a predetermined limit load value, and to fix the switching frequency to a predetermined frequency value Characterized in that the.
일 실시예에 있어서, 상기 제어부는 상기 컨버터의 발열량을 감지하고, 감지된 발열량이 미리 설정된 한계 발열량 이하인 경우, 상기 스위칭 주기를 일 주기 값으로 유지하고, 감지된 발열량이 미리 설정된 한계 발열량을 초과하는 경우, 상기 스위칭 주기를 가변적으로 설정하는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, the control unit detects the heating value of the converter, if the detected heating value is less than a predetermined threshold heating value, and maintains the switching period to one cycle value, the detected heating value exceeds the predetermined threshold heating value In this case, the switching period is variably set.
일 실시예에 있어서, 상기 드럼에 수용된 포의 중량을 감지하는 센서부를 더 포함하고, 상기 제어부는 상기 센서부에 의해 감지된 포의 중량이 미리 설정된 한계 중량을 초과하면, 상기 스위칭 주기의 변경 폭을 증가시키는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, further comprising a sensor unit for sensing the weight of the cloth accommodated in the drum, the control unit, if the weight of the cloth detected by the sensor unit exceeds a preset limit weight, the change width of the switching period It is characterized by increasing the.
본 발명에 따르는 의류처리장치는 컨버터의 스위칭 주기를 가변적으로 설정함으로써, 발열량을 감소시킬 수 있는 효과가 도출된다.In the laundry treatment apparatus according to the present invention, by setting the switching cycle of the converter variably, an effect of reducing the amount of heat can be derived.
또한, 본 발명에 따르는 의류처리장치는 컨버터의 스위칭 주기를 무작위로 설정함으로써, 노이즈의 진폭을 감소시킬 수 있는 장점이 있다.In addition, the laundry treatment apparatus according to the present invention has an advantage of reducing the amplitude of noise by randomly setting the switching period of the converter.
또한, 본 발명에 따르는 의류처리장치는 컨버터의 스위칭 주기를 가변적으로 설정함으로써, 전자장해(Electro Magnetic Interference, EMI) 노이즈를 감소시킬 수 있다.In addition, the laundry treatment apparatus according to the present invention can reduce the electromagnetic interference (Electro Magnetic Interference, EMI) noise by varying the switching cycle of the converter.
도 1은 본 발명에 따른 건조기능을 구비하는 의류처리장치의 사시도.
도 2a는 도 1의 단면도.
도 2b는 의류처리장치의 드럼의 하부영역을 나타내는 개념도.
도 3a은 본 발명에 따른 의류처리장치의 구성요소를 나타내는 블록도.
도 3b는 본 발명에 따른 의류처리장치의 제어 회로를 나타내는 회로도.
도 4는 본 발명에 따른 의류처리장치의 컨버터 스위칭 주기를 나타내는 그래프.
도 5는 본 발명에 따른 의류처리장치의 컨버터 스위칭 주기를 가변적으로 설정하는 일 실시예를 나타내는 그래프.
도 6은 본 발명에 따른 의류처리장치의 컨버터 스위칭 주기를 가변적으로 설정하는 다른 실시예를 나타내는 그래프.
도 7은 본 발명에 따른 의류처리장치의 컨버터 스위칭 주기 값으로 구성된 테이블을 나타내는 개념도.
도 8은 본 발명에 따른 의류처리장치의 컨버터 스위칭 주기와 관련된 설정 범위와 관련된 그래프.
도 9는 일반적인 컨버터의 EMI 노이즈를 나타내는 그래프.
도 10은 본 발명에 따른 의류처리장치의 컨버터의 EMI 노이즈를 나타내는 그래프.1 is a perspective view of a laundry treatment apparatus having a drying function according to the present invention.
2A is a cross-sectional view of FIG. 1.
Figure 2b is a conceptual diagram showing the lower region of the drum of the laundry treatment apparatus.
Figure 3a is a block diagram showing the components of the laundry treatment apparatus according to the present invention.
Figure 3b is a circuit diagram showing a control circuit of the laundry treatment apparatus according to the present invention.
4 is a graph showing a converter switching cycle of the laundry treatment apparatus according to the present invention.
Figure 5 is a graph showing an embodiment of variably setting the converter switching cycle of the laundry treatment apparatus according to the present invention.
Figure 6 is a graph showing another embodiment of variably setting the converter switching cycle of the laundry treatment apparatus according to the present invention.
7 is a conceptual diagram showing a table composed of the converter switching cycle value of the laundry treatment apparatus according to the present invention.
8 is a graph relating to a setting range associated with a converter switching cycle of the laundry treatment apparatus according to the present invention.
9 is a graph showing EMI noise of a typical converter.
10 is a graph showing the EMI noise of the converter of the laundry treatment apparatus according to the present invention.
이하, 본 발명에 관련된 의류 처리 장치에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일, 유사한 구성에 대해서는 동일, 유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다. 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the clothing processing apparatus which concerns on this invention is demonstrated in detail with reference to drawings. In the present specification, different embodiments are given the same or similar reference numerals for the same or similar components, and description thereof is replaced with the first description. As used herein, the singular forms "a", "an" and "the" include plural forms unless the context clearly indicates otherwise.
본 명세서에서 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.When a component is referred to herein as being "connected" or "connected" to another component, it may be directly connected to or connected to that other component, but other components may be present in between. It should be understood that it may. On the other hand, when a component is said to be "directly connected" or "directly connected" to another component, it should be understood that there is no other component in between.
도 1은 본 발명의 일 실시예와 관련된 의류 처리 장치(1000)의 개념도다.1 is a conceptual diagram of a
캐비닛(1010)은 의류 처리 장치(1000)의 외관을 형성한다. 의류 처리 장치(1000)의 전면부, 후면부, 좌우 측면부, 상면부 및 하면부를 구성하는 다수의 금속 플레이트가 서로 결합되어 캐비닛(1010)을 형성한다. 캐비닛(1010)의 전면부에는 처리 대상물을 드럼(1030)의 내부로 투입할 수 있도록 전면 개구부(1011)가 형성된다.The cabinet 1010 forms an appearance of the
도어(1020)는 상기 전면 개구부(1011)를 개폐하도록 형성된다. 도어(1020)는 힌지(1021)에 의해 캐비닛(1010)에 회전 가능하게 연결될 수 있다. 도어(1020)는 부분적으로 투명한 재질로 형성될 수 있다. 따라서 도어(1020)가 닫힌 상태라도 투명한 재질을 통해 드럼(1030)의 내부가 시각적으로 노출될 수 있다.The door 1020 is formed to open and close the front opening 1011. The door 1020 may be rotatably connected to the cabinet 1010 by a
드럼(1030)은 캐비닛(1010)의 내부에 회전 가능하게 설치된다. 드럼(1030)은 처리 대상물을 수용 가능하도록 원통형으로 형성된다. 드럼(1030)은 전면 개구부(1011)를 통해 처리 대상물을 공급받도록 의류 처리 장치(1000)의 앞뒤 방향을 향해 뉘여지게 배치된다. 드럼(1030)의 외주면에는 원주를 따라 요철이 형성될 수 있다.The
드럼(1030)에는 의류 처리 장치(1000)의 전방과 후방을 향해 개방된 개구부가 형성된다. 전방 개구부를 통해 처리 대상물이 드럼(1030)의 내부로 투입될 수 있다. 후방 개구부를 통해 고온 건조한 공기가 드럼(1030)의 내부로 공급될 수 있다.The
드럼(1030)은 프론트 서포터(1040), 리어 서포터(1050) 및 롤러(1060)에 의해 회전 가능하게 지지된다. 프론트 서포터(1040)는 드럼(1030)의 전방 아래에 배치되고, 리어 서포터(1050)는 드럼(1030)의 후방에 배치된다.The
롤러(1060)는 프론트 서포터(1040)와 리어 서포터(1050)에 각각 설치될 수 있다. 롤러(1060)는 드럼(1030)의 바로 아래에 배치되며, 드럼(1030)의 외주면에 접촉된다. 롤러(1060)는 회전 가능하게 형성되며, 롤러(1060)의 외주면에는 고무 등의 탄성 부재가 결합된다. 롤러(1060)는 드럼(1030)의 회전 방향과 반대 방향으로 회전하게 된다.The
드럼(1030)의 하측에는 히트 펌프 사이클 장치들(1100)이 설치될 수 있다. 여기서 드럼(1030)의 하측이란 드럼(1030)의 외주면과 캐비닛(1010)의 내주면 사이의 공간에서 하부를 의미한다. 히트 펌프 사이클 장치들(1100)이란 냉매를 순차적으로 증발-압축-응축-팽창 시키도록 사이클을 구성하는 장치들을 가리킨다. 히트 펌프 사이클 장치들(1100)의 작동하게 되면, 공기는 증발기(1110) 및 응축기(1130)와 순차적으로 열교환하면서 고온 건조해진다.Heat
인렛 덕트(1210)와 아웃렛 덕트(1220)는 히트 펌프 사이클 장치들(1100)에 의해 형성된 고온 건조한 공기를 드럼(1030)으로 순환시키기 위한 유로를 형성한다. 인렛 덕트(1210)는 드럼(1030)의 후방에 배치되며, 히트 펌프 사이클 장치들(1100)에 의해 고온 건조해진 공기는 인렛 덕트(1210)를 통해 드럼(1030)으로 공급된다. 아웃렛 덕트(1220)는 드럼(1030)의 전방 하측에 배치되고, 처리 대상물을 건조시킨 공기는 아웃렛 덕트(1220)를 통해 다시 회수된다.
히트 펌프 사이클 장치들(1100)의 하측에는 베이스(1310)가 설치된다. 베이스(1310)란 히트 펌프 사이클 장치들(1100)을 포함해 의류 처리 장치(1000)의 다양한 구성 요소들을 하측에서 지지하는 성형체를 의미한다.A
베이스 커버(1320)는 베이스(1310)와 드럼(1030)의 사이에 설치된다. 베이스 커버(1320)는 베이스(1310)에 장착되는 히트 펌프 사이클 장치들(1100)을 덮도록 형성된다. 베이스(1310)의 측벽과 베이스 커버(1320)가 결합되면, 공기 순환 유로가 형성된다. 히트 펌프 사이클 장치들(1100) 중 일부는 공기 순환 유로에 설치된다.The
물통(1410)은 드럼(1030)의 좌상측 또는 우상측에 배치된다. 여기서 드럼(1030)의 좌상측 또는 우상측이란 드럼(1030)의 외주면과 캐비닛(1010)의 내주면 사이의 공간에서 좌상부 또는 우상부를 의미한다. 도 1에서는 물통(1410)이 드럼(1030)의 좌상측에 배치된 것으로 도시되어 있다. 물통(1410)에는 응축수가 집수된다.The
처리 대상물을 건조시킨 공기가 아웃렛 덕트(1220)를 통해 회수되어 증발기(1110)와 열교환하게 되면, 응축수가 발생한다. 보다 구체적으로, 증발기(1110)에서 이루어지는 열교환에 의해 공기의 온도가 내려가게 되면, 공기가 함유할 수 있는 포화 수증기량은 적어진다. 아웃렛 덕트(1220)를 통해 회수된 공기에는 포화 수증기량을 초과하는 수분이 함유되어 있으므로, 응축수는 필연적으로 발생하게 된다.Condensed water is generated when the air that has dried the object to be treated is recovered through the
의류 처리 장치(1000)의 내부에는 워터 펌프(1440, 도 3 참조)가 설치된다. 워터 펌프(1440)는 응축수를 물통(1410)까지 끌어올리게 된다. 물통(1410)에는 이 응축수가 집수된다.The water pump 1440 (see FIG. 3) is installed in the
물통 커버(1420)는 물통(1410)의 위치에 대응되도록 의류 처리 장치(1000)의 전면부에서 한쪽 코너에 배치될 수 있다. 물통 커버(1420)는 손으로 파지 가능하게 형성되며, 의류 처리 장치(1000)의 전면에 배치된다. 물통(1410)에 집수된 응축수를 비우기 위해서 물통 커버(1420)를 당기면, 물통(1410)이 물통 커버(1420)와 함께 물통 지지 프레임(1430)으로부터 인출된다.The bucket cover 1420 may be disposed at one corner of the front portion of the
물통 지지 프레임(1430)은 캐비닛(1010)의 내부에서 물통(1410)을 지지하도록 형성된다. 물통 지지 프레임(1430)은 물통(1410)의 삽입 또는 인출 방향을 따라 연장되어, 물통(1410)의 삽입 또는 인출을 가이드 한다.The
입출력 패널(1500)은 물통 커버(1420)의 옆에 배치될 수 있다. 입출력 패널(1500)은 사용자로부터 의류 처리 코스의 선택을 인가받기 위한 입력부(1510)와, 의류 처리 장치(1000)의 작동 상태를 시각적으로 표시하는 출력부(1520)를 포함할 수 있다. 입력부(1510)는 조그 다이얼로 형성될 수 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 출력부(1520)는 의류 처리 장치(1000)의 작동 상태를 시각적으로 표시하도록 형성될 수 있으며, 의류 처리 장치(1000)는 시각적인 표시 외에 청각적 표시를 위한 별도 구성을 구비할 수 있다.The input /
제어부(1600)는 입력부(1510)를 통해 인가되는 사용자의 입력에 근거하여 의류 처리 장치(1000)의 작동을 제어하도록 형성된다. 제어부(1600)는 인쇄회로기판과 상기 인쇄회로기판에 실장된 소자들로 구성될 수 있다. 사용자가 입력부(1510)를 통해 의류 처리 코스를 선택, 의류 처리 장치(1000)의 작동 등 제어명령을 입력하면, 제어부(1600)는 기설정된 알고리즘에 따라 의류 처리 장치(1000)의 작동을 제어하게 된다.The
제어부(1600)를 구성하는 인쇄회로기판과 상기 인쇄회로기판에 실장되는 소자들은 드럼(1030)의 좌상측 또는 우상측에 배치될 수 있다. 도 1에서는 인쇄회로기판이 드럼(1030)의 상측에서 물통(1410)의 반대편인 드럼(1030)의 우상측에 배치되는 것으로 도시되어 있다. 물통(1410)에 응축수가 집수되는 점, 히트 펌프 사이클 장치들(1100)과 덕트(1210, 1220, 1230)에는 수분을 함유하고 있는 공기가 흐르는 점, 인쇄회로기판과 소자들과 같이 전기 제품들은 물에 취약한 점을 고려하면, 인쇄회로기판과 소자들은 물통(1410)이나 히트 펌프 사이클 장치들(1100)로부터 가급적 멀리 이격되는 것이 바람직하다.The printed circuit board constituting the
이하에서는 드럼(1030)과 공기 순환 유로에 대하여 설명한다.Hereinafter, the
도 2a는 드럼(1030)과 공기 순환 유로의 측면도다. 도 2a에서 좌측이 드럼(1030)의 전방(F)에 해당하고, 우측이 드럼(1030)의 후방(R)에 해당한다.2A is a side view of the
드럼(1030)의 내부에 투입된 의류 등(처리 대상물)을 건조시키기 위해서는 드럼(1030)의 내부로 고온 건조한 공기를 공급하고, 의류를 건조시킨 공기를 다시 회수하여 공기로부터 수분을 제거하는 과정을 반복하여야 한다. 응축식 건조기에서 이러한 과정의 반복을 위해서는 공기가 드럼(1030)을 지속적으로 순환하여야 한다. 공기의 순환은 드럼(1030)과 공기 순환 유로를 통해 이루어진다.In order to dry the clothes and the like (processing object) put into the
공기 순환 유로는 인렛 덕트(1210), 아웃렛 덕트(1220) 및 상기 인렛 덕트(1210)와 아웃렛 덕트(1220)의 사이에 배치되는 연결 덕트(1230)에 의해 형성된다. 인렛 덕트(1210), 아웃렛 덕트(1220) 및 연결 덕트(1230) 각각은 다수의 부재의 결합에 의해 형성될 수 있다.The air circulation passage is formed by an
공기의 흐름을 기준으로 인렛 덕트(1210), 드럼(1030), 아웃렛 덕트(1220) 및 연결 덕트(1230)가 순차적으로 연결되며, 연결 덕트(1230)는 다시 인렛 덕트(1210)에 연결되어 폐유로(closed flow path)를 형성한다.The
인렛 덕트(1210)는 연결 덕트(1230)로부터 리어 서포터(1050)의 후면으로 연장된다. 리어 서포터(1050)의 후면이란 의류 처리 장치(1000)의 후방을 향하는 면을 의미한다. 드럼(1030)과 연결 덕트(1230)는 상하 방향을 따라 서로 이격되게 배치되므로, 인렛 덕트(1210)는 드럼(1030)의 아래에 배치되는 연결 덕트(1230)로부터 드럼(1030)의 후방을 향해 상하 방향으로 연장되는 구조를 가질 수 있다.The
인렛 덕트(1210)는 리어 서포터(1050)의 후면에 결합된다. 리어 서포터(1050)의 후면에는 홀이 형성된다. 따라서 고온 건조한 공기는 리어 서포터(1050)에 형성되는 홀을 통해 인렛 덕트(1210)로부터 드럼(1030)의 내부로 공급된다.The
아웃렛 덕트(1220)는 프론트 서포터(1040)의 아래에 배치된다. 드럼(1030)의 전방에는 처리 대상물을 투입하기 위한 전방 개구부가 형성되어야 하므로, 아웃렛 덕트(1220)는 드럼(1030)의 전방 아래에 배치된다.The
아웃렛 덕트(1220)는 프론트 서포터(1040)로부터 연결 덕트(1230)로 연장된다. 아웃렛 덕트(1220)도 인렛 덕트(1210)와 마찬가지로 상하 방향으로 연장될 수 있으나, 아웃렛 덕트(1220)의 상하 방향 연장 길이는 인렛 덕트(1210)에 비해 짧다. 드럼(1030)에서 처리 대상물을 건조시킨 공기는 아웃렛 덕트(1220)를 통해 연결 덕트(1230)로 회수된다.
연결 덕트(1230)의 내부에는 히트 펌프 사이클 장치들(1100) 중 증발기(1110)와 응축기(1130)가 설치된다. 그리고 고온 건조한 공기를 인렛 덕트(1210)로 공급하기 위한 순환팬(1710)도 연결 덕트(1230)의 내부에 설치된다. 공기의 흐름을 기준으로 응축기(1130)의 상류측에 증발기(1110)가 배치되고, 응축기(1130)의 하류측에 순환팬(1710)이 배치된다. 순환팬(1710)은 공기를 응축기(1130)로부터 흡입하여 인렛 덕트(1210)로 공급하는 방향으로 바람을 일으킨다.An
다음으로는 드럼(1030) 아래의 구성 요소들에 대하여 설명한다.Next, the components under the
도 2b는 베이스(1310)와 상기 베이스(1310)에 장착되는 부품들의 사시도다.2B is a perspective view of the
베이스(1310)는 히트 펌프 사이클 장치들(1100)을 포함해, 의류 처리 장치(1000)의 기계 요소들을 지지하도록 형성된다. 기계 요소들의 장착을 위해 베이스(1310)는 다수의 장착부(1313)를 형성한다. 장착부(1313)란 기계 요소들의 장착을 위해 마련된 영역을 가리킨다. 각 장착부(1313)들은 베이스(1310)의 단턱에 의해 서로 구획될 수 있다. 이하에서는 연결 덕트(1230)를 기준으로 반시계 방향으로 구성요소들을 설명한다.The
의류 처리 장치(1000)의 좌우 방향을 기준으로 드럼(1030)이 중앙에 배치되는 것과 달리, 공기 순환 유로는 드럼(1030)의 좌측이나 우측으로 편심되게 배치된다. 도 2b에서는 공기 순환 유로가 드럼(1030)의 우하측에 배치되는 것으로 도시되어 있다. 공기 순환 유로의 편심 배치는 처리 대상물의 효율적 건조와 부품들의 효율적인 배치를 위한 것이다.Unlike the
연결 덕트(1230)의 입구 부분(1311)은 아웃렛 덕트(1220)의 아래에 배치되며, 아웃렛 덕트(1220)와 연결된다. 연결 덕트(1230)의 입구 부분(1311)은 아웃렛 덕트(1220)와 함께 공기를 경사진 방향으로 가이드 하도록 형성된다. 예컨대 도 2b에서 연결 덕트(1230) 입구 부분(1311)은 아래로 갈수록 좁아진다. 특히 상기 입구 부분(1311)의 좌측면은 우하측으로 경사지게 형성된다. 만일 공기 순환 유로가 드럼(1030)의 좌하측에 배치된다면, 상기 입구 부분(1311)의 우측면이 좌하측으로 경사지게 형성될 것이다.The
공기의 흐름을 기준으로 상기 입구 부분(1311)의 하류측에는 증발기(1110), 응축기(1130) 및 순환팬(1710)이 순차적으로 배치된다. 의류 처리 장치(1000)를 전방에서 바라봤을 때 증발기(1110) 뒤에 응축기(1130)가 배치되고, 응축기(1130) 뒤에 순환팬(1710)이 배치된다. 증발기(1110), 응축기(1130) 및 순환팬(1710)은 베이스(1310)에 마련된 각각의 장착부(1313)에 장착된다.The
증발기(1110)와 응축기(1130)의 위에는 베이스 커버(1320)가 설치될 수 있다. 베이스 커버(1320)는 단일 부재 또는 다수의 부재로 구성될 수 있다. 베이스 커버(1320)가 다수의 부재로 형성되는 경우, 베이스 커버(1320)는 프론트 베이스 커버(1321)와 리어 베이스 커버(1322)를 포함할 수 있다.The
베이스 커버(1320)는 증발기(1110), 응축기(1130)를 덮도록 형성된다. 증발기(1110)와 응축기(1130)의 좌우에 형성되는 베이스(1310)의 단턱이나 측벽에 베이스 커버(1320)가 결합되어 연결 덕트(1230)의 일부를 형성할 수 있다.The
순환팬(1710)은 베이스(1310)와 베이스 커버(1320)에 의해 감싸진다. 순환팬(1710)의 상측에는 연결 덕트(1230)의 출구 부분(1312)이 형성된다. 연결 덕트(1230)의 출구 부분(1312)은 인렛 덕트(1210)와 연결된다. 히트 펌프 사이클 장치들(1100)에 의해 형성된 고온 건조한 공기는 인렛 덕트(1210)를 통해 드럼(1030)으로 공급된다.The
응축기(1130)의 일측(또는 순환팬(1710)의 일측)에는 워터 펌프(1440)가 설치된다. 워터 펌프(1440)는 워터 펌프(1440)가 설치되는 장착부로 모인 응축수를 이송하도록 형성된다.A
베이스(1310)는 히트 펌프 사이클 장치들(1100)의 작동 과정에서 발생되는 응축수를 상기 워터 펌프(1440)가 설치되는 장착부로 배수되게 하도록 형성된다. 예를 들어 워터 펌프(1440)가 설치되는 장착부로 응축수를 흐르게 하도록 장착부(1313)의 바닥면이 경사져 있거나, 워터 펌프(1440)가 설치되는 장착부의 단턱 높이가 부분적으로 낮을 수 있다.The
베이스(1310)의 구조에 의해 워터 펌프(1440)가 설치되는 장착부(1313)로 모인 응축수는 워터 펌프(1440)에 의해 물통(1410)으로 이송될 수 있다. 또한 응축수는 워터 펌프(1440)에 의해 이송되어 증발기(1110)나 응축기(1130)의 세척에 이용될 수 있다.By the structure of the
워터 펌프(1440)의 일측에는 압축기(1120)와 상기 압축기(1120)를 냉각하는 압축기 냉각팬(1720)이 설치될 수 있다. 압축기(1120)는 히트 펌프 사이클 장치들(1100)을 구성하는 일 요소이지만, 공기와 직접적인 열교환을 하지는 않으므로, 공기 순환 유로에 설치될 필요가 없다. 오히려 압축기(1120)가 공기 순환 유로에 설치된다면 공기의 흐름을 방해할 수 있으므로, 압축기(1120)는 도 2b과 같이 공기 순환 유로의 외곽에 설치되는 것이 바람직하다.One side of the
압축기 냉각팬(1720)은 압축기(1120)를 향해 바람을 일으키거나 압축기(1120)로부터 공기를 흡입하는 방향으로 바람을 일으킨다. 압축기 냉각팬(1720)에 의해 압축기(1120)의 온도가 낮아지면, 압축 효율이 향상된다.The
냉매의 흐름을 기준으로 압축기(1120)의 상류측에는 기액 분리기(1140)는 설치된다. 상기 기액 분리기(1140)는 압축기(1120)로 유입되는 이상 냉매의 기상과 액상으로 분리하여 기상만 압축기(1120)로 유입되도록 한다. 액상은 압축기(1120)의 고장을 유발하고, 효율 저하를 유발하기 때문이다.The gas-
냉매는 증발기(1110)에서 열을 흡수하면서 증발(액상->기상)하고, 저온 저압의 기체 상태가 되어 압축기(1120)로 흡입된다. 압축기(1120)의 상류측에 기액 분리기(1140)가 설치되는 경우, 냉매는 압축기(1120)로 유입되기 전 기액 분리기(1140)를 거칠 수 있다. 압축기(1120)에서는 기상의 냉매가 압축되면서 고온 고압 상태가 되어 응축기(1130)로 흐른다. 응축기(1130)에서는 냉매가 열을 방출하면서 액화된다. 액화된 고압의 냉매는 팽창기(미도시)에서 감압된다. 저온 저압의 액상 냉매는 증발기(1110)로 들어간다.The refrigerant is evaporated (liquid-> gas) while absorbing heat from the
고온 건조한 공기는 인렛 덕트(1210)를 통해 드럼(1030)으로 공급되어 처리 대상물을 건조시킨다. 고온 건조한 공기는 처리 대상물의 수분을 증발시키고 고온 다습한 공기가 된다. 고온 다습한 공기는 아웃렛 덕트(1220)를 통해 회수되고, 증발기(1110)를 통해 냉매의 열을 전달받아 저온의 공기가 된다. 공기의 온도가 낮아짐에 따라 공기의 포화 수증기량이 감소하게 되고, 공기에 포함되어 있던 증기는 응축된다. 이어서 저온 건조한 공기는 증발기(1110)를 통해 냉매의 열을 전달받게 되고, 고온 건조한 공기가 되어 다시 드럼(1030)으로 공급된다.The hot dry air is supplied to the
다음, 도 3a를 참조하면, 본 발명에 따른 의류처리장치는 입력부(310), 출력부(320), 통신부(330), 감지부(340), 인버터(350), 모터(360), 컨버터(370), 제어부(380), 밸브부(391), 펌프부(392) 및 보조히터부(393) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.Next, referring to FIG. 3A, the laundry treatment apparatus according to the present invention includes an
입력부(310)는 사용자로부터 의류처리장치의 동작과 관련된 제어 명령을 입력받을 수 있다. 입력부(310)는 복수의 버튼으로 구성될 수도 있고, 터치 스크린으로 구성될 수도 있다.The
구체적으로, 입력부(310)는 의류처리장치의 운전모드를 선택받거나, 선택된 운전모드의 실행과 관련된 입력을 인가받는 컨트롤패널로 형성될 수 있다.In detail, the
출력부(320)는 의류처리장치의 동작과 관련된 정보를 출력할 수 있다. 출력부(320)는 적어도 하나의 디스플레이를 포함할 수 있다.The
출력부(320)에 의해 출력되는 정보는, 의류처리장치의 동작 상태와 관련된 정보를 포함할 수 있다. 즉, 출력부(320)는 선택된 운전모드, 고장 발생 여부, 운전완료시간 및 드럼 내에 수용된 포량 중 적어도 하나와 관련된 정보를 출력할 수 있다.The information output by the
일 실시예에서, 출력부(320)는 입력부(310)와 일체로 형성되는 터치스크린일 수 있다.In one embodiment, the
통신부(330)는 외부 네트워크와 통신을 수행할 수 있다. 통신부(330)는 외부 네트워크로부터 의류처리장치의 동작과 관련된 제어명령을 수신할 수 있다. 예를 들어, 통신부(330)는 외부 네트워크를 통하여, 외부 단말기에서 발송된 의류처리장치의 동작 제어명령을 수신할 수 있다. 이로써, 사용자는 원격으로 의류처리장치를 제어할 수 있게 된다.The
아울러, 통신부(330)는 외부 네트워크를 통하여, 소정의 서버로 의류처리장치의 동작 결과와 관련된 정보를 전송할 수 있다.In addition, the
또한, 통신부(330)는 사물 인터넷(Internet Of Things, IOT) 환경을 구축하기 위하여, 다른 전자장치와 통신을 수행할 수도 있다.In addition, the
감지부(340)는 의류처리장치의 동작과 관련된 정보를 감지할 수 있다.The
구체적으로, 감지부(340)는 전류센서, 전압센서, 진동센서, 소음센서, 초음파센서, 압력센서, 적외선센서, 시각센서(카메라센서) 및 온도센서 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.In detail, the
일 예에서, 감지부(340)의 전류센서는, 의류처리장치의 제어 회로의 일지점에 흐르는 전류를 감지할 수 있다.In one example, the current sensor of the
또 다른 예에서, 감지부(340)의 온도센서는 드럼 내의 온도를 감지할 수 있다.In another example, the temperature sensor of the
위와 같이, 감지부(340)는 다양한 종류의 센서 중 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 의류처리장치가 구비하는 센서의 종류는 한정되지 않는다. 또한, 각 센서의 개수나 설치 위치도 목적에 따라 다양하게 설계할 수 있다.As described above, the
인버터(350)는, 복수개의 인버터 스위치를 구비하고, 스위치의 온/오프 동작에 의해 평활된 직류 전원(Vdc)을 소정 주파수의 삼상 교류 전원(va,vb,vc)으로 변환하여, 모터에 출력할 수 있다.The
도 3a를 참조하면, 본 발명에 따른 의류처리장치는, 복수의 인버터(351, 352, 353)를 포함할 수 있으며, 각각의 인버터는 복수의 모터(361, 362, 363)에 전력을 공급할 수 있다.Referring to FIG. 3A, the clothes treating apparatus according to the present invention may include a plurality of
도 3a에서는 의류처리장치가 3개의 인버터(351, 352, 353)를 구비하고, 각각의 인버터가 3개의 모터(361, 362, 363)에 전력을 공급하는 것으로 도시되었으나, 인버터 및 모터의 개수는 이에 한정되지 않는다.In FIG. 3A, the clothes treating apparatus includes three
구체적으로, 제1 인버터(351)는 드럼(301)을 회전시키는 제1 모터(361)에 전력을 공급할 수 있고, 제2 인버터(352)는 송풍 팬(302)을 회전시키는 제2 모터(362)에 전력을 공급할 수 있으며, 제3 인버터(353)는 히트펌프(303)의 압축기를 구동시키는 제3 모터(363)에 전력을 공급할 수 있다.In detail, the
제1 모터(361)의 회전축과, 드럼(301)의 회전축은 벨트(미도시)에 의해 연결되며, 상기 제1 모터(361)는 벨트를 통해 드럼(301) 측으로 회전력을 전달할 수 있다.The rotating shaft of the
모터(360)는 속도 지령치에 근거하여 속도 제어가 가능한 BLDC 모터일 수도 있고, 속도 제어를 수행하지 않는 정속 모터일 수도 있다. 일 예에서, 드럼을 회전시키는 제1 모터와, 압축기를 구동시키는 제3 모터는 BLDC 모터로 구성하고, 송풍 팬을 회전시키는 제2 모터는 정속 모터로 구성할 수 있다.The
인버터(351, 352, 353)는, 각각 서로 직렬 연결되는 상암 스위치(Sa,Sb,Sc) 및 하암 스위치(S'a,S'b,S'c)가 한 쌍이 되며, 총 세 쌍의 상,하암 스위치가 서로 병렬(Sa&S'a,Sb&S'b,Sc&S'c)로 연결된다. 각 스위치(Sa,S'a,Sb,S'b,Sc,S'c)에는 다이오드가 역병렬로 연결된다.
즉, 제1 상암 스위치(Sa) 및 제1 하암 스위치(S'a)는 제1 상을 구현하고, 제2 상암 스위치(Sb) 및 제2 하암 스위치(S'b)는 제2 상을 구현하며, 제3 상암 스위치(Sc) 및 제3 하암 스위치(S'c)는 제3 상을 구현할 수 있다. That is, the first upper arm switch Sa and the first lower arm switch S'a implement the first phase, and the second upper arm switch Sb and the second lower arm switch S'b implement the second phase. The third upper arm switch Sc and the third lower arm switch S'c may implement the third phase.
일 실시예에서, 인버터(350)는 제1 상 내지 제3 상 중 적어도 하나에 대응되는 션트저항을 구비할 수 있다.In an embodiment, the
구체적으로, 제1 스위치 쌍(Sa, S'a) 중 제1 하암 스위치(S'a)의 일단에는 제1 션트저항이 연결될 수 있으며, 마찬가지로, 제2 하암 스위치(S'b)의 일단에는 제2 션트저항이 연결되고, 제3 하암 스위치(S'c)의 일단에는 제3 션트저항이 연결될 수 있다. 제1 내지 제3 션트저항은 필수적인 구성요소는 아니며, 필요에 따라 3개의 션트저항 중 일부만 설치될 수도 있다.Specifically, a first shunt resistor may be connected to one end of the first lower arm switch S'a of the first switch pairs Sa and S'a, and similarly, to one end of the second lower arm switch S'b. The second shunt resistor may be connected, and a third shunt resistor may be connected to one end of the third lower arm switch S'c. The first to third shunt resistors are not essential components, and only some of the three shunt resistors may be provided as necessary.
또 다른 실시예에서, 인버터(350)는 제1 상 내지 제3 상에 공통적으로 연결되는 커먼 션트저항과 연결될 수도 있다.In another embodiment, the
한편, 인버터(351, 352, 353) 내의 스위치들은 제어부(380)에 의해 생성된 인버터 스위칭 제어신호에 기초하여 각 스위치들의 온/오프 동작을 하게 된다. 이에 의해, 소정 주파수를 갖는 삼상 교류 전원이 모터(360)에 출력되게 된다. Meanwhile, the switches in the
제어부(380)는, 센서리스 방식을 기반으로, 인버터(351, 352, 353)의 스위칭 동작을 제어할 수 있다. 구체적으로, 제어부(380)는, 감지부(340)의 전류센서에 의해 검출되는 모터 상 전류를 이용하여, 인버터(350)의 스위칭 동작을 제어할 수 있다.The
제어부(380)는, 인버터(351, 352, 353)의 스위칭 동작을 제어하기 위해, 인버터 스위칭 제어신호를 인버터(351, 352, 353)에 출력한다. 여기에서, 인버터 스위칭 제어신호는 펄스폭 변조 방식(Pulse Width Modulation, PWM)의 스위칭 제어신호로 구성된다.The
도 3a에 도시된 것과 같이, 본 발명에 따른 의류처리장치는 복수의 인버터를 포함한다. 도 3a에는 드럼(301), 송풍 팬(302), 히트펌프(303)의 압축기의 구동을 위한 모터(360)와 인버터(350)가 3개 도시되었으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 드럼(301)과 송풍 팬(302)이 하나의 모터에 의해 구동되고, 히트펌프(303)의 압축기가 또 다른 모터에 의해 구동되는 구조인 경우에는 2개의 모터와 2개의 인버터를 포함할 수도 있다. As shown in Figure 3a, the laundry treatment apparatus according to the present invention includes a plurality of inverters. 3A, three
이와 같이 인버터의 개수가 증가할 수록 소비전력이 증가할 수 있으므로, 본 발명에서는 컨버터(370)를 구비하는 의류처리장치를 제안한다.As the number of inverters increases as the number of inverters increases, the present invention proposes a clothes treating apparatus having a
컨버터(370)는 상용 교류 전원을 직류 전원으로 변환하여 출력한다. 보다 상세하게, 컨버터(370)는 단상 교류 전원 또는 삼상 교류 전원을 직류 전원을 변환하여 출력할 수 있다. 상용 교류 전원의 종류에 따라, 컨버터(370)의 내부 구조도 달라진다. The
한편, 컨버터(370)는, 스위칭 소자 없이 다이오드 등으로 이루어져, 별도의 스위칭 동작 없이 정류 동작을 수행할 수도 있다.On the other hand, the
예를 들어, 단상 교류 전원인 경우, 4개의 다이오드가 브릿지 형태로 사용될 수 있으며, 삼상 교류 전원인 경우, 6개의 다이오드가 브릿지 형태로 사용될 수 있다. For example, in the case of single phase AC power, four diodes may be used in the form of a bridge, and in the case of three phase AC power, six diodes may be used in the form of a bridge.
한편, 컨버터(370)는, 예를 들어, 2개의 스위칭 소자 및 4개의 다이오드가 연결된 하프 브릿지형의 컨버터가 사용될 수 있으며, 삼상 교류 전원의 경우, 6개의 스위칭 소자 및 6개의 다이오드가 사용될 수도 있다. On the other hand, the
컨버터(370)가, 스위칭 소자를 구비하는 경우, 해당 스위칭 소자의 스위칭 동작에 의해, 승압 동작, 역률 개선 및 직류전원 변환을 수행할 수 있다.When the
밸브부(391)는 의류처리장치에 설치된 유로의 일 지점에 배치되어, 해당 유로의 유동을 단속할 수 있다. 펌프부(392)는 상기 유로에 기체 또는 액체를 공급하기 위한 구동력을 제공할 수 있다.The
또한, 보조히터부(393)는 히트펌프와 별도로 설치되어, 드럼 내에 열을 공급할 수 있다. 보조히터부(393)는 드럼의 내부로 유입되는 공기를 가열할 수 있다.In addition, the
제어부(380) 의류처리장치에 포함된 구성요소를 제어할 수 있다.The
먼저, 제어부(380)는 모터(360)의 회전을 제어하기 위하여, 상기 모터에 대응되는 전력 지령치, 전류 지령치, 전압 지령치 및 속도 지령치 중 적어도 하나를 생성할 수 있다.First, the
구체적으로, 제어부(380)는 감지부(340)의 출력에 근거하여, 모터(360)의 파워 또는 부하를 연산할 수 있다. 구체적으로, 제어부(380)는 감지부(340)의 전류센서에 의해 감지된 상 전류 값을 이용하여, 모터의 회전속도를 연산할 수 있다.In detail, the
또한, 제어부(380)는 모터에 대응되는 파워 지령치를 생성할 수 있고, 생성된 파워 지령치와 연산된 파워의 차이를 연산할 수 있다. 아울러, 제어부(380)는 파워 지령치와 연산된 파워의 차이에 근거하여, 모터의 속도 지령치를 생성할 수도 있다.In addition, the
나아가, 제어부(380)는 모터의 속도 지령치와, 연산된 모터의 회전속도의 차이를 산출할 수 있다. 이 경우, 제어부(380)는 속도 지령치와 연산된 회전속도의 차이에 근거하여, 모터에 적용되는 전류 지령치를 생성할 수 있다. In addition, the
일 예에서, 제어부(380)는 q축 전류 지령치 및 d축 전류 지령치 중 적어도 하나를 생성할 수 있다. In an example, the
한편, 제어부(380)는 전류센서에서 감지된 상 전류에 근거하여, 정지좌표계의 상 전류나, 회전좌표계의 상 전류로 변환할 수 있다. 제어부(380)는 변환된 상 전류와, 전류 지령치를 이용하여, 모터에 적용되는 전압 지령치를 생성할 수 있다.The
이와 같은 과정을 수행함으로써, 제어부(380)는 PWM 방식에 따른 인버터 스위칭 제어 신호를 생성하게 된다.By performing such a process, the
제어부(380)는 인버터 스위칭 제어 신호를 이용하여, 인버터에 포함된 스위치의 듀티비를 조절할 수 있다.The
또한, 제어부(380)는 입력부(310)에 의해 입력된 제어명령에 근거하여, 드럼, 송풍 팬 및 히트펌프 중 적어도 하나의 동작을 제어할 수 있다. In addition, the
일 예에서, 제어부(380)는 입력부(310)에 인가된 사용자 입력에 근거하여, 드럼의 회전패턴을 제어할 수 있다.In one example, the
또 다른 예에서, 제어부(380)는 입력부(310)에 인가된 사용자 입력에 근거하여, 송풍 팬의 회전 속도나 동작 시점을 제어할 수 있다.In another example, the
또 다른 예에서, 제어부(380)는 입력부(310)에 인가된 사용자 입력에 근거하여, 드럼 내의 온도를 조절하기 위해 히트펌프의 출력을 제어할 수 있다.In another example, the
이하의 도 3b에서는 본 발명에 따른 의류처리장치의 제어회로가 설명된다.In the following Figure 3b is described a control circuit of the laundry treatment apparatus according to the present invention.
본 발명에 따른 의류처리장치에 포함된 제어회로는, 컨버터(370), dc 단 전압 검출부(B), 평활 커패시터(Vdc), 복수의 션트저항, 복수의 인버터(351, 352, 353), 복수의 다이오드(D, BD), 리액터(L) 등을 더 포함할 수도 있다.The control circuit included in the clothes treating apparatus according to the present invention includes a
리액터(L)는, 상용 교류 전원(Vin)과 컨버터(370) 사이에 배치되어, 역률 보정 또는 승압동작을 수행한다. 또한, 리액터(L)는 컨버터(370)의 고속 스위칭에 의한 고조파 전류를 제한하는 기능을 수행할 수도 있다.The reactor L is disposed between the commercial AC power supply Vin and the
컨버터(370)는, 리액터(L)를 거친 상용 교류 전원(Vin)을 직류 전원으로 변환하여 출력한다. 도면에서는 상용 교류 전원(Vin)을 단상 교류 전원으로 도시하고 있으나, 삼상 교류 전원일 수도 있다.The
평활 커패시터(Vdc)는, 입력되는 전원을 평활하고 이를 저장한다. 도면에서는, 평활 커패시터(Vdc)로 하나의 소자를 예시하나, 복수개가 구비되어, 소자 안정성을 확보할 수도 있다. 한편, 평활 커패시터(Vdc) 양단은, 직류 전원이 저장되므로, 이를 dc 단 또는 dc 링크단이라 명명할 수도 있다. The smoothing capacitor Vdc smoothes the input power and stores it. In the drawing, one device is illustrated as a smoothing capacitor Vdc, but a plurality of devices are provided, and device stability may be ensured. On the other hand, both ends of the smoothing capacitor (Vdc), because the DC power is stored, it may be referred to as a dc terminal or a dc link terminal.
제어부(380)는 컨버터(370) 내에 설치된 션트 저항을 이용하여, 상용 교류 전원(405)으로부터 입력되는 입력 전류(is)를 검출할 수 있다. 또한, 제어부(380)는 인버터(350) 내에 설치된 션트 저항(Rin)을 이용하여, 모터의 상전류를 검출할 수 있다.The
도 4를 참조하면, 컨버터(370)의 스위칭 주기(T1, T2)를 제어하는 실시예가 도시된다.Referring to FIG. 4, an embodiment of controlling the switching periods T1 and T2 of the
도 4에 도시된 것과 같이, 제어부(380)는 컨버터를 동작시키기 위한 PWM 신호를 생성하는 주기인 스위칭 주기를 가변적으로 설정할 수 있다.As illustrated in FIG. 4, the
본 발명에 따른 제어부(380)는 제1 PWM 신호(401)가 생성된 후, 제2 PWM 신호(402)를 생성하고, 제2 PWM 신호(402)가 생성된 후, 제3 PWM 신호(403)를 생성한다.The
아울러, 제어부(380)는, 제1 PWM 신호(401)가 생성된 시점과 제2 PWM 신호(402)가 생성된 시점 사이의 간격인 제1 스위칭 주기(T1)와, 제2 PWM 신호(402)가 생성된 시점과 제3 PWM 신호(403)가 생성된 시점 사이의 간격인 제2 스위칭 주기(T2)를 서로 다르게 설정할 수 있다.In addition, the
도 5를 참조하면, 스위칭 주기를 무작위로 설정하는 실시예가 도시된다.5, an embodiment of randomly setting a switching period is shown.
도 5에 도시된 것과 같이, 제어부(380)는 소정의 범위(500) 내에서, 어느 하나의 스위칭 주기 값을 무작위로 선택함으로써, 스위칭 주기를 설정할 수 있다. 무작위로 선택된 스위칭 주기 값은 미리 설정된 상한 값(R1) 보다 작고, 하한 값(R2) 보다 크도록 설정된다.As illustrated in FIG. 5, the
도 5에서 도시되지는 않았으나, 스위칭 주기 값이 무작위로 선택되는 경우, 제어부(380)는 제1 스위칭 주기(T1)와 제2 스위칭 주기(T2)가 동일하게 설정되는 것을 방지하기 위해, 상기 소정의 범위(500)를 제1 스위칭 주기(T1)가 제외된 것으로 설정할 수 있다.Although not shown in FIG. 5, when the switching period value is randomly selected, the
다른 실시예에서, 제어부(380)는 어느 하나의 PWM 신호를 생성할 때마다, 미리 설정된 복수의 스위칭 주기 값 중 어느 하나를 무작위로 선택할 수 있다.In another embodiment, whenever generating one of the PWM signals, the
아울러, 제어부(380)는 선택된 스위칭 주기 값에 근거하여, 상기 어느 하나의 PWM 제어신호가 생성된 다음 회의 PWM 신호를 생성할 수 있다.In addition, the
즉, 제어부(380)는 PWM 신호를 생성함과 함께, 다음 회에 생성될 PWM 신호에 대응되는 스위칭 주기를 설정할 수 있다.That is, the
한편, 제어부(380)는 스위칭 주기를 무작위로 결정하되, 결정된 스위칭 주기가 미리 설정된 스위칭 주기 범위 내에 포함되도록, 스위칭 주기를 설할 수 있다.Meanwhile, the
도 6에서는 소정의 패턴에 따라 스위칭 주기를 변경시키는 실시예가 도시된다.In FIG. 6, an embodiment of changing a switching period according to a predetermined pattern is illustrated.
도 6을 참조하면, 제어부(380)는 소정의 패턴에 따라 스위칭 주기를 변경시킬 수 있다. 즉, 제어부(380)는 제1 스위칭 주기(T1)에서 소정의 값을 증가시키거나, 감소시킴으로써 제2 스위칭 주기(T2)를 설정할 수 있다.Referring to FIG. 6, the
예를 들어, 제어부(380)는 최초의 스위칭 주기를 상한 값(R2)과 하한 값(R1)의 평균 값으로 설정하고, 2회차의 스위칭 주기를 상한 값으로 증가시킬 수 있다. 또한, 제어부(380)는 3회차의 스위칭 주기를 다시 상한 값(R2)과 하한 값(R1)의 평균 값으로 감소시키고, 4회차의 스위칭 주기를 하한 값(R1)으로 감소시킬 수 있다.For example, the
도 7을 참조하면, 스위칭 주기가 미리 정해진 순서에 따라 설정되는 실시예가 도시된다.Referring to FIG. 7, an embodiment in which a switching period is set according to a predetermined order is illustrated.
도 7에 도시된 것과 같이, 제어부(380)는 복수의 스위칭 주기 값과, 각 스위칭 주기 값에 대응되는 순번이 매칭된 테이블 정보(700)를 이용하여, 스위칭 주기를 순차적으로 설정할 수 있다.As illustrated in FIG. 7, the
구체적으로, 제어부(380)는 어느 하나의 PWM 신호를 생성할 때마다, 미리 설정된 복수의 스위칭 주기 값 중 어느 하나를 미리 정해진 순서에 따라 선택할 수 있다. 이후, 제어부(380)는 정해진 순서에 따라 선택된 스위칭 주기를 이용하여, 다음 회의 PWM 신호를 생성할 수 있다.In detail, the
도 8에서는 스위칭 주기의 설정 범위가 가변적으로 설정되는 실시예가 도시된다.8 illustrates an embodiment in which a setting range of a switching period is variably set.
도 8에 도시된 것과 같이, 제어부(380)는 의류처리장치의 동작 부하에 따라 다르게 설정할 수 있다.As shown in FIG. 8, the
일 예에서, 제어부(380)는 제1 내지 제3 모터(361, 362, 363)에 인가되는 부하의 크기를 검출하고, 검출된 부하의 크기에 근거하여, 스위칭 주기 범위를 설정할 수 있다. 제어부(380)는 각 모터에 흐르는 전류나, 모터에 인가되는 전압 및 모터에 대응되는 PWM 신호 중 적어도 하나를 이용하여, 각 모터에 인가되는 부하의 크기를 검출할 수 있다.In an example, the
다른 예에서, 제어부(380)는 제1 내지 제3 모터(361, 362, 363)에 인가되는 부하의 크기를 검출하고, 검출된 부하의 크기가 미리 설정된 한계 부하 값 이상인지 여부를 판단할 수 있다.In another example, the
검출된 부하의 크기가 미리 설정된 한계 부하 값 이상인 경우, 제어부(380)는 스위칭 주파수를 미리 설정된 주파수 값으로 고정시킬 수 있다. 이와 같이, 부하가 비정상적으로 증가한 경우에는 스위칭 주파수를 가변적으로 설정하지 않고, 고정 스위칭 주파수를 이용할 수 있다.When the magnitude of the detected load is greater than or equal to the preset limit load value, the
한편, 제어부(380)는 컨버터(370)의 발열량을 감지할 수 있다. 일 예에서, 제어부(380)는 컨버터(370)에 흐르는 전류의 크기에 근거하여, 상기 컨버처(370)에서 발열되는 에너지의 크기를 산출할 수 있다.The
아울러, 제어부(380)는 감지된 발열량이 미리 설정된 한계 발열량 이하인 경우, 스위칭 주기를 일 주기 값으로 유지할 수 있다. 즉, 제어부(380)는 감지된 발열량이 한계 발열량 이하이면, 고정 스위칭 주기를 이용하여 컨버터(370)를 제어할 수 있다.In addition, the
반대로, 제어부(380)는 감지된 발열량이 미리 설정된 한계 발열량을 초과하는 경우, 도 4 내지 도 7에 도시된 실시예 중 어느 하나를 이용하여, 스위칭 주기를 가변적으로 설정할 수 있다.On the contrary, when the sensed heat generation amount exceeds the preset limit heat generation amount, the
한편, 제어부(380)는 드럼에 수용된 포의 중량에 근거하여, 스위칭 주기의 변경 폭을 증가 또는 감소시킬 수 있다.Meanwhile, the
일 실시예에서, 제어부(380)는 드럼에 수용된 포의 중량이 미리 설정된 한계 중량을 초과하는 경우, 스위칭 주기의 변경 폭을 증가시킬 수 있다.In one embodiment, the
다른 실시예에서, 제어부(380)는 드럼에 수용된 포의 중량이 증가할 수록, 스위칭 주기의 변경 폭을 증가시킬 수 있다.In another embodiment, the
참고로, 제어부(380)는 감지부(340)에서 감지된 정보를 이용하여, 드럼에 수용된 포의 중량을 검출할 수 있다. 제어부(380)는 포의 중량을 감지시키기 위해, 드럼을 소정의 패턴으로 회전시킬 수 있으며, 이때 감지부(340)는 드럼을 회전시키는 모터에 흐르는 전류나, 드럼을 회전시키는 모터에 인가되는 전압을 감지할 수 있다.For reference, the
본 발명은 본 발명의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있음은 당업자에게 자명하다. 따라서, 상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.It is apparent to those skilled in the art that the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit and essential features of the present invention. Accordingly, the above detailed description should not be construed as limiting in all aspects and should be considered as illustrative. The scope of the invention should be determined by reasonable interpretation of the appended claims, and all changes within the equivalent scope of the invention are included in the scope of the invention.
Claims (11)
건조대상물이 수용되고, 상기 본체 내부에 회전 가능하게 설치된 드럼;
상기 건조대상물로부터 흡수된 가열 공기로부터 습기가 제거되면, 습기가 제거된 공기가 콘덴서를 통과하여 상기 드럼으로 열순환되도록 냉매를 압축하는 히트펌프의 압축기;
상기 가열 공기 또는 습기가 제거된 공기의 유동을 발생시키는 송풍 팬;
외부로부터 입력되는 입력 전원을 변환시키고, 변환된 전원을 상기 드럼을 회전시키는 제1 모터, 상기 송풍 팬을 구동시키는 제2 모터 및 상기 압축기를 구동시키는 제3 모터 중 적어도 하나에 출력하는 컨버터; 및
상기 컨버터의 스위칭 소자를 펄스 폭 가변(Pulse Width Modulation, PWM) 방식으로 제어하는 제어부를 포함하고,
상기 제어부는,
상기 컨버터를 동작시키기 위한 PWM 신호를 생성하는 주기인 스위칭 주기를 가변적으로 설정하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.A body forming an appearance;
A drum in which a drying object is accommodated and rotatably installed in the main body;
A compressor of the heat pump compressing the refrigerant so that the moisture is removed from the heated air absorbed from the drying object, and the air from which the moisture is removed passes through the condenser and is thermally circulated to the drum;
A blowing fan for generating a flow of the heated air or the dehumidified air;
A converter for converting input power input from the outside and outputting the converted power to at least one of a first motor for rotating the drum, a second motor for driving the blowing fan, and a third motor for driving the compressor; And
It includes a control unit for controlling the switching element of the converter in a pulse width modulation (Pulse Width Modulation, PWM) method,
The control unit,
And a switching period that is a period for generating a PWM signal for operating the converter.
상기 제어부는,
제1 PWM 신호가 생성된 후, 제2 PWM 신호를 생성하고,
상기 제2 PWM 신호가 생성된 후, 제3 PWM 신호를 생성하며,
상기 제1 PWM 신호가 생성된 시점과 상기 제2 PWM 신호가 생성된 시점 사이의 간격인 제1 스위칭 주기와,
상기 제2 PWM 신호가 생성된 시점과 상기 제3 PWM 신호가 생성된 시점 사이의 간격인 제2 스위칭 주기를 서로 다르게 설정하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.The method of claim 1,
The control unit,
After the first PWM signal is generated, generates a second PWM signal,
After the second PWM signal is generated, generates a third PWM signal,
A first switching period that is an interval between a time point at which the first PWM signal is generated and a time point at which the second PWM signal is generated;
And a second switching period which is an interval between the time point at which the second PWM signal is generated and the time point at which the third PWM signal is generated.
상기 제어부는,
상기 제1 스위칭 주기 값이 제외된 소정이 주기 범위 내에서, 어느 하나의 스위칭 주기 값을 무작위로 선택하고, 선택된 스위칭 주기 값을 상기 제2 스위칭 주기로 설정하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.The method of claim 2,
The control unit,
Clothes processing, characterized in that for a predetermined range, the first switching period value is excluded, randomly selects one switching period value, and sets the selected switching period value as the second switching period. Device.
상기 제어부는,
상기 제1 스위칭 주기에서 소정의 값을 증가시키거나, 감소시킴으로써, 상기 제2 스위칭 주기를 설정하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.The method of claim 2,
The control unit,
And setting the second switching period by increasing or decreasing a predetermined value in the first switching period.
상기 제어부는,
어느 하나의 PWM 제어 신호를 생성할 때마다, 미리 설정된 복수의 스위칭 주기 값 중 어느 하나를 무작위로 선택하고, 선택된 스위칭 주기에 근거하여, 상기 어느 하나의 PWM 제어신호가 생성된 다음 회의 PWM 제어 신호를 생성하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.The method of claim 1,
The control unit,
Each time one of the PWM control signals is generated, any one of a plurality of preset switching period values is randomly selected and based on the selected switching period, the one PWM control signal is generated and the next PWM control signal is generated. Clothing processing apparatus, characterized in that for generating.
상기 제어부는,
상기 스위칭 주기를 무작위로 결정하되, 결정된 스위칭 주기가 미리 설정된 스위칭 주기 범위 내에 포함되도록, 상기 스위칭 주기를 설정하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.The method of claim 5,
The control unit,
And randomly determining the switching period, and setting the switching period such that the determined switching period is within a preset switching period range.
상기 제어부는,
상기 제1 내지 제3 모터에 인가되는 부하의 크기를 검출하고, 검출된 부하의 크기에 근거하여, 상기 스위칭 주기 범위를 설정하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.The method of claim 1,
The control unit,
And detecting the magnitude of the load applied to the first to third motors, and setting the switching period range based on the magnitude of the detected load.
상기 제어부는,
어느 하나의 PWM 제어 신호를 생성할 때마다, 미리 설정된 복수의 스위칭 주기 값들을 소정의 순서에 따라 선택하고, 선택된 스위칭 주기에 근거하여, 상기 어느 하나의 PWM 제어신호가 생성된 다음 차수의 PWM 제어 신호를 생성하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.The method of claim 1,
The control unit,
Each time one of the PWM control signals is generated, a plurality of preset switching period values are selected in a predetermined order and based on the selected switching period, the one PWM control signal is generated and the next order PWM control is generated. Clothing processing apparatus, characterized in that for generating a signal.
상기 제어부는,
상기 제1 내지 제3 모터에 인가되는 부하의 크기를 검출하고, 검출된 부하의 크기가 미리 설정된 한계 부하 값 이상이면, 스위칭 주파수를 미리 설정된 주파수 값으로 고정시키는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.The method of claim 1,
The control unit,
Detecting the magnitude of the load applied to the first to third motors, and if the detected magnitude of the load is greater than or equal to a preset limit load value, fixing the switching frequency to a preset frequency value Processing unit.
상기 제어부는,
상기 컨버터의 발열량을 감지하고,
감지된 발열량이 미리 설정된 한계 발열량 이하인 경우, 상기 스위칭 주기를 일 주기 값으로 유지하고,
감지된 발열량이 미리 설정된 한계 발열량을 초과하는 경우, 상기 스위칭 주기를 가변적으로 설정하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.The method of claim 1,
The control unit,
Detect the calorific value of the converter,
If the detected heating value is less than or equal to a preset limit heating value, the switching period is maintained at one cycle value,
And the switching period is variably set when the detected heat value exceeds a preset limit heat amount.
상기 드럼에 수용된 포의 중량을 감지하는 센서부를 더 포함하고,
상기 제어부는,
상기 센서부에 의해 감지된 포의 중량이 미리 설정된 한계 중량을 초과하면, 상기 스위칭 주기의 변경 폭을 증가시키는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.The method of claim 1,
Further comprising a sensor for sensing the weight of the cloth accommodated in the drum,
The control unit,
And when the weight of the cloth sensed by the sensor portion exceeds a predetermined limit weight, increasing the change width of the switching cycle.
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