KR20190089634A - Wireless charging coil module and wireless charging device - Google Patents
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Abstract
Description
실시예는 무선충전코일모듈 및 무선충전장치에 관한 것이다.Embodiments relate to a wireless charging coil module and a wireless charging device.
휴대폰, 노트북과 같은 휴대용 단말은 전력을 저장하는 배터리와 배터리의 충전 및 방전을 위한 회로를 포함한다. 이러한 단말의 배터리가 충전되려면, 외부의 충전기로부터 전력을 공급받아야 한다. Portable terminals, such as mobile phones and laptops, include a battery for storing power and a circuit for charging and discharging the battery. In order for the battery of such a terminal to be charged, power must be supplied from an external charger.
일반적으로 배터리에 전력을 충전시키기 위한 충전장치와 배터리 간의 전기적 연결방식의 일 예로, 상용전원을 공급받아 배터리에 대응하는 전압 및 전류로 변환하여 해당 배터리의 단자를 통해 배터리로 전기에너지를 공급하는 단자공급방식을 들 수 있다. 이러한 단자공급방식은 물리적인 케이블(cable) 또는 전선의 사용이 동반된다. 따라서 단자공급방식의 장비들을 많이 취급하는 경우, 많은 케이블들이 상당한 작업 공간을 차지하고 정리가 곤란하며 외관상으로도 좋지 않다. 또한 단자공급방식은 단자들간의 서로 다른 전위차로 인한 순간방전현상, 이물질에 의한 소손 및 화재 발생, 자연방전, 배터리의 수명 및 성능 저하 등의 문제점을 야기할 수 있다.2. Description of the Related Art [0002] Generally, as an example of an electrical connection between a charging device and a battery for charging electric power of a battery, a commercial electric power is supplied to a terminal for converting electric power into voltage and current corresponding to the battery, Supply method. This type of terminal supply is accompanied by the use of physical cables or wires. Therefore, when handling a lot of terminal-supplied equipment, many cables occupy considerable work space, are difficult to organize, and are not well apparent. Also, the terminal supply method may cause problems such as instantaneous discharge due to different potential difference between terminals, burnout due to foreign substances, fire, natural discharge, battery life and deterioration of performance.
최근 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 무선으로 전력을 전송하는 방식을 이용한 충전시스템(이하 “무선충전시스템”이라 칭함.)과 제어방법들이 제시되고 있다. 또한, 무선충전시스템이 과거에는 일부 휴대용 단말에 기본 장착되지 않고 소비자가 별도 무선충전 수신기 액세서리를 별도로 구매해야 했기에 무선충전시스템에 대한 수요가 낮았으나 무선충전 사용자가 급격히 늘어날 것으로 예상되며 향후 단말 제조사에서도 무선충전 기능을 기본 탑재할 것으로 예상된다. In order to solve such a problem, a charging system (hereinafter referred to as a "wireless charging system") and a control method using a method of transmitting power wirelessly are proposed. In addition, since the wireless charging system has not been installed in some portable terminals in the past and the consumer has to purchase a separate wireless charging receiver accessory, the demand for the wireless charging system is low, but the wireless charging user is expected to increase rapidly. Wireless charging function is expected to be equipped basically.
이러한 무선충전시스템에는 무선충전모듈이 구비된다.Such a wireless charging system is equipped with a wireless charging module.
도 1은 종래의 무선충전코일모듈을 도시한 분해사시도이다.1 is an exploded perspective view showing a conventional wireless charging coil module.
도 1에 도시한 바와 같이, 절연층(1) 상에 코일부(2)가 배치된다. 코일부(2)를 가로질러 코일부(2)의 내측패드에 연결되는 연결부(3)가 절연층(1)의 하부에 배치된다. 즉, 연결부(3)의 일측이 절연층(1)을 통해 코일부(2)의 내측패드와 연결되고 연결부(3)의 타측이 기판(4)에 연결된다. 아울러, 코일부(2)의 외측패드 또한 기판(4)에 연결된다. 이에 따라, 코일부(2)를 통해 무선전력이 전송되거나 무선전력이 수신되어 배터리에 충전된다. As shown in Fig. 1, the
종래의 무선충전코일모듈에서 연결부(3)가 절연층(1)의 하부에 배치되어 무선충전코일모듈의 두께가 두꺼워지는 문제가 있다. 무선충전코일모듈의 두께를 줄이기 위해 연결부(3)의 두께가 얇아지는 경우, 무선충전코일모듈의 저항이 증가되는 문제가 있다. 또한, 종래의 무선충전코일모듈에서 연결부(3)의 배치를 위하여 단말기 등 무선충전코일모듈이 부착되는 부분에 별도의 시트를 붙여, 연결부(3)의 두께로 이한 편차를 보완하기 위한 구성이 더 필요하였다.There is a problem that the thickness of the wireless charging coil module is increased because the connecting
종래의 무선충전코일모듈에서 연결부(3)와 코일부(2)의 내측패드 사이, 코일부(2)의 외측패드와 기판(4) 사이 그리고 연결부(3)와 기판(4) 사이의 연결을 위해 리플로우(flow) 공정이 수행되는데, 이러한 경우 접촉 저항이 증가되는 문제가 있다. In the conventional wireless charging coil module, the connection between the
종래의 무선충전코일모듈에서는 공정 자동화가 이루어지지 않아 공정 시간이 증가되고 대량 생산이 불가능한 문제가 있다. In the conventional wireless charging coil module, there is a problem that the process automation is not performed and the process time is increased and mass production is impossible.
실시예는 새로운 구조의 무선충전코일모듈 및 무선충전장치를 제공한다.The embodiment provides a wireless charging coil module and a wireless charging device of a new structure.
실시예는 저항을 최소화할 수 있는 무선충전코일모듈 및 무선충전장치를 제공한다.Embodiments provide a wireless charging coil module and a wireless charging device that can minimize resistance.
실시예는 두께를 줄일 수 있는 무선충전코일모듈 및 무선충전장치를 제공한다.Embodiments provide a wireless charging coil module and a wireless charging device capable of reducing thickness.
실시예는 방열 성능이 뛰어난 무선충전코일모듈 및 무선충전장치를 제공한다.The embodiment provides a wireless charging coil module and a wireless charging device having excellent heat dissipation performance.
실시예는 공정 자동화에 의한 대량 생산이 가능한 무선충전코일모듈 및 무선충전장치를 제공한다.Embodiments provide a wireless charging coil module and a wireless charging device capable of mass production by process automation.
실시예에 따른 무선충전코일모듈은, 제1 필름; 상기 제1 필름 상에 배치되고, 내측패드와 외측패드를 포함하는 코일부; 상기 코일부 상에 배치되고, 수용부를 갖는 차폐부재; 및 상기 수용부 내에 적어도 일부가 배치되는 연결 기판;을 포함한다. 상기 수용부는, 상기 내측패드에서 상기 외측패드를 향하는 제1 방향으로 형성되는 제1 수용부; 및 상기 제1 수용부와 연결되고, 상기 제1 방향과 다른 제2 방향으로 형성되는 제2 수용부를 포함할 수 있다. 상기 연결 기판은, 상기 제1 수용부에 배치되고, 상기 내측패드와 연결되는 제1 연결부; 상기 제2 수용부에 배치되고, 상기 외측패드와 연결되는 제2 연결부; 및 상기 제2 연결부에서 연장되고 절곡부를 포함하는 제3 연결부;를 포함할 수 있다.A wireless charging coil module according to an embodiment includes: a first film; A coil portion disposed on the first film, the coil portion including an inner pad and an outer pad; A shielding member disposed on the coil portion, the shielding member having a receiving portion; And a connection substrate at least partially disposed in the accommodating portion. Wherein the receiving portion includes: a first receiving portion formed in a first direction from the inner pad toward the outer pad; And a second accommodating portion connected to the first accommodating portion and formed in a second direction different from the first direction. The connection board includes: a first connection portion disposed in the first accommodation portion and connected to the inner pad; A second connection portion disposed in the second accommodation portion and connected to the outer pad; And a third connection part extending from the second connection part and including a bent part.
실시예에 따른 무선충전코일모듈은, 제1 필름; 상기 제1 필름 상에 배치되고, 내측패드와 외측패드를 포함하는 코일부; 상기 코일부 상에 배치되고, 수용부를 갖는 차폐부재; 및 상기 수용부 내에 적어도 일부가 배치되는 연결 기판을 포함할 수 있다. 상기 연결 기판은, 제1 보호층; 상기 제1 보호층 상에 배치되는 절연층; 상기 절연층 상에 배치되는 제2 보호층; 상기 제1 보호층과 상기 절연층 사이에 배치되는 제1 도전 라인; 및 상기 절연층과 상기 제2 보호층 사이에 배치되는 제2 도전 라인을 포함할 수 있다. 상기 제2 도전 라인이 배치되는 제1 연결부; 상기 제1 도전 라인과 상기 제2 도전 라인이 수직 방향으로 중첩되는 제2 연결부; 및 상기 제1 도전 라인과 상기 제2 도전 라인이 수직 방향으로 중첩되지 않고 수평 방향으로 중첩되는 제3 연결부;을 포함할 수 있다.A wireless charging coil module according to an embodiment includes: a first film; A coil portion disposed on the first film, the coil portion including an inner pad and an outer pad; A shielding member disposed on the coil portion, the shielding member having a receiving portion; And a connecting substrate at least partially disposed in the receiving portion. The connection substrate includes a first protective layer; An insulating layer disposed on the first passivation layer; A second protective layer disposed on the insulating layer; A first conductive line disposed between the first passivation layer and the insulating layer; And a second conductive line disposed between the insulating layer and the second passivation layer. A first connection part in which the second conductive line is disposed; A second connection part in which the first conductive line and the second conductive line are overlapped in a vertical direction; And a third connection part in which the first conductive line and the second conductive line are overlapped in a horizontal direction without overlapping in a vertical direction.
실시예에 따른 무선충전코일모듈은, 제1 필름; 상기 제1 필름 상에 배치되고, 내측패드와 외측패드를 포함하는 코일부; 상기 코일부 상에 배치되고, 수용부를 갖는 차폐부재; 및 상기 수용부 내에 적어도 일부가 배치되는 연결 기판;을 포함할 수 있다. 상기 연결 기판은, 상기 내측패드와 연결되는 제1 연결부재; 상기 외측패드와 연결되는 제2 연결부재; 상기 제1 연결부재와 연결되는 제1 접촉부; 상기 제2 연결부재와 연결되는 제2 접촉부를 포함할 수 있다. 상기 제1 연결부재와 상기 제2 연결부재는 상기 연결 기판의 제1 면으로 노출되고, 상기 제1 접촉부와 상기 제2 접촉부는 상기 연결 기판의 상기 제1면과 다른 제2 면으로 노출될 수 있다.A wireless charging coil module according to an embodiment includes: a first film; A coil portion disposed on the first film, the coil portion including an inner pad and an outer pad; A shielding member disposed on the coil portion, the shielding member having a receiving portion; And a connection substrate at least partially disposed in the accommodating portion. The connection board includes: a first connection member connected to the inner pad; A second connection member connected to the outer pad; A first contact portion connected to the first connection member; And a second contact portion connected to the second connection member. Wherein the first connection member and the second connection member are exposed to a first surface of the connection substrate and the first contact portion and the second contact portion are exposed to a second surface different from the first surface of the connection substrate have.
실시예에 따르면, 코일부의 두께를 두껍게 하여 저항이나 발열이 감소되므로, 별도의 방열부재가 구비될 필요가 없다.According to the embodiment, since the thickness of the coil portion is increased to reduce resistance and heat generation, it is not necessary to provide a separate heat radiating member.
실시예에 따르면, EMB 차폐재가 얇은 두께로 사용되므로, 차폐 효과는 뛰어나면서 두께는 감소되는 효과가 있다. 아울러, 코일부가 두꺼워지는 두께폭보다 EMB 차폐재가 얇아지는 두께폭이 더 크므로, 전체적으로 무선충전코일모듈의 두께가 줄어들 수 있다. According to the embodiment, since the EMB shielding material is used in a thin thickness, the shielding effect is excellent and the thickness is reduced. In addition, since the thickness of the EMB shielding material is thinner than the thickness of the coil part, the thickness of the wireless charging coil module as a whole can be reduced.
실시예에 따르면, 하나의 기판, 즉 연결 기판으로 코일부의 내측으로부터 코일부의 외측으로 전기적인 연결을 연장시키는 제1 연결선 기능과 코일부로부터 메인 기판으로 전기적인 연결을 연장시키기 위한 제2 연결선 기능 그리고 메인 기판과의 체결을 위한 체결기능을 동시에 달성할 수 있어, 구조가 단순해지고 비용이 절감될 수 있다. 제1 연결선 기능은 연결 기판의 제1 연결부에 내장된 제2 도전라인에 의해 구현되고, 제2 연결선 기능은 메인 기판의 제2 연결부 및 제2 연결부에 내장된 제1 및 제2 도전라인에 의해 구현되며, 체결 기능은 연결 기판의 제3 연결부의 일측 끝단에 배치된 커넥터에 의해 구현될 수 있다. According to an embodiment, a single substrate, that is, a connecting substrate, has a first connecting line function for extending an electrical connection from the inside of the nose portion to the outside of the nose portion and a second connecting line function for extending the electrical connection from the nose portion to the main substrate. Function and a fastening function for fastening with the main board can be achieved at the same time, so that the structure can be simplified and the cost can be reduced. The first connection line function is realized by a second conductive line embedded in the first connection portion of the connection board and the second connection line function is realized by the first and second conductive lines embedded in the second connection portion and the second connection portion of the main board And the fastening function can be realized by a connector disposed at one end of the third connection part of the connection board.
실시예에 따르면, 연결 기판의 제1 연결부와 제3 연결부가 코일부의 내측을 향해 배치되도록 함으로써, 공정 자동화에 의한 대량 생산이 가능하도록 한다.According to the embodiment, the first connection portion and the third connection portion of the connection board are disposed toward the inside of the coil portion, thereby enabling mass production by automation of the process.
실시예에 따르면, 연결 기판이 플렉서블 기판으로 구현되어 연결 기판의 제3 연결부로 제2 연결부를 기준으로 회전되므로, 메인 기판의 제2 커넥터에 체결하기 위해 제1 커넥터와 제2 커넥터 사이를 연결하기 위한 추가적인 연결라인이 필요없다. According to an embodiment of the present invention, since the connection board is embodied as a flexible board and is rotated with respect to the second connection portion to the third connection portion of the connection board, the connection between the first connector and the second connector for fastening to the second connector of the main board There is no need for additional connection lines.
실시예에 따르면, 메인 기판의 제2 커넥터에 연결되기 위해 회전되어야 하는 연결 기판의 제3 연결부에 배치되는 제1 및 제2 도전라인이 수평 방향으로 서로 이격되도록 배치됨으로써, 연결 기판의 가요성이 증진될 수 있다. According to the embodiment, since the first and second conductive lines arranged in the third connection part of the connection board to be rotated to be connected to the second connector of the main board are arranged so as to be spaced apart from each other in the horizontal direction, Can be promoted.
실시예에 따르면, 코일부 상에 배치되는 차폐부재 및/또는 방열부재에 수용부가 형성되어 이 수용부에 연결 기판이 삽입됨으로써, 연결 기판과 코일부와의 전기적인 연결이 보다 수월할 수 있다. According to the embodiment, the receiving portion is formed in the shielding member and / or the heat radiating member disposed on the coil portion, and the connecting board is inserted into the receiving portion, so that the electrical connection between the connecting board and the coil portion can be facilitated.
도 1은 종래의 무선충전코일모듈을 도시한 분해사시도이다.
도 2은 실시예에 따른 무선충전시스템을 도시한 블록도이다.
도 3는 실시예에 따른 무선전력송신기의 구조를 도시한 블록도이다.
도 4은 도 3의 무선전력송신기와 연동되는 무선전력수신기의 구조를 도시한 블록도이다.
도 5는 실시예에 따른 무선전력수신기를 도시한다.
도 6은 제1 실시예에 따른 무선충전코일모듈을 도시한 사시도이다.
도 7은 제1 실시예에 따른 무선충전코일모듈에서 코일부에서 내려다본 모습을 보여준다.
도 8은 제1 실시예에 따른 무선충전코일모듈에서 코일부 상에 배치된 차폐부재를 도시한 사시도이다.
도 9는 제1 실시예에 따른 무선충전코일모듈에서 코일부 상에 배치된 차폐부재의 수용부의 형성위치를 도시한다.
도 10는 제1 실시예에 따른 무선충전코일모듈의 연결 기판을 도시한 사시도이다.
도 11은 제1 실시예에 따른 무선충전코일모듈의 연결 기판의 내부를 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 12a 내지 도 12e는 도 11의 무선충전코일모듈의 연결 기판을 절단한 단면도이다.
도 13는 제2 실시예에 따른 무선충전코일모듈을 도시한 사시도이다.
도 14은 제2 실시예에 따른 무선충전코일모듈에서 차폐부재 상에 배치된 방열부재를 도시한 사시도이다.1 is an exploded perspective view showing a conventional wireless charging coil module.
2 is a block diagram illustrating a wireless charging system in accordance with an embodiment.
3 is a block diagram illustrating the structure of a wireless power transmitter according to an embodiment.
4 is a block diagram illustrating the structure of a wireless power receiver interlocked with the wireless power transmitter of FIG.
5 shows a wireless power receiver according to an embodiment.
6 is a perspective view showing a wireless charging coil module according to the first embodiment.
FIG. 7 shows a view from the coil part of the wireless charging coil module according to the first embodiment.
8 is a perspective view showing a shielding member disposed on the coil part in the wireless charging coil module according to the first embodiment.
Fig. 9 shows a forming position of a receiving portion of the shielding member disposed on the coil portion in the wireless charging coil module according to the first embodiment.
10 is a perspective view illustrating a connection board of the wireless charging coil module according to the first embodiment.
11 is a plan view schematically illustrating the inside of a connection board of a wireless charging coil module according to the first embodiment.
12A to 12E are cross-sectional views of the connection board of the wireless charging coil module of Fig.
13 is a perspective view showing the wireless charging coil module according to the second embodiment.
14 is a perspective view showing a heat dissipating member disposed on a shielding member in the wireless charging coil module according to the second embodiment.
이하, 실시예들이 적용되는 장치 및 다양한 방법들에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an apparatus and various methods to which the embodiments are applied will be described in detail with reference to the drawings. The suffix "module" and " part "for the components used in the following description are given or mixed in consideration of ease of specification, and do not have their own meaning or role.
이상에서, 실시예를 구성하는 모든 구성 요소(또는 레이어(layer))들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 실시예의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 그 모든 구성 요소들이 각각 하나의 독립적인 하드웨어로 구현될 수 있지만, 각 구성 요소들의 그 일부 또는 전부가 선택적으로 조합되어 하나 또는 복수 개의 하드웨어에서 조합된 일부 또는 전부의 기능을 수행하는 프로그램 모듈을 갖는 컴퓨터 프로그램으로서 구현될 수도 있다. 그 컴퓨터 프로그램을 구성하는 코드들 및 코드 세그먼트들은 실시예의 기술 분야의 당업자에 의해 용이하게 추론될 수 있을 것이다. 이러한 컴퓨터 프로그램은 컴퓨터가 읽을 수 있는 저장매체(Computer Readable Media)에 저장되어 컴퓨터에 의하여 읽혀지고 실행됨으로써, 실시예를 구현할 수 있다. 컴퓨터 프로그램의 저장매체로서는 자기 기록매체, 광 기록매체, 캐리어 웨이브 매체 등이 포함될 수 있다.In the above description, all the components (or layers) constituting the embodiment are described as being combined or combined in one operation. That is, within the scope of the object of the embodiment, all of the elements may be selectively coupled to one or more of them. In addition, although all of the components may be implemented as one independent hardware, some or all of the components may be selectively combined to perform a part or all of the functions in one or a plurality of hardware. As shown in FIG. The codes and code segments constituting the computer program may be easily deduced by those skilled in the art. Such a computer program may be stored in a computer-readable storage medium, readable and executed by a computer, thereby realizing embodiments. As the storage medium of the computer program, a magnetic recording medium, an optical recording medium, a carrier wave medium, or the like may be included.
실시예의 설명에 있어서, 각 구성 요소의 "상(위) 또는 하(아래)", "전(앞) 또는 후(뒤) "에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, "상(위) 또는 하(아래)" 및 "전(앞) 또는 후(뒤) "는 두 개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되거나 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 배치되어 형성되는 것을 모두 포함한다. In the description of the embodiment, in the case of being described as being formed on the "upper or lower", "before" or "after" of each component, (Lower) "and" front or rear "encompass both that the two components are in direct contact with each other or that one or more other components are disposed between the two components.
또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥 상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 실시예에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.It is also to be understood that the terms such as " comprises, "" comprising," or "having ", as used herein, mean that a component can be implanted unless specifically stated to the contrary. But should be construed as including other elements. All terms including technical or scientific terms have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the embodiments belong, unless otherwise defined. Commonly used terms, such as predefined terms, are to be interpreted as being consistent with the contextual meanings of the related art, and are not to be construed as ideal or overly formal, unless explicitly defined in the examples.
또한, 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성 요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In describing the components of the embodiment, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are intended to distinguish the constituent elements from other constituent elements, and the terms do not limit the nature, order or order of the constituent elements. When a component is described as being "connected", "coupled", or "connected" to another component, the component may be directly connected to or connected to the other component, It should be understood that an element may be "connected," "coupled," or "connected."
그리고 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지기술에 대하여 이 분야의 기술자에게 자명한 사항으로서 실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.
실시예의 설명에 있어서, 무선 전력 충전 시스템상에서 무선 전력을 송신하는 장치는 설명의 편의를 위해 무선 전력 송신기, 무선 전력 송신 장치, 무선 전력 송신기, 송신단, 송신기, 송신 장치, 송신측, 무선 전력 전송 장치, 무선 전력 전송기, 무선충전장치 등을 혼용하여 사용하기로 한다. 또한, 무선 전력 송신 장치로부터 무선 전력을 수신하는 장치에 대한 표현으로 설명의 편의를 위해 무선 전력 수신 장치, 무선 전력 수신기, 무선 전력 수신 장치, 무선 전력 수신기, 수신 단말기, 수신측, 수신 장치, 수신기 단말 등이 혼용되어 사용될 수 있다.In the description of the embodiments, an apparatus for transmitting wireless power on a wireless power charging system includes a wireless power transmitter, a wireless power transmitter, a wireless power transmitter, a transmitter, a transmitter, a transmitter, a transmitter, , A wireless power transmitter, and a wireless charging device. For the sake of convenience, a wireless power receiving device, a wireless power receiving device, a wireless power receiving device, a wireless power receiving device, a receiving terminal, a receiving side, a receiving device, a receiver Terminals and the like can be used in combination.
실시예에 따른 무선충전장치는 패드 형태, 거치대 형태, AP(Access Point) 형태, 소형 기지국 형태, 스텐드 형태, 천장 매립 형태, 벽걸이 형태 등으로 구성될 수 있으며, 하나의 송신기는 복수의 무선 전력 수신 장치에 전력을 전송할 수도 있다. The wireless charging device according to the embodiment may be configured as a pad type, a cradle type, an access point (AP) type, a small base type, a stand type, a ceiling embedded type, a wall type, Power may be transmitted to the device.
일 예로, 무선 전력 송신기는 통상적으로 책상이나 탁자 위 등에서 놓여서 사용될 수 있을 뿐만 아니라, 자동차용으로도 개발되어 적용되어 차량 내에서 사용될 수 있다. 차량에 설치되는 무선 전력 송신기는 간편하고 안정적으로 고정 및 거치할 수 있는 거치대 형태로 제공될 수 있다. As an example, a wireless power transmitter can be used not only on a desk or on a table, but also developed for automobiles and used in a vehicle. A wireless power transmitter installed in a vehicle can be provided in a form of a stand that can be easily and stably fixed and mounted.
실시예에 따른 단말은 휴대폰(mobile phone), 스마트폰(smart phone), 노트북 컴퓨터(laptop computer), 디지털방송용 단말기, PDA(Personal Digital Assistants), PMP(Portable Multimedia Player), 네비게이션, MP3 player, 전동 칫솔, 전자 태그, 조명 장치, 리모콘, 낚시찌 등의 소형 전자 기기 등에 사용될 수 있으나, 이에 국한되지는 아니하며 실시예에 따른 무선 전력 수신 수단이 장착되어 배터리 충전이 가능한 모바일 디바이스 기기(이하, "디바이스"라 칭함.)라면 족하고, 단말 또는 디바이스라는 용어는 혼용하여 사용될 수 있다. 다른 일 실시예에 따른 무선 전력 수신기는 차량, 무인 항공기, 에어 드론 등에도 탑재될 수 있다. A mobile phone, a smart phone, a laptop computer, a digital broadcasting terminal, a PDA (Personal Digital Assistants), a PMP (Portable Multimedia Player), a navigation device, an MP3 player, (Hereinafter referred to as a " device ") capable of charging a battery by mounting a wireless power receiving means according to an embodiment, but not limited thereto, may be used for a small electronic device such as a toothbrush, an electronic tag, a lighting device, Quot;), and the term terminal or device may be used in combination. A wireless power receiver according to another embodiment may also be mounted on a vehicle, an unmanned aerial vehicle, an air drone or the like.
실시예에 따른 무선 전력 수신기는 적어도 하나의 무선 전력 전송 방식이 구비될 수 있으며, 2개 이상의 무선 전력 송신기로부터 동시에 무선 전력을 수신할 수도 있다. 여기서, 무선 전력 전송 방식은 상기 전자기 유도 방식, 전자기 공진 방식, RF 무선 전력 전송 방식 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 일반적으로, 무선 전력 시스템을 구성하는 무선 전력 송신기와 무선 전력 수신기는 인밴드 통신 또는 BLE(Bluetooth Low Energy) 통신을 통해 제어 신호 또는 정보를 교환할 수 있다. 여기서, 인밴드 통신, BLE 통신은 펄스 폭 변조(Pulse Width Modulation) 방식, 주파수 변조 방식, 위상 변조 방식, 진폭 변조 방식, 진폭 및 위상 변조 방식 등으로 수행될 수 있다. 일 예로, 무선 전력 수신기는 수신 코일을 통해 유도된 전류를 소정 패턴으로 ON/OFF 스위칭하여 궤환 신호(feedback signal)를 생성함으로써 무선 전력 송신기에 각종 제어 신호 및 정보를 전송할 수 있다. 무선 전력 수신기에 의해 전송되는 정보는 수신 전력 세기 정보를 포함하는 다양한 상태 정보를 포함할 수 있다. 이때, 무선 전력 송신기는 수신 전력 세기 정보에 기반하여 충전 효율 또는 전력 전송 효율을 산출할 수 있다.A wireless power receiver according to an embodiment may include at least one wireless power transmission scheme and may receive wireless power from two or more wireless power transmitters at the same time. Here, the wireless power transmission scheme may include at least one of the electromagnetic induction scheme, the electromagnetic resonance scheme, and the RF wireless power transmission scheme. Generally, a wireless power transmitter and a wireless power receiver that constitute a wireless power system can exchange control signals or information through in-band communication or Bluetooth low energy (BLE) communication. Here, the in-band communication and the BLE communication can be performed by a pulse width modulation method, a frequency modulation method, a phase modulation method, an amplitude modulation method, an amplitude and phase modulation method, and the like. For example, the wireless power receiver can transmit various control signals and information to the wireless power transmitter by generating a feedback signal by switching on / off the current induced through the reception coil in a predetermined pattern. The information transmitted by the wireless power receiver may include various status information including received power intensity information. At this time, the wireless power transmitter can calculate the charging efficiency or the power transmission efficiency based on the received power intensity information.
도 2은 실시예에 따른 무선 충전 시스템을 설명하기 위한 블록도이다.2 is a block diagram illustrating a wireless charging system according to an embodiment.
도 2을 참조하면, 무선 충전 시스템은 크게 무선으로 전력을 송출하는 무선 전력 송신단(10), 상기 송출된 전력을 수신하는 무선 전력 수신단(20) 및 수신된 전력을 공급 받는 전자기기(30)로 구성될 수 있다.Referring to FIG. 2, the wireless charging system includes a
일 예로, 무선 전력 송신단(10)과 무선 전력 수신단(20)은 무선 전력 전송에 사용되는 동작 주파수와 동일한 주파수 대역을 이용하여 정보를 교환하는 인밴드(In-band) 통신을 수행할 수 있다. 다른 일예로, 무선 전력 송신단(10)과 무선 전력 수신단(20)은 무선 전력 전송에 사용되는 동작 주파수와 상이한 별도의 주파수 대역을 이용하여 정보를 교환하는 대역외(Out-of-band) 통신을 수행할 수도 있다.For example, the wireless
일 예로, 무선 전력 송신단(10)과 무선 전력 수신단(20) 사이에 교환되는 정보는 서로의 상태 정보뿐만 아니라 제어 정보도 포함될 수 있다. 여기서, 송수신단 사이에 교환되는 상태 정보 및 제어 정보는 후술할 실시예들의 설명을 통해 보다 명확해질 것이다.For example, information exchanged between the wireless
상기 인밴드 통신 및 대역외 통신은 양방향 통신을 제공할 수 있으나, 이에 한정되지않으며, 다른 실시예에 있어서는 단방향 통신 또는 반이중 방식의 통신을 제공할 수도 있다.The in-band communication and the out-of-band communication may provide bidirectional communication, but the present invention is not limited thereto. In another embodiment, the in-band communication and the out-of-band communication may be provided.
일 예로, 단방향 통신은 무선 전력 수신단(20)이 무선 전력 송신단(10)으로만 정보를 전송하는 것일 수 있으나, 이에 한정되지는 않으며, 무선 전력 송신단(10)이 무선 전력 수신단(20)으로 정보를 전송하는 것일 수도 있다.For example, the unidirectional communication may be that the wireless power receiving terminal 20 transmits information only to the wireless
반이중 통신 방식은 무선 전력 수신단(20)과 무선 전력 송신단(10) 사이의 양방향 통신은 가능하나, 어느 한 시점에 어느 하나의 장치에 의해서만 정보 전송이 가능한 특징이 있다. In the half duplex communication mode, bidirectional communication is possible between the wireless power receiving terminal 20 and the wireless
실시예에 따른 무선 전력 수신단(20)은 전자 기기(30)의 각종 상태 정보를 획득할 수도 있다. 일 예로, 전자 기기(30)의 상태 정보는 현재 전력 사용량 정보, 실행중인 응용을 식별하기 위한 정보, CPU 사용량 정보, 배터리 충전 상태 정보, 배터리 출력 전압/전류 정보 등을 포함할 수 있으나, 이에 한정되지는 않으며, 전자 기기(30)로부터 획득 가능하고, 무선 전력 제어에 활용 가능한 정보이면 족하다. The wireless power receiving terminal 20 according to the embodiment may acquire various status information of the
도 3는 실시예에 따른 무선 전력 송신기의 구조를 설명하기 위한 블록도이다.3 is a block diagram illustrating a structure of a wireless power transmitter according to an embodiment.
도 3를 참조하면 무선 전력 송신기(200)는 크게, 전력 변환부(210), 전력 전송부(220), 통신부(230), 제어부(240), 센싱부(250)를 포함하여 구성될 수 있다. 상기한 무선 전력 송신기(200)의 구성은 반드시 필수적인 구성은 아니어서, 그보다 많거나 적은 구성 요소를 포함하여 구성될 수도 있음을 주의해야 한다.3, the
도 3에 도시된 바와 같이, 전력 변환부(210)는 전원부(260)로부터 전원이 공급되면, 이를 소정 세기의 전력으로 변환하는 기능을 수행할 수 있다.As shown in FIG. 3, when power is supplied from the power supply unit 260, the
이를 위해, 전력 변환부(210)는 전원부(260)로부터 공급된 전력을 무선 송신용 전력으로 변환할 수 있다. To this end, the
전력 전송부(220)는 다중화기(221)(또는 멀티플렉서), 송신 코일(222)을 포함하여 구성될 수 있다. 또한, 전력 전송부(220)는 전력 전송을 위한 특정 동작 주파수를 생성하기 위한 반송파 생성기(미도시)를 더 포함할 수도 있다.The
도 3에 도시된 바와 같이, 전력 전송부(220)는 전력변환부(210)의 출력 전력이 송신 코일에 전달되는 것을 제어하기 위한 다중화기(221)와 복수의 송신 코일(222)-즉, 제1 내지 제n 송신 코일-을 포함하여 구성될 수 있다.3, the
실시예에 따른 제어부(240)는 복수의 무선 전력 수신기가 연결된 경우, 송신 코일 별 시분할 다중화를 통해 전력을 전송할 수도 있다. 예를 들어, 무선 전력 송신기(200)에 3개의 무선 전력 수신기-즉, 제1 내지 3 무선 전력 수신기-가 각각 3개의 서로 다른 송신 코일-즉, 제1 내지 3 송신 코일-을 통해 식별된 경우, 제어부(240)는 다중화기(221)를 제어하여, 특정 타임 슬롯에 특정 송신 코일을 통해 전력이 송출될 수 있도록 제어할 수 있다. 이때, 송신 코일 별 할당된 타임 슬롯의 길이에 따라 해당 무선 전력 수신기로 전송되는 전력의 양이 제어될 수 있으나, 이는 하나의 실시예에 불과하며, 다른 일 예는 송신 코일 별 할당된 타임 슬롯 동안의 증폭기(212) 증폭률을 제어하여 무선 전력 수신기 별 송출 전력을 제어할 수도 있다.The
제어부(240)는 제1차 감지 신호 송출 절차 동안 제1 내지 제n 송신 코일(222)을 통해 감지 신호가 순차적으로 송출될 수 있도록 다중화기(221)를 제어할 수 있다. The
또한, 제어부(240)는 제1차 감지 신호 송출 절차 동안 복조부(232)로부터 어느 송신 코일을 통해 신호 세기 지시자(Signal Strength Indicator)가 수신되었는지를 식별하기 위한 소정 송신 코일 식별자 및 해당 송신 코일을 통해 수신된 신호 세기 지시자를 수신할 수 있다. 연이어, 제2차 감지 신호 송출 절차에서 제어부(240)는 제1차 감지 신호 송출 절차 동안 신호 세기 지시자가 수신된 송신 코일(들)을 통해서만 감지 신호가 송출될 수 있도록 다중화기(221)를 제어할 수도 있다. 다른 일 예로, 제어부(240)는 제1차 감지 신호 송출 절차 동안 신호 세기 지시자가 수신된 송신 코일이 복수개인 경우, 가장 큰 값을 갖는 신호 세기 지시자가 수신된 송신 코일을 제2차 감지 신호 송출 절차에서 감지 신호를 가장 먼저 송출할 송신 코일로 결정하고, 결정 결과에 따라 다중화기(221)를 제어할 수도 있다. In addition, the
변조부(231)는 제어부(240)에 의해 생성된 제어 신호를 변조하여 다중화기(221)에 전달할 수 있다. 여기서, 제어 신호를 변조하기 위한 변조 방식은 FSK(Frequency Shift Keying) 변조 방식, 맨체스터 코딩(Manchester Coding) 변조 방식, PSK(Phase Shift Keying) 변조 방식, 펄스 폭 변조(Pulse Width Modulation) 방식, 차등 2단계(Differential bi-phase) 변조 방식 등을 포함할 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.The
복조부(232)는 송신 코일을 통해 수신되는 신호가 감지되면, 감지된 신호를 복조하여 제어부(240)에 전송할 수 있다. 여기서, 복조된 신호에는 신호 세기 지시자, 무선 전력 전송 중 전력 제어를 위한 오류 정정(EC: Error Correction) 지시자, 충전 완료(EOC: End Of Charge) 지시자, 과전압/과전류/과열 지시자 등이 포함될 수 있으나, 이에 한정되지는 않으며, 무선 전력 수신기의 상태를 식별하기 위한 각종 상태 정보가 포함될 수 있다.The
또한, 복조부(232)는 복조된 신호가 어느 송신 코일로부터 수신된 신호인지를 식별할 수 있으며, 식별된 송신 코일에 상응하는 소정 송신 코일 식별자를 제어부(240)에 제공할 수도 있다. The
일 예로, 무선 전력 송신기(200)는 무선 전력 전송에 사용되는 동일한 주파수를 이용하여 무선 전력 수신기와 통신을 수행하는 인밴드(In-Band) 통신을 통해 상기 신호 세기 지시자를 획득할 수 있다.In one example, the
또한, 무선 전력 송신기(200)는 송신 코일(222)을 이용하여 무선 전력을 송출할 수 있을 뿐만 아니라 송신 코일(222)을 통해 무선 전력 수신기와 각종 정보를 교환할 수도 있다. 다른 일 예로, 무선 전력 송신기(200)는 송신 코일(222)-즉, 제1 내지 제n 송신 코일)에 각각 대응되는 별도의 코일을 추가로 구비하고, 구비된 별도의 코일을 이용하여 무선 전력 수신기와 인밴드 통신을 수행할 수도 있음을 주의해야 한다.In addition, the
이상이 도 3의 설명에서는 무선 전력 송신기(200)와 무선 전력 수신기가 인밴드 통신을 수행하는 것을 예를 들어 설명하고 있으나, 이는 하나의 실시예에 불과하며, 무선 전력 신호 전송에 사용되는 주파수 대역과 상이한 주파수 대역을 통해 근거리 양방향 통신을 수행할 수 있다. 일 예로, 근거리 양방향 통신은 저전력 블루투스 통신, RFID 통신, UWB 통신, 지그비 통신 중 어느 하나일 수 있다.In the description of FIG. 3, the
도 4은 상기 도 3에 따른 무선 전력 송신기와 연동되는 무선 전력 수신기의 구조를 설명하기 위한 블록도이다.4 is a block diagram illustrating a structure of a wireless power receiver interworking with the wireless power transmitter of FIG.
도 4을 참조하면, 무선 전력 수신기(300)는 수신 코일(310), 정류기(320), 직류/직류 변환기(DC/DC Converter, 330), 부하(340), 통신부(360), 주제어부(370)를 포함하여 구성될 수 있다. 여기서, 통신부(360)는 복조부(361) 및 변조부(362) 중 적어도 하나를 포함하여 구성될 수 있다. 4, the
상기한 도 4의 예에 도시된 무선 전력 수신기(300)는 인밴드 통신을 통해 무선 전력 송신기와 정보를 교환할 수 있는 것으로 도시되어 있으나, 이는 하나의 실시예에 불과하며, 다른 일 실시예에 따른 통신부(360)는 무선 전력 신호 전송에 사용되는 주파수 대역과는 상이한 주파수 대역을 통해 근거리 양방향 통신을 제공할 수도 있다. Although the
수신 코일(310)을 통해 수신되는 AC 전력은 정류부(320)에 전달할 수 있다. 정류기(320)는 AC 전력을 DC 전력으로 변환하여 직류/직류 변환기(330)에 전송할 수 있다. 직류/직류 변환기(330)는 정류기 출력 DC 전력의 세기를 부하(340)에 의해 요구되는 특정 세기로 변환한 후 부하(340)에 전달할 수 있다. 또한 수신 코일(310)은 복수의 수신 코일(미도시)-즉, 제1 내지 제n 수신 코일-을 포함하여 구성될 수 있다. 일 실시예에 따른 각각의 수신 코일(미도시)에 전달되는 AC 전력의 주파수가 서로 상이할 수도 있고, 다른 일 실시예는 LC 공진 특성을 수신 코일마다 상이하게 조절하는 기능이 구비된 소정 주파수 제어기를 이용하여 각각의 수신 코일 별 공진주파수를 상이하게 설정할 수도 있다.AC power received through the receiving
센싱부(350)는 정류기(320) 출력 DC 전력의 세기를 측정하고, 이를 주제어부(370)에 제공할 수 있다. 또는, 센싱부(350)는 무선 전력 수신에 따라 수신 코일(310)에 인가되는 전류의 세기를 측정하고, 측정 결과를 주제어부(370)에 전송할 수도 있다. The
일 예로, 센싱부(350)는 무선 전력 수신기(300)의 내부 온도를 측정하고, 측정된 온도 값을 주제어부(370)에 제공할 수도 있다. For example, the
일 예로, 주제어부(370)는 측정된 정류기 출력 DC 전력의 세기가 소정 기준치와 비교하여 과전압 발생 여부를 판단할 수 있다. 판단 결과, 과전압이 발생된 경우, 과전압이 발생되었음을 알리는 소정 패킷을 생성하여 변조부(362)에 전송할 수 있다. 여기서, 변조부(362)에 의해 변조된 신호는 수신 코일(310) 또는 별도의 코일(미도시)을 통해 무선 전력 송신기에 전송될 수 있다. 또한, 주제어부(370)는 정류기 출력 DC 전력의 세기가 소정 기준치 이상인 경우, 감지 신호가 수신된 것으로 판단할 수 있으며, 감지 신호 수신 시, 해당 감지 신호에 대응되는 신호 세기 지시자가 변조부(362)를 통해 무선 전력 송신기에 전송될 수 있도록 제어할 수 있다. 다른 일 예로, 복조부(361)는 수신 코일(310)과 정류기(320) 사이의 AC 전력 신호 또는 정류기(320) 출력 DC 전력 신호를 복조하여 감지 신호의 수신 여부를 식별한 후 식별 결과를 주제어부(370)에 제공할 수 있다. 이때, 주제어부(370)는 감지 신호에 대응되는 신호 세기 지시자가 변조부(362)를 통해 전송될 수 있도록 제어할 수 있다.For example, the
도 5는 실시예에 따른 무선전력수신기를 도시한다. 5 shows a wireless power receiver according to an embodiment.
이하의 도 5의 설명에서 도 6 내지 도 14에 도시된 구성 요소가 설명되는 경우, 해당 도면에 도시된 구성 요소의 도면부호가 명기된다. In the following description of FIG. 5, when the components shown in FIGS. 6 to 14 are described, reference numerals of the components shown in the drawings are specified.
실시예에 따른 무선전력수신기는 도 2에 도시된 무선전력수신기이거나 도 4에 도시된 무선전력수신기(300)일 수 있다. The wireless power receiver according to an embodiment may be the wireless power receiver shown in FIG. 2 or the
실시예에 따른 무선전력수신기는 휴대폰(mobile phone), 스마트폰(smart phone), 노트북 컴퓨터(laptop computer), 디지털방송용 단말기, PDA(Personal Digital Assistants), PMP(Portable Multimedia Player), 네비게이션, MP3 player, 전동 칫솔, 전자 태그, 조명 장치, 리모콘, 낚시찌 등의 소형 전자 기기 등에 사용될 수 있으나, 이에 한정하지 않는다. 실시예에 따른 무선전력수신기가 장착되어 배터리 충전이 가능한 어떠한 기기에도 사용 가능하다. 예컨대, 실시예에 따른 무선전력수신기는 차량, 무인 항공기, 에어 드론 등에도 탑재될 수 있다. The wireless power receiver according to the embodiment may be a mobile phone, a smart phone, a laptop computer, a digital broadcasting terminal, a PDA (Personal Digital Assistants), a PMP (Portable Multimedia Player) , An electric toothbrush, an electronic tag, a lighting device, a remote control, a small electronic device such as a fishing rod, but is not limited thereto. The wireless power receiver according to the embodiment can be mounted and used in any device capable of charging the battery. For example, the wireless power receiver according to the embodiment may be mounted on a vehicle, an unmanned aerial vehicle, an air drone or the like.
도 5를 참조하면, 실시예에 따른 무선전력수신기는 메인 기판(501)과 메인 기판(501) 상에 배치되는 무선충전코일모듈(400)을 포함하여 구성될 수 있다. 여기서 무선충전코일모듈(400)은 제1 실시예에 따른 무선충전코일모듈을 의미하지만, 제2 실시예에 따른 무선충전코일모듈(400A, 도 13) 또한 실시예에 따른 무선전력수신기에 채택될 수 있다. 5, a wireless power receiver according to an embodiment of the present invention may include a
예를 들어, 메인 기판(501)은 휴대폰(mobile phone)의 내부에 구비된 회로 기판일 수 있다.For example, the
메인 기판(501)의 일측에 제2 커넥터(503)가 구비될 수 있다. 무선충전코일모듈(400)은 연결 기판(430)을 포함하고, 연결 기판(430)의 일측에 제1 커넥터(437)가 구비될 수 있다. 연결 기판(430)은 무선충전코일모듈(400)의 코일부(403)을 메인 기판(501)에 연결시켜주므로, 연결 기판으로 지칭될 수 있다. 연결 기판(430)은 제1 기판으로 지칭되고, 메인 기판(501)은 제2 기판으로 지칭될 수 있다.And a
예컨대, 무선충전코일모듈(400)의 연결 기판(430)은 메인 기판으로 지칭되고, 메인 기판(501)은 연결 기판으로 지칭될 수 있다. 예컨대, 연결 기판(430)의 제1 커넥터(503)은 제2 커넥터로 지칭되고, 메인 기판(501)의 제2 커넥터(503)은 제1 커넥터로 지칭될 수 있다. For example, the
제1 및 메인 기판(430, 501)은 회로 패턴이 내장된 기판일 수 있다. 구체적으로, 연결 기판(430)은 플렉서블(flexible) 기판이고, 메인 기판(501)은 리지드(rigid) 기판일 수 있지만, 이에 대해서는 한정하지 않는다. 리지드 기판은 가요성이 거의 없는 기판으로서 통상적인 인쇄회로기판일 수 있다. 가요성이란 쉽게 휘고 원래대로 복원될 수 있는 성능을 의미한다. 플렉서블 기판은 리지드 기판보다 가요성이 뛰어난 기판으로서, 예컨대, PI(Polyimide), PC(Polycarbonate), PES(Polyethersulfone), PET(Polyethyleneterephthalate), PEN(Polyethylenenaphthalate), PAR(Polyarylate)이나 복합재료로서 FPR(Glass Fiber Reinforced Plastic)가 포함된 필름 형태의 기판일 수 있다. The first and the
무선충전코일모듈(400)의 제1 커넥터(437)가 메인 기판(501)의 제2 커넥터(503)에 체결될 수 있다, 제1 커넥터(437)와 제2 커넥터(503)의 체결에 의해 무선충전코일모듈(400)은 메인 기판(501)과 전기적으로 연결될 수 있다. The
메인 기판(501)은 사각 형상을 가지고, 무선충전코일모듈(400)은 라운드 형상을 가지는 것으로 도시되고 있지만, 메인 기판(501)과 무선충전코일모듈(400)은 다양한 형상이 가능하다. Although the
메인 기판(501)의 사이즈는 적어도 무선충전코일모듈(400)의 사이즈와 다를 수 있다. 메인 기판(501) 중에서 무선충전코일모듈(400)이 배치되지 않는 영역에 도 3에 도시한 바와 같은 정류기(320, 직류/직류 변환기(330) 등과 같은 다양한 회로소자가 구비될 수 있다. 무선충전코일모듈(400)에 의해 수신된 무선 전력이 제1 커넥터(437) 및 제2 커넥터(503)를 경유하여 메인 기판(501)의 정류기(320)에 의해 정류된 후, 직류/직류 변환기(330)에 의해 직류전력으로 변환된 후 배터리에 충전될 수 있다. The size of the
설명되지 않은 도면부호인 409는 필름(이하, 제2 필름이라 함)으로서, 무선충전코일모듈(400)의 내부에 배치되는 구성 요소, 예컨대 코일부(403, 도 6), 차폐부(407, 도 6) 등을 보호할 수 있다. An
제2 필름(409)를 포함한 차폐부재(405, 407, 409, 도 8)는 일측에 수용부(412, 414, 도 8)가 형성될 수 있다. 수용부(412, 414)는 차폐부재(405, 407, 409)의 상면과 하면이 관통된 개구일 수 있다. 수용부(412, 414)는 차폐부재(405, 407, 409) 일측면이 내측 방향으로 형성되는 홈 일 수 있다. 연결 기판(430)은 차폐부재(405, 407, 409)의 수용부(412, 414)로 삽입되어, 연결 기판(430)의 일측은 코일부(403)의 내측패드(403b, 도 7)와 외측패드(403c, 도 7)에 연결되고 연결 기판(430)의 타측, 즉 제1 커넥터(437)이 메인 기판(501)의 제2 커넥터(503)에 연결될 수 있다. 도시되지 않았지만, 차폐부재(405, 407, 409)를 구성하는 레이어 또한 수용부(412, 414)가 형성될 수 있다. 각 레이어에 형성된 수용부(412, 414)는 서로 대응될 수 있다. 이에 따라, 연결 기판(430)이 제2 필름(409)뿐만 아니라 제2 필름(409) 아래의 차폐부재(405, 407, 409)의 수용부(412, 414)를 통해 코일부(403)의 외측에 배치될 수 있다. 이때 연결 기판(430)의 일부 또는 전체가 코일부(403)와 중첩될 수 있다. 한편, 코일부(403)의 하부에 배치되는 구성 요소, 예를 들어 후술하는 제1 필름(401), 제3 필름(411)은 제2 접착부재(413) 등에는 연결 기판(430)이 삽입될 필요가 없기 때문에 수용부(412, 414)가 형성되지 않을 수 있다. The shielding
연결 기판(430)은 제1 방향에 따라 코일부(403)를 가로지르는 제1 연결부(431), 제1 연결부(431)으로부터 제1 방향과 상이한 제2 방향을 따라 연장 형성되는 제2 연결부(433) 및 제2 연결부(433)으로부터 제1 방향을 따라 연장 형성되고 제1 연결부(431)과 나란하게 배치되는 제3 연결부(435)을 포함할 수 있다. 제2 방향은 제1 방향에 수직인 방향일 수 있지만, 이에 대해서는 한정하지 않는다. 제2 연결부(433)은 제1 연결부(431)으로부터 멀어지는 방향을 따라 연장 형성될 수 있다. 제3 연결부(435)은 제1 연결부(431)으로부터 이격되도록 배치될 수 있다. 제1 내지 제3 연결부(431, 433, 435)는 일체로 형성될 수 있다. 제1 내지 제3 연결부(431, 433, 435)은 동일 평면 상에 위치될 수 있다. 제1 내지 제3 연결부(431, 433, 435) 중 제1 및 제2 연결부(431, 432)은 코일부(403)의 내측패드(403b)와 외측패드(403c)에 연결되므로 고정이 가능한데 반해. 제3 연결부(435)은 메인 기판(501)에 체결되기 전까지는 어떠한 고정도 없으므로 어느 방향으로든지 휨이 가능하다. The
제3 연결부(435)는 절곡부(434)를 포함할 수 있다. 예컨대, 절곡부(434)는 제2 연결부(433)의 일측으로부터 수직으로 연장된 후 코일부(403)의 내측패드(403b)를 향하는 수평방향으로 연장될 수 있다. 예를 들어, 수평방향은 제1 방향과 반대 방향일 수 있다. 이러한 경우, 절곡부(434)는 제3 연결부(435)에서 수직과 수평이 만나는 지점과 그 주변을 포함하는 영역으로 정의될 수 있다. 절곡부(434)를 통하여 제3 연결부(435)가 코일부(403)의 내측을 향해 연장 배치됨으로써, 공정 자동화에 의한 대량 생산이 가능한 무선충전코일모듈(400) 및 무선충전장치를 제공할 수 있다. 구체적으로 자동화된 커팅 공정이 가능하게 할 수 있다.The
연결 기판(430)의 제1 연결부(431)과 제2 연결부(433)이 차폐부재(405, 407, 409)의 수용부(412, 414)에 삽입될 수 있다. 제3 연결부(435)의 일측은 제2 연결부(433)과 연결되고, 제3 연결부(435)의 타측에는 메인 기판(501)의 제2 커넥터(503)과의 전기적인 연결을 위한 제1 커넥터(437)가 구비될 수 있다. The
이와 달리, 제1 커넥터(437)가 구비되는 연결부가 제4 연결부로 지칭될 수도 있다. 이러한 경우, 제4 연결부는 제3 연결부(435)에서 절곡되어 예컨대, 제2 방향을 따라 연장 형성되고, 제1 커넥터(437)가 구비될 수 있다. 제 4 연결부는 제3 연결부(435)으로부터 제1 연결부(431)으로부터 멀어지는 방향을 따라 연장 형성될 수 있다. Alternatively, the connection portion provided with the
연결 기판(430)이 제1 내지 제3 연결부(431, 433, 435)으로 구분됨으로써, 하나의 연결 기판(430)을 이용하여 코일부(403)의 내측단자로부터 코일부(403)의 외측으로 전기적인 연결이 가능하도록 하는 브릿지(bridge) 기능과 코일부(403)와 메인 기판(501)을 전기적으로 연결시키기 위한 플렉서블 기능을 동시에 구현될 수 있다. The connecting
아울러, 연결 기판(430)의 제1 연결부(431)과 제3 연결부(435)이 제2 연결부(433)으로부터 코일부(403)의 내측을 향해 연장 배치됨으로써, 공정 자동화에 의한 대량 생산이 가능한 무선충전코일모듈 및 무선충전장치를 제공할 수 있다. 구체적으로 자동화된 커팅 공정이 가능하게 할 수 있다. 즉, 제1 필름(401) 상에 코일부(403) 및 차폐부재(405, 407, 409)가 배치되고, 연결 기판(430)이 차폐부재(405, 407, 409)의 수용부(412, 414)를 통해 코일부(403)에 인접하여 배치된 후, 제1 필름(401) 및 차폐부재(405, 407, 409) 각각이 소정 모양, 예컨대 원형 형상이 되도록 커팅될 때, 연결 기판(430)의 제1 연결부(431)과 제3 연결부(435)이 제2 연결부(433)으로부터 코일부(403)의 내측을 향해 연장 배치됨으로써 이러한 커팅 공정에 방해되지 않게 된다. 만일 연결 기판(430)의 제1 또는 제3 연결부(431, 435)이 커팅 절취선 외측으로 배치되는 경우, 커팅 공정에 의해 연결 기판(430)의 제1 또는 제3 연결부(431, 435)이 커팅될 수 있다. 이런 형태는 자동화된 생산 공정이 불가능하게 하는 제한 요소로서, 생산성 향상 및 공정비 절감에 저해 요소가 되어 왔다. The
제1 연결부(431)은 코일부(403)를 가로지르는 방향을 따라 길게 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 연결부(431)은 코일부(403)의 권선된 코일들과 수직하는 방향으로 형성될 수 있다. 제1 연결부(431)의 길이는 적어도 코일부(403)의 내측패드(403b)와 외측패드(403c) 사이의 길이보다 클 수 있다. The
제3 연결부(435)은 제1 연결부(431)으로부터 이격되어 평행하게 배치될 수 있다. 이러한 경우, 제2 연결부(433)은 제1 연결부(431)의 끝단과 제3 연결부(435) 각각의 끝단을 연결시켜 줄 수 있다. The
예컨대, 제1 연결부(431)의 일측의 하면은 코일부(403)의 내측패드(403b)에 연결되고, 제2 연결부(433)의 일측의 하면은 코일부(403)의 외측패드(403c)에 연결될 수 있지만, 이에 대해서는 한정하지 않는다. 제1 및 제2 연결부(431, 433)은 코일부(403)의 내측패드(403b)와 외측패드(403c)에 연결되어, 연결 기판(430)의 제1 및 제2 연결부(431, 433)이 코일부(403)에 고정될 수 있다. One side of the
제3 연결부(435)은 제1 커넥터(437)가 메인 기판(501)의 제2 커넥터(503)에 연결되기 위해 휘어질 수 있다. 즉, 연결 기판(430)의 제2 연결부(433)이 고정되므로, 제3 연결부(435)은 제2 연결부(433)을 기준으로 회전될 수 있다. 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)은 코일부(403)의 내측으로부터 코일부(403)의 외측을 향해 회전될 수 있다. 예컨대, 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)은 제2 연결부(433)을 기준으로 180° 회전될 수 있다. 제1 커넥터(437)는 제3 연결부(435)의 상면에 배치될 수 있다. 따라서, 제3 연결부(435)이 제2 연결부(433)을 기준으로 회전되는 경우, 제1 커넥터(437)가 제3 연결부(435)의 하면에 위치되어 메인 기판(501)의 상면에 배치된 제2 커넥터(503)에 마주보도록 대향된 후, 연결 기판(430)의 제1 커넥터(437)가 메인 기판(501)의 제2 커넥터(503)에 연결될 수 있다. 도시되지 않았지만, 연결 기판(430)의 제1 커넥터(437)는 메인 기판(501)의 제2 커넥터(503)로부터 탈착될 수도 있다. 예컨대, 연결 기판(430)의 제1 커넥터(437)는 움푹 들어간 암 커넥터이고, 메인 기판(501)의 제2 커넥터(503)는 외부로 돌출되는 수 커넥터일 수 있지만, 이에 대해서는 한정하지 않는다. 메인 기판(501)의 수 커넥터(503)가 연결 기판(430)의 암 커넥터(437)에 삽입될 수 있다. 메인 기판(501)의 수 커넥터(503)가 연결 기판(430)의 암 커넥터(437)로부터 임의로 탈착되지 않도록 고정용 핀이 메인 기판(501)의 수 커넥터(503) 주변에 구비될 수도 있다. The
제1 연결부(431)과 제3 연결부(435)은 서로 상이한 길이를 가질 수 있다. 예를 들어, 제1 연결부(431)의 길이는 제3 연결부(435)의 길이보다 길 수 있다. 제1 연결부(431)은 코일부(403)의 내측패드(403 b)와 외측패드(403c) 사이의 길이에 의존하는데 반해, 제3 연결부(435)은 제3 연결부(435)의 제1 커넥터(437)와 메인 기판(501)의 제2 커넥터(503)의 이격거리에 의존할 수 있다. 코일부(403)의 내측패드(403 b)와 외측패드(403c) 사이의 길이가 줄어들수록 제1 연결부(431)의 길이 또한 줄어들 수 있다. 제3 연결부(435)의 제1 커넥터(437)와 메인 기판(501)의 제2 커넥터(503)의 이격거리가 줄어들수록 제3 연결부(435)의 길이 또한 줄어들 수 있다. The
실시예에 따라, 제1 연결부(431)와 제2 연결부(433)는 서로 상이한 두께를 가질 수 있다. According to the embodiment, the
실시예에 따라, 제1 연결부(431)의 두께는 제2 연결부(433)의 두께보다 작을 수 있다. The thickness of the
실시예에 따라, 제1 연결부(431)의 두께와 제3 연결부(435)의 두께는 실질적으로 동일 할 수 있다. According to the embodiment, the thickness of the
실시예에 따라, 제1 연결부(431)의 두께와 제3 연결부(435)의 가장자리의 두께는 동일 할 수 있다.The thickness of the
실시예에 따라, 제1 연결부(431)의 두께와 제3 연결부(435)의 중앙영역의 두께는 상이할 수 있다.According to the embodiment, the thickness of the
실시예에 따라, 제1 연결부(431)의 두께는 제3 연결부(435)의 중앙영역의 두께보다 작을 수 있다. The thickness of the
실시예에 따라, 제1 연결부(431)와 제2 연결부(433)는 서로 상이한 폭을 가질 수 있다. According to the embodiment, the
실시예에 따라, 제1 연결부(431)의 폭은 제2 연결부(433)의 폭보다 작을 수 있다. According to an embodiment, the width of the
실시예에 따라, 제1 연결부(431)와 제3 연결부(435)는 서로 상이한 폭을 가질 수 있다. According to the embodiment, the
실시예에 따라, 제1 연결부(431)의 폭은 제3 연결부(435)는 폭보다 작을 수 있다.According to an embodiment, the width of the
도 5에서 미설명부호 505a, 505b는 제1 및 제2 연결단자를 나타내는 것으로서, 연결 기판(430)의 제1 커넥터(437)와 메인 기판(501)의 제2 커넥터(503)의 체결시 연결 기판(430)의 제1 커넥터(437)의 제1 및 제2 접촉부(439a, 439b)에 각각 연결될 수 있다. 5,
이하에서 제1 실시예에 따른 무선충전코일모듈(400)을 도 6내지 도 10를 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, the wireless charging
도 6은 제1 실시예에 따른 무선충전코일모듈을 도시한 사시도이고, 도 7은 제1 실시예에 따른 무선충전코일모듈에서 코일부에서 내려다본 모습을 보여주고, 도 8은 제1 실시예에 따른 무선충전코일모듈에서 코일부 상에 배치된 차폐부재를 도시한 사시도이고, 도 9는 제1 실시예에 따른 무선충전코일모듈에서 코일부 상에 배치된 차폐부재의 수용부의 형성위치를 도시하며, 도 10는 제1 실시예에 따른 무선충전코일모듈의 연결 기판을 도시한 사시도이다.FIG. 6 is a perspective view illustrating a wireless charging coil module according to the first embodiment, FIG. 7 is a bottom view of the wireless charging coil module according to the first embodiment, and FIG. FIG. 9 is a perspective view showing the shielding member disposed on the coil part in the wireless charging coil module according to the first embodiment, and FIG. 9 is a perspective view showing the formation position of the receiving part of the shielding member disposed on the coil part in the wireless charging coil module according to the first embodiment. And FIG. 10 is a perspective view showing a connection board of the wireless charging coil module according to the first embodiment.
도 5 내지 도 10를 참조하면, 제1 실시예에 따른 무선충전코일모듈(400)에 따르면, 제1 필름(401)이 제공될 수 있다. 제1 필름(401)은 코일부(403)를 보호하거나 지지하는데 사용될 수 있다. 예를 들어, 제1 필름(401)은 보호필름 또는 지지필름 일 수 있다. 또는 보호기판, 또는 제1 필름(401)은 지지기판 일 수 있다. 제1 필름(401)은 투명한 폴리이미드(PI: polyimide) 수지를 포함할 수 있지만, 이에 대해서는 한정하지 않는다. Referring to FIGS. 5 to 10, according to the wireless charging
제1 실시예에 따른 무선충전코일모듈(400)에 따르면, 코일부(403)가 제공될 수 있다. 코일부(403)는 제1 필름(401)의 상면에 배치될 수 있다. 코일부(403)는 압연 공정으로 제작된 안테나(Metal Sticker Antenna, MSA)로 형성될 수 있다. 예를 들어 MSA 구리(Cu)으로 이루어질 수 있다. 코일부(403)는 단층이거나 다층으로 구성될 수 있다. According to the wireless charging
구체적으로, 압연 공정에 의해 형성된 금속층이 제1 필름(401) 상에 코팅된 후, 금속층을 대상으로 식각 공정이 수행되어, 다수로 권선된 코일(403a), 제1 패드(403b) 및 제2 패드(403c)로 이루어진 코일부(403)가 형성될 수 있다. 코일부(403)의 두께는 127㎛이하일 수 있다. 제1 패드(403b)은 코일부(403)의 내측에 위치되므로 내측패드로 지칭되고, 제2 패드(403c)은 코일부(403)의 외측에 위치되므로 외측패드로 지칭될 수 있다.Specifically, after the metal layer formed by the rolling process is coated on the
다수의 코일(403a)은 나선 형상으로 형성되고, 그 중심에는 코일(403a)이 형성되지 않는 중공부(403d)가 위치될 수 있다. 제1 및 제2 패드(403b, 403c) 각각의 폭은 적어도 코일(403a)의 폭보다 클 수 있다. 즉, 제1 및 제2 패드(403b, 403c) 각각의 사이즈가 크게 형성되므로, 나중에 연결 기판(430)의 제1 및 제2 연결부재(446, 447)의 연결이 용이해질 수 있다. The plurality of
이와 같은 방법으로 코일부(403)가 형성되므로, 코일부(403)를 제1 필름(401)에 부착하기 위한 별도의 접착 부재가 필요 없을 수 있다. Since the
제1 실시예에 따른 무선충전코일모듈(400)에 따르면, 차폐부재(405, 407, 409)가 제공될 수 있다. 차폐부재(405, 407, 409)는 제1 접착부재(405), 차폐재(407) 및 제2 필름(409)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 제1 접착부재(405)가 제1 필름(401) 상에 배치되고, 차폐재(407)가 제1 접착부재(405) 상에 배치되며, 제2 필름(409)이 차폐재(407) 상에 배치될 수 있다. 코일부(403)는 제1 필름(401)과 제1 접착부재(405) 사이에 배치될 수 있다. 제1 접착부재(405)에 의해 차폐재(407)와 제1 필름(401)이 부착될 수 있다. 코일부(403)은 제1 필름(401)과 차폐재(407)에 의해 둘러싸여 외부에 노출되지 않는다. According to the wireless charging
제1 접착부재(405)는 차폐재(407)를 제1 필름(401) 및 코일부(403)와 부착되도록 한다. 차폐재(407)는 코일(403a)에 의해 형성되는 전자기장이 전자부품에 영향을 주는 것을 차단시킬 수 있다. 차폐재(407)로는 EMB(Electro-Magnetic BoosterTM) 차폐재가 사용될 수 있지만, 이에 대해서는 한정하지 않는다. EMB 차폐재는 비정질 및 나노 결정 리본(Ribbon) 물질로 이루어질 수 있다. 차폐재(407)의 두께는 적어도 73㎛이하일 수 있다. 예컨대, 차폐재(407)의 두께는 73㎛일 수 있다. 이와 같이, EMB 차폐재가 사용됨에 따라 차폐재(407)의 두께가 줄어들 수 있다. The first
제2 필름(409)은 차폐재(407)와 코일부(403)를 보호하는 역할을 할 수 있다. 제2 필름(409)은 블랙 PET(Polyethylene Terephtalate) 수지로 이루어질 수 있지만, 이에 대해서는 한정하지 않는다. The
제1 접착부재(405), 차폐재(407) 및 제2 필름(409) 각각은 수용부(412, 414)를 포함할 수 있다. 수용부(412, 414)는 연결 기판(430)이 삽입되기 위한 통로일 수 있다. 제1 접착부재(405), 차폐재(407) 및 제2 필름(409) 각각은 제1 수용부(412)와 제2 수용부(414)를 포함할 수 있다. 제1 및 제2 수용부(412, 414)는 기판의 제1 및 제2 연결부(431, 433)에 대응되는 형상을 가질 수 있다. Each of the first
제1 수용부(412)는 코일부(403)의 내측패드(403b)와 외측패드(403c) 사이에 위치되고, 제2 수용부(414)는 코일부(403)의 외측에서 제1 수용부(412)와 연통될 수 있다. 따라서, 차폐부재(405, 407, 409) 위에서 보았을 때 제1 수용부(412)를 통해 차폐부재(405, 407, 409) 아래에 배치된 코일부(403)의 코일(403a) 일부가 노출될 수 있다. The first
제1 수용부(412)는 코일부(403)의 내측패드(403b)에서 외측패드(403c)를 향하는 제1 방향을 따라 형성되고, 제2 수용부(414)는 제1 방향과 상이한 제2 방향을 따라 형성될 수 있다. 예컨대, 제1 수용부(412)는 연결 기판(430)의 제1 연결부(431)에 대응되는 형상을 가지며, 제2 수용부(414)는 연결 기판(430)의 제2 연결부(433)에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 즉, 제1 및 제2 수용부(412, 414)는 연결 기판(430)의 제1 및 제2 연결부(431, 433)의 형상에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 연결 기판(430)의 제1 연결부(431)가 코일부(403)의 내측패드(403b)와 연결되고, 연결 기판(430)의 제2 연결부(433)가 코일부(403)의 외측패드(403c)와 연결되므로, 제1 수용부(412)는 코일부(403)의 내측패드(403b)로부터 코일(403)의 외측까지의 영역으로 정의될 수 있다. 이에 따라, 제1 수용부(412)에 의해 코일부(403)의 내측패드(403b) 및 코일(403)이 노출되고, 제2 수용부(414)에 코일부(403)의 외측패드(403c)가 노출될 수 있다. 즉, 코일(403a)는 제1 수용부(412)에 위치되고 제2 수용부(414)에 위치되지 않을 수 있다. 실시예에 따라, 코일(403a)는 제1 수용부(412)와 중첩될 수 있다. 실시예에 따라, 코일(403a)는 제2 수용부(414)와 중첩되지 않을 수 있다. 실시예에 따라, 외측패드(403c)는 제1 수용부(412)와 중첩될 수 있다.The first
차폐부재(405, 407, 409)에 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)에 대응되는 수용부는 형성되지 않는다. 따라서, 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)은 코일부(403)과 접촉되지 않게 된다. 평상시에 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)은 차폐부재(405, 407, 409) 상에 위치될 수 있다. 연결 기판(430)이 메인 기판(501)에 체결되는 경우, 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)는 더 이상 차폐부재(405, 407, 409) 상에 존재하지 않는다. 즉, 연결 기판(430)이 메인 기판(501)에 체결되는 경우, 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)는 제2 연결부(433)을 기준으로 회전되어 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)에 구비된 제1 커넥터(437)가 메인 기판(501)의 제2 커넥터(503)에 전기적으로 연결될 수 있다. The receiving portions corresponding to the third connecting
제1 접착부재(405), 차폐재(407) 및 제2 필름(409) 각각의 수용부(412, 414)의 크기가 상이할 수 있다. 예컨대, 차폐재(407)의 제1 수용부(412)의 폭(D1)은 제1 접착부재(405) 및 제2 필름(409) 각각의 제1 수용부(412)의 폭(D1)보다 클 수 있다. 예컨대, 차폐재(407)의 제2 수용부(414)의 폭(D2)은 제1 접착부재(405) 및 제2 필름(409) 각각의 제2 수용부(414)의 폭(D2)보다 클 수 있다. 따라서, 차폐재(407)가 수용부412, 414)로 인하여 외부로 노출되지 않고, 제1 접착부재(405) 및 제2 필름(409)에 의하여 보호될 수 있다.The sizes of the receiving
제1 실시예에 따른 무선충전코일모듈(400)에 따르면, 연결 기판(430)이 제공될 수 있다. 연결 기판(430)은 차폐부재(405, 407, 409)의 수용부(412, 414)에 삽입될 수 있다. 연결 기판(430)은 차폐부재(405, 407, 409)의 수용부(412, 414)에서 코일부(403)에 전기적으로 연결되고 메인 기판(501)에 전기적으로 연결되기 위해 체결될 수 있다. According to the wireless charging
구체적으로, 연결 기판(430)은 제2 방향을 따라 길게 형성된 제2 연결부(433), 제2 연결부(433)의 일측단으로부터 절곡되어 제1 방향을 따라 연장 형성되는 제1 연결부(431) 및 제2 연결부(433)의 타측단으로부터 절곡되어 제1 방향을 따라 연장 형성되는 제3 연결부(435)을 포함할 수 있다. 제1 및 제2 연결부(431, 433) 각각은 차폐부재(405, 407 409) 각각의 수용부(412, 414)에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 제1 연결부(431)의 폭과 제3 연결부(435)의 폭은 동일할 수 있지만, 이에 대해서는 한정하지 않는다. Specifically, the
제1 및 제2 연결부(431, 433)은 서로 이격되어 평행하게 배치될 수 있지만, 이에 대해서는 한정하지 않는다. 연결 기판(430)의 제1 연결부(431)은 차폐부재(405, 407, 409)의 제1 수용부(412)로 삽입되고, 연결 기판(430)의 제2 연결부(433)은 차폐부재(405, 407, 409)의 제2 수용부(414)로 삽입될 수 있다. 차폐부재(405, 407, 409)의 제1 수용부(412)에 삽입된 연결 기판(430)의 제1 연결부(431)의 하면 일부분이 코일부(403)의 내측패드(403b)에 연결될 수 있다. 차폐부재(405, 407, 409)의 제2 수용부(414)에 삽입된 연결 기판(430)의 제2 연결부(433)의 하면 일부분이 코일부(403)의 외측패드(403c)에 연결될 수 있다. 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)에 구비된 제1 커넥터(437)가 메인 기판(501)의 제2 커넥터(503)에 연결되기 위해 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)은 제2 연결부(433)을 기준으로 회전되므로, 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)은 차폐부재(405, 407, 409)의 수용부에 삽입될 필요가 없다. The first and
도 11은 제1 실시예에 따른 무선충전코일모듈의 연결 기판의 내부를 개략적으로 도시한 평면도이고, 도 12a 내지 도 12e는 도 11의 무선충전코일모듈의 연결 기판을 절단한 단면도이다.FIG. 11 is a plan view schematically illustrating the inside of a connection board of the wireless charging coil module according to the first embodiment, and FIGS. 12a to 12e are sectional views of the connection board of the wireless charging coil module of FIG.
도 5 내지 도 12에 도시한 바와 같이, 제1 커넥터(437)를 구성하기 위한 제1 및 제2 접촉부(439a, 439b) 각각의 사이즈가 클수록 접촉 저항이 작으므로 가 크며 제1 및 제2 접촉부(439a, 439b) 간의 전기적인 쇼트를 방지하기 위해 제1 및 제2 접촉부(439a, 439b)은 서로 이격되어야 한다. 이에 따라, 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)의 일부분, 즉 제1 커넥터(437)가 위치된 부분의 폭(L1)은 다른 영역의 폭(L2)보다 클 수 있다. 연결 기판(431)에서 제1 커넥터(437)가 위치된 부분은 제3 영역(435)의 끝단으로부터 절곡되어 제1 영역(431)로부터 멀어지는 방향, 즉 제2 방향을 따라 연장 형성될 수 있다. 이와 같이 연장된 영역은 제3 영역(435)과 구분하여 제4 영역으로 지칭될 수도 있다. As shown in Figs. 5 to 12, the larger the size of each of the first and
제1 커넥터(437)의 제1 및 제2 접촉부(439a, 439b)는 제3 영역(435)의 상면 일부분에 배치될 수 있다. 제1 커넥터(437)의 제1 및 제2 접촉부(439a, 439b) 각각은 제1 및 제2 도전라인(442, 444)에 연결될 수 있다. 제1 및 제2 접촉부(439a, 439b)와 제1 및 제2 도전라인(442, 444)은 연결 기판(430) 내에 내장될 수 있다. 제1 및 제2 도전라인(442, 444) 각각의 일측은 제1 및 제2 접촉부(439a, 439b)에 연결되고 제1 및 제2 도전라인(442, 444) 각각의 타측은 코일부(403)의 내측패드(403b)와 외측패드(403c)에 연결될 수 있다. 제1 및 제2 도전라인(442, 444)과 제1 및 제2 접촉부(439a, 439b)는 일체형으로 형성되고 동일한 금속 물질로 형성될 수 있다. 예컨대, 제1 및 제2 도전라인(442, 444)과 제1 및 제2 접촉부(439a, 439b)는 구리(Cu)로 형성될 수 있다.The first and
제1 및 제2 도전라인(442, 444)은 제1 및 제2 연결부재(446, 447)를 매개로 하여 코일부(403)의 내측패드(403b)와 외측패드(403c)에 연결될 수 있다. 제1 및 제2 연결부재(446, 447)는 주석(Sn), 니켈(Ni), 금(Au)를 포함하는 솔더링 페이스트일 수 있다. The first and second
제1 도전라인(442)은 제1 연결부(431), 제2 연결부(433) 및 제3 연결부(435)에 배치될 수 있다. 제2 도전라인(444)은 제2 연결부(433)과 제3 연결부(435)에 배치될 수 있다. 다시 말해, 제2 도전라인(444)은 제1 연결부(431)에 배치되지 않는다. 따라서, 제1 연결부(431)에는 제1 도전라인(442)만 배치되고, 제2 및 제3 연결부(433, 435) 각각에는 제1 및 제2 도전라인(442, 444) 모두 배치될 수 있다. The first
제1 및 제2 도전라인(442, 444)은 서로 상이한 층에 배치될 수 있다. 제1 보호층(441) 상에 제1 도전라인(442)이 배치되고, 제1 도전라인(442) 상에 절연층(443)이 배치될 수 있다. 절연층(443) 상에 제2 도전라인(444)이 배치되고, 제2 도전라인(444) 상에 제2 보호층(445)가 배치될 수 있다. 이 이외에 다른 구성 요소가 추가되거나 또는 이들 구성 요소 중 일부 구성 요소가 생략될 수도 있다. The first and second
제1 및 제2 도전라인(442, 444)은 전기 도금 방식을 이용하여 절연층(443)의 양면 또는 제1 및 제2 보호층(441, 445) 각각에 형성될 수 있다. 제1 도전라인(442)은 제1 보호층(441)과 절연층(443)에 의해 둘러싸일 수 있다. 제2 도전라인(444)은 절연층(443)과 제2 보호층(445)에 의해 둘러싸일 수 있다. The first and second
제1 및 제2 도전라인(442, 444)은 구리(Cu) 도금된 구리층일 수 있다. 예를 들어, 제1 및 제2 도전라인(442, 444)은 0.035mm의 구리층에 구리 도금층(Cu plating)이 0.01mm 형성되어 2개의 층으로 구성될 수 있다. The first and second
실시예에 따라, 제1 도전라인(442)은 절연층(443)에 구리층이 형성되고, 구리층 상에 구리 도금층이 형성될 수 있다. 제2 도전라인(444)는 제1 도전라인과 반대방향으로 절연층(443) 아래에 구리층이 형성되고, 구리층 아래에 구리 도금층이 형성될 수 있다.According to the embodiment, the first
제1 보호층(441), 절연층(443) 및 제2 보호층(445) 모두 휨 특성이 우수한 재질로 형성될 수 있다. 제1 보호층(441), 절연층(443) 및 제2 보호층(445)은 절연성과 강도가 우수한 재질로 형성될 수 있다. The first
제1 보호층(441), 절연층(443) 및 제2 보호층(445)은 동일한 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 제1 보호층(441), 절연층(443) 및 제2 보호층(445)은 폴리이미드 수지를 포함할 수 있다. 다른 예로서, 제1 보호층(441), 절연층(443) 및 제2 보호층(445)은 서로 상이한 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 절연층(443)은 절연선이 우수한 재질로 형성되고, 제1 및 제2 보호층(441, 445)은 강도가 우수한 재질로 형성될 수 있다. The first
연결 기판(430)의 각 구성 요소의 두께는 표 1과 같다.The thickness of each component of the
도 10 및 도 11에 도시한 바와 같이, 연결 기판(430)의 제1 연결부(431)에는 제1 도전라인(442)만 배치될 수 있다. 연결 기판(430)의 제2 및 제3 연결부(433, 435)에는 제1 및 제2 도전라인(442, 444)이 배치될 수 있다. 제1 및 제2 도전라인(442, 444)이 서로 상이한 층에 배치되므로, 제1 및 제2 도전라인(442, 444)은 서로 중첩되거나 수평 방향을 따라 서로 이격되어도 무방하다. 절연층(443)에 의해 제1 및 제2 도전라인(442, 444)은 서로 이격될 수 있다. As shown in FIGS. 10 and 11, only the first
제2 연결부(433)에서 제1 및 제2 도전라인(442, 444)가 중첩되므로 두께가 두꺼워지고 절곡부의 형성이 어려운 문제가 있다. 이에 따라, 제3 연결부(435)에서와 같이 제1 및 제2 도전라인(442, 444)가 서로 중첩되지 않도록 하여, 두께를 얇게 하고 절곡부(434)를 형성할 수 있다. 이와 같이 두께가 얇아지고 절곡부(434)가 형성됨에 따라, 제3 연결부(435)의 휨 특성이 증가될 수 있다. 따라서, 제1 방향으로 연장되어 형성된 제1 수용부(412)에서 제2 방향으로 연장되어 형성된 제2 수용부(414)를 가질 수 있다. 제2 수용부(414)를 통하여 제3 연결부(435)에 절곡부(434)가 형성될 수 있어, 공정 단순화 및 재료비 절감 효과가 구현될 수 있다.Since the first and second
연결 기판(430)의 제1 내지 제3 연결부(431, 433, 435) 각각에서의 제1 및 제2 도전라인(442, 444)의 배치관계를 상세히 설명한다.The arrangement relationship of the first and second
도 12a에 도시한 바와 같이, 연결 기판(430)의 제1 연결부(431)의 끝단을 통해 제2 도전라인(444)이 코일부(403)의 내측단자에 전기적으로 연결될 수 있다. 즉, 제2 연결부재(446)를 이용하여 연결 기판(430)의 제1 연결부(431)에 배치되는 제2 도전라인(444)이 코일부(403)의 내측단자에 전기적으로 연결될 수 있다. 제2 연결부재(446)는 주석(Sn), 니켈(Ni), 금(Au)를 포함하는 솔더링 페이스트일 수 있다. The second
제1 도전라인(442)은 코일부(403)의 외측단자에 연결되므로, 연결 기판(430)의 제1 연결부(431)에는 제1 도전라인(442)이 배치되지 않는다. 이에 따라, 절연층(443)과 제2 보호층(445) 사이에 배치되는 제2 도전라인(444) 아래에 제1 도전라인(442)이 배치되지 않는다. 이러한 경우, 연결 기판(430)의 제1 연결부(431)의 끝단에서 제1 보호층(441)과 절연층(443)이 부분적으로 제거된 비아(453, 이하, 제2 비아라 함)가 형성되어 제2 도전라인(444)의 하면의 일부 영역이 외부에 노출될 수 있다. 이와 같이 노출된 제2 비아(453)에 솔더링 페이스트가 채워진 후 레이저 솔더링 공정에 의해 솔더링 페이스트가 경화된 제2 연결부재(446)에 의해 제2 도전라인(444)이 코일부(403)의 내측단자에 전기적으로 연결되고 물리적으로 고정될 수 있다. 제2 연결부재(446)의 일부는 적어도 제2 비아(453)에 배치되고, 제2 연결부재(446)의 다른 일부는 제2 비아(453)로부터 돌출되어 코일부(403)의 내측단자에 연결될 수 있다. The first
도 12b에 도시한 바와 같이, 연결 기판(430)의 제1 연결부(431)에는 제2 도전라인(444)만 배치될 수 있다. 절연층(443)과 제2 보호층(445) 사이에 제2 도전라인(444)이 배치되고, 이러한 제2 도전라인(444)은 연결 기판(430)의 제1 연결부(431)의 길이 방향을 따라 배치될 수 있다. 제2 도전라인(444)은 절연층(443)과 제2 보호층(445)에 의해 둘러싸이므로, 외부에 노출되지 않는다. 12B, only the second
도 12c에 도시한 바와 같이, 연결 기판(430)의 제2 연결부(433)의 일측을 통해 제1 도전라인(442)이 코일부(403)의 외측단자에 전기적으로 연결될 수 있다. 즉, 제1 연결부재(447)를 이용하여 연결 기판(430)의 제2 연결부(433)에 배치되는 제1 도전라인(442)이 코일부(403)의 외측단자에 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 연결부재(447)는 주석(Sn), 니켈(Ni), 금(Au)를 포함하는 솔더링 페이스트일 수 있다. The first
제1 보호층(441)과 절연층(443) 사이에 제1 도전라인(442)이 배치되고, 절연층(443)과 제2 보호층(445) 사이에 제2 도전라인(444)이 배치될 수 있다. 제1 도전라인(442)과 제2 도전라인(444)이 수직으로 중첩되도록 배치될 수 있다. 제1 보호층(441)이 부분적으로 제거된 비아(451, 이하, 제1 비아라 함)가 형성되어 제1 도전라인(442)의 하면의 일부 영역이 외부에 노출될 수 있다. 이와 같이 노출된 제1 비아(451)에 솔더링 페이스트가 채워진 후 레이저 솔더링 공정에 의해 솔더링 페이스트가 경화된 제1 연결부재(447)에 의해 제1 도전라인(442)이 코일부(403)의 외측단자에 전기적으로 연결되고 물리적으로 고정될 수 있다. 제1 연결부재(447)의 일부는 적어도 제1 비아(451)에 배치되고, 제1 연결부재(447)의 다른 일부는 제1 비아(451)로부터 돌출되어 코일부(403)의 내측단자에 연결될 수 있다.A first
도 12d에 도시한 바와 같이, 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)에는 제1 도전라인(442)과 제2 도전라인(444)이 배치될 수 있다. 제1 도전라인(442)과 제2 도전라인(444)은 수평 방향으로 서로 이격되도록 배치될 수 있다. 제1 도전라인(442)과 제2 도전라인(444)은 수평 방향으로 중첩될 수 있다. 제1 도전라인(442)과 제2 도전라인(444)은 금속 물질로 형성되는 바, 금속 물질은 경직성을 가져 ? 특성에 취약할 수 있다. 이에 반해, 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)은 제2 연결부(433)을 기준으로 회전된 후 메인 기판(501)의 제2 커넥터(503)에 체결되므로, 휨 특성이 우수해야 한다. 즉, 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)은 우수한 가요성을 가져야 한다. 따라서, 제1 실시예에서는 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)에서 제1 도전라인(442)과 제2 도전라인(444)이 수평 방향을 따라 서로 이격되도록 배치하여, 즉 제1 도전라인(442)과 제2 도전라인(444)이 수직으로 중첩되지 않도록 하여, 우수한 가요성을 확보할 수 있다. The first
제1 보호층(441)의 상면은 제1 보호층 영역, 제2 보호층 영역 그리고 제1 및 제2 보호층 영역 사이에 제3 보호층 영역으로 정의될 수 있다. 이러한 경우, 제1 도전라인(442)이 제1 보호층(441)의 제1 보호층 영역 상에 배치될 수 있다. 제1 보호층(441)과 제1 도전라인(442) 상에 절연층(443)이 배치될 수 있다. 제2 도전라인(444)이 제1 보호층(441)의 제2 보호층 영역에 대응하는 절연층(443) 상에 배치될 수 있다. 이러한 경우, 제1 도전라인(442)과 제2 도전라인(444)은 제1 보호층(441)의 제3 보호층 영역의 폭만큼 수평 방향을 따라 서로 이격될 수 있다. 제1 도전라인(442)과 제2 도전라인(444) 간의 이격거리에 따라 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)의 가요성이 달라질 수 있다. 예컨대, 제1 도전라인(442)과 제2 도전라인(444) 간의 이격거리가 멀어질수록 가요성은 좋아지지만 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)의 폭 또한 증가될 수 있다. 따라서, 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)의 가요성도 확보하고 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)의 폭도 증가되지 않도록 제1 도전라인(442)과 제2 도전라인(444) 간의 이격거리가 최적화될 수 있다. 예컨대, 제1 도전라인(442)과 제2 도전라인(444) 간의 이격거리는 0.1mm 내지 2.5mm일 수 있다. 좀 더 구체적으로, 제1 도전라인(442)과 제2 도전라인(444) 간의 이격거리는 0.1mm 내지 1.2mm일 수 있다. The upper surface of the first
절연층(443)과 제2 도전라인(444) 상에 제2 보호층(445)이 배치될 수 있다. The
도 12e에 도시한 바와 같이, 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)의 끝단, 즉 제4 연결부에 제1 커넥터(437)가 구비될 수 있다. 제1 커넥터(437)는 제1 접촉부(439a)와 제2 접촉부(439b)를 포함할 수 있다. 제1 및 제2 접촉부(439a, 439b) 각각은 메인 기판(501)의 제2 커넥터(503)와의 연결시 접촉 면적을 극대화하여 접촉 저항을 최소화하기 위해 제1 및 제2 도전라인(442, 444) 각각의 폭보다 클 수 있다. 제1 접촉부(439a)와 제2 접촉부(439b)는 전기적인 쇼트를 방지하기 위해 서로 간에 이격되도록 배치될 수 있다. The
제1 및 제2 접촉부(439a, 439b)는 제1 및 제2 도전라인(442, 444)과 동일한 금속 물질로 형성될 수 있다. 예컨대, 제1 및 제2 도전라인(442, 444)과 제1 및 제2 접촉부(439a, 439b)는 구리(Cu)로 형성될 수 있다. 제1 접촉부(439a)는 제1 도전라인(442)으로부터 연장 형성되고, 제2 접촉부(439b)는 제2 도전라인(444)으로부터 연장 형성될 수 있다. The first and
제1 및 제2 접촉부(439a, 439b)는 메인 기판(501)의 제2 커넥터(503)와 전기적으로 연결되기 위해 외부에 노출될 수 있다. 예컨대, 제2 보호층(445) 및 절연층(443)이 부분적으로 제거된 제3 비아(455)에 의해 제1 접촉부(439a)의 상면의 일부 영역이 외부에 노출될 수 있다. 예컨대, 제2 보호층(445)이 부분적으로 제거된 제4 비아(457)에 의해 제2 접촉부(439b)의 상면의 일부 영역이 외부에 노출될 수 있다. The first and
따라서, 연결 기판(430)의 제1 커넥터(437)와 메인 기판(501)의 제2 커넥터(503)가 체결되는 경우, 연결 기판(430)의 제1 커넥터(437)의 제1 접촉부(439a)는 메인 기판(501)의 제2 커넥터(503)의 제1 연결단자(505a, 도 5)에 전기적으로 연결되고, 연결 기판(430)의 제1 커넥터(437)의 제2 접촉부(439b)는 메인 기판(501)의 제2 커넥터(503)의 제2 연결단자(505b, 도 5)에 전기적으로 연결될 수 있다.When the
제1 비아(451) 및 제3 비아(455)는 연결 기판(430) 내에서 절연층(443)을 사이에 두고 모두 구리 도선이 형성되는 제1 연결부재(447) 및 제1 접촉부(439a)에 형성될 수 있다.The first via 451 and the third via 455 are electrically connected to each other through a
제2 비아(453) 및 제4 비아(457)는 연결 기판(430) 내에서 절연층(443)을 사이에 두고 모두 구리 도선이 형성되는 제2 연결부재(446) 및 제2 접촉부(439a)에 형성될 수 있다. The
제1 및 제2 접촉부(439a, 439b)와 제1 및 제2 연결부재(447,446)이 연결 기판(430)의 서로 상이한 면에 노출될 수 있다. 예컨대, 제1 및 제2 연결부재(447,446)은 연결 기판(430)의 하면에 노출되고, 제1 및 제2 접촉부(439a, 439b)은 연결 기판(430)의 상면에 노출될 수 있다. The first and
이상에서, 제1 도전라인(442)이 제1 보호층(441)과 절연층(443) 사이에 배치되고, 제2 도전라인(444)이 절연층(443)과 제2 보호층(445) 사이에 배치되는 것으로 설명되었지만, 제1 도전라인(442)과 제2 도전라인(444)이 서로 바뀌어도 무방하다. 즉, 제2 도전라인(444)이 제1 보호층(441)과 절연층(443) 사이에 배치되고, 제1 도전라인(442)이 절연층(443)과 제2 보호층(445) 사이에 배치될 수 있다. The first
도 12b 및 도 12d에 도시한 바와 같이, 연결 기판(430)의 제1 연결부(431)의 폭과 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)의 폭은 동일할 수 있지만, 이에 대해서는 한정하지 않는다. 상술한 바와 같이, 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)에서 제1 및 제2 도전라인(442, 444)이 서로 상이한 층에 배치되지만 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)의 가요성을 확보하기 위해 제1 및 제2 도전라인(442, 444)이 수평 방향을 따라 서로 이격되도록 배치될 수 있다. 이에 반해, 연결 기판(430)의 제1 연결부(431)은 제2 도전라인(444)만 배치될 수 있다. 따라서, 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)에서는 제1 및 제2 도전라인(442, 444)이 수평 방향을 따라 서로 이격되도록 배치되어야 하므로, 제1 및 제2 도전라인(442, 444) 각각의 폭이 비교적 좁다. 이에 반해, 연결 기판(430)의 제1 연결부(431)에서는 오로지 제2 도전라인(444)만 배치되므로, 제2 도전라인(444)의 폭은 거의 연결 기판(430)의 제1 연결부(431)의 폭에 근접할 정도로 넓을 수 있다. 12B and 12D, the width of the
연결 기판(430)의 제1 연결부(431)의 제2 도전라인(444)의 폭과 제2 및 제3 연결부(433, 435)의 제2 도전라인(444)의 폭이 상이하다. 예컨대, 연결 기판(430)의 제1 연결부(431)의 제2 도전라인(444)의 폭(P1)은 제2 및 제3 연결부(433, 435)의 제2 도전라인(444)의 폭(P2)보다 클 수 있다. 연결 기판(430)의 제1 연결부(431)의 제2 도전라인(444)의 폭(P1)은 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)의 제2 도전라인(444)의 폭(P2)보다 크므로, 제2 도전라인(444)의 단면적이 증가되어 선저항(line resistance)이 획기적으로 감소될 수 있다. 한편, 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)에 배치된 제1 도전라인(442)의 폭(P3)은 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)에 배치된 제2 도전라인(444)의 폭(P2)와 동일할 수 있지만, 이에 대해서는 한정하지 않는다. 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)에 배치된 제1 도전라인(442)의 폭(P3)은 연결 기판(430)의 제1 연결부(431)에 배치된 제2 도전라인(444)의 폭(P1)보다 작을 수 있다. 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)에 배치된 제1 도전라인(442)의 폭(P3)은 연결 기판(430)의 제2 연결부(433)에 배치된 제1 도전라인(442)의 폭과 동일할 수 있지만, 이에 대해서는 한정하지 않는다. 연결 기판(430)의 제3 연결부(435)에 배치된 제2 도전라인(444)의 폭(P2)은 연결 기판(430)의 제2 연결부(433)에 배치된 제2 도전라인(444)의 폭과 동일할 수 있지만, 이에 대해서는 한정하지 않는다. The width of the second
실시예에 따른 제1 연결부(431)의 제1 도전라인(442)의 폭(P1)은 제3 연결부(435)의 제1 도전라인(442) 및 제2 도전라인(444)의 폭(P2, P3)보다 2배 이상 클 수 있다.The width P1 of the first
실시예에 따른 제1연결부(431)의 제1 도전라인(442)의 폭(P1)은 2mm 일 수 있다. 실시예에 따른 제3 연결부(435)의 제1 도전라인(442) 및 제2 도전라인(444)의 폭(P2, P3)는 1mm 일 수 있다. The width P1 of the first
다시 도 1을 참조하면, 제1 실시예에 따른 무선충전코일모듈(400)에 따르면, 제3 필름(411)이 제공될 수 있다. 제3 필름(411)은 폴리이미드 수지로 형성될 수 있다. 제3 필름(411)은 제2 접착부재(413)를 이용하여 제1 필름(401)에 부착될 수 있다. 즉, 제2 접착부재(413)은 제3 필름(411)을 제1 필름(401)에 부착되도록 한다.Referring again to FIG. 1, according to the wireless charging
제3 필름(411)은 제2 접착부재(413)가 접착성을 유지하도록 보호하는 역할을 할 수 있다. The
제3 필름(411)은 무선충전코일모듈(400)이 단말 등에 배치될 때, 제2 접착부재(413)에 의하여 고정될 수 있도록 제거될 수 있다.The
제3 필름(411)과 제2 접착부재(413)는 선택 사항으로서 생략될 수도 있다. The
제1 실시예에 따르면, 코일부(403)의 두께가 비교적 두껍기는 하지만 저항이나 발열이 감소되므로, 별도의 방열부재가 구비될 필요가 없다.According to the first embodiment, although the thickness of the
제1 실시예에 따르면, EMB 차폐재가 비교적 얇은 두께로 사용되므로, 차폐 효과는 뛰어나면서 두께는 감소되는 효과가 있다. According to the first embodiment, since the EMB shielding material is used in a relatively thin thickness, the shielding effect is excellent and the thickness is reduced.
도 13는 제2 실시예에 따른 무선충전코일모듈을 도시한 사시도이고, 도 14은 제2 실시예에 따른 무선충전코일모듈에서 차폐부재 상에 배치된 방열부재를 도시한 사시도이다.FIG. 13 is a perspective view illustrating a wireless charging coil module according to a second embodiment, and FIG. 14 is a perspective view illustrating a heat dissipating member disposed on a shielding member in the wireless charging coil module according to the second embodiment.
제2 실시예는 방열부재(415, 417, 419)가 추가되는 것을 제외하고는 제1 실시예와 동일하다. 제2 실시예에서 제1 실시예와 동일한 기능이나 형상을 갖는 구성 요소에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고 상세한 설명은 생략한다.The second embodiment is the same as the first embodiment except that the
도 13 및 도 14을 참조하면, 제2 실시예에 따른 무선충전코일모듈(400A)에 따르면, 방열부재(415, 417, 419)가 제공될 수 있다. 13 and 14, according to the wireless charging
구체적으로, 코일부(403)가 제1 필름(401) 상에 배치되고, 차폐부재(405, 407, 409)가 코일부(403) 상에 배치될 수 있다. 차폐부재(405, 407, 409)는 코일부(403) 상에 배치되는 제1 접착부재(405), 제1 접착부재(405) 상에 배치되는 차폐재(407) 및 상기 차폐재(407) 상에 배치되는 제2 필름(409)을 포함할 수 있다. Specifically, the
제1 필름(401) 아래에 제2 접착부재(413)를 매개로 하여 제2 필름(409)이 부착될 수 있다. The
방열부재(415, 417, 419)가 차폐부재(405, 407, 409) 상에 배치될 수 있다. 방열부재(415, 417, 419)는 차폐부재(405, 407, 409), 구체적으로 제2 필름(409) 상에 배치되는 제3 접착부재(미도시), 제3 접착부재 상에 배치되는 제1 방열부(415), 제1 방열부(415) 상에 배치되는 제2 방열부(417) 및 제2 방열부(417) 상에 배치되는 제4 필름(419)를 포함할 수 있다. The
설명의 편의에 따라, 제2 접착부재(413)는 제3 접착부재로 지칭되고 제3 접착부재는 제2 접착부재로 지칭될 수도 있다. 제3 필름(411)은 제4 필름(419)으로 지칭되고 제4 필름(419)은 제3 필름(411)으로 지칭될 수도 있다. According to convenience of description, the second
제1 방열부(415)는 코일부(403)에서 발생된 열을 수직 방향으로 유도되도록 하는 부재로서, 구리(Cu)를 포함하는 방열 시트일 수 있다. 제2 방열부(417)는 코일부(403)에서 발생된 열을 수평 방향으로 유도되도록 하는 부재로서, 그라파이트(graphite) 재질을 포함하는 방열시트일 수 있다. 제1 방열부(415) 및/또는 제2 방열부(417)의 적어도 하나의 일부 영역이 케이스와 같은 방출부재에 연결될 수 있다. The first heat-radiating
따라서, 코일부(403)에서 발생된 열은 제1 방열부(415)에 의해 신속히 수직 방향으로 유도되고, 제1 방열부(415)로 유도된 코일부(403)의 열은 제2 방열부(417)에 의해 신속히 수평 방향으로 유도되어 케이스와 같은 방출부재를 통해 외부로 방출될 수 있다. Accordingly, the heat generated in the
제3 접착부재(미도시), 제1 방열부(415), 제2 방열부(417) 및 제4 필름(419) 각각의 제3 및 제4 수용부(416, 418)의 크기가 상이할 수 있다. 예컨대, 제2 방열부(417)의 제3 수용부(416)의 폭은 제3 접착부재, 제1 방열부(415) 및 제4 필름(419) 각각의 제3 수용부(416)의 폭보다 클 수 있다. 예컨대, 제2 방열부(417)의 제4 수용부(418)의 폭은 제3 접착부재, 제1 방열부(415) 및 제4 필름(419) 각각의 제4 수용부(418)의 폭보다 클 수 있다. 제3 수용부(416)는 차폐부재(405, 407, 409)의 제1 수용부(412)에 대응되고, 제 4수용부는 차폐부재(405, 407, 409)의 제2 수용부(414)에 대응될 수 있다. 제4 필름(419)은 제1 및 제2 방열부(415, 417)를 보호하는 부재로서, 예컨대 폴리이미드 수지로 형성될 수 있다. 제4 필름(419)은 블랙 컬러를 가질 수 있지만, 이에 대해서는 한정하지 않는다. The sizes of the third and fourth receiving
제2 실시예에 따르면, 수직 방향으로 열을 유도하는 제1 방열부(415)와 수평 방향으로 열을 유도하는 제2 방열부(417)가 구비됨으로써, 코일부(403)의 열이 신속히 외부로 방출되어 방출 성능이 향상될 수 있다. According to the second embodiment, the first
이상과 같이 구성되는 무선충전코일모듈(400, 400A)은 공정 자동화에 의해 대량 생산이 가능하다. 무선충전코일모듈(400, 400A)에 포함되는 모든 구성 요소는 롤투롤(roll-to-roll) 방식으로 공급될 수 있다. 이하에서 설명되는 구성요소들은 다수의 무선충전코일모듈(400, 400A)이 일괄적으로 생산될 수 있는 대량의 사이즈를 가질 수 있다. The wireless charging
예컨대, 제1 접착부재(405)가 롤투롤 방식으로 공급된 후 수용부(412, 414) 형성을 위한 커팅 공정이 수행될 수 있다. 차폐재(407)가 롤투롤 방식으로 공급된 후 수용부(412, 414) 형성을 위한 커팅 공정이 수행될 수 있다. 제1 접착부재(405)가 차폐재(407)의 하면에 부착될 수 있다. 제2 필름(409)이 롤투롤 방식으로 공급된 후 수용부(412, 414) 형성을 위한 커팅 공정이 수행될 수 있다. 제2 필름(409)이 차폐재(407) 상에 부착될 수 있다. For example, a cutting process for forming the receiving
코일부(403)를 포함하는 제1 필름(401)이 공급될 수 있다. 제1 접착부재(405)를 매개로 하여 차폐재(407) 및 제2 필름(409)이 코일부(403)를 포함하는 제1 필름(401)의 상면에 부착될 수 있다. The
제2 접착부재(413)가 롤투롤 방식으로 공급되고 제3 필름(411)이 롤투롤 방식으로 공급될 수 있다. 제2 접착부재(413)가 제3 필름(411) 상에 부착될 수 있다. 이어서, 제2 접착부재(413)를 매개로 하여 제3 필름(411)이 제1 필름(401)의 하면에 부착될 수 있다. The second
제3 접착부재(미도시)가 롤투롤 방식으로 공급된 후, 수용부(416, 418) 형성을 위한 커팅 공정이 수행될 수 있다. 제1 방열부(415)가 롤투롤 방식으로 공급된 후, 수용부(416, 418) 형성을 위한 커팅 공정이 수행될 수 있다. 제3 접착부재가 제1 방열부(415)재의 하면에 부착될 수 있다. 제2 방열부(417)가 롤투롤 방식으로 공급된 후, 수용부(416, 418) 형성을 위한 커팅 공정이 수행될 수 있다. 제2 방열부(417)가 제1 방열부(415)재의 상면에 부착될 수 있다. 제4 필름(419)이 롤투롤 방식으로 공급된 후, 수용부(416, 418) 형성을 위한 커팅 공정이 수행될 수 있다. 제4 필름(419)이 제2 방열부(417)의 상면에 부착될 수 있다. After the third adhesive member (not shown) is supplied in a roll-to-roll manner, a cutting process for forming the receiving
제3 접착부재를 매개로 하여 제1 방열부(415), 제2 방열부(417) 및 제4 필름(419)이 제3 필름(411)의 상면에 부착될 수 있다. The first
이에 따라, 코일부(403)를 포함하는 제1 필름(401) 상에 차폐부재(405, 407, 409)와 방열부재(415, 417, 419)가 배치되고, 제1 필름(401) 아래에 제3 필름(411)이 배치될 수 있다. 제1 필름(401)이나 제3 필름(411)은 수용부가 형성되지 않는다. 차폐부재(405, 407, 409)에 수용부(412, 414)가 형성되고 방열부재(415, 417, 419)에 수용부(416, 418)이 형성될 수 있다. Accordingly, the shielding
연결 기판(430)이 차폐부재(405, 407, 409)의 수용부(412, 414)와 방열부재(415, 417, 419)의 수용부(416, 418)에 삽입된 후, 솔더 페이스트 공정에 의해 연결 기판(430)에 코일부(403)의 내측패드(403b)와 외측패드(403c)가 전기적으로 연결될 수 있다. The connecting
이후 커팅 공정에 의해, 다수의 무선충전코일모듈(400, 400A)이 대량 생산될 수 있다. Thereafter, a plurality of wireless charging
이와 같은 공정에 의해 무선충전코일모듈(400, 400A)이 공정 자동화에 의해 일괄적으로 대량 생산이 가능하다.By such a process, the wireless charging
이상에서 설명된 공정 순서는 사용자의 사용 방법에 의해 얼마든지 변경 가능하다. The process sequence described above can be changed as much as desired by the user.
상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 실시예의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 실시예의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 실시예의 범위에 포함된다.The foregoing detailed description should not be construed in all aspects as limiting and should be considered illustrative. The scope of the embodiments should be determined by rational interpretation of the appended claims, and all changes within the equivalents of the embodiments are included in the scope of the embodiments.
400, 400A: 무선충전코일모듈
401, 409, 411, 419: 필름
403: 코일부
403a: 코일
403b, 403c: 패드
403d: 중공부
405, 413: 접착부재
407: 차폐재
412, 414, 416, 418: 수용부
415, 417: 방열부
430, 501: 기판
431, 433, 435: 연결부
434: 절곡부
437, 503: 커넥터
439a, 439b: 접촉부
441, 445: 보호층
443: 절연층
442, 444: 도전라인
446, 447: 연결부재
451, 453, 455, 457: 비아
505a, 505b: 연결단자400, 400A: Wireless charging coil module
401, 409, 411, 419: film
403:
403a: Coil
403b, 403c: pad
403d: hollow portion
405, 413:
407: Shielding material
412, 414, 416, 418:
415, 417:
430, 501: substrate
431, 433, 435:
434:
437, 503: connector
439a, 439b:
441, 445: protective layer
443: Insulation layer
442, 444: a conductive line
446, 447: connecting member
451, 453, 455, 457: Via
505a, 505b: connection terminal
Claims (30)
상기 제1 필름 상에 배치되고, 내측패드와 외측패드를 포함하는 코일부;
상기 코일부 상에 배치되고, 수용부를 갖는 차폐부재; 및
상기 수용부 내에 적어도 일부가 배치되는 연결 기판;을 포함하고,
상기 수용부는,
상기 내측패드에서 상기 외측패드를 향하는 제1 방향으로 형성되는 제1 수용부; 및
상기 제1 수용부와 연결되고, 상기 제1 방향과 다른 제2 방향으로 형성되는 제2 수용부를 포함하고,
상기 연결 기판은,
상기 제1 수용부에 배치되고, 상기 내측패드와 연결되는 제1 연결부;
상기 제2 수용부에 배치되고, 상기 외측패드와 연결되는 제2 연결부; 및
상기 제2 연결부에서 연장되고 절곡부를 포함하는 제3 연결부를 포함하는 무선충전코일모듈.A first film;
A coil portion disposed on the first film, the coil portion including an inner pad and an outer pad;
A shielding member disposed on the coil portion, the shielding member having a receiving portion; And
And a connecting substrate at least partially disposed in the accommodating portion,
The receiving portion includes:
A first receiving portion formed in a first direction from the inner pad toward the outer pad; And
And a second accommodating portion connected to the first accommodating portion and formed in a second direction different from the first direction,
Wherein:
A first connection portion disposed in the first accommodation portion and connected to the inner pad;
A second connection portion disposed in the second accommodation portion and connected to the outer pad; And
And a third connection portion extending from the second connection portion and including a bent portion.
상기 절곡부는 상기 제2 연결부에서 수직으로 연장된 후 수평 방향으로 연장되는 무선충전코일모듈.The method according to claim 1,
Wherein the bent portion extends vertically in the second connection portion and laterally in the horizontal direction.
상기 연결 기판은,
상기 내측패드와 연결되는 제1 연결부재;
상기 외측패드와 연결되는 제2 연결부재;
상기 제1 연결부재와 연결되는 제1 접촉부;
상기 제2 연결부재와 연결되는 제2 접촉부를 포함하는 무선충전코일모듈.The method according to claim 1,
Wherein:
A first connecting member connected to the inner pad;
A second connection member connected to the outer pad;
A first contact portion connected to the first connection member;
And a second contact portion connected to the second connection member.
상기 연결 기판은,
제1 보호층;
상기 제1 보호층 상에 배치되는 절연층;
상기 절연층 상에 배치되는 제2 보호층;
상기 제1 보호층과 상기 절연층 사이에 배치되는 제1 도전 라인; 및
상기 절연층과 상기 제2 보호층 사이에 배치되는 제2 도전 라인을 포함하는 무선충전코일모듈.The method of claim 3,
Wherein:
A first protective layer;
An insulating layer disposed on the first passivation layer;
A second protective layer disposed on the insulating layer;
A first conductive line disposed between the first passivation layer and the insulating layer; And
And a second conductive line disposed between the insulating layer and the second passivation layer.
상기 제1 도전라인은 상기 제1 연결부재와 상기 제1 접촉부를 연결시키고,
상기 제2 도전라인은 상기 제2 연결부재와 상기 제2 접촉부를 연결시키는 무선충전코일모듈.5. The method of claim 4,
The first conductive line connects the first connection member and the first contact,
And the second conductive line connects the second connection member and the second contact.
상기 제2 수용부의 폭은 상기 제1 수용부의 폭보다 큰 무선충전코일모듈.The method according to claim 1,
Wherein a width of the second accommodating portion is larger than a width of the first accommodating portion.
상기 제1 및 제2 수용부는 상기 연결 기판의 상기 제1 및 제2 연결부에 대응되는 형상을 갖는 무선충전코일모듈.The method according to claim 1,
Wherein the first and second receiving portions have a shape corresponding to the first and second connecting portions of the connecting board.
상기 제1 필름 상에 배치되고, 내측패드와 외측패드를 포함하는 코일부;
상기 코일부 상에 배치되고, 수용부를 갖는 차폐부재; 및
상기 수용부 내에 적어도 일부가 배치되는 연결 기판;을 포함하고,
상기 연결 기판은,
제1 보호층;
상기 제1 보호층 상에 배치되는 절연층;
상기 절연층 상에 배치되는 제2 보호층;
상기 제1 보호층과 상기 절연층 사이에 배치되는 제1 도전 라인; 및
상기 절연층과 상기 제2 보호층 사이에 배치되는 제2 도전 라인을 포함하고,
상기 제2 도전 라인이 배치되는 제1 연결부;
상기 제1 도전 라인과 상기 제2 도전 라인이 수직 방향으로 중첩되는 제2 연결부; 및
상기 제1 도전 라인과 상기 제2 도전 라인이 수직 방향으로 중첩되지 않고 수평 방향으로 중첩되는 제3 연결부을 포함하는 무선충전코일모듈.A first film;
A coil portion disposed on the first film, the coil portion including an inner pad and an outer pad;
A shielding member disposed on the coil portion, the shielding member having a receiving portion; And
And a connecting substrate at least partially disposed in the accommodating portion,
Wherein:
A first protective layer;
An insulating layer disposed on the first passivation layer;
A second protective layer disposed on the insulating layer;
A first conductive line disposed between the first passivation layer and the insulating layer; And
And a second conductive line disposed between the insulating layer and the second passivation layer,
A first connection part in which the second conductive line is disposed;
A second connection part in which the first conductive line and the second conductive line are overlapped in a vertical direction; And
And a third connection portion in which the first conductive line and the second conductive line are overlapped in a horizontal direction without overlapping in a vertical direction.
상기 제1 연결부에 배치되는 제1 연결부재;
상기 제2 연결부에 배치되는 제2 연결부재; 및
상기 제3 연결부에 배치되는 제1 및 제2 접촉부를 포함하는 무선충전코일모듈.9. The method of claim 8,
A first connection member disposed at the first connection portion;
A second connecting member disposed at the second connecting portion; And
And first and second contact portions disposed on the third connection portion.
상기 제1 도전라인은 상기 제1 연결부재와 상기 제1 접촉부를 연결시키고,
상기 제2 도전라인은 상기 제2 연결부재와 상기 제2 접촉부를 연결시키는 무선충전코일모듈.10. The method of claim 9,
The first conductive line connects the first connection member and the first contact,
And the second conductive line connects the second connection member and the second contact.
상기 제3 연결부는,
상기 제2 연결부에서 제3 방향으로 연장되고 상기 제2 방향과 다른 제4 방향으로 연장되는 무선충전코일모듈.The method according to claim 1 or 8,
And the third connecting portion includes:
And extending in a third direction at the second connection portion and in a fourth direction different from the second direction.
상기 제1 연결부와 상기 제2 연결부는 서로 상이한 두께를 갖는 무선충전코일모듈.The method according to claim 1 or 8,
Wherein the first connection part and the second connection part have different thicknesses from each other.
상기 제1 연결부와 상기 제2 연결부는 서로 상이한 폭을 갖는 무선충전코일모듈.The method according to claim 1 or 8,
Wherein the first connection portion and the second connection portion have different widths from each other.
상기 제1 연결부와 상기 제3 연결부는 서로 상이한 폭을 갖는 무선충전코일모듈.The method according to claim 1 or 8,
Wherein the first connection portion and the third connection portion have different widths from each other.
상기 연결 기판의 상기 제1 및 제3 연결부는 상기 연결 기판의 상기 제2 연결부의 양단으로부터 상기 코일부의 내측을 향해 연장되는 무선충전코일모듈.The method according to claim 1 or 8,
Wherein the first and third connection portions of the connection board extend from both ends of the second connection portion of the connection board toward the inside of the coil portion.
상기 연결 기판의 상기 제1 연결부에는 상기 제2 도전라인만 배치되고,
제1 비아를 통해 상기 제2 도전라인의 일부분이 상기 코일부의 상기 내측패드에 연결되는 무선충전코일모듈.The method according to claim 1 or 8,
Wherein only the second conductive line is disposed in the first connection portion of the connection board,
And a portion of the second conductive line through a first via is connected to the inner pad of the coil portion.
상기 연결 기판의 상기 제2 연결부에는 상기 제1 도전라인과 상기 제2 도전라인이 수직으로 중첩되어 배치되고,
제2 바이를 통해 상기 제1 도전라인의 일부분이 상기 코일부의 상기 외측패드에 연결되는 무선충전코일모듈.17. The method of claim 16,
The first conductive line and the second conductive line are vertically stacked on the second connection portion of the connection substrate,
And a portion of the first conductive line is connected to the outer pad of the coil portion via a second via.
상기 연결 기판의 상기 제3 연결부에는 상기 제1 도전라인과 상기 제2 도전라인이 수평 방향을 따라 서로 이격되도록 배치되는 무선충전코일모듈.18. The method of claim 17,
And the first conductive line and the second conductive line are spaced apart from each other in a horizontal direction in the third connection part of the connection board.
상기 연결 기판의 상기 제3 연결부는 커넥터를 포함하고,
상기 커넥터는,
상기 제1 도전라인으로부터 연장되고 제3 비아에 의해 외부에 노출되는 제1 접촉부; 및
상기 제2 도전라인으로부터 연장되고 제4 비아에 의해 외부에 노출되는 제2 접촉부를 포함하는 무선충전코일모듈.19. The method of claim 18,
The third connection portion of the connection board includes a connector,
Wherein the connector comprises:
A first contact extending from the first conductive line and exposed to the outside by a third via; And
And a second contact portion extending from the second conductive line and exposed to the outside by a fourth via.
상기 연결 기판의 상기 제1 연결부에 배치된 상기 제2 도전라인의 폭은 상기 기판의 상기 제3 연결부에 배치된 상기 제2 도전라인의 폭보다 큰 무선충전코일모듈.20. The method of claim 19,
Wherein a width of the second conductive line disposed at the first connection portion of the connection substrate is greater than a width of the second conductive line disposed at the third connection portion of the substrate.
상기 제1 필름 상에 배치되고, 내측패드와 외측패드를 포함하는 코일부;
상기 코일부 상에 배치되고, 수용부를 갖는 차폐부재; 및
상기 수용부 내에 적어도 일부가 배치되는 연결 기판;을 포함하고,
상기 연결 기판은,
상기 내측패드와 연결되는 제1 연결부재;
상기 외측패드와 연결되는 제2 연결부재;
상기 제1 연결부재와 연결되는 제1 접촉부;
상기 제2 연결부재와 연결되는 제2 접촉부를 포함하고,
상기 제1 연결부재와 상기 제2 연결부재는 상기 연결 기판의 제1 면으로 노출되고,
상기 제1 접촉부와 상기 제2 접촉부는 상기 연결 기판의 상기 제1면과 다른 제2 면으로 노출되는 무선충전코일모듈.A first film;
A coil portion disposed on the first film, the coil portion including an inner pad and an outer pad;
A shielding member disposed on the coil portion, the shielding member having a receiving portion; And
And a connecting substrate at least partially disposed in the accommodating portion,
Wherein:
A first connecting member connected to the inner pad;
A second connection member connected to the outer pad;
A first contact portion connected to the first connection member;
And a second contact portion connected to the second connection member,
The first connection member and the second connection member are exposed to the first surface of the connection substrate,
Wherein the first contact portion and the second contact portion are exposed to a second surface different from the first surface of the connection substrate.
상기 연결 기판은,
상기 내측패드에서 상기 외측패드를 향하는 제1 방향으로 형성되는 제1 연결부;
상기 제1 방향과 다른 제2 방향으로 형성되는 제2 연결부; 및
상기 제2 연결부에서 제3 방향으로 연장되고 상기 제2 방향과 다른 제4 방향으로 연장되는 제3 연결부;를 포함하고,
상기 제3 연결부는 수직으로 연장된 후 수평으로 연장되는 절곡부를 포함하는 무선충전코일모듈.22. The method of claim 21,
Wherein:
A first connection portion formed in a first direction from the inner pad toward the outer pad;
A second connection part formed in a second direction different from the first direction; And
And a third connection part extending in a third direction at the second connection part and extending in a fourth direction different from the second direction,
And the third connection portion includes a bent portion extending vertically and then extending horizontally.
상기 제1 필름 및 상기 코일부에 부착되는 제1 접착부재;
상기 제1 접착부재 상에 배치되는 차폐재; 및
상기 차폐재 상에 배치되는 제2 필름을 포함하는 무선충전코일모듈.22. The shielding member according to any one of claims 1, 8, and 21,
A first adhesive member attached to the first film and the coil part;
A shielding material disposed on the first adhesive member; And
And a second film disposed on the shielding material.
상기 차폐재는 EMB 차폐재이고, 적어도 73㎛이하의 두께를 갖는 무선충전코일모듈.24. The method of claim 23,
Wherein the shielding material is an EMB shielding material and has a thickness of at least 73 mu m.
상기 차폐재의 제1 및 제2 수용부 각각의 폭은 상기 제2 필름의 제1 및 제2 수용부 각각의 폭보다 큰 무선충전코일모듈.24. The method of claim 23,
Wherein a width of each of the first and second receiving portions of the shielding material is larger than a width of each of the first and second receiving portions of the second film.
상기 연결 기판은 플렉서플 기판을 포함하는 무선충전코일모듈.22. The method of claim 1, 8, or 21,
Wherein the connecting substrate comprises a flex-substrate.
상기 메인 기판 상에 배치되는 제1항, 제8항 및 제21항 중 한 항에 의한 무선충전코일모듈을 포함하는무선충전장치.A main board having a connector;
A wireless charging device comprising a wireless charging coil module according to one of claims 1, 8 and 21 arranged on the main board.
상기 연결 기판은 플렉서블 기판이고,
상기 메인 기판은 리지드 기판인 무선충전장치.28. The method of claim 27,
The connecting substrate is a flexible substrate,
Wherein the main board is a rigid board.
상기 연결 기판이 상기 메인 기판의 상기 커넥터에 체결되기 위해 상기 연결 기판의 일부분이 회전되는 무선충전장치.29. The method of claim 28,
And a part of the connection board is rotated so that the connection board is fastened to the connector of the main board.
상기 연결 기판의 일부분은 상기 코일부의 내측으로부터 상기 코일부의 외측을 향해 회전되는 무선충전장치.30. The method of claim 29,
And a part of the connecting board is rotated from the inside of the coil part toward the outside of the coil part.
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