KR20130033741A - 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막 및 그 제조방법 - Google Patents

인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막 및 그 제조방법에 관한 것으로, 폴리올레핀계 스트립 또는 폴리에스테르계 스트립을 씨실로 하고 폴리올레핀계 스트립 또는 폴리에스테르계 스트립을 날실로 하여 씨실과 날실이 서로 상하로 교차하도록 직조하여서 된 직조물(10)과; 상기 직조물(10)의 한쪽 면에 도포되어 형성되는 접착제층(20)과; 상기 접착제층(20)에 접착되는 알루미늄 필름(30) 및; 상기 알루미늄 필름(30) 상에 폴리에틸렌(PE)을 코팅하여 폴리에틸렌 도포막(40)이 형성되어 폭이 좁은 폴리올리핀계 스트립 또는 폴리에스테르계 스트립을 서로 상하로 교차하도록 직조하여 직조 된 직조물의 일면에 액상의 폴리에틸렌을 매개로 알루미늄 필름을 접착하고 알루미늄 필름상에 폴리에틸렌을 코팅하여 제작함으로써 간단한 구조로 재료비의 절감과 용이한 제작으로 제작에 소용되는 비용의 절감으로 제품의 가격을 저렴하게 하면서도 야간의 보온덮개 효율 및 주간의 차광 효율이 탁월하여 인삼의 성장에 적합한 환경을 제공할 수 있을 뿐만 아니라 폴리에틸렌이 알루미늄 필름의 산화를 방지함으로써 내구성이 뛰어나 장기간 부식 없이 안정적으로 사용할 수 있는 각별한 장점이 있는 유용한 발명이다.

Description

인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막 및 그 제조방법{Light shielding film f or both lagging for cultivating ginseng}
본 발명은 인삼재배에 사용되는 보온덮개 겸용 차광막에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폭이 좁은 폴리올레핀계 스트립 또는 폴리에스테르계 스트립을 서로 상하로 교차하도록 직조하여 직조 된 직조물의 일면에 액상의 폴리에틸렌을 매개로 알루미늄 필름을 접착하고 알루미늄 필름상에 폴리에틸렌을 코팅하여 제작함으로써 간단한 구조로 재료비의 절감과 용이한 제작으로 제품의 가격을 저렴하게 하면서도 야간의 보온덮개 효율 및 주간의 차광 효율이 탁월하여 인삼의 성장에 적합한 환경을 제공할 수 있는 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 인삼은 여러해살이 약용 식물로서 인체에 미치는 효능이 탁월하여 한약재 등에 널리 사용되고 있는 특용작물로 인삼을 재배하기 위해서는 비옥한 토지와 함께 알맞은 기후조건을 갖추어야만 한다.
특히, 인삼은 반음지성 식물로 비를 직접 맞는 것과 햇빛의 직사광을 싫어하고, 건조한 것을 좋아하면서도 가뭄은 싫어하는 성질을 가지며, 특히 빗물로 침수되는 것과 과도한 직사광을 매우 싫어하는 작물로 인삼을 효과적으로 재배하려면 이러한 특성에 맞는 재배조건을 갖추어야 한다.
따라서, 기존의 인삼밭 위에는 햇빛의 직사광을 차단하는 차광막을 설치하고 있으며, 또한 빗물의 배수가 용이한 배수시설을 갖추고, 인삼이 침수되지 않도록 두둑위에 인삼을 심는 것을 볼 수 있다.
기존의 인삼밭 덮개는 차광망과 볏짚 그리고 비닐을 이용하여 차례로 적층구성되어 있는 관계로 덮개에 물기가 젖을 경우 볏짚에 물기가 스며들면 비닐의 물기 흡수력 약화로 인해 통풍도 잘 되지 않고 또 상당시간 축축한 상태가 유지되면서 볏집부식이 빨라 덮개 교환작업을 자주 해주어야 하는 번거로움이 있었고, 비닐에 의해 물기에서 발생하는 습도도 인삼이 있는 덮개 내부까지 전달되지 않아 인삼성장을 촉진할 수 없었으며, 바람이 심하게 불 경우 덮개에 접촉되는 바람 마찰력이 더욱 강하여 덮개가 심하게 요동되어 벗겨질 염려가 있는 문제점이 있었다.
또한 인삼밭에서 사용되는 덮개는 길이가 매우 긴데다 현재 주로 사용하는 덮개의 구조가 차광망과 볏짚 그리고 비닐이 별도로 분할되어 있어 덮개 덮는 작업에도 상당한 어려움이 따랐는데, 이를 좀더 구체적으로 살펴보면 먼저 골조 위에 비닐을 깔고 난 후 비닐 상면 부에 일체형으로 길게 만든 볏짚을 적층하고 나면 다시 차광망을 적층 하여 이들을 골조에 지지함으로써 덮개 덮는 작업이 모두 완료되었는데, 덮개 덮는 작업을 한번 하려면 사람이 여러 번 골조를 따라서 왔다 갔다 해야되고, 특히 볏짚은 사람 손으로 일일이 하나하나 엮어 발 형태로 만든 후 사용해야 하므로 이 작업에 많은 인력과 시간이 소요되고 볏짚 조달에도 많은 어려움이 따르는 결점이 있었다.
이러한 종래 인삼재배용 덮개의 문제점을 개량한 것으로는, 빗물을 차단하도록 된 알루미늄 박을 중심으로 표면에는 부직포가, 이면에는 무색의 폴리에틸렌 편평사 직물(poly ethlene flat yarn fabric)이 각각 합성수지 접착층에 의하여 한 몸체로 접착된 것이 있는데, 여기서 상기 폴리에틸렌 편평사 직물은 폴리에틸렌 필름을 소폭으로 절단하여 제조한 폴리에틸렌 편평사를 평면상으로 제직한 직물을 말한다.
그리고 상기 덮개는 그 표면부분, 즉 부직포 부분의 광 반사율이 약 72% 정도이고 이면부분, 즉 무색의 폴리에틸렌 편평사 직물 부분의 광 반사율은 약 74% 정도인데, 표면의 부직포에 조사된 태양광선은 부직포 층에 일부 흡수되고 나머지는 알루미늄 박에 도달한 다음 다시 반사되는바, 이때 부직포를 구성하는 무수히 많은 섬유사 때문에 난반사를 일으킨다.
따라서 반사된 태양광의 일부는 대기중으로 반사되고 그 일부는 전방에 설치되어 있는 덮개의 이면 즉, 폴리에틸렌 편평사 직물에 입사된 다음에 반사되어서 인삼밭으로 조사되도록 하는 구성으로 이루어졌다.
이와 같이 개량된 종래의 인삼재배용 덮개는 최종적으로 인삼에 조사되는 햇빛의 량이 대략 20% 이상이며, 이에 따라 인삼재배에는 과다한 빛이 투과되어 인삼에 조사되므로 최적의 재배조건을 조성할 수 없게 되는 문제점을 갖게 된다.
여기서, 인삼재배의 최적 조건이라는 것은 최소한의 물이 지반에 스며든 상태에서 햇빛 조사량이 약 10%정도가 되는 상태를 말하는 것으로, 이와 같은 조건을 조성하여 줄 때 비로소 인삼이 최적의 조건하에서 재배될 수 있다 할 것이다.
이와 같은 문제점을 해결하고자 개발된 것으로서, 실용신안등록 제0237027호의 "인삼재배용 덮개"가 등록실용신안공보에 개시되어 있다.
상기 실용신안등록 제0237027호의 "인삼재배용 덮개"는 도 1에 도시한 바와 같이 인삼재배용 덮개를 형성함에 있어서, 햇빛을 차단하는 흑색차광망(101)의 하부에 햇빛을 차단하고 자외선을 흡수하도록 자외선흡수재를 함유한 흑색부직포( 102)를 게재하고, 상기 흑색부직포(102)의 하부에 빗물을 차단하도록 된 알루미늄 박(103)을 게재하며, 상기 알루미늄 박(103) 하부에도 빛을 차단하는 백색부직포( 104)를 게재하고, 백색부직포(104)를 통과하여 인삼으로 조사되는 빛의 양이 약 10% 내외가 될 수 있도록 조절하는 백색차광망(105)을 백색부직포(104)의 하부에 게재하여 이들을 일체로 재봉하여 이루어진 것이다.
그러나 상기한 구성의 실용신안등록 제0237027호의 "인삼재배용 덮개"는 흑색차광망(101)과 흑색부직포(102), 알루미늄 박(103), 백색부직포(104) 및 백색차광망(105)의 5가지 재료가 적층된 구조를 이루어 재료비에 따른 제품의 가격 증가를 초래하게 되어 인삼재배에 채용하기에는 경제적인 부담이 가중되는 문제점이 ㅇ있을 뿐만 아니라 부직포의 부식에 따른 내구성이 취약하여 장기간 안정적으로 사용할 수 없다고 하는 문제점이 있었다.
또한, 실용신안등록 제0344760호의 "인삼재배용 차광막"도 개발되어 등록실용신안공보에 개시되어 있다.
상기 실용신안등록 제0344760호의 "인삼재배용 차광막"은 도 2에 도시한 바와 같이 검정색 합성수지 필름 사(絲)로 직조하여 소정의 폭과 길이로 차광막(A)을 제작하고, 상기 차광막(A)을 두겹으로 적층되게 인삼밭의 구조물에 설치하는 인삼재배용 차광막에 있어서, 폭이 좁은 띠형상으로 형성된 다수의 은박지(C)를 상호 반복적으로 인접하게 합성수지 사(絲)로 직조하여 은박지(C)로 구성된 반사 차광막(B)을 형성하고, 상기 반사 차광막(B)을 검정색 합성수지 필름 사(絲)로 직조된 차광막(A) 위에 두겹으로 적층되게 직조하여 구성된 것이다.
그러나 실용신안등록 제0344760호의 "인삼재배용 차광막"도 전술한 실용신안과 마찬가지로 상기 차광막(A) 위에 반사 차광막(B)을 두겹으로 적층하는 것이어서 차광막(A)과 두겹의 반사 차광막(B) 적층 구성에 따른 재료비의 증가와 제조에 소요되는 인건비 등 제조비용의 증가로 제품의 가격이 인삼재배에 사용하기에는 부적합하게 고가로 되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 실정을 감안하여 종래 인삼재배용 차광막에서 야기되는 여러 가지 결점 및 문제점 들을 해결하고자 발명한 것으로서, 그 목적은 폭이 좁은 폴리올레핀계 스트립 또는 폴리에스테르계 스트립을 서로 상하로 교차하도록 직조하여 직조 된 직조물의 일면에 액상의 폴리에틸렌을 매개로 알루미늄 필름을 접착하고 알루미늄 필름상에 폴리에틸렌을 코팅하여 제작함으로써 간단한 구조로 재료비의 절감과 용이한 제작으로 제작에 소용되는 비용의 절감으로 제품의 가격을 저렴하게 하면서도 야간의 보온덮개 효율 및 주간의 차광 효율이 탁월하여 인삼의 성장에 적합한 환경을 제공할 수 있는 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 폴리에틸렌이 알루미늄 필름의 산화를 방지함으로써 내구성이 뛰어나 장기간 부식 없이 안정적으로 사용할 수 있는 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막은 폴리올레핀계 스트립 또는 폴리에스테르계 스트립을 씨실로 하고 폴리올레핀계 스트립 또는 폴리에스테르계 스트립을 날실로 하여 씨실과 날실이 서로 상하로 교차하도록 직조하여서 된 직조물(10)과; 상기 직조물(10)의 한쪽 면에 도포되어 형성되는 접착제층(20)과; 상기 접착제층(20)에 접착되는 알루미늄 필름(30) 및; 상기 알루미늄 필름(30) 상에 폴리에틸렌(PE)을 코팅하여 폴리에틸렌 도포막(40)이 형성되어 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명은 폭이 좁은 폴레올레핀계 스트립 또는 폴리에스테르계 스트립을 서로 상하로 교차하도록 직조하여 직조 된 직조물의 일면에 액상의 폴리에틸렌을 매개로 알루미늄 필름을 접착하고 알루미늄 필름상에 폴리에틸렌을 코팅하여 제작함으로써 간단한 구조로 재료비의 절감과 용이한 제작으로 제작에 소용되는 비용의 절감으로 제품의 가격을 저렴하게 하면서도 야간의 보온덮개 효율 및 주간의 차광 효율이 탁월하여 인삼의 성장에 적합한 환경을 제공할 수 있을 뿐만 아니라 폴리에틸렌이 알루미늄 필름의 산화를 방지함으로써 내구성이 뛰어나 장기간 부식 없이 안정적으로 사용할 수 있는 각별한 장점이 있다.
도 1은 종래 인삼재배용 덮개의 분해 사시도,
도 2는 종래 인삼재배용 차광막의 분해 사시도,
도 3은 본 발명 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막의 사시도,
도 4는 본 발명 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막의 단면도,
도 5는 본 발명 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막의 분해 사시도,
도 6은 본 발명 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막의 사용 상태도,
도 7은 본 발명 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막을 제조하는 공정 순서도 이다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명 인삼재배용 차광막의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막의 사시도, 도 4는 본 발명 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막의 단면도, 도 5는 본 발명 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막의 분해 사시도, 도 6은 본 발명 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막을 제조하는 공정 순서도로서, 본 발명 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막은 폴리올레리핀계 스트립 또는 폴리에스테르계 스트립을 씨실로 하고 폴리올레핀계 스트립 또는 폴리에스테르계 스트립을 날실로 하여 씨실과 날실이 서로 상하로 교차하도록 직조하여서 된 직조물(10)과; 상기 직조물(10)의 한쪽 면에 도포되어 형성되는 접착제층(20)과; 상기 접착제층(20)에 접착되는 알루미늄 필름(30) 및; 상기 알루미늄 필름(30) 상에 폴리에틸렌(PE)을 코팅하여 폴리에틸렌 도포막(40)이 형성되어 이루어진 것이다.
상기 폴리올레핀계 스트립으로는 폴리에틸렌(PE;polyethylene) 스트립 또는 폴리프로필렌(PP;polypropylene) 스트립을 사용하는 것이 바람직하고, 상기 폴리에스테르계 스트립으로는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET;polyethylene terephthala te)를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 스트립의 폭은 2.5 ～ 4.5mm로 하는 것이 직조가 용이하여 수율을 높일 수 있으므로 바람직하고, 상기 직조물(10)의 두께는 재료를 절약하고 차광 효율을 높일 수 있는 9 ～ 11㎛가 바람직하다.
또한 상기 접착제층(20)은 액상의 폴리에틸렌(PE;polyethylene)을 사용하여 두께 7 ～ 9㎛로 형성하는 것이 바람직하고, 상기 알루미늄 필름(30)의 두께는 6 ～ 8㎛가 바람직하며, 상기 폴리에틸렌 도포막(40)은 두께 18 ～ 22㎛로 형성하는 것이 바람직하다.
여기서 상기 씨실과 날실은 하나 이상 다수를 평행하게 하여 씨실과 날실이 서로 상하로 교차하도록 직조하여도 된다. 예컨대 폴리올레리핀계 스트립 또는 폴리에스테르계 스트립 두줄을 평행하게 하여 씨실로 하고 폴리올레리핀계 스트립 또는 폴리에스테르계 스트립 한줄을 날실로 하여 씨실과 날실이 서로 상하로 교차하도록 직조하여도 되고, 폴리올레리핀계 스트립 또는 폴리에스테르계 스트립 한줄을 씨실로 하고 폴리올레리핀계 스트립 또는 폴리에스테르계 스트립 두줄을 평행하게 날실로 하여 씨실과 날실이 서로 상하로 교차하도록 직조하여도 되며, 폴리올레리핀계 스트립 또는 폴리에스테르계 스트립 두줄을 평행하게 하여 씨실로 하고 폴리올레리핀계 스트립 또는 폴리에스테르계 스트립 두줄을 평행하게 날실로 하여 씨실과 날실이 서로 상하로 교차하도록 직조하여도 된다.
한편 본 발명 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막의 제조방법은 폴리올레리핀계 스트립 또는 폴리에스테르계 스트립을 씨실 및 날실의 재료로 준비하는 재료준비공정(S1단계)과; 상기 재료준비공정(S1단계)에서 준비한 재료를 씨실과 날실로 하여 직조기(織造機)로 직조물(10)을 제작하는 직조물 제작공정(S2단계)와; T다이 압출기를 이용하여 상기 직조물(10)의 한쪽 면에 접착제층(20) 형성함과 동시에 상기 접착제층(20)에 알루미늄 필름(30)을 접착하는 알루미늄 필름 접착공정(S3단계) 및; 도포기로 상기 알루미늄 필름(30) 상에 폴리에틸렌(PE)을 코팅하여 폴리에틸렌 도포막(40)을 형성하는 폴리에틸렌 도포막 형성공정(S4단계)으로 이루어진다.
상기 재료준비공정(S1단계)에서 준비하는 폴리올레핀계 스트립으로는 폴리에틸렌(PE;polyethylene) 스트립 또는 폴리프로필렌(PP;polypropylene) 스트립을 사용하는 것이 바람직하고, 상기 폴리에스테르계 스트립으로는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET;polyethylene terephthala te)를 사용하는 것이 바람직하다.
여기서 스트립의 폭은 2.5 ～ 4.5mm로 하는 것이 직조가 용이하여 수율을 높일 수 있으므로 바람직하다.
상기 직조물 제작공정(S2단계)에서 제작되는 직조물(10)은 재료를 절약하고 차광 효율을 높일 수 있도록 두께 9 ～ 11㎛로 제작하는 것이 바람직하다.
또한 상기 알루미늄 필름 접착공정(S3단계)에서 접착제층(20)은 액상의 폴리에틸렌(PE;polyethylene)을 사용하여 두께 7 ～ 9㎛로 형성하는 것이 바람직하고, 알루미늄 필름(30)의 두께는 6 ～ 8㎛로 하는 것이 바람직하며, 상기 알루미늄 필름 접착공정(S3단계)과 폴리에틸렌 도포막 형성공정(S4단계) 사이에는 필요에 따라 접착제층(20)을 경화시키는 공정을 추가할 수도 있다.
그리고, 상기 폴리에틸렌 도포막 형성공정(S4단계)에서 폴리에틸렌 도포막(40)은 두께 18 ～ 22㎛로 형성하는 것이 바람직하다.
상기한 본 발명 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막의 제조방법에 따른 제조공정으로 제작된 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막(P)은 도 6에 도시한 바와 같이 인삼밭(X)에 설치된 지붕(Y)으로 설치함으로써 주간에는 인삼밭(X)으로 조사되는 햇빛과 열을 차단하게 되고, 야간에는 보온덮개로 작용하게 된다.
더구나, 상기 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막(P)의 처짐을 방지하기 위해 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막(P) 하면에 일정 간격을 두고서 군데군데 대나무 등 지지대를 교차 설치하는 것이 바람직하고, 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막막(P)을 상하로 이동 가능하게 설치하면, 야간에 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막막(P)을 하향으로 이동시키고, 주간에 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막막(P)을 상향으로 이동시켜 야간의 보온덮개 효율 및 주간의 차광 효율을 더욱더 향상시킬 수 있다.
지금까지 본 발명을 바람직한 실시예로서 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 발명의 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있음은 물론이다.
10 : 직조물 20 : 접착제층
30 : 알루미늄 필름 40 : 폴리에틸렌 도포막
P : 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막 X : 인삼밭
Y : 지붕

Claims (6)

  1. 폴리올레핀계 스트립 또는 폴리에스테르계 스트립을 씨실로 하고 폴리올레핀계 스트립 또는 폴리에스테르계 스트립을 날실로 하여 씨실과 날실이 서로 상하로 교차하도록 직조하여서 된 직조물(10)과; 상기 직조물(10)의 한쪽 면에 도포되어 형성되는 접착제층(20)과; 상기 접착제층(20)에 접착되는 알루미늄 필름(30) 및; 상기 알루미늄 필름(30) 상에 폴리에틸렌(PE)을 코팅하여 폴리에틸렌 도포막(40)이 형성되어 이루어진 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 폴리올레핀계 스트립은 폴리에틸렌(PE;polyethylene) 스트립 또는 폴리프로필렌(PP;polypropylene) 스트립인 것을 특징으로 하는 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 폴리에스테르계 스트립은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET;polyethylene terephthala te)인 것을 특징으로 하는 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 스트립의 폭은 2.5 ～ 4.5mm 이고, 상기 직조물(10)의 두께는 9 ～ 11㎛인 것을 특징으로 하는 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 접착제층(20)의 두께는 7 ～ 9㎛ 이고, 상기 알루미늄 필름(30)의 두께는 6 ～ 8㎛ 이며, 상기 폴리에틸렌 도포막(40)의 두께는 18 ～ 22㎛인 것을 특징으로 하는 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막.
  6. 폴리올레리핀계 스트립 또는 폴리에스테르계 스트립을 씨실 및 날실의 재료로 준비하는 재료준비공정(S1단계)과; 상기 재료준비공정(S1단계)에서 준비한 재료를 씨실과 날실로 하여 직조기(織造機)로 직조물(10)을 제작하는 직조물 제작공정(S2단계)와; T다이 압출기를 이용하여 상기 직조물(10)의 한쪽 면에 접착제층(20) 형성함과 동시에 상기 접착제층(20)에 알루미늄 필름(30)을 접착하는 알루미늄 필름 접착공정(S3단계) 및; 도포기로 상기 알루미늄 필름(30) 상에 폴리에틸렌(PE)을 코팅하여 폴리에틸렌 도포막(40)을 형성하는 폴리에틸렌 도포막 형성공정(S4단계)으로 이루어진 인삼재배용 보온덮개 겸용 차광막의 제조방법.
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