KR20110019547A - Air-bearing - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 중량물의 운반을 보조하는 장치에 관한 것으로써, 더욱 구체적으로는 오랜 사용에도 불구하고 변형으로 인한 손상 발생이 방지될 수 있도록 하여 정확하면서도 원활한 동작이 가능한 새로운 형태의 에어 베어링(air-bearing) 어셈블리에 관한 것이다.The present invention relates to a device for assisting the transport of heavy materials, more specifically, a new type of air-bearing that enables accurate and smooth operation by preventing damage caused by deformation despite long use. ) Is about assembly.
일반적으로 에어 베어링(air-bearing)이라 함은 고압의 공기를 이용하여 고하중의 중량물을 부상시킬 수 있도록 하는 일련의 장치로써, 상기한 중량물의 운반이나 이동 등과 같은 작업을 위한 보조 장치이며, 에어 캐스터(air-caster) 혹은, 에어 플로터(air-floater)라 불리우기도 한다.In general, air bearings are a series of devices that allow the use of high pressure air to float heavy loads, and are auxiliary devices for operations such as transporting or moving the heavy loads. Also called an air-caster or air-floater.
첨부된 도 1은 종래의 일반적인 에어 베어링을 나타내고 있다.The accompanying Figure 1 shows a conventional general air bearing.
이를 토대로 알 수 있듯이, 종래의 일반적인 에어 베어링은 중량물이 얹히는 지지판의 저면에 팽창이 가능한 링형 튜브를 설치하고, 상기한 지지판에는 상기 링형 튜브 내로의 공기 주입을 위한 공기 주입공이 형성되며, 상기 링형 튜브의 내측 둘레면(혹은, 저면)에는 공기의 배출을 위한 배출공이 형성되어 이루어진다.As can be seen based on this, a conventional general air bearing is provided with a ring-shaped tube that is expandable on the bottom of the support plate on which the weight is placed, the support plate is formed with an air injection hole for the air injection into the ring-shaped tube, the ring-shaped The inner peripheral surface (or bottom) of the tube is formed with a discharge hole for the discharge of air.
즉, 공기 주입공을 통해 고압 공기가 링형 튜브 내로 제공되면, 상기 링형 튜브의 팽창이 이루어지면서 상기 지지판이 지면으로부터 부상되며, 이때 상기 링형 튜브에 형성된 배출공을 통해 배출되는 공기는 지면과 상기 링형 튜브 사이를 따라 흐르면서 상기 링형 튜브 및 지지판을 지면으로부터 부상(대략 0.02㎜ 정도)시키게 되는 것이다.That is, when the high-pressure air is provided into the ring-shaped tube through the air injection hole, the support plate is floated from the ground while the ring-shaped tube is expanded, and the air discharged through the discharge hole formed in the ring-shaped tube is ground and the ring-shaped tube. The ring-shaped tube and the support plate are floated from the ground (about 0.02 mm) while flowing between the tubes.
그러나, 전술한 종래의 에어 베어링은 링형 튜브에 공기의 배출을 위한 배출공이 형성됨으로써, 오랜 사용시 상기 배출공의 크기가 점차적으로 확장되는 현상이 발생되었고, 이러한 배출공의 확장으로 인해 링형 튜브 내로의 공기 유입량에 대한 공기 배출량이 점차적으로 증가되어 상기 링형 튜브의 팽창이 원활히 이루어지지 못하였던 문제점이 발생되었다.However, the above-described conventional air bearing is formed with a discharge hole for the discharge of air in the ring-shaped tube, a phenomenon that the size of the discharge hole is gradually expanded in long use, this expansion into the ring-shaped tube due to the expansion of the discharge hole The air discharge with respect to the air inflow gradually increased to cause a problem that the expansion of the ring-shaped tube did not occur smoothly.
또한, 종래에는 첨부된 도 2에 도시된 바와 같이 링형 튜브에 배출공이 형성되는 것이 아니라 상기 지지판의 중앙측 부위를 통해 고압 공기의 유입이 별도로 이루어지면서 상기 팽창된 링형 튜브와 지면 사이로 상기 공기가 유동될 수 있도록 함으로써 상기 링형 튜브 및 지지판을 지면으로부터 부상(대략 0.02㎜ 정도)시키도록 하는 구성도 있다.In addition, conventionally, as shown in the accompanying FIG. 2, the discharge hole is not formed in the ring-shaped tube, but the air flows between the expanded ring-shaped tube and the ground while the inflow of the high pressure air is made separately through the central portion of the support plate. There is also a configuration that allows the ring-shaped tube and the support plate to rise from the ground (approximately 0.02 mm).
그러나, 전술한 종래의 에어 베어링은 고무 재질의 상판 및 하판을 서로 맞댄 후 끝단을 재봉함으로써 링형 튜브를 제조함에 따라 상기 링형 튜브 내로 유입되는 고압 공기의 과도한 압력에 의해 재봉 부위가 벌어지거나 뜯어지는 등의 문제점이 발생되었다.However, the above-described conventional air bearings are made of a ring-shaped tube by sewing the ends of the upper and lower plates made of a rubber material, so that the sewing portion is opened or broken due to excessive pressure of high-pressure air introduced into the ring-shaped tube. A problem has occurred.
본 발명은 전술한 종래 기술이 가지는 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 오랜 사용에도 불구하고 변형으로 인한 손상 발생이 방지될 수 있도록 하여 정확하면서도 원활한 동작이 가능한 새로운 구조로 이루어진 에어 베어링(air-bearing)을 제공하고자 한 것이다.The present invention has been made to solve the various problems of the prior art described above, the object of the present invention to prevent damage caused by deformation in spite of long-term use to a new structure capable of accurate and smooth operation It is to provide an air bearing (bearing) made.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 에어 베어링에 따르면 중량물이 얹히는 평판형으로 형성되며, 외부로부터의 공기 유입을 위한 공기 유입공이 형성된 지지판; 상기 지지판의 저면에 고정되며, 상기 공기 유입공을 통해 유입된 공기를 제공받아 팽창되는 링 형태의 튜브체로 형성되는 링형 튜브; 그리고, 상기 지지판의 저면 중앙측에 구비되며, 상기 지지판의 공기 유입공으로부터 공기를 제공받아 상기 링형 튜브로 제공함과 더불어 상기 링형 튜브가 완전히 팽창될 경우 상기 링형 튜브를 경유한 공기를 제공받아 상기 링형 튜브의 내주측 공간와 지면 사이의 공간으로 배출되도록 안내하는 유로부:를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.According to the air bearing of the present invention for achieving the above object is formed in a flat plate on which the weight is placed, the support plate is formed with an air inlet hole for air from the outside; A ring-shaped tube which is fixed to a bottom of the support plate and formed of a ring-shaped tube body that receives air introduced through the air inlet hole and expands; And, provided on the central side of the bottom surface of the support plate, provided with air from the air inlet hole of the support plate to the ring-shaped tube and when the ring-shaped tube is fully inflated through the ring-shaped tube provided with the ring-shaped It characterized in that it comprises a flow path portion: for guiding to be discharged to the space between the inner circumferential side space of the tube and the ground.
여기서, 상기 유로부는 상기 지지판의 저면에 고정되며, 저면의 둘레에는 링형 튜브의 내부 공간과 연통되는 제1공기 안내홈이 요입 형성된 상부 플레이트와, 상기 상부 플레이트의 저면에 밀착 고정되며, 상기 제1공기 안내홈을 통해 공기를 제공받아 상기 링형 튜브의 내주측 공간와 지면 사이의 공간으로 배출되도록 안내하는 복수의 연통공이 관통 형성된 하부 플레이트를 포함하여 구성되며, 상기 링형 튜브는 링형 평판으로 형성되면서 그의 외측 둘레 부위는 상기 지지판의 저면 중 둘레 부위를 따라 밀착 고정됨과 더불어 내측 둘레 부위는 상기 상부 플레이트와 하부 플레이트의 둘레측 부위 사이에 삽입된 상태로 고정되어 이루어짐을 특징으로 한다.Here, the flow path portion is fixed to the bottom surface of the support plate, the upper plate around the bottom surface is formed with a first air guide groove indented in communication with the inner space of the ring-shaped tube, and tightly fixed to the bottom surface of the upper plate, the first And a lower plate formed with a plurality of communication holes through which air is provided through an air guide groove to guide the air to be discharged into the space between the inner circumferential side space of the ring-shaped tube and the ground. The circumferential portion is tightly fixed along the circumferential portion of the bottom of the support plate, and the inner circumferential portion is fixed while being inserted between the circumferential portions of the upper plate and the lower plate.
또한, 상기 링형 튜브는 양 끝단이 내주측에서 서로 만나면서 링 형상을 이루도록 형성되며, 상기 유로부는 상기 공기 유입공과 연통된 상태로 상기 지지판의 저면 중앙측 부위를 따라 요입 형성되면서 상기 공기 유입공을 통해 주입되는 공기가 링형 튜브 내로 유동되도록 안내하는 제2공기 안내홈과, 상기 지지판의 저면에 고정됨과 더불어 둘레측 부위는 상기 링형 튜브의 양 끝단 사이에 요입되면서 상기 링형 튜브의 양 끝단이 서로 벌어지도록 하는 상부 플레이트와, 상기 상부 플레이트의 저면에 결합 고정되며, 상기 링형 튜브의 양 끝단 사이 공간과 일부가 연통되면서 상기 공간을 따라 유동되는 공기를 제공받아 상기 링형 튜브의 내주측 공간와 지면 사이의 공간으로 배출되도록 안내하는 복수의 연통공이 관통 형성된 하부 플레이트를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.In addition, the ring-shaped tube is formed so that both ends meet each other at the inner circumferential side to form a ring shape, the flow path portion is formed in the in communication with the air inlet hole along the central portion of the bottom surface of the support plate through the air inlet hole A second air guide groove for guiding the injected air flow into the ring-shaped tube, and fixed to the bottom surface of the support plate while the circumferential portion is inserted between both ends of the ring-shaped tube so that both ends of the ring-shaped tube open to each other The upper plate is coupled to the bottom surface of the upper plate, the space between both ends of the ring-shaped tube is in communication with the air flows along the space is provided between the space between the inner peripheral space and the ground of the ring-shaped tube It includes a lower plate is formed through the plurality of communication holes for guiding to be discharged Characterized by configured.
또한, 상기 하부 플레이트에 형성되는 각 연통공의 공기 유출측은 상기 하부 플레이트의 저면을 관통하여 외부로 노출되도록 형성됨을 특징으로 하며, 이때 상기 하부 플레이트의 저면인 상기 각 연통공의 공기 유출측이 형성된 부위에는 상기 하부 플레이트의 원주 방향을 따라 요입홈이 더 형성됨을 특징으로 한다.In addition, the air outlet side of each communication hole formed in the lower plate is characterized in that it is formed so as to be exposed to the outside through the bottom surface of the lower plate, wherein the air outlet side of each communication hole that is the bottom surface of the lower plate is formed The site is characterized in that the recess groove is further formed along the circumferential direction of the lower plate.
또한, 상기 하부 플레이트에 형성되는 각 연통공의 공기 유출측은 상기 하부 플레이트의 둘레면을 관통하여 외부로 노출되도록 형성됨을 특징으로 한다.In addition, the air outlet side of each communication hole formed in the lower plate is characterized in that it is formed so as to pass through the peripheral surface of the lower plate to the outside.
이상에서 설명된 바와 같은 본 발명의 에어 베어링은 링형 튜브의 팽창을 위해 제공되는 공기가 상기 링형 튜브의 완전한 팽창시 링형 튜브로 제공되는 공기가 연통공을 통해 유출될 수 있도록 함으로써, 에어 베어링의 더욱 안정적인 부상이 가능함과 더불어 링형 튜브의 찢어짐과 같은 파손이 방지될 수 있다는 효과를 가진다.The air bearing of the present invention as described above allows the air provided for the expansion of the ring-shaped tube to allow the air provided to the ring-shaped tube to flow out through the communication hole when the ring-shaped tube is fully inflated. In addition to stable injuries, breakage such as tearing of the ring-shaped tube can be prevented.
또한, 본 발명의 에어 베어링은 연통공이 링형 튜브에 형성되는 것이 아니라 별개의 구조물인 하부 플레이트에 형성되기 때문에 상기 연통공의 확장과 같은 변형 발생이 방지되고, 이로 인해 정확한 동작이 가능하다는 효과를 가진다.In addition, the air bearing of the present invention is not formed in the ring-shaped tube, but formed in the lower plate, which is a separate structure, so that deformation such as expansion of the communication hole is prevented, and thus, the accurate operation is possible. .
이하, 본 발명의 에어 베어링에 대한 바람직한 실시예들을 첨부된 도 3 내지 도 7을 참조하여 설명하도록 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the air bearing of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 to 7.
첨부된 도 3 내지 도 5와 같이 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 에어 베어링은 크게 지지판(100)과, 링형 튜브(200)와, 유로부를 포함하여 구성된다.3 to 5, the air bearing according to the first exemplary embodiment of the present invention includes a
여기서, 상기 지지판(100)은 중량물이 얹히는 부위이고, 상기 링형 튜브(200)는 상기 지지판(100)의 저면에 고정되면서 외부 공기를 제공받아 팽창되는 튜브체로 형성되는 부위이다.Here, the
이때, 상기 지지판(100)의 네 모서리 부위에는 지면에의 설치를 위한 받침대(110)가 각각 결합 고정되며, 상기 지지판(100)(도면상 지지판의 중앙측 부위)에는 외부로부터의 공기 유입을 위한 공기 유입공(120)이 형성된다.At this time, the four corners of the
또한, 상기 링형 튜브(200)는 내측에 빈 공간(내주측 공간)을 가지는 링 형태로 형성된다.In addition, the ring-
특히, 본 발명의 제1실시예에서는 상기한 링형 튜브(200)가 링(ring) 형상(혹은, 도넛 형상)의 평판으로 형성된다.In particular, in the first embodiment of the present invention, the ring-
이때, 상기 링형 튜브(200)의 외측 둘레 부위는 상기 지지판(100)의 저면 중 둘레 부위를 따라 밀착 고정되고, 상기 링형 튜브(200)의 내측 둘레 부위는 상기 유로부에 고정된다.At this time, the outer peripheral portion of the ring-
이와 함께, 상기 지지판(100)에 형성되는 공기 유입공(120)은 유동 안내홈(313)을 통해 상기 링형 튜브(200)의 내부 공간과 연통되도록 형성된다.In addition, the
다음으로, 상기 유로부는 본 발명의 특징적인 부분으로서, 외부로부터 공기를 제공받아 상기 링형 튜브(200)로 제공함과 더불어 상기한 링형 튜브(200)를 경유하여 유출되는 공기가 상기 링형 튜브(200)의 내주측 공간과 지면 사이의 공간(이하, “유출 공간”이라 함)(330)으로 제공되도록 하는 일련의 구성이다.Next, the flow path portion is a characteristic part of the present invention, receiving air from the outside provided to the ring-
즉, 단일의 경로를 통해 링형 튜브(200) 내로의 공기 주입이 이루어지도록 형성하되, 링형 튜브(200)가 완전히 팽창될 경우 상기 링형 튜브(200)로 과도하게 공급되는 공기가 유로부를 통해 유출 공간(330)으로 배출될 수 있도록 함과 더불어 이러한 공기의 배출 힘에 의해 링형 튜브(200)의 저면과 지면 사이가 서로 이격되도록 링형 튜브(200)를 부상시킬 수 있도록 한 것이다.That is, the air is injected into the ring-
이를 더욱 구체적으로 설명하면 다음과 같다.This will be described in more detail as follows.
먼저, 본 발명의 제1실시예에 따른 유로부는 지지판(100)의 저면 중앙측 중 상기 링형 튜브(200)에 의해 상기 지지판(100)의 저부 중앙에 형성되는 내주측 공간 내에 구비되며, 상부 플레이트(310) 및 하부 플레이트(320)를 포함하여 구성된다.First, the flow path portion according to the first embodiment of the present invention is provided in an inner circumferential side space formed at the center of the bottom portion of the
여기서, 상기 상부 플레이트(310)는 상기 지지판(100)의 저면에 밀착 고정되는 일련의 구성이고, 상기 하부 플레이트(320)는 상기 상부 플레이트(310)의 저면에 밀착 고정되는 일련의 구성이다. 이때, 링형 튜브(200)의 양 끝단 중 내측 둘레 부위는 상기한 상부 플레이트(310) 및 하부 플레이트(320)의 둘레측 부위 사이에 삽입된 상태로 밀착 고정된다.Here, the
특히, 상기 상부 플레이트(310)의 저면 둘레측 부위에는 제1공기 안내홈(311)이 요입 형성된다.In particular, a first
이때, 상기 제1공기 안내홈(311)은 상기 링형 튜브(200) 내부를 유동하는 공기 중의 일부를 배출하도록 안내하는 역할을 수행한다.At this time, the first
또한, 상기 하부 플레이트(320)에는 복수의 연통공(321)이 관통 형성된다.In addition, a plurality of
이때, 상기 각 연통공(321)은 상기 제1공기 안내홈(311)을 따라 유동되는 공기를 제공받아 유출 공간(330)으로 배출되도록 안내하는 구성으로써, 상기 하부 플레이트(320)의 둘레 부위 중 상기 상부 플레이트(310)의 제1공기 안내홈(311)이 형성된 부위에 관통 형성된다.At this time, the
특히, 상기한 연통공(321)의 공기 유출측은 상기 하부 플레이트(320)의 저면을 관통하여 외부로 노출되도록 형성됨을 제시한다. 물론, 상기 연통공(321)의 공기 유출측은 도시되지는 않았지만 상기 하부 플레이트(320)의 둘레면을 관통하여 외부로 노출되도록 형성할 수도 있다.In particular, it is suggested that the air outlet side of the
이와 함께, 본 발명의 제1실시예에서는 상기 하부 플레이트(320)의 저면인 상기 각 연통공(321)의 공기 유출측이 형성된 부위에는 상기 하부 플레이트(320)의 원주 방향을 따라 요입홈(322)이 더 형성됨을 특징으로 제시한다.In addition, in the first embodiment of the present invention, the
이때, 상기 요입홈(322)은 상기 연통공(321)을 통해 유출되는 공기가 상기 요입홈(322)을 따라 선회되면서 유출 공간(330)으로 배출되도록 함으로써 균일한 링형 튜브(200)의 부상이 이루어질 수 있도록 하기 위한 구성이다.At this time, the
하기에서는, 전술한 본 발명의 제1실시예에 따른 에어 베어링에 의한 중량물을 부상시키는 과정을 더욱 구체적으로 설명하도록 한다.In the following, the process of floating the weight by the air bearing according to the first embodiment of the present invention described above will be described in more detail.
먼저, 첨부된 도 4와 같은 최초의 상태에서는 지지판(100)의 저면 네 모서리에 고정된 받침대(110)가 지면에 얹힌 상태를 유지함과 더불어 링형 튜브(200)는 자유 상태(팽창이 이루어지지 않은 상태)를 유지하게 된다.First, in the initial state as shown in FIG. 4, the
상기한 상태에서 중량물이 지지판(100)의 상면에 얹히게 되고, 상기한 중량물의 얹힘이 이루어진 다음에는 상기 지지판(100)에 형성된 공기 유입공(120)을 통해 고압의 공기가 주입된다.In the above state, the heavy material is placed on the upper surface of the
계속해서, 상기와 같이 공기 유입공(120)으로 주입되는 공기는 유동 안내홈(313)를 통과하여 링형 튜브(200) 내로 제공된다.Subsequently, the air injected into the
그리고, 상기와 같이 링형 튜브(200) 내로 제공된 공기는 상기 링형 튜브(200)를 점차적으로 팽창시키게 되고, 이러한 링형 튜브(200)의 팽창에 의해 지지판(100)의 위치는 지면으로부터 점차적으로 이격된다.As described above, the air provided into the ring-
특히, 상기와 같이 링형 튜브(200) 내로의 공기 주입이 진행되는 도중에는 제1공기 안내홈(311)을 통해 상기 링형 튜브(200) 내의 공기 중 일부가 배출되면서 상기 링형 튜브(200)의 급격한 팽창에 따른 파손을 방지하게 된다.In particular, while the air injection into the ring-
이때, 상기 제1공기 안내홈(311)을 통해 배출되는 공기는 유출공(321)을 통해 유출 공간(330)으로 배출된다.At this time, the air discharged through the first
그리고, 전술한 과정에 의해 링형 튜브(200)의 완전한 팽창이 이루어지면 상기 제1공기 안내홈(311)을 통해 상기 공기 유입공(120)으로 주입되는 공기량 만큼링형 튜브(200) 내의 공기 배출이 이루어지며, 이후 상기 연통공(321)을 통해 상기 유출 공간(330)으로 유동되면서 상기 지면과 상기 링형 튜브(200)의 저면 사이로 흐르게 된다.Then, when the expansion of the ring-
즉, 링형 튜브(200)가 완전히 팽창하게 되면 상기 링형 튜브(200) 내로 제공되는 공기는 모두 하부 플레이트(320)의 연통공(321)으로 우회(bypass)됨으로써 상기 링형 튜브(200)의 과도한 팽창에 따른 파손(찢어짐 등)이 방지될 수 있는 것이다.That is, when the ring-
또한, 상기와 같이 우회되면서 유출 공간(330)으로 유출되는 공기는 상기 링형 튜브(200)를 지면으로부터 미세하게(대략 0.02㎜ 정도) 부상시키는 역할을 수행하게 된다. 즉, 상기 지면과 링형 튜브(200)의 저면 사이로 공기막이 형성됨으로써 상기 링형 튜브(200)가 부상되고, 이로 인해 중량물이 얹힌 지지판(100) 역시 지면으로부터 부상하게 되는 것이다. 이는, 첨부된 도 5와 같다.In addition, the air flowing into the
결국, 전술한 일련의 과정에 의해 중량물이 얹힌 에어 베어링 전체의 이동 은 상대적으로 작은 힘(중량물을 지면으로부터 들어올리는데 소요되는 힘에 비해 작은 힘)으로도 가능하게 된다. As a result, the movement of the entire air bearing on which the weight is placed by the above-described series of processes is possible even with a relatively small force (less than the force required to lift the weight from the ground).
한편, 첨부된 도 6 및 도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 에어 베어링이 도시되고 있다.6 and 7 illustrate an air bearing according to a second embodiment of the present invention.
즉, 본 발명의 제2실시예에서는 링형 튜브(200)가 양 끝단이 내주측에서 서로 만나면서 링 형상을 이루도록 형성됨을 제시한다.That is, the second embodiment of the present invention suggests that the ring-shaped
이때, 상기 링형 튜브(200)의 상면은 지지판(100)의 저면에 부착 고정되도록 구성된다.At this time, the upper surface of the ring-shaped
또한, 이의 경우 유로부를 구성하는 상부 플레이트(310)는 지지판(100)의 저면에 결합 고정됨과 더불어 둘레측 부위는 상기 링형 튜브(200)의 양 끝단 사이에 요입되면서 상기 링형 튜브(200)의 양 끝단이 서로 벌어지도록 구성되며, 하부 플레이트(320)는 상기 상부 플레이트(310)의 저면에 밀착 고정된다.In addition, in this case, the
또한, 상기 지지판(100)의 저면 중앙측 부위에는 제2공기 안내홈(130)이 요입 형성된다.In addition, a second
이때, 상기 제2공기 안내홈(130)의 일측은 상기 지지판(100)의 공기 유입공(120)과 연통되도록 형성됨과 더불어 타측은 상기 링형 튜브(200)의 내부 공간과 연통되도록 형성되면서 상기 공기 유입공(120)을 통해 공기를 유입받아 링형 튜브(200) 내부로 제공되도록 안내하는 역할을 수행한다.At this time, one side of the second
또한, 상기 상부 플레이트(310)의 둘레측에는 제3공기 안내홈(312)이 형성된다.In addition, a third
이때, 상기 제3공기 안내홈(312)의 일측은 상기 링형 튜브(200)의 내부 공간과 연통되도록 형성됨과 더불어 타측은 상기 하부 플레이트(320)의 연통공(321)과 연통되도록 형성되면서 상기 링형 튜브(200) 내부의 공기를 유입받아 상기 연통공(321)으로 제공하는 역할을 수행한다.At this time, one side of the third
또한, 상기 하부 플레이트(320)에 형성되는 복수의 연통공(321)은 링형 튜브(200)로부터 상기 제3공기 안내홈(312)을 통해 유출되는 공기를 유출 공간(330)으로 배출시키는 일련의 구성이다.In addition, the plurality of communication holes 321 formed in the
따라서, 지지판(100)의 상면에 중량물이 얹힌 상태로 상기 중량물을 이송시키기 위해 부상하도록 고압 공기가 주입되면 상기 주입된 공기는 제2공기 안내홈(101)을 통해 링형 튜브(200) 내로 제공됨으로써 상기 링형 튜브(200)의 팽창이 이루어지고, 이의 과정에서 상기 링형 튜브(200) 내의 공기 중 일부는 제3공기 안내홈(312)을 통해 상기 링형 튜브(200)로부터 유출된 후 하부 플레이트(320)의 연통공(321)을 통해 배출된다.Therefore, when the high pressure air is injected to float to transport the weight in a state where the weight is placed on the upper surface of the
그리고, 상기한 과정에 의해 링형 튜브(200)가 완전히 팽창될 경우 상기 링형 튜브(200) 내부로 주입되는 공기는 상기 제3공기 안내홈(312)으로 완전히 우회(bypass)되면서 연통공(321)을 통해 유출 공간(330)으로 배출된다. 이때, 상기 유출 공간(330)으로 배출된 공기는 상기 링형 튜브(200)를 부상시켜 지면으로부터 이격되도록 작용된다.In addition, when the ring-shaped
이렇듯, 본 발명에 따른 에어 베어링은 링형 튜브(200)의 팽창을 위해 제공되는 공기가 상기 링형 튜브(200)의 완전한 팽창에도 불구하고 지속적으로 제공됨 에 따른 링형 튜브(200)의 파손이 방지될 수 있게 되고, 유출공(321)은 링형 튜브(200)가 아닌 별개의 구조물(예컨대, 유로부)에 형성됨으로써 상기 유출공(321)의 원치않는 확장과 같은 손상이 방지될 수 있게 된다.As such, the air bearing according to the present invention may prevent breakage of the ring-shaped
도 1 및 도 2는 종래 일반적인 에어 베어링을 설명하기 위해 나타낸 상태도1 and 2 is a state diagram showing for explaining a conventional general air bearing
도 3은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 에어 베어링을 설명하기 위해 저부에서 본 상태를 일부 절개하여 나타낸 상태도3 is a state diagram showing a part of the state seen from the bottom to explain the air bearing according to the first embodiment of the present invention
도 4 및 도 5는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 에어 베어링을 설명하기 위해 나타낸 정단면도4 and 5 are front cross-sectional views shown for explaining the air bearing according to the first embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 에어 베어링을 설명하기 위해 저부에서 본 상태를 일부 절개하여 나타낸 상태도6 is a state diagram showing a part of the state seen from the bottom to explain the air bearing according to a second embodiment of the present invention
도 7은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 에어 베어링을 설명하기 위해 나타낸 정단면도7 is a front sectional view showing the air bearing according to the second preferred embodiment of the present invention.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings
100. 지지판 110. 받침대100.
120. 공기 유입공 130. 제2공기 안내홈120.
200. 링형 튜브 310. 상부 플레이트200.
311. 제1공기 안내홈 312. 제3공기 안내홈311.First
313. 유동 안내홈 320. 하부 플레이트313.
321. 연통공 322. 요입홈321.
330. 유출 공간330. Outflow space
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