KR20050034650A

KR20050034650A - 차단 피팅

Info

Publication number: KR20050034650A
Application number: KR1020047021325A
Authority: KR
Inventors: 폰프란쯔요한; 쉴라그니트바이트루퍼트; 베르거크리스티안; 퓌러게르하르트
Original assignee: 이. 하블레 아르마투렌베르케 게엠베하
Priority date: 2002-06-27
Filing date: 2003-06-04
Publication date: 2005-04-14
Also published as: US20060097215A1; CA2490366A1; JP4515906B2; DK1516138T3; WO2004003413A1; MEP37708A; US7950625B2; UA78335C2; ZA200500698B; EP1516138B1; CN1666052A; US7448595B2; PL204608B1; CN100449186C; US20090014676A1; CA2490366C; GEP20074049B; ATE316628T1; JP2005535839A; BR0311918A

Abstract

본 발명은 유동 매체용 차단 기구(1), 특히 양측에서 압력의 작용을 받도록 설계된 슬라이드 밸브 기구(2)에 관한 것이다. 본 차단 기구는, 유동 도관(6) 및 슬라이드 밸브 챔버(11)를 형성하는 기구 하우징(3)과, 유동 도관을 막는 차단 요소(23)와, 슬라이드 밸브 챔버(11)를 한정하는 하우징 목 연장부(12) 내부의 밀폐 장치(14) 및/또는 베어링 장치(15)를 관통하고, 나사 접촉에 의하여 차단 요소(23)에 커플링 연결된 스템 너트(19)에 회전식으로 연결되어 있는 슬라이드 밸브 스템(16)을 구비한다. 차단 요소(23)는 하나 이상의 부품을 포함하도록 설계되고, 본체(28)의 적어도 하나의 외부 치수(29)는 유동 도관(6)의 공칭 폭(9)보다 약간 작으며, 밀폐 요소(34)는, 주변 모서리 칼라(35)를 구비하고 외부 치수(29)를 넘어 돌출하는 맞물리는 연결부를 통하여 본체(28)의 마주보는 지지면(32)들에 배치된다.

Description

차단 피팅{SHUT-OFF FITTING}

본 발명은 청구항 1의 전문에서 기술된 바와 같이 차단 기구(shut-off instrument)에 관한 것이다.

독일 특허공개공보 제19 16 347 A1호에서, 차단 기구의 제조 방법과 차단 기구가 공지되며, 이는 슬라이드 밸브와 함께 설계된 차단 요소를, 회전하지 못하게 기구 하우징 내에서 안내되는 웨지형 밸브로서 움직일 수 있도록 완전히 장착하기 위하여, 유동 도관을 형성하는 하우징 부품과, 웨지형 밸브를 위한 슬라이드 밸브 챔버와 씰링 장치가 있는 스템 부싱을 형성하고 상기 하우징 부품에 일체로 연결되어 있는 하우징 연장부를 구비한 일체형(one-piece) 기구 하우징을 포함한다. 그 설계는 소위 경성-씰링(hard-sealing) 슬라이드 밸브 기구에 관한 것이고, 기구의 유동 도관을 둘러싸는 마주보는 씰링 표면을 형성하는 씰링 요소가 설치되고, 웨지형 밸브 위의 적합한 씰링 표면이 그에 배치된다. 이러한 종류의 차단 기구용 일체형 하우징을 제조하기 위해서는, 미리 제조된 웨지형 밸브를 주형 코어에 위치시키고 그 웨지형 밸브를 주형 코어와 함께 주형 속으로 위치시키기 위하여 비용이 많이 드는 주형 구조와 주조 절차가 필요하다.

또한, 일체형에 있어서 필수적인 하우징을 구비한 차단 기구가 독일 특허공개공보 제33 02 979 A1호에 개시되며, 이는 차단 요소와 베어링 장치를 삽입하기 위한 측방 조립체 개구를 구비하고 하우징 뚜껑으로 밀폐될 수 있다. 특히 높은 공칭 압력(nominal pressure)에서 요구되는 밀폐 수준을 얻기 위해서는, 하우징과 밀폐 표면 위의 하우징 뚜껑을 많은 비용을 들여서 가공하고 하우징 뚜껑의 고착을 각별하게 설계하는 것이 필요하다.

보다 명확한 이해를 위하여 본 발명은 도면에 도시된 실시예에 의하여 더욱 상세하게 설명된다.

도 1은 도 2의 Ⅰ-Ⅰ 선에 따른 단면에서 차단 기구를 도시하는 단면도이다.

도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선에 따른 단면에서 차단 기구를 도시하는 단면도이다.

도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ 선에 따른 단면에서 차단 기구를 도시하는 단면도이다.

도 4는 차단 기구의 다른 실시예를 도시하는 단면도이다.

도 5는 분할된 하우징을 구비한 본 발명 차단 기구를 도시하는 개략도이다.

도 6은 분할된 기구 하우징의 다른 설계를 도시하는 개략도이다.

도 7은 분할된 기구 하우징의 또 다른 설계를 도시하는 개략도이다.

도 8은 차단 요소 및 스템 너트와 함께 커플링 장치(coupling arrangement)의 변형예를, 일부는 단면에 의하여, 상세하게 도시하는 도면이다.

도 9는 도 8의 Ⅸ-Ⅸ 선에 따른 단면에서 커플링 장치를 도시한다.

도 10은 차단 요소에 대한 가이드 장치를 구비한 기구 하우징의 다른 설계를 도시하는 하우징 절반 부분의 평면도이다.

도 11은 도 12의 ⅩⅠ-ⅩⅠ 선에 따른 단면에서 본 발명 차단 기구의 다른 설계를 도시하는 단면도이다.

도 12는 도 11의 ⅩⅡ-ⅩⅡ 선에 따른 단면에서 차단 기구를 도시하는 단면도이다.

도 13은 본 발명에 따른 차단 기구의 다른 설계를 도시하는 단면도이다.

도 14는 도 13의 ⅩⅣ-ⅩⅣ 선에 따른 단면에서 차단 요소를 상세하게 도시하는 도면이다.

** 도면부호에 대한 간단한 설명 **

1: 차단 요소 2: 슬라이드 밸브 기구

3: 기구 하우징 4: 연결 요소

5: 연결 플랜지 6: 유동 도관(flow channel)

7: 화살표 8: 유동 단면

9: 공칭 직경(nominal diameter) 10: 하우징 연장부

11: 슬라이드 밸브 챔버(slide valve chamber)

12: 하우징 목 연장부 13: 스템 부싱

14: 밀폐 장치 15:베어링 장치(bearing arrangement)

16: 슬라이드 밸브 스템 17: 스템 돌출부

18: 외부 나사부 19: 스템 너트

20: 보어(bore) 21: 내부 나사부

22: 커플링 장치 23: 정지 요소

24: 길이방향 중앙 축 25: 중앙 축

26: 길이 27: 구조 높이

28: 본체 29: 외부 치수

30: 커플링 홈(coupling groove) 31: 커플링 수단

32: 지지면 33: 리브(rib)

34: 밀폐 요소 35: 모서리 칼라(edge collar)

36: 외부 치수 37: 하우징 형틀(housing shaping)

38: 밀폐면 39: 단부면

40: 지지 디스크 41: 고정 수단

42: 보어 43: 나사 볼트

44: 나사 너트 45: 마운팅 보어

46: 내경 47: 나사 외부 직경

48: 거리 49: 가이드 웨브

50: 가이드 요소 51: 가이드 장치

52: 폭 53: 요부

54: 가이드 시트 55: 이중 화살표

56: 가이드 57: 베어링 칼라

58: 베어링 플랜지 59: 베어링 슬리브

60: 면 밀폐 링(face seal ring) 61: 밀폐 운반체

62: 보어 63: 홈

64: O-링 65: O-링

66: 외주부(external circumference) 67: 마운팅 보어

68: 표면 69: 베어링 보어

70: 단부면 71: 요부

72: 지지면 73: 목 링

74: 잠금 장치 75: 스프링 암

76: 잠금 마운트 77: 잠금 요소

78: 마운팅 홈 79: 화살표

80: 핸드 휠 81: 정지 장치

82: 말단부 83: 멈춤 링(detent ring)

84: 고정 너트 85: 정지 평면

86: 하측 87: 플랜지 장치

90, 91, 92: 분할 평면 93: 말단부

94: 칼라 95: 두께

96: 가이드 홈 97: 가이드 요소

98: 가이드 지지 요소 99: 슬라이드 요소

100: 밀폐 립(sealing lip) 101: 밀폐 립

102: 마운트 103: 고정 태브(securing tab)

104: 보어 105: 홈 볼트

106: 보어 107: 밀폐 칼라

108: 마운트 109: 스템 직경

110: 환형 면 111: 환형 연장부

112: 단부면 113: 정지면

114: 단부면 115: 노치 요부

116: 플랜지형 노즈(flanged nose) 117, 118: 벽 디스크

119: 벽 부분 120: 간격 슬리브

121: 중공 몸체 122: 말단부

123: 편평한 부분 124: 높이

125: 직경 126: 부품 연결부

127: 보완 요소

본 발명의 목적은 일체형 또는 다부품(multipart) 하우징으로서의 설계에 관계없이 전체 압력 범위에 의하여 제어될 수 있는 차단 기구를 제공하는 것이고, 제어되는 매체의 특성에 적합하게 된 재료로 만들어진 기구 요소의 단순한 조립 덕분에 상기 차단 기구는 여러 가지 용도에 사용될 수 있다.

본 발명의 상기 목적은 청구항 1의 특징부에 서술된 특징들에 의하여 달성된다. 본 발명에 따른 설계의 이점은 본체, 밀폐 요소, 그리고 필요하다면 지지 및 고정 수단을 포함하는 차단 요소를 형성하는 구성요소들이 작동 위치에서 유동 도관을 통하여 기구 하우징으로 삽입되고, 본체는 스템 너트(stem nut)와 결합될 수 있고 차단 요소는 값비싼 조립체 보조 수단을 필요로 하지 않고 조립 단계에서 완성될 수 있다는 데에 있다.

또한 청구항 2에 따른 설계는, 그에 의하여 밀폐 및 베어링 장치를 위한 구성요소가 슬라이드 밸브 스템 부싱의 영역에서 재가공없이 조립될 수 있도록 기구 하우징이 제조되기 때문에 유리하다.

청구항 3에 따른 설계는, 부품 수가 적다는 점과 단지 실제로 수신된 명령을 수행하기 위하여 차단 기구가 조립될 수 있는 조립 시간이 짧다는 점으로 인하여 최종 조립체에 필요한 미리 제조된 구성요소의 베어링이 단순화되기 때문에 유리하다.

또한 청구항 4에 따른 설계는 차단 기구 하우징을 제조를 위하여 단순화된 제조 방법이 적용될 수 있다는 점에서 유리하다.

청구항 5 내지 8에 기술된 유리한 설계에 따르면, 차단 기구의 특정 목적에 적합한 하우징 분할을 각 경우에 제공하는 것이 가능하다.

청구항 9에 기술된 유리한 개량에 따르면, 다부품 하우징의 하우징 부품들이 고압 범위에 대하여도 충분하게 그리고 신뢰성 있게 함께 결합될 수 있다.

청구항 10 내지 13에 기술된 유리한 설계에 따르면, 슬라이드 밸브 스템에 의한 차단 요소의 조정에 의하여 가하여지는 토크는 스템 너트의 가이드에 의하여 안내되고, 이에 의하여 차단 요소, 특히 차단 요소의 밀폐 요소는 비대칭의 하중과 그에 따른 불균형적인 마모 및 손상으로부터 효과적으로 보호된다.

청구항 14 내지 15에 기술된 유리한 개량에 따르면, 조립 시에 특히 일체형 기구 하우징을 가지는 차단 요소의 설계에서 스템 너트와 차단 요소의 본체 사이의 이동 연결을 제공하기 위하여 간단한 커플링 연결 절차가 달성된다.

청구항 16에 기술된 유리한 설계에 따르면, 차단 요소의 본체용으로 제조가 간단한 구성요소가 얻어진다.

청구항 17 내지 19에 기술된 유리한 설계에 따르면, 특히 예를 들어 100 mm를 초과하는 경우와 같이 공칭 폭이 큰 경우에 차단 요소의 구조가 단순화되고 일체형 하우징 내의 조립이 용이해진다.

청구항 20 내지 24에 기술된 유리한 설계에 따르면, 차단 요소에 작용하는 압력이 가이드 장치의 매체에 의하여 흡수되고 슬라이브 밸브 스템으로부터 격리되며, 차단 요소의 매끄러운 조정이 확보된다. 중앙 축의 영역에서 본체의 외부 치수 이상으로 돌출하는 본체의 가이드 요소의 장치는 특히 유리하게 되는데, 이는 가이드 장치로의 압력이 대칭적으로 제거되기 때문이다.

그러나 가이드 요소를 구비한 본체의 일체형 구조도 청구항 25에서 기술하는 바와 같이 역시 가능하며, 이는 이런 방식으로 조립이 단순해지기 때문이다.

청구항 26에 기술된 또 다른 설계도 유리하게 되는데, 이는 본체와 스템 너트의 커플링 연결 상태에서, 즉 기구 하우징의 영역에서, 밀폐 요소의 조립에 의하여 차단 요소의 완성이 간단해지기 때문이다.

청구항 27 내지 청구항 29에 기술된 유리한 개량에 따르면, 차단 위치에서 차단 요소를 통한 매체의 누설이 효과적으로 방지된다.

청구항 30 내지 33에 기술된 개량도 이점을 가지며, 이는 이에 의하여 가장 높은 압력에서도 슬라이드 밸브 스템 부싱의 영역에서 신뢰성 있고 쉽게 조립되는 밀폐 장치를 얻을 수 있기 때문이다.

청구항 34에 따른 설계는 추가적인 고정 요소가 필요 없고 조립이 간단해진다는 점에서 유리하다.

청구항 35에 따른 유리한 개량은 회전을 방지하고 그에 따라 밀폐 운반체가 하우징 목 연장부로부터 우발적으로 분리되는 것을 방지한다.

청구항 36 내지 40에 기술된 유리한 개량에 따르면, 반경 방향 및 축 방향 하중을 받는 슬라이드 밸브 스템의 특히 매끄러운 베어링을 얻을 수 있고 그에 의하여 조정을 매끄럽게 할 수 있다.

청구항 41의 설계도 또한 가능하며, 이에 의하면 예를 들어 베어링의 목적에 적합한 경화 플라스틱(hardening plastic) 성분으로 베어링 갭을 밀폐함으로써 베어링 요소가 필요 없게 된다.

청구항 42에 기술된 유리한 설계에 따르면, 신뢰성 있고 밀폐시키는 하우징 목 씰(seal)이 제공될 수 있고, 이는 조립 및 해체가 간편하여 씰이나 베어링 요소의 정비 및 교체 작업이 간편해진다.

청구항 43 내지 49의 유리한 설계에 따르면, 차단 기구의 개별 요소와 차단 기구 하우징에 대하여 여러 가지의 다른 재료들의 조합을 사용함으로써 다기능 차단 기구를 얻을 수 있고, 그러한 차단 기구는 부식성이 높은 매체를 포함하여 모든 종류의 매체에 대하여, 넓은 온도 범위에서, 저압 압력 조건에서 고압 압력 조건에 이르기까지 사용될 수 있다.

청구항 50에 기술된 유리한 설계에 따르면, 밀폐 표면에 대한 고른 압력을 얻기 위하여 밀폐 요소에 대한 과도한 압력을 방지함으로써 압력의 균일화와 신뢰성 있는 밀폐를 보장하고, 이에 의하여 밀폐 요소의 조기 마모 또는 손상을 효과적으로 방지한다.

마지막으로 청구항 51에 기술된 설계에 따르면, 베어링 구역에서 밀폐 요소의 더 큰 탄성과 다중 밀폐 효과를 얻게 되어서 탄성 재료가 보다 적게 사용될 수 있으며, 이는 많은 목적에 대하여 유리한 점이고 또한 사용 수명을 늘릴 수 있게 된다.

먼저, 다양하게 설명되는 실시예에서 동일한 부품에는 동일한 도면부호나 동일한 구성요소 명칭이 부여되고, 그에 따라서 설명에 포함되어 있는 개시 사항은 동일한 도면부호나 동일한 구성요소 명칭을 가지는 동일한 부품에 유사하게 적용될 수 있다. 추가로, 상부, 하부, 측부 등과 같이 위치를 나타내는 용어는 실제로 설명되고 있는 도면에 관한 것이고, 위치에 변화가 있는 경우에는 새로운 위치로 바뀌게 된다. 또한, 도시되고 설명되는 다양한 실시예의 개별 특징 또는 특징의 조합은 그 자체로 본 발명에 따른 개별적인 발명 사상을 나타낸다.

도 1 및 도 2에서 차단 기구(1), 특히 슬라이드 밸브 기구(2)가 도시된다. 슬라이드 밸브 기구(2)는 도시된 실시예에서는 연결 플랜지(5)에 해당되는 떨어져 있는 연결 요소(4)들 사이에서 매체(화살표 7)용 도관(6)을 둘러싸는 기구 하우징(3)을 포함한다. 유동 단면(8)은 유동 도관(6)의 공칭 폭(nominal width)(9)이다. 또한, 기구 하우징(3)은 하우징 돌출부(10)와 함께 슬라이드 밸브 챔버(11)를 형성하고, 인접한 하우징 목 연장부(12)는 슬라이드 밸브 스템(16)을 위한 베어링 장치(15)와 밀폐 장치(14)를 구비한 스템 부싱(13)을 형성한다. 슬라이드 밸브 스템(16)은 스템 돌출부(17)와 함께 하우징 목 연장부(12)를 통하여 슬라이드 밸브 챔버(11)로 돌출되고, 슬라이드 밸브 챔버(11)의 구역에서 외부 나사부(18)를 포함하고, 보어(20) 내부에 배치된 내부 나사부(21)를 구비한 스템 너트(19)가 상기 외부 나사부(18)와 맞물린다. 스템 너트(19)는 분리가능한 커플링 장치(22)에 의하여 차단 요소(23)에 분리가능하게 연결된다.

하우징 돌출부(10)의 길이방향 중앙 축(24), 하우징 목 연장부(12) 및 슬라이드 밸브 스템(16)은 유동 도관(6)의 중앙 축(25)과 수직을 이룬다.

하우징 돌출부(10)에 의하여 형성되는 슬라이드 밸브 챔버(11)는 차단 요소(23)에 의한 유동 단면(8)과의 사이에 완전한 여유 공간을 제공하기 위한 길이 방향 연장부 방향의 길이(26)를 가지며, 이는 공칭 폭(9)과 스템 너트(19)의 높이(27)의 합에 대략 상응한다.

차단 요소(23)는 공칭 폭(9)보다 약간 작은 외부 치수(29)를 가지는 디스크형 본체(28)의 형태로 되어 있다. 스템 너트(19)에 면하여 본체(28)는 스템 너트(19)의 괭이형(hoe-like) 커플링 수단(31)과 맞물리도록 하기 위한 커플링 홈(30)을 포함하고, 그에 의하여 분리가능한 커플링 장치(22)가 스템 너트(19)와 차단 요소(23)의 본체(28) 사이에 형성된다.

본체(28)의 마주보는 베어링 면(bearing surface)(32)들은 리브(rib) 형태의 구조를 가지고, 상기 베어링 면(32)에서 디스크형의 소위 연성 밀폐 요소(soft sealing element)(34)가 호환성 있게 설계된 구조를 가지고 배치되어 연동 장치(interlocking arrangement)를 형성한다. 상기 밀폐 요소(34)는 원주 모서리 칼라(collar)(35)를 가지는데 외부 치수(36)는 공칭 폭(9)보다 크고, 상기 밀폐 요소(34)는 하우징 성형(37)에 의하여 형성되는 마주보는 밀폐 면(38)에 제공된다.

밀폐 요소(34)를 지지하고 그것들을 본체(28)에 고정시키기 위하여, 밀폐 요소(34)의 마주보는 단부면(39)들 상에 배치된 지지 디스크(40)가 제공되고, 이는 본체(28)를 가로지르는 나사 볼트(43) 및 나사 너트(44)와 같은 고정 수단(41), 보어(42) 내의 지지 시트(40) 및 밀폐 요소(34)에 의하여 고정된다.

길이방향 중앙 축(24)에 동심을 이루는 본체(28)에는 슬라이드 밸브 스템(16)을 통한 공급을 위하여 전체 직경(29)에 걸쳐 뻗어 있는 마운팅 보어(45)가 구비되고, 그로 인하여 내경(46)은 슬라이드 밸브 스템(16)의 나사 외경(47)보다 약간 크게 된다.

유동 도관은 바람직하게는 원형 유동 단면(8)을 가지도록 설계되고, 차단 요소(23)의 양측에서는 유동 도관 섹션이 서로 정렬을 이루어 균일한 유동 단면(8)을 가진다. 이러한 종류의 설계에서는, 공칭 폭(9)은 유동 도관(6)의 공칭 직경에 상응하고 본체(28)의 외부 치수(29)는 외경에 상응한다.

유동 도관(6)은 또한, 예를 들어 달걀형이나 타원형과 같은 다른 기하학적 형상을 가질 수도 있다.

본 발명에 따르면, 원형 직경을 가지는 경우 본체(28)의 외부 치수(29)는 유동 도관(6)의 공칭 직경에 상응하는 공칭 폭(9)보다 약간 작게 하는 것이 필수적이다.

달걀형 또는 타원형이 되는 경우, 가장 짧은 본체(28)의 외부 치수(29)를 유동 단면(8)의 공칭 폭(9)의 최소 크기보다 약간 작게 하는 것이 필수적이다.

상기 허용 정도로 인하여 일체형 기구 하우징(3) 내에서의 밀폐 요소(34)의 조립, 본체(28)의 삽입 및 스템 너트(19)와의 커플링 연결이 간단해지고, 조립 보조 수단이 필요 없게 되고 조립 시간이 절약된다.

마주보는 하우징 형틀(housing shaping)(37)의 영역에서, 밀폐면(38)들 사이의 중앙 거리의 중심에서는 본체(28)의 방향으로 돌출된 가이드 웨브(49)가 대략 삼각형의 단면으로 형성되고, 이는 슬라이드 밸브 챔버(11)의 영역으로 뻗고, 본체(28)에 고정되어 있고 가이드 웨브(49)의 방향으로 외경(29)에 걸쳐 돌출되어 있는 가이드 요소(50)와 상호작용하고, 그에 의하여 차단 요소(23)의 비틀림을 방지하는 수단뿐만 아니라 선형 가이드 장치(51)가 얻어진다. 가이드 웨브(49)들 사이의 간격(52)은 공칭 폭(9)과 같거나 약간 크다. 가이드 요소(50)는, 예를 들어 본체(28)의 슬롯형 요부(53)에 배치되고 본체(28)를 가로지르는 고정 수단(41)에 의하여 요부(53)에 고정된다. 가이드 요소(50)는 돌출 섹션에서 각을 이루고 있고 V형으로 가이드 웨브(49)를 감싸는 가이드 시트(54)의 쌍으로 형성되는 것이 바람직하다.

앞서 설명한 대로, 차단 요소(23)는 커플링 장치(22)에 의하여 차단 요소(23)에 커플링 연결되어 있는 스템 너트(19)에 의하여 작동되고, 여기서 스템 너트(19)는 슬라이드 밸브 스템(16)의 외부 나사(18)와 맞물려 있다. 또한, 스템 너트(19)는 슬라이드 밸브 챔버(11) 내에서 꼬이지 않고 이중 화살표(55)에 따른 운동 방향으로 조정가능하게 안내된다. 또한, 가이드(56)는 길이방향 중앙 축(24)에 대하여 직경방향으로 마주보고 길이방향 중앙 축(24)에 평행하게 뻗어 있는 하우징 돌출부(10)에 배치되고, 스템 너트(19)의 가이드 연장부가 상기 가이드(56)에 맞물려 있다. 이런 식으로, 하우징 목 연장부(12)에 회전가능하게 장착된 슬라이드 밸브 스템(16)의 회전 운동에 근거하여 스템 너트(19)의 선형 운동과 그에 따라 차단 요소(23)의 선형 운동을 달성할 수 있다.

베어링 장치(15) 내의 하우징 목 연장부(12)에서, 슬라이드 밸브 스템(16)은 주변 베어링 칼라(peripheral bearing collar)(57)에 의하여, 하우징 목 연장부(12)에 배치되고 베어링 플랜지(58)를 구비한 베어링 슬리브(59)에 회전가능하게 장착된다. 베어링 플랜지(58) 맞은 편의 베어링 칼라(57)의 상측에 면 밀폐 링(face seal ring)(60)이 추가로 설치되고, 이는 하우징 목 연장부(12)에서 스템 부싱(13)으로 삽입되고 스템 돌출부(17)를 둘러싸는 밀폐 운반체(61)에 의하여 베어링 칼라(57)에 대항하여 위치된다. 베어링 장치(15)의 이러한 설계로 인하여, 하우징 목 연장부(12)에서 슬라이드 밸브 스템(16)의 자유로운 반경방향 및 축방향 베어링이 보장된다.

밀폐 운반체(61)는 적어도 하나의 주변 홈(63)에서 스템 돌출부(17)를 위한 보어(32) 내부에 O-링을 포함하고, 바람직하게는 누설 가능성을 줄이기 위하여 간격을 두고 위치하는 홈에 추가적인 O-링이 설치된다. 또한, 밀폐 장치(14)는 일정 압력 수준에서 매체의 누설을 막기 위하여 씰(seal)을 포함하는데, 이는 밀폐 운반체(61)의외주부와 하우징 목 연장부(12)의 마운팅 보어(67) 사이에 배치되는 한 쌍의 O-링(65)의 형태로 하는 것이 바람직하다. 베어링 슬리브(59)와 마찬가지로 마운팅 보어(67)의 내면(68)을 장착시키는 밀폐 운반체(61)에 접하는 베어링 보어(69)는 하우징 목 연장부(12)의 단부면(70)으로부터 원뿔형 케이싱의 표면에 상응하는 슬라이드 밸브 챔버(11)의 방향으로 뻗으며, 그 라인(line)이 슬라이드 밸브 챔버(11)의 방향으로 함께 뻗는다. 밀폐 운반체(61)는 또한 적어도 밀폐 돌출부의 영역에서 잘린 원뿔형 면을 가지도록 설계된다.

이런 식으로 기구 하우징(3)의 일체형 설계에 있어서 가장 낮은 허용 공차를 가지는 주조(cast) 설계가 달성되고, 이에 의하여, 스템 부싱(13)의 영역에서의 금속-제거 회전 절차(metal-removing rotatory procedure)와 같은, 이후의 고비용의 제조 절차가 필요 없게 되어, 상당한 경제적 절감 효과를 얻을 수 있고 부품들이 밀폐성과 교체성의 관점에서 가장 높은 품질을 갖게 된다.

밀폐 운반체(61)의 축방향 고정을 위해서는 목 링(73)이 제공되어 하우징 목 연장부(12)의 환형 요부(71)에 있는 스템 돌출부(17)와 지지면(72)을 구비한 밀폐 운반체(61)를 둘러싸며, 상기 목 링은, 예를 들어 하우징 목 연장부(12)의 잠금 마운트(76) 내의 괭이형 스프링 암(arm)(75)에 의해 형성되는 잠금 장치(74)에 의해서 잠긴다.

밀폐 운반체(61)와 마운트(68)의 바람직한 설계가 도 3에 도시된다. 이 설계에 따르면, 밀폐 운반체(61)는 길이방향 중앙 축(24)에 대하여 직경방향으로 서로 마주보고 외주부(66) 위로 돌출하는 잠금 요소(77)를 포함한다. 밀폐 운반체(61)를 위한 마운트(68)는 잠금 위치에서 잠금 요소(77)에 면하는, 잠금 요소(77)를 장착하기 위한 마운팅 홈(78)을 포함한다. 잠금 요소(77)와 마운팅 홈(78)은 하우징 목 연장부(12)의 마운트(68)와 밀폐 운반체(61)의 외주부(66)의 원형 외주의 1/4에 걸쳐 각각 뻗어 있다. 이런 식으로 하우징 목 연장부(12)의 밀폐 운반체(61)의 베이어넷식(bayonet type) 잠금을 제공할 수 있고, 마운트(68)의 원뿔 형태로 인하여 밀폐 장치(14)의 O-링(65)이 예비 설치되는 위치에 도달될 수 있다.

밀폐 운반체(61)는 하우징 목 연장부(12)의 잠금 위치에서 도시된다. 예를 들어 특히 O-링의 교체 등의 정비 작업을 위하여, 조립 시에 밀폐 운반체(61)를 삽입하거나 제거하기 위해서는, 도시된 위치로부터 90도 피벗 회전한 위치로 밀폐 운반체가 회전되고, 이에 의하여 잠금 요소(77)가 마운팅 홈(78)으로부터 떼어지고 밀폐 운반체(61)는 마운팅 보어(67)로부터 이동될 수 있다. 설치 작업은 이와 반대의 방식으로 수행된다.

도 4에서는 개방된 유동 도관(6)을 구비하는 차단 요소(23)를 가지는 차단 기구(1)가 도시되고, 차단 요소(23)는 완전히 슬라이드 밸브 챔버(11)의 내부에 위치한다. 이 경우, 외부 나사부(18) 영역의 슬라이드 밸브 스템(16)은, 슬라이드 밸브 스템(16)이 스템 돌출부(17)에서 개방되어 있을 때, 화살표(79)에 따른 스템 너트(19)의 선형 운동 후에 차단 요소(23)의 본체(28)를 완전히 관통한다. 이러한 종류의 작동은 스템 돌출부(17)에 직접 맞물리는 핸드 휠(80)에 의하여 수동으로 이루어지나, 자동화된 차단 기구(1)의 경우에는 전기 구동, 압축공기 구동 등과 같은 모터 구동에 의하여 이루어진다.

조정을 제한하기 위해서는 정지 장치(81)가 슬라이드 밸브 스템(16)과 차단 요소(23) 사이 등에 제공되며, 예를 들면 멈춤 디스크(83)가 슬라이드 밸브 스템(16)의 단부 영역(82)에 위치할 수 있고, 상기 멈춤 디스크는 고정 너트(84)에 의하여 슬라이드 밸브 스템(16)에 고정되고 본체(28)의 하측(86)에 대한 길이방향 중앙 축(24)에 수직한 정지 평면(85)을 형성한다. 이런 식으로 차단 요소(23)의 폐쇄 위치에서 신뢰성 있는 단부 정지를 제공한다.

또한, 도 4에서는 기구 하우징(3) 설계의 가능한 변형예가 점선에 의하여 도시된다. 이러한 변형예에 따르면, 밀폐 장치(14)와 베어링 장치(15)가 있는 스템 부싱(13)을 형성하는 하우징 목 연장부(12)는 플랜지 장치(87)에 의하여 다부품 하우징을 얻기 위하여 슬라이드 밸브 챔버(11)를 형성하는 하우징 돌출부(10)에 고정된다.

본 발명에 따른 차단 기구(1)의 설계에 의하면, 본 발명은, 기구 하우징(3), 본체(28)를 가진 차단 요소(23), 지지 디스크(40), 밀폐 요소(34), 슬라이드 밸브 스템(16) 및 밀폐 운반체(61), 밀폐 장치(14) 및 베어링 장치(15)에 대하여 다양한 다른 재료를 선택적으로 채용함으로써, 매우 부식성이 높은 매체까지 모든 종류의 매체에 대하여, 낮은 압력에서부터 높은 압력까지, 예를 들어 -50℃ 내지 300℃ 사이의 넓은 온도 범위에서 사용될 수 있다.

본 발명에 따른 차단 기구(1)는 또한 차단 요소(23)의 모듈 구조에 의하여 특징지워지며, 그에 의하여 구성요소의 조립 및 제조가 간단해지고, 제조 품질이 높고 경제적인 이점이 있는데, 이는 연속 생산의 경우에 특히 유리한 것이다.

조립의 간편화는, 본체(28), 밀폐 요소(34), 지지 디스크(40) 및 필요한 고정 수단(41)과 같이 차단 요소(23)를 형성하는 구성요소가 유동 도관(6)을 통하여 공급되고 값비싼 조립 보조 수단 없이 조립될 수 있다는 점에서 달성된다. 이에 의하면 구성요소를 간단하게 교환할 수 있으므로 정비나 점검이 또한 간편해진다.

도 5 내지 도 7에서는 분할의 가능성이 다부품 기구 하우징(3)을 형성하기 위한 단순화된 형태로 도시된다. 기구 하우징(3)을 형성하는 하우징 부품을 연결하기 위한 방법으로서 플랜지 연결과 같은 종래 기술로부터 알려진 방법은 도면을 간단하게 하기 위하여 나타내지 않는다.

도 6에서는 분할 평면(91)에서 기구 하우징(3)의 분할이 도시되고, 하우징 돌출부(10)의 길이방향 중앙 축(24)은 유동 도관(6)의 중앙 축(25)에 수직하게 뻗어서 정렬되어 있다.

도 5에서는 다부품 차단 요소(3)를 형성하기 위하여, 분할 평면(90)에서 분할이 도시되고, 하우징 돌출부(10)의 길이방향 중앙 축(24)과 유동 도관(6)의 중앙 축(25)은 함께 뻗는다.

도 7에서는 기구 하우징(3)의 분할이 도시되고, 유동 도관(6)의 중앙 축(25)은 분할 평면(92)에서 뻗어 있고 하우징 돌출부(10)의 길이방향 중앙 축(24)에 수직하게 정렬되어 있다.

도 8 및 도 9에서는 본체(28)와 스템 너트(19) 사이의 커플링 장치(22)의 다른 설계가 도시된다. 이러한 설계에 따르면, 스템 너트(19)는 본체(28)에 면하는 말단부(93)에서 주변 칼라(94)를 포함한다. 본체(28)에는 전체 두께(95)에 걸쳐 뻗어 있는 커플링 마운트(96)가 구비되고, 커플링 마운트(96)는 그 설계에 의하여 부분마다 칼라(94)와 겹치고, 따라서 본체(28)를 슬라이드 밸브 스템(16)의 길이방향 중앙 축(24)을 따라 조정하기 위하여 스템 너트(19)와 본체(28) 사이에 스템 너트(19)로부터 본체(28)로 토크가 전달되지 않는 가운데 이동 연결이 제공된다.

도 10에서는 차단 요소(23)를 위한 기구 하우징(3)의 가이드 장치(51)가 단지 절반의 부분만으로 도시된다. 이러한 설계에 따르면, 하우징 형틀(37) 내에는 대략 밀폐면(38)들 사이의 중앙에서, 직경방향으로 길이방향 중앙 축(24)을 마주보고 평행하게 뻗는 가이드 홈(96)들이 있다. 본체(28)에서 가이드 요소(97)는 본체 위로 측방으로 돌출하면서 고정되어 있고 가이드 홈(96)에 미치고 있다. 바람직하게는, 가이드 요소(97)는 하나 이상의 조각으로 되어 있고, 밀폐 요소(34)와 지지 디스크(40)를 위한 고정 수단(41)에 의하여 본체(28)에 또한 고정된, 힘을 전환시키기 위한 가이드 지지 요소(98)를 포함하고, 또한 가이드 장치(51)에서 차단 요소(23)의 조정을 매끄럽게 하기 위하여 예를 들어 저마찰 재료로 만들어진, 가이드 지지 요소(98)에 고정되는 슬라이드 요소(99)를 포함한다.

다시 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 차단 기구(1)의 또 다른 유리한 설계는, 외부 치수(36)에 동심으로 뻗는 홈에 의한 밀폐를 제공하기 위하여 하우징 형틀(37)의 영역에서 밀폐면(38)에 제공된 밀폐 요소(34)의 모서리 칼라(35)를 분할하고 그에 따라 밀폐 립(lip)(100, 101)을 형성하는 것이며, 그에 의하여 전체적으로 더 나은 밀폐 효과를 얻을 수 있고, 또한 더 단단하고 내구성이 더 좋으며 그에 따라 수명이 긴 재료를 밀폐 요소(34)에 사용할 수 있는 이점이 있다.

도 11 내지 도 12에는 차단 기구(1)의 다른 설계가 도시된다. 이러한 도면에 도시된 실시예에 따르면, 차단 요소(23)의 본체(28)는 가이드 요소(94)와 일체로 제공되고, 차단 요소(23)는 가이드 요소(94)에 의하여 기구 하우징(3)과 하우징 돌출부(10)에 배치된 가이드 홈(96) 내에서 선형으로 안내된다. 또한, 본체(28)는 슬라이드 밸브 스템(16)을 위한 마운팅 보어(45)로부터 고정 수단(41)의 영역에 걸쳐서 길이방향 중앙 축(24)에 대하여 대칭으로 뻗어 있는 슬롯형 마운트(102)를 포함한다. 스템 너트(19)와 일체로 연결된 고정 태브(tab)(103)는 슬롯형 마운트(102)를 향하여 돌출되어 있고 보어(104)를 구비하며, 움직이지 않도록 고정 수단(41)에 의하여 본체(28)에 연결된다. 이런 식으로, 차단 요소(23)를 기구 하우징(3) 내부에 조립하기 위하여, 스템 너트(19)를 차단 요소(23)에 적절하게 연결하고 고정시킬 수 있다.

도시된 상기 실시예는, 또한 연결 수단(41)으로서 리벳 볼트(105)를 포함하는데, 이 리벳 볼트(105)에 의하여 본체(28), 본체(28)의 양측에 배치된 밀폐 요소(34), 및 지지 디스크(40)를 포함하는 차단 요소(23)의 구성요소가 영구적으로 연결된다. 바람직하게는, 밀폐 요소(34)는, 리벳 볼트(105)를 구비하고 본체(28)에 면하는 밀폐 칼라(107)를 삽입하기 위한 보어(106)를 포함하고, 보어(106)는 호환성 있게 들어맞는 마운트(108)에 맞물리고 마운트(108)는 본체(28) 내에 리벳 볼트(105)를 통한 공급을 위한 보어(42)를 가지며, 상기 밀폐 요소(34)는 고정 수단을 위한 보어(42)의 영역에서 밀폐를 제공한다.

도 11에서 또한 볼 수 있는 바와 같이, 하우징 목 연장부(12) 내의 스템 부싱(13)의 영역에서 슬라이드 밸브 스템(16)에는 베어링 칼라(57)가 구비되고, 이 베어링 칼라(57)는, 도시된 실시예에서, 길이방향 중앙 축(24)과 일정 각을 이루어 잘린 원뿔형 슬리브면의 형태로 서로를 향하여 뻗어 있고 스템 직경(109) 이상으로 돌출하는 두 개의 환형면(110)에 의하여 본질적으로 형성된다. 베어링 플랜지(57)의 대체로 V형의 가이드 단면으로 인하여, 면 밀폐 링(face seal ring)(60) 및 스템 부싱(13)에 배치되고 바람직하게는 베어링의 목적을 위해 미끄럼 마찰이 낮고 내구성이 높은 플라스틱으로 만들어지는 베어링 슬리브(59)와 관련하여, 슬라이드 밸브 스템(16)의 정밀하고 내구성 있는 베어링이 확보된다. 베어링 플랜지(57)의 형상은 면 밀폐 링(60) 및 베어링 슬리브(59)의 합치되는 외형과 함께, 스템 부싱(13)의 영역에서 슬라이드 밸브 스템(16)의 완전한 반경방향 및 축방향의 베어링을 제공한다.

차단 요소(23)에 면하는 베어링 슬리브(59)는 환형 연장부(111)와 함께, 슬라이드 밸브 챔버(11)에 면하는 링형태 단부면(112)을 넘어서 차단 요소(23)의 방향으로 돌출하고, 차단 요소(23)에 면하는 스템 너트(19)의 링형태 단부면(114)을 위한 정지면(113)을 형성하며, 그에 의하여 차단 요소(23)가 유동 단면(8)이 완전히 개방되어 있는 개방 위치로 이동하는 것이 제한된다.

이전의 도면에서 이미 설명된 베이어넷식 잠금에 의하여 하우징 목 연장부(12)로 삽입된 밀폐 운반체(61)는, 하우징 목 연장부(12)의 단부면(70)의 영역에서, 길이방향 중앙 축(24)의 직경방향으로 맞은 편에 있고 노치 요부(115)에 맞물린 적어도 두 개의 플랜지형 노즈(flanged nose)(116)를 포함하고, 그에 의하여 밀폐 운반체(61)는 하우징 목 연장부(11)의 보어(62) 내에서 회전하지 않도록 고정된다.

도 13 및 도 14에서 차단 요소(23)의 다른 설계가 상세하게 도시되는데, 이는 특히 공칭 폭이 예를 들어 100 mm 이상인 차단 기구(1)에 대한 것이다. 이 설계에서, 본체(28)는 밀폐 요소(34)와 지지 디스크(40)를 장착하기 위하여 간격을 두고 위치한 두 개의 성형 벽 디스크(117, 118)에 의하여 본질적으로 형성되고, 벽 디스크(117, 118)는 벽 부분(119)과 간격 슬리브(120)에 의하여 중공 몸체(121)를 형성한다. 벽 디스크(117, 118)는 벽 부분(119), 간격 슬리브(120) 및 측방 돌출 가이드 요소(97)와 함께 일체형 구성요소를 형성한다.

스템 너트(19)와 본체(28) 사이의 커플링 장치(22) 맞은 편의 말단부(122)에서는, 편평한 부분(123)이 본체(28)에 구비되고, 이 때문에 높이(124)는 본체(28) 외형 윤곽의 이론적인 원의 직경(125)보다 작다.

이 편평한 부분(123)에 의하여, 기구 하우징(3)의 내부에 차단 요소(23)를 조립할 때 기구 하우징(3)으로 본체(28)를 삽입하는 것과 특히 가이드 홈(96)으로 가이드 요소(97)를 삽입하는 것이 훨씬 쉬워지고, 길이방향 축(25)에 대해 틸팅(tilting)이 필요하게 된다.

편평한 부분(123)에 의하여 제한되는 본체(28)의 영역에서 밀폐 요소(34)의 필요한 베어링 및 지지 작용을 확보하기 위하여, 상기 부분은 보완 요소(127)에 의하여 밀폐 요소(34) 및 지지 디스크(40)의 조립 전에 설치되며, 상기 보완 요소(127)는 본체(28)의 원형 외곽을 완성하고 플러그-앤-소켓 연결부(plug-and-socket connection)(126)에 의하여 본체(28), 특히 벽 부분(119)에 커플링 연결될 수 있다.

형태에 대하여는, 차단 기구(1) 구조의 보다 나은 이해를 위하여 차단 기구(1) 및 그 구성요소는 항상 비례에 맞게 그려지고 그리고/또는 크기에 맞게 확대되고 그리고/또는 축소된 것은 아니라는 점을 지적하여 둔다.

본 발명의 독립적인 해결책의 기반을 형성하는 목적은 상세한 설명으로부터 찾을 수 있다.

주로 도 1, 2, 3, 4; 5; 6; 7; 8, 9; 10; 11, 12; 13, 14에 상세하게 도시된 개별 설계는 본 발명에 따른 독립적인 해결책의 주제를 형성한다. 그에 관련된 목적 및 해결책은 상기 도면의 상세한 설명으로부터 얻을 수 있다.

Claims

유동 도관(6) 및 슬라이드 밸브 챔버(slide valve chamber)(11)를 형성하는 기구 하우징(3)과, 유동 도관(6)을 차단하는 연성-밀폐 차단 요소(soft-sealing shut-off element)(23)와, 슬라이드 밸브 챔버(11)를 한정하는 하우징 목 연장부(12) 내의 밀폐 장치(14) 및/또는 베어링 장치(bearing arrangement)(15)를 관통하고 나사 접촉에 의하여 차단 요소(23)에 커플링 연결된 스템 너트(19)에 회전식으로 연결되는 슬라이드 밸브 스템(16)을 구비하는 유동 매체용 차단 기구(1), 특히 양측에서의 가압을 위하여 설계된 슬라이드 밸브 기구(2)에 있어서,

차단 요소(23)는 다수의 부품을 포함하도록 설계되고, 본체(28)의 하나 이상의 외부 치수(29)는 유동 도관(6)의 공칭 폭(nominal width)(9)보다 약간 작고, 밀폐 요소(34)는 주변 모서리 칼라(collar)(35)를 구비하고 외부 치수(29)를 넘어 돌출하는 맞물림 연결부에 의하여 본체(28)의 마주보는 지지면(32)들에 배치되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
제1항에 있어서, 밀폐 및/또는 베어링 장치(14, 15)를 장착시키고 슬라이드 밸브 스템(16)의 길이방향 중앙 축(24)에 대하여 동심을 이루는 밀폐면(38)이 하우징 목 연장부(12)에 배치되고, 상기 밀폐면은 하우징 목 연장부(12)의 기저부로부터 하우징 목 연장부(12)의 단부면(70)의 방향으로 원뿔형으로 넓어지도록 설계되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
제1항 또는 제2항에 있어서, 기구 하우징(3)은 하우징 목 연장부(12)와 일체로 설계되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
제1항 또는 제2항에 있어서, 기구 하우징(3)은 하우징 목 연장부(12)와 함께 다수의 부품의 포함하도록 설계되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 기구 하우징(3)은 슬라이드 밸브 스템(16)의 길이방향 중앙 축(24)에 수직인 평면의 슬라이드 밸브 챔버(11)의 영역에서 분할되도록 설계되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
제4항에 있어서, 기구 하우징(3)은 슬라이드 밸브 스템(16)의 길이방향 중앙 축(24)과 유동 도관(6)의 중앙 축(25)을 따르는 분할 평면(90)에서 분할되도록 설계되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
제4항에 있어서, 기구 하우징(3)은 길이방향 중앙 축(24)을 따르고 중앙 축(25)에 수직인 분할 평면(91)에서 분할되도록 설계되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
제4항에 있어서, 기구 하우징(3)은 중앙 축(25)을 따르고 길이방향 중앙 축(24)에 수직인 분할 평면(92)에서 분할되도록 설계되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 기구 하우징(3)의 하우징 부품들은 분할 평면(90, 91, 92)의 영역에 형성된 플랜지 장치(87)에 의하여 분리가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 길이방향 중앙 축(24)에 평행한 슬라이드 밸브 챔버(11) 가이드(56)가 스템 너트(19)의 비틀림을 방지하기 위하여 배치되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
제10항에 있어서, 가이드(56)는 길이방향 중앙 축에 대하여 서로 직경방향으로 마주보고 홈이 형성된 기구 하우징(3)의 슬라이드 밸브 챔버(11)의 요부에 의하여 설계되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
제10항에 있어서, 가이드(56)는 길이방향 중앙 축(24)에 대하여 서로 직경방향으로 마주보는 기구 하우징(3)의 슬라이드 밸브 챔버(11)의 가이드 스트립(guide strip)의 형태로 되어 있는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 스템 너트(19)는 길이방향 중앙 축(24)에 대하여 서로 직경방향으로 마주보는 홈 또는 스트립형 가이드(56) 내의 가이드 연장부에 의하여 비틀리지 않게 고정되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 스템 너트(19)는, 길이방향 중앙 축(24)에 대하여 직경방향으로 마주보며 위치하고 본체(28)의 커플링 홈(coupling groove)(30)에 맞물리는 커플링 수단(31)을 구비하는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 차단 위치에 대응하는 스템 너트(19)의 말단 위치에서, 커플링 수단(31)이 유동 도관(6)의 방향으로 슬라이드 밸브 챔버(11)를 넘어 돌출되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 본체(28)는 디스크의 형상이고, 슬라이드 밸브 스템(16)을 수용하는 마운팅 보어(mounting bore)(45)에 의하여 외부 치수(29)의 방향으로 관통되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 본체(28)는 벽 부분(119)과 간격 슬리브(spacer sleeve)(120)에 의하여 연결된 벽 디스크(117, 118) 또는 중공 몸체(121)의 형태로 되어 있는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 본체(28)는 길이방향 중앙 축(24)에 수직인 평면에 놓여 있는 하나 이상의 편평한 부분(123)을 구비하는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 본체(28)의 편평한 부분(123)의 영역에는, 바람직하게는 플러그 및 소켓 연결부(plug and socket connection)(126)에 의하여 고정되는 보완 요소(127)가 배치되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 본체(28)는 기구 하우징(3)의 조정 방향으로 선형으로 뻗어 있는 가이드 장치(51)에서 비틀리지 않게 고정되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 가이드 장치(51)는, 본체(28)의 외곽을 넘어 측방으로 돌출하는 가이드 요소(50, 97)와, 길이방향 중앙 축(24)에 평행하고 서로 직경방향으로 마주보는 기구 하우징(3)의 가이드 웨브(49)들에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 가이드 웨브(49)는 유동 도관(9)의 유동 단면(8) 외부의 하우징 형틀(housing shapings)(37)의 영역에 배치되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
제20항에 있어서, 가이드 장치(51)는, 길이방향 중앙 축(24)에 평행하고 직경방향으로 서로 마주보는 가이드 홈(96) 또는 가이드 웨브(49)에 의하여, 본체(28)를 넘어 측방으로 돌출하는 가이드 요소(50, 97)를 위한 기구 하우징(3)에 형성되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 가이드 웨브(49) 또는 가이드 홈(96)과 함께 작동하는 가이드 요소(50, 97)는 본체(28)에 고정되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 가이드 요소(50, 97)는 본체(28)와 일체로 연결되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 밀폐 요소(34)는, 바람직하게는 길이방향 중앙 축(24)에 수직인 본체 중앙 평면에 배치된, 예를 들어 간격 나사(spacer screw)와 같은 고정 수단(41)에 의하여, 지지 디스크(40)와 가이드 요소(50)에 연결되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 밀폐 요소(34)는 보어(42) 내의 고정 수단(41)에 의하여 관통되고, 보어(42)는 고정 수단(41)에 대하여 내압(pressure-tight) 설계되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 보어(42)를 둘러싸는 밀폐 칼라(sealing collar)(107)가 밀폐 요소(34)에 배치되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 본체(28)에 밀폐 칼라(107)를 장착하기 위하여 보어(42)를 둘러싸는 마운트(108)가 밀폐 칼라(107)를 위하여 배치되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 하우징 목 연장부(12)의 슬라이드 밸브 스템(16)을 위한 밀폐 장치(14)는, 예를 들어 O-링(64, 65)과 같은 내부 및 외부 씰(seal)을 포함하고 스템 돌출부(17)를 둘러싸는 밀폐 운반체(61)를 포함하는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 내부 및 외부 씰은 바람직하게는 쌍으로 배치되는 O-링(64, 65)의 형태로 되어 있는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 밀폐 운반체(61)는 베이어넷 잠금 장치(bayonet-locking device)에 의하여 하우징 목 연장부(12) 내에 위치하는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 외부 밀폐 돌출부를 장착시키는 밀폐 운반체(61)의 연장부는 원뿔형 밀폐 돌출부를 형성하는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 하우징 목 연장부(12)의 밀폐 운반체(61)의 베이어넷 잠금 장치는, 밀폐 운반체(61)의 외경을 넘어 직경방향으로 돌출하는 잠금 요소(77)와 하우징 목 연장부(12)의 마운팅 보어(67) 내의 잠금 요소(77)에 배치된 마운팅 홈(78)에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 하우징 목 연장부(12)의 밀폐 운반체(61)는 하나 이상의 플랜지형 노즈(flanged nose)(116)에 의하여 비틀림이 방지되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 슬라이드 밸브 스템(16)의 회전가능한 베어링을 위하여 베어링 장치(15)가 하우징 목 연장부(12)에 제공되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 슬라이드 밸브 스템(16)은 바람직하게는 베어링 장치(15)의 영역에 베어링 플랜지(57)를 구비하는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 베어링 플랜지(57)는 스템 직경(109)을 넘어 돌출하는 삼각형 단면을 가진 환형 칼라에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 스템 부싱(13)을 위한 하우징 목 연장부(12)의 마운팅 보어(67)에는, 베어링 플랜지(57)를 장착하기 위한 베어링 플랜지(58)를 구비하는 베어링 슬리브(59)가 배치되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 면 밀폐 링(face seal ring)(60)이 베어링 칼라(57)와 밀폐 운반체(61) 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 슬라이드 밸브 스템(16)을 위한 베어링 장치(15)의 베어링 수단은 하우징 목 연장부(12)의 베어링 포인트(bearing point)에 적용되는 베어링 층(bearing layer)에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 스템 돌출부(17)를 둘러싸는 하우징 목 연장부(12)의 말단부에서는, 하우징 목 연장부(12)에 고정되고 스템 돌출부(17)에 의하여 관통되는 목 링(neck ring)(73)이 배치되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 차단 요소(23)의 본체(28)는 금속, 플라스틱 또는 내열성 재료(high-temperature resistant material) 및/또는 부식성 매체에 대한 저항성이 있는 재료로 만들어지는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 밀폐 요소(34)는 엘라스토머(elastomer), 플라스틱 또는 내열성 재료(high-temperature resistant material) 및/또는 부식성 매체에 대한 저항성이 있는 재료로 만들어지는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 지지 링(40)은 금속, 플라스틱 또는 내열성 재료(high-temperature resistant material) 및/또는 부식성 매체에 대한 저항성이 있는 재료로 만들어지는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 스템 너트(19)는 금속, 플라스틱 또는 내열성 재료(high-temperature resistant material) 및/또는 부식성 매체에 대한 저항성이 있는 재료로 만들어지는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 슬라이드 밸브 스템(16)은 금속, 플라스틱 또는 내열성 재료(high-temperature resistant material) 및/또는 부식성 매체에 대한 저항성이 있는 재료로 만들어지는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 밀폐 운반체(61)는 금속, 플라스틱 또는 내열성 재료(high-temperature resistant material) 및/또는 부식성 매체에 대한 저항성이 있는 재료로 만들어지는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 기구 하우징(3)은 금속, 플라스틱 또는 내열성 재료(high-temperature resistant material) 및/또는 부식성 매체에 대한 저항성이 있는 재료로 만들어지는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 밀폐 요소(34)가 기구 하우징(3)이 밀폐면(38)에 맞대어 위치하는 차단 요소(23)의 잠금 위치는, 나사 스템(16)의 운동을 제한하는 슬라이드 밸브 스템(16)과 차단 요소(23)의 본체(28) 사이의 정지 장치(81), 특히 슬라이드 밸브 스템(16)의 말단부에 고정되어 있는 멈춤 링(detent ring)에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 밀폐 요소(34)의 모서리 칼라(edge collar)(35)는 밀폐 립(sealing lip)(100, 101)을 구비하도록 설계되는 것을 특징으로 하는 차단 기구.