KR20050034103A - Polishing fixture assembly for optical fiber connecter - Google Patents
Polishing fixture assembly for optical fiber connecter Download PDFInfo
- Publication number
- KR20050034103A KR20050034103A KR1020030069923A KR20030069923A KR20050034103A KR 20050034103 A KR20050034103 A KR 20050034103A KR 1020030069923 A KR1020030069923 A KR 1020030069923A KR 20030069923 A KR20030069923 A KR 20030069923A KR 20050034103 A KR20050034103 A KR 20050034103A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- polishing
- optical fiber
- ferrule
- jig
- fiber connector
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
본 발명은 광화이버 커넥터 연마장치의 연마용 지그 조립체(polishing fixture assembly)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 연마시 디스크의 외주면에 고정된 복수의 페룰을 연마필름에 균일한 압력으로 가압할 수 있는 광파이버 커넥터 연마용 지그에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polishing fixture assembly for an optical fiber connector polishing apparatus. More particularly, an optical fiber capable of pressing a plurality of ferrules fixed to an outer circumferential surface of a disk at a uniform pressure to an abrasive film during polishing. The present invention relates to a jig for polishing a connector.
본 발명에 의한 광화이버 커넥터 연마용 지그 조립체는, 정다각형이고, 각각의 측면에 V자 형상의 단면을 갖는 페룰고정홈이 상부면에서 하부면까지 형성된 디스크와, 상기 디스크의 상부 중심에 일단이 고정되고, 타단면에는 반구면 형상의 홈이 형성된 가압부재와, 상기 각각의 측면에 설치되어 페룰고정홈에 장착되는 광화이버 커넥터를 가압하여 지지하기 위한 복수의 지지수단을 포함하고, 상기 페룰고정홈은, 장착되는 광화이버 커넥터의 중심이 상기 디스크의 중심으로부터 동일한 반경을 갖는 원주상에 위치하도록 형성된 것을 특징으로 한다.The optical fiber connector polishing jig assembly according to the present invention includes a disk having a regular polygon, and having a ferrule fixing groove having a V-shaped cross section at each side thereof, and having one end fixed to an upper center of the disk. The other end surface includes a pressing member formed with a hemispherical groove, and a plurality of supporting means for pressing and supporting the optical fiber connector installed on each side and mounted in the ferrule fixing groove, wherein the ferrule fixing groove Is characterized in that the center of the optical fiber connector to be mounted is located on a circumference having the same radius from the center of the disk.
Description
본 발명은 광화이버 커넥터 연마용 지그 조립체(polishing fixture assembly)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 연마시 디스크의 외주면에 고정된 복수의 페룰(ferrule)을 연마필름에 균일한 압력으로 가압할 수 있는 광파이버 커넥터 연마용 지그 조립체에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polishing fixture assembly for polishing an optical fiber connector, and more particularly, an optical fiber capable of pressing a plurality of ferrules fixed to an outer circumferential surface of a disk at a uniform pressure to an abrasive film during polishing. It relates to a jig assembly for connector polishing.
광통신에 사용되는 광 커넥터는 페룰의 접촉면에서 발생하는 손실을 방지하기 위하여 페룰 단부면의 정밀한 연마가 요청된다. 연마시 복수의 페룰이 연마용 지그에 고정되고, 페룰의 단부면을 연마디스크의 연마면과 일정한 각도로 접촉하도록 가압하면서, 상기 연마디스크를 동시에 자전과 공전을 시켜서 연마한다. 그리고 상기 연마면의 상부에는 연마공정에 따라서 적절한 입도의 지석(abrasive)이 결합된 연마필름이 장착된다.Optical connectors used in optical communications require precise polishing of the end faces of the ferrules in order to prevent losses occurring at the contact surfaces of the ferrules. During polishing, a plurality of ferrules are fixed to the polishing jig and the end faces of the ferrules are polished by rotating and revolving at the same time while pressing the end faces of the ferrules at a constant angle. In addition, an abrasive film having an abrasive grain of an appropriate particle size coupled thereto is mounted on the polishing surface.
도 1(a)에는 종래의 광 화이버 커넥터 연마용 지그 조립체가 도시되어 있다. 종래의 지그 조립체는 정다각형의 지그판(1)과, 클램핑블록(6)을 포함한다. 지그판(1)의 측면에는 V자 형상의 페룰고정홈(3)이 형성되어 있으며, 상기 클램핑블록(6)은 페룰고정홈(4)에 고정된 페룰(5)를 가압하여 지지한다. 클램핑블록(6)은 지그판(1)의 측면에 볼트(7)로 고정되고, 볼트(7)를 조이거나 풀러서 페룰(5)을 착탈하도록 되어 있다. 또한, 지그판(1)의 중심부에는 연마필름에 일정한 각도록 접촉된 페룰(5)의 단부면을 일정한 압력으로 가압하기 위한 가압부재(2)가 고정되어 있다. 가압부재의 상부 단부면에는, 도 1(b)에 도시된 것과 같이 오목한 원추면 형상의 가압홈(3)이 형성되어 있다. 연마시 상기 가압홈(3)에 연마장치의 가압로드(R)가 삽입되어 일정한 압력으로 지그판(1)을 가압한다. 가압부재(2)에는 연마시 지그판(1)의 회전을 방지하기 위한 회전방지홈(8)이 형성되어 있다.1 (a) shows a conventional jig assembly for polishing an optical fiber connector. The conventional jig assembly includes a regular jig plate 1 and a clamping block 6. V-shaped ferrule fixing grooves 3 are formed on the side of the jig plate 1, and the clamping block 6 presses and supports the ferrules 5 fixed to the ferrule fixing grooves 4. The clamping block 6 is fixed to the side of the jig plate 1 with bolts 7, and the bolts 7 are tightened or loosened to detach the ferrule 5. In addition, at the center of the jig plate 1, a pressing member 2 for pressing the end face of the ferrule 5 in contact with the polishing film at a constant angle is fixed at a constant pressure. On the upper end surface of the pressing member, a concave conical surface-shaped pressing groove 3 is formed as shown in Fig. 1 (b). During polishing, the pressure rod R of the polishing apparatus is inserted into the pressure groove 3 to press the jig plate 1 at a constant pressure. The pressing member 2 is formed with a rotation preventing groove 8 for preventing the rotation of the jig plate 1 during polishing.
고품질의 연마를 위하여는, 연마 공정별 적절한 연마필름 및 연마시간의 선택과, 연마시 연마속도 및 가압하중을 균일하게 유지하는 것이 중요한다. 특히 복수의 페룰을 동시에 하나의 연마용 지그에 고정하여 연마 작업을 하는 경우, 모든 페룰이 동일한 압력을 받으면서 가공되도록 하면 보다 균일한 정밀도를 갖는 광커넥터를 생산할 수 있다.For high quality polishing, it is important to select an appropriate polishing film and polishing time for each polishing process, and to maintain a uniform polishing rate and pressure load during polishing. In particular, when a plurality of ferrules are simultaneously fixed to one polishing jig for polishing operation, if all ferrules are processed under the same pressure, an optical connector with more uniform precision can be produced.
그러나, 종래의 복수의 페룰을 고정하여 연마하기 위한 연마용 지그는, 연마판의 측면에 형성된 페룰고정홈의 위치가 연마판의 중심에서 동일한 반경을 갖는 원주상에 등간격으로 배치되어 있지 않다. 따라서, 연마시 페룰의 단부면이 받는 압력이 페룰의 고정위치에 따라서 다르게 된다. 또한, 종래의 연마용 지그는 지그판에 고정된 가압부재의 가압홈의 원추면 형상을 하고 있어서, 지그판에 고정된 페룰이 불균일한 높이로 고정되거나, 연마면의 높이가 균일하지 못할 경우 연마장치의 가압봉과 가압부재의 가압홈이 점접촉을 하게 된다. 따라서 지그판에 고정된 페룰에 가해지는 압력이 균일하지 못하게 된다. 페룰의 단부면이 받는 압력에 차이가 있으며, 페룰마다 연마량의 차이를 발생하게 된다.However, in the conventional polishing jig for fixing and polishing a plurality of ferrules, the positions of the ferrule fixing grooves formed on the side surfaces of the polishing plate are not arranged at equal intervals on the circumference having the same radius at the center of the polishing plate. Therefore, the pressure exerted by the end face of the ferrule at the time of polishing varies depending on the fixed position of the ferrule. In addition, the conventional polishing jig has a conical surface shape of the pressing groove of the pressing member fixed to the jig plate, so that when the ferrule fixed to the jig plate is fixed at an uneven height or the height of the polishing surface is not uniform, the polishing apparatus The pressure rod of the pressing groove of the pressing member is in point contact. Therefore, the pressure applied to the ferrule fixed to the jig plate becomes uneven. There is a difference in pressure applied to the end face of the ferrule, and a difference in polishing amount occurs for each ferrule.
또한, 종래의 연마용 지그 조립체는 페룰을 지그판에 착탈할 경우 페룰이 페룰고정홈에서 유동하여 페룰의 착탈에 많은 시간이 소요되는 결점이 있다.In addition, the conventional polishing jig assembly has a drawback that the ferrule flows in the ferrule fixing groove when the ferrule is attached to and detached from the jig plate, which takes a long time to attach and detach the ferrule.
또한, 종래의 연마용 지그는 연마된 미세 입자나 이물질을 연마필름과 연마판 사이에서 배출시키기 위한 기술적 구성을 구비하고 있지 않다. 따라서, 연마시 마찰열에 의하여 이물질의 고착현상이 발생하여 연마품질을 저하시킬 수 있다.In addition, the conventional polishing jig does not have a technical configuration for discharging the polished fine particles or foreign matter between the abrasive film and the abrasive plate. Accordingly, the polishing phenomenon may occur due to the frictional heat during polishing, thereby reducing the polishing quality.
본 발명은 연마용 지그 조립체의 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 연마시 고정된 복수의 페룰에 균일한 압력을 가할 수 있는 광 화이버 커넥터 연마용 지그 조립체를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is to solve the above problems of the polishing jig assembly, an object of the present invention is to provide an optical fiber connector polishing jig assembly that can apply a uniform pressure to a plurality of fixed ferrules during polishing.
또한, 본 발명은 페룰을 지그판에 착탈할 때, 클램핑블럭이 페룰을 탄성적으로 지지하여 작업시간을 줄이고, 페룰의 플랜지에 형성된 고정홈에 대칭적으로 삽입될 수 있는 플랜지수용돌기를 구비하여 연마시 페룰의 유동을 방지할 수 있는 광 화이버 커넥터 연마용 지그 조립체를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, the present invention has a flange receiving projection which can be symmetrically inserted into the fixing groove formed in the flange of the ferrule clamping block to reduce the working time by elastically supporting the ferrule when the ferrule is attached to the jig plate, An object of the present invention is to provide an optical fiber connector polishing jig assembly capable of preventing the flow of ferrules during polishing.
또한, 본 발명은 연마시 연마디스크와 고정디스크 사이에 발생하는 이물질이 용이하게 배출되도록 할 수 있는 광 화이버 커넥터 연마용 지그 조립체를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide an optical fiber connector polishing jig assembly which can be easily discharged foreign matter generated between the polishing disk and the fixed disk during polishing.
본 발명에 의한 광화이버 커넥터 연마용 지그 조립체는, 정다각형이고, 각각의 측면에 페룰고정홈이 상부면에서 하부면까지 형성된 지그판과, 상기 지그판의 상부 중심에 일단이 고정되고, 타단면에는 반구면 형상의 가압홈이 형성된 가압부재와, 상기 각각의 측면에 설치되어 페룰고정홈에 장착되는 광화이버 커넥터를 가압하여 지지하기 위한 복수의 지지수단을 포함하고, 상기 페룰고정홈은, 장착되는 광화이버 커넥터의 중심이 상기 지그판의 중심으로부터 동일한 반경을 갖는 원주상에 등간격으로 위치하도록 형성된 것을 특징으로 한다.Jig assembly for polishing optical fiber connector according to the present invention is a regular polygon, a jig plate formed with ferrule fixing grooves on each side from the upper surface to the lower surface, one end is fixed to the upper center of the jig plate, the other end surface And a plurality of supporting means for pressing and supporting the optical fiber connector which is provided in the hemispherical shape of the pressing groove and the optical fiber connector is installed on each side of the ferrule fixing groove, the ferrule fixing groove is mounted The center of the optical fiber connector is formed so as to be located at equal intervals on the circumference having the same radius from the center of the jig plate.
본 발명에 의하면, 페룰고정홈에 고정되는 페룰의 중심이 지그판의 중심에서 일정한 원주상에 등간격으로 위치하여, 연마시 가압부재에 일정한 압력이 가해질 경우 모든 페룰이 동일한 압력을 받게 되어 균일한 연마효과를 얻게 된다. 또한, 상기 가압부재의 가압홈이 반구면 형상으로 되어 있어서, 볼록한 반구면 형상을 갖는 연마장치의 가압봉으로 가압할 경우, 면접촉을 하게 되어 페룰에 보다 균일한 하중을 가할 수 있게되고, 가압부재의 손상을 방지하고 지그의 수명을 연장할 수 있게 된다.According to the present invention, the center of the ferrule fixed to the ferrule fixing groove is located at regular intervals on the circumference at the center of the jig plate, all the ferrule is subjected to the same pressure when a constant pressure is applied to the pressing member during polishing Abrasive effect is obtained. In addition, the pressing groove of the pressing member is in the shape of a hemispherical shape, when pressurized by the pressure rod of the polishing apparatus having a convex hemispherical shape, the surface contact is made to be able to apply a more uniform load to the ferrule, It is possible to prevent damage to the member and to prolong the life of the jig.
또한, 본 발명에 의한 광화이버 커넥터 연마용 지그 조립체는, 상기 지그판의 각각의 측면에 암나사가 형성된 체결구멍을 형성하고, 지그판의 측면에 고정된 한쌍의 가이드핀과, 상기 지그판의 측면과 평행한 접촉면을 갖고 상기 접촉면에는 상기 가이드핀 삽입되도록 대응하는 위치에 한쌍의 안내구멍이 형성되어 있으며 상기 접촉면의 체결구멍과 대응하는 위치에 관통구멍이 형성된 클램핑블록과, 상기 클램핑블록의 관통구멍에 삽입되어 상기 지그판의 체결구멍에 체결된 체결볼트와, 상기 지그판의 측면과 클램핑블록 사이에 설치된 제1탄성체와, 상기 체결볼트와 클램핑블록 사이에 설치된 제2탄성체를 포함하는 지지수단으로 페룰을 지지하도록 할 수 있다. 상기 제1탄성체는 상기 가이드핀에 끼워서 설치하고, 상기 제2탄성체는 상기 체결볼트에 끼워서 설치하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 클램핑블록의 접촉면은 상기 지그판의 측면에 대하여 하부로 갈수록 간격이 좁아지도록 경사를 갖도록 하는 것이 보다 바람직하다.In addition, the optical fiber connector polishing jig assembly according to the present invention includes a pair of guide pins formed with female threads formed on respective side surfaces of the jig plate, and fixed to the side surfaces of the jig plate, and the side surface of the jig plate. A clamping block having a contact surface in parallel with the contact surface and having a pair of guide holes formed at a corresponding position to insert the guide pin, and a through hole formed at a position corresponding to the fastening hole of the contact surface, and a through hole of the clamping block. A fastening bolt inserted into the fastening hole of the jig plate and fastened to the fastening hole of the jig plate, a first elastic body installed between the side surface of the jig plate and the clamping block, and a second elastic body provided between the fastening bolt and the clamping block. Support ferrules. Preferably, the first elastic body is inserted into the guide pin and the second elastic body is fitted into the fastening bolt. In addition, it is more preferable that the contact surface of the clamping block has an inclination so that the gap becomes narrower toward the lower side with respect to the side surface of the jig plate.
본 발명에 의하면, 페룰을 지그 조립체에 고정시키기 위하여 페룰을 페룰고정홈에 장착하면, 제2탄성체의 탄성력에 의해서 클램핑 블록이 페룰을 페룰지지홈을 향하여 가압하여 페룰을 임시로 고정하게 되어 있어서, 체결볼트로 완전히 고정할 때 용이하게 고정할 수 있다. 또한, 연마작업 후 페룰을 제거할 경우 체결볼트를 적당한 길이로 풀면 제1 탄성체가 클램핑 블록을 밀게되어 페룰을 용이하게 제거할 수 있다. 특히, 상기 클램핑블록의 접촉면이 상기 지그판의 측면에 대하여 하부로 갈수록 간격이 좁아지도록 경사져 있어서, 페룰의 고정시 클램핑블록이 페룰의 하부부터 가압하면서 고정하도록 되어 있어서, 고정시 페룰이 상부로 들리지 않게 되어 페룰 단부면의 높이 정렬을 정밀하게 할 수 있다. 또한, 페룰의 하부에 가해지는 클램핑블록의 가압력이 크므로, 페룰의 가공면 측을 보다 견고하게 고정할 수 있게 된다.According to the present invention, when the ferrule is mounted in the ferrule fixing groove in order to fix the ferrule to the jig assembly, the clamping block presses the ferrule toward the ferrule support groove by the elastic force of the second elastic body to temporarily fix the ferrule. When fastening completely with fastening bolts, it can be easily fixed. In addition, in the case of removing the ferrule after the polishing operation, if the fastening bolt is loosened to an appropriate length, the first elastic body may push the clamping block, thereby easily removing the ferrule. In particular, the contact surface of the clamping block is inclined so that the interval becomes narrower toward the lower side with respect to the side of the jig plate, the clamping block is fixed while pressing the lower part of the ferrule when fixing the ferrule, so that the ferrule is lifted up when fixed To precisely align the height of the ferrule end face. In addition, since the pressing force of the clamping block applied to the lower portion of the ferrule is large, it is possible to more firmly fix the machining surface side of the ferrule.
또한, 상기 지그판의 상부면의 주연부 페룰고정홈의 양측에는 측면을 따라서 일정한 폭을 갖고 상부로 돌출되도록 한쌍의 페룰수용돌기를 형성할 수도 있다.In addition, a pair of ferrule accommodation protrusions may be formed on both sides of the peripheral ferrule fixing groove of the upper surface of the jig plate to protrude upward with a constant width along the side surface.
상기 페룰수용돌기가 페룰의 플랜지부에 형성된 홈에 삽입되도록 설치하면 페룰고정홈에 페룰을 일정한 높이로 용이하게 설치할 수 있으며, 연마시 회전하는 것을 방지할 수 있게 되어 연마면의 정도가 좋게 된다.When the ferrule receiving protrusion is installed to be inserted into the groove formed in the flange portion of the ferrule, the ferrule can be easily installed at a fixed height in the ferrule fixing groove, and the polishing surface can be prevented from being rotated during polishing.
또한, 상기 지그판에는 냉각수 공급을 위하여 관통구멍을 형성할 수도 있으며, 지그 조립체를 연마디스크로부터 자동으로 착탈시키기 위하여 상기 가압부재의 외주면에는 일정한 깊이와 폭을 갖는 환형홈을 형성할 수도 있다.In addition, the jig plate may be formed with a through hole for cooling water supply, and an annular groove having a constant depth and width may be formed on the outer circumferential surface of the pressing member to automatically detach the jig assembly from the polishing disk.
이하에서는 첨부의 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.
도2에 도시된 것과 같이, 본 실시예의 광화이버 커넥터 연마용 지그 조립체(100)는, 정다각형 형상의 지그판(10)과, 상기 지그판의 상부 중심에 일단이 고정된 가압부재(20)와, 상기 지그판(10)의 측면에 형성된 페룰고정홈(11)에 장착되는 페룰을 가압하여 지지하기 위한 복수의 지지수단(30)을 포함한다.As shown in Fig. 2, the optical fiber connector polishing jig assembly 100 of the present embodiment includes a jig plate 10 having a regular polygon shape, and a pressing member 20 having one end fixed to an upper center of the jig plate. And a plurality of support means 30 for pressing and supporting the ferrule mounted on the ferrule fixing groove 11 formed on the side of the jig plate 10.
상기 지그판(10)은 금속으로 되어 있으며, 다각형의 각각의 측면(14)에는 V자 형상의 단면을 갖는 페룰고정홈(11)이 상부면에서 하부면까지 형성되어 있다. 본 실시예에 있어서, 페룰고정홈(11)은 단면의 형상이 V자 이나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 페룰고정홈(11)은 장착되는 광화이버 커넥터의 중심이 상기 지그판의 중심으로부터 동일한 반경을 갖는 원주상에 등간격으로 위치하도록 형성되어 있다. 따라서, 연마시 페룰의 단부면 받는 압력은 거의 동일하게 된다. 또한, 지그판의 적절한 위치에는 지그판과 연마 필름 사이의 간격으로 냉각수를 공급하기 위한 관통구멍(13)이 형성되어 있다. 연마시 상기 관통구멍(13)의 상부로 냉각수를 투입하면, 연마디스크의 회전에 의해서 관통구멍과 연마필름과 지그판(10)과 하부면 사이의 간격 간에 압력차이가 발생하여, 상기 간극으로 냉각수가 배출된다. 냉각수가 배출될 때 연마된 입자나 이물질이 냉각수와 함께 배출되어 연마 정밀도가 좋게 된다. 상기 정다각형의 지그판(10)의 각각의 측면(14)에는 암나사가 형성된 체결구멍(15)이 형성되어 있다. 상기 체결구멍(15)은 지지수단(30)의 클램핑블록(31)을 체결볼트(33)로 체결하는 데 사용된다.The jig plate 10 is made of metal, and each side 14 of the polygon has a ferrule fixing groove 11 having a V-shaped cross section from an upper surface to a lower surface. In the present embodiment, the ferrule fixing groove 11 has a V-shaped cross section, but is not limited thereto. The ferrule fixing groove 11 is formed such that the center of the optical fiber connector to be mounted is located at equal intervals on the circumference having the same radius from the center of the jig plate. Therefore, the pressure received at the end face of the ferrule during polishing is almost the same. Moreover, the through hole 13 for supplying cooling water at the space | interval between a jig board and an abrasive film is formed in the suitable position of a jig board. When the coolant is introduced into the upper portion of the through hole 13 during polishing, a pressure difference occurs between the through hole and the gap between the abrasive film and the jig plate 10 and the lower surface due to the rotation of the polishing disk, and thus the coolant into the gap. Is discharged. When the coolant is discharged, the polished particles or foreign substances are discharged together with the coolant to improve the polishing accuracy. Each side surface 14 of the regular polygon jig plate 10 is formed with a fastening hole 15 having a female thread formed therein. The fastening hole 15 is used to fasten the clamping block 31 of the support means 30 to the fastening bolt 33.
또한, 지그판(10)의 상부면 주연부의 페룰고정홈(11)의 양측에는, 측면을 따라서 일정한 폭을 갖고 상부로 돌출되도록 한쌍의 플랜지수용돌기(12)가 형성되어 있다. 상기 한쌍의 플랜지수용돌기(12)는 도4에 도시된 확대도와 같이, 페룰(F)의 플렌지(K)의 두개의 홈(G)에 삽입되어 연마시 페룰(F)이 회전하거나 유동하지 않도록 한다. 또한, 페룰(F)을 지그조립체(100)에 장착할 경우, 상기 페룰수용돌기 (12)가 페룰(F)의 플랜지(K)에 형성된 두개의 홈(G)에 삽입하면, 페룰(F)이 지그판(10)으로부터 이탈되지 않기 때문에 페룰고정홈(11)에 페룰을 일정한 높이로 용이하게 설치할 수 있게 된다. 본실시예에서 상기 페룰고정홈(11)은 지그판(10)의 상부면을 연마 절삭하여 형성하였으나, 상부면에 가이드바를 결합하여 형성할 수도 있다.In addition, on both sides of the ferrule fixing groove 11 of the upper periphery of the upper surface of the jig plate 10, a pair of flange receiving projections 12 are formed so as to protrude upward with a constant width along the side surface. The pair of flange receiving protrusions 12 is inserted into two grooves G of the flange K of the ferrule F, as shown in the enlarged view of FIG. 4 so that the ferrule F does not rotate or flow during polishing. do. In addition, when mounting the ferrule (F) to the jig assembly 100, when the ferrule receiving protrusion 12 is inserted into two grooves (G) formed in the flange (K) of the ferrule (F), the ferrule (F) Since the jig plate 10 is not separated from the ferrule fixing groove 11, the ferrule can be easily installed at a constant height. In this embodiment, the ferrule fixing groove 11 is formed by grinding the upper surface of the jig plate 10, but may be formed by coupling the guide bar to the upper surface.
본 실시예에 있어서 상기 가압부재(20)는 단이 형성된 실린더 형상이고, 대경부(22)와 소경부(21)로 구성된다. 대경부(22)에는 연마 디스크에 장착하여 연마할 때, 지그 조립체(100)의 회전을 방지하기 위한 한쌍의 회전방지홈(23)이 형성되어 있다. 가압부재(20)의 대경부(22)의 일단은 지그판(10)에 고정되어 있으며, 소경부(21)의 타측 단면에는 반구면 형상의 가압홈(25)이 형성되어 있다. 상기 가압홈(21)에는 볼록한 반구면 형상의 단부를 갖는 연마장치의 가압봉이 삽입되어 연마시 연마디스크에 장착된 지그조립체(100)를 일정한 압력으로 가압한다. In the present embodiment, the pressing member 20 has a cylindrical shape having a stage, and is composed of a large diameter portion 22 and a small diameter portion 21. The large diameter portion 22 is provided with a pair of anti-rotation grooves 23 for preventing rotation of the jig assembly 100 when attached to the polishing disk and polished. One end of the large diameter portion 22 of the pressing member 20 is fixed to the jig plate 10, and the other end surface of the small diameter portion 21 is formed with a hemispherical pressing groove 25. The pressing groove 21 of the polishing device having a convex hemispherical end portion is inserted into the pressing groove 21 to press the jig assembly 100 mounted on the polishing disk at a constant pressure during polishing.
도5에는 종래의 원추면 형상의 가압홈(3)과 본 발명의 반구면 형상의 가압홈(25)을 갖는 지그 조립체의 작용을 비교한 개략도가 도시되어 있다. 원추면 형상의 가압홈을 갖는 종래의 지그 조립체(도 5a)는, 페룰의 설치 높이가 일정하기 않거나 연마디스크의 연마면이 일정한 높이를 갖지 않을 경우, 가압부재(2)의 가압홈(3)과 가압봉(R)이 점접촉을 하면서 회전운동을 하게 된다. 따라서, 장시간 사용할 경우 가압홈(3)의 점접촉점이 손상되어 수명이 단축되고, 연마되는 각각의 페룰에 균일한 압력을 제공할 수 없게 된다. 그러나 본 실시예의 반구면 형상의 가압홈(25)을 갖는 가압부재(20)의 가압홈(25)과 가압봉(R)은, 페룰의 설치 높이가 일정하기 않거나 연마디스크의 연마면이 일정한 높이를 갖지 않을 경우에도,면접촉을 하면서 회전운동을 하게된다. 따라서 종래의 지그조립체에 비하여 지그의 수명이 연장되고, 연마되는 페룰의 단부면에 균일한 압력을 가할 수 있게 되어 연마의 품질이 좋게된다.5 is a schematic view comparing the operation of a jig assembly having a conventional conical surface pressing groove 3 and a hemispherical pressing groove 25 of the present invention. The conventional jig assembly (FIG. 5A) having a conical surface of the pressing groove has a pressing groove 3 of the pressing member 2 when the mounting height of the ferrule is not constant or the polishing surface of the polishing disk does not have a constant height. Pressing rod (R) is a point of contact and rotational movement. Therefore, when it is used for a long time, the point contact point of the pressing groove 3 is damaged to shorten the life, and it is impossible to provide a uniform pressure to each ferrule to be polished. However, in the pressing groove 25 and the pressing rod R of the pressing member 20 having the hemispherical pressing groove 25 of the present embodiment, the installation height of the ferrule is not constant or the polishing surface of the polishing disk is constant. Even if it does not have, the surface will be in contact with the rotary motion. Therefore, compared with the conventional jig assembly, the life of the jig is extended, and uniform pressure can be applied to the end face of the ferrule to be polished, thereby improving the quality of polishing.
본 실시예에 있어서, 상기 지지수단(30)은 도2에 도시된 것과 같이, 지그판의 측면(14)에 고정된 한쌍의 가이드핀(32)과, 상기 측면과 평행한 접촉면을 갖고 상기 가이드핀(32)에 안내되어 페룰을 가압 지지하는 클램핑블록(31)과, 상기 클램핑블록(31)을 관통하여 지그판(10)의 측면(14)의 체결구멍(15)에 끼워져서 클램핑블록(31)을 고정하는 체결볼트(33)를 포함한다. 클램핑블록(31)에는 상기 체결볼트가 관통되기 위한 관통구멍(31b)이 형성되어 있다. 도 3의 원안에 도시된 것과 같이, 본 실시예에 있어서 클램핑블록(31)의 접촉면(31c)은 상기 지그판(10)의 측면(14)에 대하여 하부로 갈수록 간격이 좁아지도록 경사져 있다. 체결볼트(33)로 클램핑블록을 조일 때, 페룰의 하부를 먼저 가압하게 되어 페룰이 상부로 들리거나 유동하는 것을 방지하게 된다. 또한, 체결시 페룰의 하부에 가해지는 클램핑블록의 가압력이 크므로, 페룰의 가공면 측을 보다 견고하게 고정할 수 있어서 연마의 품질이 좋게 된다.In the present embodiment, the support means 30 has a pair of guide pins 32 fixed to the side surface 14 of the jig plate, as shown in FIG. 2, and a contact surface parallel to the side surface. The clamping block 31 is guided to the pin 32 to support the ferrule and the clamping block 31 penetrates the clamping block 31 and is inserted into the fastening hole 15 of the side surface 14 of the jig plate 10. 31) includes a fastening bolt 33 for fixing. The clamping block 31 has a through hole 31b through which the fastening bolt passes. As shown in the circle of FIG. 3, in this embodiment, the contact surface 31c of the clamping block 31 is inclined so as to become narrower downward with respect to the side surface 14 of the jig plate 10. When tightening the clamping block with the fastening bolt 33, the lower part of the ferrule is pressed first to prevent the ferrule from being lifted or flowed upward. In addition, since the pressing force of the clamping block applied to the lower part of the ferrule at the time of fastening is large, the machining surface side of the ferrule can be more firmly fixed, thereby improving the quality of polishing.
또한, 지지수단은 상기 지그판의 측면과 클램핑블록 사이에 설치된 제1탄성체(34)와, 상기 체결볼트(33)와 클램핑블록(31) 사이에 설치된 제2탄성체(35)를 포함한다. 러버 재질의 O-링형상의 제1탄성체(34)는 상기 가이드핀에 끼워져서 설치되어 있고, 압축코일 스프링인 제2탄성체(35)는 상기 체결볼트에 끼워서 설치되어 있다. 페룰을 지그조립체에 고정시키기 위하여 페룰을 페룰고정홈(11)에 장착하면, 제2탄성체(35)의 탄성력에 의해서 클램핑블록(31)이 페룰을 페룰지지홈(11)을 향하여 가압하여 페룰을 임시로 고정하여 페룰이 페룰고정홈(11)에서 이탈되지 않도록 한다. 또한, 페룰을 지그조립체에서 제거할 경우, 체결볼트를 적당히 풀어서 제1탄성체(34)가 클램핑블록(31)을 밀어서 페룰을 페룰고정홈(11)에서 용이하게 제거할 수 있다.In addition, the support means includes a first elastic body 34 installed between the side of the jig plate and the clamping block, and the second elastic body 35 provided between the fastening bolt 33 and the clamping block 31. A rubber-shaped O-ring first elastic body 34 is fitted to the guide pin, and a second elastic body 35, which is a compression coil spring, is fitted to the fastening bolt. When the ferrule is mounted in the ferrule fixing groove 11 in order to fix the ferrule in the jig assembly, the clamping block 31 presses the ferrule toward the ferrule support groove 11 by the elastic force of the second elastic member 35 so that the ferrule is fixed. It is temporarily fixed so that the ferrule does not leave the ferrule fixing groove 11. In addition, when the ferrule is removed from the jig assembly, the fastening bolts may be properly released to allow the first elastic member 34 to easily push the clamping block 31 to remove the ferrule from the ferrule fixing groove 11.
도 3은 도2에 도시된 연마용 지그 조립체의 단면도로서, 본 실시예는 지그판(10)의 측면이 일정각도 내측으로 경사진 APC(angle physical contact) 형 페룰용 지그 조립체를 도시하고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 지그판(10)의 측면(14)을 향한 클램핑블록(31)의 접촉면(31c)은 측면(14)과 평행하게 동일한 경사각을 갖도록 형성되어 있다. 또한, 도 3에는 지그판(10)의 상부면 가장자리 페룰고정홈(11)의 양측면에는 일정한 폭을 갖도록 형성된 페룰수용돌기(12)의 단면이 도시되어 있다.FIG. 3 is a cross-sectional view of the polishing jig assembly shown in FIG. 2, but this embodiment shows a jig assembly for an angle physical contact (APC) type ferrule in which the side surface of the jig plate 10 is inclined at an angle. It is not limited to this. The contact surface 31c of the clamping block 31 facing the side surface 14 of the jig plate 10 is formed to have the same inclination angle in parallel with the side surface 14. 3 shows a cross section of the ferrule accommodation protrusion 12 formed on both sides of the upper edge ferrule fixing groove 11 of the jig plate 10 to have a predetermined width.
가압부재(20)의 소경부(21)의 상부 외주면에 일정한 폭과 깊이를 갖도록 형성된 환형홈(24)은, 본 실시예의 지그조립체(100)를 자동으로 연마디스크 상에 장착하고자 할 경우 활용된다. 도 6에 도시된 것과 같이, 연마시 가압부재(20)의 소경부(21)가 로봇암(50)의 강구(55)가 반경방향으로 이동가능하게 설치된 가압장치(51)에 삽입된다. 삽입된 소경부(21)의 환형홈(24)에 도시된 것과 같이 복수의 강구(55)가 수용되어서 지그조립체를 상하방향으로 이동이 가능하도록 구속한다. 연마시 지그조립체에 압력을 가하고자 할 경우, 반구면 형상의 단부을 가진 가압봉(R)을 일정한 공기 압력으로 가압하면서 연마필름(90)이 부착된 연마디스크(60)를 자전과 공전시킨다.The annular groove 24 formed to have a constant width and depth on the upper outer circumferential surface of the small diameter portion 21 of the pressing member 20 is used when the jig assembly 100 of the present embodiment is to be automatically mounted on the abrasive disc. . As shown in FIG. 6, the small diameter portion 21 of the pressing member 20 is inserted into the pressing device 51 in which the steel balls 55 of the robot arm 50 are movable in the radial direction during polishing. As shown in the annular groove 24 of the inserted small diameter portion 21, a plurality of steel balls 55 are accommodated to restrain the jig assembly to move in the vertical direction. In case of applying pressure to the jig assembly during polishing, the polishing disk 60 with the polishing film 90 is revolved with rotating while pressing the pressure rod R having a hemispherical end portion at a constant air pressure.
본 발명에 따른 광 화이버 커넥터 연마용 지그 조립체는, 페룰이 지그판의 중심에서 모두 같은 거리에 배치되고, 가압부재의 가압홈이 반구면 형상을 하고 있어서, 연마시 고정된 복수의 페룰에 균일한 압력을 가할 수 있어서 복수의 페룰 단부면의 연마 품질이 균일하게 된다.In the optical fiber connector polishing jig assembly according to the present invention, the ferrules are all disposed at the same distance from the center of the jig plate, and the pressing grooves of the pressing member have a hemispherical shape, which is uniform to a plurality of ferrules fixed during polishing. Pressure can be applied to make the polishing quality of the plurality of ferrule end faces uniform.
또한 본 발명에 따른 광 화이버 커넥터 연마용 지그 조립체는, 페룰을 지그판에 착탈할 때 클램핑블럭이 페룰을 탄성적으로 지지하도록 되어 있어서 착탈시 작업시간을 줄이고, 플랜지수용돌기를 구비하여 연마시 페룰의 유동을 방지할 수 있어서 연마의 정밀도가 향상된다.In addition, the optical fiber connector polishing jig assembly according to the present invention, the clamping block is to support the ferrule elastically when the ferrule is attached to the jig plate to reduce the work time when detaching, and equipped with a flange receiving projection for polishing the ferrule Flow can be prevented so that the accuracy of polishing is improved.
또한 본 발명에 따른 광 화이버 커넥터 연마용 지그 조립체는, 연마시 연마디스크와 고정디스크 사이에 발생하는 이물질이 용이하게 배출시킬 수 있어서 연마의 품질을 높일 수 있다.In addition, in the optical fiber connector polishing jig assembly according to the present invention, foreign matters generated between the polishing disk and the fixed disk during polishing can be easily discharged, thereby improving the quality of polishing.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일 실시예는, 본 발명을 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.An embodiment of the present invention described above and illustrated in the drawings should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The protection scope of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art can change and change the technical idea of the present invention in various forms. Therefore, such improvements and modifications will fall within the protection scope of the present invention, as will be apparent to those skilled in the art.
도 1(a)는 종래의 광 파이버 연마용 지그 조립체의 개략 평면도Figure 1 (a) is a schematic plan view of a conventional optical fiber polishing jig assembly
도 1(b)는 도 1의 단면도 개략 단면도Figure 1 (b) is a cross-sectional schematic cross-sectional view of FIG.
도 2은 본 발명에 의한 광파이버 커넥터 연마용 지그 조립체의 일실시예의 사시도Figure 2 is a perspective view of one embodiment of an optical fiber connector polishing jig assembly according to the present invention
도 3은 도2의 단면도3 is a cross-sectional view of FIG.
도 4는 페룰고정홈 및 페룰수용돌기에 페룰이 고정된 상태를 도시하는 사시 설명도4 is a perspective explanatory view showing a state in which a ferrule is fixed to a ferrule fixing groove and a ferrule accommodation protrusion;
도 5는 본 발명의 반구형 가압홈의 효과를 설명하기 위한 설명도5 is an explanatory diagram for explaining the effect of the hemispherical pressure groove of the present invention.
도 6은 본 발명의 가압부재의 환형홈의 사용상태를 설명하기 위한 설명도6 is an explanatory diagram for explaining a state of use of the annular groove of the pressing member of the present invention.
<도면 부호의 설명><Description of Drawing>
10 지그판 11 페룰고정홈10 Jig Board 11 Ferrule
12 플랜지수용돌기 13 냉각수용 관통구멍12 Flange receiving projection 13 Through hole for cooling water
14 측면 20 가압부재14 Side 20 Pressure member
23 회전방지홈 25 가압홈23 Anti-rotation groove 25 Pressurized groove
30 지지수단 31 크램핑블록30 Supporting means 31 Clamping block
32 가이드핀 33 체결볼트32 Guide pin 33 Tightening bolt
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020030069923A KR100558343B1 (en) | 2003-10-08 | 2003-10-08 | Polishing fixture assembly for optical fiber connecter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020030069923A KR100558343B1 (en) | 2003-10-08 | 2003-10-08 | Polishing fixture assembly for optical fiber connecter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20050034103A true KR20050034103A (en) | 2005-04-14 |
KR100558343B1 KR100558343B1 (en) | 2006-03-10 |
Family
ID=37238028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020030069923A KR100558343B1 (en) | 2003-10-08 | 2003-10-08 | Polishing fixture assembly for optical fiber connecter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100558343B1 (en) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100703024B1 (en) * | 2005-12-16 | 2007-04-06 | 한국생산기술연구원 | Optical fiber array polishing device |
CN102794700A (en) * | 2012-08-03 | 2012-11-28 | 无锡爱沃富光电科技有限公司 | Optical fiber pigtail end surface grinding device |
WO2014052446A1 (en) * | 2012-09-28 | 2014-04-03 | Tyco Electronics Uk Ltd. | Manufacture and testing of fiber optic cassette |
WO2016049704A1 (en) * | 2014-10-02 | 2016-04-07 | Adc Communications (Australia) Pty Limited | An optical fibre polishing machine for assisting in treatment of end surfaces of optical fibre cables |
US9488788B2 (en) | 2012-09-28 | 2016-11-08 | Commscope Technologies Llc | Fiber optic cassette |
CN106737132A (en) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 深圳亿丰光通讯科技有限公司 | Optical fiber lapping disk |
US9829667B2 (en) | 2014-08-05 | 2017-11-28 | Commscope Connectivity Uk Limited | Tooling and method for manufacturing a fiber optic array |
US10031295B2 (en) | 2011-09-12 | 2018-07-24 | Commscope Technologies Llc | Flexible lensed optical interconnect device for signal distribution |
US10705306B2 (en) | 2016-09-08 | 2020-07-07 | CommScope Connectivity Belgium BVBA | Telecommunications distribution elements |
US11409068B2 (en) | 2017-10-02 | 2022-08-09 | Commscope Technologies Llc | Fiber optic circuit and preparation method |
US11573389B2 (en) | 2012-10-05 | 2023-02-07 | Commscope Asia Holdings B.V. | Flexible optical circuit, cassettes, and methods |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101064739B1 (en) | 2009-07-31 | 2011-09-14 | 오리온광통신(주) | Polishing machine for ferrules for optical connector |
CN110774120A (en) * | 2019-11-28 | 2020-02-11 | 湖南彗驰科技有限公司 | Optical fiber non-standard clamp grinding disc |
KR20210093034A (en) | 2020-01-17 | 2021-07-27 | 금오공과대학교 산학협력단 | Auto-assembling apparatus for optical fiber ferrule |
KR20220054929A (en) | 2020-10-26 | 2022-05-03 | 이주일 | Auto-assembling apparatus for optical fiber ferrule capable of epoxy auto-injection |
-
2003
- 2003-10-08 KR KR1020030069923A patent/KR100558343B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100703024B1 (en) * | 2005-12-16 | 2007-04-06 | 한국생산기술연구원 | Optical fiber array polishing device |
US10782483B2 (en) | 2011-09-12 | 2020-09-22 | Commscope Technologies Llc | Flexible lensed optical interconnect device for signal distribution |
US10451809B2 (en) | 2011-09-12 | 2019-10-22 | Commscope Technologies Llc | Flexible lensed optical interconnect device for signal distribution |
US10031295B2 (en) | 2011-09-12 | 2018-07-24 | Commscope Technologies Llc | Flexible lensed optical interconnect device for signal distribution |
US11372165B2 (en) | 2011-09-12 | 2022-06-28 | Commscope Technologies Llc | Flexible lensed optical interconnect device for signal distribution |
CN102794700A (en) * | 2012-08-03 | 2012-11-28 | 无锡爱沃富光电科技有限公司 | Optical fiber pigtail end surface grinding device |
US9897767B2 (en) | 2012-09-28 | 2018-02-20 | Commscope Technologies Llc | Fiber optic cassette |
US9753229B2 (en) | 2012-09-28 | 2017-09-05 | Commscope Connectivity Uk Limited | Manufacture and testing of fiber optic cassette |
US11592628B2 (en) | 2012-09-28 | 2023-02-28 | Commscope Technologies Llc | Fiber optic cassette |
US9488788B2 (en) | 2012-09-28 | 2016-11-08 | Commscope Technologies Llc | Fiber optic cassette |
US10295761B2 (en) | 2012-09-28 | 2019-05-21 | Commscope Technologies Llc | Fiber optic cassette |
US12019277B2 (en) | 2012-09-28 | 2024-06-25 | Commscope Technologies Llc | Manufacture and testing of fiber optic cassette |
US10739534B2 (en) | 2012-09-28 | 2020-08-11 | Commscope Technologies Llc | Fiber optic cassette |
US10754096B2 (en) | 2012-09-28 | 2020-08-25 | Commscope Connectivity Uk Limited | Manufacture and testing of fiber optic cassette |
WO2014052446A1 (en) * | 2012-09-28 | 2014-04-03 | Tyco Electronics Uk Ltd. | Manufacture and testing of fiber optic cassette |
US11467347B2 (en) | 2012-09-28 | 2022-10-11 | Commscope Connectivity Uk Limited | Manufacture and testing of fiber optic cassette |
US11036012B2 (en) | 2012-09-28 | 2021-06-15 | Commscope Technologies Llc | Fiber optic cassette |
US11573389B2 (en) | 2012-10-05 | 2023-02-07 | Commscope Asia Holdings B.V. | Flexible optical circuit, cassettes, and methods |
US9829667B2 (en) | 2014-08-05 | 2017-11-28 | Commscope Connectivity Uk Limited | Tooling and method for manufacturing a fiber optic array |
US11428889B2 (en) | 2014-08-05 | 2022-08-30 | Commscope Connectivity Uk Limited | Tooling and method for manufacturing a fiber optic array |
US11036023B2 (en) | 2014-08-05 | 2021-06-15 | Commscope Connectivity Uk Limited | Tooling and method for manufacturing a fiber optic array |
WO2016049704A1 (en) * | 2014-10-02 | 2016-04-07 | Adc Communications (Australia) Pty Limited | An optical fibre polishing machine for assisting in treatment of end surfaces of optical fibre cables |
US11340416B2 (en) | 2016-09-08 | 2022-05-24 | CommScope Connectivity Belgium BVBA | Telecommunications distribution elements |
US10705306B2 (en) | 2016-09-08 | 2020-07-07 | CommScope Connectivity Belgium BVBA | Telecommunications distribution elements |
US11846820B2 (en) | 2016-09-08 | 2023-12-19 | CommScope Connectivity Belgium BVBA | Telecommunications distribution elements |
CN106737132A (en) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 深圳亿丰光通讯科技有限公司 | Optical fiber lapping disk |
US11409068B2 (en) | 2017-10-02 | 2022-08-09 | Commscope Technologies Llc | Fiber optic circuit and preparation method |
US11609400B2 (en) | 2017-10-02 | 2023-03-21 | Commscope Technologies Llc | Fiber optic circuit and preparation method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100558343B1 (en) | 2006-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100558343B1 (en) | Polishing fixture assembly for optical fiber connecter | |
US5704827A (en) | Polishing apparatus including cloth cartridge connected to turntable | |
JP2704335B2 (en) | Optical fiber end face polishing method, polishing apparatus therefor, and ferrule with optical fiber obtained by the polishing method | |
JP5789869B2 (en) | Polishing pad auxiliary plate and polishing apparatus provided with polishing pad auxiliary plate | |
US6354927B1 (en) | Micro-adjustable wafer retaining apparatus | |
US6979255B2 (en) | Holder for optical fiber ferrule end face grinding apparatus | |
US3977130A (en) | Removal-compensating polishing apparatus | |
CN113752105B (en) | Outer cylindrical surface polishing device and using method | |
US6309278B1 (en) | Method and apparatus for polishing optical connector end faces | |
CN110919555A (en) | External-rotation internal-cooling interchangeable electroplated cup type grinding wheel | |
US7175514B2 (en) | Polishing fixture assembly for a fiber optic cable connector polishing apparatus | |
CN105108638A (en) | Grinding clamp and jig thereof | |
KR20200001365A (en) | Retainer ring of chemical and mechanical polishing apparatus | |
US6736713B2 (en) | Workpiece carrier retaining element | |
JP7517910B2 (en) | Processing Equipment | |
KR101239372B1 (en) | Carrier head having retainer ring which is easily dissembled for maintenance | |
CN211916518U (en) | Grinding and polishing clamp | |
JP3927054B2 (en) | Optical fiber end face polishing method and ferrule used therefor | |
KR20050100730A (en) | Jig assembly for fixing a plurality of work piece | |
CN215547579U (en) | Optical fiber array grinding disc clamp and optical fiber array grinding equipment | |
US6010392A (en) | Die thinning apparatus | |
CN219853780U (en) | Optical fiber grinding disc | |
US6485362B1 (en) | Concave optical fiber ferrule holding plate | |
KR200288678Y1 (en) | Locking apparatus of wheel with waper polishing machine | |
CN220613558U (en) | Grinding and polishing auxiliary device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |