KR200410186Y1 - 인스트루먼트 패널의 부분발포부 모서리 결합구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 코어와 스킨의 사이에 발포폼층이 형성되어 자동차용 인스트루먼트 패널에 적용되는 부분발포부의 제조를 위한 코어와 스킨의 결합구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 코어와 스킨이 장착된 발포금형의 폐쇄시 점접촉 상태를 유지하여 그 밀봉(Sealing) 기능이 매우 취약하게 되는 코어와 스킨의 외측 모서리 부분을 끼움식의 밀착 삽입구조로 형성시킴으로서, 부분발포부 제품의 제조시 코어와 스킨의 모서리 부분을 통한 발포액의 누출을 방지할 수 있도록 하고, 이로 인하여 부분발포부 제품의 품질 및 그 생산성 향상에 보다 더 크게 기여할 수 있도록 한 인스트루먼트 패널의 부분발포부 모서리 결합구조에 관한 것이다.

이를 위하여, 본 고안은 코어(10)의 중앙돌출부(11)와 스킨(20)의 표피부(21)가 일정한 간격을 두고 이격되어 그 내부공간이 발포폼(30)의 발포공간을 형성하고, 상기 표피부(21)와 일체로 형성되는 스킨(20)의 측벽부(22)(22')는 코어(10)의 중앙돌출부(11) 외주연에서 상,하로 단지게 형성되는 테두리부(13)와 연결단부(15)의 절곡부(12)(14)상에 각각 밀착되며, 상기 스킨(20)의 일측 측벽부(22) 하단에는 발포금형에 의하여 코어(10)의 테두리부(13)와 견고하게 밀착되는 밀착단부(23)가 일정폭만큼 연장 형성되어, 코어(10)와 스킨(20)의 사이에 발포폼(30)층을 형성시키도록 한 코어(10)와 스킨(20)의 결합구조에 있어서, 상기 중앙돌출부(11)와 절곡부(12)와 테두리부(13)가 연결단부(15)의 절곡부(14)와 형성하는 코어(10)의 내측모서리(16) 부분에는 스킨(20)의 두께에 해당하는 절개홈(17)이 중앙돌출부 (11)와 테두리부(13)를 연결하는 절곡부(12)의 내측 방향으로 절개 형성되고, 상기 스킨(20)의 밀착단부(23)와 인접하는 측벽부(22')의 하단에는 코어(10)의 내측모서리(16)를 따라 상기 절개홈(17)에 끼움식으로 삽입되는 리브(Rib)(25)가 형성되는 것을 특징으로 한다.

인스트루먼트 패널, 부분발포부, 코어, 스킨, 발포폼

Description

인스트루먼트 패널의 부분발포부 모서리 결합구조{Joint structure of edge for partial foaming part of instrument panel}

도 1의 (가) 및 (나)는 인스트루먼트 패널의 부분발포부 제조를 위한 코어와 스킨의 일반적인 결합구조를 나타내는 요부 발췌 사시도.

도 2는 도 1의 결합구조를 가지는 코어와 스킨이 발포금형에 장착된 상태를 나타내는 일부 측단면도.

도 3의 (가) 및 (나)는 인스트루먼트 패널의 부분발포부 제조를 위한 본 고안에 따른 코어와 스킨의 결합구조를 나타내는 요부 발췌 사시도.

도 4는 도 3의 결합구조를 가지는 코어와 스킨이 발포금형에 장착된 상태를 나타내는 일부 측단면도.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

1 : 상부금형 2 : 하부금형 10 : 코어

11 : 중앙돌출부 12,14 : 절곡부 13 : 테두리부

15 : 연결단부 16 : 내측모서리 17 : 절개홈

20 : 스킨 21 : 표피부 22,22' : 측벽부

23 : 밀착단부 24 : 모서리부 25 : 리브

30 : 발포폼

본 고안은 코어와 스킨의 사이에 발포폼층이 형성되어 자동차용 인스트루먼트 패널에 적용되는 부분발포부의 제조를 위한 코어와 스킨의 결합구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 코어와 스킨이 장착된 발포금형의 폐쇄시 점접촉 상태를 유지하여 그 밀봉(Sealing) 기능이 매우 취약하게 되는 코어와 스킨의 외측 모서리 부분을 끼움식의 밀착 삽입구조로 형성시킴으로서, 부분발포부 제품의 제조시 코어와 스킨의 모서리 부분을 통한 발포액의 누출을 방지할 수 있도록 하고, 이로 인하여 부분발포부 제품의 품질 및 그 생산성 향상에 보다 더 크게 기여할 수 있도록 한 인스트루먼트 패널의 부분발포부 모서리 결합구조에 관한 것이다.

일반적으로 자동차용 내장재로 사용되는 인스트루먼트 패널은 차량의 운전석과 조수석의 전방에 설치되어 자동차의 속도와 연료의 잔량 및 각종 경고 등의 정보를 부여하는 계기판을 포함하여, 오디오 시스템의 설치나 각종 물품의 보관을 위한 다양한 공간이 형성되어 있으며, 차량의 충돌시 발생하는 충격을 일부 흡수하여 탑승객을 보호하는 역할을 동시에 수행하는 것으로서, 그 제조방법에 따라 소프트패널(Soft panel) 방식과 하드패널(Hard panel) 방식으로 구분된다.

상기 소프트패널 방식은 인스트루먼트 패널 전체가 코어와 발포폼 및 스킨의 3중 구조로 제조되어 고급스러운 이미지와 부드러운 감촉을 부여할 수 있는 장점을 가지는 반면, 인스트루먼트 패널 전체를 발포폼으로 형성시킴에 따라 자체 중량의 증가 및 제조원가의 상승을 유발시키는 단점이 있었으며, 하드패널 방식은 인스트루먼트 패널 자체를 플라스틱 단일 재료에 의한 사출성형 방식으로 제조하여 자체 중량의 감소 및 제조원가의 절감을 이루어낼 수 있는 반면, 소프트패널 방식과 같은 고급스러운 이미지나 부드러운 감촉이 결여되어 저가의 소형차 중심으로 적용되는 실정이었다.

상기와 같이 소프트패널 방식과 하드패널 방식이 가지는 각각의 문제점을 보완함과 동시에, 소프트패널 방식과 하드패널 방식이 가지는 장점만을 살려 인스트루먼트 패널을 제조하기 위한 것으로서, 코어와 스킨의 사이에 발포폼이 일체로 형성된 부분발포부를 일차적으로 제조한 후, 상기 부분발포부를 고급스런 이미지나 부드러운 감촉을 부여하고자 하는 부분에 하드패널 방식으로 제조된 패널부와 조립하여 인스트루먼트 패널을 완성시키도록 한 것이 알려져 있다.

상기와 같은 부분발포부 제품의 제조를 위한 종래의 코어와 스킨의 결합구조 및 이를 이용한 발포폼층의 발포 성형과정을 도 1 및 도 2를 참조하여 상세하게 설명하며, 도 1의 (가) 및 (나)에서는 코어(10)와 스킨(20)이 발포금형에 장착된 상태에서 실질적으로 밀착 대응하는 방향이 아닌, 코어(10)와 스킨(20)의 매칭부위가 보다 명확하게 나타날 수 있도록 각각 개별적인 방향에서 도시한 것이다.

먼저, 상기 스킨(20)은 도 1의 (가)에 도시되어 있는 바와 같이, 비교적 얇은 두께를 가지는 가죽이나 천(직물 또는 부직포 등) 재질로 이루어지며, 도면상 상부측이 부분발포부 제품의 표피부(21)를 이루도록 한 상태에서 그 둘레를 따라 측벽부(22)(22')가 표피부(21)와 일체로 형성되며, 도면상 전방측 측벽부(22)의 하 단에는 발포금형의 폐쇄시 코어(10)의 표면과 밀착되는 밀착단부(23)가 일정폭만큼 수평 방향으로 연장 형성되어 있다.

또한, 상기 코어(10)는 도 1의 (나)에 도시되어 있는 바와 같이, 비교적 단단한 플라스틱 재질의 판상 구조물로 형성된 상태에서 그 중앙부에 걸쳐 중앙돌출부(11)가 융기 형성되며, 상기 중앙돌출부(11)의 외주연부는 절곡부(12)와 연이어진 테두리부(13)로 형성되고, 상기 테두리부(13)의 양측단에는 부분발포부 제품을 하드패널 방식으로 제조된 패널부와 조립시키기 위한 연결단부(15)가 절곡부(14)에 의하여 중앙돌출부(11)의 상부측으로 절곡 형성되어 있다.

따라서, 상기 코어(10)와 스킨(20)을 발포금형의 상부금형과 하부금형에 각각 장착시킨 상태에서 도 2에 도시되어 있는 바와 같이 상,하부금형(1)(2)을 폐쇄시키게 되면, 코어(10)의 중앙돌출부(11)와 스킨(20)의 표피부(21)가 일정한 간격을 두고 이격됨과 동시에, 스킨(20)의 측벽부(22') 및 밀착단부(23)가 코어(10)의 절곡부(14) 및 테두리부(13)와 밀착되어 그 내부에 하나의 밀폐된 발포공간을 형성하게 됨으로서, 해당 발포공간의 내부로 발포액을 주입하여 코어(10)와 스킨(20)의 사이에 발포폼(30)을 발포 성형시킬 수 있게 되는 것이다.

그러나, 상기와 같은 종래의 부분발포부 결합구조는 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 발포금형의 폐쇄시 밀착단부(23)의 직후방에 해당하는 스킨(20)의 하단부 즉, 밀착단부(23)와 측벽부(22)(22')가 연결되는 스킨(20)의 모서리부(24)가 코어(10)의 내측모서리(16)와 점접촉 상태를 유지하게 됨으로서, 발포공간에 대한 밀봉(Sealing) 기능이 해당 모서리(16)(24) 부분에서 현저히 저하되어 발포액의 발포 과정에서 해당 모서리(16)(24) 부분을 통하여 발포액이 쉽게 누출되는 문제점이 있었다.

다시 말해서, 스킨(20)의 측벽부(22')는 발포금형의 폐쇄시 코어(10)의 연결단부(15)측 절곡부(14)와 비교적 넓은 면적으로 접촉하게 됨과 동시에, 발포액의 발포 과정에서 발생하는 발포압력에 의하여 코어(10)의 절곡부(14)측으로 용이하게 밀착되고, 스킨(20)의 밀착단부(23)는 발포금형에 의하여 코어(10)의 테두리부(13)와 견고하게 밀착됨으로서 해당 부분을 통한 발포액의 누설은 어렵게 되는 반면, 스킨(20)의 모서리부(24)와 코어(10)의 내측모서리(16) 부분은 별도의 밀착력이 가해지지 않은 상태로 점접촉되기 때문에, 해당 부분을 통해서는 발포액이 쉽게 누출되는 문제점이 발생하게 되는 것이다.

주) 스킨(20)의 측벽부(22')와 코어(10)의 연결단부(15)측 절곡부(14)가 이루는 밀착구조는 도 1에 도시된 평면 형상의 결합구조 이외에도, 본 출원인이 2001년 특허출원 제 44526호, 2003년 특허출원 제 12085호, 2004년 특허출원 제 14686호, 2004년 특허출원 제 19215호로 선출원한 부분발포부 결합구조를 포함하여 다른 여러 가지 형태의 결합구조가 적용될 수 있다.

상기와 같이 스킨(20)의 모서리부(24)와 코어(10)의 내측모서리(16) 부분을 통하여 발포액이 누출되면, 부분발포부 제품의 제조 후에 해당 부위를 통하여 외부로 누출 경화된 발포폼(30)을 스킨(20)과 함께 제거하는 커팅공정과, 그 커팅된 표면을 최종적으로 마감 처리하는 사상공정과 같은 불필요한 후처리 공정을 거쳐야 함으로서, 발포액 및 스킨(20)의 재료손실과 함께 전체적인 공정단계의 증가로 인 하여 부분발포부 제품의 제조단가가 상승하게 될 뿐만 아니라, 발포폼(30)층의 내부에 미발포부(Void part)가 쉽게 발생하게 되어 제품의 품질향상 측면에서도 바람직하지 못한 문제점을 야기시키게 되었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안에 의한 인스트루먼트 패널의 부분발포부 모서리 결합구조는 코어와 스킨이 장착된 발포금형의 폐쇄시 점접촉 상태를 유지하여 그 밀봉(Sealing) 기능이 매우 취약하게 되는 코어와 스킨의 외측 모서리 부분을 끼움식의 밀착 삽입구조로 형성시킴으로서, 부분발포부 제품의 제조시 코어와 스킨의 모서리 부분을 통한 발포액의 누출을 방지할 수 있도록 하고, 이로 인하여 부분발포부 제품의 품질 및 그 생산성 향상에 보다 더 크게 기여할 수 있도록 하는 것을 그 기술적인 과제로 한다.

상기의 기술적 과제를 달성하기 위한 본 고안은, 코어의 중앙돌출부와 스킨의 표피부가 일정한 간격을 두고 이격되어 그 내부공간이 발포폼의 발포공간을 형성하고, 상기 표피부와 일체로 형성되는 스킨의 측벽부는 코어의 중앙돌출부 외주연에서 상,하로 단지게 형성되는 테두리부와 연결단부의 절곡부상에 각각 밀착되며, 상기 스킨의 일측 측벽부 하단에는 발포금형에 의하여 코어의 테두리부와 견고하게 밀착되는 밀착단부가 일정폭만큼 연장 형성되어, 코어와 스킨의 사이에 발포폼층을 형성시키도록 한 코어와 스킨의 결합구조에 있어서, 상기 중앙돌출부와 절곡부와 테두리부가 연결단부의 절곡부와 형성하는 코어의 내측모서리 부분에는 스킨의 두께에 해당하는 절개홈이 중앙돌출부와 테두리부를 연결하는 절곡부의 내측 방향으로 절개 형성되고, 상기 스킨의 밀착단부와 인접하는 측벽부의 하단에는 코어의 내측모서리를 따라 상기 절개홈에 끼움식으로 삽입되는 리브가 형성되는 것을 특징으로 한다.

이하, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3의 (가) 및 (나)는 인스트루먼트 패널의 부분발포부 제조를 위한 본 고안에 따른 코어와 스킨의 결합구조를 나타내는 요부 발췌 사시도이고, 도 4는 도 3의 결합구조를 가지는 코어와 스킨이 발포금형에 장착된 상태를 나타내는 일부 측단면도이다.

그리고, 도 3의 (가) 및 (나)에 도시되어 있는 것은, 종래의 기술내용에서도 설명되어진 바와 같이, 코어(10)와 스킨(20)이 발포금형에 장착된 상태에서 실질적으로 밀착 대응하는 방향이 아닌, 본 고안에 따른 코어(10)와 스킨(20)의 매칭부위가 보다 명확하게 나타날 수 있도록 각각 개별적인 방향에서 도시한 것이다.

먼저, 상기 스킨(20)은 도 3의 (가)에 도시되어 있는 바와 같이, 비교적 얇은 두께를 가지는 가죽이나 천(직물 또는 부직포 등) 재질로 이루어지며, 도면상 상부측이 부분발포부 제품의 표피부(21)를 이루도록 한 상태에서 그 둘레를 따라 측벽부(22)(22')가 표피부(21)와 일체로 형성되고, 도면상 전방측 측벽부(22)의 하단에는 발포금형의 폐쇄시 코어(10)의 표면과 밀착되는 밀착단부(23)가 일정폭만큼 수평 방향으로 연장 형성되어 있다.

또한, 상기 스킨(20)의 밀착단부(23) 직후방에 해당하는 측벽부(22')의 하단 즉, 스킨(20)의 모서리부(24)에는 밀착단부(23)로부터 측벽부(22')의 하단까지 도면상 상부측으로 경사지는 삼각 형태의 리브(Rib)(25)가 측벽부(22')와 일체로 형성되며, 이로 인하여 상기 측벽부(22')는 도면상 리브(25) 부분을 제외한 나머지 하단 부분이 잘려나간 형태를 이루게 된다.

그리고, 상기 코어(10)는 도 3의 (나)에 도시되어 있는 바와 같이, 비교적 단단한 플라스틱 재질의 판상 구조물로 형성된 상태에서 그 중앙부에 걸쳐 중앙돌출부(11)가 융기 형성되며, 상기 중앙돌출부(11)로부터 하부측으로 절곡되는 절곡부(12)와 연이어져 테두리부(13)가 형성되고, 상기 중앙돌출부(11)와 테두리부(13)의 일측단에는 부분발포부 제품을 하드패널 방식으로 제조된 패널부와 조립시키기 위한 연결단부(15)가 절곡부(14)에 의하여 중앙돌출부(11)의 상부측으로 절곡 형성되어 있다.

또한, 상기 중앙돌출부(11)와 절곡부(12)와 테두리부(13)가 연결단부(15)의 절곡부(14)와 형성하게 되는 코어(10)의 내측모서리(16) 부분에는 상기 스킨(20)의 리브(25)가 밀착식으로 삽입되는 절개홈(17)이 중앙돌출부(11)와 테두리부(13)를 연결하는 절곡부(12)의 내측 방향으로 절개 형성되는 데, 상기 절개홈(17)은 치수상 그 절개폭이 스킨(20)의 두께와 동일하고 그 절개된 깊이는 리브(25)의 돌출 길이와 동일하게 되어야 한다.

그러나, 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 상기 코어(10)와 스킨(20)을 발포금형의 상,하부금형(1)(2)에 각각 장착시킨 상태에서 발포금형을 폐쇄시킬 경우, 스킨(20)의 리브(25) 부분이 코어(10)의 절개홈(17) 내부로 용이하게 삽입될 수 있도록 하면서도, 절개홈(17)으로 삽입된 리브(25)가 발포금형의 폐쇄에 따른 가압력에 의하여 절개홈(17)의 내측에서 견고하게 밀착될 수 있도록, 가공에 따른 허용오차의 범위내에서 절개홈(17)의 절개폭은 스킨(20)의 두께보다 다소 크게 하고, 그 절개된 깊이는 리브(25)의 돌출 길이보다 작게 하는 것이 바람직하다.

또한, 본 고안에 대한 설명의 편의를 위하여 도 3의 (가) 및 (나)에서는 코어(10)와 스킨(20)의 일측 모서리(16)(24) 부분만을 발췌하여 도시하였으나, 부분발포부 제품의 대부분이 사각 패널 형상으로 제조되므로, 하나의 부분발포부 제품에는 코어(10)와 스킨(20)이 서로 맞물리는 총 4개의 모서리(16)(24) 부분이 존재하게 되며, 이와 같은 각각의 모서리(16)(24) 부분에 걸쳐 도 3에 도시된 바와 같은 코어(10)와 스킨(20)의 결합구조가 적용됨을 밝혀두는 바이다.

다시 말해서, 도 3의 (가)에 도시되어 있는 바와 같이 밀착단부(23)가 연결된 측벽부(22)는 스킨(20) 전체를 고려할 경우 표피부(21)의 전,후방측에 각각 위치하게 되고, 리브(25)가 형성된 나머지 측벽부(22') 또한 스킨(20) 전체를 고려할 경우 표피부(21)의 좌,우측에 각각 위치하게 되며, 이로 인하여 상기 리브(25)가 형성되는 모서리부(24)는 스킨(20) 전체에 걸쳐 총 4개가 됨을 의미한다.

이와 마찬가지로, 도 3의 (나)에 도시되어 있는 상기 테두리부(13)는 코어(10) 전체를 고려할 경우 중앙돌출부(11)의 양측단에 각각 위치하게 되고, 상기 연결단부(15) 또한 코어(10) 전체를 고려할 경우 중앙돌출부(11)의 다른 양측단에 각각 위치하게 되므로, 상기 절개홈(17) 또한 코어(10) 전체에 걸쳐 총 4개가 형성됨 을 의미하는 것이다.

그리고, 도 3에서는 상기 스킨(20)의 모서리부(24)에 상부측으로 경사지면서 개략 삼각 형태를 가지는 리브(25)가 형성되고, 상기 코어(10)의 내측모서리(16) 부분에는 리브(25)의 삽입을 위한 절개홈(17)이 절곡부(12)의 내측으로 경사지게 절개 형성된 것으로 도시되어 있으나, 코어(10)와 스킨(20)의 모서리(16)(24) 부분에 밀착 삽입식의 결합구조를 가진다는 조건하에서 상기 리브(25)와 절개홈(17)의 형태는 다른 여러 가지의 형태로 형성될 수 있음을 밝혀두는 바이다.

이하, 상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 고안의 작용관계를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 발포금형의 상부금형(1)에 코어(10)를 장착시킴과 동시에 발포금형의 하부금형(2)에는 스킨(20)을 장착시킨 상태에서, 상부금형(1)을 하부금형(2)측으로 가압 밀착시켜 발포금형을 폐쇄시키게 되면, 도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 코어(10)의 중앙돌출부(11)와 스킨(20)의 표피부(21)가 일정한 간격을 두고 이격됨과 동시에, 스킨(20)의 측벽부(22') 및 밀착단부(23)가 코어(10)의 절곡부(14) 및 테두리부(13)와 밀착되어 그 내부에 하나의 밀폐된 발포공간을 형성하게 된다.

즉, 종래의 기술내용에서도 설명되어진 바와 같이, 스킨(20)의 측벽부(22')는 발포금형의 폐쇄시 코어(10)의 연결단부(15)측 절곡부(14)와 비교적 넓은 면적으로 접촉하게 됨과 동시에, 발포액의 발포 과정에서 발생하는 발포압력에 의하여 코어(10)의 절곡부(14)측으로 용이하게 밀착되고, 스킨(20)의 밀착단부(23)는 발포금형에 의하여 코어(10)의 테두리부(13)와 견고하게 밀착됨으로서 해당 부분을 통 한 발포액의 누출은 거의 불가능하게 된다.

또한, 이와 같은 발포금형의 폐쇄시 코어(10)에 형성된 절개홈(17)의 내측으로 스킨(20)의 리브(25)가 끼움식으로 삽입될 뿐만 아니라, 발포금형의 가압력에 의하여 스킨(20)의 리브(25)가 코어(10)의 절개홈(17) 내측에서 견고하게 밀착 지지되기 때문에, 종래의 경우 점접촉 상태를 유지할 수 밖에 없었던 스킨(20)의 모서리부(24)와 코어(10)의 내측모서리(16) 부분에 발포액의 누설이 거의 불가능하게 되는 견고한 밀봉(Sealing) 구조를 형성시킬 수 있게 된다.

따라서, 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 발포금형을 폐쇄시킨 상태에서 코어(10)와 스킨(20)의 사이에 형성된 발포공간으로 발포액을 주입하여 발포폼(30)층을 형성시키는 과정에서, 코어(10)와 스킨(20)의 연결부위 특히, 코어(10)의 내측모서리(16)와 스킨(20)의 모서리부(24)가 연결되는 부분을 통한 발포액의 누출을 보다 효과적으로 차단시킬 수 있게 된다.

이로 인하여, 부분발포부 제품의 제조 후에 외부로 누출 경화된 발포폼(30)을 스킨(20)과 함께 제거하는 커팅공정과, 그 커팅된 표면을 최종적으로 마감 처리하는 사상공정과 같은 불필요한 후처리 공정을 실질적으로 배제시킬 수 있게 됨으로서, 발포액 및 스킨(20)의 재료손실과 전체적인 공정단계의 증가로 인하여 야기되는 부분발포부 제품의 단가상승을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 발포폼(30)층의 내부에 미발포부(Void part)의 발생율을 거의 제로화시켜 제품의 품질향상 측면에도 보다 더 크게 기여할 수 있게 되는 것이다.

마지막으로, 스킨(20)의 측벽부(22') 및 코어(10)의 연결단부(15)측 절곡부 (14)와의 결합구조는 도 3에 도시된 평면 형상의 결합구조 이외에도, 본 출원인이 2001년 특허출원 제 44526호, 2003년 특허출원 제 12085호, 2004년 특허출원 제 14686호, 2004년 특허출원 제 19215호로 선출원한 부분발포부 결합구조 및 다른 여러 가지 형태의 결합구조가 적용될 수 있으며, 이 또한 본 고안이 추구하고자 하는 기술적 사상의 범위내에 당연히 포함되는 것임을 밝혀두는 바이다.

상기와 같이 본 고안에 의한 인스트루먼트 패널의 부분발포부 모서리 결합구조는, 코어와 스킨이 장착된 발포금형의 폐쇄시 점접촉 상태를 유지하여 그 밀봉 기능이 매우 취약하게 되는 코어와 스킨의 외측 모서리 부분을 끼움식의 밀착 삽입구조로 형성시킴으로서, 부분발포부 제품의 제조시 코어와 스킨의 모서리 부분을 통한 발포액의 누출을 방지할 수 있는 효과가 있고, 이로 인하여 부분발포부 제품의 제조 후에 외부로 누출 경화된 발포폼을 스킨과 함께 제거하는 커팅공정과, 그 커팅된 표면을 최종적으로 마감 처리하는 사상공정과 같은 불필요한 후처리 공정을 실질적으로 배제시킬 수 있게 됨으로서, 발포액 및 스킨의 재료손실과 전체적인 공정단계의 증가로 인하여 야기되는 부분발포부 제품의 단가상승을 방지할 수 있는 효과가 있을 뿐만 아니라, 발포폼층의 내부에 미발포부의 발생율을 거의 제로화시켜 제품의 품질향상 측면에도 보다 더 크게 기여하는 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

1. 코어(10)의 중앙돌출부(11)와 스킨(20)의 표피부(21)가 일정한 간격을 두고 이격되어 그 내부공간이 발포폼(30)의 발포공간을 형성하고, 상기 표피부(21)와 일체로 형성되는 스킨(20)의 측벽부(22)(22')는 코어(10)의 중앙돌출부(11) 외주연에서 상,하로 단지게 형성되는 테두리부(13)와 연결단부(15)의 절곡부(12)(14)상에 각각 밀착되며, 상기 스킨(20)의 일측 측벽부(22) 하단에는 발포금형에 의하여 코어(10)의 테두리부(13)와 견고하게 밀착되는 밀착단부(23)가 일정폭만큼 연장 형성되어, 코어(10)와 스킨(20)의 사이에 발포폼(30)층을 형성시키도록 한 코어(10)와 스킨(20)의 결합구조에 있어서,

   상기 중앙돌출부(11)와 절곡부(12)와 테두리부(13)가 연결단부(15)의 절곡부(14)와 형성하는 코어(10)의 내측모서리(16) 부분에는 스킨(20)의 두께에 해당하는 절개홈(17)이 중앙돌출부(11)와 테두리부(13)를 연결하는 절곡부(12)의 내측 방향으로 절개 형성되고,

   상기 스킨(20)의 밀착단부(23)와 인접하는 측벽부(22')의 하단에는 코어(10)의 내측모서리(16)를 따라 상기 절개홈(17)에 끼움식으로 삽입되는 리브(Rib)(25)가 형성되는 것을 특징으로 하는 인스트루먼트 패널의 부분발포부 모서리 결합구조.

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