KR20010061072A - Bolt and nut separation or conclusion tool of turbine case flange - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 수직으로 세워진 대형 터빈 케이스의 플랜지에 체결된 볼트와 너트를 분리 및 체결하는 공구에 관한 것이며, 특히, 볼트로부터 너트가 분리되었을 때, 중력에 의해 낙하하는 너트를 수용할 수 있으며 쉽고 편리하게 분리 및 체결할 수 있는 공구에 관한 것이다.The present invention relates to a tool for separating and tightening a bolt and a nut fastened to a flange of a large turbine case standing vertically, in particular, when the nut is separated from the bolt can accommodate the nut falling by gravity and is easy and convenient It relates to a tool that can be separated and fastened.
발전소에서 냉각수를 수직방향으로 이송하기 위해서는 대형 터빈이 수직방향으로 설치되어 있고, 터빈의 회전축에 동익이 설치되어 있다.In order to transfer the cooling water in the vertical direction in the power plant, a large turbine is installed in the vertical direction, and a rotor blade is installed in the turbine's rotation shaft.
한편, 대형 터빈을 수직방향으로 설치하기 위해서는 터빈의 아웃 케이싱(out casing)에 체결되는 볼트 및 너트 또한 수직방향으로 위치하게 되며, 대형 터빈을 고정시키는 볼트 및 너트의 크기는 그 터빈의 용량에 비례하여 커진다. 따라서, 대형 터빈일수록 볼트와 너트의 중량은 커지게 된다.On the other hand, in order to install a large turbine in the vertical direction, bolts and nuts fastened to the out casing of the turbine are also positioned in the vertical direction, and the size of the bolts and nuts fixing the large turbine is proportional to the capacity of the turbine. It grows bigger. Therefore, the larger the turbine, the greater the weight of the bolt and nut.
도 1은 종래의 기술에 따른 터빈 케이스 플랜지에 체결된 볼트와 너트를 분리하기 위한 작업과정을 나타낸 개념도이다.1 is a conceptual diagram showing a work process for separating the bolt and nut fastened to the turbine case flange according to the prior art.
도 1에 도시된 바와 같이, 수직방향으로 세워진 터빈에 형성된 플랜지(3)의 관통공에는 1인치에 8산으로 가공된 볼트(1)가 수직방향으로 위치하고, 너트(2)가 관통공을 관통한 볼트(1)의 하단에 체결된다.As shown in Fig. 1, in the through hole of the flange 3 formed in the turbine erected in the vertical direction, a bolt 1 machined in eight inches at an inch is positioned in the vertical direction, and the nut 2 passes through the through hole. It is fastened to the bottom of one bolt (1).
이렇게 체결된 볼트(1)와 너트(2)를 분리하기 위해서, 한 작업자는 너트(2)의 회전을 방지하도록 소켓(5)으로 너트(2)를 고정시키고, 다른 작업자는 소켓(4)으로 볼트(1)의 헤드부를 감싼 상태에 소켓(4)과 임팩트 렌치(Air impact wrench)(7)를 연결한다. 그리고, 임팩트 렌치(7)를 가동하여 볼트(1)를 회전시키면 볼트(1)와 너트(2)는 분리된다.In order to separate the bolt 1 and the nut 2 thus fastened, one worker fixes the nut 2 with the socket 5 to prevent the nut 2 from rotating, and the other worker uses the socket 4 Connect the socket (4) and the impact wrench (Air impact wrench) (7) while the head of the bolt (1) is wrapped. Then, when the impact wrench 7 is operated to rotate the bolt 1, the bolt 1 and the nut 2 are separated.
이러한 작업을 위해서는 볼트와 너트의 체결이 해체되면서 중량의 너트가 아래로 낙하하는 것을 방지하도록 너트를 잡고 있는 다수의 작업자와 볼트를 회전시키는 다른 작업자가 필요하게 된다.This requires a large number of workers holding the nut and another operator to rotate the bolt to prevent the nut from falling down as the bolt and nut are disengaged.
따라서, 작업에 소요되는 인력 또한 많게 되어 작업 효율이 떨어진다는 단점이 있다.Therefore, there is a disadvantage in that the workforce is also large, the work efficiency is lowered.
본 발명은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 제공된 것으로서, 볼트와 너트를 동시에 지지한 상태에서 볼트를 고정하고 너트를 회전시켜 분리 및 체결하는 공구를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, an object of the present invention is to provide a tool for fixing and detaching and fastening the bolt by rotating the nut while supporting the bolt and nut at the same time.
도 1은 종래의 기술에 따른 터빈 케이스 플랜지에 체결된 볼트와 너트를 분리하기 위한 작업과정을 나타낸 개념도이고,1 is a conceptual diagram showing a process for separating the bolt and nut fastened to the turbine case flange according to the prior art,
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 터빈 케이스 플랜지의 볼트와 너트 분리 및 체결용 공구를 나타낸 사시도이며,Figure 2 is a perspective view showing a tool for removing and fastening the bolt and nut of the turbine case flange according to an embodiment of the present invention,
도 3은 도 2에 도시된 터빈 케이스 플랜지의 볼트와 너트 분리 및 체결용 공구를 이용하여 볼트와 너트를 분리하는 작업과정을 나타낸 개념도이다.3 is a conceptual diagram illustrating a process of separating a bolt and a nut by using a tool for bolt and nut separation and fastening of the turbine case flange shown in FIG. 2.
♠ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♠♠ Explanation of symbols on the main parts of the drawing ♠
1 : 볼트 2 : 너트1: bolt 2: nut
3 : 플랜지 10 : 상부 지지대3: flange 10: upper support
15 : 고정소켓 20 : 하부 지지대15: fixed socket 20: lower support
25 : 베어링 31 : 이송스크루25: bearing 31: feed screw
37 : 이탈방지턱 40 : 임팩트장치37: departure prevention jaw 40: impact device
앞서 설명한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 터빈의 케이스 플랜지에 체결되는 볼트와 너트를 분리 및 체결할 수 있는 공구에 있어서, 고정소켓이 연결대에 연결되어 측면에 설치되는 제 1 지지대와, 상기 제 1 지지대와 베어링에 의해 회전 가능하도록 연결되는 제 2 지지대와, 상기 제 2 지지대의 측면에 연결되며 암나사공이 형성된 연결판과, 상기 암나사공에 체결되며 상기 고정소켓을 향하는 일단부에 회전소켓이 고정된 이송스크루와, 상기 이송스크루의 타단부에 체결되는 회전공구를 포함하는 터빈 케이스 플랜지의 볼트와 너트 분리 및 체결용 공구가 제공된다.According to the present invention for achieving the object as described above, in the tool that can be separated and fastened to the bolt and nut fastened to the case flange of the turbine, the fixed socket is connected to the connecting rod and the first support is installed on the side and And a second support that is rotatably connected by the first support and a bearing, a connecting plate connected to a side of the second support, and having a female threaded hole, and rotated at one end that is fastened to the female threaded hole and faces the fixing socket. A tool for separating and tightening bolts and nuts of a turbine case flange including a feed screw having a socket fixed thereto and a rotating tool fastened to the other end of the feed screw is provided.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 제 1 지지대의 중간부에는 상기 연결대와 평행하도록 설치되는 제 1 지지볼트와 상기 제 2 지지대의 중간부에는 상기 연결판과평행하도록 설치되는 제 2 지지볼트를 포함하는 터빈 케이스 플랜지의 볼트와 너트 분리 및 체결용 공구가 제공된다.In addition, according to the present invention, the middle portion of the first support includes a first support bolt is installed in parallel with the connecting rod and the second support bolt is installed in parallel with the connecting plate in the middle of the second support. Tools for removing and tightening bolts and nuts on turbine case flanges are provided.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 회전소켓의 개방부의 둘레에는 이탈방지턱이 형성된다.In addition, according to the present invention, the separation prevention jaw is formed around the opening of the rotary socket.
아래에서, 본 발명에 따른 볼트와 너트의 분리 및 체결용 공구의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명하겠다.In the following, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the tool for detaching and fastening the bolt and nut according to the present invention will be described in detail.
도면에서, 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 터빈 케이스 플랜지의 볼트와 너트 분리 및 체결용 공구를 나타낸 사시도이며, 도 3은 도 2에 도시된 터빈 케이스 플랜지의 볼트와 너트 분리 및 체결용 공구를 이용하여 볼트와 너트를 분리하는 작업과정을 나타낸 개념도이다.2 is a perspective view showing a bolt and nut removal and fastening tool of the turbine case flange according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a bolt and nut of the turbine case flange shown in Figure 2 for the separation and fastening Conceptual diagram showing the process of separating bolts and nuts using tools.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 터빈케이싱의 플랜지(3)에 체결된 볼트(1)와 평행을 이루도록 플랜지(3)의 측면에 상부 지지대(10)와 하부 지지대(20)가 위치한다. 이런 상부 지지대(10)와 하부 지지대(20)는 베어링(25)에 의해 연결되는데, 하부 지지대(20)의 상단부에는 하부 지지대(20)의 길이방향으로 다수 개의 관통공(23)이 일정한 간격을 유지하면서 형성되어 있고, 상부 지지대(10)의 하단부에도 다수 개의 관통공이 상부 지지대(10)의 길이방향을 따라 일정한 간격으로 형성되어 있다. 그리고, 상부 지지대(10)와 하부 지지대(20)는 베어링(25)에 의해 연결되어 상호 자유롭게 회전 가능하며, 상기 상부 지지대(10)의 관통공과 하부 지지대(20)의 관통공(23)이 일치하였을 때, 고정볼트(19)를 상부 지지대(10)의 관통공을 관통하고 하부 지지대(20)의 관통공(23)을 관통하도록 삽입시키면, 상하부 지지대(10, 20)는 더 이상 회전하지 않고 고정된다.2 and 3, the upper support 10 and the lower support 20 are located on the side of the flange 3 so as to be parallel to the bolt 1 fastened to the flange 3 of the turbine casing. . The upper support 10 and the lower support 20 is connected by a bearing 25, the upper end of the lower support 20, a plurality of through holes 23 in the longitudinal direction of the lower support 20 has a constant interval. It is formed while maintaining, and a plurality of through holes are formed at regular intervals along the longitudinal direction of the upper support 10 also at the lower end of the upper support 10. In addition, the upper support 10 and the lower support 20 are connected to each other by a bearing 25 to be freely rotatable, and the through hole 23 of the lower support 20 coincides with the through hole of the upper support 10. When the fixing bolt 19 is inserted through the through hole of the upper support 10 and through the through hole 23 of the lower support 20, the upper and lower supporters 10 and 20 no longer rotate. It is fixed.
또한, 상부 지지대(10)의 상단에는 연결대(11)가 상부 지지대(10)와 직각을 이루도록 설치되며 연결대(11)의 끝단부에는 고정플러그 볼트(13)에 의해 고정소켓(15)이 체결된다. 이 때, 고정소켓(15)의 개방부는 하부방향을 향하고 있다. 그리고, 상하부 지지대(10, 20)의 중간부에는 위치조정볼트(17)가 상하부 지지대(10, 20) 각각을 관통하여 위치하며, 상부 지지대(10)에 체결된 위치조정볼트(17)는 연결대(11)와 평행을 이루도록 설치된다.In addition, the upper end of the upper support 10, the connecting rod 11 is installed to be perpendicular to the upper support 10, and the fixing socket 15 is fastened by the fixing plug bolt 13 at the end of the connecting member (11). . At this time, the opening of the fixing socket 15 is directed downward. And, in the middle of the upper and lower support (10, 20), the positioning bolt 17 is located through each of the upper and lower support (10, 20), the positioning bolt (17) fastened to the upper support (10) is connected It is installed so as to be parallel to (11).
그리고, 하부 지지대(20)의 하단에는 하부 지지대(20)와 직각을 이루는 연결판(21)이 고정된다. 이런 연결판(21)의 끝단부에는 암나사공(23)이 형성되어 있으며, 이런 암나사공(23)에는 1인치에 8산으로 가공된 이송스크루(31)가 체결되어 있다. 따라서, 이송스크루(31)와 하부 지지대(20)는 평행을 이룬다. 한편, 이송스크루(31)의 상단에는 회전소켓(35)이 용접 고정되는데, 이런 회전소켓(35)은 플랜지(3)를 체결한 너트(2)를 수용하며, 회전소켓(35)의 개방부에는 이탈방지턱(37)이 형성되어 있다. 그리고, 이송스크루(31)의 하단에는 임팩트장치(40)가 체결된다. 또한, 하부 지지대(20)에 체결된 위치조정볼트(17)는 연결판(21)과 평행을 이루도록 설치된다.In addition, a connection plate 21 forming a right angle with the lower support 20 is fixed to the lower end of the lower support 20. The female screw hole 23 is formed at the end of the connecting plate 21, and the female screw hole 23 is fastened with a feed screw 31 machined in 8 inches by 1 inch. Thus, the feed screw 31 and the lower support 20 are parallel. On the other hand, the rotary socket 35 is welded and fixed to the upper end of the transfer screw 31, this rotary socket 35 accommodates the nut (2) fastening the flange (3), the opening of the rotary socket 35 Departure preventing jaw 37 is formed. Then, the impact device 40 is fastened to the lower end of the transfer screw 31. In addition, the positioning bolt 17 fastened to the lower support 20 is installed to be parallel to the connecting plate (21).
따라서, 임팩트장치(40)의 회전에 의해 이송스크루(31)는 연결판(21)을 기준으로 상하부로 이동하게 된다. 이렇게 상하로 이동하는 이송스크루(31)의 상단에 형성된 회전소켓(37) 또한 회전하면서 상하로 이동한다. 이 때, 너트(2)를 분리하기 위해서는 회전소켓(37)이 너트를 수용한 상태에서 이송스크루(31)를 하향으로이동시키고, 너트(2)를 체결하기 위해서는 회전소켓(37)이 너트(2)를 수용한 상태에서 이송스크루(31)를 상향으로 이송시킨다.Therefore, the transfer screw 31 is moved up and down on the basis of the connecting plate 21 by the rotation of the impact device (40). Thus, the rotary socket 37 formed on the upper end of the transfer screw 31 moving up and down also moves up and down. At this time, in order to remove the nut 2, the transfer socket 31 is moved downward while the rotary socket 37 accommodates the nut, and in order to fasten the nut 2, the rotary socket 37 is a nut ( The transfer screw 31 is transferred upward in the state where 2) is accommodated.
이상과 같이 구성된 볼트와 너트의 분리 및 체결용 공구의 작동에 대하여 상세히 설명하겠다.Operation of the tool for separating and tightening the bolt and nut configured as described above will be described in detail.
먼저, 터빈케이싱의 플랜지(3)에 체결된 볼트(1)와 너트(2)를 분리하는 작업과정에 대하여 설명하겠다.First, an operation process of separating the bolt 1 and the nut 2 fastened to the flange 3 of the turbine casing will be described.
상부 지지대(10)의 측면에 설치된 고정소켓(15)이 볼트(1)의 헤드를 감싸도록 위치시킨다. 그리고, 하부 지지대(20)를 회전시키면 하부 지지대(20)는 베어링(25)에 의해 상부 지지대와 상대적으로 자유롭게 회전한다. 이렇게 하부 지지대(20)를 회전시켜 회전소켓(37)이 너트(2)를 하부에 위치하도록 한다.The fixing socket 15 installed on the side of the upper support 10 is positioned to surround the head of the bolt (1). When the lower support 20 is rotated, the lower support 20 rotates relatively freely with the upper support by the bearing 25. The lower support 20 is rotated in this way so that the rotary socket 37 has the nut 2 positioned at the bottom.
그리고, 임팩트장치(40)를 회전시켜 이송스크루(31)를 회전시키면 이송스크루(31)의 상단에 고정된 회전소켓(37)은 플랜지(3)에 체결된 너트(2)를 향해 상부로 상승하게 되고, 결국에는 너트(2)를 회전소켓(37)이 수용하게 된다. 이렇게 회전소켓(37)이 너트(2)를 감싸게 되면서 볼트와 너트의 분리 및 체결용 공구는 볼트(1)와 너트(2)를 수용한 상태로 고정된다.Then, when the impact device 40 is rotated to rotate the conveying screw 31, the rotary socket 37 fixed to the upper end of the conveying screw 31 is raised upward toward the nut 2 fastened to the flange 3. As a result, the rotary socket 37 accommodates the nut 2. As the rotary socket 37 surrounds the nut 2, the tool for detachment and fastening of the bolt and the nut is fixed while receiving the bolt 1 and the nut 2.
이 때, 임팩트장치(40)를 가동하여 이송스크루(31)가 하향으로 이동하도록 회전시키면, 너트(2)는 회전소켓(37)의 회전과 함께 회전하면서 볼트(1)로부터 해체된다. 그리고, 회전소켓(37)에 설치된 이탈방지턱(37)에 의해 너트(2)는 하부로 낙하하지 않고 회전소켓(37)의 내부에 위치한다.At this time, when the impact device 40 is operated to rotate the feed screw 31 to move downward, the nut 2 is disassembled from the bolt 1 while rotating with the rotation of the rotary socket 37. In addition, the nut 2 is positioned inside the rotary socket 37 without falling downward due to the release stop 37 provided at the rotary socket 37.
다음은 터빈케이싱의 플랜지의 관통공에 삽입된 볼트에 너트를 체결하는 작업과정에 대하여 설명하겠다.Next will be described the process of tightening the nut to the bolt inserted into the through hole of the flange of the turbine casing.
볼트(1)의 헤드를 고정소켓(15)이 감싸도록 위치시키고, 회전소켓(37)에 너트(2)를 위치시킨다. 그리고, 하부 지지대(20)를 회전시켜 회전소켓(37)을 볼트(1)의 하단에 하부에 위치하도록 하고, 임팩트장치(40)를 회전시켜 회전소켓(37)이 상승하도록 한다. 그러면, 너트(2)는 볼트(1)의 하단에 접하게 된다. 그리고 계속되는 임팩트장치(40)를 회전에 의해 너트(2)는 볼트(1)에 체결된다.The head of the bolt 1 is positioned so that the fixing socket 15 is wrapped, and the nut 2 is placed in the rotary socket 37. Then, the lower support 20 is rotated so that the rotary socket 37 is located at the lower end of the bolt 1, and the impact device 40 is rotated so that the rotary socket 37 is raised. The nut 2 then comes into contact with the bottom of the bolt 1. Then, the nut 2 is fastened to the bolt 1 by rotating the impact device 40.
한편, 1인치당 8산으로 가공되지 않은 볼트(1)에 체결된 너트(2)를 분리하기 위해서는 볼트(1)에 가공된 인치당 나사산과 동일한 나사산으로 가공된 이송스크루(31)를 사용한다.On the other hand, in order to separate the nut (2) fastened to the bolt (1) that is not processed in 8 threads per inch, a feed screw 31 processed with the same thread as the thread per inch machined on the bolt (1) is used.
앞서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명의 터빈 케이스 플랜지의 볼트와 너트 분리 및 체결용 공구는 너트를 회전소켓이 수용한 상태에서 너트를 회전시켜 분리 및 체결함으로써, 분리된 너트가 낙하하는 것을 방지할 수 있다는 장점이 있다.As described in detail above, the tool for bolt and nut separation and fastening of the turbine case flange of the present invention can prevent the separated nut from falling by rotating the nut while the nut is accommodated by the rotating socket. There is an advantage.
또한, 터빈 케이스 플랜지의 볼트와 너트 분리 및 체결용 공구로 볼트를 고정시키고 너트를 회전함으로써, 작업에 소요되는 인력을 감소시킬 수 있어 작업효율을 증진시킬 수 있다는 장점이 있다.In addition, by fixing the bolt with a tool for separating and fastening the bolt and nut of the turbine case flange and rotating the nut, there is an advantage that can reduce the manpower required for the operation to improve the work efficiency.
이상에서 본 발명의 터빈 케이스 플랜지의 볼트와 너트 분리 및 체결용 공구에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.In the above description, the technical idea of the bolt and nut separation and fastening tool of the turbine case flange of the present invention has been described with the accompanying drawings, but the exemplary embodiments of the present invention have been described by way of example and are not intended to limit the present invention. . In addition, it is obvious that any person skilled in the art can make various modifications and imitations without departing from the scope of the technical idea of the present invention.
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