KR102506689B1 - Gasket finishing machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가스켓 가공 장치로, 가스켓의 양면을 동시에 가공하며, 이를 통해 가스켓을 가공하는 공정에 있어서, 소요되는 비용 및 제작시간을 단축할 수 있으며, 가공하면서 발생된 칩과 버를 일괄적으로 수거하여 청결한 작업환경을 조성할 수 있다.The present invention is a gasket processing device, which simultaneously processes both sides of a gasket, thereby reducing the cost and manufacturing time required in the gasket processing process, and collectively collecting chips and burrs generated during processing. This can create a clean working environment.
Description
본 발명은 가스켓 가공 장치로, 가스켓의 양면을 동시에 가공하며, 이를 통해 가스켓을 가공하는 공정에 있어서, 소요되는 비용 및 제작시간을 단축할 수 있으며, 가공하면서 발생된 칩과 버를 일괄적으로 수거하여 청결한 작업환경을 조성할 수 있다.The present invention is a gasket processing device, which simultaneously processes both sides of a gasket, thereby reducing the cost and manufacturing time required in the gasket processing process, and collectively collecting chips and burrs generated during processing. This can create a clean working environment.
가스켓(Gasket)이란 충전물, 가스 또는 냉각수가 누설되지 않도록 기밀을 유지하거나 외부의 오염된 물질의 유입을 방지하기 위하여 사용되는 것으로 주로 관류의 연결부 또는 내연기관 등에서 사용된다. Gasket is used to maintain airtightness so that the filling, gas or coolant does not leak, or to prevent the inflow of external polluted substances, and is mainly used in the pipe connection or internal combustion engine.
가스켓은 재질에 의해 금속 가스켓(Metallic Gasket), 비금속 가스켓(Non Metallic Gasket), 금속-비금속 가스켓(Semi Metallic Gasket)으로 나뉜다. 금속 가스켓은 부식에 강한 스테인리스 강을 중심으로 동, 알루미늄, 순철 등 여러 가지가 사용되고 있다. 일반적으로 금속은 온도나 압력이 높은 곳에서 사용된다.Gaskets are divided into metallic gaskets, non-metallic gaskets, and semi-metallic gaskets by material. Various types of metal gaskets, such as copper, aluminum, and pure iron, are mainly used for corrosion-resistant stainless steel. In general, metals are used where the temperature or pressure is high.
또한 가스켓의 용도에 따라 크기 및 재질이 달라지는데, 대형 가스켓의 경우 제작뿐 아니라 이를 가공하는데 비용, 공간적 측면에서 많은 어려움이 따른다. In addition, the size and material vary depending on the purpose of the gasket. In the case of a large gasket, not only manufacturing but also processing it is difficult in terms of cost and space.
종래 가스켓 가공장치는 가스켓의 크기에 대응한 회전판이 요구되며, 가스켓을 상기 회전판의 고정부재에 의해 고정하고, 연마부에 의해 연마하는 방식으로 가공하였다.A conventional gasket processing apparatus requires a rotating plate corresponding to the size of the gasket, and the gasket is fixed by a fixing member of the rotating plate and processed by a polishing unit.
그런데 이와 같은 방법으로 가스켓을 가공할 경우, 가스켓의 하면을 가공할 수 없어, 양면을 가공하기 위해서는 두 번을 가공해야 하는 문제점이 있었다. However, when the gasket is processed in this way, there is a problem in that the lower surface of the gasket cannot be processed, so that two processes are required to process both sides.
또한 대형 회전판 자체를 회전시켜야 하기 때문에 전력(동력)이 과도하게 소모되며, 상기 가스켓을 가공하면서 발생하는 칩(chip)이 사방에 튀어 상기 칩을 청소하기 위해 많은 시간과 비용이 소모되는 문제점이 있었다. In addition, since the large rotating plate itself has to be rotated, excessive power (power) is consumed, and chips generated while processing the gasket are splashed everywhere, and a lot of time and money are consumed to clean the chips. .
따라서 상기 가스켓의 양면을 동시에 가공할 수 있고, 전력을 최소화하며, 상기 칩을 손쉽게 정리할 수 있는 가스켓 가공 장치가 요구되는 실정이다.Accordingly, there is a demand for a gasket processing apparatus capable of simultaneously processing both sides of the gasket, minimizing power, and easily cleaning the chips.
본 발명은 가스켓 가공 장치에 관한 발명으로, 보다 상세하게는 가스켓의 양면을 동시에 가공할 수 있고, 가스켓을 연마하면서 발생한 칩을 손쉽게 정리할 수 있는 가스켓 가공 장치인 것을 목적으로 한다.The present invention relates to a gasket processing apparatus, and more particularly, has an object of being a gasket processing apparatus capable of simultaneously processing both sides of a gasket and easily arranging chips generated while polishing the gasket.
본 발명의 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 실시 예에 따른 가스켓 가공 장치는 링 형태의 가스켓이 가공되는 작업대; 기 가스켓의 내측에 맞닿아 위치하되, 상기 가스켓을 회전시키는 복수 개의 회전부; 기 가스켓의 내측 양면을 가공하는 가공부; 기 작업대에 설치되되, 상기 가스켓이 상기 작업대와 수직방향으로 이격되어 회전가능하도록 거치되는 복수 개의 거치부; 기 가공부와 인접하여 위치하되, 상기 가공부가 가공한 상기 가스켓의 칩이 수용되는 칩 수거부; 및 기 가스켓의 표면에 코팅층을 형성하는 스프레이부;를 포함한다.In order to achieve the object of the present invention, a gasket processing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a work table on which a ring-shaped gasket is processed; a plurality of rotating parts located in contact with the inside of the gasket and rotating the gasket; a processing unit for processing both inner surfaces of the gasket; Doedoe installed on the work table, a plurality of holders on which the gasket is rotatably spaced apart from the work table in a vertical direction; a chip collecting unit located adjacent to the processing unit and receiving chips of the gasket processed by the processing unit; and a spray unit forming a coating layer on the surface of the gasket.
본 발명에 따른 상기 가공부는 'ㄷ' 형상으로 형성되되, 수직방향으로 소정의 간격이 이격되는 상부가공부; 및 하부가공부;를 포함하고, 상기 가스켓은 상기 상부가공부 및 상기 하부가공부 사이를 통과하되, 상기 상부가공부는 상기 가스켓의 상면에 맞닿고, 상기 하부가공부는 상기 가스켓의 하면과 맞닿아 상기 가스켓의 양면을 가공한다.The processing unit according to the present invention is formed in a 'c' shape, the upper processing unit is spaced apart at a predetermined interval in the vertical direction; and a lower processing portion, wherein the gasket passes between the upper processing portion and the lower processing portion, wherein the upper processing portion abuts against the upper surface of the gasket and the lower processing portion abuts against the lower surface of the gasket. Touch to process both sides of the gasket.
본 발명에 따른 복수 개의 상기 회전부는 모터와 연결되어 동력을 전달받고, 상기 가스켓의 내측면과 맞닿는 상기 회전부의 외측면에는 고무가 결합된다.The plurality of rotation units according to the present invention are connected to a motor to receive power, and rubber is coupled to an outer surface of the rotation unit that comes into contact with an inner surface of the gasket.
본 발명에 따른, 상기 칩 수거부는, 상기 가스켓의 상면과 인접하는 상부칩수거부; 및 상기 가스켓의 하면과 인접하는 하부칩수거부;를 포함하고, 상기 상부칩수거부 및 상기 하부칩수거부는 내부에 중공부가 형성되어 상기 가스켓의 양면에서 발생하는 상기 칩을 상기 중공부에 수용하여 수거한다.According to the present invention, the chip collection unit, the upper chip collection unit adjacent to the upper surface of the gasket; and a lower chip collecting unit adjacent to the lower surface of the gasket, wherein a hollow part is formed in the upper chip collecting unit and the lower chip collecting unit to receive and collect the chips generated from both sides of the gasket in the hollow part. .
본 발명에 따른 상기 가스켓이 통과하여 버가 제거되는 버 제거부;를 더 포함하고, 상기 버 제거부는, 상기 가스켓의 상면과 하면에 각각 맞닿는 상부 버 제거부; 및 하부 버 제거부;를 포함하고, 상기 가스켓의 상면과 하면에 맞닿는 상기 상부 버 제거부 및 상기 하부 버 제거부의 내측면에는 절삭날부와 가이드부가 구성되고, 상기 절삭날부는 상기 가스켓의 양면의 버를 제거하고, 상기 가이드부는 제거된 상기 버를 상기 상부 버 제거부 및 상기 하부 버 제거부의 내부에 수용되도록 가이드한다.Further comprising: a deburring unit through which the gasket passes to remove deburrs according to the present invention, wherein the deburring unit includes: an upper deburring unit contacting upper and lower surfaces of the gasket, respectively; and a lower deburring unit, wherein inner surfaces of the upper deburring unit and the lower deburring unit in contact with the upper and lower surfaces of the gasket are formed with a cutting edge unit and a guide unit, and the cutting edge units are formed on both sides of the gasket. The burrs are removed, and the guide guides the removed burrs to be accommodated in the upper deburring unit and the lower deburring unit.
본 발명에 따른, 상기 상부 버 제거부 및 상기 하부 버 제거부는 볼트 결합된다.According to the present invention, the upper deburring part and the lower deburring part are bolted together.
본 발명에 따른, 상기 가스켓에 절삭유를 공급하는 절삭유공급부;를 더 포함한다.According to the present invention, a cutting oil supply unit for supplying cutting oil to the gasket; further includes.
본 발명은 가스켓의 양단부를 동시에 가공하여 가공시간을 절약하며, 이에 생산성이 증대되는 효과가 있다.The present invention has the effect of simultaneously processing both ends of the gasket to save processing time, thereby increasing productivity.
또한, 가스켓을 가공한 부산물인 칩을 일괄적으로 처리하여 작업환경의 오염을 방지하는 효과가 있다.In addition, chips, which are by-products of processing gaskets, are collectively processed to prevent contamination of the working environment.
도 1은 본 발명의 가공대상인 가스켓을 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 가스켓 가공 장치를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 가스켓과 회전부를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 가스켓이 가공되는 방법을 설명하기 위해 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 가공부가 가스켓을 가공하는 단면도이다.
도 6 내지 도 9는 본 발명의 버 제거부를 설명하기 위해 도시한 것이다.
도 10은 본 발명의 가스켓에 코팅층을 형성하기 위한 스프레이부를 도시한 것이다.1 shows a gasket that is a processing target of the present invention.
2 shows a gasket processing apparatus of the present invention.
3 shows a gasket and a rotating part of the present invention.
4 is a diagram to explain how the gasket of the present invention is processed.
5 is a cross-sectional view of a gasket processing unit of the present invention.
6 to 9 are shown to explain the deburring unit of the present invention.
10 shows a spray unit for forming a coating layer on the gasket of the present invention.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail so that those skilled in the art can easily implement the present invention. However, the present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며, 따라서 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함된다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprise)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성 요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.Terms used in this specification are for describing embodiments, and therefore are not intended to limit the present invention. In this specification, the singular form also includes the plural form unless otherwise specified in the phrase. As used herein, "comprise" and/or "comprising" means that a stated component, step, operation, and/or element is the presence of one or more other components, steps, operations, and/or elements. or do not rule out additions.
본 발명에서 길이방향이란 도 2를 기준으로 X축 방향이며 폭방향이란 Y축 방향이며 수직방향이란 X축 방향을 의미한다.In the present invention, the longitudinal direction is the X-axis direction with reference to FIG. 2, the width direction is the Y-axis direction, and the vertical direction means the X-axis direction.
또한 본 발명의 구성은 발명의 설명을 위해 과장 또는 축소되어 도시될 수 있다.In addition, configurations of the present invention may be exaggerated or reduced for explanation of the present invention.
본 발명의 가스켓(10)(Gasket)은 가공의 대상이 대상으로, 금속재질로 구비될 수 있으며 본 발명에서는 도 1의 도시처럼 가스켓(10)의 내측 모서리(11) 상하 양단부를 가공하는 가스켓(10) 가공 장치이며, 본 발명에 따른 가스켓(10) 가공 장치는 작업대(100), 회전부(200), 모터부(300), 가공부(400), 칩 수거부(500), 버 제거부(600), 절삭유공급부(700) 및 스프레이부(800)를 포함한다.The gasket 10 (Gasket) of the present invention may be made of a metal material as an object of processing, and in the present invention, the upper and lower ends of the
도 2를 참고하면, 본 발명의 작업대(100)는 가스켓(10)을 가공하기 위한 장치들이 결합되어 가스켓(10)을 가공하는 선반의 역할을 한다.Referring to FIG. 2 , the
또한, 작업대(100)는 가스켓(10)을 거치하여 작업대(100)와 가스켓(10)이 수직 방향으로 소정의 간격이 이격되어 회전이 가능하도록 가스켓(10)을 거치하는 거치부(20)가 복수 개로 형성되어 가스켓(10)을 거치하며 가스켓(10)이 이탈되지 않도록 양단부는 상부로 절곡되는 'U'형태로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the work table 100 has a mounting
도 2 및 도 3을 참고하며 회전부(200)를 설명하면, 회전부(200)는 작업대(100)와 결합되어 가스켓(10)의 내측면에 맞닿도록 형성되는 것이 바람직하다.Referring to FIGS. 2 and 3 , the
가스켓(10)의 내측면에 맞닿아 가스켓(10)이 회전하도록 회전부(200)는 회전하며 가스켓(10)의 회전력을 증대하기 위해 복수 개로 형성되는 것이 바람직하다.The
회전부(200)의 외측면과 가스켓(10)의 내측면이 맞닿도록 형성되며, 도 3을 참고하면 회전부(200)는 지지부(210) 및 러버부(220)를 포함한다.The outer surface of the
지지부(210)는 원형의 막대형상으로 작업대(100)와 연결되어 있으며 지지부(210)의 가스켓(10)과 맞닿는 외측면에는 고무와 같은 소재가 결합되는 것이 바람직하다.The
러버부(220)가 지지부(210)의 외측면에 형성되지 않는다면, 금속 재질인 가스켓(10)과 맞닿아 회전하는 경우 헛도는 현상이 발생되며, 더불어, 금속이 마찰되어 스크래치와 같은 미세한 파손이 발생되거나 마찰열에 의해 가스켓(10)의 내구성이 약화되는 문제점이 발생된다.If the
러버부(220)는 전술한 문제점을 해결하며 가스켓(10)과 마찰력을 증대하며 헛도는 현상을 방지하고 금속보다 고무의 강도가 낮아 스크래치와 같은 파손이 발생되어 내구성이 저하되는 문제점을 방지할 수 있다.The
또한, 회전부(200)는 모터부(300)와 연결되어 모터의 동력을 전달받아 회전하며, 모터의 동력 조절로 회전부(200)의 회전력을 조절할 수 있다.In addition, the
도 4 및 도 5를 참고하여 가공부(400)를 설명한다.The
가공부(400)는 종래의 가스켓(10)의 내측면을 가공하기 위한 가공부재가 단일하게 존재했던 종래의 연마장치와 달리, 수직방향으로 상호 일정 간격 이격되는 상부가공부(410) 및 하부가공부(420)로 구성된다.Unlike the conventional polishing device in which a single processing member for processing the inner surface of the
도 5를 참고하면, 상부가공부(410)는 길이방향으로 연장되는 상부지지부(412) 및 상부지지부(412)에서 수직 하부 방향으로 돌출되어 형성되는 상부가공부재(411)를 포함하고,Referring to FIG. 5, the
하부가공부(420)는 길이방향으로 연장되는 하부지지부(422) 및 하부지지부(422)에서 수직 상부 방향으로 돌출되어 형성되는 하부가공부재(421)를 포함한다.The
상부가공부(410) 및 하부가공부(420)는 ㄷ자 프레임으로 연결되어 있는 것이 바람직하며, 구체적으로 가공부(400)의 전체적인 형상은 ㄷ자 프레임으로 구성되어 내측면에서 가스켓(10)이 통과하여 가공되는 것이 바람직하다.It is preferable that the
즉, 상부가공부재(411)는 가스켓(10)의 상면과 맞닿고, 하부가공부재(421)는 가스켓(10)의 하면과 동시에 맞닿아, 가스켓(10)이 회전하면서 가스켓(10)의 양면이 가공되는 것을 특징으로 한다.That is, the
양면이 가공되는 것은 가스켓(10)의 상면과 하면이 가공되는 것을 의미한다. 이에 양면을 가공하기 위해 2회 이상 반복하여 가공장치를 구동해야하는 종래의 가스켓(10) 가공장치와 달리, 한번에 가스켓(10)의 양면을 가공하여 전력(동력)을 최소화하고, 제작비용 및 가공시간을 절약하여 생산성이 증대되는 효과가 있다.Processing of both sides means that the upper and lower surfaces of the
상부가공부재(411) 및 하부가공부재(421)의 가스켓(10)과 맞닿는 단부는 뾰족한 형상인 것이 바람직하다. 이는 예리하게 뾰족한 부분에는 평탄한 부분에 비해 국부적으로 응력이 발생되어, 정밀한 가공이 가능하도록 함이다.It is preferable that the ends of the
도 4 및 도 5를 참고하면 상부가공부재(411) 및 하부가공부재(421)는 사각뿔 형태로 형성되나, 이는 예시일뿐, 원뿔 및 삼각뿔 형상으로 국부적으로 응력을 가할 수 있는 형태로 형성될 수 있다.4 and 5, the
도 4를 참고하면, 가공부(400)가 가스켓(10)을 절삭하여 발생된 찌꺼기인 칩(12)을 수용하여 수거할 수 있는 칩 수거부(500)가 도시된다.Referring to FIG. 4 , a
칩 수거부(500)는 가스켓(10)이 회전하면서 가공부(400)가 절삭되어 칩(12)이 발생되는 단부 부근에 형성되는 것이 바람직하다.The
칩 수거부(500)는 가스켓(10)이 회전할 수 있도록 일지점이 함몰되어 있는 형태로 이루어지며, 함몰된 지점을 기준으로 소정의 간격으로 이격되어 형성되는 상부칩수거부(510) 및 하부칩수거부(520)를 포함한다.The
또한, 칩 수거부(500)는 도시되지 않았지만, 볼트(B)와 같은 고정부재를 통해 작업대(100)와 탈착될 수 있는 것이 바람직하다.In addition, although the
상세히, 상부칩수거부(510)는 가스켓(10)의 상면과 인접하게 위치하며, 상부칩수거부(510)의 가공부(400)와 마주보는 측면에는 칩(12)을 수용하기 위한 상부칩인입부(511)가 형성된다.In detail, the upper
가공부(400)가 가스켓(10)의 상면을 절삭하여 형성된 칩(12)은 상부칩인입부(511)로 인입되어 칩 수거부(500)의 내부에 중공부가 형성된 특징으로 인해 칩 수거부(500) 내부에 칩(12)이 수용되어 수거된다.
하부칩수거부(520) 또한, 가스켓(10)의 하면과 인접하게 위치하며, 하부칩수거부(520)의 가공부(400)와 마주보는 측면에는 칩(12)을 수용하기 위한 하부칩인입부(521)가 형성된다.The lower
가공부(400)가 가스켓(10)의 하면을 절삭하여 형성된 칩(12)은 하부칩인입부(521)로 입입되어 칩(12) 수거의 내부의 중공부에 쌓이게 된다.
따라서, 칩 수거부(500)는 가스켓(10)을 절삭하여 형성된 칩(12)을 칩 수거부(500)의 내부에 수용하여 모을 수 있다.Accordingly, the
이는, 칩(12)이 작업자의 신체에 튀어 부상을 입는 것을 방지하며, 간단히 칩 수거부(500)를 탈거하여 내부에 쌓인 칩(12)을 제거하면 반복적으로 사용할 수 있어 사용성이 증대되는 효과가 있다.This prevents the
또한, 작업환경에 칩(12)이 튀어 칩(12)이 작업환경을 오염시키는 것을 방지하여 칩(12)을 정리하는 데 소요되는 시간을 단축시키는 효과가 있다.In addition, there is an effect of reducing the time required for arranging the
또한, 칩 수거부(500)에 칩(12)이 모아져 칩(12)이 가공 장치에 튀어 끼이거나 말려들어 가공 장치의 부재들이 고장나는 것을 방지하는 효과가 있다.In addition, the
도 6 내지 도 9를 참고하여 버 제거부(600)를 설명한다. 버(bur)(13)란, 가스켓(10)과 같은 금속 재료를 절단하거나 탭 가공과 같은 구멍을 뚫는 작업을 하는 경우 그 가장자리에 부분에 돌출되어 생기는 얇게 끝이 말린 가공 자국을 의미한다. The
도 7을 참고하면 버 제거부(600)는 상부 버 제거부(610) 및 하부 버 제거부(620)를 포함한다.Referring to FIG. 7 , the
상부 버 제거부(610) 및 하부 버 제거부(620)는 동일한 형상으로 내측면이 플랫하며 'I' 형태로 상호 내측면이 마주보는 형상으로 소정의 간격이 이격되어 결합된다.The
도 6을 참고하면 상부 버 제거부(610) 및 하부 버 제거부(620)는 상호 볼트(B) 결합되며, 결합되는 간격은 조절될 수 있다. 이는 가스켓(10)마다 높이가 상이한바, 다양한 종류의 가스켓(10)을 가공할 수 있도록 하기 위함이다. 따라서 버 제거부(600)는 다양한 종류의 가스켓(10)의 버를 제거할 수 있어 범용성이 증대된다.Referring to FIG. 6 , the
또한 버 제거부(600)는 절살날부 및 가이드부를 포함하는데 이는 설명의 편의를 위해 제1 절삭날부(615), 제2 절삭날부(625), 제1 가이드부(614) 및 제2 가이드부(624)로 나누어 설명한다.In addition, the
상부 버 제거부(610)는 제1 상부고정부(611), 제1 제거단부(612), 제1 절삭날부(615), 제1 가이드부(614) 및 제1 하부고정부(613)를 포함한다.The
하부 버 제거부(620)는 제2 상부고정부(621), 제2 제거단부(622), 제2 절삭날부(625), 제2 가이드부(624) 및 제2 하부고정부(623)를 포함하며, 하부 버 제거부(620)의 구성은 상부 버 제거부(610)의 구성과 동일하며 다만 체결되는 위치의 차이만 있어 중복설명을 방지하기 위해 상부 버 제거부(610)를 중심으로 설명한다.The
제1 상부고정부(611)는 제2 상부고정부(621)와 볼트 결합되기 위한 홀이 형성되는 것이 바람직하며 홀을 통해 상부 버 제거부(610)와 하부 버 제거부(620)가 체결되는 간격을 조절할 수 있으며 가스켓(10)이 통과하도록한다.The first
제1 하부고정부(613)는 제2 하부고정부(623)와 볼트 결합되기 위해 홀이 형성되며 전술한 제1 상부고정부(611)와 동일한 형상 및 기능을 한다.The first
제1 제거단부(612)는 내측면이 플랫한 형상을 이루며 제1 제거단부(612)의 내측면 일지점에는 제1 상부고정부(611)에서 제1 하부고정부(613)를 향해 연장형성되는 제1 절삭날부(615) 및 제1 절삭날부(615)와 상호 마주보는 제1 가이드부(614)가 형성된다.The
제1 제거단부(612)의 내측면은 가스켓(10)의 상면과 인접하며 제1 절삭날부(615)는 가스켓(10)의 상면과 맞닿게되며, 제2 제거단부(622) 또한, 가스켓(10)의 하면과 인접하여 제2 절삭날부(625)를 가스켓(10)의 하면과 맞닿게 한다.The inner surface of the
이에, 상부 버 제거부(610)와 하부 버 제거부(620)가 결합 시, 도 8의 도시처럼 그 사이를 가스켓(10)이 관통하여 회전하면서 상부 버 제거부(610)와 하부 버 제거부(620)가 이격된 거리보다 버가 돌출되어 제1 절삭날부(615) 및 제2 절삭날부(625)에 의해 깍이면서 버가 제거된다.Accordingly, when the
따라서, 가공된 가스켓(10)의 표면을 매끄럽게 처리할 수 있는 효과가 있다.Accordingly, there is an effect of smoothly processing the surface of the processed
또한, 도 9를 참고하면, 제거된 버는 제1 가이드부(614) 및 제2 가이드부(624)에 의해 상부 버 제거부(610) 및 하부 버 제거부(620)의 공간에 수용되어 가스켓(10)의 버를 가공시 절삭된 버가 작업환경에 낙하되지 않으며 버(13)를 모을 수 있다.In addition, referring to FIG. 9 , the removed burr is accommodated in the space of the upper
이는, 칩(12)이 사방에 튀어 칩(12)을 청소하기 위해 소요되는 시간을 절감할 수 있다.This can reduce the time required to clean the
덧붙여, 제1 절삭날부(615)와 제1 가이드부(614)는 상호 일정간격 이격되어 버를 상부 버 제거부(610)에 수용할 수 있는 틈이 마련되어 있으며 제1 가이드부(614)는 내측으로 절곡되어 있어 버(13)가 외부로 유출되는 것을 방지하도록 가이드하는 특징이 있다.In addition, the first
도 1을 참고하면 가스켓(10)에 절삭유를 공급하기 위한 절삭유공급부(700)가 형성된다.Referring to FIG. 1 , a cutting
절삭유란, 금속을 가공하는 과정에서 냉각 또는 윤활을 돕기 위해 사용되는 유제를 의미하며, 절삭유공급부(700)는 절삭유가 저장되는 본체, 절삭유를 분사하는 노즐로 구성되어 있으며, 가스켓(10)에 절삭유를 분사하여 공급하는 역할을 한다. 이에 따라, 가공과정에서 가스켓(10)의 온도를 낮추고, 윤활성을 주어 원활한 가공이 이루어 지도록 한다.Cutting oil refers to an oil agent used to aid cooling or lubrication in the process of metal processing, and the cutting
또한, 본 발명의 가스켓(10)은 충전물, 가스 또는 냉각수가 누설되지 않도록 기밀을 유지하거나 외부의 오염된 물질의 유입을 방지하기 위하여 사용되는 것으로 주로 관류의 연결부 또는 내연기관 등에서 사용되어 부식에 취약한 단점이 있다.In addition, the
이를 방지하기 위해 도 10을 참고하면, 부식방지 코팅층을 형성하기 위한 스프레이부(800)가 도시된다.To prevent this, referring to FIG. 10 , a
스프레이부(800)는 코팅조성물을 보관하는 보관부(810) 및 코팅조성물을 가스켓(10)에 분사하여 가스켓(10)을 코팅하여 코팅층을 형성하는 분사부(820)를 포함한다.The
분사부(820)는 스프레이 형식으로 가스켓(10)에 코팅조성물을 코팅할 수 있으며,The
상기 코팅층(미도시)은 코팅 조성물을 이용하여 코팅되는 것으로, 상기 코팅 조성물을 이용한 코팅층은 부식방지 효과를 나타낼 수 있다. 구체적으로, 상기 코팅층에 의해 가스켓(10)의 표면에 코팅층을 형성하여, 가스켓(10)의 외부 노출을 방지하고, 가스켓(10)보다 이온화 경향이 높은 금속을 포함하고 있어, 가스켓(10)의 부식을 방지할 수 있다. The coating layer (not shown) is coated using a coating composition, and the coating layer using the coating composition may exhibit an anti-corrosion effect. Specifically, a coating layer is formed on the surface of the
보다 구체적으로 본 발명의 코팅 조성물은 하기 화학식 1로 표시되는 실록산계 화합물; 유기 용매, 금속 화합물 및 아민 화합물을 포함할 수 있다:More specifically, the coating composition of the present invention is a siloxane-based compound represented by Formula 1; organic solvents, metal compounds and amine compounds;
[화학식 1][Formula 1]
여기서 n은 1 내지 100의 정수이다.Here, n is an integer from 1 to 100.
본 발명의 코팅 조성물을 이용하여 가스켓(10)의 표면에 코팅층을 형성하는 경우, 가스켓(10)과의 접착력이 우수하여, 외력에 의해 쉽게 코팅층이 벗겨지지 않고, 가스켓(10)보다 이온화 경향이 높은 금속 화합물을 포함함에 따라, 우수한 부식 방지 효과를 나타낼 수 있다. When a coating layer is formed on the surface of the
구체적으로, 상기 실록산계 화합물은 가스켓(10)과의 우수한 접착력을 나타낼 뿐 아니라, 코팅 조성물의 점도를 일정 수준으로 유지하여 성형성을 높이고, 안정성을 높일 수 있다. Specifically, the siloxane-based compound not only exhibits excellent adhesive strength with the
상기 금속 화합물은 수분, 염분 또는 산소와 접하는 것을 차단하는 침식 및 부식억제제로서의 역할을 수행한다. 여기서, 금속 화합물은 침식 및 부식 억제제의 역할을 하기 위하여 철보다 이온화 경향이 높은 금속을 사용할 수 있다. 즉, 알루미늄(Al), 마그네슘(Mg), 아연(Zn) 등의 금속 또는 합금을 이용할 수 있고, 주로 아연(Zn)이 많이 사용된다. The metal compound serves as an erosion and corrosion inhibitor that blocks contact with moisture, salt or oxygen. Here, as the metal compound, a metal having a higher ionization tendency than iron may be used to act as an erosion and corrosion inhibitor. That is, metals or alloys such as aluminum (Al), magnesium (Mg), and zinc (Zn) may be used, and zinc (Zn) is mainly used.
상기 금속화합물의 입자 크기는 0.1 내지 10㎛일 수 있다. 금속화합물의 입자가 0.1㎛ 이상이면 금속화합물의 제조 비용을 감소시킬 수 있으며, 금속화합물의 입자가 10㎛ 이하이면 금속 입자가 균일하게 분산될 수 있다.A particle size of the metal compound may be 0.1 to 10 μm. If the particle size of the metal compound is 0.1 μm or more, the manufacturing cost of the metal compound can be reduced, and if the particle size of the metal compound is 10 μm or less, the metal particles can be uniformly dispersed.
상기 유기 용매는 메틸에틸케톤(MEK), 톨루엔 및 이들의 혼합으로 이루어진 군으로부터 선택되며, 바람직하게는 메틸에틸케톤을 사용할 수 있으나, 상기 예시에 국한되지 않는다. The organic solvent is selected from the group consisting of methyl ethyl ketone (MEK), toluene, and mixtures thereof, and preferably methyl ethyl ketone may be used, but is not limited to the above examples.
상기 아민 화합물은 변성 지방족 아민 또는 제3급 아민류를 포함할 수 있고, 구체적으로 트리메틸아민 또는 아닐린을 사용할 수 있다. 상기 아민 화합물은 코팅 조성물 내 포함되어, 코팅막의 균열 또는 박리를 방지할 수 있다. 즉 코팅층의 접착력을 높여, 사용에 따른 코팅막의 균열 또는 박리를 방지하는 효과가 우수하다.The amine compound may include a modified aliphatic amine or tertiary amines, and specifically, trimethylamine or aniline may be used. The amine compound may be included in the coating composition to prevent cracking or peeling of the coating film. That is, the effect of preventing cracks or peeling of the coating film due to use by increasing the adhesive strength of the coating layer is excellent.
상기 코팅 조성물은 기타 첨가제로 안정화제를 추가로 포함할 수 있고, 상기 안정화제는 자외선 흡수제, 산화방지제 등을 포함할 수 있으나, 상기 예시에 국한되지 않고 제한 없이 사용 가능하다.The coating composition may further include a stabilizer as other additives, and the stabilizer may include a UV absorber, an antioxidant, and the like, but is not limited to the above examples and may be used without limitation.
상기 코팅층을 형성하기 위한, 코팅 조성물은 보다 구체적으로 하기 화학식 1로 표시되는 실록산계 화합물; 유기 용매, 금속 화합물 및 아민 화합물를 포함할 수 있다.For forming the coating layer, the coating composition is more specifically a siloxane-based compound represented by Formula 1; organic solvents, metal compounds and amine compounds.
상기 코팅 조성물은 유기용매 100 중량부에 대하여, 상기 화학식 1로 표시되는 실록산계 화합물 40 내지 60 중량부, 금속 화합물 20 내지 40 중량부 및 아민 화합물 5 내지 15 중량부를 포함할 수 있다. 상기 범위에 의하는 경우 각 구성 성분의 상호 작용에 의한 발수 효과가 임계적 의의가 있는 정도의 상승효과가 발현되며, 상기 범위를 벗어나는 경우 상승효과가 급격히 저하되거나 거의 없게 된다.The coating composition may include 40 to 60 parts by weight of the siloxane-based compound represented by
보다 바람직하게, 상기 코팅 조성물의 점도는 1500 내지 1800cP이며, 상기 점도가 1500cP 미만인 경우에는 가스켓(10)의 표면에 도포하면, 흘러내려 코팅층의 형성이 용이하지 않은 문제가 있고, 1800cP를 초과하는 경우에는 균일한 코팅층의 형성이 용이하지 않은 문제가 있다.More preferably, the viscosity of the coating composition is 1500 to 1800 cP, and when the viscosity is less than 1500 cP, when applied to the surface of the
[제조예 1: 코팅층의 제조][Preparation Example 1: Preparation of coating layer]
1. 코팅 조성물의 제조1. Preparation of coating composition
메틸에틸케톤에 하기 화학식 1로 표시되는 실록산계 화합물, 아연 및 트리메틸아민를 혼합하여, 코팅 조성물을 제조하였다:A coating composition was prepared by mixing methyl ethyl ketone with a siloxane-based compound represented by Formula 1, zinc, and trimethylamine:
[화학식 1][Formula 1]
여기서 n은 1 내지 100의 정수이다.Here, n is an integer from 1 to 100.
상기 코팅 조성물의 보다 구체적인 조성은 하기 표 1과 같다. A more specific composition of the coating composition is shown in Table 1 below.
(단위 중량부)(unit weight parts)
2. 코팅층의 제조2. Preparation of coating layer
대표적으로 부식이 쉽게 일어나는 금속 소재인 알루미늄을 가스켓(10) 대신 사용하여 실험을 진행하였다. Typically, an experiment was conducted using aluminum, which is a metal material that is easily corroded, instead of the
10×10cm의 알루미늄 일면에 상기 DX1 내지 DX5의 코팅 조성물을 도포 후, 경화시켜 코팅층을 형성하였다. After coating the coating composition of DX1 to DX5 on one surface of 10 × 10 cm aluminum, it was cured to form a coating layer.
실험예Experimental example
1. 표면 외관에 대한 평가1. Evaluation of surface appearance
코팅 조성물의 점도 차이로 인해, 코팅층을 제조한 이후, 균일한 표면이 형성되었는지 여부에 대해 관능 평가를 진행하였다. 균일한 코팅층을 형성하였는지 여부에 대한 평가를 진행하였고, 하기와 같은 기준에 의해 평가를 진행하였다. Due to the difference in viscosity of the coating composition, after preparing the coating layer, a sensory evaluation was conducted on whether a uniform surface was formed. Evaluation was conducted on whether or not a uniform coating layer was formed, and the evaluation was conducted according to the following criteria.
○: 균일한 코팅층 형성○: uniform coating layer formation
×: 불균일한 코팅층의 형성×: Formation of non-uniform coating layer
코팅층을 형성할 때, 일정 점도 미만인 경우에는 가스켓(10)의 표면에서 흐름이 발생하여, 경화 공정 이후, 균일한 코팅층의 형성이 어려운 경우가 다수 발생하였다. 이에 따라, 생산 수율이 낮아지는 문제가 발생할 수 있다. 또한, 점도가 너무 높은 경우에도, 조성물의 균일 도포가 어려워 균일한 코팅층의 형성이 불가하였다.When the coating layer is formed, flow occurs on the surface of the
2. 부식 특성의 측정2. Measurement of corrosion properties
부식 특성을 확인하기 위해, 대조군으로 코팅층이 형성되지 않은 알루미늄 판을 사용하고, TX1 내지 TX5의 코팅층이 형성된 알루미늄 판을 이용하여 내부식성 실험을 진행하였다. In order to confirm the corrosion characteristics, a corrosion resistance test was conducted using an aluminum plate without a coating layer as a control and an aluminum plate with a coating layer of TX1 to TX5.
10 중량%의 CuCl2 수용액이 담긴 비커에 상기 알루미늄 판을 담궈놓고, 시간의 경과에 따라 부식 정도를 확인하였다. The aluminum plate was immersed in a beaker containing 10% by weight of CuCl2 aqueous solution, and the degree of corrosion was checked over time.
수소 기체의 발생이 육안으로 확인되는 경우, 부식이 발생함을 의미한다고 할 것이며, 24시간 경과 시까지 부식 발생 여부를 확인하였다. If the generation of hydrogen gas is visually confirmed, it will be said to mean that corrosion occurs, and it was confirmed whether or not corrosion occurred until 24 hours had elapsed.
○: 부식 발생○: Corrosion occurs
×: 부식 발생하지 않음×: no corrosion
상기 실험의 진행 결과, 대조군인 알루미늄판은 비커에 담고 얼마 지나지 않아 수소 기체가 발생하고, 1시간 미만으로 구리가 석출되는 것을 확인하였다. TX1의 경우 3시간 경과 시점에서 수소 기체가 발생하고, 6시간 경과 시점에 구리 석출이 확인되었다. As a result of the experiment, it was confirmed that hydrogen gas was generated shortly after the aluminum plate, which was a control group, was placed in a beaker, and copper was precipitated in less than 1 hour. In the case of TX1, hydrogen gas was generated after 3 hours, and copper precipitation was confirmed after 6 hours.
그 외의 코팅층의 경우에는 24시간 경과 시점에도 부식이 발생하지 않아, 부식 방지에 우수한 효과가 있음을 확인하였다.In the case of other coating layers, corrosion did not occur even after 24 hours, and it was confirmed that there was an excellent effect in preventing corrosion.
상기 코팅층은 가스켓(10)에 코팅되어 사용할 수 있으나 외부에 노출되며 세척수를 저장하고 내부에서 세척수가 유동하는 프레임부(110)의 표면에도 동일하게 코팅되어 사용될 수 있는 것이 바람직하다.Although the coating layer may be coated on the
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements of those skilled in the art using the basic concept of the present invention defined in the following claims are also made according to the present invention. falls within the scope of the rights of
10 : 가스켓,
100 : 작업대,
200 : 회전부,
300 : 모터부,
400 : 가공부,
500 : 칩 수거부,
600 : 버 제거부,
700 : 절삭유공급부,
800 : 스프레이부.10: gasket,
100: work table,
200: rotating part,
300: motor unit,
400: processing unit,
500: chip collection unit,
600: deburring unit,
700: cutting oil supply unit,
800: spray unit.
Claims (7)
상기 가스켓의 내측에 맞닿아 위치하되, 상기 가스켓을 회전시키는 복수 개의 회전부;
상기 가스켓의 내측 양면을 가공하는 가공부;
상기 작업대에 설치되되, 상기 가스켓이 상기 작업대와 수직방향으로 이격되어 회전가능하도록 거치되는 복수 개의 거치부;
상기 가공부와 인접하여 위치하되, 상기 가공부가 가공한 상기 가스켓의 칩이 수용되는 칩 수거부; 및
상기 가스켓의 표면에 코팅층을 형성하는 스프레이부;를 포함하고,
상기 가공부는 'ㄷ' 형상으로 형성되되,
수직방향으로 소정의 간격이 이격되는 상부가공부; 및 하부가공부;를 포함하고,
상기 가스켓은 상기 상부가공부 및 상기 하부가공부 사이를 통과하되, 상기 상부가공부는 상기 가스켓의 상면에 맞닿고, 상기 하부가공부는 상기 가스켓의 하면과 맞닿아 상기 가스켓의 양면을 가공하고,
복수 개의 상기 회전부는 모터와 연결되어 동력을 전달받고,
상기 가스켓의 내측면과 맞닿는 상기 회전부의 외측면에는 고무가 결합되고,
상기 칩 수거부는,
상기 가스켓의 상면과 인접하는 상부칩수거부; 및
상기 가스켓의 하면과 인접하는 하부칩수거부;를 포함하고,
상기 상부칩수거부 및 상기 하부칩수거부는 내부에 중공부가 형성되어 상기 가스켓의 양면에서 발생하는 상기 칩을 상기 중공부에 수용하여 수거하는 것인
가스켓 가공 장치.
A work table where ring-shaped gaskets are processed;
a plurality of rotation units located in contact with the inside of the gasket and rotating the gasket;
a processing unit for processing both inner surfaces of the gasket;
a plurality of holders installed on the workbench, on which the gasket is rotatably spaced apart from the workbench in a vertical direction;
a chip collecting unit positioned adjacent to the processing unit and receiving chips of the gasket processed by the processing unit; and
A spray unit forming a coating layer on the surface of the gasket; includes,
The processing part is formed in a 'c' shape,
An upper processing unit spaced apart at a predetermined interval in the vertical direction; And a lower processing unit; including,
The gasket passes between the upper processing portion and the lower processing portion, the upper processing portion abuts against the upper surface of the gasket, and the lower processing portion abuts against the lower surface of the gasket to process both sides of the gasket,
The plurality of rotation units are connected to the motor to receive power,
Rubber is coupled to the outer surface of the rotating part that comes into contact with the inner surface of the gasket,
The chip collection unit,
an upper chip collection unit adjacent to the upper surface of the gasket; and
Including; lower chip collection portion adjacent to the lower surface of the gasket,
Wherein the upper chip collection unit and the lower chip collection unit have hollow portions formed therein to receive and collect the chips generated from both sides of the gasket in the hollow portion.
gasket processing equipment.
상기 가스켓이 통과하여 버가 제거되는 버 제거부;를 더 포함하고,
상기 버 제거부는,
상기 가스켓의 상면과 하면에 각각 맞닿는 상부 버 제거부; 및 하부 버 제거부;를 포함하고,
상기 가스켓의 상면과 하면에 맞닿는 상기 상부 버 제거부 및 상기 하부 버 제거부의 내측면에는 절삭날부와 가이드부가 구성되고,
상기 절삭날부는 상기 가스켓의 양면의 버를 제거하고,
상기 가이드부는 제거된 상기 버를 상기 상부 버 제거부 및 상기 하부 버 제거부의 내부에 수용되도록 가이드하는 것인
가스켓 가공 장치.
According to claim 1,
Further comprising a deburring unit through which the gasket passes to remove deburring,
The burr removal unit,
an upper deburring unit contacting upper and lower surfaces of the gasket, respectively; And a lower burr removal unit; includes,
A cutting edge part and a guide part are formed on the inner surfaces of the upper deburring part and the lower deburring part contacting the upper and lower surfaces of the gasket,
The cutting edge part removes the burrs on both sides of the gasket,
The guide portion guides the removed burrs to be accommodated in the upper deburring portion and the lower deburring portion.
gasket processing equipment.
상기 상부 버 제거부 및 상기 하부 버 제거부는 볼트 결합되는 것인
가스켓 가공 장치.
According to claim 5,
The upper deburring part and the lower deburring part are bolted together
gasket processing equipment.
상기 가스켓에 절삭유를 공급하는 절삭유공급부;를 더 포함하는 것인
가스켓 가공 장치.According to claim 6,
Further comprising a cutting oil supply unit for supplying cutting oil to the gasket
gasket processing equipment.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal |