KR102464545B1 - Vacuum grain conveyer - Google Patents

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KR102464545B1 KR1020200171315A KR20200171315A KR102464545B1 KR 102464545 B1 KR102464545 B1 KR 102464545B1 KR 1020200171315 A KR1020200171315 A KR 1020200171315A KR 20200171315 A KR20200171315 A KR 20200171315A KR 102464545 B1 KR102464545 B1 KR 102464545B1
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주식회사 푸드엔텍
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Abstract

본발명은 진공 곡물 이송기에 관한 것으로, 자루거치대(100)의 곡물이 배출구를 통해 탈부착형 연결부(400)를 거쳐 원료 적재 버퍼(300)에 투입되며 투입된 곡물은 집진 및 불순물이 제거되는 바이브레이트실(510)이 설치되는 진공집진실(500)을 거쳐 먼지 및 불순물이 제거된 후 선별된 원료 적재 버퍼(300)에 저장되는 것으로, 탈부착형 연결부(400)는 상부의 뾰족부(42)와 중간의 투명한 재질의 흡입관, 상기 흡입관 내부의 조절밸브(41)로 구성되며, 상기 자루거치대(100)하부에 탈부착형 연결부(400)의 흡입관(40)이 삽입되어, 모터에 의한 흡입장치에 의해 흡입되며, 곡물이 하부로 이동되고, 상기 흡입관(40)중간부위에는 조절밸브(41)가 설치되는 것으로,
본발명은 원료를 원하는 생산공정의 버퍼나 기계로 자동 이송하면서 동시에 불순물을 간단하고 확실하게 집진 및 제거하는 현저한 효과가 있다.The present invention relates to a vacuum grain feeder, in which grains from a bag holder (100) are put into a raw material loading buffer (300) through an outlet through a detachable connection part (400), and the input grains are collected in a vibration chamber in which dust is collected and impurities are removed. After dust and impurities are removed through the vacuum dust collection room 500 in which 510 is installed, they are stored in the sorted raw material loading buffer 300. It is composed of a suction pipe made of a transparent material and a control valve 41 inside the suction pipe, and the suction pipe 40 of the detachable connection part 400 is inserted into the lower part of the rack holder 100, and sucked by the suction device by the motor. And, the grain is moved to the lower part, and the control valve 41 is installed in the middle of the suction pipe 40,
The present invention has a remarkable effect of simply and reliably collecting and removing impurities while automatically transferring raw materials to a buffer or machine of a desired production process.

Description

진공 곡물 이송기{Vacuum grain conveyer}Vacuum grain conveyer {Vacuum grain conveyer}

본 발명은 진공 곡물 이송기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전통유지 및 식품 생산공정의 스마트 팩토리화 구축에 요구되는 장치로서 원료를 원하는 생산공정의 버퍼나 기계로 자동 이송하면서 동시에 불순물을 집진 및 제거하는 곡물용 진공 이송기에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum grain conveyor, and more particularly, as a device required for building a smart factory in traditional oil and food production processes, which automatically transfers raw materials to a buffer or machine in a desired production process while simultaneously collecting and removing impurities. It relates to a vacuum conveyor for grain.

일반적으로 곡물은 부피가 크고 중량이 무거워서 보관하거나 동력을 사용하여 자동으로 이송하게 되며, 종래 특허기술의 일례로서, 등록특허공보 등록번호 10-0829441호에는 곡물이 흡입되는 흡입호퍼;In general, grains are bulky and heavy, so they are stored or automatically transported using power. As an example of a conventional patented technology, Registered Patent Publication No. 10-0829441 has a suction hopper in which grains are sucked;

상기 흡입호퍼로 외부의 곡물이 유입되는 곡물흡입관;a grain suction pipe through which grain is introduced into the suction hopper;

상기 곡물흡입관을 통해 곡물이 유입되도록 공기흡입관을 통해 흡입호퍼의 내부에 음압을 발생시키는 흡입팬;a suction fan generating negative pressure inside the suction hopper through an air suction pipe so that grains are introduced through the grain suction pipe;

상기 흡입호퍼로부터 낙하하는 곡물을 포집하는 배출호퍼; 및 상기 흡입호퍼의 하단에 축회전가능하게 구비되고, 상기 흡입호퍼의 곡물을 배출호퍼로 이송시키는 배출팬;을 포함하고, 상기 배출팬은 상기 흡입호퍼를 가로지르는 팬축에 의해 축회전가능하게 구비되고, 상기 팬축은 흡입호퍼의 외부에서 구동풀리에 의해 구동모터로 구동되는 것을 특징으로 하는 곡물이송장치가 공개되어 있다.a discharge hopper for collecting grains falling from the suction hopper; and a discharge fan rotatably provided at the lower end of the suction hopper and transporting the grains of the suction hopper to the discharge hopper, wherein the discharge fan is axially rotatable by a fan shaft crossing the suction hopper. and the fan shaft is driven by a drive motor by a drive pulley from the outside of the suction hopper.

또한 등록실용신안공보 등록번호 20-0416421호에는 엘리베이터형 곡물이송장치의 곡물냉각구조가 공개되어 있다. 그러나 상기 종래기술들은 곡물이 이송과 별개로 별도의 먼지나 불순물 제거장치가 필요하여 구조가 복잡하고 비경제적인 단점이 있었다.In addition, Utility Model Registration Registration No. 20-0416421 discloses a grain cooling structure of an elevator-type grain transfer device. However, the above conventional techniques have disadvantages in that the structure is complicated and uneconomical because a separate dust or impurity removal device is required separately from the transfer of grains.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 원료를 원하는 생산공정의 버퍼나 기계로 자동 이송하면서 동시에 불순물을 간단하고 확실하게 집진 및 제거하는 진공 곡물 이송기를 제공하고자 하는 것이다.Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, and to provide a vacuum grain conveyor that simply and reliably collects and removes impurities while automatically transferring raw materials to a buffer or machine of a desired production process.

본발명은 진공 곡물 이송기에 관한 것으로, 자루거치대(100)의 곡물이 배출구를 통해 탈부착형 연결부(400)를 거쳐 원료 적재 버퍼(300)에 투입되며 투입된 곡물은 집진 및 불순물이 제거되는 바이브레이트실(510)이 설치되는 진공집진실(500)을 거쳐 먼지 및 불순물이 제거된 후 선별된 원료 적재 버퍼(310)에 저장되는 것으로, 탈부착형 연결부(400)는 상부의 뾰족한 흡입구(42)와 중간의 투명한 재질의 흡입관(40), 상기 흡입관(40) 내부의 조절밸브(41)로 구성되며, 상기 자루거치대(100)하부에 탈부착형 연결부(400)의 흡입구(42), 흡입관(40)이 삽입되어, 모터에 의한 흡입장치에 의해 흡입되며, 곡물이 하부로 이동되고, 상기 흡입관(40)중간부위에는 조절밸브(41)가 설치되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a vacuum grain feeder, in which grains from a bag holder (100) are put into a raw material loading buffer (300) through an outlet through a detachable connection part (400), and the input grains are collected in a vibration chamber in which dust is collected and impurities are removed. After dust and impurities are removed through the vacuum dust collection room 500 in which 510 is installed, they are stored in the sorted raw material loading buffer 310. It consists of a suction pipe 40 made of a transparent material and a control valve 41 inside the suction pipe 40, and the suction port 42 of the detachable connection part 400 and the suction pipe 40 are located at the bottom of the rack holder 100 It is inserted, sucked by the suction device by the motor, the grain is moved to the lower part, characterized in that the control valve 41 is installed in the middle of the suction pipe 40.

따라서 본발명은 원료를 원하는 생산공정의 버퍼나 기계로 자동 이송하면서 동시에 불순물을 간단하고 확실하게 집진 및 제거하는 현저한 효과가 있다.Therefore, the present invention has a remarkable effect of simply and reliably collecting and removing impurities while automatically transferring raw materials to a buffer or machine in a desired production process.

도 1은 본발명의 진공 곡물 이송기 설치도1 is a vacuum grain conveyor installation diagram of the present invention

본발명은 진공 곡물 이송기에 관한 것으로, 자루거치대(100)의 곡물이 배출구를 통해 탈부착형 연결부(400)를 거쳐 원료 적재 버퍼(300)에 투입되며 투입된 곡물은 집진 및 불순물이 제거되는 바이브레이트실(510)이 설치되는 진공집진실(500)을 거쳐 먼지 및 불순물이 제거된 후 선별된 원료 적재 버퍼(310)에 저장되는 것으로, 탈부착형 연결부(400)는 상부의 뾰족한 흡입구(42)와 중간의 투명한 재질의 흡입관(40), 상기 흡입관(40) 내부의 조절밸브(41)로 구성되며, 상기 자루거치대(100)하부에 탈부착형 연결부(400)의 흡입구(42), 흡입관(40)이 삽입되어, 모터에 의한 흡입장치에 의해 흡입되며, 곡물이 하부로 이동되고, 상기 흡입관(40)중간부위에는 조절밸브(41)가 설치되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a vacuum grain feeder, in which grains from a bag holder (100) are put into a raw material loading buffer (300) through an outlet through a detachable connection part (400), and the input grains are collected in a vibration chamber in which dust is collected and impurities are removed. After dust and impurities are removed through the vacuum dust collection room 500 in which 510 is installed, they are stored in the sorted raw material loading buffer 310. It consists of a suction pipe 40 made of a transparent material and a control valve 41 inside the suction pipe 40, and the suction port 42 of the detachable connection part 400 and the suction pipe 40 are located at the bottom of the rack holder 100 It is inserted, sucked by the suction device by the motor, the grain is moved to the lower part, characterized in that the control valve 41 is installed in the middle of the suction pipe 40.

또한, 상기 흡입관(40) 하부는 흡입, 이송탱크(50)에 연결되고 상기 흡입, 이송탱크(50)의 곡물은 상부의 원료 적재 버퍼(300)와 파이프에 의해 연결되는 것을 특징으로 한다.In addition, the lower part of the suction pipe 40 is connected to the suction and transfer tank 50, and the grains of the suction and transfer tank 50 are connected to the upper raw material loading buffer 300 by a pipe.

또한, 상기 흡입관 상단에는 뾰족한 형상의 흡입구(42)가 장착되어 자루거치대(100) 하면에 쉽게 삽입되는 것을 특징으로 한다.In addition, a pointed suction port 42 is mounted on the upper end of the suction pipe, so that it can be easily inserted into the lower surface of the rack holder 100.

또한, 바이브레이트실(510)은 상부그물형 타공판(511) 하면에 자석봉(512) 이 설치되고 상기 자석봉과 이격되어 하부 그물형 타공판(513) 이 설치되며 바이브레이트실(510)하부에는 선별된 원료 배출구가 연결되어 적재함인 선별된 원료 적재 버퍼(300) 곡물을 이송 , 저장하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the vibrate chamber 510, a magnet bar 512 is installed on the lower surface of the upper net-shaped perforated plate 511, and a lower net-shaped perforated plate 513 is installed spaced apart from the magnet bar, and the lower part of the vibrate chamber 510 is sorted. It is characterized in that the selected raw material loading buffer 300, which is a loading box, is connected to the raw material outlet and transports and stores grain.

또한, 상기 적재함인 선별된 원료 적재 버퍼(300)의 하부 배출구는 흡입, 이송통(50) 측면에 연결되는 것을 특징으로 한다.In addition, the lower outlet of the loading box, the sorted raw material loading buffer 300, is characterized in that it is connected to the side of the suction and transfer box 50.

또한, 흡입, 이송통(50)측면에는 이송관이 연결되어 정제된 곡물이 외부로 이송되는 것을 특징으로 한다.In addition, a transfer pipe is connected to the side of the suction and transfer tube 50, so that refined grains are transferred to the outside.

또한, 중금속 선별기가 하부 그물형 타공판(513) 내지 원료적재버퍼(300)내부에 설치되어 곡물중 중금속을 제거하는 것을 특징으로 한다.In addition, the heavy metal sorter is installed inside the lower net-shaped perforated plate 513 or the raw material loading buffer 300 to remove heavy metals from grains.

본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본발명의 진공 곡물 이송기 설치도이다.The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is an installation view of the vacuum grain feeder of the present invention.

본발명은 자루거치대(100)의 곡물이 배출구를 통해 탈부착형 연결부(400)를 거쳐 원료 적재 버퍼(300)에 투입되며 투입된 곡물은 집진 및 불순물이 제거되는 바이브레이트실(510)이 설치되는 진공집진실(500)을 거쳐 먼지 및 불순물이 제거된 후 선별된 원료 적재 버퍼(310)에 저장된다. 탈부착형 연결부(400)는 상부의 뾰족한 흡입구(42)와 중간의 투명한 재질의 흡입관(40), 상기 흡입관(40) 내부의 조절밸브(41)로 구성되며, 상기 자루거치대(100)하부에 탈부착형 연결부(400)의 흡입구(42), 흡입관(40)이 삽입되어, 모터에 의한 흡입장치에 의해 흡입되며, 곡물이 하부로 이동되고, 상기 흡입관(40)중간부위에는 조절밸브(41)가 설치된다.In the present invention, the grains of the bag holder 100 are put into the raw material loading buffer 300 through the detachable connection part 400 through the outlet, and the input grains are vacuumed in which a vibration chamber 510 is installed to collect dust and remove impurities. After dust and impurities are removed through the dust collecting room 500, the selected raw materials are stored in the loading buffer 310. The detachable connection part 400 is composed of a sharp suction port 42 at the top, a suction pipe 40 made of a transparent material in the middle, and a control valve 41 inside the suction pipe 40, and is detachably attached to the bottom of the bag holder 100. The suction port 42 of the mold connection part 400 and the suction pipe 40 are inserted, sucked by the suction device by the motor, and the grain is moved to the lower part, and the control valve 41 is installed in the middle of the suction pipe 40. installed

상기 흡입관(40) 하부는 흡입, 이송탱크(50)에 연결되고 상기 흡입,이송탱크의 곡물은 상부의 원료 적재 버퍼(300)와 파이프에 의해 연결된다. 상기 흡입관 상단에는 뾰족한 형상의 흡입구(42)가 장착되어 자루거치대(100) 하면에 쉽게 삽입되는 것이다.The lower part of the suction pipe 40 is connected to the suction and transfer tank 50, and the grains in the suction and transfer tank are connected to the upper raw material loading buffer 300 by a pipe. A pointed suction port 42 is mounted on the upper end of the suction pipe to be easily inserted into the lower surface of the bag holder 100.

특히 바이브레이트실(510)은 상부그물형 타공판(511) 하면에 자석봉(512) 이 설치되고 상기 자석봉과 이격되어 하부 그물형 타공판(513) 이 설치되어, 바이브레이트실(510)하부에는 선별된 원료 배출구가 연결되어 적재함인 선별된 원료 적재 버퍼(300) 곡물을 이송, 저장하는 것이다. 진동을 발생하는 바이브레이트는 바리브레이트실의 하부호퍼외면에 설치된다.In particular, in the vibrate chamber 510, a magnet rod 512 is installed on the lower surface of the upper net-shaped perforated plate 511, and a lower net-shaped perforated plate 513 is installed spaced apart from the magnet bar, and the lower part of the vibrate chamber 510 is sorted. The raw material outlet is connected to transfer and store the grains of the selected raw material loading buffer 300, which is a loading box. The vibrate that generates vibration is installed on the outer surface of the lower hopper of the baribrate chamber.

상기 적재함인 선별된 원료 적재 버퍼(300)의 하부 배출구는 흡입, 이송통(50) 측면에 연결되며, 흡입, 이송통(50)측면에는 또한 이송관이 연결되어 정제된 곡물이 외부로 이송된다.The lower outlet of the loading box, the sorted raw material loading buffer 300, is connected to the side of the suction and transfer tube 50, and a transfer pipe is also connected to the side of the suction and transfer tube 50, so that refined grains are transported to the outside. .

그리고 본발명은 중금속 선별기가 하부 그물형 타공판(513) 내지 원료적재버퍼(300)내부에 설치되어 곡물중 중금속을 제거하는 것이다.Further, in the present invention, a heavy metal sorter is installed inside the lower net-shaped perforated plate 513 or the raw material loading buffer 300 to remove heavy metals from grain.

곧, 본발명의 자루 거치대는 보통 30~60kg의 곡물원료를 담은 자루를 거치하는 거치대이다. 본발명의 탈부착형 연결부(400)는 상부의 뾰족한 형상의 흡입구(42)와, 중간의 투명한 재질의 흡입관(40), 상기 흡입관(40) 내부의 원료의 흡입량 조절을 위한 조절밸브(41)로 구성된다. 상기 흡입구(42)는 원료를 담은 자루를 자루거치대(100)에 올려놓을 때, 자루의 하부에 자연스럽게 구멍을 뚫을 수 있는 뾰족한 형태이다.Soon, the sack holder of the present invention is a cradle for mounting a sack containing grain raw materials of 30 to 60 kg. The detachable connection part 400 of the present invention consists of a sharp upper suction port 42, a transparent material suction pipe 40 in the middle, and a control valve 41 for controlling the suction amount of the raw material inside the suction pipe 40. It consists of The inlet 42 has a pointed shape that can naturally pierce a hole in the lower part of the bag when the bag containing the raw material is placed on the bag holder 100.

그리고 상기 흡입, 이송탱크(50) 상부에는 파이프(7)가 설치되어 원료적재버퍼(300) 하부에 연결된다. 파이프(7)는 투명흡입관으로서 원료가 이송되는 과정을 눈으로 볼 수 있으며, 상황에 따라 높이와 관의 크기를 조절하며, 탈부착이 용이하게 연결부를 형성, 결합하여 원료적재버퍼(300)로 원료를 이송한다.
또한, 본발명은 원료적재버퍼(300)가 설치되는 것으로, 상기 원료 적재 버퍼(300)에 대해 설명하면, 먼저 흡입관(40)을 통해 자루거치대의 자루로부터 흡입, 이송탱크(50)로 이송된 곡물은 높이를 조절할 수 있는 원료적재버퍼(300)에 적재되어 원하는 작업량만큼 바이브레이터실(510)로 보낼 수 있도록 통제되는 것으로, 원료 적재 버퍼(300)의 깔때기 형상의 호퍼 하부에 부착되는 날개가 회전속도조절기에 의해 회전하면서 상기 날개의 회전에 의해 원료를 하부의 바이버레이터실(510)로 공급하게 된다.
상기 원료적재버퍼(300)는 곡물원료의 적재량을 확인 가능한 구조로 구성하여 뚜껑 개폐가 가능하며, 먼지 등 분진을 외부와 차단하는 구조로 구성된다. 뚜껑은 2중 구조를 하되, 안쪽은 타공판을 사용하여 먼지를 집진하고 외부에 집진 호스를 연결하는 배출구를 형성한다.
본발명의 바이버레이터실은 원료의 정선 및 선별과정을 진행한다. 상기 상하부 그물형 타공판(511, 513)으로 구성된 선별부는 일정한 거리로 상하로 배치되어, 모터의 동력에 의해 호퍼 외면에 설치되는 바이브레이터(514)가 진동하면서 원료를 선별한다. 이때 수평에서 45도 사이에서 상하부 그물형 타공판(511, 513)의 기울기를 조절하는 레버를 부착하여 작업속도를 통제하며 원료는 기울어진 상하부 그물형 타공판(511, 513)하부로 내려가면서 불순물을 선별한다. 그리고 본발명의 중금속 제거용 자석봉(512)은 상부 그물형 타공판(511) 하부로부터 1cm 거리에 설치되어 원료가 상하부 그물형 타공판(511, 513)을 통과할 때 중금속을 제거한다. 본발명의 진공 집진실은 바이브레이터실(510)이 내부에 설치되므로, 먼지 및 불순물이 발생한다. 그러므로 진공 집진실은 집진 가능한 구조물의 내부에 설치하며, 상기 진공 집진실은 별도의 집진기와 연결하여 집진을 하여 청결한 작업환경을 유지하게 한다.
불순물 집진탱크는 상하부 그물형 타공판(511, 513) 끝 부분에 분리된 불순물을 분리하는 배출구와 배출된 불순물을 집진하는 집진탱크를 탈부착 용이한 구조로 부착하여 청소가 용이하게 한다. 그리고 본발명은 선별된 원료 30kg을 적재하는 원료적재버퍼(300)및 파이프(7)가 설치되고, 바이버레이터실을 통과하면서 선별된 원료는 30kg의 용량을 적재할 수 있는 적재함에 누적되어, 생산 공정별 기계와 IoT로 연결되어 기계간 상호 작동하게 된다.
한편, 본발명은 곡물의 종류에 따라 상기 바이브레이트(514)의 진동수를 달리하는 것으로, 제어부는 데이터베이스에 각 곡물별 최적 진동수를 입력해두고, 터치패드 등 입력수단에 의해 곡물명이 입력되면 최적진동수로 바이브레이트(514)를 진동시킨다. 또한 상기 곡물의 종류에 따라서 상하부 그물형 타공판(511, 513)의 이격거리를 조절한다. 이는 하부그물망타공판(513)에 전동액츄에이터가 결합되고 제어부의 신호에 의해 전동액츄에이터의 실린더의 로드 돌출길이가 조절됨으로 이와 결합된 하부그물망타공판(513)의 높이가 조절되며, 따라서 상하부그물망타공판(511, 513)의 간격거리가 조절된다. 입자가 굵은 경우에는 간격이 크게 하여 상하부그물망타공판(511, 513) 사이에 곡물들이 정체되지 않게 하고 입자가 작은 경우에는 간격이 작게 조절한다. 또한, 하부그물망타공판(513)에는 무게센서가 설치되어 하부그물망타공판(513)에 가해지는 압력을 센싱하여 제어부에 전송하며 메쉬가 막혀 압력이 상승될 경우에는 제어부는 설정치 이상이 되면 메쉬가 막혔다고 판단하고, 흡입,이송탱크의 진공모터(9)의 가동을 중지하고 전체시스템의 가동도 중지하여 사고를 방지한다.In addition, a pipe 7 is installed on the upper part of the suction and transfer tank 50 and is connected to the lower part of the raw material loading buffer 300. The pipe 7 is a transparent suction pipe, so you can visually see the process of transporting the raw material, adjust the height and size of the pipe according to the situation, and form and combine the connecting parts to easily attach and detach the raw material to the raw material loading buffer 300. transfer
In addition, in the present invention, a raw material loading buffer 300 is installed. Referring to the raw material loading buffer 300, first, through the suction pipe 40, suction from the shank of the rack holder and transported to the transfer tank 50 The grains are loaded into the height-adjustable raw material loading buffer 300 and controlled to be sent to the vibrator room 510 as much as the desired amount of work, and the wing attached to the bottom of the funnel-shaped hopper of the raw material loading buffer 300 rotates. While rotating by the speed controller, the raw material is supplied to the lower vibrator chamber 510 by the rotation of the blade.
The raw material loading buffer 300 has a structure capable of checking the loading amount of grain raw materials, so that the lid can be opened and closed, and is configured to block dust such as dust from the outside. The lid has a double structure, but the inside uses a perforated plate to collect dust and forms an outlet to connect the dust collection hose to the outside.
The vibrator room of the present invention proceeds with the selection and selection process of raw materials. The sorting unit composed of the upper and lower net-shaped perforated plates 511 and 513 is arranged vertically at a constant distance, and the vibrator 514 installed on the outer surface of the hopper vibrates by the power of the motor to sort the raw material. At this time, the working speed is controlled by attaching a lever that adjusts the inclination of the upper and lower net-type perforated plates (511, 513) between 45 degrees from the horizontal, and the raw material sorts out impurities while going down to the bottom of the inclined upper and lower net-type perforated plates (511, 513). do. In addition, the magnet rod 512 for removing heavy metals of the present invention is installed at a distance of 1 cm from the bottom of the upper mesh-shaped perforated plate 511 to remove heavy metals when raw materials pass through the upper and lower mesh-shaped perforated plates 511 and 513. Since the vibrator room 510 is installed inside the vacuum dust collection room of the present invention, dust and impurities are generated. Therefore, the vacuum dust collection room is installed inside a structure capable of collecting dust, and the vacuum dust collection room is connected to a separate dust collector to collect dust to maintain a clean working environment.
The impurity collection tank is attached to the ends of the upper and lower net-shaped perforated plates 511 and 513 in an easily attachable and detachable structure to facilitate cleaning. And in the present invention, the raw material loading buffer 300 and the pipe 7 for loading 30 kg of the selected raw material are installed, and the raw material selected while passing through the vibrator room is accumulated in a loading box capable of loading a capacity of 30 kg, Machines for each production process are connected to each other through the Internet of Things (IoT) and mutually operate between machines.
On the other hand, the present invention is to vary the frequency of the vibrate 514 according to the type of grain, the control unit inputs the optimal frequency for each grain in the database, and when the name of the grain is input by an input means such as a touch pad, the optimal frequency to vibrate the vibrate 514. In addition, the separation distance of the upper and lower net-shaped perforated plates 511 and 513 is adjusted according to the type of grain. This is because an electric actuator is coupled to the lower mesh perforation plate 513 and the protruding length of the rod of the cylinder of the electric actuator is adjusted by a signal from the control unit, so that the height of the lower mesh perforation plate 513 coupled thereto is adjusted. Accordingly, the upper and lower mesh perforated plates 511 , 513) is adjusted. When the grains are thick, the gap is increased so that the grains do not stagnate between the upper and lower mesh perforated plates 511 and 513, and when the grains are small, the gap is adjusted to be small. In addition, a weight sensor is installed on the lower mesh perforated plate 513 to sense the pressure applied to the lower mesh perforated plate 513 and transmit it to the control unit. and stop the operation of the vacuum motor (9) of the suction and transfer tank, and also stop the operation of the entire system to prevent accidents.

한편, 본발명은 곡물의 종류에 따라 상기 바이브레이트의 진동수를 달리하는 것으로, 제어부는 데이터베이스에 각 곡물별 최적 진동수를 입력해두고, 터치패드 등 입력수단에 의해 곡물명이 입력되면 최적진동수로 바이브레이트를 진동시킨다. 또한 상기 곡물의 종류에 따라서 상하부 그물망 타공판의 이격거리를 조절한다. 이는 하부그물망타공판에 전동액츄에이터가 결합되고 제어부의 신호에 의해 전동액츄에이터의 실린더의 로드 돌출길이가 조절됨으로 이와 결합된 하부그물망타공판의 높이가 조절되며, 따라서 상하부그물망타공판의 간격거리가 조절된다. 입자가 굵은 경우에는 간격이 크게 하여 그물망 사이에 곡물들이 정체되지 않게 하고 입자가 작은 경우에는 간격이 작게 조절한다. 하부그물망에는 무게센서가 설치되어 하부그물망에 가해지는 압력을 센싱하여 제어부에 전송하며 메쉬가 막혀 압력이 상승될 경우에는 제어부는 설정치 이상이 되면 메쉬가 막혔다고 판단하고, 흡입,이송탱크의 진공모터의 가동을 중지하고 전체시스템의 가동도 중지하여 사고를 방지한다.On the other hand, the present invention is to vary the frequency of the vibrate according to the type of grain, the control unit inputs the optimal frequency for each grain in the database, and vibrates at the optimal frequency when the name of the grain is input by an input means such as a touch pad vibrate In addition, the separation distance of the upper and lower mesh perforated boards is adjusted according to the type of grain. This is because an electric actuator is coupled to the lower mesh perforation plate, and the protruding length of the rod of the cylinder of the electric actuator is adjusted by a signal from the control unit, so that the height of the lower mesh perforation plate coupled thereto is adjusted, and thus the distance between the upper and lower mesh perforated plates is adjusted. In the case of thick particles, the spacing is increased so that the grains do not stagnate between the nets, and in the case of small particles, the spacing is adjusted to be small. A weight sensor is installed in the lower net to sense the pressure applied to the lower net and transmit it to the control unit. and stop the operation of the entire system to prevent accidents.

따라서 본발명은 원료를 원하는 생산공정의 버퍼나 기계로 자동 이송하면서 동시에 불순물을 간단하고 확실하게 집진 및 제거하는 현저한 효과가 있다.Therefore, the present invention has a remarkable effect of simply and reliably collecting and removing impurities while automatically transferring raw materials to a buffer or machine in a desired production process.

100 : 자루거치대
400 : 탈부착형 연결부 300 : 원료적재버퍼
310 : 선별된 원료적재버퍼
500 : 진공집진실 510 : 바이브레이트실
511 :상부 그물망 타공판 513 : 하부 그물형 타공판
512 : 자석봉 514 : 바이브레이트
40 : 흡입관 41 : 조절밸브
42 : 흡입구 50 : 흡입,이송탱크
1 : 집진용호스관 2 : 분리용밸브
3 : 원료적재버퍼뚜껑 4 : 원료적재버퍼본체
5 : 하부 회전조절날개 6 : 배출구
7 : 파이프 8 : 모터연결밸브
9 : 진공모터 10 : 이물질 배출구
11 : 이물질 집진실 및 배출구
12 : 선별된 원료 배출구 13 : 원료 적재 버퍼/뚜껑
14 : 이송용량(kg)제어기 15 : 원료배출구
16 : 이송관100: bag holder
400: detachable connection part 300: raw material loading buffer
310: selected raw material loading buffer
500: vacuum dust collection room 510: vibration room
511: upper mesh perforated plate 513: lower net perforated plate
512: magnet rod 514: vibrate
40: suction pipe 41: control valve
42: inlet 50: suction, transfer tank
1: Hose pipe for dust collection 2: Separation valve
3: raw material loading buffer lid 4: raw material loading buffer body
5: lower rotary control wing 6: outlet
7: pipe 8: motor connection valve
9: vacuum motor 10: foreign matter outlet
11: Foreign matter collection room and outlet
12: Selected raw material outlet 13: Raw material loading buffer / lid
14: transfer capacity (kg) controller 15: raw material outlet
16: transfer pipe

Claims (3)

자루거치대(100)의 곡물이 배출구를 통해 탈부착형 연결부(400)를 거쳐 원료 적재 버퍼(300)에 투입되며 투입된 곡물은 집진 및 불순물이 제거되는 바이브레이트실(510)이 설치되는 진공집진실(500)을 거쳐 먼지 및 불순물이 제거된 후 선별된 원료 적재 버퍼(310)에 저장되는 것으로,
상기 탈부착형 연결부(400)는 상부의 흡입구(42), 중간의 흡입관(40), 상기 흡입관(40) 내부의 조절밸브(41)로 구성되며,
상기 흡입관(40) 하부는 흡입, 이송탱크(50)에 연결되고, 상기 흡입, 이송탱크(50)는 상부의 원료 적재 버퍼(300)와 이송관(7)에 의해 연결되는 진공 곡물 이송기에 있어서,
상기 원료 적재 버퍼(300)의 깔때기 형상의 호퍼 하부에 부착되는 날개가 회전속도조절기에 의해 회전하면서 상기 날개의 회전에 의해 원료를 하부의 바이버레이터실(510)로 공급하게 되되,
상기 바이버레이터실(510)은 원료의 정선 및 선별과정을 진행하며, 상하부 그물형 타공판(511, 513)으로 구성된 선별부는 일정한 거리로 상하로 배치되어, 모터의 동력에 의해 호퍼 외면에 설치되는 바이브레이터(514)가 진동하면서 원료를 선별하되, 수평에서 일정 각도 사이에서 상하부 그물형 타공판(511, 513)의 기울기를 조절하는 레버를 부착하여 작업속도를 통제하며 원료는 기울어진 상하부 그물형 타공판(511, 513)하부로 내려가면서 불순물을 선별하는 것이며, 중금속 제거용 자석봉(512)은 상부 그물형 타공판(511) 하부로부터 일정 거리에 설치되어 원료가 상하부 그물형 타공판(511, 513)을 통과할 때 중금속을 제거하는 것이며,
또한, 곡물의 종류에 따라 상기 바이브레이터(514)의 진동수를 달리하는 것으로, 제어부는 데이터베이스에 각 곡물별 최적 진동수를 입력해두고, 입력수단에 의해 곡물명이 입력되면 최적진동수로 바이브레이트(514)를 진동시키며, 또한 상기 곡물의 종류에 따라서 상하부 그물형 타공판(511, 513)의 이격거리를 조절하는 것으로, 하부그물망타공판(513)에 전동액츄에이터가 결합되고 제어부의 신호에 의해 전동액츄에이터의 실린더의 로드 돌출길이가 조절됨으로 이와 결합된 하부그물망타공판(513)의 높이가 조절되므로, 상하부그물망타공판(511, 513)의 간격거리가 조절되는 것으로, 입자가 굵은 경우에는 간격을 크게 하여 상하부그물망타공판(511, 513) 사이에 곡물들이 정체되지 않게 하고 입자가 작은 경우에는 간격을 작게 조절하며, 또한, 하부그물망타공판(513)에는 무게센서가 설치되어 하부그물망타공판(513)에 가해지는 압력을 센싱하여 제어부에 전송하며 메쉬가 막혀 압력이 상승될 경우에는 제어부는 설정치 이상이 되면 메쉬가 막혔다고 판단하고, 흡입,이송탱크의 진공모터(9)의 가동을 중지하고 전체시스템의 가동도 중지하여 사고를 방지하는 것을 특징으로 하는 진공 곡물 이송기Grain from the bag holder 100 is put into the raw material loading buffer 300 through the detachable connection part 400 through the discharge port, and the input grain is a vacuum dust collection room in which a vibration chamber 510 is installed to collect dust and remove impurities ( 500) to be stored in the sorted raw material loading buffer 310 after dust and impurities are removed,
The detachable connection part 400 consists of an upper suction port 42, a middle suction pipe 40, and a control valve 41 inside the suction pipe 40,
In the vacuum grain feeder, the lower part of the suction pipe 40 is connected to the suction and transfer tank 50, and the suction and transfer tank 50 is connected to the upper raw material loading buffer 300 and the transfer pipe 7 ,
While the wings attached to the bottom of the funnel-shaped hopper of the raw material loading buffer 300 are rotated by the rotational speed controller, the raw material is supplied to the lower vibrator chamber 510 by the rotation of the wings,
The vibrator room 510 proceeds with the selection and sorting process of raw materials, and the sorting unit composed of upper and lower net-shaped perforated plates 511 and 513 is arranged vertically at a certain distance, installed on the outer surface of the hopper by the power of a motor While the vibrator 514 vibrates, the raw material is sorted, and the working speed is controlled by attaching a lever that adjusts the inclination of the upper and lower net-shaped perforated plates 511 and 513 between a certain angle from the horizontal, and the raw material is tilted upper and lower net-shaped perforated plates ( 511, 513) to sort out impurities while going down, and the magnet rod 512 for removing heavy metals is installed at a certain distance from the bottom of the upper mesh perforated plate 511 so that the raw material passes through the upper and lower mesh perforated plates 511 and 513. It removes heavy metals when
In addition, by changing the frequency of the vibrator 514 according to the type of grain, the control unit inputs the optimal frequency for each grain in the database, and when the name of the grain is input by the input means, the vibrator 514 is set to the optimal frequency. By vibrating and adjusting the distance between the upper and lower mesh perforated plates 511 and 513 according to the type of grain, the electric actuator is coupled to the lower net perforated plate 513 and the load of the cylinder of the electric actuator by the signal of the control unit As the protruding length is adjusted, the height of the lower mesh perforation plate 513 coupled thereto is adjusted, so the distance between the upper and lower mesh perforation plates 511 and 513 is adjusted. , 513) so that the grains do not stagnate, and when the particles are small, the interval is adjusted to be small. In addition, a weight sensor is installed in the lower mesh perforated plate 513 to sense the pressure applied to the lower mesh perforated plate 513 to control the When the mesh is blocked and the pressure rises, the control unit determines that the mesh is blocked when it exceeds the set value, stops the operation of the vacuum motor (9) of the suction and transfer tank, and stops the operation of the entire system to prevent accidents. Vacuum grain conveyor characterized in that 삭제delete 삭제delete
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