KR102087617B1 - Mold Assembly - Google Patents

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KR102087617B1 KR1020190118291A KR20190118291A KR102087617B1 KR 102087617 B1 KR102087617 B1 KR 102087617B1 KR 1020190118291 A KR1020190118291 A KR 1020190118291A KR 20190118291 A KR20190118291 A KR 20190118291A KR 102087617 B1 KR102087617 B1 KR 102087617B1
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안창용
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주식회사 창용금형
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Abstract

The present invention relates to a mold assembly and, more specifically, to a mold assembly having a structure which can easily replace a shape core. According to the present invention, since the shape core can be easily replaced without disassembling a mold, cost and time may be reduced.

Description

금형조립체 {Mold Assembly} Mold Assembly

본 발명은 금형조립체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 형상코어를 간편하게 교체할 수 있는 구조를 가지는 금형조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a mold assembly, and more particularly, to a mold assembly having a structure in which a shape core can be easily replaced.

일반적으로 사출금형은 금형 내에 형성된 캐비티에 용융 수지를 주입하여 캐비티에 대응되는 형태의 사출물을 제조하는 장치이다.In general, an injection mold is an apparatus for manufacturing an injection molded product having a shape corresponding to a cavity by injecting molten resin into a cavity formed in a mold.

이러한 사출금형은 서로 결합되며, 사이에 제조할 사출물의 형상과 대응하는 형상의 캐비티가 마련된 제1금형 및 제2금형과, 캐비티에 용융 수지를 주입하는 사출장치를 포함한다.These injection molds are coupled to each other, and include a first mold and a second mold provided with a cavity of a shape corresponding to the shape of the injection product to be produced therebetween, and an injection apparatus for injecting molten resin into the cavity.

또한, 사출금형의 내부에는 제조할 사출물의 형상을 형성하기 위하여 함몰된 형상 또는 중공 등을 형성하기 위한 코어를 포함하기도 한다.In addition, the inside of the injection mold may include a core for forming a recessed shape or a hollow to form the shape of the injection molded product to be manufactured.

사출금형은 제품의 대량 생산 작업에 유용하지만, 금형 1벌당 1제품 내지 제한된 품목만 생산이 가능하기 때문에 전체적인 형상이 비슷하지만 부분적으로 다른 제품을 생산하고자 할 때에는 새로운 금형을 1벌 더 제작하거나 금형을 분해하여 코어 부분을 교체하는 작업을 해야하는 문제점이 있다.Injection molds are useful for mass production of products, but since only one product or limited items can be produced per mold, the overall shape is similar, but when one wants to produce another product, one more mold or new mold is produced. There is a problem of disassembling and replacing the core part.

상기와 같은 문제점을 극복하기 위하여, 본 출원인은 금형을 분해하지 않고도 형상코어를 간편하게 교체할 수 있는 금형조립체를 연구개발하게 된 것이다.In order to overcome the problems as described above, the applicant is to research and develop a mold assembly that can easily replace the shape core without disassembling the mold.

등록특허 제10-1167724호 (2012.07.16)Registered Patent No. 10-1167724 (2012.07.16)

본 발명은 금형을 분해하지 않고도 형상코어를 간편하게 교체할 수 있는 금형조립체를 제공하는데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a mold assembly which can easily replace a shape core without disassembling the mold.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 성형기의 고정측판(100) 하측에 결합되고, 제품(M)의 외관과 대응되는 형상을 가지는 캐비티(200)와, 성형기의 가동측판(300) 상측에 결합되어 상기 캐비티(200)와 선택적으로 밀착되어 상기 제품(M)의 외관을 성형하는 가동측코어(400)와, 상기 캐비티(200)의 내부를 관통하여 설치되는 형상코어(500)와, 상기 형상코어(500)와 직교한 방향으로 캐비티(200)의 내부를 관통하여 설치되는 형상코어탈거장치(600)와, 슬라이드부재(620)의 상측에 결합됨과 동시에 장치수용공간(230) 내부에 배치되고, 후방(A2)으로 하향경사지게 형성되며, 형상코어(500)의 상단(C)을 누르는 가이드부재(700)를 포함하고, 상기 캐비티(200)는 캐비티(200)의 전단을 관통하여 캐비티(200)의 내부에 형성되고, 샤프트(610)가 배치되되, 샤프트(610)의 직경(d2)과 대응되는 직경(d1)을 가지는 샤프트홀(210)과, 캐비티(200)의 하단을 관통하여 캐비티(200)의 내부에 형성되고, 형상코어(500)가 배치되되, 형상헤드(520)의 직경(d4)과 대응되는 직경(d3)을 가지는 형상코어홀(220)과, 캐비티(200)의 내부에 형성되되, 전단이 샤프트홀(210)과 연통되고, 하단이 형상코어홀(220)과 연통되며, 슬라이드부재(620)가 거치되어 전방(A1) 또는 후방(A2)으로 슬라이딩 이동되되, 슬라이드부재(620)의 높이(h2)와 가이드부재(700)의 높이(h3)를 합친 높이에 대응되는 높이(h1)를 가지는 장치수용공간(230)을 포함하고, 상기 형상코어(500)는 후방(A2)으로 하향경사되게 관통형성되되, 경사돌기(630)의 직경(d6)에 대응되는 직경(d5)을 가지는 경사돌기삽입홀(511)을 포함하는 코어봉(510)과, 코어봉(510)의 하측에 결합되되, 제품(M)의 외관 일부형상과 대응되는 형상이 하단에 형성되는 형상헤드(520)를 포함하고, 상기 형상코어탈거장치(600)는 상기 샤프트홀(210)에 배치되어 전방(A1) 또는 후방(A2)으로 이동되는 샤프트(610)와, 상기 샤프트(610)의 후단에 형성됨과 동시에 장치수용공간(230)에 거치되어 전방(A1) 또는 후방(A2)으로 슬라이딩 이동되는 슬라이드부재(620)와, 상기 슬라이드부재(620)의 후단에 형성되되, 후방(A2)으로 하향경사지게 돌출형성되는 경사돌기(630)와, 상기 샤프트(610)의 전단에 형성되는 핸들(640)을 포함하고, 상기 경사돌기(630)는 경사돌기삽입홀(511)에 삽입되어 전방(A1) 또는 후방(A2)으로 이동됨에 따라 형상코어(500)를 하방(B1) 또는 상방(B2)으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 금형조립체를 제시한다.In order to achieve the above object, in the present invention, the cavity 200 is coupled to the lower side of the fixed side plate 100 of the molding machine and has a shape corresponding to the appearance of the product M, and the upper side of the movable side plate 300 of the molding machine. A movable side core 400 coupled to the cavity 200 to be in close contact with the cavity 200 to form an appearance of the product M, and a shape core 500 installed through the inside of the cavity 200; The shape core stripping device 600 installed through the interior of the cavity 200 in a direction orthogonal to the shape core 500 and the slide member 620 is coupled to the upper side of the device accommodating space 230. It is disposed, and is formed to be inclined downward to the rear (A2), and comprises a guide member 700 for pressing the upper end (C) of the shape core 500, the cavity 200 passes through the front end of the cavity 200 Is formed in the interior of the 200, the shaft 610 is disposed, the straight of the shaft 610 Shaft hole 210 having a diameter (d1) corresponding to the diameter (d2), and penetrates the lower end of the cavity 200 is formed in the cavity 200, the shape core 500 is disposed, the shape head A shape core hole 220 having a diameter d3 corresponding to a diameter d4 of 520 and a cavity 200 are formed in the cavity 200, and a front end communicates with the shaft hole 210, and a lower end of the shape core is 220. In communication with the hole 220, the slide member 620 is mounted and is slid to the front (A1) or rear (A2), the height (h2) of the slide member 620 and the height (h3) of the guide member 700 Including a device accommodating space 230 having a height (h1) corresponding to the combined height, the shape core 500 is formed to penetrate downwardly to the rear (A2), the diameter of the inclined protrusion (630) ( A core rod 510 including an inclined protrusion insertion hole 511 having a diameter d5 corresponding to d6 and a core rod 510 are coupled to a lower side of the core rod 510 and correspond to a partial shape of the appearance of the product M. The shape includes a shape head 520 is formed at the bottom, the shape core stripping device 600 is disposed in the shaft hole 210 is moved to the front (A1) or rear (A2) shaft 610 And a slide member 620 which is formed at the rear end of the shaft 610 and is mounted in the apparatus accommodation space 230 and slidably moved to the front A1 or the rear A2, and the rear end of the slide member 620. Is formed in, the inclined protrusion 630 is formed to be inclined downward to the rear (A2) and the handle 640 is formed in the front end of the shaft 610, the inclined protrusion 630 is inclined protrusion insertion hole The mold assembly is characterized in that the shape core 500 is moved downward (B1) or upward (B2) as it is inserted into the (511) is moved to the front (A1) or rear (A2).

본 발명에 따르면, 금형을 분해하지 않고도 형상코어를 간편하게 교체할 수 있기 때문에 비용과 시간을 절감할 수 있는 장점이 있다.According to the present invention, since the shape core can be easily replaced without disassembling the mold, there is an advantage in that cost and time can be reduced.

도 1은 본 발명의 금형조립체가 닫힌 모습을 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 금형조립체가 열리는 모습을 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 금형조립체에서 형상코어를 탈거시키는 모습을 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 금형조립체에서 형상코어를 결합시키는 모습을 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일부구성인 형상코어를 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일부구성인 형상코어탈거장치를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 일부구성인 가이드부재를 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 일부구성인 고정측판 및 캐비티를 나타내는 도면이다.1 is a cross-sectional view showing a closed state of the mold assembly of the present invention.
2 is a cross-sectional view showing a state in which the mold assembly of the present invention is opened.
3 is a cross-sectional view showing a state of removing the shape core in the mold assembly of the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view showing a state of coupling the shape core in the mold assembly of the present invention.
5 is a view showing a shape core that is part of the present invention.
6 is a view showing a shape core stripping device which is a part of the present invention.
7 is a view showing a guide member which is a part of the present invention.
8 is a view showing a fixed side plate and a cavity which is a part of the present invention.

이하 첨부된 도면을 바탕으로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 설명한다. 다만 본 발명의 권리범위는 특허청구범위 기재에 의하여 파악되어야 한다. 또한 본 발명의 요지를 모호하게 하는 공지기술의 설명은 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the scope of the present invention should be grasped by the claims. In addition, description of the well-known art which obscures the summary of this invention is abbreviate | omitted.

단, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않으며, 여러 부분 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다.However, since the size and thickness of each component shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of description, the present invention is not necessarily limited to those shown in the drawings, and the thickness is enlarged to clearly express various parts and regions. It was.

본 발명은 금형조립체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 형상코어를 간편하게 교체할 수 있는 구조를 가지는 금형조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a mold assembly, and more particularly, to a mold assembly having a structure in which a shape core can be easily replaced.

도 1은 본 발명의 금형조립체가 닫힌 모습을 나타내는 단면도이고, 도 2는 본 발명의 금형조립체가 열리는 모습을 나타내는 단면도이고, 도 3은 본 발명의 금형조립체에서 형상코어를 탈거시키는 모습을 나타내는 단면도이고, 도 4는 본 발명의 금형조립체에서 형상코어를 결합시키는 모습을 나타내는 단면도이고, 도 5는 본 발명의 일부구성인 형상코어를 나타내는 도면이고, 도 6은 본 발명의 일부구성인 형상코어탈거장치를 나타내는 도면이고, 도 7은 본 발명의 일부구성인 가이드부재를 나타내는 도면이고, 도 8은 본 발명의 일부구성인 고정측판 및 캐비티를 나타내는 도면이다.1 is a cross-sectional view showing a closed state of the mold assembly of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a state of opening the mold assembly of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view showing a state of removing the shape core in the mold assembly of the present invention. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the shape core is coupled in the mold assembly of the present invention, FIG. 5 is a view showing a shape core that is a part of the present invention, and FIG. 6 is a shape core stripping that is a part of the present invention. It is a figure which shows an apparatus, FIG. 7 is a figure which shows the guide member which is a part structure of this invention, and FIG.

본 발명의 설명 중 "전방"은 도 3의 A1 방향, "후방"은 도 4의 A2 방향, "하방"은 도 2의 K 방향 또는 도 3의 B1 방향, "상방"은 도 4의 B2 방향을 지시하는 것일 뿐, 기준선(또는 도면)을 달리하면 방향도 달리 지시될 것임을 밝혀둔다.In the description of the present invention, "front" is the A1 direction of FIG. 3, "rear" is the A2 direction of FIG. 4, "downward" is the K direction of FIG. 2 or B1 direction of FIG. It is merely to indicate that, if the baseline (or drawings) different direction will also be indicated.

본 발명에 따른 금형조립체는 성형기의 고정측판(100) 하측에 결합되는 캐비티(200), 성형기의 가동측판(300) 상측에 결합되는 가동측코어(400), 상기 캐비티(200)의 내부를 관통하여 설치되는 형상코어(500), 상기 형상코어(500)와 직교한 방향으로 캐비티(200)의 내부를 관통하여 설치되는 형상코어탈거장치(600), 상기 형상코어(500)의 상단(C)을 누르는 가이드부재(700)를 포함하여 구성된다.The mold assembly according to the present invention penetrates the cavity 200 coupled to the lower side of the fixed side plate 100 of the molding machine, the movable side core 400 coupled to the upper side of the movable side plate 300 of the molding machine, and the inside of the cavity 200. Shape core 500 is installed, the shape core stripping apparatus 600 is installed to penetrate the interior of the cavity 200 in a direction orthogonal to the shape core 500, the upper end (C) of the shape core 500 It is configured to include a guide member 700 for pressing.

캐비티(200)에 대해 설명한다. 캐비티(200)는 성형기의 고정측판(100) 하측에 결합되고, 제품(M)의 일측 외관과 대응되는 형상을 가진다.The cavity 200 will be described. The cavity 200 is coupled to the lower side of the stationary side plate 100 of the molding machine, and has a shape corresponding to the external appearance of one side of the product M. FIG.

상기 캐비티(200)는 도 8에 도시된 바와 같이, 캐비티(200)의 전단을 관통하여 캐비티(200)의 내부에 형성되는 샤프트홀(210)과, 캐비티(200)의 하단을 관통하여 캐비티(200)의 내부에 형성되는 형상코어홀(220)과, 캐비티(200)의 내부에 형성되되, 전단이 샤프트홀(210)과 연통되고, 하단이 형상코어홀(220)과 연통되는 장치수용공간(230)을 포함한다.As shown in FIG. 8, the cavity 200 penetrates the front end of the cavity 200 to form a shaft hole 210 formed in the cavity 200, and a cavity 200 penetrating the lower end of the cavity 200. Shaped core hole 220 is formed in the interior of the cavity 200, the cavity 200, the front end is in communication with the shaft hole 210, the lower end of the device accommodation space communicating with the shape core hole 220 230.

샤프트홀(210)에 대해 설명한다. 샤프트홀(210)은 캐비티(200)의 전단을 관통하여 캐비티(200)의 내부에 형성되고, 샤프트(610)가 배치되는 빈 공간이다.The shaft hole 210 will be described. The shaft hole 210 is formed inside the cavity 200 through the front end of the cavity 200 and is an empty space in which the shaft 610 is disposed.

샤프트홀(210)에 샤프트(610)가 배치되어 전방(A1,도3) 또는 후방(A2,도4)으로 이동되기 때문에, 샤프트홀(210)의 직경(d1,도8)은 샤프트(610)의 직경(d2,도6)에 대응되게 형성되는 것이 바람직하다.Since the shaft 610 is disposed in the shaft hole 210 and moved to the front (A1, FIG. 3) or the rear (A2, FIG. 4), the diameter (d1, FIG. 8) of the shaft hole 210 is the shaft (610). It is preferable that it is formed so as to correspond to the diameter d2 of FIG. 6.

형상코어홀(220)에 대해 설명한다. 형상코어홀(220)은 캐비티(200)의 하단을 관통하여 캐비티(200)의 내부에 형성되고, 형상코어(500)가 배치되는 빈 공간이다.The shape core hole 220 will be described. The shape core hole 220 penetrates the lower end of the cavity 200 and is formed in the cavity 200, and is an empty space in which the shape core 500 is disposed.

형상코어홀(220)에는 형상코어(500)가 배치되어 하방(B1,도3) 또는 상방(B2,도4)으로 이동되기 때문에, 형상코어홀(220)의 직경(d3,도8)은 형상코어(500) 중 형상헤드(520)의 직경(d4,도5)에 대응되게 형성되는 것이 바람직하다.Since the shape core 500 is disposed in the shape core hole 220 and moved downward (B1, FIG. 3) or upward (B2, FIG. 4), the diameter (d3, FIG. 8) of the shape core hole 220 is It is preferable that the shape core 500 is formed to correspond to the diameter d4 of FIG. 5.

장치수용공간(230)에 대해 설명한다. 장치수용공간(230)은 전단이 샤프트홀(210)과 연통되고, 하단이 형상코어홀(220)과 연통되고, 슬라이드부재(620)가 거치되어 전방(A1) 또는 후방(A2)으로 슬라이딩 이동되는 빈 공간이다.The device accommodation space 230 will be described. The device accommodation space 230 has a front end communicating with the shaft hole 210, a lower end communicating with the shape core hole 220, and the slide member 620 is mounted so as to slide forward or backward (A2). Is an empty space.

장치수용공간(230)에는 슬라이드부재(620)가 거치되고, 슬라이드부재(620)의 상측에는 가이드부재(700)가 결합되어, 슬라이드부재(620) 및 가이드부재(700)는 장치수용공간(230) 내부에 배치된다.A slide member 620 is mounted to the device accommodation space 230, and a guide member 700 is coupled to the upper side of the slide member 620 so that the slide member 620 and the guide member 700 are device accommodation space 230. ) Is placed inside.

장치수용공간(230)의 높이(h1,도8)는 슬라이드부재(620)의 높이(h2,도6)와 가이드부재(700)의 높이(h3,도7)를 합친 높이에 대응되게 형성되는 것이 바람직하다.The height h1 (Fig. 8) of the device accommodation space 230 is formed to correspond to the height of the height (h3, Fig. 7) of the slide member 620 and the height (h3, Fig. 7) of the guide member 700. It is preferable.

가동측코어(400)에 대해 설명한다. 가동측코어(400)는 성형기의 가동측판(300) 상측에 결합되어 상기 캐비티(200)와 선택적으로 밀착되고, 제품(M)의 타측 외관과 대응되는 형상을 가진다.The movable side core 400 will be described. Movable side core 400 is coupled to the upper side of the movable side plate 300 of the molding machine and selectively in close contact with the cavity 200, and has a shape corresponding to the other appearance of the product (M).

도 1은 본 발명의 금형조립체가 닫힌 모습을 나타내는 단면도이고, 도 2는 본 발명의 금형조립체가 열리는 모습을 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a closed state of the mold assembly of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a state in which the mold assembly of the present invention is opened.

가동측판(300) 및 가동측코어(400)는 구동원에 의해 고정측판(100) 및 캐비어(200)와 상대이동하게 된다. 이에 따라, 금형이 열리거나 닫히게 되는 것이다.The movable side plate 300 and the movable side core 400 are moved relative to the fixed side plate 100 and the caviar 200 by a driving source. As a result, the mold is opened or closed.

도 5는 본 발명의 일부구성인 형상코어를 나타내는 도면이다.5 is a view showing a shape core that is part of the present invention.

형상코어(500)에 대해 설명한다. 형상코어(500)는 상기 캐비티(200)의 내부를 관통하여 설치된다. 형상코어(500)는 코어봉(510)과, 코어봉(510)의 하측에 결합되는 형상헤드(520)를 포함한다.The shape core 500 will be described. The shape core 500 penetrates through the inside of the cavity 200. The shape core 500 includes a core rod 510 and a shape head 520 coupled to the lower side of the core rod 510.

코어봉(510)에 대해 설명한다. 코어봉(510)은 후방(A2)으로 하향경사되게 관통형성되는 경사돌기삽입홀(511)을 포함한다. 경사돌기삽입홀(511)에는 후술할 경사돌기(630)가 삽입되고, 경사돌기(630)는 경사돌기삽입홀(511)의 경사면을 따라 이동되기 때문에, 경사돌기삽입홀(511)의 직경(d5,도6)은 경사돌기(630)의 직경(d6,도6)에 대응되게 형성되는 것이 바람직하다.The core rod 510 is demonstrated. The core rod 510 includes an inclined protrusion insertion hole 511 formed to be penetrated downwardly to the rear A2. The inclined protrusion insertion hole 511 is inserted into the inclined protrusion 630 to be described later, the inclined protrusion 630 is moved along the inclined surface of the inclined protrusion insertion hole 511, the diameter of the inclined protrusion insertion hole 511 ( d5 and 6 are preferably formed to correspond to the diameter d6 of FIG. 6.

형상헤드(520)에 대해 설명한다. 형상헤드(520)는 코어봉(510)의 하측에 결합되되, 상기 형상헤드(520)의 하단은 도시하지는 않았지만, 제품(M)의 외관 일부형상과 대응되는 형상을 가진다. 상기 형상헤드(520)는 필요한 형상에 따라 교체될 수 있다.The shape head 520 will be described. The shape head 520 is coupled to the lower side of the core rod 510, but the lower end of the shape head 520 has a shape corresponding to the partial shape of the appearance of the product (M), although not shown. The shape head 520 may be replaced according to the required shape.

도 6은 본 발명의 일부구성인 형상코어탈거장치를 나타내는 도면이다.6 is a view showing a shape core stripping device which is a part of the present invention.

형상코어탈거장치(600)에 대해 설명한다. 형상코어탈거장치(600)는 상기 형상코어(500)와 직교한 방향으로 캐비티(200)의 내부를 관통하여 설치된다. The shape core stripping apparatus 600 will be described. The shape core stripping device 600 is installed to penetrate the inside of the cavity 200 in a direction orthogonal to the shape core 500.

형상코어탈거장치(600)는 도 6에 도시된 바와 같이, 샤프트홀(210)에 배치되는 샤프트(610)와, 상기 샤프트(610)의 후단에 형성되는 슬라이드부재(620)와, 상기 슬라이드부재(620)의 후단에 형성되는 경사돌기(630)와, 상기 샤프트(610)의 전단에 형성되는 핸들(640)을 포함한다.As shown in FIG. 6, the shape core stripping apparatus 600 includes a shaft 610 disposed in the shaft hole 210, a slide member 620 formed at a rear end of the shaft 610, and the slide member. An inclined protrusion 630 formed at the rear end of the 620 and a handle 640 formed at the front end of the shaft 610.

샤프트(610)에 대해 설명한다. 샤프트(610)는 샤프트홀(210)에 배치되고, 사용자가 핸들(640)을 전방(A1) 또는 후방(A2)으로 이동시킴에 따라 샤프트(610)는 전방(A1) 또는 후방(A2)으로 이동된다.The shaft 610 will be described. The shaft 610 is disposed in the shaft hole 210, and as the user moves the handle 640 to the front A1 or the rear A2, the shaft 610 moves to the front A1 or the rear A2. Is moved.

슬라이드부재(620)에 대해 설명한다. 슬라이드부재(620)는 샤프트(610)의 후단에 형성되고, 장치수용공간(230)에 거치되어 샤프트(610)가 전방(A1) 또는 후방(A2)으로 이동됨에 따라 전방(A1) 또는 후방(A2)으로 슬라이딩 이동된다.The slide member 620 will be described. The slide member 620 is formed at the rear end of the shaft 610 and is mounted in the device accommodation space 230 so that the shaft 610 is moved forward (A1) or rear (A2) to the front (A1) or rear ( Sliding to A2).

보다 정확하게는 슬라이드부재(620)의 하단면(D,도6)이 장치수용공간(230)의 상단면에 맞닿으면서 전방(A1) 또는 후방(A2)으로 슬라이딩 이동되는 것이다.More precisely, the bottom surface D of the slide member 620 is moved to the front A1 or the rear A2 while contacting the top surface of the apparatus accommodating space 230.

경사돌기(630)에 대해 설명한다. 경사돌기(630)는 슬라이드부재(620)의 후단에 형성되되, 후방(A2)으로 하향경사지게 돌출형성된다. The inclined protrusion 630 will be described. The inclined protrusion 630 is formed at the rear end of the slide member 620 and protrudes downward to the rear A2.

경사돌기(630)와 경사돌기삽입홀(511)이 후방(A2)으로 하향경사지게 형성되어 있기 때문에, 경사돌기(630)가 경사돌기삽입홀(511)에 삽입되어 전방(A1) 또는 후방(A2)으로 이동됨에 따라 형상코어(500)는 하방(B1) 또는 상방(B2)으로 이동하게 되는 것이다.Since the inclined protrusion 630 and the inclined protrusion insertion hole 511 are formed to be inclined downward toward the rear A2, the inclined protrusion 630 is inserted into the inclined protrusion insertion hole 511 to be forward (A1) or rear (A2). As it moves to the shape core 500 is to move downward (B1) or upward (B2).

도 7은 본 발명의 일부구성인 가이드부재를 나타내는 도면이다.7 is a view showing a guide member which is a part of the present invention.

가이드부재(700)에 대해 설명한다. 가이드부재(700)는 슬라이드부재(620)의 상측에 결합됨과 동시에 장치수용공간(230) 내부에 배치되고, 후방(A2)으로 하향경사지게 형성되고, 형상코어(500)의 상단(C)을 누르는 역할을 한다.The guide member 700 will be described. The guide member 700 is coupled to the upper side of the slide member 620 and at the same time is disposed inside the device accommodation space 230, is formed to be inclined downward to the rear (A2), pressing the upper end (C) of the shape core 500 Play a role.

가이드부재(700)의 상단면(E)은 고정측판(100)의 하단면에 맞닿고, 가이드부재(700)의 하단면(F)는 형상코어(500)의 상단(C)에 맞닿으면서 전방(A1) 또는 후방(A2)으로 이동될 수 있다.The top surface E of the guide member 700 abuts the bottom surface of the fixed side plate 100, and the bottom surface F of the guide member 700 abuts the top surface C of the shape core 500. It may be moved forward A1 or rear A2.

경사돌기(630)가 경사돌기삽입홀(511)에 삽입되어 전방(A1)으로 이동하게 되면, 형상코어(500)는 하방(B1)으로 이동하게 되는데, 이 때 형상코어(500)의 상단(C)을 누르면서 형상코어(500)의 하방(B1) 이동을 가이드하는 것이다.When the inclined protrusion 630 is inserted into the inclined protrusion insertion hole 511 and moved forward (A1), the shape core 500 is moved downward (B1), the upper end of the shape core 500 ( While pressing C), the movement of the downward shape B1 of the shape core 500 is guided.

상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따른 금형조립체에서 형상코어를 교체하는 방법에 대해 상세하게 설명한다.It will be described in detail a method for replacing the shape core in the mold assembly according to the invention having the configuration as described above.

우선, 도 2에 도시된 바와 같이, 가동측코어(400)가 결합된 가동측판(300)을 하방(K)으로 이동시킨다(S100). 이는 별도의 구동원에 의해 이루어질 수 있다. 가동측코어(400)가 결합된 가동측판(300)이 하방(K)으로 이동됨에 따라, 금형이 열리게 되고, 이 상태에서 제품(M)을 취출할 수 있다.First, as shown in FIG. 2, the movable side plate 300 to which the movable side core 400 is coupled is moved downward (K) (S100). This can be done by a separate drive source. As the movable side plate 300 to which the movable side core 400 is coupled is moved to the lower side K, the mold is opened, and the product M can be taken out in this state.

다음으로, 도 3에 도시된 바와 같이, 형상코어탈거장치(600)를 전방(A1)으로 이동시켜 형상코어(500)를 하방(B1)으로 돌출시킨다(S200). 보다 정확하게는 형상코어(500) 중 형상헤드(520)를 하방(B1)으로 돌출시켜, 형상헤드(520)의 교체가 용이하게 이루어질 수 있도록 한다.Next, as shown in FIG. 3, the shape core stripping apparatus 600 is moved forward A1 to protrude the shape core 500 downward B1 (S200). More precisely, the shape head 520 of the shape core 500 protrudes downward (B1), so that the shape head 520 can be easily replaced.

이와 같은 상태에서, 상기 돌출된 상태의 형상코어(500)에서 형상헤드(520)를 다른 것으로 교체한다(S300). 즉, 제품(M)의 일부 형상을 다른 것으로 바꾸기 위해서 상기 형상코어(500) 전체를 교체하는 것이 아니라, 형상헤드(520)만을 교체하는 것이다.In this state, the shape head 520 in the protruding state of the shape core 500 is replaced with another (S300). That is, instead of replacing the entire shape core 500 to change a part of the shape of the product M to another, only the shape head 520 is replaced.

그리고, 도 4에 도시된 바와 같이, 형상코어탈거장치(600)를 후방(A2)으로 이동시켜 형상코어(500)를 상방(B2)으로 이동시키는 과정을 거친 후에, 가동측코어(400)가 결합된 가동측판(300)을 상방으로 이동시켜 도 1에 도시된 바와 같이, 캐비티(200)의 하단면과 가동측코어(400)의 상단면이 밀착되도록 할 수 있다.And, as shown in Figure 4, after moving the shape core stripping device 600 to the rear (A2) to move the shape core 500 upward (B2), the movable side core 400 As shown in FIG. 1, the movable side plate 300 coupled upward may be in close contact with the bottom surface of the cavity 200 and the top surface of the movable side core 400.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes within the scope not departing from the technical spirit of the present invention are common in the art. It will be apparent to those who have knowledge.

100 : 고정측판
200 : 캐비티
210 : 샤프트홀
220 : 형상코어홀
230 : 장치수용공간
300 : 가동측판
400 : 가동측코어
500 : 형상코어
510 : 코어봉
511 : 경사돌기삽입홀
520 : 형상헤드
600 : 형상코어탈거장치
610 : 샤프트
620 : 슬라이드부재
630 : 경사돌기
640 : 핸들
700 : 가이드부재100: fixed side plate
200: cavity
210: shaft hole
220: shape core hole
230: device accommodation space
300: movable side plate
400: movable side core
500: Shape Core
510: core rod
511: inclined protrusion insertion hole
520: shape head
600: Shape core stripping device
610: shaft
620: Slide member
630: inclined protrusion
640 handle
700: guide member

Claims (4)

성형기의 고정측판(100) 하측에 결합되고, 제품(M)의 외관과 대응되는 형상을 가지는 캐비티(200);
성형기의 가동측판(300) 상측에 결합되어 상기 캐비티(200)와 선택적으로 밀착되어 상기 제품(M)의 외관을 성형하는 가동측코어(400);
상기 캐비티(200)의 내부를 관통하여 설치되는 형상코어(500);
상기 형상코어(500)와 직교한 방향으로 캐비티(200)의 내부를 관통하여 설치되는 형상코어탈거장치(600);
슬라이드부재(620)의 상측에 결합됨과 동시에 장치수용공간(230) 내부에 배치되고, 후방(A2)으로 하향경사지게 형성되며, 형상코어(500)의 상단(C)을 누르는 가이드부재(700);를 포함하고,

상기 캐비티(200)는
캐비티(200)의 전단을 관통하여 캐비티(200)의 내부에 형성되고, 샤프트(610)가 배치되되, 샤프트(610)의 직경(d2)과 대응되는 직경(d1)을 가지는 샤프트홀(210)과,
캐비티(200)의 하단을 관통하여 캐비티(200)의 내부에 형성되고, 형상코어(500)가 배치되되, 형상헤드(520)의 직경(d4)과 대응되는 직경(d3)을 가지는 형상코어홀(220)과,
캐비티(200)의 내부에 형성되되, 전단이 샤프트홀(210)과 연통되고, 하단이 형상코어홀(220)과 연통되며, 슬라이드부재(620)가 거치되어 전방(A1) 또는 후방(A2)으로 슬라이딩 이동되되, 슬라이드부재(620)의 높이(h2)와 가이드부재(700)의 높이(h3)를 합친 높이에 대응되는 높이(h1)를 가지는 장치수용공간(230)을 포함하고,

상기 형상코어(500)는
후방(A2)으로 하향경사되게 관통형성되되, 경사돌기(630)의 직경(d6)에 대응되는 직경(d5)을 가지는 경사돌기삽입홀(511)을 포함하는 코어봉(510)과,
코어봉(510)의 하측에 결합되되, 제품(M)의 외관 일부형상과 대응되는 형상이 하단에 형성되는 형상헤드(520)를 포함하고,

상기 형상코어탈거장치(600)는
상기 샤프트홀(210)에 배치되어 전방(A1) 또는 후방(A2)으로 이동되는 샤프트(610)와,
상기 샤프트(610)의 후단에 형성됨과 동시에 장치수용공간(230)에 거치되어 전방(A1) 또는 후방(A2)으로 슬라이딩 이동되는 슬라이드부재(620)와,
상기 슬라이드부재(620)의 후단에 형성되되, 후방(A2)으로 하향경사지게 돌출형성되는 경사돌기(630)와,
상기 샤프트(610)의 전단에 형성되는 핸들(640)을 포함하고,

상기 경사돌기(630)는
경사돌기삽입홀(511)에 삽입되어 전방(A1) 또는 후방(A2)으로 이동됨에 따라 형상코어(500)를 하방(B1) 또는 상방(B2)으로 이동시키는 것을 특징으로 하는
금형조립체.
A cavity 200 coupled to the lower side of the fixing side plate 100 of the molding machine and having a shape corresponding to the appearance of the product M;
A movable side core 400 coupled to an upper side of the movable side plate 300 of a molding machine and selectively in close contact with the cavity 200 to form an appearance of the product M;
A shape core 500 installed through the inside of the cavity 200;
A shape core stripping apparatus 600 installed through the inside of the cavity 200 in a direction orthogonal to the shape core 500;
A guide member 700 coupled to the upper side of the slide member 620 and disposed at the same time as the device accommodation space 230, formed to be inclined downwardly to the rear A2, and pressing the upper end C of the shape core 500; Including,

The cavity 200 is
A shaft hole 210 formed through the front end of the cavity 200 and formed inside the cavity 200 and having a diameter d1 corresponding to the diameter d2 of the shaft 610 is disposed therein. and,
The shape core hole penetrates the lower end of the cavity 200 and is formed inside the cavity 200, and the shape core 500 is disposed and has a diameter d3 corresponding to the diameter d4 of the shape head 520. 220,
Is formed in the cavity 200, the front end is in communication with the shaft hole 210, the lower end is in communication with the core core 220, the slide member 620 is mounted to the front (A1) or rear (A2) Sliding movement to include a device accommodating space 230 having a height (h1) corresponding to the height of the combined height (h2) of the slide member 620 and the height (h3) of the guide member 700,

The shape core 500 is
A core rod 510 formed to penetrate downwardly to the rear A2 and having an inclined protrusion insertion hole 511 having a diameter d5 corresponding to the diameter d6 of the inclined protrusion 630;
It is coupled to the lower side of the core rod 510, and includes a shape head 520 is formed at the bottom of the shape corresponding to the external appearance of the product (M),

The shape core stripping device 600 is
A shaft 610 disposed in the shaft hole 210 and moving forward or backward (A2);
A slide member 620 which is formed at the rear end of the shaft 610 and is mounted in the device accommodation space 230 and slidably moved to the front A1 or the rear A2;
Is formed on the rear end of the slide member 620, the inclined protrusion 630 is formed to protrude downwardly to the rear (A2),
A handle 640 is formed at the front end of the shaft 610,

The inclined protrusion 630 is
The shape core 500 is moved downwardly (B1) or upwardly (B2) as it is inserted into the inclined protrusion insertion hole (511) and moved to the front (A1) or the rear (A2).
Mold assembly.
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