KR102054770B1 - 드라이아이스 세정기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 드라이아이스 세정기에 관련되며, 이는 세정용 드라이아이스 입자가 피딩 스크류 유닛, 블로잉 유닛 및 원심추진 유닛을 단계적으로 통과하면서 입자 간에 뭉침 없이 균일하게 연속적으로 분산 이동되어 세정 효율 향상을 도모하기 위해 세정기 바디(10), 피딩 스크류 유닛(20), 블로잉 유닛(30), 원심추진 유닛(40)을 포함하여 주요구성으로 이루어진다.
Description
본 발명은 드라이아이스 세정기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 세정용 드라이아이스 입자가 피딩 스크류 유닛, 블로잉 유닛 및 원심추진 유닛을 단계적으로 통과하면서 입자 간에 뭉침 없이 균일하게 연속적으로 분산 이동되어 세정 효율 향상을 도모하는 드라이아이스 세정기에 관한 것이다.
통상적으로 드라이아이스 세정기는 산업설비와 환경에 무해한 단단한 드라이아이스 입자를 고속으로 분사하여 이물질을 제거하는 것이다. 분사되는 드라이아이스의 양과 속도를 어느 정도 조절할 수 있으므로 세라믹, 합성수지, 희소금속, 화이버 글래스, 고무, 플라스틱, 철강재, 전자제품 부품 등의 다양한 소재로 만들어지는 기기, 다이캐스팅 금형 세척, 원자로 내부 세척, 타이어 금형 세척과 같이 다양한 제품의 표면에 부착되어 있는 이물질을 제거할 수 있다.
그리고 드라이아이스 입자는 표면에 충돌하는 즉시 무해한 가스로 승화되어, 세척면에 아무런 손상을 입히지 않으면서 이물질만 제거하고 2차 오염물이나 수분 등을 남기지 않으므로, 식품가공, 제과, 고무, 플라스틱, 제약, 자동차 제조, 항공기 정비, 우주항공, 전기전자, 반도체 산업, 석유화학, 제철, 인쇄, 주몰 공업 등의 모든 산업현장에서 광범위하게 사용되면서, 그 수요가 꾸준히 증가하면서 고성능의 드라이아이스 세정기를 요구하는 실정이다.
이에 종래에 개시된 특허공개번호 10-2019-0093336호에서, 드라이아이스 펠릿을 고속으로 분사하여 설비, 금형 등의 표면을 세척하는 드라이아이스 세척기에 있어서, 모터 등 종래의 기계 동력을 사용하던 공압 발생 장치를 대신하여, 코안다(Coanda) 효과를 이용하여 소량의 압축공기를 증폭 및 가속시키고, 증폭 및 가속시킨 압축공기를 이용하여 드라이아이스 펠릿을 이송 및 분사함으로써, 모터 등의 기계 동력을 이용한 공압 발생 장치 없이 드라이아이스 세척기를 구성할 수 있어 드라이아이스 세척기의 크기, 무게 및 구성비용을 감소할 수 있고, 이동성을 향상시켜 보다 효과적으로 산업현장에서 드라이아이스 세척기를 활용할 수 있는 기술이 선 공개된 바 있다.
그러나 상기 종래 기술은 모터 등의 기계 동력을 이용한 공압 발생 장치 없이 코안다 효과를 이용한 에어 부스터를 이용하여 드라이아이스 펠릿을 고속으로 분사하기 위한 기술이나, 드라이아이스 펠릿이 단속적으로 공급되기 때문에, 피세척물에서 어느 부분은 제대로 세정이 되고 어느 부분은 제대로 세정이 되지 않는 현상이 발생되고, 또 세정 드라이아이스가 공급되었다가 끊겼다가 하는 단속인 공급 세정 방식이라서 피세정물의 표면에 대한 고른 세정에 있어서 곤란한 점이 있고 세정 효율도 떨어지는 폐단이 따랐다.
이에 따라 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 착안 된 것으로서, 세정용 드라이아이스 입자가 피딩 스크류 유닛, 블로잉 유닛 및 원심추진 유닛을 단계적으로 통과하면서 입자 간에 뭉침 없이 균일하게 연속적으로 분산 이동되어 세정 효율 향상을 도모하는 드라이아이스 세정기를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 특징은, 내부에 드라이아이스 입자를 충전하기 위한 스토리지 호퍼(12)가 구비되고, 외부에 드라이아이스 입자를 분사하는 클리닝 건(14)이 설치되는 세정기 바디(10); 상기 세정기 바디(10) 내부의 상기 스토리지 호퍼(12)에 연통된 스크류 슬리브(22) 내부에 회전 가능하게 설치되어 상기 스토리지 호퍼(12)에 충전된 드라이아이스 입자를 상기 스크류 슬리브(22)에 형성된 서플라이 패스(22a)에 투입되도록 추진시키는 스크류(24)를 구비한 피딩 스크류 유닛(20); 상기 피딩 스크류 유닛(20)으로부터 상기 서플라이 패스(22a)로 추진된 드라이아이스 입자를 압축공기로 블로잉하여 드라이아이스 입자를 압축공기와 혼합하면서 분산 이송하도록 구비되는 블로잉 유닛(30); 및 상기 블로잉 유닛(30)으로부터 분산 공급되는 드라이아이스 입자를 압축공기와 혼합하면서 클리닝 건(14) 방향으로 전진하여 토출되기 위한 원심추진력을 가하는 원심추진 유닛(40);을 포함하여 이루어지고, 상기 스크류 슬리브(22)는, 한 쌍의 고정슬리브(22-1)와, 고정슬리브(22-1)에 의해 양단이 회전 가능하게 지지되는 회전슬리브(22-2)와, 회전슬리브(22-2)를 회전시키는 구동부(22-3)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 회전슬리브(22-2) 내주면에는 요철부(22-2a)가 형성되고, 요철부(22-2a)는 스크류(24)와의 상호 역방향으로 회전운동에 의해 드라이아이스 입자를 독립적으로 분리하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 회전슬리브(22-2)에는 복수의 관통홀(50)이 형성되고, 관통홀(50)에 삽입되어 탄성체(51a)에 의해 회전슬리브(22-2) 외측방향으로 이동력이 작용하고, 단부에 캠롤러(51b)가 구비되는 밀핀(51)이 설치되며, 밀핀(51) 회전 이동경로와 대응하는 어느 일 구간에 설치되어 캠롤러(51b)와 미끄럼 운동에 의해 밀핀(51)을 회전슬리브(22-2) 내측 방향으로 가압하는 캠레일(52)이 설치되며, 상기 밀핀(51)이 회전슬리브(22-2) 외측방향으로 이동 시 회전슬리브(22-2) 내측 방향에서 관통홀(50)이 음각홈으로 형성되어 드라이아이스 입자가 수용된 상태로 스크류(24)와의 상호 역방향 회전운동에 의해 드라이아이스 입자가 분쇄되고, 상기 캠레일(52)에 의해 밀핀(51)이 회전슬리브(22-2) 내측 방향으로 이동시 회전슬리브(22-2) 내측에서 관통홀(50)에 수용된 드라이아이스 입자가 제거되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 블로잉 유닛(30)은, 상기 피딩 스크류 유닛(20)에 의해 이동되는 드라이아이스 입자를 피딩 스크류 유닛(20) 이송방향과 역방향으로 이동하도록 구비되는 블로잉관(32)과, 블로잉관(32) 입구 측에 설치되어 출구 측으로 압축공기를 분사하는 에어노즐(34)과, 에어노즐(34) 측으로 압축공기를 공급하도록 유로(36a)가 형성되고, 유로(36a)에 설치되어 압축공기 이동력에 의해 회전운동 되면서 유로(36a)를 반복적으로 개폐작동하는 날개차(36b)로 이루어지는 파동발생기(36)와, 파동발생기(36)의 날개차(36b) 회전축에 설치되어 회전시 진동을 발생시키는 편심추(38)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 원심추진 유닛(40)은, 상기 블로잉 유닛(30)에 의해 이동되는 드라이아이스 입자를 압축공기와 함께 혼합 분사하는 추진노즐(42a)이 구비되는 혼합추진실(42)과, 혼합 추진실(42)에 회전 가능하게 연결되고, 드라이아이스 이송방향으로 갈수록 지름이 확장형성되어 원심력에 의해 드라이아이스 입자를 분산이송시키는 원추형관(44)과, 원추형관(44)을 회전시키는 구동부(45)와, 원추형관(44) 출구에 연결되어 원심력에 의해 분산되면서 압축공기와 혼합되는 드라이아이스 입자를 이송하는 추진관(46)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명은 세정용 드라이아이스 입자가 피딩 스크류 유닛, 블로잉 유닛 및 원심추진 유닛을 단계적으로 통과하면서 입자 간에 뭉침 없이 균일하게 연속적으로 분산 이동되어 세정 작업이 이루어지도록 하므로, 피가공물에 대한 균일하고 깔끔하며 완전한 세정이 이루어지도록 하는데 상당한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 드라이아이스 세정기를 전체적으로 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 드라이아이스 세정기의 피딩 스크류 유닛을 나타내는 구성도.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 드라이아이스 세정기의 피딩 스크류 유닛을 나타내는 구성도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 드라이아이스 세정기의 블로잉 유닛을 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 드라이아이스 세정기의 원심추진 유닛을 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 드라이아이스 세정기의 피딩 스크류 유닛을 나타내는 구성도.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 드라이아이스 세정기의 피딩 스크류 유닛을 나타내는 구성도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 드라이아이스 세정기의 블로잉 유닛을 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 드라이아이스 세정기의 원심추진 유닛을 나타내는 구성도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 상기 본발명의 목적과 특징 및 장점은 첨부도면 및 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
본 발명은 드라이아이스 세정기에 관련되며, 이는 세정용 드라이아이스 입자가 피딩 스크류 유닛, 블로잉 유닛 및 원심추진 유닛을 단계적으로 통과하면서 입자 간에 뭉침 없이 균일하게 연속적으로 분산 이동되어 세정 효율 향상을 도모하기 위해 세정기 바디(10), 피딩 스크류 유닛(20), 블로잉 유닛(30), 원심추진 유닛(40)을 포함하여 주요구성으로 이루어진다.
본 발명에 따른 세정기 바디(10)는 내부에 드라이아이스 입자를 충전하기 위한 스토리지 호퍼(12)가 구비되고, 외부에 드라이아이스 입자를 분사하는 클리닝 건(14)이 설치된다. 도 1과 같이 본 발명에 의한 드라이아이스 세정기는 내부에 드라이아이스를 충전하는 스토리지 호퍼(12)를 구비한 세정기 바디(10)에 드라이아이스 세정 입자를 클리닝 건(14)을 통해 분사되도록 하는 피딩 스크류 유닛(20)과 블로잉 유닛(30), 원심추진 유닛(40)이 구비된다.
여기서, 상기 세정기 바디(10)는 내부에 공간부가 구비된 박스 형상으로 구성되며, 세정기 바디(10)의 상단부에는 도어에 의해 개폐되는 투입구가 형성되어 있다. 세정기 바디(10)의 상단부에 일측이 힌지부를 매개로 회동 개폐되는 도어가 구비되어, 도어를 열고 닫음에 따라 세정기 바디(10) 상단부로 연통된 투입구가 개폐되는 것이다.
또한, 세정기 바디(10)의 내부에는 스토리지 호퍼(12)가 구비되며, 스토리지 호퍼(12)의 내부는 세정기 바디(10)의 투입구와 연통된다. 상기 도어를 열고 닫음에 따라 스토리지 호퍼(12)의 상부가 열리고 닫히게 된다. 이러한 스토리지 호퍼(12)에는 드라이아이스 입자(펠릿)가 충전된다. 스토리지 호퍼(12)의 내부(하부측 내부)에는 드라이아이스 충전 지지패널이 구비되고, 드라이아이스 충전 지지패널에는 중심부를 기준으로 원주 방향을 따라 일정 간격의 드라이아이스 유출홀이 형성되어, 상기 드라이아이스 충전 지지패널의 각 유출홀을 통해 드라이아이스 세정 입자가 후술할 피딩 스크류 유닛(20)으로 공급된다.
또한, 본 발명에 따른 피딩 스크류 유닛(20)은 상기 세정기 바디(10) 내부의 상기 스토리지 호퍼(12)에 연통된 스크류 슬리브(22) 내부에 회전 가능하게 설치되어 상기 스토리지 호퍼(12)에 충전된 드라이아이스 입자를 상기 스크류 슬리브(22)에 형성된 서플라이 패스(22a)에 투입되도록 추진시키는 스크류(24)를 구비한다. 상기 스크류 슬리브(22)는 세정기 바디(10)에 직립 방향으로 세워져 설치되어 있는 스토리지호퍼(12) 하단부의 토출부에 대해 직교하는 수평 방향으로 배치됨과 동시에 상기 스토리지 호퍼(12)의 토출부와 그 내부가 연통되어 있다.
상기 스크류(24)는 스크류 슬리브(22)에 회전 가능하게 내장되며, 스크류(24)의 기단부측에는 모터가 설치된다. 스크류 슬리브(22)의 모터와 인접된 단부측의 상면 둘레부에 스토리지 호퍼(12)의 토출부가 연통되어 있어서, 스토리지 호퍼(12)에 충전되어 있는 드라이아이스 세정 입자가 스크류 슬리브(22)로 들어오고, 스크류(24)가 회전함에 따라 드라이아이스 세정 입자가 스크류슬리브(22)의 선단부측으로 전진한다. 이때, 스크류 슬리브(22)의 선단부측 하부 둘레부에는 피딩 출구가 수직 방향으로 구비됨과 동시에 후술할 블로잉 유닛(30)에 연결된다.
도 2에서, 상기 스크류 슬리브(22)는, 한 쌍의 고정슬리브(22-1)와, 고정슬리브(22-1)에 의해 양단이 회전 가능하게 지지되는 회전슬리브(22-2)와, 회전슬리브(22-2)를 회전시키는 구동부(22-3)로 이루어진다. 이처럼 드라이아이스 입자가 스크류(24)가 회전력에 의해 스크류슬리브(22) 내주면을 타고 직선 이동되는 중에 회전슬리브(22-2) 회전운동에 의해 회전운동 되므로, 드라이아이스 입자 간에 마찰이 발생되면서 서로 뭉치지 않고 독립적으로 분리되어 분산 이동되는 이점이 있다.
이때, 상기 회전슬리브(22-2) 내주면에는 요철부(22-2a)가 형성된다. 요철부(22-2a)는 스크류(24)와의 상호 역방향으로 회전운동에 의해 드라이아이스 입자를 독립적으로 분리하도록 구비된다.
도 3에서, 상기 회전슬리브(22-2)에는 복수의 관통홀(50)이 형성되고, 관통홀(50)에 삽입되어 탄성체(51a)에 의해 회전슬리브(22-2) 외측방향으로 이동력이 작용하고, 단부에 캠롤러(51b)가 구비되는 밀핀(51)이 설치되며, 밀핀(51) 회전 이동경로와 대응하는 어느 일 구간에 설치되어 캠롤러(51b)와 미끄럼 운동에 의해 밀핀(51)을 회전슬리브(22-2) 내측방향으로 가압하는 캠레일(52)이 설치된다.
이에 상기 밀핀(51)이 회전슬리브(22-2) 외측방향으로 이동 시 회전슬리브(22-2) 내측 방향에서 관통홀(50)이 음각홈으로 형성되어 드라이아이스 입자가 수용된 상태로 스크류(24)와의 상호 역방향 회전운동에 의해 드라이아이스 입자가 분쇄되고, 상기 캠레일(52)에 의해 밀핀(51)이 회전슬리브(22-2) 내측 방향으로 이동시 회전슬리브(22-2) 내측에서 관통홀(50)에 수용된 드라이아이스 입자가 제거되도록 구비된다. 이처럼 상기 회전슬리브(22-2)가 회전운동 되는 중에 관통홀(50)에 끼인 드라이아이스 입자가 제거되므로 관통홀(50)에 의한 드라이아이스 입자 분리 및 분쇄효율이 향상된다.
또한, 본 발명에 따른 블로잉 유닛(30)은 상기 피딩 스크류 유닛(20)으로부터 상기 서플라이 패스(22a)로 추진된 드라이아이스 입자를 압축공기로 블로잉하여 드라이아이스 입자를 압축공기와 혼합하면서 분산 이송하도록 구비된다.
도 4에서, 상기 블로잉 유닛(30)은, 상기 피딩 스크류 유닛(20)에 의해 이동되는 드라이아이스 입자를 피딩 스크류 유닛(20) 이송방향과 역방향으로 이동하도록 구비되는 블로잉관(32)과, 블로잉관(32) 입구 측에 설치되어 출구 측으로 압축공기를 분사하는 에어노즐(34)과, 에어노즐(34) 측으로 압축공기를 공급하도록 유로(36a)가 형성되고, 유로(36a)에 설치되어 압축공기 이동력에 의해 회전운동 되면서 유로(36a)를 반복적으로 개폐작동하는 날개차(36b)로 이루어지는 파동발생기(36)와, 파동발생기(36)의 날개차(36b) 회전축에 설치되어 회전시 진동을 발생시키는 편심추(38)로 이루어진다.
이에 상기 에어노즐(34) 측으로 공급하기 위해 유로(36a)를 통과하는 압축공기가 날개차(36b)를 통과하고, 이때 날개차(36b)가 회전되면서 유로(36a)를 반복적으로 개폐작동하므로 압축공기가 강, 약, 강, 약으로 출력되므로 드라이아이스 분산효율이 향상되고, 특히 날개차(36b) 회전축에 설치되는 편심추(38)가 회전시 진동을 발생시켜 드라이아이스 입자가 블로잉관(32) 내주면에 고착되는 현상이 방지된다.
또한, 본 발명에 따른 원심추진 유닛(40)은 상기 블로잉 유닛(30)으로부터 분산 공급되는 드라이아이스 입자를 압축공기와 혼합하면서 클리닝 건(14) 방향으로 전진하여 토출되기 위한 원심추진력을 가하도록 구비된다.
도 5에서, 상기 원심추진 유닛(40)은, 상기 블로잉 유닛(30)에 의해 이동되는 드라이아이스 입자를 압축공기와 함께 혼합 분사하는 추진노즐(42a)이 구비되는 혼합 추진실(42)과, 혼합 추진실(42)에 회전 가능하게 연결되고, 드라이아이스 이송방향으로 갈수록 지름이 확장형성되어 원심력에 의해 드라이아이스 입자를 분산이송시키는 원추형관(44)과, 원추형관(44)을 회전시키는 구동부(45)와, 원추형관(44) 출구에 연결되어 원심력에 의해 분산되면서 압축공기와 혼합되는 드라이아이스 입자를 이송하는 추진관(46)으로 이루어진다.
여기서, 상기 원심추진 유닛(40) 내부로 이동된 드라이아이스 입자가 원추형관(44) 내에서 원심력에 의해 원추형관(44) 내주면에 고르게 밀착된 상태로 지름이 큰 전방향으로 이동하게 되고, 이때 추진노즐(42a)은 원추형관(44) 단부까지 연장되어 드라이아이스 입자와 압축공기를 혼합 분사하게 된다.
그리고 상기 원추형관(44)에 의해 드라이아이스 입자가 회전되면서 이동되므로 추진노즐(42a)를 통하여 분사되는 압축공기와의 혼합효율이 향상된다.
이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
다시 말해, 본 발명의 드라이아이스 세정기에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니며, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이라는 점을 이해하여야 할 것이다.
10: 세정기 바디 20: 피딩 스크류 유닛
30: 블로잉 유닛 40: 원심추진 유닛
30: 블로잉 유닛 40: 원심추진 유닛
Claims (4)
- 입자 간에 뭉침 없이 균일하게 연속적으로 분산 이동되어 세정 효율 향상을 도모하는 드라이아이스 세정기에 있어서,
상기 드라이아이스 세정기는 내부에 드라이아이스 입자를 충전하기 위한 스토리지 호퍼(12)가 구비되고, 외부에 드라이아이스 입자를 분사하는 클리닝 건(14)이 설치되는 세정기 바디(10);와,
상기 세정기 바디(10) 내부의 상기 스토리지 호퍼(12)에 연통된 스크류 슬리브(22) 내부에 회전 가능하게 설치되어 상기 스토리지 호퍼(12)에 충전된 드라이아이스 입자를 상기 스크류 슬리브(22)에 형성된 서플라이 패스(22a)에 투입되도록 추진시키는 스크류(24)를 포함하는 피딩 스크류 유닛(20);과,
상기 피딩 스크류 유닛(20)으로부터 상기 서플라이 패스(22a)로 추진된 드라이아이스 입자를 압축공기로 블로잉하여 드라이아이스 입자를 압축공기와 혼합하면서 분산 이송하도록 구비되는 블로잉 유닛(30); 및
상기 블로잉 유닛(30)으로부터 분산 공급되는 드라이아이스 입자를 압축공기와 혼합하면서 클리닝 건(14) 방향으로 전진하여 토출되기 위한 원심추진력을 가하는 원심추진 유닛(40);을 포함하여 이루어지고,
상기 스크류 슬리브(22)는, 한 쌍의 고정슬리브(22-1)와, 상기 고정슬리브(22-1)에 의해 양단이 회전 가능하게 지지되는 회전슬리브(22-2)와, 상기 회전슬리브(22-2)를 회전시키는 구동부(22-3)를 포함하여 구성되되,
상기 회전슬리브(22-2)에 형성되는 복수의 관통홀(50)은 탄성체(51a)에 의해 회전슬리브(22-2) 외측방향으로 이동력이 작용하고, 회전슬리브(22-2)의 단부에 캠롤러(51b)가 구비되는 밀핀(51)과,
상기 밀핀(51)의 회전 이동경로와 대응하는 어느 일 구간에 설치되어 캠롤러(51b)와 미끄럼 운동에 의해 밀핀(51)을 회전슬리브(22-2) 내측방향으로 가압하는 캠레일(52)이 설치되며,
상기 밀핀(51)이 회전슬리브(22-2) 외측방향으로 이동 시 회전슬리브(22-2) 내측방향에서 관통홀(50)이 음각홈으로 형성되어 드라이아이스 입자가 수용된 상태로 스크류(24)와의 상호 역방향 회전운동에 의해 드라이아이스 입자가 분쇄되고, 상기 캠레일(52)에 의해 밀핀(51)이 회전슬리브(22-2) 내측방향으로 이동시 회전슬리브(22-2) 내측에서 관통홀(50)에 수용된 드라이아이스 입자가 제거되도록 구비되고,
상기 원심추진 유닛(40)은, 상기 블로잉 유닛(30)에 의해 이동되는 드라이아이스 입자를 압축공기와 함께 혼합 분사하는 추진노즐(42a)이 구비되는 혼합추진실(42)과, 혼합추진실(42)에 회전 가능하게 연결되고, 드라이아이스 이송방향으로 갈수록 지름이 확장형성되어 원심력에 의해 드라이아이스 입자를 분산이송시키는 원추형관(44)과, 원추형관(44)을 회전시키는 구동부(45)와, 원추형관(44) 출구에 연결되어 원심력에 의해 분산되면서 압축공기와 혼합되는 드라이아이스 입자를 이송하는 추진관(46)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 드라이아이스 세정기.
- 제 1 항에 있어서,
상기 회전슬리브(22-2) 내주면에는 요철부(22-2a)가 형성되고, 요철부(22-2a)는 스크류(24)와의 상호 역방향으로 회전운동에 의해 드라이아이스 입자를 독립적으로 분리하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 드라이아이스 세정기.
- 제 1 항에 있어서,
상기 블로잉 유닛(30)은, 상기 피딩 스크류 유닛(20)에 의해 이동되는 드라이아이스 입자를 피딩 스크류 유닛(20) 이송방향과 역방향으로 이동하도록 구비되는 블로잉관(32)과, 상기 블로잉관(32) 입구 측에 설치되어 출구 측으로 압축공기를 분사하는 에어노즐(34)과, 에어노즐(34) 측으로 압축공기를 공급하도록 유로(36a)가 형성되고, 상기 유로(36a)에 설치되어 압축공기 이동력에 의해 회전운동되면서 유로(36a)를 반복적으로 개폐작동하는 날개차(36b)로 이루어지는 파동발생기(36)와, 상기 파동발생기(36)의 날개차(36b) 회전축에 설치되어 회전시 진동을 발생시키는 편심추(38)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 드라이아이스 세정기. - 삭제
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