KR101877283B1 - Prevention Device of powder Flowing Backward for Extruder - Google Patents

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KR101877283B1
KR101877283B1 KR1020170070952A KR20170070952A KR101877283B1 KR 101877283 B1 KR101877283 B1 KR 101877283B1 KR 1020170070952 A KR1020170070952 A KR 1020170070952A KR 20170070952 A KR20170070952 A KR 20170070952A KR 101877283 B1 KR101877283 B1 KR 101877283B1
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powder raw
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seal box
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정정재
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(주)현우기공
정정재
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B29B7/488—Parts, e.g. casings, sealings; Accessories, e.g. flow controlling or throttling devices
    • B29C47/0808—

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

The present invention provides a powder raw material backflow preventing device for the extruder which is constructed to prevent a powder raw material within an extrusion part from flowing backward to a gap between a shaft and a seal box by forming a sealing part for fixing Teflon rings between the shaft and the seal box of an extruder, inserting a plurality of the Teflon rings onto the sealing part, disposing an air passage forming unit among the plurality of the Teflon rings, and enabling the air passage forming unit to communicate with an air supply pipe connected to a high pressure air generator installed outside the seal box such that a back pressure higher than a powder raw material discharge pressure within the extrusion part is formed in the air passage forming unit in the extruder. The extruder comprises: an extrusion part which has a hopper formed in the top of one side thereof, and is formed by horizontally connecting a plurality of feed barrels; a shaft which includes a screw mounted on an inner portion of the extrusion part, and driven and rotated by a motor (not shown) to knead and extrude the powder raw material; a powder raw material discharge part which is formed in one side of the extrusion part; and a seal box which is formed in the other side of the extrusion part. The present invention is a very useful invention which not only enables air to oppositely push the powder raw material toward the extrusion part to prevent backflow of the powder raw material, but also allows air supplied to the Teflon rings to cool the Teflon rings and the shaft to increase durability of both the Teflon rings and the shaft by disposing the Teflon rings made of tough and smooth materials between the shaft and the seal box of the extruder, supplying a high pressure air in an intermediate portion of the Teflon rings, thereby allowing a back pressure higher than the powder raw material discharge pressure within the extrusion part to be formed in the air passage forming unit.

Description

압출기용 분말원료 역류방지장치{Prevention Device of powder Flowing Backward for Extruder}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an extruder,

본 발명은 압출기용 분말원료 역류방지장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압출기 내부에 유입된 수지제조용 분말원료가 축과 씰박스의 틈 사이로 역류되는 것을 방지하기 위한 압출기용 분말원료 역류방지장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a powder raw material counterflow preventing device for an extruder, and more particularly, to a powder raw material counterflow preventing device for an extruder for preventing a powder raw material for resin manufacturing introduced into an extruder from flowing back to a gap between a shaft and a seal box will be.

일반적으로, 수지 조성물에 있어서 단일의 수지만으로는 요구되는 성능을 얻기 곤란하므로 다양한 원료를 혼합하여 용융 혼련시켜 원하는 수지 조성물을 제조하고 있다.Generally, since it is difficult to obtain desired performance with a single resin alone in a resin composition, various resin materials are prepared by mixing various raw materials and melt-kneading them.

이처럼 다양한 원료를 혼합함에 있어 원료들을 용융시키고 혼련하는 과정을 거치게 되는데, 상기 혼합되는 다양한 원료들은 특성에 따라 용융 온도에서 차이가 있고, 점성의 제어가 어려우며, 용융 혼련되는 원료들 간에 화학적 구조 차이에 기인하는 극성 및 계면 장력이 상이하여 상분리 현상 등이 문제점들이 발생하기도 한다.In the mixing of various raw materials, the raw materials are subjected to a process of melting and kneading. The various raw materials to be mixed differ in melting temperature depending on their characteristics, viscosity control is difficult, and the chemical composition difference between the melt- The polarity and the interfacial tension caused by the phase difference are different and problems such as phase separation may occur.

또 분산제, 계면활성제와 같은 첨가제를 첨가하여 다양한 특성의 수지 조성물들을 얻고 있는데 이들 용융시 원료들 간에 잘 섞이지 않는 현상을 스크류의 치차를 이용하여 강제로 혼련하여 균일하게 용융하기 위한 스크류 방식의 압출기를 사용하고 있다.In addition, resin compositions of various properties are obtained by adding additives such as a dispersant and a surfactant. A screw type extruder for uniformly melting and kneading the phenomenon in which the raw materials are not mixed well by using the gears of the screw, I am using it.

상기와 같이 스크류 방식의 압출기는 싱글 스크류(single screw) 또는 트윈 스크류(twin screw)를 이용하여 용융된 수지를 압출하게 된다.As described above, the screw type extruder extrudes the molten resin by using a single screw or a twin screw.

이처럼 모터의 구동에 의해 스크류가 회전하면서 분말원료를 용융시켜 수지상태가 되고 이를 압출시키게 되는데 이때 분말원료가 압출부 내부의 압력에 의해 상기 스크류를 회전하기 위한 축과 상기 축을 지지하기 위한 씰박스의 틈 사이로 역류하게 된다.As the screw is rotated by the driving of the motor, the powder material is melted to be in a resin state, and the powder material is extruded. In this case, the powder material is supplied to the shaft for rotating the screw by the pressure inside the extrusion part, And flows back into the gap.

따라서 이를 방지하기 위해 종래에는 축과 씰박스의 틈 사이에 다수개의 테프론 링(ring)을 끼워넣고 그리스를 공급하여 마찰력을 최소화시킬 수 있도록 하였다.In order to prevent this, conventionally, a plurality of Teflon rings are sandwiched between the gaps between the shaft and the seal box, and grease is supplied to minimize the frictional force.

그러나 이는 반대로 그리스가 압출부 쪽으로 유입되면서 분말원료를 오염시키는 문제가 발생하는 폐단을 갖는다. However, this has the opposite side, in which the problem of contaminating the powder raw material with the contrary, the grease flows into the extruding portion.

결국 분말원료 오염문제를 해결하기 위해 테프론 링만을 사용하여 축을 지지하도록 하는데 이 경우 자주 테프론 링을 교환해주어야 하고, 또 테프론 링이 다 닳은 경우에는 축이 씰박스와 마찰이 발생하면서 씰박스에 크랙이 가거나 축이 손상을 입는 폐단을 갖는다.In this case, it is necessary to replace the Teflon ring frequently. In addition, when the Teflon ring is worn out, a friction occurs between the shaft and the seal box, and a crack is generated in the seal box. Or the shaft is damaged.

[선행기술문헌][Prior Art Literature]

1. 특허 공개 제10-2016-0148027호 압출기용 스크루 및 압출기 및 압출 방법1. Patent Document 10-2016-0148027 Screw and extruder for extruder and extrusion method

상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 압출기의 축과 씰박스 사이에 질기고 매끄러운 재질의 테프론 링을 배치하되 상기 테프론 링 중간부에 고압공기를 공급할 수 있는 공기통로형성구를 형성하여 고압공기발생기로 부터 얻어진 고압공기를 제공할 수 있도록 함으로써 상기 공기통로형성구 내에는 압출부 내부의 분말원료배출압력보다 높은 배압이 형성되어 반대로 공기가 분말원료를 압출부 쪽으로 밀어내어 분말원료의 역류를 방지하게 할 수 있고, 또 상기 공기통로형성구를 통해 유입된 공기에 의해 축과 테프론 링이 냉각되도록 하여 축과 테프론 링의 내구성을 높일 수 있는 압출기용 분말원료 역류방지장치를 제공하는 데에 목적이 있다.In order to solve the above problems, the present invention is characterized in that a Teflon ring made of a smooth and smooth material is disposed between the shaft of the extruder and the seal box, and an air passage forming hole capable of supplying high pressure air to the Teflon ring intermediate portion is formed Pressure air obtained from the high-pressure air generator can be provided, so that a back pressure higher than the discharge pressure of the powder raw material in the extruded portion is formed in the air passage forming port. On the contrary, air pushes the powder raw material toward the extruded portion, And the shaft and the Teflon ring are cooled by the air introduced through the air passage forming port to enhance the durability of the shaft and the Teflon ring. There is a purpose.

상기한 바와 같은 목적을 성취하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 해결수단을 살펴보면, 압출기의 축과 씰박스 사이에 테프론 링(구리스 함침 상태)을 고정하기 위한 씰링부를 형성하되 상기 씰링부에는 다수개의 테프론 링(ring)을 끼워넣고 상기 테프론 링들 사이에 공기통로형성구를 배치시키고 상기 공기통로형성구는 씰박스 외부에 설치된 고압공기발생기에 연결된 공기공급관과 연통되도록 함으로써 상기 공기통로형성구 내에는 압출부 내부의 분말원료배출압력보다 높은 배압이 형성되도록 하여 압출부 내부의 분말원료가 축과 씰박스의 틈 사이로 역류하지 못하도록 구성됨을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a sealing part for fixing a Teflon ring (a state impregnated with a grease) between an axis of the extruder and a seal box, wherein a plurality of And the air duct formation port is communicated with an air supply pipe connected to a high-pressure air generator installed on the outside of the seal box, so that the extruded portion So that the powder raw material in the extruded portion can not flow back to the gap between the shaft and the seal box.

상기와 같은 본 발명의 효과로는 압출기의 축과 씰박스 사이에 질기고 매끄러운 재질의 테프론 링을 배치하되 상기 테프론 링 중간부에 고압공기를 공급함으로써 상기 공기통로형성구 내에는 압출부 내부의 분말원료배출압력보다 높은 배압이 형성되어 반대로 공기가 분말원료를 압출부 쪽으로 밀어내어 분말원료의 역류를 방지할 수 있고, 또 테프론 링에 공급되는 공기는 축과 씰박스, 테프론 링 틈사이에 체류하면서 테프론 링과 축의 마찰에 의해 발생하는 열을 냉각시켜 테프론 링과 축의 내구성을 모두 높일 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.According to the effect of the present invention as described above, a Teflon ring of a smooth and smooth material is disposed between the shaft of the extruder and the seal box, and by supplying high-pressure air to the Teflon ring intermediate portion, A back pressure higher than the raw material discharge pressure is formed and air can push the powder raw material toward the extruded portion to prevent the back flow of the powder raw material and the air supplied to the Teflon ring stays between the shaft and the seal box and the Teflon ring gap It is a very useful invention that can increase the durability of the Teflon ring and the shaft by cooling the heat generated by the friction between the Teflon ring and the shaft.

도 1은 본 발명 압출기용 분말원료 역류방지장치의 구성을 보이기 위한 단면도.
도 2는 도 1의 A부분의 확대단면도.
도 3은 본 발명에 있어서 씰박스 부분의 일부 절결된 상태의 분리사시도.
도 4는 도 3의 결합되고 일부 절결된 상태의 사시도.
도 5는 본 발명에 있어서 공기공급관으로 부터 공기통로형성구로 고압의 공기가 공급되는 상태를 보이기 위한 참고 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a powder raw material backflow prevention device for an extruder according to the present invention.
2 is an enlarged cross-sectional view of a portion A in Fig.
Fig. 3 is an exploded perspective view of the seal box portion partially cut away in the present invention. Fig.
Figure 4 is a perspective view of the combined and partially cutout state of Figure 3;
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which high-pressure air is supplied from an air supply pipe to an air passage formed in the present invention. FIG.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 여기서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 또 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다. 다르게 정의하지는 않았지만, 여기에 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 보통 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 공식적인 의미로 해석되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to limit the invention. Also, the singular forms used herein include plural forms as long as the phrases do not expressly mean the opposite. Means that a particular feature, region, integer, step, operation, element and / or component is specified, and that other specific features, regions, integers, steps, operations, elements, components, and / And the like. Unless otherwise defined, all terms including technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Commonly used predefined terms are further construed to have meanings consistent with the relevant technical literature and the present disclosure and are not to be construed as ideal or official unless defined otherwise.

사시도를 참조하여 설명된 본 발명의 실시예는 본 발명의 이상적인 실시예를 구체적으로 나타낸다. 그 결과, 도해의 다양한 변형, 예를 들면 제조 방법 및/또는 사양의 변형이 예상된다. 따라서 실시예는 도시한 영역의 특정 형태에 국한되지 않으며, 예를 들면 제조에 의한 형태의 변형도 포함한다. 예를 들면, 편평하다고 도시되거나 설명된 영역은 일반적으로 거칠거나/거칠고 비선형인 특성을 가질 수 있다. 또한, 날카로운 각도를 가지는 것으로 도시된 부분은 라운드질 수 있다. 따라서 도면에 도시된 영역은 원래 대략적인 것에 불과하며, 이들의 형태는 영역의 정확한 형태를 도시하도록 의도된 것이 아니고, 본 발명의 범위를 좁히려고 의도된 것이 아니다.The embodiment of the present invention described with reference to the perspective view specifically illustrates an ideal embodiment of the present invention. As a result, various variations of the illustration, for example variations in the manufacturing method and / or specification, are expected. Thus, the embodiment is not limited to any particular form of the depicted area, but includes modifications of the form, for example, by manufacture. For example, the regions shown or described as being flat may have characteristics that are generally coarse / rough and nonlinear. Also, the portion shown as having a sharp angle may be rounded. Thus, the regions shown in the figures are merely approximate, and their shapes are not intended to depict the exact shape of the regions, nor are they intended to limit the scope of the present invention.

이하, 본 발명에 따른 압출기용 분말원료 역류방지장치에 대한 바람직한 실시예에 대해 첨부된 도면들을 참조로 하여 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a powder raw material counterflow prevention device for an extruder according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명 압출기용 분말원료 역류방지장치의 구성을 보이기 위한 단면도이고, 도 2는 도 1의 A부분의 확대단면도이며, 도 3은 본 발명에 있어서 씰박스 부분의 일부 절결된 상태의 분리사시도이고, 도 4는 도 3의 결합되고 일부 절결된 상태의 사시도이며, 도 5는 본 발명에 있어서 공기공급관으로 부터 공기통로형성구로 고압의 공기가 공급되는 상태를 보이기 위한 참고 단면도이다.FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view of part A of FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view showing a part of the seal box part in the cut- FIG. 4 is a perspective view of a combined and partially cut state of FIG. 3, and FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a state in which high-pressure air is supplied from an air supply pipe to an air passage formed in the present invention.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략하기로 한다.First, in the drawings, it is noted that the same components or parts are denoted by the same reference numerals as possible. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted so as to avoid obscuring the subject matter of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 압출기용 분말원료 역류방지장치는, 상단 일측에 원료투입구(101)을 구비하고 다수개의 바렐이 수평으로 결합되어 형성되는 압출부(110)와, 상기 압출부(110)의 내부에 장착되어 모터(미도시)에 의해 구동되어 회전하면서 분말원료를 혼련하고 압출하기 위한 스크류(140)를 구비하는 축(141)과, 상기 압출부(110)의 일측에 형성되는 분말원료토출부(120)와, 상기 압출부(110)의 타측에 형성되는 씰박스(130)로 이루어지는 압출기에 있어서, 상기 압출기의 축(141)과 씰박스(130) 사이에 테프론 링(170)을 고정하기 위한 씰링부(150)를 형성하되 상기 씰링부에는 다수개의 테프론 링(ring)을 끼워넣고 상기 테프론 링(170)들 사이에 공기통로형성구(160)를 배치시키고 상기 공기통로형성구(160)는 씰박스(130) 외부에 설치된 고압공기발생기(미도시)에 연결된 공기공급관(131)과 연통되도록 함으로써 상기 공기통로형성구(160) 내에는 압출부(110) 내부의 분말원료배출압력보다 높은 배압이 형성되도록 하여 압출부(110) 내부의 분말원료가 축(141)과 씰박스(130)의 틈 사이로 역류하지 못하도록 한다.The extruding unit 110 includes a barrel 101 having a raw material inlet 101 at one end thereof and a plurality of barrels horizontally coupled to each other, And a screw 140 which is driven by a motor (not shown) and kneads and extrudes the powder raw material while being mounted inside the extruding part 110. The shaft 141 is provided with a powder raw material A Teflon ring 170 is disposed between the shaft 141 of the extruder and the seal box 130 so that the Teflon ring 170 is inserted between the shaft 141 of the extruder and the seal box 130, A plurality of Teflon rings are inserted into the sealing part and an air passage forming tool 160 is disposed between the Teflon rings 170 and the air passage forming part 160) is connected to a high-pressure air generator (not shown) provided outside the seal box 130 So that a back pressure higher than the discharge pressure of the powder material in the extrusion part 110 is formed in the air passage forming part 160 so that the powder raw material in the extrusion part 110 flows into the shaft 141 and the seal box 130, as shown in FIG.

이때 공기통로형성구(160)를 통해 유입된 공기는 축(141)과 테프론 링(170)을 냉각시킬 수 있게 되어 축(141)과 테프론 링(170)의 내구성을 높일 수 있게 된다.At this time, the air introduced through the air passage forming member 160 can cool the shaft 141 and the Teflon ring 170, so that the durability of the shaft 141 and the Teflon ring 170 can be enhanced.

상기 축(141)은 압출부(110)에 수평으로 내장된 상태로 토출부(120)와 씰박스(130)에 의해 지지된 상태로 회전하게 되는데, 상기 축(141)과 씰박스(130) 사이의 틈으로는 압출부(110)의 압력이 높아지면 분말원료가 유출된다. The shaft 141 rotates while being supported by the discharge unit 120 and the seal box 130 in a state where the shaft 141 is embedded horizontally in the extrusion unit 110. The shaft 141 and the seal box 130, The powder raw material flows out when the pressure of the extruded portion 110 becomes high.

따라서 테프론 링(170)에 의해 축(141)을 지지하면서 분말원료의 유출을 방지하기도 하는데 상기 테프론 링(170)과 축(141)의 틈으로도 분말원료는 배출되기도 한다.Therefore, the Teflon ring 170 can prevent the flow of the powder raw material while supporting the shaft 141, and the powder raw material is also discharged through the gap between the Teflon ring 170 and the shaft 141.

따라서 본 발명은 상기와 같은 분말원료의 역류, 즉 압출부(110)에서 씰박스(130)로 분말원료가 배출되는 것을 방지하기 위하여 압출부(110)보다 높은 배압을 씰박스(130)에 형성함으로써 분말원료가 역류하는 것을 방지하게 된다.Accordingly, in order to prevent the above-described powder feedstock from flowing backward, that is, to prevent the powdery material from being discharged from the extrusion portion 110 to the seal box 130, a back pressure higher than that of the extrusion portion 110 is formed in the seal box 130 Thereby preventing the powder raw material from flowing backward.

즉 축(141)과 씰박스(130) 사이에는 다수개의 테프론 링(ring)과 공기통로형성구(160)를 고정하기 위한 씰링부(150)를 형성하고, 상기 씰링부와 축(141)의 사이에 다수개의 테프론 링(170)을 배치한다.A sealing part 150 is formed between the shaft 141 and the seal box 130 to fix the plurality of Teflon rings and the air port forming tool 160, A plurality of Teflon rings 170 are disposed.

이때 상기 씰링부(150)는 씰박스(130)의 내부에 나사결합되어 테프론 링(170)이 씰박스(130)와 축(141) 사이로 부터 이탈되지 않도록 하는 구성이다.The sealing part 150 is screwed into the seal box 130 so that the Teflon ring 170 is not separated from the seal box 130 and the shaft 141.

이때 다수개의 테프론 링(170) 사이에는 공기통로형성구(160)를 형성하게 되는데, 상기 공기통로형성구(160)는 씰박스(130) 외부에 결합되는 공기공급관(131)에 연통되도록 형성된다.At this time, an air passage forming member 160 is formed between the plurality of Teflon rings 170. The air passage forming member 160 is formed to communicate with an air supply pipe 131 coupled to the outside of the seal box 130 .

상기 공기공급관(131)은 압출기와 별도로 설치되는 고압공기발생기(미도시)와 연결되며, 이로 인해 상기 고압공기발생기(미도시)에 의해 발생한 고압공기가 공기통로형성구(160)에 공급되고 이처럼 고압의 공기는 축(141)과 테프론 링(170)의 틈사이로 배출되면서 압출부(110), 즉 씰박스(130)에 인접한 컨넥션바렐로 배출된다. 이로인해 씰박스(130)로는 분말원료가 결코 역류할 수 없는 구조가 된다.The air supply pipe 131 is connected to a high pressure air generator (not shown) installed separately from the extruder so that high pressure air generated by the high pressure air generator (not shown) is supplied to the air passage forming unit 160, The high pressure air is discharged through the gap between the shaft 141 and the Teflon ring 170 and discharged to the extrusion portion 110, that is, the connection barrel adjacent to the seal box 130. [ As a result, the seal box 130 has a structure in which the powder raw material can never flow backward.

또 이처럼 상기 공기통로형성구(160)로 유입된 공기는 에어 베어링 기능은 물론 축(141)과 테프론 링(170)의 냉각기능도 수행할 수 있는 것이다.In addition, the air introduced into the air passage forming unit 160 can perform not only the air bearing function but also the cooling function of the shaft 141 and the Teflon ring 170.

상술 한 바와 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예들에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다 할 것이다.Although the present invention has been described in connection with certain exemplary embodiments, it is to be understood that the present invention is not limited thereto and that various changes and modifications will be apparent to those skilled in the art. Various modifications and variations are possible within the scope of the appended claims.

101: 원료투입구
110: 압출부 120: 분말원료토출부
130: 씰박스 131: 공기공급관
141: 축 150: 씰링부
160: 공기통로형성구 161: 공기구멍
170: 테프론 링(ring)101: Feed inlet
110: Extruding part 120: Powder raw material discharging part
130: seal box 131: air supply pipe
141: shaft 150: sealing part
160: air passage forming part 161: air hole
170: Teflon ring

Claims (1)

일측 상단에 호퍼를 구비하고 다수개의 피드바렐이 수평으로 결합되어 형성되는 압출부와, 상기 압출부의 내부에 장착되어 모터에 의해 구동되어 회전하면서 분말원료를 혼련하고 압출하기 위한 스크류를 구비하는 축과, 상기 압출부의 일측에 형성되는 분말원료토출부와, 상기 압출부의 타측에 형성되는 씰박스로 이루어지는 압출기에 있어서,
상기 압출기의 축과 씰박스 사이에 테프론 링을 고정하기 위한 씰링부를 형성하되 상기 씰링부에는 다수개의 테프론 링을 끼워넣고 상기 테프론 링들 사이에 공기통로형성구를 배치시키고 상기 공기통로형성구는 씰박스 외부에 설치된 고압공기발생기에 연결된 공기공급관과 연통되도록 함으로써 상기 공기통로형성구 내에는 압출부 내부의 분말원료배출압력보다 높은 배압이 형성되도록 하여 압출부 내부의 분말원료가 축과 씰박스의 틈 사이로 역류하지 못하도록 구성됨을 특징으로 하는 압출기용 분말원료 역류방지장치.
A shaft having a screw for kneading and extruding the powder raw material while being driven by a motor and being mounted in the extruded portion and formed by horizontally joining a plurality of feed barrels, A powder raw material discharging portion formed on one side of the extruding portion and a seal box formed on the other side of the extruding portion,
A sealing part for fixing the Teflon ring is formed between the shaft of the extruder and the seal box, and a plurality of Teflon rings are inserted into the sealing part, an air passage forming part is disposed between the Teflon rings, So that a back pressure higher than the discharge pressure of the powder material in the extrusion part is formed in the air passage forming port so that the powder material in the extrusion part flows backward through the gap between the shaft and the seal box Wherein the powder feedstock backflow prevention device for the extruder is configured to prevent the powder feedstock backflow prevention device for the extruder.
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