KR101840636B1 - Apparatus and Method for blocking fluid of tube - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 차단장치 및 차단방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 처리유체가 이동하는 배관 내부를 막아 처리유체가 배관 내를 이동하는 것을 차단할 수 있는 차단장치 및 차단방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 코크스 오븐은, 연소실에서 발생시킨 열을 이용하여 탄화실에 장입된 석탄을 일정시간 건류시켜 코크스를 생산하는 설비이다. 탄화실은 복수개가 구비되고, 연소실도 복수개가 구비되어 탄화실들 사이에 배치될 수 있다. Generally, the coke oven is a facility for producing coke by charging the coal charged in the carbonization chamber using the heat generated in the combustion chamber for a certain period of time. A plurality of carbonization chambers may be provided, and a plurality of combustion chambers may be disposed between the carbonization chambers.
연소실에서 사용되는 연료용 가스로 고로가스(BFG)와 코크스 오븐 가스(COG) 등이 혼합된 혼합가스가 주로 사용된다. 연소실의 하부에는 가스 분배실이 배치되며, 가스 분배실에서 배관을 통해 각 연소실로 혼합가스를 공급할 수 있다. 이때, 혼합가스가 공급되는 방향이 전환되거나 공급되는 양이 조절되면서 혼합가스가 누설될 수 있다. 누설된 혼합가스는 화재를 발생시키거나 폭발하여 주변 설비를 파손시킬 수 있다.As the fuel gas used in the combustion chamber, a mixed gas in which blast furnace gas (BFG) and coke oven gas (COG) are mixed is mainly used. A gas distribution chamber is located at the bottom of the combustion chamber, and a gas mixture can be supplied to each combustion chamber through a pipe in the gas distribution chamber. At this time, the mixed gas may be leaked while the direction in which the mixed gas is supplied is changed or adjusted. Leaked gas mixture can cause fire or explosion, which can damage peripheral equipment.
종래에는 혼합가스의 누설이 확인되면, 작업자가 직접 누설이 발생한 배관 주변을 밀폐시키고, 배관을 교체하는 작업을 수행하였다. 그러나 작업 중 작업자가 혼합가스에 중독되어 인명 피해가 발생할 수 있고, 작업에 많은 시간이 소요되어 혼합가스가 장시간 누출되는 문제가 있다.Conventionally, when leakage of the mixed gas is confirmed, the worker closes the periphery of the leaked pipe directly, and the pipe is replaced. However, there is a problem that the worker may be poisoned by the mixed gas during the work, causing damage to the human life, and takes a long time for the work and the mixed gas is leaked for a long time.
본 발명은 처리유체의 이동을 효과적으로 차단할 수 있는 차단장치 및 차단방법을 제공한다.The present invention provides a blocking device and a blocking method that can effectively block the movement of the processing fluid.
본 발명은 처리유체가 이동하는 배관 내부를 안전하고 신속하게 차단할 수 있는 차단장치 및 차단방법을 제공한다.The present invention provides a shielding device and a shielding method capable of safely and quickly shielding the inside of a pipe through which a treatment fluid moves.
본 발명은 처리유체의 이동경로를 형성하는 배관에 구비되는 차단장치로서, 상기 이동경로를 차단하도록 팽창 가능한 차단부; 상기 차단부로 팽창유체를 공급하도록 상기 차단부와 연결되는 공급부; 및 상기 차단부와 상기 배관 사이의 공간을 차단하도록 상기 차단부에 밀착 가능하고 상기 배관에 설치되는 밀착부;를 포함한다.Disclosure of the Invention The present invention provides a shut-off device provided in a piping for forming a path of a treatment fluid, the shut-off device comprising: an inflatable blocking portion for blocking the movement path; A supply part connected to the blocking part to supply inflation fluid to the blocking part; And a tight fitting portion that is provided in the piping so as to be close to the blocking portion to block a space between the blocking portion and the piping.
상기 밀착부는, 상기 배관의 내부 둘레를 따라 배치되고, 상기 차단부와 접촉 가능한 복수의 밀착부재; 상기 배관에 설치되고, 상기 밀착부재를 회전 가능하게 지지하며, 상기 밀착부재를 상기 차단부 측으로 회동시킬 수 있는 회전부재; 및 상기 복수의 밀착부재를 연결해주는 연결부재;를 포함한다.Wherein the tight contact portion comprises: a plurality of tight contact members disposed along the inner circumference of the pipe and capable of contacting the cutoff portion; A rotary member installed in the pipe, rotatably supporting the contact member, and capable of rotating the contact member toward the blocking portion; And a connecting member for connecting the plurality of the contact members.
상기 배관의 내부로 퍼지가스를 분사하도록 상기 배관에 설치되는 분사부를 더 포함한다.And a jetting unit installed in the pipe to jet the purge gas into the pipe.
상기 분사부는, 상기 배관의 연장방향과 교차하는 방향으로 퍼지가스를 분사하도록 배치되는 복수의 분사부재; 및 상기 분사부재로 퍼지가스를 공급할 수 있는 공급부재;를 포함한다.Wherein the injection unit comprises: a plurality of injection members arranged to inject purge gas in a direction crossing the extending direction of the pipe; And a supply member capable of supplying purge gas to the injection member.
상기 배관과 연통되는 내부공간을 가지고 상기 배관의 둘레를 감싸며, 상기 차단부가 설치되는 몸체부; 및 상기 몸체부와 팽창된 차단부 사이의 공간으로 밀폐유체를 공급하도록 상기 몸체부와 연결되는 밀폐부;를 더 포함한다.A body portion having an inner space communicating with the pipe and surrounding the periphery of the pipe, wherein the blocking portion is installed; And a hermetically sealed portion connected to the body portion to supply a sealing fluid to a space between the body portion and the expanded blocking portion.
상기 몸체부는, 상기 배관에 설치되는 몸체; 및 일측이 상기 몸체에 연결되고, 내부에 상기 차단부가 수납될 수 있는 공간을 가지며, 일측에 상기 차단부가 통과할 수 있는 출입구가 형성되는 박스;를 포함한다.Wherein the body includes: a body installed in the pipe; And a box having one side connected to the body and having a space in which the blocking part can be housed, and an opening through which the blocking part can pass is formed on one side.
상기 박스에 상기 출입구를 개폐할 수 있는 게이트가 구비된다.The box is provided with a gate capable of opening and closing the doorway.
상기 밀폐부는, 밀폐유체가 이동하는 경로를 형성하고, 상기 몸체부와 연결되는 주입라인; 및 상기 몸체부 내부로 과잉 공급된 밀폐유체를 배출하도록 상기 몸체부와 연결되는 오버 플로우 라인;을 포함한다.The enclosure comprising: an injection line forming a path through which the enclosure fluid travels and connected to the body; And an overflow line connected to the body portion to discharge a hermetically sealed fluid that is excessively supplied into the body portion.
상기 차단부 내부의 압력을 측정하는 측정부; 및 상기 측정부의 측정결과에 따라 상기 공급부와 상기 밀폐부의 작동을 제어하는 제어부;를 더 포함한다.A measuring unit for measuring a pressure inside the blocking unit; And a control unit for controlling the operation of the supplying unit and the closing unit according to a measurement result of the measuring unit.
상기 차단부는 수축 가능하고, 탄성력에 의해 팽창하기 전 상태로 복귀 가능하다.The blocking portion is contractible and can return to a state before expansion due to elastic force.
본 발명은 처리유체의 이동경로를 형성하는 배관의 내부를 차단하는 차단방법으로서, 상기 배관에 차단장치를 마련하는 과정; 상기 배관이 형성하는 이동경로로 상기 차단장치의 차단부를 팽창시켜 차단하는 과정; 및 상기 배관과 팽창된 차단부 사이를 차단하는 과정;을 포함한다.According to the present invention, there is provided a blocking method for blocking the inside of a pipe forming a moving path of a processing fluid, comprising the steps of: providing a blocking device in the pipe; Closing the blocking portion of the shielding device by a movement path formed by the pipe, thereby blocking the shielding portion; And blocking the piping and the expanded blocking portion.
상기 배관과 팽창된 차단부 사이를 차단하는 과정은, 상기 배관과 팽창된 차단부 사이를 상기 차단장치의 밀착부로 막는 과정을 포함한다.The process of shutting off between the piping and the expanded blocking portion includes closing the piping and the expanded blocking portion with the close contact portion of the blocking device.
상기 배관이 형성하는 이동경로로 상기 차단장치의 차단부를 팽창시켜 차단한 후, 상기 차단부의 외부의 적어도 일부를 밀폐시키는 과정을 더 포함한다.And closing the at least a part of the outer portion of the blocking portion after the blocking portion of the blocking device is expanded by blocking the flow path formed by the pipe.
상기 차단부의 외부를 밀폐시키는 과정은, 상기 차단부 내부의 압력을 측정하는 과정; 상기 차단부 내부의 압력값이 미리 설정된 제1 설정값 이상인지 비교하는 과정; 상기 압력값이 상기 제1 설정값 이상이면 상기 차단부의 외부로 밀폐유체를 공급하는 과정;을 포함한다.The process of sealing the outside of the blocking portion may include: measuring a pressure inside the blocking portion; Comparing the pressure value within the cutoff portion with a predetermined first set value; And supplying a sealing fluid to the outside of the blocking unit when the pressure value is equal to or greater than the first set value.
상기 차단부를 팽창시키는 과정은, 차단부 내부의 압력을 측정하는 과정; 상기 차단부 내부의 압력값이 미리 설정된 제2 설정값 이상인지 비교하는 과정; 상기 압력값이 상기 제2 설정값 이상이면 상기 차단부 내부의 압력을 유지하는 과정;을 포함한다.The process of expanding the blocking portion may include: measuring a pressure inside the blocking portion; Comparing a pressure value within the cutoff portion with a preset second set value; And maintaining the pressure inside the blocking unit when the pressure value is equal to or greater than the second set value.
상기 처리유체는 코크스 오븐으로 공급되는 가스를 포함한다.The process fluid comprises a gas supplied to the coke oven.
본 발명의 실시 예들에 따르면, 처리유체가 이동하는 배관의 내부를 다중으로 차단할 수 있다. 이에, 처리유체가 유출되면 배관에서 내부를 효과적으로 차단할 수 있다.According to embodiments of the present invention, the interior of the pipe through which the process fluid moves can be blocked in multiple ways. Thus, when the treatment fluid flows out, the inside of the pipe can be effectively blocked.
또한, 처리유체가 누출되는 것이 확인되면, 배관의 내부를 신속하게 차단할 수 있다. 따라서, 처리유체의 누출로 인해 설비 사고와 재해 사고가 발생하거나 확산되는 것을 방지할 수 있다. Further, when it is confirmed that the processing fluid leaks, the inside of the piping can be quickly shut off. Therefore, it is possible to prevent facility accidents and accidental accidents from occurring or spreading due to leakage of the processing fluid.
또한, 처리유체의 누출이 발생되면 작업자가 직접 접근하지 않아도 배관의 내부를 차단할 수 있다. 이에, 작업자가 누출된 처리유체에 중독되어 인명 피해가 발생하는 것을 방지할 수 있다.In addition, if leakage of the processing fluid occurs, the inside of the piping can be shut off without directly approaching the operator. Thus, it is possible to prevent the worker from being poisoned by the leaked processing fluid and causing personal injury.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 배관에 차단장치가 설치된 구조를 나타내는 도면.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 차단장치의 구조를 나타내는 사시도.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 차단장치의 구조를 나타내는 단면도.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 몸체부의 구조를 나타내는 사시도.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 밀착부의 작동을 나타내는 도면.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 밀착부의 구조를 나타내는 사시도.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 분사부의 작동을 나타내는 단면도.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 분사부가 설치된 구조를 나타내는 사시도.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 차단방법을 나타내는 플로우 차트.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a structure in which a shutoff device is installed in a piping according to an embodiment of the present invention;
2 is a perspective view illustrating a structure of a shielding device according to an embodiment of the present invention;
3 is a sectional view showing a structure of a shielding device according to an embodiment of the present invention;
4 is a perspective view illustrating a structure of a body part according to an embodiment of the present invention;
5 is a view showing the operation of the tightly fitting portion according to the embodiment of the present invention.
6 is a perspective view showing a structure of a tightly fitting portion according to an embodiment of the present invention;
7 is a cross-sectional view showing the operation of the injection unit according to the embodiment of the present invention.
8 is a perspective view showing a structure in which a jetting unit is installed according to another embodiment of the present invention.
9 is a flowchart illustrating a blocking method according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 발명을 상세하게 설명하기 위해 도면은 과장될 수 있고, 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to let you know. To illustrate the invention in detail, the drawings may be exaggerated and the same reference numbers refer to the same elements in the figures.
본 발명의 실시 예에는 코크스 오븐으로 공급되는 가스의 이동경로를 형성하는 배관에 차단장치가 설치되는 것으로 예시적으로 설명하지만, 적용범위는 이에 한정되지 않고 다른 유체가 이동하는 배관에도 차단장치가 설치될 수 있다.The embodiment of the present invention is illustratively illustrated as providing a shutoff device on a pipe forming a path for gas supplied to the coke oven. However, the scope of application is not limited to this, and a shutoff device may be installed .
우선, 본 발명을 이해하기 위해 코크스 오븐에 대해 설명하기로 한다. 본 발명의 실시 예에 따른 코크스 오븐은, 내부공간을 가지는 탄화실, 탄화실의 내부공간으로 석탄을 장입시키는 장입차, 및 탄화실에 열을 공급하는 연소실을 포함할 수 있다.First, the coke oven will be described in order to understand the present invention. The coke oven according to an embodiment of the present invention may include a carbonization chamber having an internal space, a charge difference for charging coal into the internal space of the carbonization chamber, and a combustion chamber for supplying heat to the carbonization chamber.
탄화실은 석탄이 장입될 수 있는 내부공간을 가지고 있다. 탄화실의 상부에는 석탄이 장입되는 장입구가 일 방향으로 열을 지어 형성된다. 탄화실의 양측에 개구부가 형성될 수 있고, 개구부를 통해 생성된 코크스를 인출하는 작업을 수행할 수 있다. 그러나 탄화실의 구조나 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.Carbonization chambers have an internal space where coal can be charged. The upper part of the carbonization chamber is formed with a column inlet in which coal is charged in one direction. The openings may be formed on both sides of the carbonization chamber, and the operation of withdrawing the generated coke through the openings may be performed. However, the structure and shape of the carbonization chamber are not limited to this and may vary.
또한, 탄화실의 개구부에는 도어가 구비될 수 있다. 도어는 탄화실의 개구부를 개폐할 수 있다. 도어는 플레이트 형상으로 소정의 폭, 높이, 두께 및 면적을 가진다. 도어는 탄화실 내부에서 발생하는 열을 견딜 수 있도록 소정 두께의 내열 강판으로 제작될 수 있다. 그러나 도어의 구조나, 형상, 및 재질은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.Further, a door may be provided in the opening of the carbonization chamber. The door can open and close the opening of the carbonization chamber. The door is plate-shaped and has a predetermined width, height, thickness, and area. The door may be made of a heat-resistant steel sheet having a predetermined thickness to withstand the heat generated inside the carbonization chamber. However, the structure, shape, and material of the door are not limited thereto and may be various.
연소실은 일반적으로 76개소가 배열되게 구비될 수 있다. 이때, 각각의 연소실 사이사이에는 복수의 탄화실이 각각 배치되어 총 75개의 탄화실이 구비될 수 있다. 연소실은 복수의 챔버를 가지는 구조로 형성되며, 이러한 챔버는 인접하는 다른 챔버와 한 쌍을 이루어 주기적으로 홀수 열과 짝수 열이 교대로 연소와 배기를 담당할 수 있다. The combustion chamber may be generally arranged to have 76 locations. At this time, a plurality of carbonization chambers may be disposed between the respective combustion chambers, and a total of 75 carbonization chambers may be provided. The combustion chamber is formed in a structure having a plurality of chambers, and the chambers may form a pair with adjacent chambers, and the odd-numbered columns and the even-numbered columns may periodically take charge of combustion and exhaust.
또한, 연소실의 하부에는 가스 분배실이 배치되며, 가스 분배실에서 배관을 통해 각 연소실로 공기와 혼합가스를 공급할 수 있다. 이에, 연소실 내에서 공기와 혼합가스를 함께 연소시켜 탄화실 내부를 간접적으로 가열할 수 있다. 그러나 연소실의 형상이나 구비되는 연소실과 탄화실의 개수는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다. Further, a gas distribution chamber is disposed below the combustion chamber, and air and a mixed gas can be supplied to each combustion chamber through a pipe in the gas distribution chamber. Thus, the inside of the carbonization chamber can be indirectly heated by burning the air and the mixed gas together in the combustion chamber. However, the shape of the combustion chamber and the number of combustion chambers and carbonization chambers provided are not limited to these and may vary.
이때, 혼합가스가 공급되는 방향이 전환되거나 공급되는 양이 조절되면서 혼합가스가 누설될 수 있다. 누설된 혼합가스는 화재를 발생시키거나 폭발하여 주변 설비를 파손시킬 수 있다. 따라서, 혼합가스의 누설을 방지하기 위해 차단장치를 이용하여 혼합가스가 이동하는 경로를 형성하는 배관 내부를 차단할 수 있다.At this time, the mixed gas may be leaked while the direction in which the mixed gas is supplied is changed or adjusted. Leaked gas mixture can cause fire or explosion, which can damage peripheral equipment. Therefore, in order to prevent the leakage of the mixed gas, it is possible to shut off the inside of the pipe forming the path through which the mixed gas moves using a breaking device.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 배관에 차단장치가 설치된 구조를 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 차단장치의 구조를 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 차단장치의 구조를 나타내는 단면도이고, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 몸체부의 구조를 나타내는 사시도이다.2 is a perspective view illustrating a structure of a shielding device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating an embodiment of the present invention. FIG. FIG. 4 is a perspective view illustrating a structure of a body part according to an embodiment of the present invention. FIG.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 차단장치(100)는, 처리유체의 이동경로를 형성하는 배관(10)에 구비되는 차단장치로서, 이동경로를 차단하도록 팽창수축 가능한 차단부(110), 차단부(110)로 팽창유체를 공급하도록 차단부(110)와 연결되는 공급부(120), 및 차단부(110)와 배관(10) 사이의 공간을 차단하도록 차단부(110)에 밀착 가능하고 배관(10)에 설치되는 밀착부(130)를 포함한다.1 to 3, a
또한, 차단장치(100)는, 배관 내부에서 퍼지가스를 분사하는 분사부(190), 배관(10)을 외측 둘레를 감싸는 몸체부(140), 몸체부(140)의 내부를 밀폐시키는 밀폐부(150), 차단부(110)의 내부압력을 측정하는 측정부(160), 및 공급부(120)와 밀폐부(150)의 작동을 제어하는 제어부(170)를 더 포함할 수 있다. The
이때, 배관(10)은 제1 관(11)과 제2 관(12)을 포함할 수 있고, 차단장치(100)는 제1 관(11)과 제2 관(12)의 연결해줄 수 있으며, 처리유체는 코크스 오븐으로 공급되는 가스를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 관(11)과 제2 관(12)의 서로 마주보는 끝단은 나팔처럼 형성될 수 있다. 즉, 제1 관(11)과 제2 관(12)의 끝단에 돌출부가 형성될 수 있다. 돌출부는 삼각링 형태로 형성될 수 있고, 직경이 증가하다가 감소하는 형태로 형성될 수 있다. 그러나 배관의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.At this time, the pipe 10 may include a
도 3 및 도 4를 참조하면, 몸체부(140)는 배관(10)과 연통되는 내부공간을 가지고 배관(10)의 둘레를 감싸며, 차단부(110)가 설치되어 지지될 수 있다. 몸체부(140)는, 배관(10)에 설치되는 몸체(140), 및 일측이 몸체(140)에 연결되고, 내부에 차단부(110)가 수납될 수 있는 공간을 가지며, 일측에 차단부(110)가 통과할 수 있는 출입구가 형성되는 박스(142)를 포함한다.3 and 4, the body part 140 has an inner space communicating with the pipe 10 and surrounds the pipe 10, and a blocking
몸체(141)는 중공형의 파이프 형태로 형성될 수 있고, 제1 관(11)과 제2 관(12)을 연결해줄 수 있다. 제1 관(11)의 끝단이 몸체(141)의 일측에 연결되고, 제2 관(12)의 끝단이 몸체(141)의 타측에 연결될 수 있다. 즉, 제1 관(11)과 제2 관(12)의 돌출부의 직경이 증가하는 부분은 몸체(141)에 삽입될 수 있고, 직경이 감소하는 부분은 몸체(141) 외측에 위치할 수 있다. 이에, 몸체(141)의 내부공간에서 제1 관(11)과 제2 관(12)의 돌출부의 직경이 최소인 부분이 마주보는 영역과, 돌출부의 직경이 최대인 부분이 마주보는 영역의 폭이 서로 다를 수 있다. 그러나 몸체(141)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The
박스(142)는 차단부(110)를 보호하고, 팽창하는 차단부(110)를 몸체(141) 내로 안내하는 역할을 한다. 박스(142)는 몸체(141)의 상부면에 설치될 수 있고, 내부공간을 가진다. 박스의 내부공간에는 차단부(110)가 수납될 수 있고, 박스(142)의 하부에는 팽창하는 차단부(110)가 통과할 수 있는 출입구가 형성될 수 있다. 출입구를 통해 박스(142)와 몸체(141)의 내부가 연통될 수 있고, 차단부(110)가 출입구를 통해 몸체(141)의 내부공간에서 팽창할 수 있다. The
또한, 박스(142)의 출입구가 형성된 부분에 출입구를 개폐하는 게이트(142a)가 설치될 수 있다. 예를 들어, 게이트(142a)는 게이트 밸브일 수 있다. 이에, 차단부(110)가 수축되었을 때는 게이트(142a)를 닫아 몸체(141)와 박스(142)의 내부공간 사이를 차단할 수 있다. 따라서, 배관(10)을 통해 처리유체가 몸체(141) 내부를 통과할 때, 처리유체가 박스(142) 내로 유입되는 것을 방지할 수 있다.In addition, a
차단부(110)를 팽창시킬 때는 게이트(142a)를 열 수 있다. 이에, 차단부(110)가 출입구를 통해 몸체(141) 내에서 팽창할 수 있고, 제1 관(11)과 제2 관(12) 사이를 차단할 수 있다. 그러나 박스(142)의 구조와 형상 및 위치는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The
이때, 몸체(141)와 박스(142)는 서로 분리 가능하게 연결될 수 있다. 예를 들어, 몸체(141)와 박스(142)가 체결부재(143)로 결합될 수 있다. 이에, 차단부(110)를 교체하거나 몸체(141)나 박스(142) 내부를 수리할 때, 몸체(141)와 박스(142)를 분리해서 작업을 수행할 수 있다. 따라서, 장치의 유지보수가 용이해질 수 있다.At this time, the
차단부(110)는 팽창과 수축이 가능한 튜브일 수 있다. 이에, 차단부(110) 내부로 유체를 주입하면 차단부(110)가 팽창하고, 차단부(110) 내부의 유체를 배출하면 차단부(110)가 수축할 수 있다. 차단부(110)가 팽창하면 제1 관(11)과 제2 관(12)의 단면 형상으로 형성되어, 제1 관(11)과 제2 관(12) 사이를 차단할 수 있다. 따라서, 차단부(110)가 유체에 의해 팽창하면 몸체(141) 내부 또는, 제1 관(11)과 제2 관(12)이 이격된 공간에 채워져, 제1 관(11)과 제2 관(12) 사이를 차단할 수 있다. The blocking
차단부(110)가 몸체(141) 내에서 최대로 팽창하면 차단부(110)가 제1 관(11)과 제2 관(12)의 끝단과 접촉하여 제1 관(11)과 제2 관(12)의 개구부를 막을 수 있다. 이때, 제1 관(11)과 제2 관(12)의 돌출부의 직경이 최대인 부분, 및 차단부(110) 사이가 이격되어 빈 공간이 형성될 수 있다. When the blocking
또한, 차단부(110)는 탄성력을 가지고 있어, 탄성력에 의해 팽창하기 전 상태로 원상복귀가 가능하다. 이에, 팽창되었던 차단부(110)가 처리유체의 이동경로에 위치하여 처리유체의 이동을 방해하는 것을 방지할 수 있다. 즉, 차단부(110)가 원상복귀되어 박스(142) 내부에만 수납되기 때문에, 처리유체가 원활하게 이동할 수 있다. 그러나 차단부(110)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.Further, the blocking
공급부(120)는 차단부(110)의 내부로 팽창유체를 공급하는 역할을 한다. 공급부(120)는, 팽창유체 공급라인(121), 팽창유체 우회라인(미도시), 팽창유체 공급밸브(122), 및 팽창유체 우회밸브(미도시)를 포함할 수 있다. 이때, 팽창유체는 불활성 가스일 수 있고, 불활성 가스 중 질소를 사용할 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않고 다양한 유체가 사용될 수 있다.The supply part 120 serves to supply inflation fluid to the inside of the blocking
팽창유체 공급라인(121)은 차단부(110)와 연결되어 팽창유체를 공급하고, 차단부(110)를 지지하는 역할을 할 수 있다. 팽창유체 공급라인(121)은 팽창유체가 이동하는 경로를 형성하는 파이프일 수 있다. 팽창유체 공급라인(121)의 일단은 박스(142)의 상부를 관통하여 차단부(110)의 상부와 연결될 수 있고, 타단은 팽창유체가 저장된 탱크와 연결될 수 있다. 이에, 팽창유체 공급라인(121)은 상측에서 하측으로 팽창유체를 공급할 수 있고, 차단부(110)는 하측으로 팽창할 수 있다. The inflation
팽창유체 공급밸브(122)는 팽창유체 공급라인(121)에 설치되어 팽창유체 공급라인(121)이 형성하는 경로를 개폐할 수 있다. 이에, 팽창유체 공급밸브(122)의 작동을 제어하여 차단부(110)로 팽창유체를 공급하거나, 공급을 중단할 수 있다.The inflation
팽창유체 우회라인은 팽창유체가 이동하는 경로를 형성하는 파이프일 수 있다. 팽창유체 우회라인은 일단이 팽창유체 공급밸브(122)의 전단의 팽창유체 공급라인(121)과 연결되고, 타단이 팽창유체 공급밸브(122)의 후단의 팽창유체 공급라인(121)과 연결될 수 있다. 이에, 팽창유체가 팽창유체 공급밸브(122)의 작동에 상관없이 팽창유체 우회라인을 통해 차단부(110)로 공급될 수 있다. 즉, 팽창유체 우회라인은 바이패스 라인일 수 있고, 차단부(110)의 내부 압력을 일정하게 유지시켜줄 수 있다.The inflation fluid bypass line may be a pipe forming a path through which the inflation fluid travels. The expansion fluid bypass line may have one end connected to the expansion
팽창유체 우회밸브는 팽창유체 우회라인에 설치되어 팽창유체 우회라인이 형성하는 경로를 개폐할 수 있다. 이에, 팽창유체 공급밸브(122)를 열고, 팽창유체 우회밸브가 닫히면, 차단부(110)로 팽창유체가 공급되어 차단부(110) 내부의 압력이 상승할 수 있다. 팽창유체 공급밸브(122)를 닫고, 팽창유체 우회밸브가 열리면, 차단부(110) 내부의 압력이 일정하게 유지될 수 있다. The expansion fluid bypass valve may be installed in the expansion fluid bypass line to open or close the path formed by the expansion fluid bypass line. Accordingly, when the inflation
또한, 흡입라인(123)이 구비하여 차단부(110) 내부의 팽창유체를 외부로 배출할 수 있다. 흡입라인(123)은 일단이 차단부(110)와 직접 연결될 수도 있고, 팽창유체 공급라인(121)과 연결되어 팽창유체 공급라인(121)을 통해 차단부(110) 내부의 팽창유체를 흡입할 수도 있다. 흡입라인(123)의 타단은 펌프와 연결될 수 있다. 흡입라인(123)에는 흡입라인(123)이 형성하는 팽창유체의 이동경로를 개폐하는 흡입밸브(124)가 구비될 수 있다.In addition, the
이때, 흡입라인(123)과 팽창유체 공급라인(121)이 연결되는 부분이, 팽창유체 공급밸브(122)보다 차단부(110)에 근접하게 배치될 수 있다. 따라서, 팽창유체 공급밸브(122)를 닫고, 흡입라인(123)이 형성하는 경로를 열면, 흡입라인(123)으로 차단부(110) 내부의 팽창유체가 흡입되면서 차단부(110)가 수축할 수 있다.At this time, the portion where the
밀폐부(150)는 몸체(141)의 내부공간으로 밀폐유체를 공급하여 몸체(141)와 팽창된 차단부(110) 사이의 공간을 밀폐시키는 역할을 한다. 차단부(110)가 팽창한 상태에서 몸체(141)로 유체를 공급하면, 차단부(110)와 제1 관(11)의 사이의 공간, 및 차단부(110)와 제2 관(12) 사이의 공간으로 밀폐유체가 공급될 수 있다. 이에, 차단부(110)와 배관(10) 사이의 공간에 밀폐유체가 채워져 배관(10) 내부의 가스가 차단부(110)와 배관(10) 사이의 공간으로 유입되는 것을 차단할 수 있다. 따라서, 제1 관(11)과 제2 관(12) 사이가 차단부(110)와 밀폐유체에 의해 이중으로 차단되어, 처리유체의 누출을 효과적으로 방지할 수 있다.The sealing part 150 serves to seal the space between the
이때, 밀폐유체는 물일 수 있고, 팽창된 차단부(110)에 막혀 몸체(141)로 공급된 물이 제1 관(11)이나 제2 관(12)으로 유입되는 것이 차단될 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않고 밀폐유체로 다양한 유체가 사용될 수 있다.At this time, the hermetic fluid may be water, and the water supplied to the
또한, 밀폐부(150)는, 밀폐유체를 공급하도록 몸체부(140)와 연결되는 주입라인(151), 몸체부(140)와 연결되는 오버 플로우 라인(155), 및 주입라인(151)에 설치되는 밀폐유체 우회라인(153)을 포함할 수 있다. The sealing part 150 further includes an
주입라인(151)은 밀폐유체가 이동하는 경로를 형성하는 파이프일 수 있다. 주입라인(151)의 일단은 복수개의 갈래로 갈라져 몸체(141)와 연결될 수 있고, 타단은 밀폐유체가 저장된 탱크와 연결될 수 있다. 따라서, 주입라인(151)은 복수의 위치에서 몸체(141) 내부로 밀폐유체를 공급하여 배관(10)과 차단부(110) 사이의 공간을 신속하게 밀폐시킬 수 있다. 그러나 주입라인(151)의 구조는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The
또한, 주입라인(151)에는 주입라인(151)이 형성하는 경로를 개폐하는 주입밸브(152)가 설치될 수 있다. 이에, 주입밸브(152)의 작동을 제어하여 몸체(141)로 밀폐유체를 공급하거나, 공급을 중단할 수 있다. In addition, the
밀폐유체 우회라인(153)은 밀폐유체가 이동하는 경로를 형성하는 파이프일 수 있다. 밀폐유체 우회라인(153)은 일단이 주입밸브(152)의 전단의 주입라인(151)과 연결되고, 타단이 주입밸브(152)의 후단의 주입라인(151)과 연결될 수 있다. 이에, 밀폐유체가 주입밸브(152)의 작동에 상관없이 밀폐유체 우회라인(153)을 통해 몸체(141)로 공급될 수 있다. 즉, 밀폐유체 우회라인(153)은 바이패스 라인일 수 있고, 몸체(141)의 내부의 밀폐유체 양을 일정하게 유지시켜줄 수 있다.The closed
밀폐유체 우회라인(153)에는 밀폐유체 우회밸브(154)가 설치되어 밀폐유체 우회라인(153)이 형성하는 경로를 개폐할 수 있다. 이에, 주입밸브(152)를 열고, 밀폐유체 우회밸브(154)가 닫히면, 몸체(141)로 밀폐유체가 공급되어 몸체(141) 내부의 배관(10)과 팽창된 차단부(110) 사이의 공간에 밀폐유체가 채워질 수 있다. 주입밸브(152)를 닫고, 밀폐유체 우회밸브(154)가 열리면, 몸체(141) 내부의 밀폐유체 양이 일정하게 유지될 수 있다. A closed fluid bypass valve (154) is provided in the closed fluid bypass line (153) to open and close the path formed by the closed fluid bypass line (153). When the filling
오버 플로우 라인(155)은 밀폐유체가 이동하는 경로를 형성하는 파이프일 수 있다. 오버 플로우 라인(155)은 일단이 복수의 갈래로 갈라져 몸체(141)의 상부와 연결될 수 있다. 이에, 몸체(141) 내부의 배관(10)과 팽창된 차단부(110) 사이의 공간으로 밀폐유체가 과잉공급되면, 과잉공급된 양만큼 밀폐유체가 오버 플로우 라인(155)으로 유입될 수 있다. 따라서, 과잉공급된 밀폐유체를 배출하지 못해 몸체(141)나 배관(10)이 터지는 것을 방지할 수 있다. 이때, 오버 플로우 라인(155)에는 오버 플로우 밸브(156)가 설치되어 오버 플로우 라인(155)이 형성하는 경로를 개폐할 수 있다.The
또한, 오버 플로우 라인(155)에는 밀폐유체의 유입을 감지하는 감지기(157)가 설치될 수 있다. 이에, 몸체(141) 내로 밀폐유체가 과잉공급되면 감지기(157)가 이를 감지할 수 있다.In addition, the
몸체(141)의 하부는 밀폐유체를 배출하는 배출관(180)과 연결될 수 있다. 따라서, 몸체(141)의 내부로 공급된 밀폐유체는 배출관(180)을 통해 몸체(141) 외부로 배출될 수 있다. 배출관(180)에는 배출관(180)이 형성하는 밀폐유체의 이동경로를 개폐하는 제어밸브가 구비될 수 있다. 한편, 오버 플로우 라인(156)이 진공라인과 연결될 수도 있다. 이에, 진공라인의 흡입력을 이용하여 몸체(141) 내부의 밀폐유체를 흡입할 수도 있다. 그러나 몸체(141) 내부의 밀폐유체를 배출하는 방법은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다. The lower portion of the
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 밀착부의 작동을 나타내는 도면이고, 도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 밀착부의 구조를 나타내는 사시도이다.FIG. 5 is a view showing the operation of the tightly fitting part according to the embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a perspective view showing the structure of the tightly fitting part according to the embodiment of the present invention.
도 5 및 도 6을 참조하면, 밀착부(130)는 제1 관(11) 및 제2 관(12) 중 적어도 어느 하나에 설치되어 제1 관(11)(또는, 제2 관(12))과 팽창된 차단부(110) 사이의 공간을 차단하는 역할을 한다. 밀착부(130)는, 배관(10)의 내부 둘레를 따라 배치되고, 차단부(110)와 접촉 가능한 복수의 밀착부재(131), 배관(10)에 설치되고, 밀착부재(131)를 회전 가능하게 지지하며, 밀착부재(131)를 차단부(110) 측으로 회동시킬 수 있는 회전부재(132), 및 복수의 밀착부재(131)를 연결해주는 연결부재(133)를 포함한다.5 and 6, the adhered
밀착부재(131)는 복수개가 구비되어 배관(10)의 내부 둘레를 따라 배치될 수 있다. 밀착부재(131)는 사다리꼴 형태의 플레이트 모양으로 형성될 수 있다. 즉, 밀착부재(131)는 배관(10)의 내측으로 갈수록 폭이 좁아지게 형성될 수 있다. 또는 배관(10)의 외측을 향할수록 밀착부재(131)의 폭이 넓어지게 형성될 수 있다. 이에, 복수의 밀착부재(131)가 서로 간섭하지 않으면서 회전할 수 있다.A plurality of
또한, 밀착부재(131)는 일부분이 차단부(110)가 팽창하는 경로에 위치할 수 있다. 이에, 밀착부재(131)는 팽창하는 차단부(110)와 접촉할 수 있고, 팽창하는 차단부(110)에 의해 밀려 회전하는 동작을 할 수 있다. 그러나 밀착부재(131)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.In addition, the
회전부재(132)는 복수개가 구비되어 배관(10)의 내부 둘레를 따라 설치될 수 있다. 회전부재(132)는 밀착부재(131)와 연결되어 회전부재(132)를 회전 가능하게 지지해준다. 이에, 밀착부재(131)는 회전부재(132)를 중심으로 유체의 이동방향으로 회전할 수 있다. A plurality of
또한, 회전부재(132)에는 자바라 타입의 스프링이 구비되어 밀착부재(131)를 차단부(110) 측으로 밀어낼 수 있다. 이에, 밀착부재(131)가 펴져 배관(10)이 형성하는 이동경로를 좁히거나 막지 않을 수 있다. 차단부(110)가 팽창하면서 밀착부재(131)를 밀어내면, 스프링의 힘보다 차단부(110)가 밀어내는 힘이 더 강하기 때문에, 밀착부재(131)가 배관(10)의 중심부를 향하여 밀어질 수 있다. 따라서, 배관(10)이 형성하는 이동경로의 폭이 회전부재(132)에 의해 좁아질 수 있다.Further, a bellows type spring may be provided on the
이때, 스프링이 계속 밀착부재(131)를 차단부(110) 측으로 밀어내기 때문에, 차단부(110)에 밀착부재(131)가 밀착될 수 있다. 따라서, 밀착부재(131)가 차단부(110)와 배관(10) 사이의 공간을 커버할 수 있고, 밀착부재(131)는 차단부(110)와 배관(10) 사이의 공간을 통해 유체가 유출되는 것을 차단할 수 있다. 차단부(110)가 수축되어 밀착부재(131)를 밀지 않으면, 밀착부재(131)는 원래 위치로 회동할 수 있다. 그러나 회전부재(132)의 구조는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.At this time, since the spring continuously pushes the
연결부재(133)는 하나 또는 복수개가 구비되어 밀착부재(131)들을 연결해주는 역할을 한다. 이에, 하나의 밀착부재(131)가 회전하면, 다른 밀착부재(131)들도 연결부재(133)에 의해 회전할 수 있다. 예를 들어, 밀착부재(131)에는 서로 이격된 한 쌍의 돌기가 구비될 수 있고, 연결부재(133)는 일 밀착부재(131)의 일측 돌기와, 다른 밀착부재(131)의 타측 돌기를 감싸도록 설치될 수 있다. 연결부재(133)에 구비된 돌기는 연결부재(133) 내에서 이동할 수 있다. 이에, 밀착부재(131)들이 펴졌을 때는 돌기가 연결부재(133)의 외곽부로 이동하고, 밀착부재(131)들이 차단부(110)에 의해 밀렸을 때는 돌기가 연결부재(133)의 중심부로 이동할 수 있다. 그러나 연결부재(133)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.One or a plurality of connecting
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 분사부의 작동을 나타내는 단면도이고, 도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 분사부가 설치된 구조를 나타내는 사시도이다.FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating the operation of the injection unit according to the embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a perspective view illustrating a structure in which the injection unit according to another embodiment of the present invention is installed.
도 7을 참조하면, 분사부(190)는 배관(10)의 내부로 퍼지가스를 분사하도록 배관(10)에 설치될 수 있다. 분사부(190)는, 배관(10)의 연장방향과 교차하는 방향으로 퍼지가스를 분사하도록 배치되는 복수의 분사부재(191), 및 분사부재(191)로 퍼지가스를 공급할 수 있는 공급부재(미도시)를 포함한다. 이때, 퍼지가스는 불활성 가스일 수 있고, 불활성 가스 중 질소를 사용할 수 있다. 그러나 퍼지가스의 종류는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.Referring to FIG. 7, the jetting
분사부재(191)는 퍼지가스를 분사하는 노즐일 수 있다. 분사부재(191)는 복수개가 구비되어 제1 관(11) 및 제2 관(12) 중 적어도 어느 하나의 내부둘레를 따라 배치될 수 있다. 분사부재(191)는 차단부(110)의 외측을 향하여 퍼지가스를 분사할 수 있고, 제1 관(11) 내에 잔존하는 처리유체가 제2 관(12) 측으로 이동하거나, 제2 관(12) 내에 잔존하는 처리유체가 제1 관(11) 측으로 이동하는 것을 억제하거나 방지할 수 있다. The
도 8을 참조하면, 각 분사부재(191)는 배관(10)의 연장방향과 교차하는 방향으로 퍼지가스를 분사할 수 있다. 예를 들어, 분사부재(191)의 분사구는 배관(10)의 연장방향을 기준으로 30 내지 50도의 각도(d)로 기울어져 배치될 수 있다. 이에, 복수의 분사부재(191)에서 퍼지가스를 분사하면 배관(10) 내에 회오리 형상의 유동을 형성하여 처리가스의 이동을 효과적으로 차단할 수 있다. Referring to Fig. 8, each
공급부재(미도시)는 분사부재(191)에 퍼지가스를 공급하는 역할을 한다. 예를 들어, 공급부재는 퍼지가스가 이동하는 경로를 형성하는 파이프일 수 있고, 팽창유체 공급라인(121)에서 분기되어 분사부재(191) 각각과 연결될 수 있다. 이에, 차단부(110)로 공급되는 불활성 가스 중 일부가 공급부재를 통해 분사부재(191)로 공급될 수 있다. 또는, 공급부재가 퍼지가스가 저장된 별도의 탱크와 연결되어, 탱크에 저장된 퍼지가스를 분사부재(191)에 공급할 수도 있다. The supply member (not shown) serves to supply the purge gas to the
측정부(160)는 차단부(110) 내부의 압력을 측정하는 역할을 한다. 측정부(160)는 차단부(110) 내에 위치하는 압력센서, 압력센서에서 측정된 값을 외부로 발신하는 발신기, 및 팽창유체 공급라인(121)에 설치되어 압력센서와 발신기를 연결해주는 도압관을 포함할 수 있다. 이에, 압력센서에 측정된 값이 제어부(170)로 발신될 수 있다. 그러나 측정부(160)의 구조는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The measuring
제어부(170)는 측정부(160)와 연결되어 측정부(160)의 측정결과에 따라 공급부(120)와 밀폐부(150)의 작동을 제어하는 역할을 한다. 배관(10) 내에서 처리유체의 누출이 확인되면, 제어부(170)는 박스(142)에 구비되는 게이트 밸브를 열고, 팽창유체 공급밸브(122)를 열어 차단부(110) 내부로 팽창유체를 공급할 수 있다. The
팽창유체가 공급되면, 차단부(110)가 팽창하고 내부의 압력이 상승할 수 있다. 제어부(170)는 측정부(160)를 통해 차단부(110) 내부의 압력값 정보를 얻을 수 있다. 제어부(170)는 차단부(110) 내부의 압력값이 미리 설정된 제1 설정값 이상인지 비교할 수 있다. 예를 들어, 제1 설정값은 2kg/cm2일 수 있다. 차단부(110) 내부의 압력값이 2kg/cm2 이상이 되면, 제어부(170)는 차단부(110)가 제1 관(11)과 제2 관(12)의 일단을 모두 차단할 정도로 팽창했다고 판단할 수 있다. 이에, 주입밸브(152)를 열어 몸체(141)로 밀폐유체를 공급할 수 있다.When the inflation fluid is supplied, the blocking
또한, 제어부(170)는 차단부(110) 내부의 압력값이 미리 설정된 제2 설정값 이상인지 비교할 수 있다. 예를 들어, 제2 설정값은 3kg/cm2일 수 있다. 차단부(110) 내부의 압력값이 3kg/cm2에 도달하면, 제어부(170)는 차단부(110)가 터질 수도 있다고 판단할 수 있다. 이에, 차단부(110) 내부의 압력이 상승하지 못하도록 팽창유체 공급밸브(122)를 닫고, 팽창유체 우회밸브를 열어 차단부(110) 내부의 압력을 일정하게 유지시킬 수 있다. 따라서, 차단부(110)가 일정한 부피를 유지하면서 제1 관(11)과 제2 관(12) 사이를 차단하는 상태를 유지할 수 있다. 그러나 제1 설정값과 제2 설정값은 이에 한정되지 않고 다양한 수치 값이 선택될 수 있다.In addition, the
또한, 제어부(170)는 감지기(157)와 연결되어 밀폐부(150)의 작동을 제어할 수 있다. 즉, 감지기(157)가 오버 플로우되는 밀폐유체를 감지하면, 제어부(170)는 몸체(141) 내로 밀폐유체가 과잉공급되고 있다고 판단할 수 있다. 이에, 제어부(170)는 주입밸브(152)를 닫고, 밀폐유체 우회밸브(154)를 개방할 수 있다. 따라서, 몸체(141) 내에는 일정량의 밀폐유체가 수용될 수 있고, 몸체(141)가 과잉공급된 밀폐유체에 의해 터지는 것을 방지할 수 있다.In addition, the
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 차단방법을 나타내는 플로우 차트이다.9 is a flowchart showing a blocking method according to an embodiment of the present invention.
도 9를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 차단방법은, 처리유체의 이동경로를 형성하는 배관의 내부를 차단하는 차단방법으로서, 배관에 차단장치를 마련하는 과정(S100), 배관이 형성하는 이동경로로 차단장치의 차단부를 팽창시켜 차단하는 과정(S200), 및 배관과 팽창된 차단부 사이를 차단하는 과정(S300)을 포함한다. 이때, 처리유체는 코크스 오븐으로 공급되는 가스를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 9, a blocking method according to an embodiment of the present invention is a blocking method for blocking the inside of a pipe forming a moving path of a processing fluid, including a step of providing a blocking device to the pipe (S100) (S200) of expanding the blocking portion of the blocking device by the movement path (S300), and closing the path between the pipe and the expanded blocking portion (S300). At this time, the treatment fluid may include a gas supplied to the coke oven.
도 1 내지 도 8를 참조하여 차단방법에 대해 상세히 설명하기로 한다. 배관(10)은 제1 관(11)과 제2 관(12)을 포함할 수 있고, 차단장치(100)는 제1 관(11)과 제2 관(12)의 연결해줄 수 있다. 예를 들어, 차단장치(100)는 처리유체의 이동경로를 차단하도록 팽창 가능한 차단부(110)와, 배관(10)과 연통되는 내부공간을 가지고 배관(10)의 둘레를 감싸는 몸체부(140)를 구비할 수 있다.The blocking method will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 8. FIG. The pipe 10 may include a
처리유체의 누출이 발생하면, 제1 관(11) 내의 처리유체가 제2 관(12)으로 이동하거나, 제2 관(12) 내의 처리유체가 제1 관(11)으로 이동하지 못하도록 제1 관(11)과 제2 관(12) 사이를 차단할 수 있다.The treatment fluid in the
우선, 제1 관(11)과 제2 관(12) 사이의 공간으로 차단부(110)를 팽창시킬 수 있다. 차단부(110) 내부로 팽창유체를 공급하면, 차단부(110) 내부에 팽창유체가 채워지면서 부피가 증가할 수 있다. 따라서, 팽창된 차단부(110)가 제1 관(11)의 개구부와 제2 관(12)의 개구부를 막아 처리유체의 이동을 차단할 수 있다. 이때, 차단부(110)로 팽창유체를 공급하면서, 차단부(110) 내부의 압력을 측정할 수 있다. First, the blocking
또한, 차단부(110)가 팽창되면서, 배관(10)에 설치된 밀착부(130)의 밀착부재(131)를 밀어낼 수 있다. 밀착부재(131)는 회전부재(132)에 의해 차단부(110) 측으로 밀어질 수 있다. 이에, 회전부재(132)가 밀착부재(131)가 차단부(110)에 밀착될 수 있고, 밀착부재(131)는 차단부(110)와 배관(10) 사이를 차단할 수 있다. 따라서, 처리유체가 배관(10)이 형성하는 이동경로가 다중으로 차단될 수 있다.Further, the blocking
팽창유체가 공급되면, 차단부(110)가 팽창하고 내부의 압력이 상승할 수 있다. 차단부(110)의 내부압력을 측정하면서 측정되는 차단부(110) 내부의 압력값이 미리 설정된 제1 설정값 이상인지 비교할 수 있다. 예를 들어, 제1 설정값은 2kg/cm2일 수 있다. 차단부(110) 내부의 압력값이 2kg/cm2 이상이 되면, 차단부(110)가 제1 관(11)과 제2 관(12)의 개구부를 모두 차단할 정도로 팽창했다고 판단할 수 있다. 이에, 주입밸브(152)를 열어 몸체(141)로 밀폐유체를 공급할 수 있다.When the inflation fluid is supplied, the blocking
차단부(110)가 팽창한 상태에서 몸체(141)로 유체를 공급하면, 차단부(110)와 제1 관(11)의 사이의 공간, 및 차단부(110)와 제2 관(12) 사이의 공간으로 밀폐유체가 공급될 수 있다. 이에, 몸체(141) 내에서 차단부(110)와 배관(10) 사이의 공간에 밀폐유체가 채워져 배관(10) 내부의 가스가 차단부(110)와 배관(10) 사이의 공간으로 유입되는 것을 차단할 수 있다. 따라서, 제1 관(11)과 제2 관(12) 사이가 차단부(110)와 밀폐유체에 의해 이중으로 차단되어, 처리유체의 누출을 효과적으로 방지할 수 있다.When the fluid is supplied to the
또한, 차단부(110) 내부의 압력을 계속 측정하여 압력값이 미리 설정된 제2 설정값 이상인지 비교할 수 있다. 예를 들어, 제2 설정값은 3kg/cm2일 수 있다. 차단부(110) 내부의 압력값이 3kg/cm2에 도달하면, 차단부(110)가 터질 수도 있다고 판단할 수 있다. 이에, 차단부(110) 내부의 압력이 상승하지 못하도록 팽창유체 공급밸브(122)를 닫고, 팽창유체 우회밸브를 열어 차단부(110) 내부의 압력을 일정하게 유지시킬 수 있다. 따라서, 차단부(110)가 일정한 부피를 유지하면서 제1 관(11)과 제2 관(12) 사이를 차단하는 상태를 유지할 수 있다. 그러나 제1 설정값과 제2 설정값은 이에 한정되지 않고 다양한 수치 값이 선택될 수 있다.Further, it is possible to continuously measure the pressure inside the blocking
또한, 감지기(157)로 몸체(141)에서 오버 플로우되는 밀폐유체가 있는지 감지할 수 있다. 오버 플로우되는 밀폐유체를 감지하면, 몸체(141) 내로 밀폐유체가 과잉공급되고 있다고 판단할 수 있다. 이에, 주입밸브(152)를 닫고, 밀폐유체 우회밸브(154)를 개방할 수 있다. 따라서, 몸체(141) 내에는 일정량의 밀폐유체가 수용될 수 있고, 몸체(141)가 과잉공급된 밀폐유체에 의해 터지는 것을 방지할 수 있다.It is also possible to detect if there is a sealing fluid overflowing from the
또한, 제1 관(11) 및 제2 관(12) 중 적어도 어느 하나의 내부둘레를 따라 배치될 수 있는 복수의 분사부재(191)에서 퍼지가스를 분사할 수 있다. 분사부재(191)는 차단부(110)의 외측을 향하여 퍼지가스를 분사할 수 있고, 제1 관(11) 내에 잔존하는 처리유체가 제2 관(12) 측으로 이동하거나, 제2 관(12) 내에 잔존하는 처리유체가 제1 관(11) 측으로 이동하는 것을 억제하거나 방지할 수 있다. 이에, 제1 관(11)과 제2 관(12) 사이를 다중으로 차단하여 처리유체의 이동을 효과적으로 차단할 수 있다.Further, the purge gas can be injected from the plurality of
처리유체가 누출되는 부분의 수리가 완료되면, 제1 관(11)과 제2 관(12) 사이를 다시 개방할 수 있다. 팽창유체 우회밸브와 밀폐유체 우회밸브(154)를 닫을 수 있다. 이에, 차단부(110)로 팽창유체가 공급되는 것이 중단되고, 밀폐유체가 몸체(141)로 공급되는 것이 중단될 수 있다. When the repair of the leaked portion of the treatment fluid is completed, the
그 다음, 몸체(141) 내의 밀폐유체를 배출시킬 수 있다. 밀폐유체의 배출의 완료되면, 흡입밸브(124)를 열어 차단부(110) 내의 팽창유체를 배출할 수 있다. 이에, 차단부(110)가 수축하여 제1 관(11)과 제2 관(12)의 개구부가 개방되어 몸체(141) 내의 밀폐유체가 제1 관(11)이나 제2 관(12)으로 유입되는 것을 방지할 수 있다. Then, the sealed fluid in the
차단부(110) 내의 팽창유체의 양이 감소하면서 차단부(110)가 수축할 수 있다. 차단부(110)가 수축하면 팽창된 차단부(110)에 의해 밀린 밀착부재(131)가 회전부재(132)에 의해 펴질 수 있고, 배관(10)이 개방될 수 있다. 차단부(110) 내부의 압력이 0kg/cm2이 되면, 차단부(110)가 완전히 수축했다고 판단할 수 있고, 흡입밸브(124)를 닫을 수 있다. 또한, 분사부재(191)에서 퍼지가스를 분사하는 것을 중단할 수 있다. 따라서, 처리유체가 제1 관(11)과 제2 관(12) 사이를 다시 이동할 수 있다.The blocking
이처럼 처리유체가 이동하는 배관(10)의 내부를 다중으로 차단하여, 처리유체가 유출되면 배관(10) 내부를 효과적으로 차단할 수 있다. 또한, 처리유체가 누출되는 것이 확인되면, 배관(10)의 내부를 신속하게 차단할 수 있다. 따라서, 처리유체의 누출로 인해 설비 사고와 재해 사고가 발생하거나 확산되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 처리유체의 누출이 발생되면 작업자가 직접 접근하지 않아도 배관(10)의 내부를 차단할 수 있다. 이에, 작업자가 누출된 처리유체에 중독되어 인명 피해가 발생하는 것을 방지할 수 있다.In this manner, the inside of the pipe 10 through which the treatment fluid moves can be blocked in multiple, and the inside of the pipe 10 can be effectively blocked when the treatment fluid flows out. Further, if it is confirmed that the processing fluid leaks, the inside of the pipe 10 can be quickly shut off. Therefore, it is possible to prevent facility accidents and accidental accidents from occurring or spreading due to leakage of the processing fluid. In addition, if leakage of the processing fluid occurs, the inside of the piping 10 can be shut off without an operator approaching directly. Thus, it is possible to prevent the worker from being poisoned by the leaked processing fluid and causing personal injury.
이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능하다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 아래에 기재될 특허청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Although the present invention has been described in detail with reference to the specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited by the described embodiments, but should be defined by the appended claims, as well as the appended claims.
10: 배관 100: 차단장치
110: 차단부 120: 공급부
130: 밀착부 140: 몸체부
150: 밀폐부 160: 측정부
170: 제어부 190: 분사부10: piping 100: cut-off device
110: shutoff unit 120:
130: tight contact part 140:
150: sealing part 160: measuring part
170: Control unit 190:
Claims (16)
상기 이동경로를 차단하도록 팽창 가능한 차단부;
상기 차단부로 팽창유체를 공급하도록 상기 차단부와 연결되는 공급부; 및
상기 차단부와 상기 배관 사이의 공간을 차단하도록 상기 차단부에 밀착 가능하고 상기 배관에 설치되는 밀착부;를 포함하고,
상기 밀착부는,
상기 배관의 내부 둘레를 따라 배치되고, 상기 차단부와 접촉 가능한 복수의 밀착부재,
상기 배관에 설치되고, 상기 밀착부재를 회전 가능하게 지지하며, 상기 밀착부재를 상기 차단부 측으로 회동시킬 수 있는 회전부재, 및
상기 복수의 밀착부재를 연결해주는 연결부재를 포함하는 차단장치.1. A shut-off device provided in a piping forming a path for a treatment fluid,
An inflatable blocking portion for blocking the movement path;
A supply part connected to the blocking part to supply inflation fluid to the blocking part; And
And a tight fitting portion provided on the piping so as to be close to the blocking portion to block a space between the blocking portion and the piping,
The tight-
A plurality of contact members disposed along the inner circumference of the pipe,
A rotary member provided on the pipe, rotatably supporting the contact member, and capable of rotating the contact member toward the blocking portion, and
And a connecting member for connecting the plurality of tight contact members.
상기 배관의 내부로 퍼지가스를 분사하도록 상기 배관에 설치되는 분사부를 더 포함하는 차단장치.The method according to claim 1,
Further comprising a spraying part (20) installed in the pipe (20) to spray purge gas into the pipe (20).
상기 분사부는,
상기 배관의 연장방향과 교차하는 방향으로 퍼지가스를 분사하도록 배치되는 복수의 분사부재; 및
상기 분사부재로 퍼지가스를 공급할 수 있는 공급부재;를 포함하는 차단장치.The method of claim 3,
The injection unit
A plurality of injection members arranged to inject a purge gas in a direction crossing the extending direction of the pipe; And
And a supply member capable of supplying purge gas to the injection member.
상기 이동경로를 차단하도록 팽창 가능한 차단부;
상기 차단부로 팽창유체를 공급하도록 상기 차단부와 연결되는 공급부; 및
상기 차단부와 상기 배관 사이의 공간을 차단하도록 상기 차단부에 밀착 가능하고 상기 배관에 설치되는 밀착부;를 포함하고,
상기 배관과 연통되는 내부공간을 가지고 상기 배관의 둘레를 감싸며, 상기 차단부가 설치되는 몸체부; 및
상기 몸체부와 팽창된 차단부 사이의 공간으로 밀폐유체를 공급하도록 상기 몸체부와 연결되는 밀폐부;를 더 포함하는 차단장치.1. A shut-off device provided in a piping forming a path for a treatment fluid,
An inflatable blocking portion for blocking the movement path;
A supply part connected to the blocking part to supply inflation fluid to the blocking part; And
And a tight fitting portion provided on the piping so as to be close to the blocking portion to block a space between the blocking portion and the piping,
A body portion having an inner space communicating with the pipe and surrounding the periphery of the pipe, wherein the blocking portion is installed; And
And a hermetically sealed portion connected to the body portion to supply a sealing fluid to a space between the body portion and the expanded blocking portion.
상기 몸체부는,
상기 배관에 설치되는 몸체; 및
일측이 상기 몸체에 연결되고, 내부에 상기 차단부가 수납될 수 있는 공간을 가지며, 일측에 상기 차단부가 통과할 수 있는 출입구가 형성되는 박스;를 포함하는 차단장치.The method of claim 5,
The body portion
A body installed in the pipe; And
And a box having one side connected to the body and having a space in which the blocking part can be housed, and having an entrance through which the blocking part can pass, formed at one side thereof.
상기 박스에 상기 출입구를 개폐할 수 있는 게이트가 구비되는 차단장치.The method of claim 6,
Wherein the box is provided with a gate capable of opening and closing the entrance.
상기 밀폐부는,
밀폐유체가 이동하는 경로를 형성하고, 상기 몸체부와 연결되는 주입라인; 및
상기 몸체부 내부로 과잉 공급된 밀폐유체를 배출하도록 상기 몸체부와 연결되는 오버 플로우 라인;을 포함하는 차단장치.The method of claim 5,
The sealing portion
An injection line forming a path through which the hermetic fluid moves, the injection line being connected to the body part; And
And an overflow line connected to the body portion to discharge a hermetically sealed fluid excessively supplied into the body portion.
상기 차단부 내부의 압력을 측정하는 측정부; 및
상기 측정부의 측정결과에 따라 상기 공급부와 상기 밀폐부의 작동을 제어하는 제어부;를 더 포함하는 차단장치.The method of claim 5,
A measuring unit for measuring a pressure inside the blocking unit; And
And a control unit for controlling the operation of the supplying unit and the closing unit according to the measurement result of the measuring unit.
상기 차단부는 수축 가능하고, 탄성력에 의해 팽창하기 전 상태로 복귀 가능한 차단장치.The method according to any one of claims 1 to 9,
Wherein the blocking portion is contractible and can return to a state before expansion due to an elastic force.
상기 배관에 차단장치를 마련하는 과정;
상기 배관이 형성하는 이동경로로 상기 차단장치의 차단부를 팽창시켜 차단하는 과정; 및
상기 배관과 팽창된 차단부 사이를 차단하고, 차단부의 외부의 적어도 일부를 밀폐시키는 과정;을 포함하는 차단방법.A blocking method for blocking the inside of a pipe forming a moving path of a treating fluid,
A step of providing a shutoff device on the piping;
Closing the blocking portion of the shielding device by a movement path formed by the pipe, thereby blocking the shielding portion; And
Closing the piping and the expanded blocking portion, and sealing at least a portion of the outside of the blocking portion.
상기 배관과 팽창된 차단부 사이를 차단하는 과정은,
상기 배관과 팽창된 차단부 사이를 상기 차단장치의 밀착부로 막는 과정을 포함하는 차단방법.The method of claim 11,
The process of shutting off between the piping and the expanded blocking portion may include:
And closing the piping and the expanded blocking portion with a tight contact portion of the blocking device.
상기 차단부의 외부를 밀폐시키는 과정은,
상기 차단부 내부의 압력을 측정하는 과정;
상기 차단부 내부의 압력값이 미리 설정된 제1 설정값 이상인지 비교하는 과정;
상기 압력값이 상기 제1 설정값 이상이면 상기 차단부의 외부로 밀폐유체를 공급하는 과정;을 포함하는 차단방법.The method of claim 11,
The process of sealing the outside of the cut-
Measuring a pressure inside the blocking portion;
Comparing the pressure value within the cutoff portion with a predetermined first set value;
And supplying a hermetically sealed fluid to the outside of the blocking portion when the pressure value is equal to or greater than the first set value.
상기 차단부를 팽창시키는 과정은,
차단부 내부의 압력을 측정하는 과정;
상기 차단부 내부의 압력값이 미리 설정된 제2 설정값 이상인지 비교하는 과정;
상기 압력값이 상기 제2 설정값 이상이면 상기 차단부 내부의 압력을 유지하는 과정;을 포함하는 차단방법.The method according to claim 11 or 14,
The process of expanding the blocking portion includes:
Measuring the pressure inside the blocking portion;
Comparing a pressure value within the cutoff portion with a preset second set value;
And maintaining the pressure inside the blocking portion when the pressure value is equal to or greater than the second set value.
상기 처리유체는 코크스 오븐으로 공급되는 가스를 포함하는 차단방법.
The method according to any one of claims 11, 12, and 14,
Wherein the process fluid comprises a gas supplied to the coke oven.
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KR200418253Y1 (en) * | 2006-03-29 | 2006-06-12 | (주) 에타 | Flow Control Ball Valve |
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