KR101628134B1 - 튀긴 오징어포의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 튀긴 오징어포 - Google Patents

Abstract

본 발명은 튀긴 오징어포의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 튀긴 오징어포에 관한 것이다.
본 발명의 튀긴 오징어포의 제조방법은, 오징어를 건조한 후 구워내어 구운 마른오징어를 제조하는 제1단계, 상기 구운 마른오징어를 절단하여 마른오징어 절단물을 제조하는 제2단계, 상기 마른오징어 절단물을 밀가루반죽물에 넣어 밀가루반죽물을 입힌 마른오징어 절단물을 제조하는 제3단계, 상기 밀가루반죽물을 입힌 마른오징어 절단물을 기름에 튀겨내어 튀긴 마른오징어 절단물을 제조하는 제4단계 및, 상기 튀긴 마른오징어 절단물을 냉각시킨 후 조미분말을 혼합하여 튀긴 오징어포를 제조하는 제5단계를 포함하는 것이 특징이다.
본 발명에 의해, 상온에서 장기보관 가능하며, 남녀노소 누구나 간편하게 섭취할 수 있도록 한 튀긴 오징어포의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 튀긴 오징어포가 제공된다.

Description

튀긴 오징어포의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 튀긴 오징어포{Method for preparing of dried slices of fish containing popped cuttlefish and popped cuttlefish prepared using the method}

본 발명은 튀긴 오징어포의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 튀긴 오징어포에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 튀긴 마른오징어를 이용하여 상온에서 장기보관이 가능함으로써 일상에서 손쉽게 섭취할 수 있는 튀긴 오징어포의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 튀긴 오징어포에 관한 것이다.

일반적으로 오징어, 대구, 명태, 쥐치 등과 같은 수산물들은 그대로 보존시 부패가 잘 일어나 장기섭취가 불가능하다. 이에 이를 해소하기 위해서 오징어포나 대구포, 명태포, 쥐치포 또는 2개 이상 수산물을 함유하는 혼합어포 형태로 제조하여 간식이나 술안주 또는 반찬용으로 널리 애용하고 있다.

그러나, 상기의 수산 건어물포들은 충분히 건조하지 않으면 보관과정에서 부패 및 변색이 진행되게 되므로, 대부분 완전히 건조하여 보관하게 된다. 그러나 상기와 같이 완전 건조된 수산건어물포들은 경화가 너무 진행되어 육질이 딱딱해짐에 따라 치아가 약한 사람은 취식이 곤란하다는 단점이 있다.

따라서, 근래에는 수산 건어물포를 구이나 훈제 방식으로 가공처리하고, 그 표면에 조미액을 도포한 다음 건조하여 조미포를 제조하는 등의 여러가지 조미포들이 개발되고 있다.

관련 선행기술로는 한국등록특허 제10-0639357호(등록일; 2006.10.20)'쥐치어육과 오징어육을 결합한 조미 건어포 및 그 제조방법' 및 한국공개특허 제10-2010-0094130호(공개일; 2010.08.26)'오징어포 제조방법' 가 있다.

본 발명의 목적은 상온에서 장기보관이 가능하여 일상에서 손쉽게 섭취할 수 있는 튀긴 오징어포의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 튀긴 오징어포를 제공하기 위한 것이다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않는다.

본 발명의 튀긴 오징어포의 제조방법은 오징어를 건조한 후 구워내어 구운 마른오징어를 제조하는 제1단계, 상기 구운 마른오징어를 절단하여 마른오징어 절단물을 제조하는 제2단계, 상기 마른오징어 절단물을 밀가루반죽물에 넣어 밀가루반죽물을 입힌 마른오징어 절단물을 제조하는 제3단계, 상기 밀가루반죽물을 입힌 마른오징어 절단물을 기름에 튀겨내어 튀긴 마른오징어 절단물을 제조하는 제4단계 및, 상기 튀긴 마른오징어 절단물을 냉각시킨 후 조미분말을 혼합하여 튀긴 오징어포를 제조하는 제5단계를 포함하는 것이 특징이다.

상기 제1단계의 구운 마른오징어는 150~170℃에서 2~5분 동안 구워내는 것이 특징이다.

상기 제1단계의 구운 마른오징어는 상기 제2단계의 마른오징어 절단물 제조 전에 압착단계를 더 거쳐 제조되는 것이 특징이다.

상기 제3단계에서의 밀가루반죽물에는 효소처리스테비아, L-글루타민산나트륨, 식염, 설탕 중 어느 하나이상으로 이루어진 조미첨가제가 더 첨가되는 것이 특징이다.

상기 제4단계의 튀긴 마른오징어 절단물은 밀가루반죽물을 입힌 마른오징어 절단물을 150~190℃에서 2~5분동안 기름에 튀겨내어 제조하는 것이 특징이다.

상기 제5단계의 오징어포는 튀긴 마른오징어 절단물을 0~10℃에서 2~5분동안 냉각시켜 제조되는 것이 특징이다.

본 발명의 튀긴 오징어포의 제조방법은 상온에서 장기보관이 가능하여 남녀노소 누구나 간편하게 섭취할 수 있도록 해준다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 튀긴 오징어포의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 표시한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 튀긴 오징어포의 제조방법을 나타낸 흐름도로서, 튀긴 오징어포의 제조방법은 다음과 같다.

먼저, 구운 마른오징어 제조단계이다(S10). 구운 마른오징어 제조단계는 오징어를 건조한 후 불에 구워 제조한다. 자세히 설명하면, 오징어 자체에는 많은 양의 수분을 갖고 있다. 이는, 하기 튀긴 마른오징어 절단물 제조단계(S40)에서 수분에 의해 기름을 튀게 하여 제조과정이 쉽지않게 될 우려가 있다. 이에, 오징어를 건조시켜 오징어가 갖고 있는 수분을 최대한 낮추어 주어야 한다.

상기 건조는 어떠한 건조방식을 적용하여도 무관하나, 냉풍 건조기에서 18 내지 30℃ 온도 범위로 5 내지 7시간 건조시킨 후, 열풍 건조기에서 40 내지 80℃ 온도 범위로 3 내지 5시간 건조시키는 것이 좋다. 또는, 열풍 건조기에서 40 내지 80℃ 온도 범위로 3 내지 5시간 건조시킨 후, 냉풍 건조기에서 18 내지 30℃ 온도 범위로 5 내지 7시간 건조시킬 수도 있다.

또한, 건조 후 불에 구워 주는데 이때, 상기 150~170℃에서 2~5분 동안 구워내는 것이 특징이다. 이는 하기 밀가루반죽물이 고루 잘 입혀주기 위한 필수과정으로써, 마른 오징어를 굽게 되면 매끄럽던 오징어 표면이 울퉁불퉁하게 일어나게 된다.

이에 하기 밀가루반죽물이 매끄러운 표면보다는 오랫동안 뭍어져 있어 하기 튀긴 마른오징어 절단물 제조단계(S40)시 밀가루반죽물이 구운 오징어 표면으로부터 잘 떨어지지않는 장점이 있다. 다시 말해 5분을 초과하여 구울경우에는 오징어 표면이 너무 울퉁불퉁하게 되어 오히려 제품화 하기 어렵게 되며 2분 미만으로 구울경우에는 오징어 표면이 덜 울퉁불퉁하게 되어 밀가루반죽물이 잘 떨어지는 문제가 있게 된다.

또한, 상기 구운 마른오징어는 불에 구워진 후 압착단계를 더 거쳐 제조되기도 한다. 이는 수율을 높이기 위함과 동시에 하기 구운 오징어의 식감을 더욱더 좋게 해준다.

이어, 마른오징어 절단물 제조단계이다(S20). 마른오징어 절단물 제조단계에서는 상기 구운 마른오징어를 절단하는 것으로써 소비자들이 한입에 섭취할 수 있는 정도의 크기로 절단해주는 것이 바람직하다.

이어, 밀가루반죽물을 입힌 마른오징어 절단물 제조단계이다(S30). 밀가루반죽물을 입힌 마른오징어 절단물 제조단계에서는 상기 마른오징어 절단물을 밀가루반죽물에 넣어 상기 마른오징어 절단물에 밀가루반죽물이 고루 입히도록 한다.

이때, 상기 밀가루반죽물에는 오징어 자체의 맛보다 더 상승된 맛을 가미해주기 위해 효소처리스테비아, L-글루타민산나트륨, 식염, 설탕 중 어느 하나이상으로 이루어진 조미첨가제를 더 첨가하는 것이 좋다.

이어, 튀긴 마른오징어 절단물 제조단계이다(S40). 튀긴 마른오징어 절단물 제조단계에서는 상기 밀가루반죽물을 입힌 마른오징어 절단물을 기름에 튀겨내는 것으로써, 150~190℃에서 2~5분동안 기름에 튀겨내는 것이 좋다.

이는 5분을 초과하여 튀길경우 기름이 상기 밀가루반죽물에 많이 함유되어 오히려 식감을 떨어뜨리게 되며, 2분미만으로 튀길경우에는 상기 밀가루반죽물이 고루 익지 않아 제품화하기 어렵게 되기 때문이다.

이어, 튀긴 오징어포 제조단계이다(S50). 튀긴 오징어포 제조단계에서는 상기 튀긴 마른오징어 절단물을 냉각시킨 후 조미분말을 혼합하여 튀긴 오징어포를 제조한다. 이때, 상기 튀긴 마른오징어 절단물을 0~10℃에서 2~5분동안 냉각시켜 제조되는 것이 특징이다. 다시말해, 상기 튀긴 마른오징어 절단물을 급속냉각시킬경우에는 상기 조미분말이 표면에 잘 뭍어져 있지 않고 떨어질우려가 있게 되므로, 0~10℃에 2~5분동안 서서히 냉각시키는 것이 좋다.

이하, 본 발명의 실시예 및 실험예를 통하여 상세히 설명하나, 이들이 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니다.

<실시예>

오징어를 시중에서 구입한 후 이를 냉풍 건조기에서 20℃에서 7시간 건조시킨 후, 열풍 건조기에서 45℃에서 5시간 건조시켜 수분을 최대한 날려버린다.

그 다음. 이를 150℃에서 3분동안 불에 구워내어 구운 마른오징어를 제조하였다.

이렇게 제조된 구운 마른오징어를 (3×15 cm)크기 정도로 절단하여 마른오징어 절단물을 제조하였다.

이 마른오징어 절단물을 밀가루반죽물에 넣어 밀가루반죽물을 입힌 마른오징어 절단물을 제조하였다.

이때, 상기 밀가루반죽물은 밀가루 46.74g에 물 75.3ml를 넣고 반죽한 것을 사용하였으며, 여기에 효소처리스테비아 0.19g, L-글루타민산나트륨 0.75g, 식염 1.6g, 설탕 0.93g으로 구성된 조미첨가제를 첨가하여 반죽하였다.

그 다음 상기 밀가루반죽물을 입힌 마른오징어 절단물을 기름(식물성 유지)에 튀겨 내되, 190℃에서 3분동안 튀겨내어 튀긴 마른오징어 절단물을 제조하였다.

그 후 상기 튀긴 마른오징어 절단물을 10℃에서 3분동안 냉각시킨 후 조미분말인 시즈닝분말(씨즈닝테크 회사 제품, 칠리맛씨즈닝 NS혼합)을 혼합하여 본 발명의 튀긴 오징어포를 제조하였다.

<비교예>

일반 마른오징어를 준비하였다.

준비된 마른오징어를 (3×15 cm)크기 정도로 절단하여 마른오징어 절단물을 제조하였다. 이 마른오징어 절단물을 밀가루반죽물에 넣어 밀가루반죽물을 입힌 마른오징어 절단물을 제조하였다.

이때, 상기 밀가루반죽물은 밀가루 46.74g에 물 75.3ml를 넣고 반죽한 것을 사용하였으며, 여기에 효소처리스테비아 0.19g, L-글루타민산나트륨 0.75g, 식염 1.6g, 설탕 0.93g으로 구성된 조미첨가제를 첨가하여 반죽하였다.

그 다음 상기 밀가루반죽물을 입힌 마른오징어 절단물을 기름(식물성 유지)에 튀겨 내되, 190℃에서 3분동안 튀겨내어 튀긴 마른오징어 절단물을 제조하였다.

그 후 상기 튀긴 마른오징어 절단물을 10℃에서 3분동안 냉각시킨 후 조미분말인 시즈닝분말(씨즈닝테크 회사 제품, 칠리맛씨즈닝 NS혼합)을 혼합하여 튀긴 오징어포를 제조하였다.

<실험예 1> 관능 검사

본 발명의 실시예와 같이 제조된 튀긴 오징어포 및 비교예와 같이 제조된 튀긴 오징어포를 관능검사하였다.

대조구로는 일반 마른 오징어를 사용하였다.

관능검사는 향, 맛, 식감, 및 기호도로 구분하여 평가하였으며, 연령과 성별을 고려하여 10대 ~ 50대성인 남녀를 각각 연령대별로 10명씩 총 50명을 선발하여 관능검사를 진행하였다.

관능검사는 향, 맛, 식감, 및 기호도로 구분하여 10점 평정법을 이용하여 평가하였다.

관능검사 결과

구분	향	맛	식감	기호도
대조구	3.3	5.4	2.0	3.57
비교예	7.3	7.6	6.0	6.85
실시예	9.2	9.4	9.0	9.15

여기서, 상기 관능검사에서 관능검사 수치가 10에 가까울수록 좋음을 의미하고 수치가 10보다 낮을수록 나쁨을 의미한다.

상기 [표 1]의 관능검사 결과를 살펴 볼 때, 향, 맛, 및 식감이 시판되고 이는 대조구(일반 마른오징어) 또는 비교예에서 제조된 튀긴 오징어포와 비교하였을 때 본 발명의 실시예의 튀긴 오징어포가 더욱 증진되었으며, 기호성이 더 좋은 것으로 평가되었다.

관능 검사자들의 기타 의견으로 본 발명의 실시예에 따른 튀긴 오징어포가 골고루 감칠맛이 나서 비교예보다 질리지 않게 섭취가능하고, 향은 오징어 특유의 냄새가 나지 않아 먹고나서도 냄새배임이 없어 좋다는 측면에서 대조구 또는 비교예보다 더욱 좋은 것으로 평가되었다.

따라서, 본 발명의 튀긴 오징어포 제조방법은 오징어 특유의 잡내를 제거할 수 있으며, 상온에서 최소 3개월이상 보관이 가능함으로써 장기보관이 가능하여 오징어를 간편하게 섭취할 수 있다는 효과가 있어 남녀 노소 누구나 즐길수 있는 효과가 있다.

상기와 같은 튀긴 오징어포 제조방법은 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.

Claims (7)

1. 오징어를 건조한 후 150~170℃에서 2~5분 동안 구워내어 구운 마른오징어를 제조하는 제1단계;
   상기 구운 마른오징어를 압착한 후, 이를 절단하여 마른오징어 절단물을 제조하는 제2단계;
   상기 마른오징어 절단물을 밀가루 46.74g 당 물 75.3ml, 효소처리스테비아 0.19g, L-글루타민산나트륨 0.75g, 식염 1.6g, 설탕 0.93g로 구성된 밀가루반죽물에 넣어 밀가루반죽물을 입힌 마른오징어 절단물을 제조하는 제3단계;
   상기 밀가루반죽물을 입힌 마른오징어 절단물을 150~190℃에서 2~5분동안 기름에 튀겨내어 튀긴 마른오징어 절단물을 제조하는 제4단계 및,
   상기 튀긴 마른오징어 절단물을 0~10℃에서 2~5분동안 냉각시킨 후 조미분말을 혼합하여 상온에서 장기 보관이 가능하여 일상에서 손쉽게 섭취할 수 있는 튀긴 오징어포를 제조하는 제5단계;를 포함하는 것이 특징인,
   튀긴 오징어포의 제조방법.
   
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7. 제1항의 제조방법에 의해 제조되며,
   구운 마른오징어가 밀가루 46.74g 당 물 75.3ml, 상기 효소처리스테비아 0.19g, 상기 L-글루타민산나트륨 0.75g, 상기 식염 1.6g, 상기 설탕 0.93g로 구성된 밀가루반죽물을 이용하여 튀겨져 소비자들이 선호함과 동시에 포의 형태를 갖으면서 상온에서 장기 보관이 가능하여 일상에서 손쉽게 섭취할 수 있는 것이 특징인,
   튀긴 오징어포.

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