KR101509725B1 - 시공성이 향상된 일체형 연질 폴리우레탄계 벽재 및 이의 제조방법 - Google Patents

시공성이 향상된 일체형 연질 폴리우레탄계 벽재 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 스포츠 시설 및 어린이 놀이시설의 충격완화용 일체형 연질 폴리우레탄계 벽재에 관한 것으로, 이소시아네이트 50~60 중량%, 및 폴리올 40~50 중량%가 포함되는 연질 폴리우레탄 100 중량부에 SAN(Styrene Acrylonitrile) 폴리머 5~15 중량부를 포함하는 일체형 연질 폴리우레탄 층을 형성하는 단계; 및 상기 일체형 연질 폴리우레탄 층의 위에 초속성 경화 폴리우레아 층을 적층하는 단계;를 포함하고, 상기 초속성 경화 폴리우레아 층은 Free NCO 함량이 10~20 중량%인 우레아 프리폴리머와 폴리올 40~70 중량%, 아민 화합물 15~45 중량%, 체인연장제 1~10 중량% 및 비스무스 화합물 0.1~5 중량%가 포함되는 우레아 경화제를 포함하는 방법에 의해 제조된다.
상기 일체형 연질 폴리우레탄계 벽재는 기존의 폴리우레탄계 재료에 비해 중금속 및 유해물질이 들어있지 않은 조성으로 친환경적이고, 기존의 액상 우레탄에 비해 초속 경화가 가능하여 시공이 용이하며, 안정적인 특징이 있다. 또한, 전체 동일계열 재료로써 접착력이 우수하고, 탄성 및 신율이 좋아 곡선형 벽체에 설치해도 들뜸 현상 없이 자연스럽게 부착이 된다.

Description

시공성이 향상된 일체형 연질 폴리우레탄계 벽재 및 이의 제조방법{Integrated soft polyurethane wall with improved workability and a preparation method thereof}
본 발명은 스포츠 시설 및 어린이 놀이시설 안전 펜스 및 벽체에 관한 것으로, 상세하게는 중금속 및 유해물질이 검출되지 않아 환경 친화적이며, 흘러내리지 않는 초속성 경화 특성으로 시공이 간단하면서도 안정성을 확보할 수 있고, 전체 동일계열 재료로서 접착력이 우수한 일체형 연질 폴리우레탄계 벽재 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
어린이 놀이시설 및 실내체육관, 야구장 등과 같은 체육시설에 있어서 안전의 확보는 절대 간과할 수 없는 중요 사항으로 이를 도모할 수 있는 시설이 마련되어 있어야한다. 따라서 놀이시설 및 체육시설의 벽면에는 충격을 흡수하여 부상을 방지할 수 있도록 충격흡수용 벽체를 시공한다.
종래의 충격흡수용 벽체로 가장 흔히 사용되는 방법 중 하나는 타포린 주머니에 폴리에틸렌(poly ethilene)이나 우레탄 판상 스펀지를 넣고 일정한 크기의 패드(pad)상으로 만든 후 벽체 또는 능형망 펜스에 접착제를 이용하여 부착하거나 얽어매는 방식 등으로 고정시키거나, 벽체에 접착제로 판상 스펀지를 접착시킨 후 고무시트를 스펀지 위에 접착제로 접합 고정시켜 감싸는 방법이 있다. 이때, 스펀지가 물을 머금게 되면 상당한 무게로 인하여 주저앉거나 벽면에서 떨어질 수 있기 때문에 물이 새어 들어가지 않도록 조치를 하여야 한다.
이에 따라, 공개특허공보 제0011426호에서는 충격흡수용 완충패널을 제조함에 있어서 시멘트 벽면에 흐르는 빗물처리를 위하여 복수 개의 돌기를 갖는 배수 통기층을 설치하는 한편, 폴리에틸렌과 폴리우레탄으로 이루어진 다중의 쿠션층으로 안전성을 높였으며, 배수 통기층과 다중 쿠션층을 커버링하기 위해 표층에 고무시트 층을 시공하였다. 하지만 이러한 벽체들은 심한 충격에 의해 타포린 외피가 찢어지거나 자외선에 의한 변색과 산화 또는 취화로 인해 그 수명이 2년을 넘기기 어렵다.
또한, 고무시트의 경우에는 일반적으로 EPDM(Ethylene Propylene-Diene terpolymer) 재질을 사용하는데, 이를 야구장과 같은 옥외구장에 적용할 경우 자외선에 의해 EPDM의 이중결합부분이 파괴되면서 색상의 변화는 물론이며 쉽게 취화되어 충격흡수벽체로서의 기능을 상실할 뿐만 아니라 외관상 시트접합 부위가 미려하지 못하다. 또한 고무시트의 접합부위의 숫자가 많을수록 물이 샐 위험성이 많아지기에 가급적 고무시트의 넓이를 넓게 한다. 하지만 이렇게 넓이가 넓어지면 완충벽이 직선일 경우는 문제없으나, 벽면이 곡선이 경우엔 곡선 면이 자연스럽게 나올 수가 없다.
한편, 충격흡수용 벽체를 시공함에 있어서, 벽면에 기존의 충격흡수완화 바닥재로 쓰이는 폴리우레탄 폼을 고압 스프레이하는 방식으로 시공할 수도 있다. 종래의 폴리우레탄 재료는 중금속 반응 촉진제와 유기 화합물로 구성되어 있는 안료를 사용하고 있고, 휘발성 유기 용제를 사용하는 시스템으로서 인체에 유해한 물질들을 함유하고 있다. 이에 따라, 등록특허공보 제0596990호의 연질 폴리우레탄 폼의 제조방법에서는 납 화합물과 4,4'-메틸렌 비스 오르소 클로로 아닐린(4,4'-Methylene bis Ortho-ChloroAniline : 이하 "MOCA" 라고 함)을 사용하지 않고 주석-화합물을 경화 촉진제로 사용한 기술을 제시한 바 있으나, 이들 주석 화합물계 경화 촉진제는 상온 경화 속도가 늦다는 단점과, 주석류가 환경 호르몬제로 최근 사용이 규제되기 때문에 바람직하지 못하다는 문제점이 있다.
공개특허공보 제0011426호(2005년 1월 29일, 공개) 등록특허공보 제0596990호(2001년 10월 6일, 공개)
본 발명은 시공성이 향상된 일체형 연질 폴리우레탄계 벽재 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게 설명하면 어린이 놀이시설 및 체육시설의 벽면에 시공하여 충격을 흡수하고 부상을 방지하는 충격흡수용 벽재에 관한 것이다.
앞서 종래의 기술들이 갖는 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 환경 친화적이고, 시공이 용이하고 안정적이며, 접착성이 우수하며, 평평한 벽체 뿐 아니라 곡선형 벽체에도 설치가 가능한 충격흡수용 벽재를 제공하고자 한다.
앞서 서술한 종래 기술의 문제점과 본 발명의 목적을 달성하기 위해, 본 발명에서 제시하는 시공성이 향상된 일체형 연질 폴리우레탄계 벽재는 a) 이소시아네이트 50~60 중량% 및 폴리올 40~50 중량%가 포함된 연질 폴리우레탄 100 중량부를 기준으로 SAN(Styrene Acrylonitrile) 폴리머 5~15 중량부가 혼합된 연질 폴리우레탄 층을 제조하는 단계; b) 상기 연질 폴리우레탄 층 위에, Free NCO 함량이 10~20 중량%인 우레아 프리폴리머;와 폴리올 40~70 중량%, 아민 화합물 15~45 중량%, 체인연장제 1~10 중량% 및 비스무스 화합물 0.1~5 중량%를 포함하는 우레아 경화제;를 포함하는 초속성 경화 폴리우레아 층을 적층하는 단계; 및 c) 상기 b) 단계에서 시공된 상기 초속성 경화 폴리우레아 층 위에, 물 30~50 중량%, 계면활성제 1~10 중량%, 부틸아크릴레이트 20~40 중량%, 메틸메타크릴레이트 10~30 중량%, 메타크릴산 1~10 중량% 및 아크릴산 0.1~5 중량%를 포함하는 아크릴계 코팅층을 형성하는 단계;를 포함하며, 상기 연질 폴리우레탄 층의 밀도는 80~120 ㎏/㎥이고, 상기 초속성 경화 폴리우레아 층의 밀도는 500~1,000 ㎏/㎥이며, 상기 a) 단계 및 b) 단계의 연질 폴리우레탄 층과 초속성 경화 폴리우레아 층은, 스프레이 법으로 적층되거나, 림(RIM, Reaction injection molding) 블록이 제조되어 적층되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 림 블록은 액상의 단량체 또는 프리폴리머의 원료를 준비하는 단계; 상기 원료를 혼합 후 금형에 공급하여 채우는 단계; 상기 충진된 원료를 금형 내에서 중합 및 경화시키는 단계; 및 상기 경화된 원료를 탈형 후 제품화시키는 단계;를 통해 제조되는 것을 특징으로 한다.
그리고 본 발명의 다른 실시형태로 이러한 방법으로 제조된 일체형 연질 폴리우레탄계 벽재를 들 수 있다.
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본 발명의 시공성이 향상된 일체형 연질 폴리우레탄계 벽재의 제조방법은 기 벽면에 상기 폴리우레탄계 벽재의 부착을 도와주기 위하여 프라이머를 도포하고, 그 표면에 연질 폴리우레탄 층 및 초속성 경화 폴리우레탄 층을 순서대로 시공함으로써 우수한 충격완화 효과를 갖는다.
또한, 기존의 폴리우레탄계 재료에 비해 중금속 및 유해물질이 들어있지 않은 조성으로 친환경적이고, 기존의 액상 우레탄에 비해 초속 경화가 가능하여 시공이 용이하며, 신속하고 안정적인 시공이 가능한 장점이 있다. 한편, 벽체 적층구조가 동일계열의 재료로 시공됨으로써 접착력이 우수하고, 탄성 및 신율이 좋아 곡선형 벽체에 설치해도 들뜸 현상 없이 자연스럽게 부착될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 스포츠 시설 및 어린이 놀이시설의 일체형 연질 폴리우레탄계 벽재를 나타낸 단면도이다.
도 2는 시간에 따른 가속도 궤적을 나타낸 그래프이다.
도 3은 한계하강높이 측정용 시험장치를 나타낸다.
도 4는 하강높이에 따른 충돌상해치(HIC)의 전형적인 곡선을 나타낸 그래프이다.
이하에서는 본 발명의 기술적 특징을 구체적으로 살펴보기 위해 실시예와 도면을 참조하여 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 발명의 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명의 시공성이 향상된 일체형 연질 폴리우레탄계 벽재는 a) 기존 콘크리트 벽체의 표면을 고르게 하거나 이물질을 제거하는 단계; b) 프라이머를 붓, 롤러, 스프레이 중에서 선택되는 하나 이상의 방법으로 상기 콘크리트 표면에 도포하는 단계; c) 상기 프라이머 위에 일체형 연질 폴리우레탄 층을 시공하는 단계; 및 d) 상기 일체형 연질 폴리우레탄 층 위에 초속성 경화 폴리우레아 층을 시공하는 단계;를 포함하여 시공된다.
일체형 연질 폴리우레탄 층은 이소시아네이트 50~60 중량%, 및 폴리올 40~50 중량%를 포함하는 연질 폴리우레탄; 및 SAN(Styrene Acrylonitrile) 폴리머를 포함하여 이루어지는데, 상기 연질 폴리우레탄이란 폴리올(Polyol)이라는 물질과 이소시아네이트라는 두 가지 물질이 화학적으로 반응하여 생성된 것으로, 이 두 물질에 의해 연질 폴리우레탄의 성질 및 경화속도가 결정이 되며, 일반적으로 이소시아네이트의 비율이 높을수록 반응속도가 빠르고, 생성물인 연질 폴리우레탄의 밀도가 높아진다. 특히 이소시아네이트가 50 중량% 이하이면 연질 폴리우레탄의 강도가 약해져 충격흡수가 용이하지 않으며, 60 중량% 이상이면 연질 폴리우레탄이 경질화되는 특성이 있다. 이때, 상기 폴리올은 폴리프로필렌글리콜(Polypropyleneglycol) 또는 폴리에테르글리콜(Polyetherglycol)일 수 있으며, 상기 이소시아네이트는 톨루엔다이이소시아네이트(TDI, Toluene Diisocyanate) 또는 메틸렌다이이소시아네이트(MDI, (Methylene Diphenyl Diisocyanate)일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, SAN 폴리머는 연질 폴리우레탄의 탄성 및 경도를 조절하는 기능을 하는 것으로, 연질 폴리우레탄 100 중량부에 대하여 SAN 폴리머 5~15 중량부를 포함했을 때 원하는 충격강도를 얻을 수 있다.
초속성 경화 폴리우레아 층은 Free NCO(잔여 NCO) 함량이 10~20 중량%인 우레아 프리폴리머 및 우레아 경화제를 1:0.5 내지 1.5의 부피비로 포함하며, 상기 우레아 프리폴리머 대 우레아 경화제의 부피비가 상기 범위 내에 있는 경우 우수한 도막 신축성, 기계적 강도 향상 및 방수, 방습에 탁월한 효과가 있다. 이때, 상기 우레아 프리폴리머는 수평균 분자량이 2,000~3,000 g/mol인 디올과 수평균 분자량이 100~500 g/mol인 이소시아네이트 화합물을 반응기에서 70~90 ℃로 3~5시간 동안 반응시켜 제조할 수 있다. 또한 상기 우레아 경화제는 폴리올, 아민 화합물, 체인연장제 및 비스무스 화합물을 포함하고, 상기 폴리올은 우레아 경화제 중에 40~70 중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 상기 범위 내에 있는 경우 원가 개선, 기계적 강도 및 신축률 향상의 효과가 있다. 이때, 상기 폴리올로는 폴리프로필렌글리콜 또는 폴리에테르글리콜 등을 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 아민 화합물은 우레아 반응에 의한 도막을 경화시키는 역할을 하는 것으로, 폴리에테르아민, 디에틸톨루엔 및 폴리프로필렌디아민으로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 하나 이상일 수 있으며, 우레아 경화제 중에 15~45 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 아민 화합물의 함량이 상기 범위 내에 있는 경우, 기계적 강도가 향상되는 효과가 있다.
상기 체인연장제는 분자구조 연장을 통하여 경화물의 기계적 강도 향상시키는 것으로, 4,4'-메틸렌 비스 오르소 클로로아닐린(4,4'-Methylene bis Ortho-ChloroAniline;MOCA), 1,3-부틸렌글리콜(1,3-ButyleneGlycol), 1,4-부타디엔(1,4-Butadien), 트리메틸올프로판(TrimethylolPropane), 1,4-부타디올, 트리에틸렌디아민 등을 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 이때, 체인연장제의 함량은 우레아 경화제 중에 1~10 중량%가 바람직하다. 여기서 체인연장제 함량이 1 중량% 미만이면 최종 경화물의 경도 물성과 반응효율이 떨어지고, 10 중량%를 초과하면 조성물의 최종 점도가 높아지는 문제점이 있다.
한편, 비스무스 화합물은 13족 비중금속 계열의 특성을 가지고 있어, 친환경적이면서도 제품 경화를 촉진시키는 것으로, 우레아 경화제 중에 0.1~5 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 비스무스 화합물의 함량이 상기 범위 내에 있는 경우 반응속도 조절에 따른 작업성 확보 및 신축률 증가, 기계적 강도, 경화시간의 단축 등의 상승 효과가 있다. 상기 비스무스 화합물로는 비스무스 옥토에이트, 비스무스 나프텐네이트, 비스무스 프로피오네이트, 비스무스 말레이네이트, 비스무스 네오테카노이드 및 비스무스 네오펜타노이드로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 하나 이상인 것을 들 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 일체형 연질 폴리우레탄계 벽재의 밀도는 목적에 따라 조절하여야 하는데, 연질 폴리우레탄 및 경화 폴리우레아 밀도가 각각 80 ㎏/㎥ 및 500 ㎏/㎥ 미만인 경우 내구성 및 경기장의 바닥재로 기능이 미흡해 문제가 발생될 수 있고, 각각 120 ㎏/㎥ 및 1000 ㎏/㎥를 초과할 경우 경도가 높고, 탄성이 적어 유연성이 약화되는 문제점이 있다.
또한 상기 d) 단계에서 상기 초속성 경화 폴리우레아 윗면에 아크릴계 코팅층을 시공하는 단계를 더 포함할 수 있으며, 상기 아크릴계 코팅층은 물 30~50 중량%, 계면활성제 1~10 중량%, 부틸아크릴레이트 20~40 중량%, 메틸메타크릴레이트 10~30 중량%, 메타크릴산 1~10 중량% 및 아크릴산 0.1~5 중량%를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 아크릴계 코팅제는 방수재의 역할은 물론 상기 폴리우레탄 바닥재를 보호하는 역할을 하며, 상기 아크릴계 코팅제는 0.1~10ℓ/m2의 비율로 도포되는 바, 그 도포비가 0.1ℓ/m2 미만이면 충분한 효과가 나타나지 않고 10ℓ/m2를 초과하면 크랙이 발생되는 문제점이 있다.
한편, 상기 c) 단계 및 d) 단계의 일체형 연질 폴리우레탄 층과 초속성 경화 폴리우레아 층의 시공방법은 스프레이 법으로 적층구조 시공이 되거나 림(RIM, Reaction injection molding) 블록이 제조되어 적층 시공된다. 상기 림 블록은 금형 내에서 단량체로부터 고분자로의 중합과 동시에 성형이 이루어지는 고분자 가공방법으로 만들어진 블록으로 액상의 단량체 또는 프리폴리머의 원료를 준비하는 단계; 상기 원료를 혼합 후 금형에 공급하여 채우는 단계; 상기 충진된 원료를 금형 내에서 중합 및 경화시키는 단계; 및 상기 경화된 원료를 탈형 후 제품화시키는 단계;를 통해 제조되는 것을 특징으로 한다.
이하에서는 본 발명의 시공성이 향상된 일체형 연질 폴리우레탄계 벽재 및 이의 제조방법에 대한 구체적인 실시예를 중심으로 설명하고자 한다. 그러나 이러한 실시예는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 발명의 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
시공성이 향상된 일체형 연질 폴리우레탄계 벽재의 충격감소효과를 확인하기위하여 비교예 1 및 실험예 1과 2의 세 가지 종류의 시험체를 제작하였다.
먼저, 비교예 1은 아무런 시공을 하지 않은 콘크리트 벽재이고, 실험예 1은 상기 비교예 1에 연질 폴리우레탄층이 시공된 연질 폴리우레탄계 벽재이다. 더욱 상세하게 콘크리트 벽재의 표면을 고르게 한 후 우레탄 수지 프라이머를 충분히 스프레이법으로 도포하였다. 상기 프라이머가 건조되면 표면에 톨루엔다이이소시아네이트 60 중량%, 폴리프로필렌글리콜 40 중량%로 이루어진 연질 폴리우레탄 100 중량부에 SAN 폴리머 10 중량부를 포함하는 일체형 연질 폴리우레탄 층을 스프레이법으로 적층시공하였다.
실험예 2은 상기 실험예 1에 초속성 경화 폴리우레아 층을 스프레이법으로 시공하였다. 더욱 상세하게는 실험예 1의 일체형 연질 폴리우레탄 층 표면에 Free NCO 함량이 10 중량%인 우레아 프리폴리머 및 폴리프로필렌글리콜 65 중량%, 폴리에티르아민 25 중량%, 트리에틸렌디아민 5.5 중량% 및 비스무스 옥토에이트 4.5 중량%를 포함하는 우레아 경화제를 동일한 부피비로 혼합하여 스프레이법으로 시공하였다.
실시예 1에서 제조된 실험예 1과 2의 충격완화벽재의 성능인증은 안전행정부 고시 제2013-15호 및 프로야구 경기장 펜스 보호패드 기본 지침(KBO 프로야구 경기장 펜스 보호패드 기본 지침 KISS T0005)에 제시된 시험방법에 따라 평가하였다.
상기 시험방법에 따르면 두부에 받는 충격력이 충돌상해치(Head Injury Criterion, HIC)값이 1,000 미만이면 두부손상이 치명적이지 않다는 가정하에, 각기 다른 높이에서 반구형 머리모형을 바닥에 낙하시켰을 때 얻어지는 도 2와 같은 가속도·시간 곡선으로부터 충돌상해치로 정의되는 충돌에너지를 구한 후, 각 하강높이에 대한 충돌상해치로부터 한계하강높이(Hc)를 산출한다.
시험장치는 도 3과 같이 시험체(10), 머리모형(20), 출력장치(30) 및 가속도계(40)로 구성하였다. 머리모형(20)은 직경 160 mm, 중량 4.6 kg의 알루미늄제 반구형 발사체로서 내부에 가속도계(40)를 부착하였다.
충돌상해치는 10kHz의 표본주파수로 구한 시간·가속도곡선의 전체시간 간격(tstart와 tend 사이)에 대해 아래의 식(1)을 이용하여 산출하였다. 한계하강높이는 하강높이별 충돌상해치와 대응하는 하강높이와의 관계로부터 구한 회귀곡선을 이용하여 도 4와 같이 충돌상해치=1,000에 상응하는 값으로 산출하였다.
Figure 112014094391162-pat00001
(1)
상기 식(1)에서 a는 머리모형(20)이 받게 되는 중력가속도(G)로 표현되는 가속도이고, t는 초단위의 시간으로서 ms로 표현되며 t1, t2는 tstart와 tend 사이 t의 어떤 두 개의 중간값을 의미한다. 이때, tstart는 머리모형의 가속도가 0 이상일 때, 충격이 시작되는 시간이며, tend는 머리모형의 가속도가 처음으로 0 이하일 때, 충격이 끝나는 시간이다. 단, 이 과정은 3ms 이상 지속되는 충격결과에 대해서만 즉, (tend - tstart)≥3 ms인 경우에만 유효하다.
본 발명의 충격완화벽재의 안전성을 시험하기 위하여, 상기의 시험방법으로 아무 시공도 하지않은 비교예 1의 충돌상해치 1,000인 지점의 한계하강높이를 구하였다. 그리고 이를 이용하여 비교예 1의 한계하강높이에서의 실험예 1과 2의 충돌상해치를 구한 결과 표 1과 같이 나타났다.
구분 시공된 벽체 종류 충돌상해치(HIC)
비교예 1 - 1000 기준 : 40 이하
실험예 1 폴리우레탄층 43
실험예 2 폴리우레탄층 + 폴리우레아층 36
상기 표1의 결과에 따르면 폴리우레탄층만 시공한 실험예 1는 충돌상해치가 43으로 나타났고, 본 발명의 폴리우레탄층 표면에 폴리우레아층을 시공한 실험예 2의 충돌상해치는 36으로 나타났다. 프로야구 경기장 펜스 보호패드 기본 지침(KBO 프로야구 경기장 펜스 보호패드 기본 지침 KISS T0005)에 따르면 충돌상해치의 안전기준은 40이하로 실험예 2는 그 기준에 적합한 것으로 나타났다.
본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 설명에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하며, 그와 같은 변형은 본 발명의 보호 범위 내에 있게 된다.
10 : 시험체
20 : 머리모형
30 : 출력장치
40 : 가속도계

Claims (8)

  1. a) 이소시아네이트 50~60 중량% 및 폴리올 40~50 중량%가 포함된 연질 폴리우레탄 100 중량부를 기준으로 SAN(Styrene Acrylonitrile) 폴리머 5~15 중량부가 혼합된 연질 폴리우레탄 층을 제조하는 단계;
    b) 상기 연질 폴리우레탄 층 위에,
    Free NCO 함량이 10~20 중량%인 우레아 프리폴리머;와
    폴리올 40~70 중량%, 아민 화합물 15~45 중량%, 체인연장제 1~10 중량% 및 비스무스 화합물 0.1~5 중량%를 포함하는 우레아 경화제;를 포함하는 초속성 경화 폴리우레아 층을 적층하는 단계; 및
    c) 상기 b) 단계에서 시공된 상기 초속성 경화 폴리우레아 층 위에, 물 30~50 중량%, 계면활성제 1~10 중량%, 부틸아크릴레이트 20~40 중량%, 메틸메타크릴레이트 10~30 중량%, 메타크릴산 1~10 중량% 및 아크릴산 0.1~5 중량%를 포함하는 아크릴계 코팅층을 형성하는 단계;를 포함하고,
    상기 연질 폴리우레탄 층의 밀도는 80~120 ㎏/㎥이고, 상기 초속성 경화 폴리우레아 층의 밀도는 500~1,000 ㎏/㎥이며,
    상기 a) 단계 및 b) 단계의 연질 폴리우레탄 층과 초속성 경화 폴리우레아 층은, 스프레이 법으로 적층되거나, 림(RIM, Reaction injection molding) 블록이 제조되어 적층되는 것을 특징으로 하는 일체형 연질 폴리우레탄계 벽재의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 림 블록은,
    액상의 단량체 또는 프리폴리머의 원료를 준비하는 단계;
    상기 원료를 혼합 후 금형에 공급하여 채우는 단계;
    상기 충진된 원료를 금형 내에서 중합 및 경화시키는 단계; 및
    상기 경화된 원료를 탈형 후 제품화시키는 단계;를 통해 제조되는 것을 특징으로 하는 일체형 연질 폴리우레탄계 벽재의 제조방법.
  8. 제1항 또는 제7항에 기재된 방법으로 제조된 일체형 연질 폴리우레탄계 벽재.
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