KR101351357B1 - The cantilever type a high frequency brazing machine to connect circumference - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a high frequency brazing device and, more specifically, a cantilever opening and closing type circumference high frequency brazing device in which a high frequency generation unit is opened or closed in a hinge method in order for a cylindrical pipe to be located in the high frequency generation unit and in order to locally heat a part to be attached by using a high frequency and simultaneously supply gas when the cylindrical pipes are connected.

Description

외팔보 개폐형 원주 고주파 브레이징 장치{The cantilever type a high frequency brazing machine to connect circumference}Cantilever type a high frequency brazing machine to connect circumference

본 발명은 고주파 브레이징 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원통 형상을 갖는 배관을 서로 접합할 때에, 접합하고자 하는 부분을 고주파를 이용하여 국부적으로 집중 가열함과 동시에 분위기 가스를 공급하고, 원통 형상의 배관을 고주파발생부에 위치시키기 위해 고주파발생부가 힌지방식으로 개폐되는 외팔보 개폐형 원주 고주파 브레이징 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a high frequency brazing device, and more particularly, when joining pipes having a cylindrical shape to each other, the portion to be joined is locally concentrated using high frequency and at the same time supplying an atmosphere gas, It relates to a cantilever open-circuit circumferential high frequency brazing device in which the high frequency generator is opened and closed in a hinged manner to position the pipe in the high frequency generator.

일반적으로 원통 형상의 스테인리스(Stainless) 재질의 배관과 배관을 접합할때에는 아르곤 용접 또는 전기 용접을 이용하여 접합작업을 진행하였다. 상기 아르곤 용접을 통한 원통 형상의 배관용접은 우수한 품질을 유지하고자 숙련자에 의해서 실시되고 있다. 따라서 스테인리스 재질의 배관접합에는 많은 비용이 발생되는 것이 현실이다. 또한, 아르곤 용접시에는 접합부위에 생성된 비드로 인해 배관의 무게가 증가되는 바, 접합부위가 많으면 많을수록 배관의 전체 무게가 무거워지는 문제점이 있었다.In general, when the pipe and the pipe of the stainless steel (Stainless) material of the cylindrical shape was bonded using argon welding or electric welding was performed. The cylindrical pipe welding through the argon welding is carried out by those skilled in the art to maintain excellent quality. Therefore, it is a reality that a large cost is generated for the stainless steel pipe joint. In addition, when argon welding, the weight of the pipe is increased due to the beads generated at the joints, and the more joints, the more heavy the overall weight of the pipes.

한편, 스테인리스 재질의 배관 접합을 위하여 니켈 용가재를 비롯한 고융점 용가재를 이용한 브레이징 접합기술이 이용되는바, 이러한 브레이징 접합기술을 이용할 때에는 분위기로, 진공로, 연속로 등에서 접합작업을 진행하여야만 하였다. 이는 고융점 용가재의 특성상 대기중에서 접합이 잘 되지 않기 때문이다. 그러나, 상기 분위기로, 진공로, 연속로 등은 폐쇄된 공간으로 전체 배관을 인입시킨 상태에서 전체 배관에 열을 가하는 방식이어서, 배관 접합에 필요한 부분이 국부적임을 감안하면 열효율 면에서 비효율적이라는 문제점이 있었다. 또한, 열을 받을 필요가 없는 접합부위 이외의 부분까지 열이 가해지면서, 고열 가열로 인해 금속의 강도가 저하되는 등의 문제점이 있었다.
Meanwhile, brazing joining techniques using high melting point filler materials, including nickel filler materials, are used for joining stainless steel pipes. When the brazing joining technique is used, joining operations must be performed in an atmosphere, a vacuum furnace, a continuous furnace, and the like. This is because the bonding is not good in the air due to the nature of the high melting point filler material. However, in the above atmosphere, the vacuum furnace, the continuous furnace, etc. is a method of applying heat to the entire pipe in a state where the entire pipe is drawn into a closed space. there was. In addition, while heat is applied to portions other than the joints where heat is not required, there is a problem that the strength of the metal decreases due to high heat heating.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 창안된 것으로서, 대기중에서 스테인리스 재질의 원통 형상의 배관과 배관을 접합하기 위한 외팔보 개폐형 원주 고주파 브레이징 장치를 제안하고자 한다. 본 발명은 접합되는 배관의 부위에만 고주파를 가함과 동시에 아르곤 가스를 비롯한 분위기 가스를 대기중에서 접합부위에만 분사하여 작업하는 것으로서, 힌지방식으로 개폐되도록 장착된 제1고주파발생부를 개방하여 배관의 접합부위를 제1고주파발생부와 제2고주파발생부의 사이에 위치시킨 상태에서 초보 작업자들도 간단한 조작을 통해 용이하게 원주 용접을 시행할 수 있도록 한 외팔보 개폐형 원주 고주파 브레이징 장치를 제안하고자 한다.
The present invention has been made to solve the above problems, and proposes a cantilever open-circuit circumferential high frequency brazing device for joining a tubular pipe and a pipe of stainless steel in the air. The present invention is to apply a high frequency only to the portion of the pipe to be joined, and at the same time to spray the atmosphere gas, such as argon gas only in the joint portion in the atmosphere, by opening the first high frequency generating unit mounted to open and close in a hinged manner, the joint portion of the pipe We propose a cantilever open-circuit circumferential high frequency brazing device in which the novice workers can easily perform the circumferential welding with simple operation while is located between the first high frequency generator and the second high frequency generator.

본 발명에 따른 외팔보 개폐형 원주 고주파 브레이징 장치의 구체적인 구성은, 상부에 냉각수가 인입 및 인출되는 제1인입포트(11)와 제1인출포트(12)가 부설된 고주파를 증폭하기 위한 전류변환기(10)가 구비되되, 상기 전류변환기(10)의 일측에는 조작부(91)가 부설된 손잡이(90)가 장착되고, 전류변환기(10)의 타측에는 제1설치판(81)을 통해 실린더(80)가 장착되며, 상기 전류변환기(10)의 하부에는 한쌍의 라인접속부(20)가 장착되고, 상기 라인접속부(20)에는 냉각수가 인입 및 인출되는 제2인입포트(21)와 제2인출포트(22)가 각각 장착되며, 상기 라인접속부(20)의 하부에는 착탈구(40)가 있는 힌지장착구(30)가 설치되되, 상기 힌지장착구(30)의 상부에는 인입구(31)가 형성되고, 힌지장착구(30)의 측방에는 제1중계구(32)가 형성되며, 상기 힌지장착구(30)에는 제1고주파발생부(50)가 외주면에 외주홈(71)을 갖는 힌지(70)를 매개체로 개폐되도록 설치되되, 상기 제1고주파발생부(50)의 내부에는 냉각유로(51)가 순환되도록 형성되고, 제1고주파발생부(50)의 외주면에는 제1분위기공급라인(60)이 제1고주파발생부(50)의 내부에 형성된 분위기유로(52)와 연통되도록 형성되며, 제1고주파발생부(50)의 하부에는 반원형의 포위부(53)가 형성되고, 상기 포위부(53)에는 다수개의 기공(54)이 형성되며, 제1고주파발생부(50)의 선단에는 전극(55)이 형성되고, 상기 라인접속부(20)의 하부에는 착탈구(40)가 있는 제2고주파발생부(50a)가 설치되되, 제2고주파발생부(50a)의 상부에는 제2고주파발생부(50a)의 내부에 형성된 냉각유로(51)와 연통되도록 인출구(58)가 형성되고, 제2고주파발생부(50a)의 측방에는 순환되도록 형성된 상기 냉각유로(51)와 연통되도록 제2중계구(57)가 형성되며, 상기 제2고주파발생부(50a)의 외주면에는 제2분위기공급라인(60a)이 제2고주파발생부(50a)의 내부에 형성된 분위기유로(52)와 연통되도록 형성되고, 제2고주파발생부(50a)의 하부에는 다수개의 기공(54)이 형성된 반원형의 포위부(53)가 형성되어, 원통 형상을 갖는 배관(1)의 접속부위를 고주파로 가열함과 동시에 분위기 가스를 분사하여 접합되도록 구성된다.
Specific configuration of the cantilever opening and closing cylindrical high frequency brazing apparatus according to the present invention, the current converter 10 for amplifying the high frequency in which the first inlet port 11 and the first outlet port 12 to which the coolant is drawn in and drawn out thereon ) Is provided, one side of the current converter 10 is mounted to the handle 90, the control unit 91 is installed, the other side of the current converter 10, the cylinder 80 through the first mounting plate 81 And a pair of line connection units 20 are mounted to the lower portion of the current converter 10, and the line connection unit 20 includes a second inlet port 21 and a second outlet port 21 through which coolant is introduced and drawn out. 22 is mounted, respectively, and the lower portion of the line connection portion 20 is provided with a hinge mounting opening 30 having a removable port 40, the inlet 31 is formed on the hinge mounting opening 30 , The first relay port 32 is formed on the side of the hinge fitting 30, the first high frequency in the hinge fitting 30 The generation unit 50 is installed to open and close the hinge 70 having the outer circumferential groove 71 on the outer circumferential surface, the cooling passage 51 is formed in the interior of the first high frequency generating unit 50, The first atmosphere supply line 60 is formed on the outer circumferential surface of the first high frequency generator 50 so as to communicate with the atmosphere flow path 52 formed inside the first high frequency generator 50, and the first high frequency generator 50. A semicircular enclosing portion 53 is formed at the bottom of the), a plurality of pores 54 are formed in the enclosing portion 53, and an electrode 55 is formed at the tip of the first high frequency generating portion 50. A second high frequency generator 50a having a detachable opening 40 is installed at a lower portion of the line connection unit 20, and an inside of the second high frequency generator 50a is disposed at an upper portion of the second high frequency generator 50a. The outlet port 58 is formed to communicate with the cooling flow path 51 formed at the side, and communicates with the cooling flow path 51 formed to be circulated on the side of the second high frequency generation section 50a. A lock second relay port 57 is formed, and an atmosphere flow path 52 having a second atmosphere supply line 60a formed inside the second high frequency generator 50a on the outer circumferential surface of the second high frequency generator 50a. And a semicircular enclosing portion 53 having a plurality of pores 54 formed below the second high frequency generating portion 50a, thereby connecting the connection portion of the tubing 1 having a cylindrical shape with a high frequency. It is configured to join by heating and spraying an atmosphere gas at the same time.

본 발명에 따른 외팔보 개폐형 원주 고주파 브레이징 장치를 이용하게 되면, 스테인리스 재질의 원통 형상을 갖는 배관과 배관을 접합하되, 고주파를 열원으로 하고 니켈을 비롯한 고융점 합금을 매개체로 하여 브레이징 접합기술을 이용하여 접합면을 합금으로 만듦으로써, 안정적이고 견고한 접합이 가능하게 된다. 또한, 브레이징 접합 과정에서 배관과 배관의 접합면에 아르곤 가스를 비롯한 불활성 가스 또는 환원성 가스를 대기중에서 분위기로 형성할 수 있도록 자동으로 분사함에 따라, 용접분야의 초보 작업자들도 고융점 합금을 매개체로 하여 스테인리스 재질의 배관작업을 신속하게 진행할 수 있게 되는 것이다.When using the cantilever opening and closing cylindrical high frequency brazing apparatus according to the present invention, the pipe and the pipe having a cylindrical shape of stainless steel is bonded, but using a high-frequency as a heat source and brazing bonding technology using a high melting point alloy including nickel as a medium. By making the joining surface an alloy, stable and firm joining is possible. In addition, as the brazing joining process automatically injects inert gas or reducing gas including argon gas into the atmosphere at the joint surface of the pipe, the beginners in the welding field also use high melting point alloy as a medium. It will be able to quickly proceed with the piping work of stainless steel material.

또한, 접합부위로 인해 절곡이 많이 생성되는 제품의 경우, 각각의 접합부위를 힌지방식으로 개폐되는 제1고주파발생부와 입설상태로 고정설치된 제2고주파발생부 사이에 위치시킨 다음, 간단한 조작을 통해 접합부위에 고주파와 분위기가 자동으로 공급되게 함으로써, 초보 작업자들도 신속하고 용이하게 원주 고주파 브레이징 작업을 수행할 수 있게 되어 작업성이 향상되는 효과가 있다.In addition, in the case of a product where a lot of bending due to the joining part, each joining part is placed between the first high frequency generating part which is opened and closed in a hinged manner and the second high frequency generating part fixedly installed in a standing state, and then By allowing the high frequency and the atmosphere to be automatically supplied to the joints, even beginners can quickly and easily perform the circumferential high frequency brazing, thereby improving workability.

한편, 본 발명에 따른 외팔보 개폐형 원주 고주파 브레이징 장치를 중량감을 감쇄시키는 웨이트발란스에 계지한 상태에서 작업자가 작은힘으로도 용이하게 이동시키면서 작업을 수월하게 진행시킬 수 있을 뿐 아니라, 본 발명을 특정 자동화설비에 고정하여 장착시킨 다음 자동화의 한단계로 사용할 수도 있는 것이다.
On the other hand, the cantilever opening and closing cylindrical high frequency brazing device according to the present invention can be easily moved with a small force in the state of restraining the weight balance to reduce the weight, as well as to facilitate the operation of the present invention specific automation It can also be fixed to a plant and then used as a step in automation.

도 1은 본 발명에 따른 외팔보 개폐형 원주 고주파 브레이징 장치의 분리 사시도
도 2는 본 발명중 전류변환기를 설명하기 위한 사시도
도 3은 본 발명중 제1,2고주파발생부의 장착을 설명하기 위한 분리 사시도
도 4는 본 발명중 제1,2고주파발생부의 냉각수 흐름을 설명하기 위한 분리 사시도
도 5는 본 발명중 제1고주파발생부의 힌지의 구성을 설명하기 위한 사시도
도 6은 본 발명에 따른 외팔보 개폐형 원주 고주파 브레이징 장치의 사용 상태를 설명하기 위한 결합 사시도
도 7은 본 발명을 자동화 설비에 장착하여 사용하는 것을 설명하기 위한 사용상태 측면도1 is an exploded perspective view of the cantilever opening and closing cylindrical high frequency brazing apparatus according to the present invention
Figure 2 is a perspective view for explaining the current converter of the present invention
Figure 3 is an exploded perspective view for explaining the mounting of the first and second high frequency generation portion of the present invention
Figure 4 is an exploded perspective view for explaining the flow of cooling water in the first and second high frequency generation portion of the present invention
Figure 5 is a perspective view for explaining the configuration of the hinge of the first high frequency generation portion of the present invention
Figure 6 is a perspective view for explaining the use state of the cantilever opening and closing cylindrical high frequency brazing apparatus according to the present invention
Figure 7 is a side view of the use state for explaining the use of the present invention mounted on an automated facility

이하, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 바람직한 실시예에 따른 외팔보 개폐형 원주 고주파 브레이징 장치를 상세하게 설명하되, 본 발명과 관련된 공지 기능이나 구성 및 시스템에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지와 부합되지 않는 부연 설명에 지나지 않을 경우 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, the cantilever opening-and-closing circumferential high frequency brazing apparatus according to a preferred embodiment capable of achieving the object of the present invention will be described in detail, but a detailed description of known functions, configurations, and systems related to the present invention does not correspond to the gist of the present invention. If it is not described in detail only the detailed description thereof will be omitted.

본 발명은 스테인리스 재질의 원통 형상을 갖는 배관과 배관을 고주파 브레이징 접합기술을 이용하여 접합하되, 상기 배관(1)의 접합 부위를 힌지방식으로 개폐되는 제1고주파발생부(50)와 입설상태로 고정설치된 제2고주파발생부(50a) 사이에 위치시킨 다음, 접합되는 부분만 국부적으로 집중가열하고, 접합 매개체로 사용되는 니켈을 비롯한 고융점 용가재를 대기중에서도 사용할 수 있도록, 아르곤 가스를 비롯한 불활성 가스 또는 환원성 가스를 자동으로 주입하여 분위기로 형성하며, 고주파 브레이징 접합중 발생되는 열을 수냉식으로 냉각하면서 원통 형상을 갖는 배관의 접합과정을 초보 기술자들도 간단한 조작을 통해 편리하게 진행할 수 있도록 한 것이 본 발명의 특징적인 구성이다.The present invention is to join the pipe and the pipe having a cylindrical shape of stainless steel using a high frequency brazing joining technology, the joining portion of the pipe (1) in a hinged manner with the first high frequency generating portion 50 in the standing state Inert gas including argon gas so as to be positioned between the fixed second high frequency generating section 50a, and to locally heat only the portion to be joined, and to use a high melting point filler material including nickel used as a bonding medium in the air. Alternatively, reducing gas is automatically injected to form an atmosphere, and the process of joining a pipe having a cylindrical shape while cooling the heat generated during the high frequency brazing bonding is made easy so that even beginners can easily proceed with a simple operation. It is a characteristic structure of the invention.

도 1은 본 발명에 따른 외팔보 개폐형 원주 고주파 브레이징 장치의 분리 사시도이고, 도 2는 본 발명중 전류변환기(10)를 설명하기 위한 사시도이다. 도 1에서와 같이 배관의 접합부위를 위치시키고, 고주파를 발생시키는 제1,2고주파발생부(50, 50a)의 상부에는 전류변환기(10)가 설치된다. 상기 전류변환기(10)는 도 2에서와 같이 고주파 콘트롤러에서 발생되는 고주파전류를 증폭하여 상기 제1,2고주파발생부(50, 50a)에 인가하는 것으로서, 증폭에 따른 발열량이 많이 발생되는 바, 도 2에서와 같이 냉각장치에서 보내주는 냉각수를 제1인입포트(11)를 통해 공급받고, 공급된 냉각수가 전류변환기(10)의 내부를 순환하는 방식으로 냉각한 후, 제1인출포트(12)를 통해 냉각장치로 회수되도록 구성된다. 또한, 고주파전류는 전류변환기(10)의 하부에 배치되는 한쌍의 라인접속부(20)를 통해 라인접속부(20)와 연결되는 제1,2고주파발생부(50, 50a)에 인가하게 되는 것이다.1 is an exploded perspective view of the cantilever opening and closing cylindrical high frequency brazing apparatus according to the present invention, Figure 2 is a perspective view for explaining the current transducer 10 of the present invention. As shown in FIG. 1, a current converter 10 is disposed above the first and second high frequency generators 50 and 50a for locating the joint of the pipe and generating a high frequency wave. As shown in FIG. 2, the current converter 10 amplifies the high frequency current generated by the high frequency controller and applies it to the first and second high frequency generators 50 and 50a. As shown in FIG. 2, the cooling water sent from the cooling apparatus is supplied through the first inlet port 11, and the supplied cooling water is cooled in a manner that circulates inside the current converter 10, and then the first outlet port 12. It is configured to return to the cooling device through. In addition, the high frequency current is applied to the first and second high frequency generators 50 and 50a connected to the line connection unit 20 through a pair of line connection units 20 disposed under the current converter 10.

도 2에서와 같이 전류변환기(10)의 측방에는 손잡이(90)가 장착되고, 손잡이(90)에는 간단한 조작부(91)가 장착되어, 고주파 인가를 비롯한 제1고주파발생부(50)의 회동에 관련된 사항을 조작할 수 있도록 한다. 한편, 상기 전류변환기(10)와 전류변환기(10)의 직하방에 배치되는 제1,2고주파발생부(50, 50a)를 작업자가 용이하게 이동시키면서 배관의 접합작업을 수행할 수 있도록 중량감을 감쇄시키는 웨이트발란스에 본 발명을 계지함으로써, 작업이 편리하게 진행되도록 한다.As shown in FIG. 2, a handle 90 is mounted on the side of the current converter 10, and a simple operation unit 91 is mounted on the handle 90 to rotate the first high frequency generator 50 including high frequency application. Allows you to manipulate related matters. On the other hand, the operator can easily move the first and second high frequency generators 50 and 50a disposed below the current converter 10 and the current converter 10 so as to perform a joining operation of pipes. By incorporating the present invention into the weight balance to be attenuated, the operation is made to proceed conveniently.

상기 본 발명에 사용되는 전류변환기(10)와 웨이트발란스 및 조작부(91)를 제어하는 제어시스템 등은 일반적으로 사용되고 있는 공지 기술에 해당하므로 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.Since the control system for controlling the current converter 10, the weight balance, and the manipulation unit 91 used in the present invention is generally known technology, detailed description thereof will be omitted.

도 3은 본 발명중 제1,2고주파발생부(50, 50a)의 장착을 설명하기 위한 분리 사시도로서, 도 3에서와 같이 제1고주파발생부(50)와 제2고주파발생부(50a)는 상기 한쌍의 라인접속부(20)를 매개체로 하여 상기 전류변환기(10)의 직하방에 장착된다. 상기 제1고주파발생부(50)와 제2고주파발생부(50a)는 하부에 반원형 형상을 갖는 포위부(53)가 형성된 분할된 구성이다. 배관(1)의 외주면으로 환형 가열이 가능하도록 2개로 분할된 제1고주파발생부(50)와 제2고주파발생부(50a)를 결합시키면 제1,2고주파발생부(50, 50a)의 선단에 형성된 전극(55)이 서로 맞닿으면서 고주파가 배관의 접합부위를 가열하게 된다.3 is an exploded perspective view illustrating the mounting of the first and second high frequency generating parts 50 and 50a according to the present invention. As shown in FIG. 3, the first high frequency generating part 50 and the second high frequency generating part 50a are illustrated. Is mounted directly below the current converter 10 via the pair of line connection units 20. The first high frequency generating unit 50 and the second high frequency generating unit 50a have a divided configuration in which an enclosing portion 53 having a semicircular shape is formed at a lower portion thereof. When the first and second high frequency generators 50a and 50a, which are divided into two to allow annular heating to the outer circumferential surface of the pipe 1, are combined, the ends of the first and second high frequency generators 50 and 50a are combined. The electrodes 55 formed in the contact with each other and the high frequency heats the joint portion of the pipe.

도 3에 도시한 바와 같이, 제1고주파발생부(50)와 제2고주파발생부(50a)의 내부에는 냉각장치에서 보내주는 냉각수를 받아 제1,2고주파발생부(50, 50a)를 냉각하기 위하여 점선으로 표시한 바와 같이 내부에 냉각유로(51)가 형성된다. 또한, 상기 제1,2고주파발생부(50, 50a)의 외주면에는 제1,2분위기공급라인(60, 60a)이 각각 형성되고, 이 제1,2분위기공급라인(60, 60a)과 연통되도록 제1,2고주파발생부(50, 50a)의 내부에는 분위기유로(52)가 형성되어 별도의 분위기공급부에서 공급하는 아르곤 가스를 비롯한 불활성 가스 또는 환원성 가스를 제1,2고주파발생부(50, 50a)의 하부에 형성된 반원형 형상을 갖는 포위부(53)에 다수개 형성된 기공(54)을 통해 배관(1)의 접합부위에 분사함으로써, 배관의 접합부위에 기 도포된 니켈을 비롯한 고융점 용가재가 대기중에서 안정적으로 용융되도록 한다.As shown in FIG. 3, the first and second high frequency generators 50 and 50a are cooled inside the first high frequency generator 50 and the second high frequency generator 50a by receiving coolant from a cooling device. For the sake of clarity, a cooling flow path 51 is formed therein. In addition, first and second atmosphere supply lines 60 and 60a are formed on the outer circumferential surfaces of the first and second high frequency generators 50 and 50a, respectively, and communicate with the first and second atmosphere supply lines 60 and 60a. Atmospheric flow paths 52 are formed inside the first and second high frequency generators 50 and 50a to provide inert or reducing gases including argon gas supplied from a separate atmosphere supply unit to the first and second high frequency generators 50. The high melting point filler material including nickel pre-coated on the joint part of the pipe is sprayed by spraying to the joint part of the pipe 1 through the plurality of pores 54 formed in the enclosing part 53 having a semi-circular shape formed at the bottom of the 50a. Allow it to melt stably in the atmosphere.

본 발명을 이용하여 배관을 접합하고자 할 때에는 배관(1)의 접합부 외주면에 니켈을 비롯한 고융점 용가재를 사전에 도포하여야 한다. 따라서 제1,2고주파발생부(50, 50a)에서 고주파가 발생되면 고융점 용가재가 용융되면서 두 모재의 접합간격 사이로 용가재가 흘러들어 가서 배관과 배관이 견고하게 접합되는 것이다. 이때, 니켈을 비롯한 고융점 용가재는 대기중에서 브레이징 접합이 어려운 관계로 접합을 위한 분위기를 형성하여야 하는바, 본 발명에서는 제1,2고주파발생부(50, 50a)의 포위부(53)의 내주면에 형성된 기공(54)을 통해 고주파 가열중 분위기 가스가 분사되도록 하여 배관이 분위기에 감싸이도록 한다.When the pipe is to be joined using the present invention, a high melting point filler including nickel is applied to the outer peripheral surface of the pipe 1 in advance. Therefore, when high frequency is generated in the first and second high frequency generating parts 50 and 50a, the melting material flows between the joining intervals of the two base materials while the high melting point filler material is melted so that the pipe and the pipe are firmly joined. At this time, the high melting point filler material including nickel has to form an atmosphere for joining because it is difficult to bond brazing in the air, in the present invention, the inner peripheral surface of the enclosing portion 53 of the first and second high frequency generating parts 50 and 50a. Atmospheric gas during high-frequency heating is injected through the pores 54 formed therein so that the pipe is wrapped in the atmosphere.

한편, 도 3에서 보듯이 제1고주파발생부(50)는 힌지방식으로 개폐되도록 힌지장착구(30)에 장착되되, 상기 힌지장착구(30)는 상부에 장착된 착탈구(40)에 볼트(41)를 나사결합하는 방식으로 상기 라인접속부(20)의 하부에 설치되고, 제1고주파발생부(50)는 상부에 형성된 삽입공(56)에 힌지(70)를 삽입하는 방식으로 힌지장착구(30)의 구멍에 장착된다. 또한, 힌지장착구(30)의 상부에는 인입구(31)가 형성되어 라인접속부(20)에 접속된 제2인입포트(21)를 통해 공급되는 냉각수를 공급받아 제1고주파발생부(50)의 냉각유로(51)에 공급하고, 힌지장착구(30)의 측방에는 제1중계구(32)가 형성되어, 제1고주파발생부(50)의 냉각유로(51)를 따라 순환된 냉각수를 제2고주파발생부(50a)로 공급하는 기능을 하게 된다.Meanwhile, as shown in FIG. 3, the first high frequency generating unit 50 is mounted to the hinge mount 30 so as to be opened and closed in a hinge manner, and the hinge mount 30 is bolted to the detachable opening 40 mounted on the upper portion. Is installed in the lower portion of the line connecting portion 20 by screwing the 41, the first high frequency generating portion 50 is hinged by inserting the hinge 70 in the insertion hole 56 formed in the upper portion It is mounted in the hole of the sphere 30. In addition, an inlet 31 is formed in the upper portion of the hinge fitting port 30 to receive the cooling water supplied through the second inlet port 21 connected to the line connection unit 20 to receive the first high frequency generator 50. Supply to the cooling flow path 51, the first relay port 32 is formed on the side of the hinge mounting port 30, the cooling water circulated along the cooling flow path 51 of the first high frequency generating section 50 It serves to supply to the high frequency generating section (50a).

한편, 상기 제2고주파발생부(50a)는 상부에 장착된 착탈구(40)에 볼트(41)를 나사결합하는 방식으로 상기 라인접속부(20)의 하부에 설치되고, 도 3에서와 같이 제2고주파발생부(50a)의 측방에는 제2고주파발생부(50a)의 내부에 형성된 냉각유로(51)와 연통되도록 제2중계구(57)가 형성되며, 상기 제2중계구(57)는 상기 힌지장착구(30)에 형성된 제1중계구(32)와 연통됨으로써, 제1고주파발생부(50)를 순환한 냉각수가 제2고주파발생부(50a)로 공급되는 것이다.On the other hand, the second high frequency generating portion 50a is installed on the lower portion of the line connecting portion 20 by screwing the bolt 41 to the detachable opening 40 mounted on the upper portion, as shown in FIG. On the side of the second high frequency generation section 50a, a second relay port 57 is formed so as to communicate with the cooling passage 51 formed inside the second high frequency generation section 50a. By communicating with the first relay port 32 formed in the hinge fitting port 30, the cooling water circulated through the first high frequency generator 50 is supplied to the second high frequency generator 50a.

또한, 제2고주파발생부(50a)의 상부에는 제2고주파발생부(50a)의 내부에 형성된 냉각유로(51)와 연통되도록 인출구(58)가 형성되고, 이 인출구(58)는 라인접속부(20)에 접속된 제2인출포트(22)와 연통되는바, 결국 제1,2고주파발생부(50, 50a)를 순환하면서 냉각기능을 수행한 냉각수가 냉각장치로 회수되는 것이다.In addition, an outlet 58 is formed at an upper portion of the second high frequency generator 50a so as to communicate with a cooling passage 51 formed in the second high frequency generator 50a. The second draw port 22 connected to 20 communicates with the second draw port 22, so that the cooling water that performs the cooling function while circulating the first and second high frequency generating parts 50 and 50a is recovered to the cooling device.

이하에서는, 냉각장치에서 공급되는 냉각수가 제1,2고주파발생부(50, 50a)를 수냉방식으로 냉각하는 과정을 도 4를 통해 설명하도록 한다. 도 4는 본 발명중 제1,2고주파발생부(50, 50a)의 냉각수 흐름을 설명하기 위한 분리 사시도로서, 도 4에는 냉각수의 흐름을 굵은 점선으로 표시한다. 우선 냉각장치에서 공급된 냉각수는 라인접속부(20)의 제2인입포트(21)로 공급된다. 제2인입포트(21)로 공급된 냉각수는 라인접속부(20)의 내부에 형성된 유로를 지나 힌지장착구(30)의 상부에 형성된 인입구(31)로 공급되며, 상기 인입구(31)에 공급된 냉각수는 인입구(31)와 연통된 제1고주파발생부(50)의 내부에 형성된 냉각유로(51)의 상부로 공급된다.Hereinafter, a process of cooling the first and second high frequency generators 50 and 50a by the water cooling method will be described with reference to FIG. 4. FIG. 4 is an exploded perspective view illustrating the flow of the coolant in the first and second high frequency generating parts 50 and 50a of the present invention. In FIG. 4, the flow of the coolant is indicated by a thick dotted line. First, the cooling water supplied from the cooling device is supplied to the second inlet port 21 of the line connecting portion 20. The coolant supplied to the second inlet port 21 is supplied to the inlet 31 formed in the upper portion of the hinge mount 30 through the flow path formed in the line connecting portion 20, and is supplied to the inlet 31. The cooling water is supplied to the upper portion of the cooling passage 51 formed in the first high frequency generating portion 50 in communication with the inlet 31.

제1고주파발생부(50)의 내부에 형성된 냉각유로(51)의 상부로 공급된 냉각수는 냉각유로(51)를 따라 순환방식으로 흐르면서 제1고주파발생부(50)를 냉각한 후, 다시 냉각유로(51)의 상부로 인출되어 힌지장착구(30)의 측방에 형성된 제1중계구(32)를 지나, 제2고주파발생부(50a)의 측방에 형성된 제2중계구(57)를 통해 제2고주파발생부(50a)의 내부에 형성된 냉각유로(51)에 공급된다. 상기 제2고주파발생부(50a)의 냉각유로(51)에 공급된 냉각수는 냉각유로(51)를 따라 순환방식으로 흐르면서 제2고주파발생부(50a)를 냉각한 후, 제2고주파발생부(50a)의 상부에 형성된 인출구(58)를 통해 인출되어 라인접속부(20)의 내부에 형성된 유로를 지나 라인접속부(20)에 접속된 제2인출포트(22)를 통과하여 냉각장치로 회수된다.The cooling water supplied to the upper portion of the cooling channel 51 formed in the first high frequency generator 50 flows in a circulation manner along the cooling channel 51 and then cools the first high frequency generator 50 again. Passed through the upper portion of the flow path 51, passing through the first relay port 32 formed on the side of the hinge fitting port 30, through the second relay port 57 formed on the side of the second high frequency generation section 50a It is supplied to the cooling flow path 51 formed in the 2nd high frequency generation part 50a. The cooling water supplied to the cooling channel 51 of the second high frequency generating unit 50a flows in a circulation manner along the cooling channel 51 and then cools the second high frequency generating unit 50a, and then the second high frequency generating unit ( It is withdrawn through the outlet 58 formed in the upper part of 50a, passes through the flow path formed inside the line connection part 20, and passes through the 2nd extraction port 22 connected to the line connection part 20, and collect | recovered to a cooling apparatus.

도 5는 본 발명중 제1고주파발생부(50)의 힌지(70)의 구성을 설명하기 위한 사시도이다. 본 발명에서 제1고주파발생부(50)는 힌지장착구(30)에 외팔보처럼 장착된 후, 힌지방식으로 회동 가능하게 작동되는 것이고, 도 5에 도시된 바와 같이 힌지(70)는 제1고주파발생부(50)의 삽입공(56)에 관통되는 것이다. 또한, 힌지(70)가 끼워지는 삽입공(56)의 상부와 하부에는 도 5의 원내확대도에서 보듯이 냉각유로(51)가 위치된다. 이러한 점을 전체적으로 고려할 때, 본 발명에 사용된 힌지(70)의 외주면에는 도 5의 원내확대도에서 음영으로 표시한 것처럼 외주홈(71)이 형성되는 것이다.5 is a perspective view for explaining the configuration of the hinge 70 of the first high frequency generating section 50 in the present invention. In the present invention, after the first high frequency generating unit 50 is mounted like a cantilever to the hinge fitting 30, it is operated to rotate in a hinged manner, as shown in FIG. 5, the hinge 70 is the first high frequency. It penetrates the insertion hole 56 of the generator 50. In addition, the cooling passage 51 is positioned at the upper and lower portions of the insertion hole 56 into which the hinge 70 is inserted, as shown in the enlarged view of the circle of FIG. 5. Considering this point as a whole, the outer circumferential surface of the hinge 70 used in the present invention is formed with the outer circumferential groove 71 as indicated by shading in the circle enlarged view of FIG. 5.

즉, 도 5의 원내확대도에서와 같이, 힌지(70)를 중심으로 상부와 하부에는 냉각유로(51)가 위치되되, 상기 냉각유로(51)는 제1고주파발생부(50)의 내부로 냉각수가 순환될 수 있도록 2개의 라인으로 형성되는 것인바, 도 5의 원내확대도에서 화살표로 표시한 것처럼 냉각수가 공급되면 냉각유로(51)와 힌지(70)의 외주홈(71)을 따라 흐르면서 순환이 가능하게 되는 것이다. 참고로, 힌지(70)의 외주홈(71)의 주변으로 냉각수가 세어나오지 않도록 오링 등을 장착할 수 있음은 물론이다.That is, as shown in the enlarged view of the circle of FIG. 5, a cooling passage 51 is positioned at the upper and lower sides of the hinge 70, and the cooling passage 51 moves into the first high frequency generator 50. It is formed of two lines so that the coolant can be circulated, as shown by the arrow in the circle enlarged view of FIG. 5, when the coolant is supplied, it flows along the outer circumferential grooves 71 of the cooling channel 51 and the hinge 70. Circulation is possible. For reference, of course, the O-ring or the like may be installed so that the coolant does not count around the outer circumferential groove 71 of the hinge 70.

도 6은 본 발명에 따른 외팔보 개폐형 원주 고주파 브레이징 장치의 사용 상태를 설명하기 위한 결합 사시도로서, 도 6의 (a)에서와 같이 힌지방식으로 개폐되도록 장착된 제1고주파발생부(50)를 개방한 다음, 니켈을 비롯한 고융점 용가재가 도포된 배관(1)을 삽입하고, 상기 제1고주파발생부(50)를 닫으면 도 6의 (b)와 같은 상태가 된다.Figure 6 is a combined perspective view for explaining the state of use of the cantilever opening and closing cylindrical high frequency brazing apparatus according to the present invention, as shown in Figure 6 (a) opening the first high frequency generator 50 mounted to open and close in a hinged manner Then, inserting the pipe (1) coated with a high melting point filler material, including nickel, and closes the first high frequency generator 50 is in a state as shown in FIG.

이때, 제1고주파발생부(50)의 개폐는 손잡이(90)에 부착된 조작부(91)의 신호에 따라 작동되는 실린더(80)에 의해 가능한바, 상기 실린더(80)는 도 1에서와 같이 전류변환기(10)에 제1설치판(81)을 통해 설치되고, 실린더(80)의 로드는 도 1에서와 같이 제1고주파발생부(50)의 측면에 형성된 제2설치판(82)에 장착되어 조작부(91)의 신호에 따라 실린더(80)가 직선운동을 하면서 제1고주파발생부(50)를 힌지(70)를 중심으로 회동운동시켜 개폐되도록 하는 것이다.At this time, opening and closing of the first high frequency generation unit 50 is possible by the cylinder 80 operated according to the signal of the operation unit 91 attached to the handle 90, the cylinder 80 is as shown in FIG. The current converter 10 is installed through the first mounting plate 81, and the rod of the cylinder 80 is attached to the second mounting plate 82 formed on the side of the first high frequency generator 50 as shown in FIG. 1. The cylinder 80 moves in a linear motion according to the signal of the operation unit 91 so as to rotate the first high frequency generator 50 about the hinge 70 so as to be opened and closed.

한편, 도 7은 본 발명을 자동화 설비에 장착하여 사용하는 것을 설명하기 위한 사용상태 측면도로서, 도 7에서 음영으로 표시한 것이 본 발명에 따른 외팔보 개폐형 원주 고주파 브레이징 장치이며, 도 7에서는 본 발명을 수평 타입으로 설치한 것을 도시하였다. 물론 도 7의 원내확대도에서와 같이 본 발명을 수직 타입으로 설치하는 것도 무방하다. 이렇듯, 고주파 브레이징 작업을 자동으로 수행할 수 있는 설비를 구축한 다음, 본 발명을 이 자동화설비(100)에 탑재함으로써, 웨이트발란스에 계지한 상태보다 더욱 편리하게 작동시키면서 자동화의 한 단계로 사용할 수도 있는 것이다.On the other hand, Figure 7 is a side view of a state of use for explaining the use of the present invention mounted on an automated equipment, the shaded in Figure 7 is a cantilever open-circuit circumferential high frequency brazing apparatus according to the present invention, Figure 7 shows the present invention The installation in the horizontal type is shown. Of course, it is also possible to install the present invention in a vertical type as shown in the enlarged view of the circle of FIG. In this way, by constructing a facility that can automatically perform high-frequency brazing operation, and then equipped with the present invention in the automated facility 100, it can be used as a step of automation while operating more conveniently than the state of the weight balance It is.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 외팔보 개폐형 원주 고주파 브레이징 장치를 이용하게 되면, 스테인리스 재질의 원통 형상을 갖는 배관과 배관을 접합하되, 고주파를 열원으로 하고 니켈을 비롯한 고융점 합금을 매개체로 하여 브레이징 접합기술을 이용하여 접합면을 합금으로 만듦으로써, 안정적이고 견고한 접합이 가능하게 된다. 또한, 브레이징 접합 과정에서 배관과 배관의 접합면에 아르곤 가스를 비롯한 불활성 가스 또는 환원성 가스를 대기중에서 분위기로 형성할 수 있도록 자동으로 분사함에 따라, 용접분야의 초보 작업자들도 고융점 합금을 매개체로 하여 스테인리스 재질의 배관작업을 신속하게 진행할 수 있게 되는 것이다.As described above, when using the cantilever opening and closing cylindrical high frequency brazing apparatus according to the present invention, the pipe and the pipe having a cylindrical shape made of stainless steel are bonded, but the high frequency is used as a heat source and a high melting point alloy including nickel as a medium. By using brazing joining technology to make the joining surface an alloy, stable and solid joining is possible. In addition, as the brazing joining process automatically injects inert gas or reducing gas including argon gas into the atmosphere at the joint surface of the pipe, the beginners in the welding field also use high melting point alloy as a medium. It will be able to quickly proceed with the piping work of stainless steel material.

또한, 접합부위로 인해 절곡이 많이 생성되는 제품의 경우, 각각의 접합부위를 힌지방식으로 개폐되는 제1고주파발생부(50)와 입설상태로 고정설치된 제2고주파발생부(50a) 사이에 위치시킨 다음, 간단한 조작을 통해 접합부위에 고주파와 분위기가 자동으로 공급되게 함으로써, 초보 작업자들도 신속하고 용이하게 원주 고주파 브레이징 작업을 수행할 수 있게 되어 작업성이 향상되는 효과가 있는 것이다. 한편, 본 발명의 이동은 작업자가 용이하게 들고 이동 및 작업을 수행할 수 있도록 중량감을 감쇄시키는 웨이트발란스에 계지된 상태로 이동시킴으로써, 이동성이 용이하게 확보될 뿐 아니라, 본 발명을 특정 자동화설비에 고정하여 장착시킨 다음 자동화의 한단계로 사용할 수도 있는 것이다.
In addition, in the case of a product where a lot of bending due to the joint portion, each joint portion is positioned between the first high frequency generator 50 that is opened and closed in a hinged manner and the second high frequency generator 50a fixedly installed in the standing state Next, by allowing the high frequency and the atmosphere is automatically supplied to the joint portion through a simple operation, even beginners can quickly and easily perform a circumferential high frequency brazing operation, thereby improving workability. On the other hand, the movement of the present invention by moving to the state held in the weight balance to reduce the weight so that the operator can easily lift and carry out the work, the mobility is easily ensured, the present invention to a specific automation equipment It can be fixed and mounted and then used as a step in automation.

1 : 배관
10 : 전류변환기
11 : 제1인입포트
12 : 제1인출포트
20 : 라인접속부
21 : 제2인입포트
22 : 제2인출포트
30 : 힌지장착구
31 : 인입구
32 : 제1중계구
40 : 착탈구
41 : 볼트
50 : 제1고주파발생부
50a : 제2고주파발생부
51 : 냉각유로
52 : 분위기유로
53 : 포위부
54 : 기공
55 : 전극
56 : 삽입공
57 : 제2중계구
58 : 인출구
60 : 제1분위기공급라인
60a : 제2분위기공급라인
70 : 힌지
71 : 외주홈
80 : 실린더
81 : 제1설치판
82 : 제2설치판
90 : 손잡이
91 : 조작부
100 : 자동화설비1: Piping
10: current converter
11: first inlet port
12: 1st withdrawal port
20: line connection
21: 2nd inlet port
22: second withdrawal port
30: hinge fitting
31: entrance
32: first relay area
40: putting on and taking off
41: Bolt
50: first high frequency generating part
50a: second high frequency generation unit
51: cooling flow path
52: atmosphere euro
53: siege
54: pore
55 electrode
56: insertion hole
57: second relay area
58: outlet
60: 1st atmosphere supply line
60a: 2nd atmosphere supply line
70: hinge
71: Outsourced Home
80: cylinder
81: first installation plate
82: second installation plate
90: Handle
91: control panel
100: automation equipment

Claims (1)

상부에 냉각수가 인입 및 인출되는 제1인입포트(11)와 제1인출포트(12)가 부설된 고주파를 증폭하기 위한 전류변환기(10)가 구비되되, 상기 전류변환기(10)의 일측에는 조작부(91)가 부설된 손잡이(90)가 장착되고, 전류변환기(10)의 타측에는 제1설치판(81)을 통해 실린더(80)가 장착되며, 상기 전류변환기(10)의 하부에는 한쌍의 라인접속부(20)가 장착되고, 상기 라인접속부(20)에는 냉각수가 인입 및 인출되는 제2인입포트(21)와 제2인출포트(22)가 각각 장착되며, 상기 라인접속부(20)의 하부에는 착탈구(40)가 있는 힌지장착구(30)가 설치되되, 상기 힌지장착구(30)의 상부에는 인입구(31)가 형성되고, 힌지장착구(30)의 측방에는 제1중계구(32)가 형성되며,
상기 힌지장착구(30)에는 제1고주파발생부(50)가 외주면에 외주홈(71)을 갖는 힌지(70)를 매개체로 개폐되도록 설치되되, 상기 제1고주파발생부(50)의 내부에는 냉각유로(51)가 순환되도록 형성되고, 제1고주파발생부(50)의 외주면에는 제1분위기공급라인(60)이 제1고주파발생부(50)의 내부에 형성된 분위기유로(52)와 연통되도록 형성되며, 제1고주파발생부(50)의 하부에는 반원형의 포위부(53)가 형성되고, 상기 포위부(53)에는 다수개의 기공(54)이 형성되며, 제1고주파발생부(50)의 선단에는 전극(55)이 형성되고,
상기 라인접속부(20)의 하부에는 착탈구(40)가 있는 제2고주파발생부(50a)가 설치되되, 제2고주파발생부(50a)의 상부에는 제2고주파발생부(50a)의 내부에 형성된 냉각유로(51)와 연통되도록 인출구(58)가 형성되고, 제2고주파발생부(50a)의 측방에는 순환되도록 형성된 상기 냉각유로(51)와 연통되도록 제2중계구(57)가 형성되며, 상기 제2고주파발생부(50a)의 외주면에는 제2분위기공급라인(60a)이 제2고주파발생부(50a)의 내부에 형성된 분위기유로(52)와 연통되도록 형성되고, 제2고주파발생부(50a)의 하부에는 다수개의 기공(54)이 형성된 반원형의 포위부(53)가 형성되어, 원통 형상을 갖는 배관(1)의 접속부위를 고주파로 가열함과 동시에 분위기 가스를 분사하여 접합하는 것을 특징으로 하는 외팔보 개폐형 원주 고주파 브레이징 장치.
A first converter port 11 and a first converter port 11 through which the coolant is drawn in and drawn out thereon are provided with a current converter 10 for amplifying the high frequency at which the first draw port 12 is installed, and on one side of the current converter 10, an operation unit is provided. A handle 90 on which the 91 is attached is mounted, and the cylinder 80 is mounted on the other side of the current converter 10 through the first mounting plate 81, and a pair of lower parts of the current converter 10 is provided. The line connection part 20 is mounted, and the line connection part 20 is equipped with a second inlet port 21 and a second outlet port 22 through which cooling water is drawn in and drawn out, respectively, and is provided below the line connection part 20. The hinge fitting 30 having the removable fitting 40 is installed, but the inlet 31 is formed at the upper portion of the hinge fitting 30, and the first relay opening (side) of the hinge fitting 30 is provided. 32) is formed,
The hinge fitting port 30 is installed to open and close the hinge 70 having the outer circumferential groove 71 on the outer circumferential surface of the first high frequency generator 50, the inside of the first high frequency generator 50 The cooling passage 51 is formed to circulate, and the first atmosphere supply line 60 communicates with the atmosphere passage 52 formed inside the first high frequency generator 50 on the outer circumferential surface of the first high frequency generator 50. And a semicircular enclosing portion 53 formed below the first high frequency generating portion 50, a plurality of pores 54 are formed in the enclosing portion 53, and the first high frequency generating portion 50. Electrode 55 is formed at the tip of
A second high frequency generator 50a having a detachable opening 40 is installed at a lower portion of the line connection unit 20, and a second high frequency generator 50a is disposed at an upper portion of the second high frequency generator 50a. An outlet port 58 is formed to communicate with the formed cooling channel 51, and a second relay port 57 is formed on the side of the second high frequency generator 50a to communicate with the cooling channel 51 formed to be circulated. On the outer circumferential surface of the second high frequency generation unit 50a, a second atmosphere supply line 60a is formed to communicate with the atmosphere flow path 52 formed inside the second high frequency generation unit 50a, and the second high frequency generation unit A semicircular enclosing portion 53 having a plurality of pores 54 is formed in the lower portion of the 50a to heat the connecting portion of the tubular pipe 1 having a cylindrical shape at a high frequency and to spray by joining the atmosphere gas. Cantilever open and close cylindrical high frequency brazing device.
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