KR101301985B1 - 양단에 연결너트를 가지는 단열피복 플랙시블 호오스 - Google Patents
양단에 연결너트를 가지는 단열피복 플랙시블 호오스 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 양단에 연결너트를 가지는 단열피복 플랙시블 호오스에 관한 것으로, 종래에는 단열피복이 유리섬유뭉치로 되어 있어, 파손의 염려가크고 단열효과가 부족한 결점이 있엇던 바, 본 발명은 호오스 본체(1)에 발포고무조성물을 피복시킨 후 가열 가황함으로서 발포고무조성물이 발포고무층(40)으로 되는 단열층을 형성하게 하여, 단열효과가 우수하면서도 파손의 염려가 적은 단열피복 플렉시블 호오스의 제조 방법과 이러한 제조 방법에 의하여 제조되는 호오스를 제공하는 것임.
Description
본 발명은, 양단에 연결너트를 가지는 단열피복 플랙시블 호오스에 관한 것으로, 특히, 상하 또는 좌우로 동작하는 금형이나 열판 등을 가열하기 위해 금형이나 열판에 열원을 공급하는 데에 적합한 호오스에 관한 것이다.
상하 또는 좌우로 움직이는 금형이나 열판에 열을 공급하기 위하여 사용되는 플렉시블 호오스는 계속적인 굴신 운동을 하므로 굴신에 의하여 파손 되지 아니하게 하는 호오스가 필요하다. 굴신 운동에 의하여도 파손되지 아니하게 하는 호오스로는 일본국 공개특허 제2001-317681호에서 보는 바와 같이 내측의 고무층과 고무층의 외측에 편조된 보강층 및 그 외측의 고무층으로 되고 양단에 연결구를 설치하여서 되는 맥동흡수용 호오스가 개시된 바 있다. 그러나, 이와 같은 호오스는 맥동 흡수에는 유효할지라도 호오스의 내부를 흐르는 열매체를 보온할 수 없어 위와 같은 열 고급을 위한 호오스로 사용될 수 없는 결점이 있다.
고정되게 설치되어 움직이지 않는 배관의 경우에는 호오스의 내부를 흐르는 열매체의 보온을 위하여 호오스에 유리섬유(GLASS FIBER), 실리카(SILICA)와 같은 유연성이 없는 물질을 보온재로 사용하더라도 외부 충격이 없으면 손상 없이 유지 가능하나, 상하 또는 좌우로 움직이는 금형이나 열판에 열을 공급하기 위하여 사용되는 플렉시블 호오스의 경우에는 호오스의 계속적인 굴신 운동 때문에 위와 같은 유리섬유나 실리카와 같은 소재를 보온재로 사용할 수는 없다. 따라서 종래에는 흔히 위와 같은 플렉시블호오스의 보온을 위해서, 호오스의 표면에 테프론 리본(TEFRON RIBBON)을 감거나, 유리섬유(GLASS FIBER)로 된 포지를 씌우고 그 외부에 섬유리본(FABRIC RIBBON)을 감는 방법 등이 실시되어 왔다.
고정되게 설치되어 움직이지 않는 배관의 경우에는 호오스의 내부를 흐르는 열매체의 보온을 위하여 호오스에 유리섬유(GLASS FIBER), 실리카(SILICA)와 같은 유연성이 없는 물질을 보온재로 사용하더라도 외부 충격이 없으면 손상 없이 유지 가능하나, 상하 또는 좌우로 움직이는 금형이나 열판에 열을 공급하기 위하여 사용되는 플렉시블 호오스의 경우에는 호오스의 계속적인 굴신 운동 때문에 위와 같은 유리섬유나 실리카와 같은 소재를 보온재로 사용할 수는 없다. 따라서 종래에는 흔히 위와 같은 플렉시블호오스의 보온을 위해서, 호오스의 표면에 테프론 리본(TEFRON RIBBON)을 감거나, 유리섬유(GLASS FIBER)로 된 포지를 씌우고 그 외부에 섬유리본(FABRIC RIBBON)을 감는 방법 등이 실시되어 왔다.
그러나, 단순히 표면에 테프론리본을 감은 호오스는 단열효과가 충분하지 못한 결점이 있다. 그리하여 종래에는 흔히, 표면에 원통형의 유리섬유뭉치(Glass fiber)를 씌우고 그 외부에 리본(Fabric ribon)을 감거나 실리콘고무로 피복하여 유체를 보온하게 하는 호오스가 사용되어 왔다.
이러한 종래의 호오스 중 표면에 원통형의 유리섬유뭉치(Glass fiber)를 씌우고 그 외부를 실리콘고무로 피복하여 유체를 보온하게 하는 호오스는, 첨부된 도면 도1에 도시된 바와 같이, 호오스 본체(1)와, 본체(1)의 외부에 설치되는 금망관체(2; wire sleeve)와, 금망관체(2)의 양단 외벽에 슬리브(31, sleeve)에 의하여 결합된 너트(3)와, 금망관체(2)와 슬리브(31)의 외측에 설치되는 원통형 유리섬유뭉치(4)와, 유리섬유뭉치(4)의 외부를 피복하는 실리콘고무피복층(5)과, 실리콘고무피복층(5)의 양단 외부에 결합되어 유리섬유뭉치(4)와 실리콘고무피복층(5)을 본체(1)에 클램핑하는 클램프(6)로 구성되어 있다.
그런데, 이와 같은 종래의 호오스는, 유리섬유뭉치(4)가 부스러지기 쉬운데다가 유리섬유뭉치(4)가 본체(1)에 밀착되어 있지 아니하고, 본체(1)와 유리섬유뭉치(4) 사이에 공극(7)이 형성되어 있어, 호오스의 굴신에 따라 유리섬유가 마찰에 의해 쉽게 파손되며, 특히 너트(3)의 슬리브(31) 단부와 유리섬유뭉치(4)가 만나는 꺾임부위에서는 그 파손의 정도가 심하게 된다. 이러한 섬유뭉치의 파손은 단열효과를 부량하게 하는 외에 유리섬유의 비산을 초래하는 중대한 결점이 있다.
이에 본 발명은, 양단에 연결너트를 가지는 단열피복 플랙시블 호오스를 제공함에 있어서, 호오스가 상하 또는 좌우로 굴신된다 하더라도, 피복층이 파손되어 유리섬유 먼지가 비산되는 일이 발생되지 아니하게 하고 또 단열 효과가 우수한 호오스를 제공하여야 한다는 과제를 해결하고자 한다.
위와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은, 호오스 본체(1)와, 본체(1)의 외부에 설치되는 금망관체(2; wire sleeve)와, 금망관체(2)의 양단 외벽에 슬리브(31, sleeve)에 의하여 결합된 너트(3)와, 금망관체(2)와 슬리브(31)의 외측에 설치되는 단열장치와 단열장치의 양단에 설치되는 클램프로 되는 것에 있어서, 상기 단열장치가 금망관체(2)의 외면과 슬리브(31)의 외면을 감싸는 발포고무층(40)으로 되는 것을 특징으로 하는 호오스와 이러한 호오스의 제조 방법을 제공한다.
위와 같은 본 발명의 호오스는, 호오스가 상하 또는 좌우로 굴신된다 하더라도, 단열층이 파손되는 일이 적으며, 설혹 단열층에 파손이 일어났다 하더라도 단열층이 유리섬유를 포함하지 아니하므로 유리섬유 먼지를 비산치 아니하게 하고, 또 단열 효과가 우수한 효과가 있다.
도1은 종래의 호오스의 단면도
도2는 본 발명의 호오스의 단면도
도2는 본 발명의 호오스의 단면도
첨부된 도면 도2는 본 발명의 실시예인 호오스의 단면도이다. 도2로 도시되는 본 발명은, 호오스 본체(1)와, 본체(1)의 외부에 설치되는 금망관체(2; wire sleeve)와, 금망관체(2)의 양단 외벽에 슬리브(31, sleeve)에 의하여 결합된 너트(3)와, 금망관체(2)와 슬리브(31)의 외측에 설치되는 단열장치와, 단열장치의 양단에 설치되는 클램프로 되는 것에 있어서, 상기 단열장치가 금망관체(2)와 슬리브(31)의 외면을 감싸는 발포고무층(40)으로 되고 발포고무층(40)은 발포압력으로 본체(1)및 금망관체(2)와 일체화 되는 호오스를 제공한다.
본 발명은 이에서 나아가, 상하 좌우로 굴신하는 호오스의 외벽을 보호하기 위해 발포고무층(40)의 외벽에 스판덱스커버(50)를 설치하여 간섭에 의한 발포고무층(40)의 마모 또는 충격에 의한 손상을 방지할 수 있는 호오스를 제공한다.
또한 본 발명은, 단열수단인 발포고무층(40)과 스판덱스커버(50) 단부의 보호 및 이탈 방지를 위해 발포고무층(40)과 스판덱스커버(50)의 양단에 설치되는 클램프(60)가 열수축튜브를 씌운 후 가열함으로서 열수축튜브가 수축되어서 되는 열수축튜브인 것을 특징으로 하는 호오스를 제공한다.
본 발명은 위와 같은 본 발명의 호오스를 제조하는 방법을 제공한다.
본 발명의 호오스 제조 방법은 다음과 같은 공정으로 구성된다.
제1공정: 호오스 본체(1)와 본체(1)의 외벽에 금망관체(2)를 설치하는 금망관체설치공정:
이는 종래의 호오스에 있어서의 본체(1)와 금망관체(2)의 결합 공정과 동일하므로 그 자세한 설시를 생략한다.
제2공정: 본체(1)에 너트(3)를 결합하는 너트결합공정:
금망관체(2)를 가지 본체(1)의 양단 외벽에 너트(3)의 슬리브(31)를 결합하는 너트결합공정에 있어서, 슬리브(31)와 본체(1)의 결합은 견고하여 십게 이탈되지 아니하게 하여야 한다. 따라서 결합부위에 결착수단으로 접착제가 사용될 수 있다.
제3공정: 본체(1)에 발포고무층(40)을 설치하기 위해 고무조성물을 감싸는 고무조성물피복공정:
본체(1)에 설치하는 발포고무층(40)을 설치하기 위해서는, 본체(1)의 외면을 발포고무조성물로 감싸고, 감싼 고무층을 가황하여 형성시키게 되는 바, 발포고무조성물은 공지의 것이므로 여기에서의 설시가 필요한 일은 아니나, 이를 간략히 설명하면 다음과 같다. 발포고무층(40)을 형성시키기 위한 발포고무조성물은 발포 효과를 높이어 단열효과를 상승시켜야 하는 필요가 있으므로, 본 발명의 발포고무조성물은 천연고무(NR), 스티렌-부타디엔 고무(SBR), 아크릴로니트릴부타디엔고무(NBR), 에틸렌프로필렌고무(EPDM), 실리콘(Silicone), 불소고무 등으로부터 선택되는 하나 또는 2 이상의 고무부재와 발포제 및 가황제를 혼합하여 구성시킨다. 사용되어질 호오스의 표면이 120℃ 이상의 고온의 경우에는 성형 및 발포 효과가 우수하고 내열성이 좋은 실리콘 고무를 사용하는 것이 좋으며,
그 혼합비율은,
고무부재 : 발포제 : 가황제 = 100 : 6 : 3의 비율인 것이 바람직하다.
위와 같은 발포고무조성물은 이를 원통형으로 형성시켜, 원통형으로 되는 발포고무조성물 내부에 본체(1)를 끼워 결합하여 설치하는 것이 바람직하다.
제4공정: 외면 보호용 스판덱스커버(50) 설치공정
설치되는 호오스의 주변에 간섭되는 물체가 있는 경우에는 발포고무층(40) 외부에 보호커버가 설치될 필요가 있다. 본 발명은 이러한 보호커버를 용이하게 설치하는 방법을 제공한다.
제3공정에 의하여 발포고무조성물이 외표면에 부착된 호오스는, 후술하는 가황공정을 거치게 되어, 발포조성물이 발포되어 그 외경이 확장된 발포고무층(40)을 가지게 된다. 따라서, 외경의 크기가 확장되어 외경의 크기가 정해진 후, 외표면의 보호를 위해, 외표면의 직경에 알맞는 커버를 부착할 수도 있다.
그러나, 본 발명은 이러한 보호커버의 설치 용이성 및 견고성 제공을 위해 가황 공정 이전에, 발포조성물의 외표면에 스판덱스(Spandex)로 된 원통형 밴드를 끼워 설치하는 공정을 결합함으로서 발포고무층(40)의 외표면에 스판덱스커버(50)를 설치하는 공정을 포함하는 호오스제조 방법을 제공한다. 발포고무조성물의 외표면에 설치하는 스판덱스커버(50)는 원통형으로 되어 발포조성물의 외표면을 감싸 설치되거나, 밴드 모양으로 되어 나사형으로 감아 설치될 수 있다. 이와 같이 스판덱스로 된 스판덱스커버(50)는 후술하는 가황공정에서, 발포고무조성물이 발포 팽창됨에 따라 그 외경이 늘어나면서 발포고무층(40)과 일체로 성형되어 결착 상태가 견고하여 발포고무층(40)의 보호에 효과적이게 된다.
제5공정: 가황공정
제3공정에 의하여 발포고무조성물이 외표면에 부착된 호오스, 또는 제4공정에 의하여 발포고무조성물의 외표면에 스판덱스 밴드(Spandex band)로 된 보호커버(50)를 설치하여서 되는 호오스는, 소기의 형상을 가지는 가황형틀에 설치되고, 공지의 가황 방법에 의하여 가열 가황함으로서, 가황공정에서 발포고무조성물이 발포되어, 형틀의 내면 형상에 따라, 호오스의 단열층으로서의 발포고무층이 형성된다. 고무의 가황방법에 관한 기술은 공지의 것이므로 가황방법에 대한 설명은 생략한다.
발포고무조성물이 열을 받아 발포되면 부피가 팽창하게 되고 이는 고무의 안팍으로 압력이 작용하게 되어 호오스 본체(1)와 그 표면의 금망관체(2)의 틈으로 발포고무가 침투하게 되어 물리적으로 결합되기 때문에 금망관체(2)와 발포고무 간에는 별도의 접착제를 사용할 필요는 없다
물론, 발포를 위해서 발포고무층(40)을 구성하는 미가황 발포고무는 금형의 체적보다 적어야 하며, 발포 기공(CELL)의 크기는 발포제의 배합량과 함께 발포고무조성물을 이루는 미가황 발포고무의 양에 따라 영향을 받는다.
제6공정: 클램핑
가황이 완료되면, 스판덱스커버50)와 발포고무층(40)의 양단부에 열 수축 튜브를 씌우고 가열함으로서, 열수축튜브가 수축되어 스판덱스커버50)와 발포고무층(40) 단부를 감싸면서 스판덱스커버50)와 발포고무층(40)가 너트(3)의 슬리브(31)에 고정되게 하는 클램프(60)를 형성시킨다. 열 수축 튜브는 금속과 달리 유연성이 있기 때문에 호오스의 운동에도 불구하고 파손되지 않으며 호오스가 운동 시 부착된 발포고무도 같이 움직이므로 운동량이 같기 때문에 양 소재간 운동량의 차에 의한 파괴가 일어나지 않아 내구성이 향상되며, 유리섬유뭉치로 피복된 종래의 호오스에 비해 발포고무의 단열효과가 커서 보온성이 향상된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 호오스와 첨부된 도1에 도시된 종래의 유리섬유보온층호오스에 206℃의 증기를 통과시켰을 경우, 본 발명의 호오스에 있어서의 표면 온도는 63℃±5℃이었으며, 종래의 유리섬유보온층호오스에 있어서는 그 표면 온도가 125℃±5℃이었다. 본 발명의 호오스와 종래의 유리섬유보온층호오스에 있어서의 그 표면 온도차가 무려 62℃에 달할 정도로 본 발명은 우수한 보온효과를 보여 주었다.
1. 본체
2. 금망관체
3. 너트
31. 슬리브
4. 유리섬유뭉치
40. 발포고무층
5. 실리콘고무피복층
50. 스판텍스 커버
6, 60 클램프
7. 통공
2. 금망관체
3. 너트
31. 슬리브
4. 유리섬유뭉치
40. 발포고무층
5. 실리콘고무피복층
50. 스판텍스 커버
6, 60 클램프
7. 통공
Claims (6)
- 호오스 본체(1)와, 본체(1)의 외부에 설치되는 금망관체(2; wire sleeve)와, 금망관체(2)의 양단 외벽에 슬리브(31, sleeve)에 의하여 결합된 너트(3)와, 금망관
체(2)와 슬리브(31)의 외측에 설치되는 단열장치와 단열장치의 양단에 설치되는 클램프로 되는 것에 있어서, 상기 단열장치가 금망관체(2)와 슬리브(31)의 외면을 감싸는 발포고무층(40)으로 되고 , 발포고무층(40)은 발포압력으로 본체(1)및 금망관체(2)와 일체화 된 것을 특징으로 하는 양단에 연결너트를 가지는 단열피복 플랙시블 호오스.
- 제1항에 있어서, 발포고무층(40)은 외벽에 스판덱스커버(50)가 설치된 것임을 특징으로 하는 양단에 연결너트를 가지는 단열피복 플랙시블 호오스.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 발포고무층(40)이나 스판덱스커버(50)의 양단에 설치되는 클램프는 열수축튜브를 씌운 후 가열함으로서 열수축튜브가 수축되어서 되는 열수축튜브로 되는 클램프(60)인 것을 특징으로 하는 양단에 연결너트를 가지는 단열피복 플랙시블 호오스.
- 호오스 본체(1)와 본체(1)의 외벽에 금망관체(2)를 설치하는 금망관체설치공정과,
본체(1)에 너트(3)를 결합하는 너트결합공정과,
본체(1)에 발포고무층(40)을 설치하기 위해 본체(1)외부를 발포고무조성물을 감싸는 발포고무조성물피복공정과,
발포고무조성물이 외표면에 부착된 호오스 본체(1)를 소기의 형상을 가지는 가황형틀에 설치하고, 공지의 가황 방법에 의하여 가열 가황함으로서, 가황공정에서 발포고무조성물이 발포되어, 발포압력으로 형틀의 내면 형상에 따라 호오스의 보온층으로서의 발포고무층(40)이 형성되게 하고 발포고무가 상기 금망관체(2)와 본체(1)를 일체로 되게 하는 가황 공정과,
가황된 발포고무층의 양단에 클램프를 설치하는 클램프 설치 공정,
으로 구성되는 것을 특징으로 하는 양단에 연결너트를 가지는 단열피복 플랙시블 호오스의 제조 방법. - 삭제
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2001317681A (ja) * | 2000-05-08 | 2001-11-16 | Meiji Rubber & Chem Co Ltd | 脈動吸収用ホースとその製造方法 |
KR200362280Y1 (ko) * | 2004-05-13 | 2004-09-16 | 윤석은 | 주름관 연결장치 |
KR20060014306A (ko) * | 2004-08-10 | 2006-02-15 | 김진만 | 열수축시트를 이용한 열수축관 제작방법과 이를 이용한시공방법 및 열수축시트 부착용 클램핑바 |
JP2011027216A (ja) * | 2009-07-28 | 2011-02-10 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | マリンホース |
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2011
- 2011-11-01 KR KR1020110112993A patent/KR101301985B1/ko active IP Right Grant
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