KR101298747B1 - Method for producting antenna of card type smart key using vehicle - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A method of manufacturing an antenna of a card type vehicle wireless transceiver improves the reliability of a product by preventing epoxy resin from not being filled inside an element and minimizes the thickness of the card type vehicle wireless transceiver. CONSTITUTION: A method of manufacturing an antenna of a card type vehicle wireless transceiver includes a step of forming a cavity on the upper and back surfaces of a circuit board as a space layer with a forming die after installing the patterned forming die on the upper and lower surfaces of the circuit board, a battery receiving member, and an emergency key receiving member (105); a step of forming a resin case sealing the wireless transceiver by filling epoxy resin into the cavity in a high pressure and high temperature press process; a step of hardening the resin case with a preset hardener after removing an inserting block from the forming die (109); a step of winding a coil around a bobbin to communicate with a vehicle in X-axis and Y-axis directions for receiving data transmitted from the vehicle through LF communication and forming an antenna coil part connected to a pin of a micro-control unit by an input terminal and an output terminal of the coil; and a step of forming an antenna pattern part by etching a metallic copper layer of the circuit board into a preset pattern for transceiving data with the vehicle in a Z-axis direction. [Reference numerals] (101) Mount an antenna including an antenna coil part and an antenna pattern part and components on a circuit board; (103) Form a battery receiving member and an emergency key receiving member; (105) Form a cavity through a forming die after inserting an inserting block; (107) Form a resin case by filling resin into the cavity; (109) Remove the inserting block and harden the resin case; (111) Attach a log sheet and a decoration sheet; (AA) Start; (BB) End

Description

카드형 차량 무선 송수신기의 안테나 제조 방법{METHOD FOR PRODUCTING ANTENNA OF CARD TYPE SMART KEY USING VEHICLE}Antenna manufacturing method of card-type vehicle wireless transceiver {METHOD FOR PRODUCTING ANTENNA OF CARD TYPE SMART KEY USING VEHICLE}

본 발명은 카드형 차량 무선 송수신기의 안테나 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 카드형 무선 송수신기의 안테나를 회로 기판의 패턴을 통해 제조할 수 있도록 한 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing an antenna of a card-type vehicle wireless transceiver, and more particularly, to a method for manufacturing an antenna of a card-type wireless transceiver through a pattern of a circuit board.

일반적인 무선 송수신기는 휴대용 단말로써, 차량 내부에 설치되는 이모빌라이저와의 근거리 통신을 통해 운전자와 차량에 대한 인증을 실행하고 인증 결과를 토대로 인증된 운전자가 기 설정된 적정 거리 내에 존재하는 경우 차량 도어 잠금 등을 포함하는 다수의 전장품의 구동을 단속하게 된다.A general wireless transceiver is a portable terminal, which performs authentication of a driver and a vehicle through near field communication with an immobilizer installed inside the vehicle, and locks the vehicle door when the authorized driver exists within a predetermined distance based on the authentication result. The driving of a plurality of electric appliances including is interrupted.

그러나, 운전자가 차량에서 적정 거리를 벗어날 경우, 차량의 도난방지, 파손방지, 자동 잠금 해제 등 다수의 전장품의 구동 단속을 위해 인증 절차를 거치게 된다.However, if the driver is out of the proper distance from the vehicle, the authentication process is performed to drive a plurality of electrical appliances, such as preventing theft of the vehicle, preventing damage, automatic unlocking.

또한, 무선 송수신기는 인증된 운전자가 차량 내에 위치한 후 차량 내에 설치된 별도의 엔진 시동 버튼을 선택한 경우 엔진 시동을 하게 된다. In addition, the wireless transceiver starts the engine when the authenticated driver selects a separate engine start button installed in the vehicle after being located in the vehicle.

이러한 무선 송수신기는 통상적으로 회로기판과 전원을 공급하는 배터리, 비상 상황에 엔진 시동을 위한 비상 키 및 전자 부품이 매설되는 회로기판을 포함한다.Such wireless transceivers typically include a circuit board and a battery that supplies power, an emergency key for starting the engine in an emergency situation, and a circuit board in which electronic components are embedded.

즉, 종래의 차량용 무선 송신기는 전자부품이 실장된 회로기판을 성형 다이내에 위치시키고, 에폭 시 계열의 열경화성 수지 물질로 성형하여 실장된 회로기판을 밀봉한다. That is, the conventional wireless transmitter for a vehicle is placed in the molding die, the circuit board on which the electronic component is mounted, and molded by epoxy-based thermosetting resin material to seal the mounted circuit board.

이때 LF 통신으로 통해 차량으로부터 송출된 데이터를 수신하기 위해, 통상 X, Y, 및 Z 축 방향의 안테나가 각각 형성되어 있으며 이러한 각각의 안테나는 통상 코일로 이루어져 있다.In this case, in order to receive data transmitted from the vehicle through LF communication, antennas in the X, Y, and Z axis directions are generally formed, and each of these antennas is usually made of a coil.

즉, 이러한 안테나는 보빈에 코일이 감겨진 형상으로 구비되는 일반 소자(부품)적용 시 높이가 높아질 뿐만 아니라 에폭시 수지가 소자 내부에 미 충진 될 수 있으므로, 차량용 무선 송수신기에 대한 경박 단소화가 어려운 문제점이 있었다.That is, such an antenna not only increases the height when applying a general element (component) having a coil wound around the bobbin, but also an epoxy resin may be unfilled inside the element, making it difficult to reduce the thickness of the wireless transceiver for a vehicle. there was.

본 발명은 상기한 사정을 감안하여 창출된 것으로서, 본 발명에서 도달하고자 하는 목적은, 부품이 실장되는 회로 기판, 베터리 수납 부재, 및 비상키 수납 부재의 상하면 각각에 기 패턴된 성형 다이를 설치한 후 상기 회로 기판의 상면과 후면 각각에 성형 다이와의 공간층인 캐비티를 형성하는 단계와 상기 캐비티 내로 에폭시 계열의 수지를 고온 및 고압의 프레스 공정을 통해 충진하여 무선 송수기를 밀봉하는 수지 케이스를 형성하는 단계와 상기 성형 다이로부터 상기 인서팅 블럭을 제거한 후 상기 수지 케이스를 고온 및 기 설정된 경화제로 완전 경화시키는 단계를 포함하되, 상기 방법은, LF 통신을 통해 차량으로부터 　전송된 데이터를 수신하도록 X 및 Y 축 방향으로 차량과의 데이터 통신하기 위해 보빈에 코일을 감고 코일의 출력단과 입력단은 베터리단자에 접속하도록 안테나 코일부를 형성하는 단계와, Z축 방향으로 차량과 데이터를 송수신하기 위해, 상기 회로 기판의 금속성 동박층을 기 설정된 패턴으로 에칭하여 안테나 패턴부를 형성하는 단계를 포함하는 카드형 차량 무선 송수신기 제조 방법을 제공함에 따라, 카드형 차량 무선 송수신기의 두께가 더욱 얇아져 제품에 대한 경박단소화가 가능하며 제품에 대한 소지성을 더욱 향상시킬 수 있고, 에폭시 수지가 소자 내부에 미 충진되는 것을 방지할 수 있어 제품에 대한 신뢰성을 근본적으로 향상할 수 있게 된다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention was created in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide molding dies which are pre-patterned on upper and lower surfaces of circuit boards, battery storage members, and emergency key storage members on which components are mounted. Thereafter, forming a cavity, which is a space layer with a forming die, on each of the upper and rear surfaces of the circuit board, and filling the cavity with an epoxy-based resin through a high-temperature and high-pressure press process to form a resin case for sealing a wireless handset. And completely removing the insert block from the forming die and then completely curing the resin case with a high temperature and a predetermined curing agent, the method comprising: X and Y to receive data transmitted from the vehicle via LF communication. Coils are wound around the bobbin for data communication with the vehicle in the axial direction And forming an antenna coil part to be connected to the battery terminal, and etching the metallic copper foil layer of the circuit board in a predetermined pattern to form an antenna pattern part to transmit and receive data with the vehicle in the Z-axis direction. By providing a method for manufacturing a card-type vehicle wireless transceiver, the thickness of the card-type vehicle wireless transceiver can be made thinner and thinner and thinner for the product, further improving the possession of the product, and the epoxy resin is not filled in the device. It can be prevented from being made, which can fundamentally improve the reliability of the product.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일면에 따라, 카드형 차량 무선 송수신기 제조 방법을 제공되며, 이러한 방법은, According to an aspect of the present invention for achieving the above object, there is provided a card-type vehicle radio transceiver manufacturing method, such a method,

부품이 실장되는 회로 기판, 베터리 수납 부재, 및 비상키 수납 부재의 상하면 각각에 기 패턴된 성형 다이를 설치한 후 상기 회로 기판의 상면과 후면 각각에 성형 다이와의 공간층인 캐비티를 형성하는 단계와 Forming patterned dies on the upper and lower surfaces of the circuit board on which the component is mounted, the battery accommodating member, and the emergency key accommodating member, respectively, and forming a cavity as a space layer with the molding die on each of the upper and rear surfaces of the circuit board;

상기 캐비티 내로 에폭시 계열의 수지를 고온 및 고압의 프레스 공정을 통해 충진하여 무선 송수기를 밀봉하는 수지 케이스를 형성하는 단계와 Filling a resin into the cavity through a press process of high temperature and high pressure to form a resin case for sealing a wireless transmitter;

상기 성형 다이로부터 상기 인서팅 블럭을 제거한 후 상기 수지 케이스를 고온 및 기 설정된 경화제로 완전 경화시키는 단계를 포함하되, Removing the insert block from the molding die and then completely curing the resin case with a high temperature and a predetermined curing agent,

상기 방법은,The method comprises:

LF 통신을 통해 차량으로부터 전송된 데이터를 수신하도록 X 및 Y 축 방향으로 차량과의 데이터 통신하기 위해 보빈에 코일을 감고 상기 코일의 출력단과 입력단은 MCU(Micro Control Unit)의 해당핀에 접속되는 안테나 코일부를 형성하는 단계와, An antenna that is wound around a bobbin for data communication with the vehicle in the X- and Y-axis directions to receive data transmitted from the vehicle through LF communication, and an output terminal and an input terminal of the coil connected to a corresponding pin of a micro control unit (MCU). Forming a coil part,

Z축 방향으로 차량과 데이터를 송수신하기 위해, 상기 회로 기판의 금속성 동박층을 기 설정된 패턴으로 에칭하여 안테나 패턴부를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to transmit and receive data with the vehicle in the Z-axis direction, the step of etching the metallic copper foil layer of the circuit board in a predetermined pattern to form an antenna pattern portion.

여기서 상기 안테나 패턴부 형성 단계는,Here, the forming of the antenna pattern portion,

플렉시블한 필름의 전면에 접착재를 도포한 후 금속성 동박을 융착 처리하여 적층한 후 상기 금속성 동박층을 열처리 및 노광 처리된 회로 기판에 기 정의된 패턴에 따라 에칭 처리하여 형성되도록 구비되는 것이 바람직하다 할 것이다.After applying an adhesive to the entire surface of the flexible film, the metal copper foil is fused and laminated, and then the metal copper foil layer is preferably formed by etching the circuit board after the heat treatment and exposure treatment according to a predetermined pattern. will be.

또한, 상기 안테나 패턴부 형성 단계는,In addition, the forming of the antenna pattern portion,

전류 흐름을 검출하여 불량 진단하는 저항을 상기 안테나 패턴부의 입력단자와 출력 단자 사이에 연결하는 단계를 더 형성하도록 구비되는 것이 바람직하다 할 것이다.It may be desirable to further provide a step of connecting a resistance for detecting a current flow and diagnosing a failure between an input terminal and an output terminal of the antenna pattern portion.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 카드형 무선 송수신기 제조 방법은 Z 축 방향으로 차량과의 데이터 통신을 실행하는 아테나를 회로 기판에 금속성 동박층에 기 설정된 패턴으로 형성함에 따라 카드형 차량 무선 송수신기에 대한 두께를 최소로 줄일 수 있고, 그에 따라 제품에 대한 경박단소화가 가능하여 제품에 대한 소지가 용이하고, 에폭시 수지가 소자 내부에 미 충진되는 것을 방지할 수 있어 제품에 대한 신뢰성을 근본적으로 향상할 수 있게 된다.As described above, the method for manufacturing a card type wireless transceiver according to the present invention forms an atena for performing data communication with the vehicle in the Z axis direction in a predetermined pattern on a metallic copper foil layer on a circuit board. It is possible to reduce the thickness of the metal to a minimum, and thus it is possible to reduce the thickness of the product. Therefore, it is easy to carry the product and prevents the epoxy resin from filling up inside the device, thereby fundamentally improving the reliability of the product. You can do it.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 카드형 무선 송수신기 제조 과정을 보인 흐름도이다
도 2는 도 1에 도시된 카드형 차량 무선 송수신기의 제조 과정에 따라 제조된 카드형 차량 무선 송수신기의 구성을 보인 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 카드형 차량 무선 송수신기의 안테나를 가지는 회로 기판을 보인 단면도이다.The following drawings attached in this specification are illustrative of the preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description of the invention to serve to further understand the technical spirit of the present invention, the present invention is a matter described in such drawings It should not be construed as limited to.
1 is a flowchart illustrating a manufacturing process of a card type wireless transceiver according to an exemplary embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view showing the configuration of a card-type vehicle wireless transceiver manufactured according to the manufacturing process of the card-type vehicle wireless transceiver shown in FIG.
3 is a cross-sectional view illustrating a circuit board having an antenna of the card-type vehicle wireless transceiver illustrated in FIG. 1.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 도면에 기재된 내용을 참조하여야 한다. In order to fully understand the present invention, operational advantages of the present invention, and objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings and the accompanying drawings which illustrate preferred embodiments of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조 부호는 동일한 부재를 나타낸다. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings. Like reference symbols in the drawings denote like elements.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 카드형 무선 송수신기의 제조 과정을 보인 흐름도이고, 도 2는 도 1에 도시된 카드형 차량 무선 송수신기의 제조 과정에 따라 제조된 차량구성을 무선 송수신기의 구성을 보인 단면도이며, 도 3은 도 1에 도시된 카드형 차량 무선 송수신기의 앵커 홀을 가지는 회로 기판을 보인 단면도이다.1 is a flowchart illustrating a manufacturing process of a card type wireless transceiver according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 2 illustrates a vehicle configuration manufactured according to the manufacturing process of a card type vehicle wireless transceiver illustrated in FIG. 1. 3 is a cross-sectional view showing a circuit board having an anchor hole of the card-type vehicle wireless transceiver shown in FIG.

본 발명의 실시 예에 따른 카드형 무선 송수신기 제조 과정을 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명하면, 도면에 도시된 바와 같이, 우선, 단계(101)에서 회로 기판의 일면에 차량과의 데이터 통신을 실행하기 위한 통신 관련 부품과 차량으로부터 수신된 데이터에 응답하여 인증 데이터를 전송하는 인증 관련 부품(MCU: Micro Control Unit)을 포함하는 부품을 매설된 후 단계(103)로 진행한다.Referring to FIGS. 1 to 3, a process of manufacturing a card type wireless transceiver according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. First, in step 101, data communication with a vehicle is performed on one surface of a circuit board. In step 103, a part including a communication related part to be executed and a part related to an authentication related part (MCU: Micro Control Unit) for transmitting authentication data in response to data received from the vehicle is embedded.

상기 회로 기판(11)에 매설되는 통신 관련 부붐 중 하나는, 도 3에 도시된 바와 같이, 보빈에 코일에 감겨진 X, Y 축 방향으로 차량과 데이터 통신하는 안테나 코일부(11a)(11b)와, 상기 회로 기판(11)의 금속성 동박층을 기 설정된 패턴으로 에칭하여 Z축 방향으로 차량과 데이터를 송수신하는 안테나 패턴부(11c)를 포함한다.As shown in FIG. 3, one of the communication-related subbooms embedded in the circuit board 11 includes an antenna coil part 11a and 11b that communicate data with the vehicle in the X and Y axis directions wound around the coil in the bobbin. And an antenna pattern portion 11c for etching the metallic copper foil layer of the circuit board 11 in a predetermined pattern to transmit and receive data with the vehicle in the Z-axis direction.

여기서, 상기 안테나 코일부(11a)(11b)는 X축 및 Y축 방향으로 차량과의 데이터 통신을 실행하도록 구비되며, 상기 안테나 코일부(11a)(11b)는 보빈에 코일을 감아 이루어진 것으로 각각의 안테나 코일부(11a)(11b)는 X축 및 Y축 방향으로 서로 직교각을 가지도록 상기 회로 기판(11)에 설치된다.Here, the antenna coil parts 11a and 11b are provided to perform data communication with the vehicle in the X-axis and Y-axis directions, and the antenna coil parts 11a and 11b are formed by winding coils around bobbins, respectively. Antenna coil portions 11a and 11b are provided on the circuit board 11 so as to have orthogonal angles to each other in the X-axis and Y-axis directions.

여기서, 상기 안테나 코일부(11a)(11b)는 상기 코일의 출력단과 입력단은 (MCU: Micro Control Unit)의 해당핀에 접속되고, 전원은 상기 MCU의 다른 해당 핀으로 입력되도록 구비된다Here, the antenna coil part (11a) (11b) is provided so that the output terminal and the input terminal of the coil is connected to the corresponding pin of the (MCU: Micro Control Unit), the power is input to the other corresponding pin of the MCU.

또한, 상기 안테나 패턴부(11c)는 상기 안테나 코일부(11a)(11b)의 X축 및 Y축에 대해 직교각을 가지는 Z 축 방향으로 차량과의 데이터 통신을 실행하도록 구비되며, 이러한 안테나 패턴부(11c)는 플렉시블한 필름의 전면에 접착재를 도포한 후 금속성 동박을 융착 처리하여 적층한 회로 기판(11)의 상기 금속성 동박층을 열처리 및 노광 처리한 후 기 정의된 패턴에 따라 에칭 처리하여 형성되도록 구비된다.In addition, the antenna pattern part 11c is provided to perform data communication with the vehicle in the Z axis direction having an orthogonal angle with respect to the X axis and the Y axis of the antenna coil parts 11a and 11b. The part 11c is formed by applying an adhesive to the entire surface of the flexible film, followed by fusion treatment of the metallic copper foil, followed by heat treatment and exposure of the metallic copper foil layer of the laminated circuit board 11, followed by etching according to a predefined pattern. It is provided to be formed.

이어 상기 단계(103)에서, 상기 회로 기판(11)의 일면에 설치되고 상기 회로 기판(11)에 연결된 베터리 단자(13a)(13b)를 포함하는 베터리 수납부재와 상기 회로 기판(11)의 타면에 설치되고 남땜 공정으로 상기 회로 기판(11)과 연결되는 보강부(15a)와 비상키를 수납하는 비상키 수납홈(15b)를 가지는 비상키 수납부재를 형성한다.Subsequently, in step 103, a battery accommodating member including battery terminals 13a and 13b installed on one surface of the circuit board 11 and connected to the circuit board 11 and the other surface of the circuit board 11. An emergency key accommodating member having a reinforcement portion 15a connected to the circuit board 11 and an emergency key accommodating groove 15b for accommodating an emergency key is formed in the soldering process.

여기서, 상기 베터리 수납 부재는 상기 베터리 수납 홈(13c)에 베터리가 수납될 때 상기 베터리 단자(13a)(13b) 사이에 전류가 흐르게 되고, 이러한 전류의 흐름은 회로 기판(11)에 전달되도록 구비된다.Here, the battery accommodating member is provided such that a current flows between the battery terminals 13a and 13b when the battery is accommodated in the battery accommodating groove 13c, and the current flows to the circuit board 11. do.

그리고, 상기 비상키 수납 부재는 상기 비상키 수납 홈(15c)을 가지는 보강부(15a)를 회로 기판(11)의 소정 위치에 남땜 공정을 통해 고정되도록 구비된다.The emergency key accommodating member is provided to fix the reinforcement part 15a having the emergency key accommodating groove 15c to a predetermined position of the circuit board 11 through a soldering process.

이러한 상기 단계(101) 및 단계(103)을 통해 상기 회로 기판(11) 및 베터리 수납 부재 및 비상키 수납 부재가 형성되면, 단계(105)로 진행한다.When the circuit board 11, the battery accommodating member, and the emergency key accommodating member are formed through the steps 101 and 103, the process proceeds to step 105.

상기 단계(105)에서, 상기 비상키 수납 부재(15c) 및 베터리 수납 부재의 내부에 상기 베터리 수납홈(13c)과 베터리 수납홈(15b) 각각에 인서팅 블록(17)(19)을 삽입한 후 상기 베터리 수납 부재 및 비상키 수납 부재 및 상기 회로 기판(11)의 상하면 각각에 기 패턴된 성형 다이(21)(23)를 설치하여 회로 기판(11)의 상면과 후면 각각에 성형 다이(17)(19)와의 공간층인 캐비티(25)를 형성하도록 구비된다.In the step 105, an inserting block 17, 19 is inserted into each of the battery accommodating groove 13c and the battery accommodating groove 15b into the emergency key accommodating member 15c and the battery accommodating member. Subsequently, molding dies 21 and 23 that are pre-patterned on the top and bottom surfaces of the battery accommodating member, the emergency key accommodating member, and the circuit board 11 are respectively provided to form the molding die 17 on the top and rear surfaces of the circuit board 11, respectively. It is provided to form a cavity 25 which is a space layer with the (19).

그리고, 상기 단계(105)에서, 상기 인서팅 블럭과 회로 기판(11) 위에 상기 성형 다이를 설치하기 이전에 상기 성형 다이(21)(23)의 표면을 질소, 아르곤, 수소 가스를 사용하여 계면을 활성화하여 유기물질을 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다.In step 105, the surface of the forming dies 21 and 23 is interfaced with nitrogen, argon, and hydrogen gas before installing the forming dies on the inserting block and the circuit board 11. It may further comprise the step of activating to remove the organic material.

이어 단계(107)에서, 에폭시 계열의 수지를 고온 및 고압의 프레스 공정으로 캐비티(25) 내로 충진하여 무선 송수기의 좌우 상하면을 밀봉하기 위한 수지 케이스(41)를 형성하도록 구비된다.Subsequently, in step 107, the epoxy-based resin is filled into the cavity 25 by a press process of high temperature and high pressure to form a resin case 41 for sealing the upper and lower sides of the wireless handset.

여기서, 상기 단계(107)는 열경화성 수지로 전달 금형(트랜스퍼 몰딩) 공법을 실행하여 상기 수지 케이스를 형성할 수도 있으며, 이러한 공정은 이미 널리 알려진 공지의 기술이므로 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.Here, the step 107 may be performed by a transfer mold (transfer molding) method with a thermosetting resin to form the resin case, and the detailed description thereof will be omitted since such a process is well known in the art.

여기서, 상기 열경화성 수지는 엑폭시 계열의 수지와 왁스 성분을 포함할 수도 있다.Here, the thermosetting resin may include an epoxy resin and a wax component.

그리고, 상기 단계(107)의 실행 후, 상기 성형 다이(21)(23)로부터 상기 인서팅 블록(17)(19)을 제거한 후 수지 케이스를 완전 경화시키는 단계(109)로 진행한다.After the execution of the step 107, the inserting block 17 and 19 are removed from the forming dies 21 and 23, and then the process proceeds to step 109 of completely curing the resin case.

상기 단계(109)에서, 인서팅 블록(17)(19)의 온도와 수지 케이스(41)의 온도차를 형성하여 열수축에 의해 인서팅 블록(17)(19)을 수지 케이스(41)로부터 제거한 후 상기 수지 케이스(41)를 기 실정된 고온(오븐)에서 기 설정된 소정 시간 동안 유지하여 수지 케이스(41)를 완전 경화시킨다.In the step 109, after forming the temperature difference between the temperature of the inserting blocks 17 and 19 and the resin case 41 to remove the inserting blocks 17 and 19 from the resin case 41 by heat shrinkage. The resin case 41 is maintained at a predetermined high temperature (oven) for a predetermined time to completely cure the resin case 41.

이어 상기 단계(111)에서 양면 테이프를 이용하여 로그 시트 및 데코레이션 시트를 부착한다.Subsequently, the log sheet and the decoration sheet are attached using the double-sided tape in the step 111.

이러한 구성에 의하면, 플렉시블한 필름의 전면에 접착재를 도포한 후 금속성 동박을 융착 처리하여 적층된 회로 기판(11)은 단계(101)를 통해 차량 간의 데이터 통신을 실행하는 관련 부품(71)을 실장되고 보빈에 코일에 감겨진 X, Y 축 방향으로 차량과 데이터 통신하는 안테나 코일부(11a)(11b)와, 상기 회로 기판(11)의 금속성 동박층을 기 설정된 패턴으로 에칭하여 Z축 방향으로 차량과 데이터를 송수신하는 안테나 패턴부(11c)가 형성된다.According to this structure, the circuit board 11 laminated | stacked by apply | coating an adhesive material to the front surface of a flexible film, and laminating | stacking a metallic copper foil, mounts the relevant component 71 which performs data communication between vehicles through step 101. And the antenna coil parts 11a and 11b for data communication with the vehicle in the X and Y axis directions wound around the coil in the bobbin, and the metallic copper foil layer of the circuit board 11 is etched in a predetermined pattern in the Z axis direction. An antenna pattern portion 11c for transmitting and receiving data with the vehicle is formed.

따라서, 상기 안테나 코일부(11a)는 X 축 방향으로 차량과 데이터를 수신하고, X 축 방향에 대해 직교각을 가지도록 Y 축으로 형성된 안테나 코일부(11b)는 Y 축 방향으로 전송된 데이터를 수신하며, 안테나 패턴부(11c)는 Z 축 방향으로 차량에서 전송된 데이터를 수신하게 된다.Accordingly, the antenna coil unit 11a receives data with the vehicle in the X-axis direction, and the antenna coil unit 11b formed in the Y-axis so as to have an orthogonal angle with respect to the X-axis direction receives the data transmitted in the Y-axis direction. The antenna pattern unit 11c receives the data transmitted from the vehicle in the Z-axis direction.

그리고, 상기 회로 기판(11)의 일면에 설치되고 상기 회로 기판(11)에 연결된 베터리 단자(13a)(13b)를 포함하는 베터리 수납부재와 상기 회로 기판(11)의 타면에 설치되고 상기 회로 기판(11)과 연결되는 보강부(15a)와 비상키를 수납하는 비상키 수납홈(15b)를 가지는 비상키 수납부재가 형성된다(단계 103).In addition, a battery accommodating member including a battery terminal 13a and 13b installed on one surface of the circuit board 11 and connected to the circuit board 11 and the other surface of the circuit board 11 is provided on the circuit board. An emergency key accommodating member having a reinforcing portion 15a connected to 11 and an emergency key accommodating groove 15b for accommodating the emergency key is formed (step 103).

즉, 상기 회로 기판(11)의 일면에 설치되고 상기 회로 기판(11)에 연결된 베터리 단자(13a)(13b)와 베터리 수납홈(13c)를 포함하는 베터리 수납부재에 베터리가 수납되고, 상기 회로 기판(11)과 연결되는 보강부(15a) 및 비상키 수납홈(15b)를 가지는 비상키 수납부재에는 비상키가 수납되며, 상기 베터리 단자(13a)(13b)는 회로 기판(11)의 전도층과 접속된다.That is, a battery is stored in a battery accommodating member including battery terminals 13a and 13b and a battery accommodating groove 13c installed on one surface of the circuit board 11 and connected to the circuit board 11. An emergency key is stored in an emergency key accommodating member having a reinforcing portion 15a and an emergency key accommodating groove 15b connected to the substrate 11, and the battery terminals 13a and 13b are conductive to the circuit board 11. Connected to the floor.

따라서, 상기 베터리 전원은 회로 기판(11)의 통신 관련 부품, 안테나 코일부(11a(11b)에 공급및 안테나 패턴부(11c)에 제공되어 통신 관련 부품, 안테나 코일부(11a(11b)에 공급및 안테나 패턴부(11c)가 구동된다.Therefore, the battery power is supplied to the communication-related parts of the circuit board 11, the antenna coil part 11a (11b) and to the antenna pattern part 11c and to the communication-related part, the antenna coil part 11a (11b). And the antenna pattern portion 11c is driven.

즉, 상기 안테나 코일부(11a)는 X 축 방향으로 차량과 데이터 통신하며, X 축 방향에 대해 직교각을 가지도록 Y 축으로 형성된 안테나 코일부(11b)를 통해 Y 축 방향으로 전송된 데이터를 수신하며, 안테나 패턴부(11c)를 통해 Z 축 방향으로 전송된 데이터를 수신한다.That is, the antenna coil unit 11a communicates data with the vehicle in the X-axis direction, and transmits data transmitted in the Y-axis direction through the antenna coil unit 11b formed in the Y-axis so as to have an orthogonal angle with respect to the X-axis direction. And receives data transmitted in the Z-axis direction through the antenna pattern part 11c.

그리고, 상기 안테나 코일부(11a)(11b) 및 안테나 패턴부(11c)를 통해 수신된 데이터에 응답하여 회로 기판(11)의 인증 관련 부품은 기 저장된 인증 데이터를 상기 안테나를 통해 전송하고, 전송된 데이터는 차량에서 수신된다.In addition, in response to the data received through the antenna coil parts 11a and 11b and the antenna pattern part 11c, the authentication related part of the circuit board 11 transmits previously stored authentication data through the antenna, and transmits the data. Data is received at the vehicle.

본 발명의 실시 예에 의하면, Z 축 방향으로 차량과의 데이터 통신을 실행하는 아테나를 회로 기판에 금속성 동박층에 기 설정된 패턴으로 형성함에 따라 카드형 차량 무선 송수신기에 대한 두께를 최소로 줄일 수 있고, 그에 따라 제품에 대한 경박단소화가 가능하여 제품에 대한 소지가 용이하고, 에폭시 수지가 소자 내부에 미 충진되는 것을 방지할 수 있어 제품에 대한 신뢰성을 근본적으로 향상할 수 있게 된다.According to an embodiment of the present invention, the thickness of the card-type vehicle wireless transceiver can be reduced to a minimum by forming an athena for performing data communication with the vehicle in the Z axis direction in a predetermined pattern on the metallic copper foil layer on the circuit board. As a result, it is possible to reduce the weight of the product, thereby facilitating possession of the product, and preventing the epoxy resin from being unfilled inside the device, thereby fundamentally improving the reliability of the product.

지금까지 본 발명을 바람직한 실시 예를 참조하여 상세히 설명하였지만, 본 발명이 상기한 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 또는 수정이 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 사상이 미친다 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

Z 축 방향으로 차량과의 데이터 통신을 실행하는 아테나를 회로 기판에 금속성 동박층에 기 설정된 패턴으로 형성함에 따라 카드형 차량 무선 송수신기에 대한 두께를 최소로 줄일 수 있고, 그에 따라 제품에 대한 경박단소화가 가능하여 제품에 대한 소지가 용이한 카드형 차량 무선 송수신기 제조 방법에 대한 운용의 정확성 및 신뢰도 측면, 더 나아가 성능 효율 면에 매우 큰 진보를 가져올 수 있으며, 적용되는 차량용 카드형 무선 송수신기의 시판 또는 영업의 가능성이 충분할 뿐만 아니라 현실적으로 명백하게 실시할 수 있는 정도이므로 산업상 이용가능성이 있는 발명이다.
By forming the athena for performing data communication with the vehicle in the Z axis direction in a predetermined pattern on the metallic copper foil layer on the circuit board, the thickness of the card-type vehicle wireless transceiver can be reduced to a minimum, and thus the light and small It is possible to make a significant progress in terms of the accuracy and reliability of the operation of the card type radio transceiver, which can be easily carried by the product, and furthermore, the performance efficiency. It is an invention with industrial applicability, since the possibility of business is not only sufficient but also practically obvious.

Claims (3)

부품이 실장되는 회로 기판, 베터리 수납 부재, 및 비상키 수납 부재의 상하면 각각에 기 패턴된 성형 다이를 설치한 후 상기 회로 기판의 상면과 후면 각각에 성형 다이와의 공간층인 캐비티를 형성하는 단계와
상기 캐비티 내로 에폭시 계열의 수지를 고온 및 고압의 프레스 공정을 통해 충진하여 무선 송수기를 밀봉하는 수지 케이스를 형성하는 단계와
상기 성형 다이로부터 인서팅 블럭을 제거한 후 상기 수지 케이스를 고온 및 기 설정된 경화제로 완전 경화시키는 단계를 포함하는 카드형 차량용 무선 송수신기의 안테나 제조 방법에 있어서,
상기 카드형 차량용 무선 송수신기의 안테나 제조 방법은,
LF 통신을 통해 차량으로부터 전송된 데이터를 수신하도록, X 및 Y 축 방향으로 차량과의 데이터 통신하기 위해 보빈에 코일을 감고 코일의 출력단과 입력단은 (MCU: Micro Control Unit)의 해당 핀에 접속되는 안테나 코일부를 형성하는 단계와,
Z축 방향으로 차량과 데이터를 송수신하기 위해, 상기 회로 기판의 금속성 동박층을 기 설정된 패턴으로 에칭하여 안테나 패턴부를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 카드형 차량용 무선 송수신기의 안테나 제조 방법.Forming patterned dies on the upper and lower surfaces of the circuit board on which the component is mounted, the battery accommodating member, and the emergency key accommodating member, respectively, and forming a cavity as a space layer with the molding die on each of the upper and rear surfaces of the circuit board;
Filling a resin into the cavity through a press process of high temperature and high pressure to form a resin case for sealing a wireless transmitter;
In the antenna manufacturing method of the card-type vehicle wireless transceiver comprising the step of completely curing the resin case with a high temperature and a predetermined curing agent after removing the insert block from the molding die,
The antenna manufacturing method of the card-type vehicle wireless transceiver,
In order to receive data transmitted from the vehicle through LF communication, the coil is wound around the bobbin for data communication with the vehicle in the X and Y axis directions, and the output and input terminals of the coil are connected to the corresponding pins of the (MCU: Micro Control Unit). Forming an antenna coil,
In order to transmit and receive data with the vehicle in the Z-axis direction, etching the metallic copper foil layer of the circuit board in a predetermined pattern to form an antenna pattern portion, the antenna manufacturing method of a card-type wireless transceiver for a vehicle. 제1항에 있어서, 상기 안테나 패턴부 형성 단계는,
플렉시블한 필름의 전면에 접착재를 도포한 후 금속성 동박을 융착 처리하여 적층한 후 상기 금속성 동박층을 열처리 및 노광 처리된 회로 기판에 기 정의된 패턴에 따라 에칭 처리하여 형성되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 카드형 차량용 무선 송수신기의 안테나 제조 방법.The method of claim 1, wherein the forming of the antenna pattern portion,
After applying the adhesive on the front surface of the flexible film and the metal copper foil is laminated by fusion treatment, the metal copper foil layer is provided by etching the formed according to a predetermined pattern on the heat-treated and exposed circuit board Antenna manufacturing method of a card-type wireless transceiver for a vehicle. 제1항에 있어서, 상기 안테나 패턴부 형성 단계는,
전류 흐름을 검출하여 불량 진단하는 저항을 상기 안테나 패턴부의 입력단자와 출력 단자 사이에 연결하는 단계를 더 형성하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 카드형 차량용 무선 송수신기의 안테나 제조 방법.The method of claim 1, wherein the forming of the antenna pattern portion,
And a step of connecting a resistance for detecting a current flow and diagnosing a failure between the input terminal and the output terminal of the antenna pattern part.
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