KR101286451B1 - Shot peening equipment - Google Patents

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KR101286451B1
KR101286451B1 KR1020120125478A KR20120125478A KR101286451B1 KR 101286451 B1 KR101286451 B1 KR 101286451B1 KR 1020120125478 A KR1020120125478 A KR 1020120125478A KR 20120125478 A KR20120125478 A KR 20120125478A KR 101286451 B1 KR101286451 B1 KR 101286451B1
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KR
South Korea
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shot
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Application number
KR1020120125478A
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Korean (ko)
Inventor
이영구
Original Assignee
삼진쇼트기계공업 주식회사
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    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/08—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
    • B24C3/083—Transfer or feeding devices; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/10—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for compacting surfaces, e.g. shot-peening

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

PURPOSE: A continuous shot peening device with a circumferential rotary transfer structure is provided to improve the workability by shot peening processing the polishing surface of a processed product which is formed in a disk shape. CONSTITUTION: A continuous shot peening device with a circumferential rotary transfer structure comprises a shot chamber, a main transfer conveyor, and a guide conveyor. The guide conveyor includes a first guide pulley, a second guide pulley, a guide belt, and a partitioning plate. The guide belt rotates the partitioning plate to the circumference of the main transfer conveyor using a driving force of the first guide pulley while adhering to the first and second guide pulleys in an elliptic shape. The partitioning plate individually transfers a processed product (50) which is directly transferred from the main transfer conveyor.

Description

원주 회전식 이송구조를 갖는 연속식 쇼트 피닝 장치 {SHOT PEENING EQUIPMENT}Continuous shot peening device with circumferential rotary feed structure {SHOT PEENING EQUIPMENT}

본 발명은 원주 회전식 이송구조를 갖는 연속식 쇼트 피닝 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금속재 피가공물을 벨트이송수단에 연속적으로 공급하여 피가공물의 연마면 전체에 다수의 쇼트볼을 연속적으로 분사시킴에 따라 피가공물의 열처리 후 피로수명을 높이기 위한 원주 회전식 이송구조를 갖는 연속식 쇼트 피닝 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous shot peening apparatus having a circumferential rotational feed structure, and more particularly, to continuously supply a plurality of shot balls to the entire polishing surface of the workpiece by continuously supplying the metal workpiece to the belt transfer means. The present invention relates to a continuous shot peening apparatus having a circumferential rotary feed structure for increasing fatigue life after heat treatment of a workpiece.

본 발명의 배경이 되는 기술로 본 출원인에 의해 선 출원된 "대한민국 등록특허공보 공보번호 제10-0815871호(2008.03.17)"가 개시되었는데, 이는 지면에 설치되는 프레임(100)의 상측에 제1회전수단(250)에 의해 일정 각도씩 단속 회전되는 턴테이블(200)과, 상기 턴테이블(200)의 둘레부를 감싸도록 설치되되 일측 둘레부에는 턴테이블(200)의 일측 둘레부가 외측으로 노출되도록 개방부(310)가 마련된 루프 형태로 이루어지며, 상기 개방부(310) 양측벽(315)에는 상기 턴테이블(200)로 연통되는 입구(330)와 출구(335)가 형성된 쇼트실(300)과, 상기 턴테이블(200)의 둘레부를 따라 일정간격으로 회전 가능하게 하향 경사지도록 외향 돌출되되 제2회전수단(450)에 의해 회전되어 피가공물인 원통체(10)를 경사지게 이송시키는 복수 쌍의 이송로테이터(400)와, 상기 쇼트실(300) 둘레벽을 따라 일정 간격으로 고정 설치되며 다수의 쇼트볼을 공급받아 원통체(10)의 내외부면에 쇼트볼을 반복적으로 분사하는 복수의 쇼트볼분사장치(600)로 구성되어 피가공물을 연속적으로 연마 가공할 수 있도록 하여 생산성을 향상시키도록 하는 연속식 쇼트 블라스트 장치가 제시되어 있다.As a background technology of the present invention, "Korean Patent Publication No. 10-0815871 (2008.03.17)" filed by the applicant in advance has been disclosed, which is provided on the upper side of the frame 100 installed on the ground. The turntable 200 intermittently rotated by a predetermined angle by one rotation means 250 and the turntable 200 are installed to surround the circumference of the turntable 200, but one side circumference of the turntable 200 is exposed to the outside so that one circumference of the turntable 200 is exposed to the outside. And a short chamber 300 having an inlet 330 and an outlet 335 communicating with the turntable 200 on both side walls 315 of the opening 310. A plurality of pairs of transfer rotators 400 protruding outwardly so as to be inclined downwardly at predetermined intervals along the periphery of the turntable 200 and rotated by the second rotating means 450 to inclinedly convey the cylindrical body 10 to be processed. ) And the short chamber 300 It is fixedly installed at regular intervals along the plurality of shot balls supplied and consists of a plurality of shot ball spraying device 600 for repeatedly spraying the shot ball on the inner and outer surfaces of the cylindrical body (10) to continuously polish the workpiece A continuous shot blasting device is proposed which enables to improve the productivity.

그러나, 종래에는 일정각도씩 단속(斷續) 회전하는 쇼트실(300)의 내부에 피가공물인 원통체(10)가 이송로테이터(400)를 통해 순차적으로 투입되어 피가공물을 연속적으로 연마 가공할 수는 있지만, 상기 쇼트실(300)의 경우 턴테이블(200)의 구동력에 의해 일정시간 정지와 회전을 반복하는 상태로 피가공물인 원통체(10)가 쇼트볼분사장치(600)를 지나가면서 연마되기 때문에 이에 따라 피가공물의 연마 작업속도가 매우 느림과 동시에 상기 쇼트볼분사장치(600)는 분사 위치가 일정 범위로 고정되기 때문에 상기와 같이 피가공물이 정지와 회전을 반복하게 되면 피가공물의 각 표면으로 연마되는 시간에 편차가 발생함에 따라 피가공물이 균일하게 연마되지 않아 제품불량을 야기하게 되는 등의 문제점이 있었다.However, in the related art, the cylindrical body 10, which is the workpiece, is sequentially introduced through the transfer rotator 400 into the shot chamber 300 intermittently rotating at a predetermined angle to continuously polish the workpiece. Although it is possible, in the case of the short chamber 300, the cylindrical body 10, which is the workpiece, is polished while passing the shot ball spraying device 600 in a state of repeating stop and rotation for a predetermined time by the driving force of the turntable 200. As a result, the polishing work speed of the workpiece is very slow and the shot ball spraying device 600 is fixed at a predetermined range so that the workpiece is repeatedly stopped and rotated as described above. As a deviation occurs in the time of polishing to the surface, there is a problem that the workpiece is not polished uniformly, causing product defects.

또한, 종래에는 쇼트실(300)의 개방부(310)에 노출된 이송로테이터(400)에 작업자가 직접 피가공물인 원통체(10)를 안착시키는 방식에 의해 피가공물이 쇼트실(300)로 투입되기 때문에 작업자의 부주의 또는 기계 오작동에 의해 작업자의 신체 일부가 기계장치에 끼이는 안전사고의 위험이 발생함과 동시에 종래에는 작업자가 직접 피가공물을 투입 및 수거함에 따라 작업자의 숙련 정도에 따라 피가공물의 연마시간이 결정되어 제품생산량이 일정하지 않은 또 다른 문제점이 있었다.In addition, in the related art, the workpiece is transferred to the short chamber 300 by a method in which a worker directly seats the cylindrical body 10, which is the workpiece, on the transfer rotator 400 exposed to the opening 310 of the short chamber 300. Because of the risk of safety accidents in which a part of the body of the worker is caught in the machine due to the carelessness or mechanical malfunction of the worker, and the worker directly inserts and collects the workpiece, the worker can be avoided according to the skill of the worker. Another problem was that the polishing time of the workpiece was determined and the product yield was not constant.

그리고, 종래에는 원판 형태로 이루어진 피가공물을 쇼트피닝(shot peening) 연마하기 위해서는 도 1에서 도시한 바와 같이 테이블(60) 상단에 구비된 다수의 지그(70)에 원판 형태의 피가공물(50)을 고정한 상태에서 1차, 2차에 걸쳐 피가공물(50)을 뒤집으며 연마해야하기 때문에 작업공정이 매우 번거로운 또 다른 문제점이 있었다.In the related art, in order to perform shot peening polishing of a workpiece having a disc shape, a workpiece 50 having a disc shape is formed on a plurality of jigs 70 provided on the table 60 as shown in FIG. 1. There was another problem that the work process is very cumbersome because the work 50 has to be inverted and polished over the first and second stages in the fixed state.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 금속재 피가공물을 쇼트 피닝(shot peening) 연마하기 위한 쇼트 피닝 장치의 일측으로 상기 피가공물을 쇼트볼분사수단의 분사 범위 사이로 투입되도록 하는 벨트이송수단을 설치함과 동시에 상기 벨트이송수단을 피가공물의 연마면이 쇼트볼분사수단의 분사방향 전면에 위치된 상태에서 피가공물이 개별적으로 구획되어 연속이송하도록 구성함으로써, 이를 통해 쇼트볼의 분사범위 안에서 피가공물이 연속가공됨에 따라 피가공물의 연마 작업속도를 효율적으로 개선하면서 피가공물의 각 표면으로 연마되는 시간에 편차를 줄여 피가공물의 연마면 전체가 균일하게 쇼트 피닝(shot peening) 가공되도록 하는 원주 회전식 이송구조를 갖는 연속식 쇼트 피닝 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, the belt conveying means for introducing the workpiece between the spraying range of the shot ball injection means to one side of the shot peening device for shot peening polishing the metal workpiece At the same time, the belt transfer means is configured such that the workpieces are individually partitioned and continuously transferred while the polishing surface of the workpiece is located in front of the shot direction of the shot ball injection means. As the workpiece is continuously processed, the circumference of the workpiece can be shot peening uniformly by reducing the deviation in the time to be polished to each surface of the workpiece while efficiently improving the grinding work speed of the workpiece. It is an object of the present invention to provide a continuous shot peening device having a rotary feed structure.

또한, 본 발명은 상기 벨트이송수단의 투입구 측으로 실린더 구동에 의해 투입구를 개폐하여 피가공물의 공급을 단속하는 가공물투입수단을 구비함에 따라 작업자가 직접 피가공물을 벨트이송수단에 투입하지 않음에 따라 작업자의 안전사고 방지 및 작업자의 숙련도에 상관없이 제품생산량이 일정하도록 하는데 또 다른 목적이 있다.In addition, the present invention has a workpiece input means for opening and closing the inlet opening by the cylinder drive to the inlet side of the belt transfer means to control the supply of the workpiece, the operator does not directly put the workpiece into the belt transfer means Another purpose is to prevent accidents and to ensure that product yield is constant regardless of the skill of the operator.

그리고, 본 발명은 상기 벨트이송수단의 상부로 모터 구동으로 상하 작동하는 가이드플레이트를 통해 원판 형태로 이루어진 피가공물을 지지하도록 하는 상부가이드수단을 구비함과 동시에 상기 벨트이송수단과 상부가이드수단을 이용해 원판 형태로 이루어진 피가공물이 수직방향으로 새워진 상태에서 상기 피가공물의 연마면이 쇼트볼분사수단의 분사방향 전면에 위치되어 연속이송되도록 구성함에 따라 원판 형태로 이루어진 피가공물의 연마면을 한번에 쇼트 피닝(shot peening) 가공하여 작업편의성을 높이도록 하는데 또 다른 목적이 있다.In addition, the present invention is provided with an upper guide means for supporting the workpiece in the form of a disc through a guide plate operating up and down by a motor drive to the upper portion of the belt transfer means and at the same time using the belt transfer means and the upper guide means The polishing surface of the workpiece in the form of a disc is shortened at a time as the polishing surface of the workpiece is positioned in front of the spraying direction of the shot ball injection means in a state where the workpiece in the shape of the disc is leaked in the vertical direction. Another purpose is to increase the ease of work by shot peening.

이와 같은 목적을 해결하기 위해 본 발명은; 다수의 쇼트볼이 저장되어 쇼트볼분사수단으로 쇼트볼을 공급하는 쇼트볼공급수단과, 상기 쇼트볼공급수단의 하부에 설치되어 피가공물을 쇼트볼분사수단 측으로 공급 이송시키는 벨트이송수단과, 상기 벨트이송수단의 양 측벽에 설치되어 상기 쇼트볼공급수단에서 공급되는 쇼트볼을 피가공물에 분사시켜 쇼트 피닝(shot peening) 가공하는 쇼트볼분사수단과, 상기 벨트이송수단의 하부 내측에서 상기 쇼트볼공급수단과 연결되게 설치되어 상기 쇼트볼분사수단에서 분사된 쇼트볼을 상기 쇼트볼공급수단으로 회수시키는 쇼트볼회수수단으로 구성된 원주 회전식 이송구조를 갖는 연속식 쇼트 피닝 장치, 상기 벨트이송수단은 상기 쇼트볼공급수단의 하부에 설치되되, 양단에 각각 투입구와 배출구가 개구되는 박스 형태로 제작된 상태에서 상기 쇼트볼분사수단이 양측으로 각각 결합되어 상기 피가공물의 쇼트 피닝(shot peening) 작업공간을 형성하는 쇼트실과; 상기 쇼트실의 내부 중앙으로 설치되며, 상기 투입구에서 배출구 측으로 회동작동하는 메인벨트를 통해 상기 피가공물을 쇼트볼분사수단의 분사 범위 사이로 직선이송시키는 메인이송컨베이어와; 상기 메인이송컨베이어와 대응되는 방향에 설치되며, 다수의 구획판이 일정간격 이격되게 결합된 가이드벨트를 이용해 상기 메인이송컨베이어에서 직선이송되는 피가공물의 연마면을 쇼트볼분사수단의 분사방향 전면에 위치된 상태로 피가공물을 개별적으로 구획이송시키는 가이드컨베이어를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 원주 회전식 이송구조를 갖는 연속식 쇼트 피닝 장치를 제공한다.According to an aspect of the present invention, A shot ball supply means for storing a shot ball and supplying the shot ball to the shot ball spraying means, a belt conveying means installed at a lower portion of the shot ball supplying means to supply and feed a workpiece to the shot ball spraying means; Shot ball injection means which is installed on both sidewalls of the belt transfer means for shot peening the shot ball supplied from the shot ball supply means to the workpiece, and the shot ball inside the lower portion of the belt transfer means It is installed in connection with the supply means consisting of a short ball recovery means for recovering the shot ball injected from the shot ball injection means to the short ball supply means Continuous shot peening device having a circumferential rotational feed structure, the belt conveying means is installed in the lower portion of the short ball supply means, the shot ball spraying means in a state in which the inlet and outlet openings are respectively formed in the form of a box opening A shot chamber coupled to both sides to form a shot peening workspace of the workpiece; A main transfer conveyor installed in the inner center of the shot chamber and linearly transferring the workpiece between the injection ranges of the shot ball injection means through a main belt pivoting from the inlet to the outlet; The polishing surface of the workpiece, which is installed in a direction corresponding to the main conveying conveyor and is linearly transferred from the main conveying conveyor, by using a guide belt coupled with a plurality of partition plates spaced at a predetermined interval, in front of the spraying direction of the shot ball ejecting means. It provides a continuous shot peening device having a circumferential rotational transport structure comprising a guide conveyor for individually partitioning the workpiece in the state.

이러한 본 발명에 따르면, 금속재 피가공물을 쇼트 피닝(shot peening) 연마하기 위한 쇼트 피닝 장치의 일측에 상기 피가공물을 쇼트볼분사수단의 분사 범위 사이로 투입되게 하는 벨트이송수단이 설치됨과 동시에 상기 벨트이송수단이 피가공물의 연마면이 쇼트볼분사수단의 분사방향 전면에 위치된 상태에서 피가공물이 개별적으로 구획되어 연속이송되게 구성되어 이를 통해 쇼트볼의 분사범위 안에서 피가공물이 연속가공됨에 따라 피가공물의 연마 작업속도가 효율적으로 개선되면서 피가공물의 각 표면으로 연마되는 시간의 편차가 줄어들어 피가공물의 연마면 전체가 균일하게 쇼트 피닝(shot peening) 가공되는 효과가 있다.According to the present invention, the belt conveying means is installed at one side of the shot peening device for shot peening and polishing the metallic workpiece between the injection range of the shot ball injection means and the belt conveying means. The workpiece is constructed so that the workpieces are individually partitioned and continuously transported with the abrasive surface of the workpiece positioned in front of the shot ball spraying means. As a result, the workpiece is continuously processed within the spraying range of the shot ball. As the work speed of polishing is improved efficiently, the variation of the time to be polished to each surface of the workpiece is reduced, so that the entire polishing surface of the workpiece can be shot peening uniformly.

또한, 상기 벨트이송수단의 투입구 측에 실린더 구동에 의해 투입구를 개폐하여 피가공물의 공급을 단속하는 가공물투입수단이 구비되어 이에 따라 작업자가 직접 피가공물을 벨트이송수단에 투입하지 않기 때문에 작업자의 안전사고 방지 및 작업자의 숙련도에 상관없이 제품생산량이 일정한 또 다른 효과가 있다.In addition, there is a workpiece input means for opening and closing the inlet opening by a cylinder drive on the inlet side of the belt transfer means to control the supply of the workpiece so that the operator does not directly insert the workpiece into the belt transfer means. There is another effect of constant product yield regardless of accident prevention and operator skill.

그리고, 상기 벨트이송수단의 상부에 모터 구동으로 상하 작동하는 가이드플레이트를 통해 원판 형태로 이루어진 피가공물을 지지하는 상부가이드수단이 구비됨과 동시에 상기 벨트이송수단과 상부가이드수단을 이용해 원판 형태로 이루어진 피가공물이 수직방향으로 새워진 상태에서 상기 피가공물의 연마면이 쇼트볼분사수단의 분사 방향 전면에 위치되어 연속이송되게 구성됨에 따라 이를 통해 원판 형태로 이루어진 피가공물의 연마면이 한번에 쇼트 피닝(shot peening) 가공되어 작업편의성이 높아지는 또 다른 효과가 있다.In addition, the upper guide means for supporting the workpiece formed in the form of a disc through the guide plate operating up and down by driving the motor on the upper portion of the belt transfer means and at the same time the blood in the form of a disc using the belt transfer means and the upper guide means The polishing surface of the workpiece formed in the form of a disc is shot peening at a time as the polishing surface of the workpiece is positioned in front of the spraying direction of the shot ball ejecting means in a state where the workpiece is leaked in the vertical direction. Another effect is to increase the convenience of work by peening.

도 1은 종래의 기술에 따른 쇼트 피닝 장치의 개략적인 구성을 나타낸 도면.
도 2는 본 발명에 따른 원주 회전식 이송구조를 갖는 연속식 쇼트 피닝 장치의 정면부 도면.
도 3은 본 발명에 따른 원주 회전식 이송구조를 갖는 연속식 쇼트 피닝 장치의 측면부 도면.
도 4a 내지 도 4b는 본 발명에 따른 벨트이송수단의 요부를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명에 따른 상부가이드수단의 요부를 나타낸 도면.
도 6은 본 발명에 따른 피가공물투입수단의 요부를 나타낸 도면.
도 7 내지 도 9는 본 발명에 따른 원주 회전식 이송구조를 갖는 연속식 쇼트 피닝 장치의 작동 상태도.1 shows a schematic configuration of a shot peening apparatus according to the prior art;
Figure 2 is a front view of the continuous shot peening apparatus having a circumferential rotary feed structure in accordance with the present invention.
Figure 3 is a side view of the continuous shot peening apparatus having a circumferential rotary feed structure in accordance with the present invention.
4a to 4b are views showing main parts of the belt transfer means according to the present invention.
Figure 5 is a view showing the main portion of the upper guide means according to the present invention.
Figure 6 is a view showing the main portion of the workpiece input means according to the invention.
7 to 9 is an operational state diagram of a continuous shot peening apparatus having a circumferential rotary feed structure in accordance with the present invention.

본 발명에 따른 원주 회전식 이송구조를 갖는 연속식 쇼트 피닝 장치를 첨부된 도면을 참고로 하여 이하 상세히 기술되는 실시 예들에 의해 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.
With reference to the accompanying drawings, a continuous shot peening device having a circumferential rotary feed structure according to the present invention will be understood by the embodiments described in detail below.

도 2 내지 도 6은 본 발명에 따른 원주 회전식 이송구조를 갖는 연속식 쇼트 피닝 장치를 설명하기 위해 도시한 도면들이다.2 to 6 are views for explaining a continuous shot peening device having a circumferential rotational feed structure in accordance with the present invention.

이에 따른, 원주 회전식 이송구조를 갖는 연속식 쇼트 피닝 장치(1) 개략적으로 설명하면, 다수의 쇼트볼이 저장되어 쇼트볼분사수단(20)으로 쇼트볼을 공급하는 쇼트볼공급수단(10)과, 상기 쇼트볼공급수단(10)의 하부에 설치되어 피가공물(50)을 쇼트볼분사수단(20) 측으로 공급 이송시키는 벨트이송수단(100)과, 상기 벨트이송수단(100)의 양 측벽에 설치되어 상기 쇼트볼공급수단(10)에서 공급되는 쇼트볼을 피가공물(50)에 분사시켜 쇼트 피닝(shot peening) 가공하는 쇼트볼분사수단(20)과, 상기 벨트이송수단(100)의 하부 내측에서 상기 쇼트볼공급수단(10)과 연결되게 설치되어 상기 쇼트볼분사수단(20)에서 분사된 쇼트볼을 상기 쇼트볼공급수단(10)으로 회수시키는 쇼트볼회수수단(30)으로 구성된 원주 회전식 이송구조를 갖는 연속식 쇼트 피닝 장치, 상기 벨트이송수단(100)은 상기 쇼트볼공급수단(10)의 하부에 설치되되, 양단에 각각 투입구(131)와 배출구(132)가 개구되는 박스 형태로 제작된 상태에서 상기 쇼트볼분사수단(20)이 양측으로 각각 결합되어 상기 피가공물(50)의 쇼트 피닝(shot peening) 작업공간을 형성하는 쇼트실(130)과; 상기 쇼트실(130)의 내부 중앙으로 설치되며, 상기 투입구(131)에서 배출구(132) 측으로 회동작동하는 메인벨트(115)를 통해 상기 피가공물(50)을 쇼트볼분사수단(20)의 분사 범위 사이로 직선이송시키는 메인이송컨베이어(110)와; 상기 메인이송컨베이어(110)와 대응되는 방향에 설치되며, 다수의 구획판(126)이 일정간격 이격되게 결합된 가이드벨트(125)를 이용해 상기 메인이송컨베이어(110)에서 직선이송되는 피가공물(50)의 연마면을 쇼트볼분사수단(20)의 분사방향 전면에 위치된 상태로 피가공물(50)을 개별적으로 구획이송시키는 가이드컨베이어(120)를 포함하여 구성되어 있다.
Accordingly, the continuous shot peening device (1) having a circumferential rotational feed structure will be described schematically, the shot ball supply means 10 for supplying the shot ball to the shot ball injection means 20 and a plurality of shot balls are stored; On the lower side of the short ball supply means 10, the belt conveying means 100 for supplying and transporting the workpiece 50 to the shot ball ejecting means 20, and on both sidewalls of the belt conveying means 100; Shot ball injection means (20) and shot peening (shot peening) by spraying the shot ball supplied from the shot ball supply means 10 to the workpiece 50, and the lower portion of the belt transfer means 100 A circumference composed of shot ball recovery means 30 which is installed to be connected to the shot ball supply means 10 from the inside and recovers the shot ball sprayed from the shot ball injection means 20 to the shot ball supply means 10. Continuous shot peening device having a rotary feed structure, The belt transfer means 100 is installed in the lower portion of the short ball supply means 10, the shot ball spraying means in a state in which the inlet 131 and the outlet 132 is formed in a box shape, respectively opening at both ends ( A shot chamber 130 coupled to both sides to form a shot peening workspace of the workpiece 50; It is installed in the inner center of the short chamber 130, the injection of the workpiece 50 through the main belt 115 rotates from the inlet 131 to the outlet 132 side of the shot ball injection means 20 A main transport conveyor 110 for linearly moving between the ranges; The workpiece to be installed in a direction corresponding to the main transport conveyor 110, the workpiece to be linearly transported from the main transport conveyor 110 by using a guide belt 125 coupled to a plurality of partition plates 126 spaced apart at a predetermined interval ( And a guide conveyor 120 for individually partitioning the workpiece 50 in a state where the polishing surface of 50) is located in front of the shot ball spraying means 20 in the spraying direction.

이하, 본 발명의 각부 구성을 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the constitution of each part of the present invention will be described in detail.

먼저, 쇼트볼공급수단(10), 쇼트볼분사수단(20), 쇼트볼회수수단(30)은 공지의 장치로서 강구 형태로 제작되는 다수의 쇼트볼(미도시)을 이용해 피가공물(50)을 쇼트 피닝(shot peening) 가공하기 위해 구비되는 것으로, 상기 쇼트볼공급수단(10)은 벨트이송수단(100)의 상부로 내부에 수용공간이 형성되는 탱크 형태로 설치되어 다수의 쇼트볼을 저장함과 동시에 상기 쇼트볼을 고압분사시키는 쇼트볼분사수단(20)과 게이트관(미도시)을 통해 연통됨에 따라 상기 쇼트볼공급수단(10)에 저장된 다수의 쇼트볼을 상기 쇼트볼분사수단(20)으로 연속 공급시킬 수 있게 되는 것이며, 상기 쇼트볼공급수단(10)의 경우 공지의 쇼트 피닝 장치에서 일반적으로 널리 사용되는 것이기 때문에 이에 대한 상세한 구조의 설명은 생략하되, 상기 쇼트볼공급수단(10)이 다수의 쇼트볼을 쇼트볼분사수단(20)으로 공급하는 구조의 범위 안에서 외형 및 구조는 다양하게 변경하여 사용할 수 있는 것이라 하겠다.First, the shot ball supply means 10, the shot ball injection means 20, the shot ball recovery means 30 is a known device using a plurality of shot balls (not shown) manufactured in the form of steel balls to be processed (50) It is provided to the shot peening (shot peening) processing, the short ball supply means 10 is installed in the form of a tank in the receiving space is formed in the upper portion of the belt transfer means 100 to store a plurality of short balls At the same time as the high-pressure injection of the shot ball through the shot ball injection means 20 and the gate tube (not shown) as a plurality of shot balls stored in the shot ball supply means 10 is the short ball injection means 20 In the case of the short ball supply means 10 is generally widely used in a known short peening apparatus, a description of a detailed structure thereof will be omitted, but the short ball supply means 10 will be omitted. ) Many shortballs Appearance and structure within the scope of a structure for supplying a short ball injection means 20 will be used, which would change variously.

그리고, 상기 쇼트볼분사수단(20)은 상기 쇼트볼공급수단(10)에서 공급된 다수의 쇼트볼을 피가공물(50)의 연마면에 분사하여 쇼트 피닝(shot peening) 가공하기 위해 구비되는 것으로, 상기 쇼트볼분사수단(20)은 벨트이송수단(100)의 양 측벽으로 다수가 각각 설치되어 이루어지며, 상기 쇼트볼공급수단(10)과 연통되는 게이트관(미도시)을 통해 다수의 쇼트볼을 연속 공급받아 피가공물(50)의 연마면에 모터에 의해 회전되는 임펠러(미도시) 및 압축공기에 의한 방식으로 다수의 쇼트볼을 고압 분사시킴에 따라 피가공물(50)의 연마면에 충격되는 작용을 통해 쇼트 피닝(shot peening) 가공이 이루어지는 것이며, 상기 쇼트볼분사수단(20)의 경우 공지의 쇼트 피닝 장치에서 일반적으로 널리 사용되는 것이기 때문에 이에 대한 상세한 구조의 설명은 생략하되, 본 발명에서는 임펠러(미도시) 구조를 갖는 원심 분사방식의 쇼트볼분사수단(20)이 도시되며, 사용자의 선택에 따라 압축공기에 의한 분사방식 또한 사용할 수 있는 것이라 하겠다.And, the shot ball injection means 20 is to be provided for shot peening (shot peening) by spraying a plurality of shot balls supplied from the shot ball supply means 10 to the polishing surface of the workpiece 50 The shot ball spraying means 20 has a plurality of shots respectively formed on both sidewalls of the belt transfer means 100, and a plurality of shots through a gate tube (not shown) in communication with the shot ball supplying means 10. The ball is continuously supplied to the polishing surface of the work piece 50 by high-pressure spraying a plurality of shot balls by an impeller (not shown) and compressed air rotated by a motor to the polishing surface of the work piece 50. Shot peening processing is performed through the impact action, since the shot ball spraying means 20 is generally widely used in a known shot peening apparatus, a detailed description thereof will be omitted. invent Standing the impeller (not shown), a centrifugal injection shot ball injection means (20) are shown for having a structure, will shall it can according to the user's selection manner of the compressed air jet also be used.

그리고, 상기 쇼트볼회수수단(30)은 상기 쇼트볼분사수단(20)을 통해 분사된 다수의 쇼트볼을 상기 쇼트볼공급수단(10)으로 회수하여 재사용하기 위해 구비되는 것으로, 상기 쇼트볼회수수단(30)은 벨트이송수단(100)의 하부 내측에 설치된 스크류컨베이어(31)와 상기 스크류컨베이어(31)와 쇼트볼공급수단(10) 사이에 연결된 버켓엘리베이터(32)로 이루어져 상기 스크류컨베이어(31)에서 수집되는 다수의 쇼트볼이 버켓엘리베이터(32)를 이용해 이송되어 상기 쇼트볼공급수단(10)으로 회수됨에 따라 쇼트볼분사수단(20)에서 분사되는 다수의 쇼트볼을 재사용되는 것이며, 상기 쇼트볼회수수단(30)의 경우 공지의 쇼트 피닝 장치에서 일반적으로 널리 사용되는 것이기 때문에 이에 대한 상세한 구조의 설명은 생략하되, 상기 스크류컨베이어(31) 및 버켓엘리베이터(32)를 통해 다수의 쇼트볼을 회수하는 구조의 범위 안에서 외형 및 구조는 다양하게 변경하여 사용할 수 있는 것이라 하겠다.In addition, the short ball recovery means 30 is provided to recover a plurality of short balls injected through the short ball injection means 20 to the short ball supply means 10 and reuse the short ball recovery means. The means 30 comprises a screw conveyor 31 installed inside the lower portion of the belt transfer means 100 and a bucket elevator 32 connected between the screw conveyor 31 and the short ball supply means 10. As a plurality of shot balls collected in the 31) is transferred to the bucket elevator 32 and recovered to the shot ball supply means 10, a plurality of shot balls sprayed from the shot ball injection means 20 are reused. Since the short ball recovery means 30 is generally widely used in a known short peening apparatus, a detailed description thereof will be omitted, but the screw conveyor 31 and the bucket elevator 3 will be omitted. The appearance and structure can be changed and used within the range of recovering a plurality of short balls through 2).

그리고, 상기 벨트이송수단(100)은 상기 쇼트볼공급수단(10)의 하부에 설치된 상태에서 다수의 피가공물(50)을 쇼트볼분사수단(20)의 분사 범위로 연속적으로 이송시키기 위해 구비되는 것으로, 상기 벨트이송수단(100)은 크게 상기 쇼트볼공급수단(10)의 하부에 설치되는 쇼트실(130)과, 상기 쇼트실(130) 내부 중앙에 각각 설치되는 메인이송컨베이어(110) 및 가이드컨베이어(120)로 구성되어 있다.In addition, the belt transfer means 100 is provided to continuously transfer the plurality of workpieces 50 to the spraying range of the shot ball injection means 20 in a state installed below the short ball supply means 10. The belt conveying means 100 may include a short chamber 130 installed at a lower portion of the short ball supply means 10, a main conveying conveyor 110 installed at a center inside the short chamber 130, and The guide conveyor 120 is configured.

이때, 상기 쇼트실(130)은 내부에 수용공간이 형성된 금속재 박스 형태로 제작됨과 동시에 상기 쇼트실(130)의 양단으로 투입구(131)와 배출구(132)가 각각 개구된 상태로 상기 쇼트볼공급수단(10)의 하부에 설치되며, 상기 쇼트실(130)의 양 측벽에는 상기 쇼트볼분사수단(20)이 한쌍으로 다수가 각각 결합됨과 동시에 상기 쇼트볼분사수단(20)의 분사부위가 상기 쇼트실(130)의 측벽으로 관통되어 쇼트실(130) 내에서 피가공물(50)의 쇼트 피닝(shot peening) 가공이 수행되는 작업공간을 형성하게 되는 것이다.In this case, the short chamber 130 is manufactured in the form of a metal box having a receiving space therein and at the same time both the inlet 131 and the outlet 132 open to the both ends of the short chamber 130, the short ball supply Is installed in the lower portion of the means 10, a plurality of the shot ball injection means 20 is coupled to both side walls of the shot chamber 130 in pairs, and at the same time the injection portion of the shot ball injection means 20 It penetrates into the side wall of the shot chamber 130 to form a work space in which shot peening processing of the workpiece 50 is performed in the shot chamber 130.

그리고, 상기 메인이송컨베이어(110)는 상기 쇼트실(130)의 내부 중앙에 설치되되, 상기 투입구(131)에서 배출구(132) 측으로 회동작동하는 메인벨트(115)를 통해 다수의 피가공물(50)을 쇼트볼분사수단(20)의 분사 범위 사이로 연속으로 직선이송시키기 위해 구비되는 것으로, 상기 메인이송컨베이어(110)는 상기 투입구(131)가 형성된 위치에서 전동모터(130)와 연결된 메인구동축(112)을 통해 원통 형태로 제작되는 제1메인풀리(111)가 상기 쇼트실(130)의 내 측방(側方)에 결합됨과 동시에 상기 제1메인풀리(111)로 메인벨트(115)의 일단이 감기듯이 결착되어 상기 전동모터(130)의 구동력을 메인벨트(115)에 전달할 수 있게 되는 것이다.And, the main conveying conveyor 110 is installed in the inner center of the short chamber 130, a plurality of workpieces 50 through the main belt 115 to rotate from the inlet 131 to the outlet 132 side. ) Is provided to continuously and linearly transfer between the injection range of the shot ball injection means 20, the main conveying conveyor 110 is connected to the electric motor 130 at the position where the inlet 131 is formed main drive shaft ( The first main pulley 111, which is manufactured in a cylindrical shape through 112, is coupled to the inner side of the short chamber 130 and at one end of the main belt 115 as the first main pulley 111. It is bound like this winding is to be able to transfer the driving force of the electric motor 130 to the main belt (115).

이때, 상기 메인구동축(112)은 상기 쇼트실(130)의 내 측벽에 볼트체결되어 결합된 고정브라켓(140)에 의해 쇼트실(130)의 내부에 결합됨과 동시에 상기 메인구동축(112)의 일단은 상기 제1메인풀리(111)에 축 결합되고, 타단은 쇼트실(130)의 외부로 노출됨에 따라 상기 노출된 메인구동축(112) 부위로 전동모터(130)와 체인 연결하기 위한 스프로킷(미도시)이 축 결합되어 상기 전동모터(130)와 메인구동축(112)이 벨트연결방식에 의해 상호 연결됨에 따라 전동모터(130)의 구동력을 제1메인풀리(111)로 전달할 수 있게 되는 것이다.At this time, the main drive shaft 112 is coupled to the inside of the short chamber 130 by a fixing bracket 140 that is bolted to the inner side wall of the short chamber 130 and at the same time one end of the main driving shaft 112. The shaft is coupled to the first main pulley 111, the other end is exposed to the outside of the short chamber 130, the sprocket for connecting the electric motor 130 and the chain to the exposed main drive shaft 112 portion (not shown) C) is coupled to the shaft so that the electric motor 130 and the main drive shaft 112 are connected to each other by a belt connection method so that the driving force of the electric motor 130 can be transmitted to the first main pulley 111.

한편, 상기 제1메인풀리(111)와 대향되는 방향에는 메인체결축(114)을 통해 원통 형태로 제작되는 제2메인풀리(113)가 쇼트실(130)의 내 측방(側方)에 결합되어 상기 제2메인풀리(113)에 메인벨트(115)의 타단이 결착됨과 동시에 상기 제1메인풀리(111)와 더불어 상기 메인벨트(115)를 회동작동시키게 되며, 상기 메인체결축(114)은 상기 쇼트실(130)의 내 측벽에 볼트체결되는 고정브라켓(140)에 의해 쇼트실(130)의 내부에 결합되게 되는 것이다.On the other hand, in the direction opposite to the first main pulley 111, the second main pulley 113, which is manufactured in a cylindrical form through the main fastening shaft 114, is coupled to the inner side of the short chamber 130 (側 方) And the other end of the main belt 115 is fastened to the second main pulley 113 and simultaneously rotates the main belt 115 together with the first main pulley 111 and the main fastening shaft 114. Is coupled to the interior of the short chamber 130 by the fixing bracket 140 bolted to the inner side wall of the short chamber 130.

아울러, 상기 메인벨트(115)는 상기 제1메인풀리(111)와 제2메인풀리(113)에 양단이 각각 타원 형상으로 결착된 상태로 결합되며, 상기 메인벨트(115)는 고무재질의 원형 띠 형태로 제작됨에 따라 상기 제1메인풀리(111)의 구동력을 이용해 메인벨트(115)의 상단에 안착되는 피가공물(50)을 투입구(131)에서 배출구(132) 측으로 회동하여 직선이송시키게 되는 것이다.In addition, the main belt 115 is coupled to the first main pulley 111 and the second main pulley 113, both ends are bound in an oval shape, respectively, the main belt 115 is a rubber-shaped circular As the belt is manufactured in the form of a belt, the workpiece 50 seated on the upper end of the main belt 115 using the driving force of the first main pulley 111 is rotated from the inlet 131 to the outlet 132 to be linearly transferred. will be.

그리고, 상기 가이드컨베이어(120)는 상기 메인이송컨베이어(110)와 대응되는 방향에 설치되되, 다수의 구획판(126)이 일정간격 이격되게 결합된 가이드벨트(125)를 통해 상기 메인이송컨베이어(110)에서 직선이송되는 피가공물(50)의 연마면을 쇼트볼분사수단(20)의 분사방향 전면에 위치된 상태로 다수의 피가공물(50)을 개별적으로 구획이송시키기 위해 구비되는 것으로, 상기 가이드컨베이어(120)는 상기 메인이송컨베이어(110)와 대응되는 방향으로 상기 투입구(131)가 형성된 위치에서 전동모터(130)와 연결된 가이드구동축(122)을 통해 원통 형태로 제작되는 제1가이드풀리(121)가 상기 쇼트실(130)의 내 측방(側方)에 결합됨과 동시에 상기 제1가이드풀리(121)로 가이드벨트(125)의 일단이 감기듯이 결착되어 상기 전동모터(130)의 구동력을 가이드벨트(125)에 전달할 수 있게 되는 것이다.In addition, the guide conveyor 120 is installed in a direction corresponding to the main conveying conveyor 110, the plurality of partition plates 126 through the guide belt 125 coupled to be spaced apart by a predetermined interval the main conveying conveyor ( It is provided to separately transfer a plurality of workpieces 50 in a state in which the abrasive surface of the workpiece 50 to be linearly transported at 110 is located in front of the shot ball spraying means 20 in the spraying direction. The guide conveyor 120 is a first guide pulley which is manufactured in a cylindrical shape through a guide drive shaft 122 connected to the electric motor 130 at a position where the inlet 131 is formed in a direction corresponding to the main transport conveyor 110. The 121 is coupled to the inner side of the short chamber 130 and at the same time, the one end of the guide belt 125 is wound around the first guide pulley 121 so as to drive the driving force of the electric motor 130. To the guide belt 125 It will be possible.

이때, 상기 가이드구동축(122)은 상기 쇼트실(130)의 내 측벽에 볼트체결되어 결합된 고정브라켓(140)에 의해 상기 메인이송컨베이어(110)의 반대 방향으로 쇼트실(130)의 내부에 결합됨과 동시에 상기 가이드구동축(122)의 일단은 상기 제1가이드풀리(121)에 축 결합되고, 타단은 쇼트실(130)의 외부로 노출됨에 따라 상기 노출된 가이드구동축(122) 부위로 전동모터(130)와 벨트연결시키기 위한 스프로킷(미도시)이 축 결합되어 상기 전동모터(130)와 가이드구동축(122)이 벨트연결방식에 의해 상호 연결됨에 따라 전동모터(130)의 구동력을 제1가이드풀리(121)로 전달할 수 있게 되는 것이다.In this case, the guide driving shaft 122 is bolted to the inner side wall of the short chamber 130 in the interior of the short chamber 130 in the opposite direction of the main conveying conveyor 110 by a fixing bracket 140 coupled to the inner side wall of the short chamber 130. At the same time, one end of the guide drive shaft 122 is coupled to the first guide pulley 121, and the other end is exposed to the outside of the short chamber 130, so that the electric motor is exposed to the exposed part of the guide drive shaft 122. A sprocket (not shown) for connecting the belt 130 to the shaft is coupled to the first guide as the electric motor 130 and the guide driving shaft 122 are connected to each other by a belt connection method. Will be able to deliver to the pulley 121.

한편, 상기 제1가이드풀리(121)와 대향되는 방향에는 가이드체결축(124)을 통해 원통 형태로 제작되는 제2가이드풀리(123)가 쇼트실(130)의 내 측방(側方)에 결합됨과 동시에 상기 제2가이드풀리(123)에 가이드벨트(125)의 타단이 결착됨에 따라 상기 제1가이드풀리(121)와 더불어 상기 가이드벨트(125)를 회동작동시키게 되며, 상기 가이드체결축(124)은 상기 메인이송컨베이어(110)의 반대 방향으로 쇼트실(130)의 내 측벽에 볼트체결되는 고정브라켓(140)에 의해 쇼트실(130)의 내부에 결합되게 되는 것이다.On the other hand, in the direction opposite to the first guide pulley 121, the second guide pulley 123, which is produced in a cylindrical form through the guide fastening shaft 124 is coupled to the inner side of the short chamber 130 (側 方) At the same time, as the other end of the guide belt 125 is attached to the second guide pulley 123, the guide belt 125 is rotated together with the first guide pulley 121, and the guide fastening shaft 124 ) Is to be coupled to the interior of the short chamber 130 by a fixing bracket 140 that is bolted to the inner side wall of the short chamber 130 in the opposite direction of the main conveying conveyor (110).

아울러, 상기 가이드벨트(125)는 상기 제1가이드풀리(121)와 제2가이드풀리(123)에 양단이 각각 타원 형상으로 결착된 상태로 결합되며, 상기 가이드벨트(125)는 고무재질의 원형 띠 형태로 제작됨에 따라 상기 제1가이드풀리(121)의 구동력을 이용해 상기 메인이송컨베이어(110)의 둘레로 구획판(126)을 회동시킬 수 있게 되는 것이다.In addition, the guide belt 125 is coupled to the first guide pulley 121 and the second guide pulley 123, both ends are bound in an elliptical shape, respectively, the guide belt 125 is a rubber material circular As it is manufactured in the form of a band it is possible to rotate the partition plate 126 around the main conveying conveyor 110 by using the driving force of the first guide pulley 121.

또한, 상기 구획판(126)은 가이드벨트(125)의 외부 둘레면에 금속재 플레이트 형태로 제작되는 구획판(126)이 메인이송컨베이어(110) 측으로 " ㄱ "자로 꺾이듯이 결합되되, 상기 구획판(126)은 가이드벨트(125)의 외측면 둘레를 따라 다수가 일정간격으로 이격되게 설치되어 상기 메인이송컨베이어(110)에서 직선이송되는 피가공물(50)을 개별적으로 각각 구획이송시킬 수 있게 되는 것이다.In addition, the partition plate 126 is coupled to the partition plate 126, which is manufactured in the form of a metal plate on the outer circumferential surface of the guide belt 125, bent as a letter "a" toward the main conveying conveyor 110, the partition plate 126 is a plurality of spaced apart at regular intervals along the outer circumference of the guide belt 125 is to be able to individually transfer the individual workpieces 50 to be linearly transferred from the main conveying conveyor 110, respectively will be.

한편, 상기와 같이 메인이송컨베이어(110)와 가이드컨베이어(120)가 각각 전동모터(130)에 개별적으로 연결되어 설치됨에 따라 상기 메인이송컨베이어(110)의 회전속도에 대응하여 가이드컨베이어(120)의 회전속도를 빠르게 설정 가능하기 때문에 상기 메인벨트(115)의 상단에 안착된 상태로 직선이송되는 피가공물(50)이 상기 가이드컨베이어(120)의 구획판(126)에 밀리는 작용에 의해 메인벨트(115)와 마찰력이 발생됨에 따라 상기 피가공물(50)을 메인벨트(115) 상에서 회전하는 상태로 직선이송시켜 피가공물(50)의 연마면이 균일하게 쇼트 피닝(shot peening) 가공되게 되는 것이다.On the other hand, as the main conveying conveyor 110 and the guide conveyor 120 is installed separately connected to the electric motor 130 as described above, the guide conveyor 120 corresponding to the rotational speed of the main conveying conveyor 110 Since the rotation speed of the main belt 115 can be set quickly, the work piece 50 which is linearly transported in a state seated on the upper end of the main belt 115 is pushed by the partition plate 126 of the guide conveyor 120 by the main belt. As the friction force with the 115 is generated, the workpiece 50 is linearly moved in a state of rotating on the main belt 115 so that the polishing surface of the workpiece 50 is uniformly shot peened. .

그리고, 상기 벨트이송수단(100)의 투입구(131) 측에는 실린더(210)의 신장작동을 통해 공급판(212)을 회동작동시켜 상기 투입구(131) 측을 개폐하는 방식으로 피가공물(50)을 메인이송컨베이어(110)에 공급하는 가공물투입수단(200)이 설치되며, 상기 가공물투입수단(200)은 " ㄷ "자로 절곡되어 내측에 공급로(215)가 형성된 설치브라켓(213)의 측면에 고정결합된 상태로 상기 투입구(131) 측으로 설치되되, 상기 설치브라켓(213)의 측면에는 베어링에 고정고리가 부착된 형태로 제작되는 한쌍의 베어링브라켓(214)이 내측에 힌지축(216)이 삽입된 상태로 결합되고, 상기 힌지축(216)의 끝단에는 상기 힌지축(216)을 회전시키기 위한 회동판(211)이 힌지축(216)에 고정결합됨과 동시에 상기 회동판(211)의 끝단과 설치브라켓(213)의 측면 일측에는 실린더(210)의 양단이 각각 결합되어 상기 실린더(210)의 신장 작동을 통해 상기 힌지축(216)이 회전되게 되는 것이다.In addition, the workpiece 50 is opened on the inlet 131 side of the belt transfer means 100 by rotating the supply plate 212 through the extension operation of the cylinder 210 to open and close the inlet 131 side. The workpiece input means 200 for supplying to the main conveying conveyor 110 is installed, the workpiece input means 200 is bent to the "c" to the side of the installation bracket 213 formed with a supply path 215 inside Is installed in the fixed state coupled to the inlet 131, a pair of bearing brackets 214 is formed on the side of the mounting bracket 213 in the form of a fixed ring attached to the bearing shaft 216 inside Is coupled in the inserted state, the end of the hinge shaft 216, the rotating plate 211 for rotating the hinge shaft 216 is fixedly coupled to the hinge shaft 216 and at the end of the rotating plate 211 Both ends of the cylinder 210 are coupled to one side of the side of the mounting bracket 213, respectively. For example, the hinge shaft 216 is rotated through the extending operation of the cylinder 210.

이때, 상기 힌지축(216)에는 상기 설치브라켓(213)의 공급로(215)를 개폐하기 위한 공급판(212)이 " ㄱ "자 형태로 제작된 상태로 힌지축(216)에 고정결합됨에 따라 상기 실린더(210)가 신장 작동하면 상기 회동판(211)을 통해 힌지축(216)이 회전되어 상기 힌지축(216) 상에 고정된 공급판(212)이 상기 공급로(215)를 차단하거나 개폐하는 작동을 함에 따라 상기 공급로(215)로 투입된 피가공물(50)이 상기 공급판(212)에 의해 메인이송컨베이어(110) 측에 자동으로 순차적 투입될 수 있게 되는 것이다.At this time, the hinge shaft 216 is fixed to the hinge shaft 216 in a state in which the supply plate 212 for opening and closing the supply path 215 of the mounting bracket 213 is made in the form of "a" Accordingly, when the cylinder 210 is extended and operated, the hinge shaft 216 is rotated through the pivoting plate 211 so that the supply plate 212 fixed on the hinge shaft 216 blocks the supply path 215. As the work to be opened or closed, the workpiece 50 introduced into the supply path 215 may be automatically sequentially input to the main transport conveyor 110 by the supply plate 212.

그리고, 상기 메인이송컨베이어(110)의 메인벨트(115) 외측 둘레면에는 피가공물(50)의 하측 단부가 안착되는 가공물이송홈(116)이 돌출형성되며, 상기 메인이송컨베이어(110)의 상부에는 전동모터(130)의 동력에 의한 래크(313)와 피니언(314) 구동으로 상하 작동하는 가이드플레이트(310)를 이용해 피가공물(50)의 상측 단부를 지지하는 상부가이드수단(300)이 구비되되, 상기 상부가이드수단(300)은 기어박스(312)의 내측으로 피니언(314)이 결합됨과 동시에 상기 피니언(314)에 맞물리는 래크(313)가 상기 기어박스(312)의 중앙에서 수직방향으로 결합되며, 상기 래크(313)의 하단에는 가이드플레이트(310)의 고정을 위한 가이드브라켓(316)이 결합되고, 상기 가이드플레이트(310)는 금속재 빔 형태로 제작되어 내측 하부로 개구되는 가이드홈(311)이 형성되어 이루어져 있다.In addition, a workpiece transport groove 116 is formed on the outer circumferential surface of the main belt 115 of the main transport conveyor 110 to protrude from the lower end of the workpiece 50, and an upper portion of the main transport conveyor 110 is formed. The upper guide means 300 for supporting the upper end of the workpiece 50 by using the guide plate 310 that is operated up and down by driving the rack 313 and the pinion 314 by the power of the electric motor 130 is provided. However, the upper guide means 300 is the pinion 314 is coupled to the inner side of the gear box 312 and at the same time the rack 313 engaging the pinion 314 in the vertical direction in the center of the gear box 312 The guide bracket 316 for fixing the guide plate 310 is coupled to the lower end of the rack 313, the guide plate 310 is formed in the form of a metal beam guide groove which is opened to the inner bottom 311 is formed.

이때, 상기 기어박스(312)가 상기 가이드플레이트(310)의 상부 양측에 연동축(315)을 통해 결합됨에 따라 상기 기어박스(312)에 연결된 전동모터(130)의 구동을 통해 상기 피니언(314)과 래크(313)의 유기적 작동에 의해 상기 가이드플레이트(310)가 상,하 작동되는 것이며, 상기와 같은 구조로 이루어진 가공물이송홈(116)과 상부가이드수단(300)을 통해 원판 형태로 이루어진 피가공물(50)이 수직방향으로 새워진 상태에서 상기 가공물이송홈(116)과 가이드홈(311) 사이로 삽입됨에 따라 상기 피가공물(50)의 연마면이 쇼트볼분사수단(20)의 분사 방향 전면에 위치된 상태로 이송되면서 쇼트 피닝(shot peening) 가공되게 되는 것이다.
At this time, the gear box 312 is coupled to the upper both sides of the guide plate 310 through the linkage shaft 315, the pinion 314 through the drive of the electric motor 130 connected to the gear box 312 And the guide plate 310 by the organic operation of the rack 313 is operated up and down, made of a disc shape through the workpiece transport groove 116 and the upper guide means 300 having the structure as described above As the workpiece 50 is inserted between the workpiece transfer groove 116 and the guide groove 311 in a state in which the workpiece 50 is leaked in the vertical direction, the polishing surface of the workpiece 50 is sprayed in the direction of shot ball injection means 20. It is to be shot peening while being transported in the state positioned on the front.

한편, 도 7 내지 도 9는 본 발명에 따른 원주 회전식 이송구조를 갖는 연속식 쇼트 피닝 장치의 작동 상태를 나타낸 도면들이다.On the other hand, Figures 7 to 9 are views showing the operating state of the continuous shot peening apparatus having a circumferential rotary feed structure in accordance with the present invention.

이에 따르면, 도 7은 상기와 같은 구조로 이루어진 쇼트피닝장치(1)를 이용해 피가공물(50)을 쇼트 피닝(shot peening) 가공하기 위하여 상기 가공물공급수단()을 작동시켜 다수의 피가공물(50)을 메인이송컨베이어(110)가 설치된 쇼트실(130) 내부로 투입하는 상태를 나타낸 것으로, 순차적으로 쇼트실(130)의 투입구(131) 측으로 공급되는 피가공물(50)은 상기 가공물투입수단(200)의 설치브라켓(213) 내측에 형성된 공급로(215) 측으로 삽입되되, 상기 설치브라켓(213)은 상기 피가공물(50)의 연마면이 쇼트볼분사수단(20)의 분사범위 전면에 위치된 상태로 공급시키기 위해 상기 피가공물(50)이 수직방향으로 새워진 상태로 공급로(215)에 삽입되되, 상기 설치브라켓(213)이 메인이송컨베이어(110) 측으로 하향 경사지게 설치됨에 따라 원형을 갖는 피가공물(50)이 설치브라켓(213)의 결합각도에 의해 미끄러지듯 공급되게 되는 것이다.According to this, FIG. 7 shows a plurality of workpieces 50 by operating the workpiece supply means to perform shot peening of the workpiece 50 using the shot peening apparatus 1 having the structure as described above. ) Is a state in which the main transport conveyor 110 is inserted into the shot chamber 130 is installed, the workpiece 50 is sequentially supplied to the injection port 131 side of the shot chamber 130 is the workpiece input means ( It is inserted into the supply path 215 formed inside the mounting bracket 213 of the 200, the mounting bracket 213, the polishing surface of the workpiece 50 is located in front of the spray range of the shot ball injection means 20 The workpiece 50 is inserted into the supply path 215 in a state in which the workpiece 50 is leaked in the vertical direction, so that the installation bracket 213 is inclined downward toward the main transport conveyor 110 to supply the workpiece 50 in a vertical direction. The workpiece 50 having the mounting bracket (2) It is supplied by sliding by the coupling angle of 13).

이때, 상기와 같이 공급로(215)에 피가공물(50)이 삽입되면 실린더(210)의 신축작동에 의해 상기 실린더(210)와 연결된 회동판(211)이 회동됨과 동시에 이를 통해 상기 회동판(211)에 고정결합된 힌지축(216)이 제자리 회전작동함에 따라 상기 힌지축(216)에 고정된 공급판(212)이 힌지축(216)을 중심으로 회동하여 상기 공급로(215)를 개방시키는 것이며, 상기와 같이 공급판(212)의 회동작동에 의해 개폐되는 공급로(215)를 통해 상기 피가공물(50)을 메인이송컨베이어(110) 측으로 공급하게 된다.At this time, when the workpiece 50 is inserted into the supply path 215 as described above, the rotating plate 211 connected to the cylinder 210 is rotated by the expansion and contraction operation of the cylinder 210 and at the same time the rotating plate ( As the hinge shaft 216 fixedly coupled to 211 rotates in place, the supply plate 212 fixed to the hinge shaft 216 rotates about the hinge shaft 216 to open the supply passage 215. As described above, the workpiece 50 is supplied to the main transport conveyor 110 through the supply path 215 that is opened and closed by the rotation operation of the supply plate 212 as described above.

이때, 상기 가공물투입수단(200)의 실린더(210) 작동은 작업자의 판단에 의한 스위치(미도시)의 온/오프 작동 및 별도로 구비되는 감지센서(미도시)를 통해 실린더(210)를 작동하여 상기 공급로(215)를 개폐할 수 있는 것이다.At this time, the operation of the cylinder 210 of the workpiece input means 200 operates the cylinder 210 through an on / off operation of a switch (not shown) according to the operator's judgment and a sensor (not shown) provided separately. The supply path 215 can be opened and closed.

그리고, 도 8은 상기 가공물투입수단(200)을 통해 투입된 다수의 피가공물(50)을 메인이송컨베이어(110)와 가이드컨베이어(120)를 통해 쇼트볼분사수단(20)의 분사 범위 사이로 직선이송시키는 상태를 나타낸 것으로, 상기 가공물투입수단(200)을 통해 공급된 피가공물(50)은 상기 메인이송컨베이어(110)의 메인벨트(115) 상부에 안착됨과 동시에 상기 가이드컨베이어(120)에 다수가 결합된 구획판(126) 사이로 위치되게 되며, 상기 메인이송컨베이어(110)와 가이드컨베이어(120)는 각각 개별적으로 연결된 전동모터(130)에 의해 쇼트실(130)의 투입구(131)에서 배출구(132) 방향으로 메인벨트(115)와 가이드벨트(125)가 연속적으로 회전작동하기 때문에 상기와 같이 안착된 피가공물(50)이 직선이송될 수 있게 되는 것이다.And, Figure 8 is a linear transfer between the injection range of the shot ball injection means 20 through the main conveying conveyor 110 and the guide conveyor 120 the plurality of workpieces 50 injected through the workpiece input means 200 The workpiece 50 supplied through the workpiece input means 200 is seated on the main belt 115 of the main conveying conveyor 110 and at the same time a plurality of the guide conveyors 120. The main transport conveyor 110 and the guide conveyor 120 are positioned between the partition plate 126 coupled to each other, and the outlet port 131 is discharged from the inlet 131 of the short chamber 130 by the electric motor 130 connected to each other. Since the main belt 115 and the guide belt 125 rotate continuously in the 132 direction, the workpiece 50 seated as described above may be linearly transferred.

한편, 상기 메인이송컨베이어(110)의 회전속도에 대응하여 가이드컨베이어(120)의 회전속도를 빠르게 설정함에 따라 상기 메인벨트(115)의 상단에 안착된 상태로 직선이송되는 피가공물(50)이 상기 가이드컨베이어(120)의 구획판(126)에 밀리는 작용에 의해 메인벨트(115)와 마찰력이 발생됨에 따라 상기 피가공물(50)을 메인벨트(115) 상에서 회전하는 상태로 직선이송시키게 되는 것이다.On the other hand, according to the rotational speed of the guide conveyor 120 to set the rotation speed of the main conveying conveyor 110, the workpiece 50 to be linearly transported in a state seated on the upper end of the main belt 115 is As the friction force and the main belt 115 are generated by the action of pushing the partition plate 126 of the guide conveyor 120, the workpiece 50 is linearly moved in a state of rotating on the main belt 115. .

그리고, 도 9는 상기 메인이송컨베이어(110)와 가이드컨베이어(120)를 통해 직선이송되는 다수의 피가공물(50)이 쇼트볼분사수단(20)을 통해 쇼트 피닝(shot peening) 가공되는 상태를 나타낸 것으로, 상기 메인이송컨베이어(110)와 가이드컨베이어(120)를 통해 직선이송되는 다수의 피가공물(50)은 쇼트실(130)의 양 측벽에 고정설치된 쇼트볼분사수단(20) 사이로 이송되게 되며, 상기 가공물투입수단(200)을 통해 수직방향으로 새워진 피가공물(50)은 메인벨트(115)에 형성된 가공물이송홈(116) 및 메인이송컨베이어(110) 상부에 설치된 상부가이드수단(300)의 가이드홈(311) 사이로 삽입됨에 따라 상기 피가공물(50)을 수직방향으로 새운 상태로 고정하면서 피가공물(50)의 연마면이 쇼트볼분사수단(20)의 분사 방향 전면에 위치된 상태로 이송되는 것이다.9 shows a state in which shot peening is performed through a shot ball injection means 20 with a plurality of workpieces 50 linearly transported through the main transport conveyor 110 and the guide conveyor 120. As shown, the plurality of workpieces 50 linearly transported through the main conveying conveyor 110 and the guide conveyor 120 is to be transferred between the shot ball spraying means 20 fixed to both side walls of the shot chamber 130. The workpiece 50 leaked in the vertical direction through the workpiece input means 200 is the workpiece transfer groove 116 formed on the main belt 115 and the upper guide means 300 installed on the main conveyor 110. The grinding surface of the workpiece 50 is positioned in the spraying direction front surface of the shot ball spraying means 20 while being fixed between the guide grooves 311 of FIG. Is transferred to.

이때, 상기 메인이송컨베이어(110)와 가이드컨베이어(120)를 통해 직선이송되는 다수의 피가공물(50)은 상기 쇼트볼분사수단(20)에 의해 연속적으로 쇼트 피닝(shot peening) 가공되되, 상기 메인이송컨베이어(110)와 가이드컨베이어(120)를 통해 상기 피가공물(50)의 연마면이 쇼트볼분사수단(20)의 분사범위 전면에 위치된 상태에서 상기 메인이송컨베이어(110)와 가이드컨베이어(120)의 회전속도 조절에 의한 피가공물(50)의 마찰력을 통해 상기와 같이 피가공물(50)이 회전하면서 직선이송됨에 따라 피가공물(50)의 연마면이 전체적으로 균일하게 쇼트 피닝(shot peening) 가공된 상태로 쇼트실(130)의 배출구(132) 측으로 배출되어 연마작업이 완료되게 되는 것이다.
In this case, the plurality of workpieces 50 which are linearly transported through the main conveying conveyor 110 and the guide conveyor 120 are shot peening continuously by the shot ball spraying means 20. The main conveying conveyor 110 and the guide conveyor in a state where the polishing surface of the workpiece 50 is located in front of the spray range of the shot ball spraying means 20 through the main conveying conveyor 110 and the guide conveyor 120. As the workpiece 50 rotates linearly as described above through the frictional force of the workpiece 50 by adjusting the rotational speed of the 120, the shot surface of the workpiece 50 is uniformly shot peening as a whole. ) Is discharged to the discharge port 132 side of the short chamber 130 in the processed state to complete the polishing operation.

이상 설명한 바와 같이. 본 발명은 특정의 바람직한 실시 예를 예시한 설명과 도면으로 표현하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 따른 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경 및 개조, 수정 등이 가능할 수 있음을 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.As described above. While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It will be understood by those skilled in the art that various changes, modifications, and alterations can be made by those skilled in the art.

1.쇼트피닝장치 10.쇼트볼공급수단
20.쇼트볼분사수단 30.쇼트볼회수수단
31.스크류컨베이어 32.버켓엘리베이터
50.피가공물 100.벨트이송수단
110.메인이송컨베이어 111.제1메인풀리
112.메인구동축 113.제2메인풀리
114.메인체결축 115.메인벨트
116.가공물이송홈 120.가이드컨베이어
121.제1가이드풀리 122.가이드구동축
123.제2가이드풀리 124.가이드체결축
125.가이드벨트 126.구획판
130.전동모터 140.고정브라켓
200.가공물투입수단 210.실린더
211.회동판 212.공급판
213.설치브라켓 214.고정브라켓
215.공급로 300.상부가이드수단
310.가이드플레이트 311.가이드홈
312.기어박스 313.래크
314.피니언 315.연동축1. Short peening device 10. Short ball supply means
20. Shortball injection means 30. Shortball recovery means
31.Screw Conveyor 32.Bucket Elevator
50 Workpiece 100. Belt transport means
110.Main Transfer Conveyor 111.1 Main Pulley
112.Main drive shaft 113.2nd main pulley
114.Main fasteners 115.Main belt
116. Work piece conveying groove 120. Guide conveyor
121.Guide guide pulley 122.Guide drive shaft
123. 2nd guide pulley 124. Guide tightening
125.Guide belt 126.Compartment plate
130.Electric motor 140.Fixed bracket
200.Feeding means 210.Cylinder
211.Rotating Plate 212.Supply Plate
213.Mounting bracket 214.Fixing bracket
215. Supply path 300. Upper guide means
310.Guide Plate 311.Guide Groove
312.Gearbox 313.Racks
314.Pinion 315.Interlocking shaft

Claims (5)

다수의 쇼트볼이 저장되어 쇼트볼분사수단(20)으로 쇼트볼을 공급하는 쇼트볼공급수단(10)과, 상기 쇼트볼공급수단(10)의 하부에 설치되어 피가공물(50)을 쇼트볼분사수단(20) 측으로 공급 이송시키는 벨트이송수단(100)과, 상기 벨트이송수단(100)의 양 측벽에 설치되어 상기 쇼트볼공급수단(10)에서 공급되는 쇼트볼을 피가공물(50)에 분사시켜 쇼트 피닝(shot peening) 가공하는 쇼트볼분사수단(20)과, 상기 벨트이송수단(100)의 하부 내측에서 상기 쇼트볼공급수단(10)과 연결되게 설치되어 상기 쇼트볼분사수단(20)에서 분사된 쇼트볼을 상기 쇼트볼공급수단(10)으로 회수시키는 쇼트볼회수수단(30)으로 구성된 원주 회전식 이송구조를 갖는 연속식 쇼트 피닝 장치에 있어서,
상기 벨트이송수단(100)은 상기 쇼트볼공급수단(10)의 하부에 설치되되, 양단에 각각 투입구(131)와 배출구(132)가 개구되는 박스 형태로 제작된 상태에서 상기 쇼트볼분사수단(20)이 양측으로 각각 결합되어 상기 피가공물(50)의 쇼트 피닝(shot peening) 작업공간을 형성하는 쇼트실(130)과;
상기 쇼트실(130)의 내부 중앙으로 설치되며, 상기 투입구(131)에서 배출구(132) 측으로 회동작동하는 메인벨트(115)를 통해 상기 피가공물(50)을 쇼트볼분사수단(20)의 분사 범위 사이로 직선이송시키는 메인이송컨베이어(110)와;
상기 메인이송컨베이어(110)와 대응되는 방향에 설치되며, 다수의 구획판(126)이 일정간격 이격되게 결합된 가이드벨트(125)를 이용해 상기 메인이송컨베이어(110)에서 직선이송되는 피가공물(50)의 연마면을 쇼트볼분사수단(20)의 분사방향 전면에 위치된 상태로 피가공물(50)을 개별적으로 구획이송시키는 가이드컨베이어(120)를 포함하여 구성되며,
상기 가이드컨베이어(120)는 상기 메인이송컨베이어(110)와 대응되는 방향으로 상기 투입구(131)가 형성된 위치에서 전동모터(130)의 가이드구동축(122)을 통해 쇼트실(130)의 내 측방에 결합됨과 동시에 상기 가이드벨트(125)의 일단이 결착되어 상기 전동모터(130)의 구동력을 가이드벨트(125)에 전달하는 제1가이드풀리(121)와;
상기 제1가이드풀리(121)와 대향되는 방향에서 가이드체결축(124)을 통해 쇼트실(130)의 내 측방에 결합됨과 동시에 상기 가이드벨트(125)의 타단이 결착되어 상기 제1가이드풀리(121)와 더불어 상기 가이드벨트(125)를 회동작동시키는 제2가이드풀리(123)와;
상기 제1가이드풀리(121)와 제2가이드풀리(123)에 타원 형상으로 결착된 상태에서 상기 제1가이드풀리(121)의 구동력을 이용해 상기 구획판(126)을 메인이송컨베이어(110)의 둘레로 회동시키는 가이드벨트(125)와;
상기 가이드벨트(125)의 외측면에 다수가 일정간격 이격된 상태에서 상기 메인이송컨베이어(110) 측으로 " ㄱ "자로 꺾이듯이 결합되어 상기 메인이송컨베이어(110)에서 직선이송되는 피가공물(50)을 개별적으로 구획이송시키는 구획판(126)으로 구성된 것을 특징으로 하는 원주 회전식 이송구조를 갖는 연속식 쇼트 피닝 장치.A plurality of shot balls are stored in the shot ball supply means 10 for supplying the shot ball to the shot ball spraying means 20, and installed in the lower portion of the short ball supply means 10 to the workpiece 50 The belt conveying means 100 for feeding and feeding to the injection means 20 and the short balls which are installed on both sidewalls of the belt conveying means 100 and supplied from the short ball supply means 10 to the workpiece 50. Shot ball spraying means 20 for shot peening by spraying, and is installed to be connected to the shot ball supply means 10 in the lower inner side of the belt transfer means 100 is the shot ball spraying means 20 In the continuous shot peening device having a circumferential rotary feed structure composed of the shot ball recovery means 30 for recovering the shot ball injected from the shot ball to the shot ball supply means 10,
The belt transfer means 100 is installed in the lower portion of the short ball supply means 10, the shot ball spraying means in a state in which the inlet 131 and the outlet 132 is formed in a box shape, respectively opening at both ends ( A shot chamber 130 coupled to both sides to form a shot peening workspace of the workpiece 50;
It is installed in the inner center of the short chamber 130, the injection of the workpiece 50 through the main belt 115 rotates from the inlet 131 to the outlet 132 side of the shot ball injection means 20 A main transport conveyor 110 for linearly moving between the ranges;
The workpiece to be installed in a direction corresponding to the main transport conveyor 110, the workpiece to be linearly transported from the main transport conveyor 110 by using a guide belt 125 coupled to a plurality of partition plates 126 spaced apart at a predetermined interval ( And a guide conveyor 120 for individually partitioning the workpiece 50 in a state in which the polishing surface of 50) is located in front of the spraying direction of the shot ball spraying means 20,
The guide conveyor 120 is located in the side of the short chamber 130 through the guide drive shaft 122 of the electric motor 130 at the position where the inlet 131 is formed in a direction corresponding to the main conveying conveyor 110. A first guide pulley 121 coupled to one end of the guide belt 125 and transmitting the driving force of the electric motor 130 to the guide belt 125 at the same time;
The first guide pulley 121 is coupled to the inner side of the short chamber 130 through the guide fastening shaft 124 in a direction opposite to the first guide pulley 121 and the other end of the guide belt 125 is engaged. A second guide pulley 123 which rotates the guide belt 125 together with a 121;
In the state in which the first guide pulley 121 and the second guide pulley 123 are bound in an elliptic shape, the partition plate 126 of the main transfer conveyor 110 is driven using the driving force of the first guide pulley 121. A guide belt 125 pivoting around;
The workpiece 50 that is coupled to the outer side of the guide belt 125 in a state in which a plurality of spaced apart at regular intervals is coupled to the main conveying conveyor 110 by the letter "A" to be linearly transferred from the main conveying conveyor 110. Continuous shot peening device having a circumferential rotational feed structure, characterized in that consisting of partition plate 126 to separate the transfer individually. 제 1항에 있어서,
상기 메인이송컨베이어(110)는 상기 투입구(131)가 형성된 위치에서 전동모터(130)의 메인구동축(112)을 통해 쇼트실(130)의 내 측방에 결합됨과 동시에 상기 메인벨트(115)의 일단이 결착되어 상기 전동모터(130)의 구동력을 메인벨트(115)에 전달하는 제1메인풀리(111)와;
상기 제1메인풀리(111)와 대향되는 방향에서 메인체결축(114)을 통해 쇼트실(130)의 내 측방에 결합됨과 동시에 상기 메인벨트(115)의 타단이 결착되어 상기 제1메인풀리(111)와 더불어 상기 메인벨트(115)를 회동작동시키는 제2메인풀리(113)와;
상기 제1메인풀리(111)와 제2메인풀리(113)에 타원 형상으로 결착된 상태에서 상기 제1메인풀리(111)의 구동력을 이용해 상기 피가공물(50)을 투입구(131)에서 배출구(132) 측으로 직선이송시키는 메인벨트(115)로 구성된 것을 특징으로 하는 원주 회전식 이송구조를 갖는 연속식 쇼트 피닝 장치.The method of claim 1,
The main transport conveyor 110 is coupled to the inner side of the short chamber 130 through the main drive shaft 112 of the electric motor 130 at the position where the inlet 131 is formed and at the same time one end of the main belt 115. The first main pulley 111 is coupled to transfer the driving force of the electric motor 130 to the main belt 115;
Coupled to the inner side of the short chamber 130 through the main fastening shaft 114 in the direction opposite to the first main pulley 111 and the other end of the main belt 115 is bound to the first main pulley ( 111 and a second main pulley (113) for rotating the main belt (115);
The workpiece 50 is discharged from the inlet 131 using the driving force of the first main pulley 111 in a state of being bound in an ellipse shape to the first main pulley 111 and the second main pulley 113. 132) continuous shot peening device having a circumferential rotational feed structure, characterized in that consisting of a main belt 115 for linear transfer. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 벨트이송수단(100)의 투입구(131) 측에는 실린더(210)의 신장작동을 통해 회동작동하는 공급판(212)을 통해 상기 투입구(131)를 개폐하여 상기 피가공물(50)을 메인이송컨베이어(110)에 공급하는 가공물투입수단(200)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 원주 회전식 이송구조를 갖는 연속식 쇼트 피닝 장치.The method of claim 1,
On the inlet 131 side of the belt conveying means 100, the inlet 131 is opened and closed through a supply plate 212 which is rotated by the extension operation of the cylinder 210 to open the workpiece 50 to the main conveying conveyor. Continuous shot peening apparatus having a circumferential rotational feed structure, characterized in that the workpiece input means 200 to supply to (110) is further provided. 제 1항에 있어서,
상기 메인이송컨베이어(110)의 메인벨트(115) 외측 둘레면에는 피가공물(50)의 하측 단부가 안착되는 가공물이송홈(116)이 돌출형성되며,
상기 메인이송컨베이어(110)의 상부에는 전동모터(130)의 구동력을 통해 상하 작동하는 가이드플레이트(310)를 이용해 피가공물(50)의 상측 단부를 지지함에 따라 상기 피가공물(50)의 직선이송을 가이드하는 상부가이드수단(300)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 원주 회전식 이송구조를 갖는 연속식 쇼트 피닝 장치.The method of claim 1,
On the outer circumferential surface of the main belt 115 of the main conveying conveyor 110, a workpiece conveying groove 116 is formed to protrude from the lower end of the workpiece 50,
The upper portion of the main conveying conveyor 110 is supported by the upper end of the workpiece 50 by using a guide plate 310 that operates up and down through the driving force of the electric motor 130, the linear transfer of the workpiece 50 Continuous short peening device having a circumferential rotational feed structure, characterized in that the upper guide means 300 for guiding further.
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