KR101198872B1 - 원통형 이차전지의 분해장치 - Google Patents

원통형 이차전지의 분해장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 원통형 이차전지의 전지케이스를 절단하여 분해하는 장치로서, 상기 원통형 이차전지가 장착되는 원통형 본체, 상기 원통형 본체의 상단 내면 중 원통형 이차전지의 가스켓에 대응하는 위치에 나이프가 장착되어 있는 제 1 커팅부, 및 상기 원통형 본체의 하단 내면 중 원통형 이차전지의 바닥부에 대응하는 위치에 나이프가 장착되어 있는 제 2 커팅부를 포함하는 것으로 구성되어 있으며, 상기 원통형 본체에 원통형 이차전지를 장착한 뒤 상기 제 1 커팅부 및 제 2 커팅부를 회전시켜 원통형 이차전지의 전지케이스를 절단하는 원통형 이차전지의 분해장치를 제공한다.

Description

원통형 이차전지의 분해장치 {Dismantler of Cylindrical Secondary Battery}
본 발명은 원통형 이차전지의 전지케이스를 절단하여 분해하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 원통형 이차전지가 장착되는 원통형 본체, 상기 원통형 본체의 상단 내면 중 원통형 이차전지의 가스켓에 대응하는 위치에 나이프가 장착되어 있는 제 1 커팅부, 및 상기 원통형 본체의 하단 내면 중 원통형 이차전지의 바닥부에 대응하는 위치에 나이프가 장착되어 있는 제 2 커팅부를 포함하는 것으로 구성되어 있으며, 상기 원통형 본체에 원통형 이차전지를 장착한 뒤 상기 제 1 커팅부 및 제 2 커팅부를 회전시켜 원통형 이차전지의 전지케이스를 절단하는 구조의 원통형 이차전지의 분해장치에 관한 것이다.
모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서 이차전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 그러한 이차전지 중 높은 에너지 밀도와 방전 전압의 리튬 이차전지에 대해 많은 연구가 행해졌으며 또한 상용화되어 널리 사용되고 있다.
이러한, 이차전지는 전지케이스의 형상에 따라, 전극조립체가 원통형 또는 각형의 금속 캔에 내장되어 있는 원통형 전지 및 각형 전지와, 전극조립체가 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스에 내장되어 있는 파우치형 전지로 분류된다.
또한, 전지케이스에 내장되는 상기 전극조립체는 양극/분리막/음극의 적층 구조로 이루어진 충방전이 가능한 발전소자로서, 활물질이 도포된 긴 시트형의 양극과 음극 사이에 분리막을 개재하여 권취한 젤리-롤형과, 소정 크기의 다수의 양극과 음극을 분리막이 개재된 상태에서 순차적으로 적층한 스택형으로 분류된다. 그 중 젤리-롤형 전극조립체는 제조가 용이하고 중량당 에너지 밀도가 높은 장점을 가지고 있다.
젤리-롤형 전극조립체는 주로 원통형 전지와 각형 전지에 사용되는 바, 도 1에는 젤리-롤형 전극조립체를 포함하고 있는 원통형 전지의 수직 단면 사시도가 모식적으로 도시되어 있다.
일반적으로 원통형 전지(10)는 원통형 캔(20), 캔(20)의 내부에 수용되는 젤리-롤형의 전극조립체(30), 및 캔(20)의 상부에 결합되는 캡 어셈블리(40)로 구성되어 있다.
전극조립체(30)는 양극(31)과 음극(32) 사이에 분리막(33)을 개재한 상태로 젤리-롤형으로 감은 구조로 되어 있으며, 양극(31)에는 양극 탭(34)이 부착되어 캡 어셈블리(40)에 접속되어 있고, 음극(32)에는 음극 탭(도시하지 않음)이 부착되어 캔(20)의 하단에 접속되어 있다.
캡 어셈블리(40)는 양극 단자를 형성하는 상단 캡(41), 전지 내부의 온도 상승시 전지저항이 크게 증가하여 전류를 차단하는 PTC 소자(positive temperature coefficient element; 42), 전지 내부의 압력 상승시 전류를 차단하거나 및/또는 가스를 배기하는 안전벤트(43), 특정 부분을 제외하고 안전벤트(43)를 캡 플레이트(45)로부터 전기적으로 분리시키고 전지 내부를 밀봉하는 가스켓(44), 양극(31)에 연결된 양극 탭(34)이 접속되어 있는 캡 플레이트(45)가 순차적으로 적층되어 있는 구조로 되어 있다.
이러한 원통형 전지는 사용 분야에 따라 요구되는 특성을 달리한다. 예를 들어, 휴대폰, 노트북 등의 전원으로 사용되는 경우에는 일정한 출력을 안정적으로 제공하는 이차전지가 요구되는 반면에, 전동드릴 등과 같은 파워툴의 동력원으로 사용되는 경우, 순간적으로 높은 출력을 제공하면서 진동, 낙하 등과 같은 외부의 물리적 충격에 대해서도 안정적일 수 있는 이차전지가 요구된다.
따라서, 다양한 원통형 전지들이 설계되고 있으며, 실제 제조된 원통형 전지들이 설계시의 소망하는 특성을 발휘하는지를 확인하는 것이 필요하다. 이러한 확인은 타사의 제품들에 대해 평가하거나, 발화 또는 폭발 등과 같은 사고가 발생하였을 때 사고 원인을 확인하기 위해서도 필요하다.
이러한 제품 확인을 위해서는 내부의 전극조립체 등을 회수하여야 하므로, 전지케이스인 캔을 분해하는 과정을 우선적으로 수행한다. 이를 위해, 일반적으로는 검수자가 날카로운 공구를 이용하여 전지케이스를 절단하여 해제하는 작업을 행한다.
그러나, 상기와 같은 분해 작업은 작업자의 경험 및 감각에 의존하여 이루어지므로, 예를 들어, 전지케이스에 대한 날카로운 공구 삽입의 깊이가 일정하지 않고, 그에 따라 전지케이스에 내장되어 있는 전극조립체가 손상, 변형될 수 있으며, 종종 단전, 단락 등이 유발되기도 한다. 따라서, 제품에 대한 정확한 분석을 수행하기 어렵다.
이와 관련하여, 한국 특허출원공개 제2000-0056300호에는, 이차전지의 캔 하측 모서리를 연삭하여 절단하는 연삭기와, 캔 하단의 절단 부위에서 찢겨진 팁을 잡아 늘여 관형 칩이 생기도록 절개하는 립퍼를 통해 이차전지의 캔을 해체하는 기술이 제시되어 있다.
그러나, 상기 기술은 하측 모서리만 절단하여 해체하므로, 찢겨진 팁을 잡아 늘리는 과정에서 전지케이스의 변형이 유발되는 결과를 초래한다. 전지케이스의 변형은 전지케이스와 연결되어 있는 전극조립체에 직 간접적으로 영향을 끼칠 수 있으며, 결과적으로 전극조립체의 변형을 초래할 수도 있다. 또한, 상기 기술은 연삭기, 이송대 등 자동화를 위한 고가의 장치를 구비하여야 하는 문제점이 있다.
따라서, 이러한 문제점들을 근본적으로 해결할 수 있는 기술에 대한 필요성이 높은 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
구체적으로, 본 발명의 목적은 원통형 이차전지의 전지케이스를 안전하고 정교하게 절단할 수 있는 원통형 이차전지의 분해장치를 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 원통형 이차전지의 분해장치는, 원통형 이차전지의 전지케이스를 절단하여 분해하는 장치로서,
상기 원통형 이차전지가 장착되는 원통형 본체;
상기 원통형 본체의 상단 내면 중 원통형 이차전지의 가스켓에 대응하는 위치에 나이프가 장착되어 있는 제 1 커팅부; 및
상기 원통형 본체의 하단 내면 중 원통형 이차전지의 바닥부에 대응하는 위치에 나이프가 장착되어 있는 제 2 커팅부;
를 포함하는 것으로 구성되어 있으며, 상기 원통형 본체에 원통형 이차전지를 장착한 뒤 상기 제 1 커팅부 및 제 2 커팅부를 회전시켜 원통형 이차전지의 전지케이스를 절단하는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명에 따르면, 앞서 설명한 바와 같은 종래기술에서 전지 전지케이스의 국부적인 변형 등의 문제를 유발하지 않으면서, 상기 커팅부의 회전에 의해 전지케이스를 정교하게 절개할 수 있다. 또한, 제 1 커팅부 및 제 2 커팅부는 상기 본체에서 이차전지의 단락이 유발되지 않는 가스켓과 바닥부에 대응하는 위치에 장착되어 있으므로, 결과적으로 전극조립체의 변형 및 단락을 유발하지 않고 전 지케이스를 안전하게 절단할 수 있다.
상기 원통형 이차전지는, 상기 분해장치에 장착되어 전지케이스를 용이하게 절단할 수 있는 구조라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 바람직하게는 양극/분리막/음극 구조의 전극조립체, 상기 전극조립체가 전해액과 함께 내부에 밀봉되어 있는 원통형 전지케이스, 및 상기 원통형 전지케이스의 상단부에 가스켓을 경유하여 절연된 상태로 장착되는 캡 어셈블리를 포함하는 것으로 구성될 수 있다.
하나의 바람직한 예에서, 상기 제 1 커팅부 및 제 2 커팅부는 원통형 본체의 내면을 따라 방사상으로 장착되어 있는 2 내지 4개의 나이프들을 각각 포함하고 있는 구조일 수 있다.
즉, 상기 나이프들은 소정 간격을 가지고 수평 방향으로 장착되어 있어서, 전지케이스의 원주면을 따라 회전하면서 상기 전지케이스를 용이하게 절단할 수 있다.
이러한 구조에서, 제 1 커팅부 및 제 2 커팅부의 회전 각도는 나이프의 개수에 대하여 반비례하며, 예를 들어, 2개의 나이프를 포함하는 구조에서는 나이프들을 각각 약 180도로 회전시키고, 3개의 나이프를 포함하는 구조에서는 나이프들을 각각 약 120도로 회전시켜, 전지케이스를 절단할 수 있다.
상기 구조에서, 제 1 커팅부 및 제 2 커팅부가 위치하는 원통형 본체의 해당 부위에는, 상기 나이프들이 원주 방향으로 회전 가능한 상태로 장착될 수 있도록, 원통형 본체의 내면과 외면이 상호 연통되는 장착 홈이 형성되어 있을 수 있다. 즉, 원주 방향으로 형성된 상기 장착 홈에 의해 나이프들의 이탈이 방지되어 안정 적으로 장착된 상태에서 나이프들이 회전할 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 원통형 본체의 측벽은 중공부를 포함하는 구조로 이루어져 있고, 상기 커팅부는 원통형 본체의 외면에 위치하는 핸들; 원통형 본체의 내면에 위치하는 나이프; 상기 장착 홈을 경유하여 핸들과 나이프를 연결하는 수평 바; 및 상기 원통형 측벽의 중공부 상에 위치하고 상기 중공부의 폭보다 작은 두께로 수평 바에 형성되어 있는 수직 바;를 포함하는 구조로 이루어질 수 있다.
즉, 상기 핸들을 가압하여 원주 방향으로 회전시킴으로써, 원통형 본체의 내면에 위치한 나이프를 용이하게 조정하여 전지케이스를 절단할 수 있으며, 특정한 수평 바 및 수직 바의 구조에 의해, 커팅부가 장착 홈으로부터 이탈되지 않으면서 정위치에 가변적인 상태로 장착될 수 있다.
경우에 따라서는, 상기 핸들과 원통형 본체의 외면 사이에 압축 스프링 등과 같은 탄성부재가 추가로 장착될 수 있다. 따라서, 상기 핸들을 조정하지 않을 경우, 상기 나이프는 압축 스프링의 탄성력에 의해 상기 원통형 본체 내부에 장착된 이차전지로의 접근이 방지된다.
상기 제 1 커팅부는 앞서 설명한 바와 같이 전지케이스의 분해시 단락을 방지하기 위하여 가스켓의 위치를 절단한다. 즉, 가스켓은 소정의 두께를 가지므로, 가스켓 위치의 전지케이스 부위를 나이프로 절단함에 있어서 오차가 발생하더라도, 상기 가스켓의 두께에 의해 전지케이스 내부의 전극조립체가 손상되지 않고 단락 등을 방지할 수 있다.
상기 제 2 커팅부 또한, 원통형 이차전지의 바닥부에 대응하는 위치에서 전지케이스를 절단하므로, 제 1 커팅부와 같이, 전극조립체를 손상시키지 않고 단락을 방지하면서 전지케이스를 절단할 수 있다. 하나의 바람직한 예에서, 제 2 커팅부는 전지케이스의 내면 하단에 내장되어 있는 절연체('하부 절연체')의 위치에서 전지케이스를 절단할 수 있다.
상기 제 1 커팅부와 제 2 커팅부에 의한 상기 전지케이스의 커팅폭은 전지케이스의 두께 등 다양한 요소들에 의해 결정될 수 있으며, 일반적인 경우, 0.1 t 내지 0.3 t 일 수 있다. 상기 전지케이스의 커팅폭이 0.1 t보다 작을 경우, 전지케이스의 절개가 용이하지 않을 수 있으며, 이와는 반대로 커팅폭이 0.3 t보다 클 경우, 나이프가 깊게 삽입되어 단락 등을 유발할 수 있으므로 바람직하지 않다.
하나의 바람직한 예에서, 상기 제 1 커팅부와 제 2 커팅부 사이에는 전지케이스를 수직으로 절단하기 위한 제 3 커팅부가 추가로 포함되어 있는 구조일 수 있다. 이러한 제 3 커팅부는 이차전지의 완전한 분해를 돕는다.
분해 작업의 용이성을 높이기 위해, 상기 제 3 커팅부는 원통형 본체의 중심을 기준으로 상호 대향하는 위치에 나이프들을 포함하는 구조일 수 있다. 바람직하게는, 2개의 나이프들이 서로 대향하는 구조로 제 3 커팅부가 구성될 수 있으며, 필요에 따라 나이프의 개수를 늘릴 수도 있음은 물론이다.
상기 구조에서, 상기 제 3 커팅부는 상하이동 방식에 의해 전지케이스를 절단할 수 있다. 즉, 상기 나이프들이 수직 방향으로 장착되어 있어서, 원통형 본체의 측면 상에서 상하로 이동하며 전지케이스의 측면을 절개할 수 있다.
상기 제 3 커팅부가 위치한 원통형 본체에 해당하는 부위에도, 제 1 및 제 2 커팅부에서와 같이, 장착 홈이 형성되어 있으며, 상기 구조는 앞서 언급한 제 1 및 제 2 커팅부의 구조와 동일할 수 있다.
상기 제 3 커팅부에 의한 상기 전지케이스의 커팅폭 역시 제 1 및 제 2 커팅부에서와 같이 0.1 내지 0.3 t 일 수 있다. 이러한 커팅폭은 전지케이스의 분해시 단락을 방지하기 위하여 바람직하게는 정밀 위치제어에 의해 조절되는 방식일 수 있다.
한편, 상기 나이프는 필요에 따라 자동 또는 수동 방식으로 작동할 수 있으며, 종래기술과 비교하여 정확한 위치 및 커팅폭에 의하여 안전하게 전지케이스를 절단할 수 있다.
본 발명은 또한, 원통형 이차전지의 전지케이스를 절단하여 분해하는 방법을 제공한다. 구체적으로, (a) 원통형 이차전지의 가스켓에 대응하는 위치에서 전지케이스를 원주 방향으로 절단하는 단계, 및 (b) 원통형 이차전지의 하부 절연체에 대응하는 위치에서 전지케이스를 원주 방향으로 절단하는 단계를 포함하는 원통형 이차전지의 분해방법을 제공한다.
경우에 따라서는, (c) 원통형 이차전지의 가스켓과 하부 절연체 사이에서 전지케이스를 수직 방향으로 절단하는 단계를 추가로 포함함으로써, 이차전지의 분해 작업을 더욱 용이하게 할 수도 있다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
도 2에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 이차전지의 분해장치의 사시도가 모식적으로 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 이차전지의 분해장치 내부에 원통형 이차전지가 장착된 수직 단면도가 모식적으로 도시되어 있다.
이들 도면을 참조하면, 원통형 이차전지의 분해장치(100)는, 원통형 이차전지(10)가 장착되는 원통형 본체(110), 원통형 본체의 상단 내면 중 원통형 이차전지의 가스켓(44)에 대응하는 위치에 나이프들(121, 122) 장착되어 있는 제 1 커팅부(120), 원통형 본체(110)의 하단 내면 중 원통형 이차전지의 절연체(50)에 대응하는 위치에 나이프들(131, 132)가 장착되어 있는 제 2 커팅부(130), 제 1 커팅부(120)와 제 2 커팅부(130) 사이에서 전지케이스(20)를 수직으로 절단하기 위한 제 3 커팅부(140)를 포함하는 것으로 구성되어 있다.
제 1 커팅부(120)와 제 2 커팅부(130)가 위치하는 원통형 본체(110)의 해당 부위에는, 나이프들(121)이 원주 방향으로 회전 가능한 상태로 장착될 수 있도록, 원통형 본체(110)의 내면과 외면이 상호 연통되는 장착 홈들(129, 139)이 형성되어 있다.
또한, 제 3 커팅부(130)는 나이프들(141, 142)이 상하 방향으로 이동 가능하도록, 원통형 본체(110)의 내면과 외면이 상호 연통되는 수직 장착 홈(149)이 형성 되어 있다.
이러한 구조에 의해, 전극조립체(도시하지 않음)의 손상과 단락 등을 방지하면서, 제 1 커팅부(120)는 가스켓(44)의 위치에서, 제 2 커팅부(130)는 절연체(50)의 위치에서 각각 전지케이스(20)를 절단할 수 있으며, 이렇게 상부와 하부가 각각 절단된 전지케이스(20)를 제 3 커팅부(140)가 수직으로 절개하여, 이차전지(10)로부터 전지케이스(20)를 완전하게 제거할 수 있다.
도 4에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 이차전지의 분해장치 내부에 원통형 이차전지가 장착된 상태의 평면도가 모식적으로 도시되어 있다.
도 4를 참조하면, 제 1 커팅부(120)는 원통형 본체(110)의 내면을 따라 방사상으로 장착되어 있는 4개의 나이프들(121, 122, 123, 124)을 포함하고 있다.따라서, 제 1 커팅부(120), 정확하게는 나이프들(121, 122, 123, 124)을 약 90도로 회전시켜 전지케이스(20)를 절단하게 된다.
도 5a 내지 도 5c에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 제 1 커팅부의 실행 순서도가 모식적으로 도시되어 있다.
이들 도면을 참조하면, 원통형 본체(110)의 측벽은 중공부를 포함하는 구조로 이루어져 있고, 제 1 커팅부(120)는 원통형 본체(110)의 외면에 위치하는 핸들(113), 원통형 본체(110)의 내면에 위치하는 나이프(121), 장착 홈(129)을 경유하여 핸들(113)과 나이프(121)를 연결하는 수평 바(114), 및 원통형 측벽의 중공부 상에 위치하고 중공부의 폭(W)보다 작은 두께(w)로 수평 바(114)에 형성되어 있는 수직 바(115)를 포함하는 구조로 이루어져 있다.
또한, 핸들(113)과 원통형 본체(110)의 외면 사이에 압축 스프링(200)이 장착되어 있어서, 핸들(113)을 조정하지 않을 경우(도 5a 참조), 나이프(121)는 스프링(200)의 탄성력에 의해 원통형 본체(110) 내부에 장착된 이차전지(10)로 이격된다.
한편, 수평 바(114) 및 수직 바(115)는 단면상으로 십자(十)형을 이룸으로써, 나이프(121)가 장착 홈(129)의 안팍으로 이탈되지 않으면서 중공부 내에서 안정적으로 위치하게 된다 (도 5b 참조).
이러한 상태에서, 핸들(113)을 가압한 상태로 장착 홈(129)을 따라 회전시키면(도 5c 참조), 나이프(121)는 커팅폭(L) 만큼 전진한 상태로 전지케이스(20)를 일정하게 절단할 수 있다. 반면에, 수직 바(115)가 원통형 본체(110)의 측벽 중 내부 측벽(110a)에 도달할 때, 나이프(121)는 전진을 멈추게 되므로, 커팅폭(L) 이상으로 전진할 때 초래될 수 있는 전극조립체의 손상 내지 단락 등을 방지할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 이차전지의 분해장치는 특정한 구조의 원통형 본체와 커팅부들에 의해 전극조립체의 손상, 단락, 단전 등을 방지하면서, 전지케이스를 절단할 수 있으므로, 이차전지의 분해가 매우 용이하다.
본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.
도 1은 종래의 원통형 이차전지의 대표적인 상부 구조를 보여주는 단면도이다;
도 2는 이차전지의 분해장치의 사시도이다;
도 3은 이차전지의 분해장치 내부에 원통형 이차전지가 장착된 수직 단면도이다;
도 4는 이차전지의 분해장치 내부에 원통형 이차전지가 장착된 상태의 평면도이다;
도 5a 내지 도 5c는 제 1 커팅부의 실행 순서도를 나타낸 측면도이다.

Claims (16)

  1. 원통형 이차전지의 전지케이스를 절단하여 분해하는 장치로서,
    상기 원통형 이차전지가 장착되는 원통형 본체;
    상기 원통형 본체의 상단 내면 중 원통형 이차전지의 가스켓에 대응하는 위치에 나이프가 장착되어 있는 제 1 커팅부; 및
    상기 원통형 본체의 하단 내면 중 원통형 이차전지의 바닥부에 대응하는 위치에 나이프가 장착되어 있는 제 2 커팅부;
    를 포함하는 것으로 구성되어 있으며,
    상기 원통형 본체에 원통형 이차전지를 장착한 뒤 상기 제 1 커팅부 및 제 2 커팅부를 회전시켜 원통형 이차전지의 전지케이스를 절단하고;
    상기 제 1 커팅부 및 제 2 커팅부가 위치하는 원통형 본체의 해당 부위에는, 상기 나이프들이 원주 방향으로 회전 가능한 상태로 장착될 수 있도록, 원통형 본체의 내면과 외면이 상호 연통되는 장착 홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지의 분해장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 원통형 이차전지는, 양극/분리막/음극 구조의 전극조립체, 상기 전극조립체가 전해액과 함께 내부에 밀봉되어 있는 원통형 전지케이스, 및 상기 원통형 전지케이스의 상단부에 가스켓을 경유하여 절연된 상태로 장착되는 캡 어셈블리를 포함하는 것으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지의 분해장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 커팅부 및 제 2 커팅부는 원통형 본체의 내면을 따라 방사상으로 장착되어 있는 2 내지 4개의 나이프들을 각각 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지의 분해장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 제 1 커팅부 및 제 2 커팅부를 90도 내지 180도로 각각 회전시켜 전지케이스를 절단하는 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지의 분해장치.
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 원통형 본체의 측벽은 중공부를 포함하는 구조로 이루어져 있고,
    상기 제 1 커팅부 및 제 2 커팅부는 원통형 본체의 외면에 위치하는 핸들; 원통형 본체의 내면에 위치하는 나이프; 상기 장착 홈을 경유하여 핸들과 나이프를 연결하는 수평 바; 및 상기 원통형 측벽의 중공부 상에 위치하고 상기 중공부의 폭보다 작은 두께로 수평 바에 형성되어 있는 수직 바;를 포함하는 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지의 분해장치.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 커팅부는 전지케이스의 분해시 단락을 방지하 기 위하여 가스켓의 위치를 절단하는 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지의 분해장치.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 전지케이스의 내면 하단에는 절연체('하부 절연체')가 내장되어 있고, 상기 제 2 커팅부는 전지케이스의 분해시 단락을 방지하기 위하여 상기 하부 절연체의 위치를 절단하는 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지의 분해장치.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 커팅부와 제 2 커팅부에 의한 커팅폭은 0.2 t 이하인 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지의 분해장치.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 커팅부와 제 2 커팅부 사이에는 전지케이스를 수직으로 절단하기 위한 제 3 커팅부가 추가로 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지의 분해장치.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 제 3 커팅부는 상기 원통형 본체의 중심을 기준으로 상호 대향하는 위치에 나이프들을 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지의 분해장치.
  12. 제 10 항에 있어서, 상기 제 3 커팅부는 상하이동 방식에 의해 전지케이스를 절단하는 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지의 분해장치.
  13. 제 10 항에 있어서, 상기 제 3 커팅부에 의한 커팅폭은 0.1 내지 0.3 t 인 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지의 분해장치.
  14. 제 1 항에 있어서, 상기 나이프는 자동 또는 수동 방식으로 작동하는 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지의 분해장치.
  15. 제 1 항에 따른 원통형 이차전지의 분해장치에 의해 원통형 이차전지의 전지케이스를 절단하여 분해하는 방법으로서,
    (a) 원통형 이차전지의 가스켓에 대응하는 위치에서 전지케이스를 원주 방향으로 절단하는 단계; 및
    (b) 원통형 이차전지의 하부 절연체에 대응하는 위치에서 전지케이스를 원주 방향으로 절단하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지의 분해방법.
  16. 제 15 항에 있어서,
    (c) 원통형 이차전지의 가스켓과 하부 절연체 사이에서 전지케이스를 수직 방향으로 절단하는 단계;
    를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지의 분해방법.
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