KR100754417B1 - Plastic sheet member for covering soil plate of salt field and covering method for soil plate of salt field using the same - Google Patents

Plastic sheet member for covering soil plate of salt field and covering method for soil plate of salt field using the same Download PDF

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KR100754417B1
KR100754417B1 KR1020060091020A KR20060091020A KR100754417B1 KR 100754417 B1 KR100754417 B1 KR 100754417B1 KR 1020060091020 A KR1020060091020 A KR 1020060091020A KR 20060091020 A KR20060091020 A KR 20060091020A KR 100754417 B1 KR100754417 B1 KR 100754417B1
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Abstract

A plastic sheet member for covering soil plate of saltpan and a construction method for covering soil plate of saltpan are provided, in which the plastic sheet member is safe for human body, has specific gravity of 1.18 to 1.59 to endure buoyancy of the salty water, prevents itself from being torn, cutting or overturn, absorbs solar energy adequately and blocks chill from the soil plate to promote evaporation of the sea water for maximizing the production of salts. A plastic sheet member for covering soil plate of saltpan comprises: 60 to 85% by weight of polyethylene(PE) or ethylene vinyl acetate(EVA) and 15 to 40% by weight of filler. The ratio of ethylene vinyl acetate and vinyl acetate in the sheet member is 1:4 to 99. The structure of the sheet member consists of a main body(2) in the form of strip having upper plate(3) and lower plate(4), and thin blade part(6) connected as a single body outside the main body in either side via prominent platform(5) from the upper plate, from the lower plate or from both the upper and lower plates. The construction method for covering the soil plate of saltpan comprises the following steps: (A) providing the first and second sheet member(11,12) in the form of strip; (B) placing the first and the second sheet member(11,12) by turns on the soil plate of the readjusted and dried saltpan; and (C) connecting the respective thin blade part(6,6) of one side from the first and the second sheet members(11,12) as a reciprocally laminated state via junction(9) by heat-welding, high frequency welding or adhering. Another construction method comprises the following steps: (A) providing plastic sheet members(11,12) consisting of main body(2) and thin blade part(6) connected as a single body outside of the main body via respective prominent platform(5,5) from one side of the upper plate(3) of the main body and from other side of the lower plate(4) of the main body in opposite direction each other; (B) placing the members on the soil plate of the readjusted and dried saltpan such that the thin blade part(6) of the plastic sheet member(11) and the other thin blade part(6) of the plastic sheet member(12) are maintained to be laminated reciprocally; and (C) connecting the respective thin blade parts(6,6) as a reciprocally laminated state via junction(9) by heat-welding, high frequency welding or adhering.

Description

염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재 및 이를 이용한 염전 토판 피복 시공 방법{PLASTIC SHEET MEMBER FOR COVERING SOIL PLATE OF SALT FIELD AND COVERING METHOD FOR SOIL PLATE OF SALT FIELD USING THE SAME}PLASTIC SHEET MEMBER FOR COVERING SOIL PLATE OF SALT FIELD AND COVERING METHOD FOR SOIL PLATE OF SALT FIELD USING THE SAME}

도 1은 본 발명의 바람직한 제1 구체예에 따른 염전(鹽田) 토판(土版) 피복용 플라스틱 시트 부재 및 그 체결 상태를 나타내는 일부 절결 사시도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a partially cutaway perspective view showing a plastic sheet member for salt coating top plate according to a first preferred embodiment of the present invention and a fastening state thereof.

도 2는 본 발명의 바람직한 제2 구체예에 따른 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재 및 그 체결 상태를 나타내는 일부 절결 사시도이다.Fig. 2 is a partially cutaway perspective view showing a plastic sheet member for a torsion plate coating according to a second preferred embodiment of the present invention and a fastening state thereof.

도 3은 본 발명의 바람직한 제3 구체예에 따른 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재의 접합부를 이루는 박엽 연장부의 확대 일부 사시도이다.Figure 3 is an enlarged partial perspective view of the thin leaf extension forming the junction of the plastic sheet member for the saltproof topcoat according to the third preferred embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 바람직한 제4 구체예에 따른 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재의 접합부를 이루는 박엽 연장부의 확대 일부 사시도이다.Figure 4 is an enlarged partial perspective view of the thin leaf extension forming the junction of the plastic sheet member for the salted base plate coating according to the fourth preferred embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 바람직한 제5 구체예에 따른 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재의 접합부를 이루는 박엽 연장부의 확대 일부 사시도이다.Fig. 5 is an enlarged partial perspective view of the thin leaf extension forming the junction of the plastic sheet member for salt coating according to the fifth preferred embodiment of the present invention.

- 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 --Explanation of symbols for the main parts of the drawings-

1, 1a, 1b, 1c: 본 발명에 따른 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재1, 1a, 1b, 1c: Plastic sheet member for saltproof topcoat coating according to the present invention

11, 11a, 11b, 11c: 본 발명에 따른 염전 토판 피복용 제1 플라스틱 시트 부재11, 11a, 11b, 11c: the first plastic sheet member for salt flat top coating according to the present invention

12, 12a, 12b, 12c: 본 발명에 따른 염전 토판 피복용 제2 플라스틱 시트 부재12, 12a, 12b, 12c: Second plastic sheet member for salt pan top coating according to the present invention

2: 시트 본체 3: 상면2: seat body 3: top

4: 저면 5: 단턱4: bottom 5: step

6: 박엽(薄葉) 연장부 7, 7a, 7b: 협지 돌출부6: thin leaf extension 7, 7a, 7b: pinch protrusion

8, 8a, 8b: 협지 홈 9: 접합면8, 8a, 8b: sandwich groove 9: joint surface

본 발명은 염전의 토판 피복용 플라스틱 시트 부재 및 이를 이용한 염전의 토판 피복 시공 방법에 관한 것이며, 더욱 상세하게는, 염전의 토판, 즉 결정지(結晶池)로부터 소금 중에 이물질이 혼입되는 것을 효과적으로 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 태양열은 효과적으로 흡열하고 토판으로부터의 냉기는 차단함으로써 해수의 증발을 촉진하여 천일염의 생산량 증대가 가능함과 아울러, 양호한 시공성을 가지며, 또한 경제적인 염전의 토판 피복용 플라스틱 시트 부재 및 이를 이용한 염전의 토판 피복 시공 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a plastic sheet member for salt cover coating and a method of coating a salt cover using salt, and more particularly, to effectively prevent foreign matter from being mixed in salt from the salt plate, that is, crystal paper. In addition, the solar heat is effectively absorbed and the cold air from the top plate promotes the evaporation of seawater, thereby increasing the yield of the natural salt, and having good workability and economical saltproof topcoat plastic sheet member and The present invention relates to a method for coating a base plate of salt using the same.

소금(salt)은 일반적으로 식염(食鹽)이라고도 지칭되며, 화학명은 염화나트륨(NaCl)으로서, 조미나 염장 등 일상생활에 널리 사용되는 외에 소다(탄산나트륨)의 제조 등과 같은 공업 분야에서도 대량으로 사용되고 있다.Salt is also commonly referred to as salt, and the chemical name is sodium chloride (NaCl), which is widely used in daily life such as coarse salts and salt salts, and is also used in large quantities in industrial fields such as the production of soda (sodium carbonate).

소금의 원천으로서는 해수, 암염(岩鹽), 염호, 지하함수 등을 들 수 있으며, 천일염, 암염, 기계염, 재제염, 가공염 등으로 분류할 수 있다. 세계 소금 생산량의 2/3 정도는 암염으로부터 유래하는 것이나, 전통적으로 선호되는 것은 우리의 입맛에 잘 부합하는 천일염이다.Sources of salts include seawater, rock salt, salt lakes, underground functions, and the like, and may be classified into sun salt, rock salt, mechanical salt, recontaminated salt, and processed salt. About two-thirds of the world's salt production comes from rock salt, but the traditional preference is sun salt, which suits our tastes.

천일염(NaCl 80∼85; Ca 0.2; Mg 0.5∼1.0; SO₄1.0∼1.5; K 0.1∼0.17; 수분 8∼12)은 해수(염화나트륨(NaCl): 27.21g/kg; 염화마그네슘(MgCl₂): 3.81g/㎏; 황산마그네슘(MgSO₂): 1.66g/㎏; 황산칼슘(CaSO₄): 1.26g/㎏; 탄산칼슘(CaCO₃): 0.12g/㎏; 황산칼륨(K2SO₄): 0.86g/㎏; 브롬화마그네슘(MgBr₂): 0.08g/㎏; 합계: 35.00‰(permill))를 저류지로 유입시킨 다음, 태양열 및 바람 등의 자연력을 이용하여 바닷물을 농축시켜 만들어지는 소금으로서, 우리나라에서는 서해와 남해의 염전에서 생산되며, 천일염의 염도는 일반적으로 90% 내외이고 색상은 백색과 투명색이 있으나 한국산은 기상 조건의 영향으로 염도 80∼85% 정도의 백색 성상을 가진다.Natural salt (NaCl 80 ~ 85; Ca 0.2; Mg 0.5 ~ 1.0; SO₄1.0 ~ 1.5; K 0.1 ~ 0.17; Moisture 8 ~ 12) is seawater (sodium chloride (NaCl): 27.21g / kg; magnesium chloride (MgCl₂): 3.81 g / kg; magnesium sulfate (MgSO2): 1.66 g / kg; calcium sulfate (CaSO₄): 1.26 g / kg; calcium carbonate (CaCO₃): 0.12 g / kg; potassium sulfate (K 2 SO₄): 0.86 g / kg Magnesium bromide (MgBr₂): 0.08 g / kg; Total: 35.00 ‰ (permill)), which is made by concentrating seawater using natural forces such as solar heat and wind. It is produced in the salt field of, and the salinity of sun salt is generally around 90%, and the color is white and transparent.

소금은 비중 2.16의 정육면체로서, 100g의 물에 0℃에서는 35.7g, 20℃에서는 35.8g, 100℃에서는 39.8g이 용해되고, 빙점 강하 작용이 있어서 포화소금용액은 -21.2℃까지 결빙하지 아니하고 안정하며, 호염균을 제외한 대부분의 미생물에 대하여 고농도에서는 방부, 멸균작용을 나타내고, 삼투 및 탈수작용을 하며, 각종 체세포의 삼투압을 결정하여 체액의 이동을 가능케 하며 체단백질의 용해를 가능케 함과 동시에, 그 3차원 구조를 결정함과 아울러, 신경 세포에 있어서의 신호 전달을 위한 전위차를 생성하는 등 생명의 유지에 없어서는 아니 되는 주요 체구성 성 분이다.Salt is a cube with a specific gravity of 2.16. 35.7g at 0 ° C, 35.8g at 20 ° C, and 39.8g at 100 ° C are dissolved in 100g of water.Saturated salt solution does not freeze to -21.2 ° C due to the freezing point drop. For most microorganisms except basophils, they show antiseptic and sterilization at high concentrations, osmotic and dehydrating, determine the osmotic pressure of various somatic cells, enable the movement of body fluids, and dissolve body proteins. In addition to determining its three-dimensional structure, it is a major body composition that is indispensable for the maintenance of life, such as generating a potential difference for signal transmission in nerve cells.

종래 천일염 생산을 위한 염전에서는 토판으로부터의 불순물이나 이물질이 생산되는 소금 중에 혼입되는 문제를 방지하기 위하여 사기질 또는 토기질의 세라믹 타일을 토판위에 깔아 피복하였으나 토기질 타일은 내충격성 및 내마모성이 열등하고 사기질 타일은 내마모성은 양호하나 내충격성이 열등하고 고가라는 문제점이 있다.In the conventional salt salt for the production of sun salt, enamel or earthenware ceramic tiles are coated on the topboard to prevent the mixing of impurities or foreign matters from the salt produced in the earthenware. Silver wear resistance is good, but the impact resistance is inferior and expensive.

부연하면, 세라믹 타일 위에 산출된 소금을 긁어모을 때 자중에만 의존하여 토판에 놓여져 있는 세라믹 타일이 긁음 판에 걸리기 쉬워 작업성이 열등할 뿐만 아니라, 세라믹 타일이 긁음 판에 걸려 뒤집히는 일이 빈발하고, 토판을 정지하기 위하여 정지용 롤러를 굴릴 때 세라믹 타일이 깨어질 우려가 있으며, 이 경우 깨어진 타일 부스러기가 생산된 소금 중에 혼입될 염려가 있음과 아울러, 깨어진 타일을 부분적으로 교체하거나 전체적으로 교체하는데 상당한 시간과 인건비가 소요되고 그 작업이 매우 번거롭다는 문제점이 있었다.In other words, when scraping the salt produced on the ceramic tile, the ceramic tile placed on the base plate depends solely on its own weight and is easily caught by the scratching plate, which is inferior in workability, and the ceramic tile is caught by the scratching plate, which is frequently reversed. When rolling the stop roller to stop the top plate, there is a risk that the ceramic tile will break, in which case there is a risk that the broken tile debris will be mixed in the produced salt, and there is a considerable amount of time and There is a problem that labor costs are required and the work is very cumbersome.

종래 상기한 바와 같은 문제점 해소를 위하여, 등록실용신안공고 제1972-1071호는 6각형 외주 육면 하단부에 삼각형의 삽입용 벽체를 입설한 유리 타일을 이용한 염전용 유리 깔판을 제안하고 있으나, 깨어지기 쉽고 그 경우 사기질 타일과 마찬가지로 작업자가 발을 다치거나 또는 식염 중에 유리 입자 혼입될 수 있다는 심각한 문제가 있었다.Conventional Utility Model Publication No. 1972-1071 proposes a glass pallet for salt using a glass tile with a triangular insertion wall at the bottom of a hexagonal outer circumference, in order to solve the problems as described above. In that case, as with the enamel tile, there was a serious problem that the operator could hurt the foot or get into the glass particles during salting.

이러한 종래의 문제를 해소하기 위한 종래의 방안으로서, 등록실용신안공고 제1972-1072호는 내측에 다수의 보강 구획 판을 갖는 육각 뚜껑 형상의 플라스틱 타일을 제안하고 있으며, 등록실용신안공고 제1988-0002392호는 다수의 지지핀을 가지며 볼록한 상면을 갖는 합성수지 타일을 제안하고 있으나, 이들은 모두 타일 형식으로 되어 있어 타일 간에 정확한 수평을 잡기가 곤란할 뿐만 아니라 작업자의 디딤에 의해 타일 높이가 다르게 되므로 생산된 식염의 수거를 위한 긁음 판 작업 시 타일이 걸려 뒤집어지는 일이 빈발하여 작업성이 열등하며, 대부분의 수지 제품은 비중이 1 보다 낮은 반면 염전에서의 포화염수의 비중은 1.17∼1.20 정도이므로 토판에의 고정이 불안정할 경우 부력에 의해 떠올라 버리기 쉽다는 심각한 문제점이 있었다. 또한, 후자의 경우에는 상면이 볼록한 형태로 되어 있어 긁음 판 작업 시 긁음 판이 걸리는 문제라든지 정지 롤러 작업 시 플라스틱 타일이 쉽게 깨어지는 문제점은 해소하고 있으나, 오목한 부분에 쌓인 산출 소금을 수거하기가 매우 곤란하여 생산성이 열등하다는 문제점이 있다.As a conventional method for solving such a conventional problem, Korean Utility Model Registration No. 1972-1072 proposes a hexagonal lid-shaped plastic tile having a plurality of reinforcing partition plates inside, and Utility Model Registration Publication No. 1988- No. 0002392 proposes a synthetic resin tile having a plurality of support pins and a convex top surface, but these are all in the form of tiles, which makes it difficult to accurately level the tiles, and because the height of the tiles varies according to the stepping of the worker. In case of scraping plate for collection, it is inferior in workability due to frequent hanging of tiles, and most resin products have a specific gravity of less than 1 while the specific gravity of saturated brine in salt is about 1.17∼1.20. If the fixing is unstable, there was a serious problem that it is easy to float by buoyancy. In addition, in the latter case, the upper surface is convex, so that the problem that the scratching plate is caught during the scratching plate work or the plastic tile is easily broken during the stopping roller work is solved, but it is very difficult to collect the output salt accumulated in the concave portion. There is a problem that productivity is inferior.

종래의 다른 방안으로서, 등록실용신안공고 제1983-0000339호는 격자 형상 고정대의 하방에 형성되는 다수의 고정간을 토판에 삽지하고 고정대의 상방에 형성되는 다수의 지주에는 플라스틱 타일에 형성된 삽지관을 삽입하는 형식의 플라스틱 깔판 체결장치를 제안하고 있으나, 격자 형상 고정대의 절단 우려가 매우 크고 여전히 부력에 의한 타일의 부상 우려가 있다.As another conventional method, the registered utility model publication No. 1983-0000339 inserts a plurality of fixing rods formed under the grid-shaped holders on the top plate and inserting tubes formed on plastic tiles on the plurality of pillars formed above the holders. Although the plastic pallet fastening device of the insert type has been proposed, there is a great risk of cutting the grid-shaped holder, and there is still a fear of injuring the tile due to buoyancy.

상기한 바와 같은 플라스틱 타일에 수반되는 문제점을 해소하기 위하여, 종래 합성수지 시트를 염전의 토판 위에 깔고 이음새를 접착테이프로 접합하여 사용하려는 시도가 있었으나, 식염이 포화되어 침전되기 시작하는 소금을 긁음 판을 이용하여 한쪽으로 모아가는 반복되는 과정 중에 접착테이프가 긁음 판에 걸려 찢어 지는 일이 빈발하며 일단 찢어지면 염수 중에 위치하는 관계로 다시 붙일 수가 없다는 심각한 문제점이 있었다. 또한 대부분의 합성수지 시트의 비중은 1 보다 작으므로 부력에 의해 떠오르는 일이 발생하기 쉽다는 문제점이 있으며, 이를 해소하기 위하여 비중 1.4의 PVC 시트를 사용하면 부력에 의한 문제는 해소할 수 있지만, PVC는 소각 시 다이옥신의 발생은 물론, 분자 내에 염소를 포함하고 있어 염소 가스의 방출로 인한 대기 오염 문제를 야기하며, 특히 PVC 제조 시 사용되는 가소제로부터 유래하는 환경호르몬 디에틸헥실프탈레이트(DEHP)의 방출이 심각한 문제로 대두되어 있으므로 천일염을 생산하는 염전에 사용하는 것은 심각한 문제를 유발할 우려가 있었다.In order to solve the problems associated with the plastic tile as described above, there has been an attempt to use a conventional synthetic resin sheet on the top plate of the salted seam and join the seam with adhesive tape, but the salt scratching plate that the salt is saturated and begins to precipitate There was a serious problem that the adhesive tape was frequently torn by the scratching plate during the repeated process of gathering to one side, and once it was torn, it could not be reattached due to its location in the brine. In addition, since the specific gravity of most synthetic resin sheets is less than 1, there is a problem in that it is likely to occur due to buoyancy. To solve this problem, the problem of buoyancy can be solved by using a PVC sheet having a specific gravity of 1.4. The incineration of dioxin, as well as the presence of chlorine in the molecule, causes air pollution due to the release of chlorine gas, and in particular, the release of environmental hormone diethylhexylphthalate (DEHP) derived from plasticizers used in PVC production. Since it is a serious problem, using salt salts to produce sun salt may cause serious problems.

따라서, 본 발명의 첫 번째 목적은 인체에 무해하면서도 적절한 비중을 보유하여 염수의 부력에 의한 부상 문제가 없으면서도 시공성이 양호한 염전 토판 피복 부재를 제공하기 위한 것이다.Accordingly, the first object of the present invention is to provide a saltproof top plate coating member having good workability without harming the human body due to the buoyancy of saline buoyancy by having an appropriate specific gravity.

본 발명의 두 번째 목적은 본 발명의 상기한 첫 번째 목적에 더하여 깨지거나 찢어지거나 또는 절단되거나 뒤집어지는 등의 문제 발생 우려가 없는 염전 토판 피복 부재를 제공하기 위한 것이다.A second object of the present invention is to provide a salted top cover member which is free from problems such as being broken, torn, cut, or flipped in addition to the first object described above.

본 발명의 세 번째 목적은 본 발명의 상기한 첫 번째 및 두 번째 목적에 더하여, 천일염 수거를 위한 긁음 판 작업의 편의성을 제고할 수가 있는 염전 토판 피복 부재를 제공하기 위한 것이다.A third object of the present invention is to provide a salted base cover member which can enhance the convenience of scraping plate work for the collection of sun salt in addition to the above first and second objects of the present invention.

본 발명의 네 번째 목적은 본 발명의 상기한 첫 번째 내지 세 번째 목적에 더하여, 태양열 흡열 효과가 우수함과 더불어, 단열성이 양호하여 토판으로부터의 냉기를 효과적으로 차단함으로써, 해수 증발에 따른 천일염 산출량을 효과적으로 제고할 수가 있는 염전 토판 피복 부재를 제공하기 위한 것이다.The fourth object of the present invention is, in addition to the first to the third object of the present invention, in addition to the excellent solar heat absorbing effect, good heat insulation, effectively blocks cold air from the top plate, effectively preventing the natural salt output due to seawater evaporation It is to provide a salted top plate coating member that can be removed.

본 발명의 다섯 번째 목적은 상기한 첫 번째 내지 네 번째 목적에 따른 염전 토판 피복 부재를 이용한 시공성이 우수한 염전 토판 피복 시공 방법을 제공하기 위한 것이다.A fifth object of the present invention is to provide a salted top plate coating method having excellent workability using the salted top plate covering member according to the first to fourth objects described above.

상기한 본 발명의 첫 번째 내지 세 번째 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 일 양태(樣態)에 따르면, 폴리에틸렌(PE) 또는 에틸렌 비닐아세테이트(EVA) 60∼85중량%와 충진제 15∼40중량%로 구성되며, 비중이 1.18∼1.59, 바람직하게는 1.25∼1.50이고; 상면과 저면을 갖는 스트립 형태의 시트 본체와, 상기한 시트 본체의 상면, 또는 저면, 또는 상면과 저면으로부터 단턱을 경유하여 상기한 시트 본체의 양 외측으로 일체로 연장되는 박엽(薄葉) 연장부를 갖는 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재가 제공된다.According to one preferred embodiment of the present invention for smoothly achieving the first to third objects of the present invention, 60 to 85% by weight of polyethylene (PE) or ethylene vinyl acetate (EVA) and fillers of 15 to 40 Weight percent, specific gravity 1.18-1.59, preferably 1.25-1.50; A sheet body having a strip form having an upper surface and a lower surface, and a thin leaf extension unit which extends integrally from both the upper surface or the lower surface of the sheet body or from the upper surface and the lower surface to both outer sides of the sheet body via a step. Provided is a plastic sheet member for salt topboard coating.

상기한 양태의 바람직한 구체예로서는, 상기한 양태의 플라스틱 시트 부재가 시트 본체의 상면으로부터 단턱을 경유하여 시트 본체의 양 외측으로 일체로 연장되는 박엽 연장부를 갖는 제1 플라스틱 시트 부재와, 시트 본체의 저면으로부터 단턱을 경유하여 시트 본체의 양 외측으로 일체로 연장되는 박엽 연장부를 갖는 제2 플라스틱 시트 부재로 구성되어, 상기한 제1 및 제2 플라스틱 시트 부재의 박엽 연장부가 상호 교호적(交互的)으로 상하 적층된 상태로 접합 가능하게 형성되는 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재가 제공된다.As a preferable specific example of the said aspect, the plastic sheet member of the said aspect has the 1st plastic sheet member which has the thin leaf extension part which extends integrally to both outer sides of a sheet main body via the step from the upper surface of a sheet main body, and the bottom face of a sheet main body A second plastic sheet member having thin leaf extensions extending integrally to both outer sides of the sheet body via a step from the second step, wherein the thin leaf extensions of the first and second plastic sheet members are alternately interchangeable. There is provided a plastic sheet member for coating a torsion base, which is formed to be joined in a vertically stacked state.

상기한 양태의 다른 바람직한 구체예로서는, 상기한 양태의 플라스틱 시트 부재가 시트 본체와 그 상면 일측 및 저면 타측으로부터 각기 단턱을 경유하여 상기한 시트 본체의 외측으로 일체로 연장되는 박엽 연장부로 구성되어, 하나의 플라스틱 시트 부재의 상면 일측으로부터 단턱을 경유하여 연장되는 박엽 연장부와, 다른 플라스틱 시트 부재의 저면 일측으로부터 단턱을 경유하여 연장되는 박엽 연장부가 상호 교호적으로 상하 적층된 상태로 접합 가능하게 형성되는 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재가 제공된다.As another preferable specific example of the said aspect, the plastic sheet member of the said aspect is comprised from the sheet | seat body and the thin leaf extension part integrally extended to the outer side of the said sheet | seat main body via the step from each other from one side of the upper surface, and the other bottom surface, The thin leaf extension portion extending from one side of the upper surface of the plastic sheet member via the stepped portion and the thin leaf extension portion extending from the one side of the bottom surface of the other plastic sheet member via the stepped portion are formed to be joined to each other in an alternately stacked state. Provided is a plastic sheet member for salt topboard coating.

상기한 양태의 또 다른 바람직한 구체예로서는, 상기한 상호 교호적으로 상하 적층된 상태로 접합 가능하게 형성되는 일측의 박엽 연장부 상면 또는 저면에 협지 돌출부 또는 협지 홈을 가지며 타측의 박엽 연장부 저면 또는 상면에 협지 홈 또는 협지 돌출부를 가져서 상호 계합가능하게 형성되는 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재가 제공된다.In still another preferred embodiment of the above aspect, the thin leaf extension part upper surface or the bottom surface formed to be joinable in the above-mentioned mutually alternately stacked state is provided with a pinching protrusion or the pinching groove, and the lower surface or the upper surface of the other leaf extension part. There is provided a plastic sheet member for coating a salted base plate having a sandwiching groove or a sandwiching projection therebetween so as to be mutually engageable.

상기한 본 발명의 네 번째 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 일 양태에 따르면, 상기한 첫 번째 양태에 따른 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재에 있어서, 상기한 충진제 중 적어도 일부가 활성탄인 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재가 제공된다.According to one preferred aspect of the present invention for smoothly achieving the fourth object of the present invention, in the salt sheet top coating plastic sheet member according to the first aspect described above, at least a part of the filler is salt coal top activated carbon. A plastic sheet member for coating is provided.

상기한 본 발명의 다섯 번째 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 일 양태에 따르면, (A) 스트립 형태의 상기한 제1 및 제2 플라스틱 시트 부재를 제공하는 단계와, (B) 상기한 제1 및 제2 플라스틱 시트 부재를 정지하여 건조시킨 염전의 토판 상에서 상호 교호적으로 위치시키는 단계와, (C) 상기한 제1 및 제2 플라스틱 시트 부재로부터 각각 한쪽의 박엽 연장부를 상호 적층된 상태로 열융착, 고주파 융착, 또는 접착시켜 연결하는 단계로 구성되는 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재를 이용한 염전 토판 피복 시공 방법이 제공된다.According to a preferred aspect of the present invention for smoothly achieving the fifth object of the present invention described above, (A) providing the above-mentioned first and second plastic sheet members in the form of a strip, and (B) the above-mentioned agent Alternately positioning the first and second plastic sheet members on a top plate of salted and dried salted ground, and (C) each of the thin leaf extensions from the first and second plastic sheet members as described above. Provided is a method of coating a saltproof topcoat using a plastic sheet member for coating a saltproof topboard, which comprises heat fusion, high frequency fusion, or bonding and connecting.

상기한 본 발명의 다섯 번째 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 다른 바람직한 일 양태에 따르면, (A) 시트 본체와 그 상면 일측 및 저면 타측으로부터 각기 단턱을 경유하여 상기한 시트 본체로부터 상호 반대 방향으로 각기 일체로 연장되는 박엽 연장부로 구성되는 플라스틱 시트 부재를 제공하는 단계와, (B) 하나의 플라스틱 시트 부재의 박엽 연장부와 다른 플라스틱 시트 부재의 박엽 연장부 가 상호 적층된 상태로 유지되도록, 정지하여 건조시킨 염전의 토판 상에서 상호 교호적으로 위치시키는 단계와, (C) 상기한 박엽 연장부를 상호 적층된 상태로 열융착, 고주파 융착, 또는 접착시켜 연결하는 단계로 구성되는 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재를 이용한 염전 토판 피복 시공 방법이 제공된다.According to another preferred aspect of the present invention for smoothly achieving the fifth object of the present invention described above, (A) the sheet main body and the sheet main body from one side of the upper surface and the other side of the lower surface of the sheet main body in the opposite directions from the sheet main body, respectively. Providing a plastic sheet member consisting of a laminated leaf extension, each integrally extending, and (B) stopping so that the thin leaf extension of one plastic sheet member and the leaf extension of the other plastic sheet member remain laminated to each other. Alternately placing each other on the dried tops of the salted salt, and (C) heat-sealing, high-frequency welding, or bonding and connecting the thin leaf extensions in a stacked state. Provided is a method of coating a salted plate using a member.

먼저, 본 명세서에 있어서 '플라스틱 시트 부재(plastic sheet member)'란 용어는 폴리에틸렌(PE) 또는 에틸렌 비닐아세테이트(EVA) 60∼85중량%, 바람직하게는 70∼83중량%, 더욱 바람직하게는 75∼80중량%와, 충진제 15∼40중량%, 바람직하게는 18∼35중량%, 더욱 바람직하게는 20∼28중량%로 구성되며, 비중이 1.18∼1.59, 바람직하게는 1.25∼1.50의 범위인 긴 스트립 형상의 시트를 일컬으며, 이들 시트는 적어도 일측에 다른 시트가 열융착, 고주파 융착, 또는 접착될 수 있는 구조를 의미하는 것으로 정의된다.First, in the present specification, the term 'plastic sheet member' refers to 60 to 85% by weight of polyethylene (PE) or ethylene vinyl acetate (EVA), preferably 70 to 83% by weight, more preferably 75 It consists of -80 weight%, 15-40 weight% of fillers, Preferably it is 18-35 weight%, More preferably, it is 20-28 weight%, specific gravity is 1.18-1.59, Preferably it is the range of 1.25-1.50. Refers to an elongated strip-shaped sheet, which is defined to mean a structure in which another sheet can be thermally fused, high frequency fused, or bonded to at least one side.

여기서, 인체 무해성인 폴리에틸렌의 종류로서는 저밀도 폴리에틸렌, 중밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌의 어느 것이라도 무방하다.Here, as a kind of polyethylene which is harmless to a human body, any of low density polyethylene, medium density polyethylene, and high density polyethylene may be sufficient.

인체 무해성인 에틸렌 비닐아세테이트로서는 비닐아세테이트:에틸렌의 함량비가 일반적으로는 1:1.5∼99의 범위, 바람직하게는 1:4∼99의 범위, 더욱 바람직하게는 1:9∼99의 범위, 가장 바람직하게는 1:12∼32의 범위이다.As ethylene vinyl acetate which is harmless to human body, the content ratio of vinyl acetate: ethylene is generally in the range of 1: 1.5 to 99, preferably in the range of 1: 4 to 99, more preferably in the range of 1: 9 to 99, most preferably Preferably 1:12 to 32.

상기한 비닐아세테이트:에틸렌의 함량비가 1:99의 범위를 초과하면 일반적으로 폴리에틸렌과 구분되지 않을 정도가 되며, 1:1.5의 범위를 벗어나면 내후성이 열등하게 되므로 바람직하지 못하다.When the content ratio of vinyl acetate: ethylene exceeds the range of 1:99, it is generally indistinguishable from polyethylene, and if it is outside the range of 1: 1.5, weather resistance becomes inferior, which is not preferable.

상기한 폴리에틸렌 및 에틸렌 비닐아세테이트의 통상적인 비중은 0.89∼0.95 정도로서 물보다 가벼우므로 농축된 해수 중에서는 부력에 의해 수면 위로 부상하게 되므로, 이를 방지하기 위하여 상대적으로 큰 비중을 갖는 충진제를 15∼40중량% 포함시킬 필요가 있다.The specific specific gravity of polyethylene and ethylene vinyl acetate is 0.89-0.95, which is lighter than water, so that it is floated on the surface of the seawater by buoyancy in concentrated seawater. You need to include%.

이러한 충진제의 예로서는 아스베스토스(비중 2.4∼2.57), 알루미나(비중 3.7∼3.9), 아타팔자이트(비중 2.4), 카올린클레이(비중 2.58), 카본블랙(비중 1.8), 그래파이트(비중 2.26), 미분규산(비중 2.3), 규회석(비중 2.8∼2.9), 규조토(비중 1.98∼2.02), 산화마그네슘(비중 3.40), 산화티탄(비중 4.26), 산화철(비중 5.2), 수산화 마그네슘(비중 2.38), 슬레이트분(비중 2.89), 셀리사이트(비중 2.75), 석영분(비중 2.6), 탄산칼슘(비중 2.70), 탄산마그네슘(비중 2.80), 탈크(비중 2.6∼2.8), 장석분(비중 2.5∼2.6), 아황산 몰리브덴(비중 4.8), 바라이트(비중 4.40), 질석(비중 2.25), 마이카(비중 2.8∼3.1), 납석 클레이(비중 2.7) 및, 무수 석고(비중 2.96)를 들 수 있으며, 위생상의 측면에서는 아스베스토스, 아타팔자이트, 카본블랙, 그래파이트, 미분규산, 규회석, 규조토, 석영분, 탄산칼슘, 탄산마그네슘, 탈크, 장석분, 바라이트 및, 무수 석고를 들 수 있으며, 치수 안정성을 아울러 높인다는 측면에서 아스베스토스, 카본블랙, 그래파이트, 규회석, 석영분, 탄산칼슘, 탈크 및, 무수 석고가 바람직하며, 더욱 바람직하게는 탄산칼슘과 카본블랙이다.Examples of such fillers include asbestos (weight 2.4 to 2.57), alumina (weight 3.7 to 3.9), attapalzite (weight 2.4), kaolin clay (weight 2.58), carbon black (weight 1.8), graphite (weight 2.26), fine silicate (Specific gravity 2.3), wollastonite (specific gravity 2.8 to 2.9), diatomaceous earth (specific gravity 1.98 to 2.02), magnesium oxide (specific gravity 3.40), titanium oxide (specific gravity 4.26), iron oxide (specific gravity 5.2), magnesium hydroxide (specific gravity 2.38), slate powder (Specific gravity 2.89), celite (specific gravity 2.75), quartz powder (specific gravity 2.6), calcium carbonate (specific gravity 2.70), magnesium carbonate (specific gravity 2.80), talc (specific gravity 2.6 to 2.8), feldspar powder (specific gravity 2.5 to 2.6), Molybdenum sulfite (specific gravity 4.8), barite (specific gravity 4.40), vermiculite (specific gravity 2.25), mica (specific gravity 2.8 to 3.1), lead stone clay (specific gravity 2.7), and anhydrous gypsum (specific gravity 2.96). Asbestos, attapalzite, carbon black, graphite, fine silicate, wollastonite, diatomaceous earth, quartz powder, calcium carbonate, hemp carbonate Nesium, talc, feldspar powder, barite, and anhydrous gypsum, and asbestos, carbon black, graphite, wollastonite, quartz powder, calcium carbonate, talc, and anhydrous gypsum are preferred in terms of improving dimensional stability. More preferably, they are calcium carbonate and carbon black.

충진제의 함량이 상기한 범위 미만인 경우에는 원하는 수준의 비중을 얻지 못하게 될 우려가 있으며, 상기한 범위를 초과하게 되면 인장 및 파단 강도가 열등하게 되어 작업성 및 유지성이 열등하게 될 우려가 있으므로 역시 바람직하지 못하다.If the content of the filler is less than the above-mentioned range, there is a possibility that the desired level of specific gravity may not be obtained. If the above-mentioned range is exceeded, the tensile and breaking strength may be inferior, and thus workability and maintainability may be inferior. I can't.

상기한 충진제중 탄산칼슘은 가격이 저렴하고 인체에 무해하므로 본 발명에 따른 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재에 있어서의 충진제로서 바람직하게 적용될 수 있으며, 카본 블랙은 본 발명의 플라스틱 시트 부재를 흑색화 함으로써 태양열을 잘 흡수하여 해수 증발이 보다 원활히 일어나도록 함에 유용하다.Since the calcium carbonate in the above-mentioned filler is inexpensive and harmless to human body, it can be suitably applied as a filler in the plastic sheet member for saltproof topcoat according to the present invention, and carbon black is made by blackening the plastic sheet member of the present invention. It is useful for absorbing solar heat so that seawater evaporation occurs more smoothly.

본 발명에 따른 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재에 있어서 충진제로서 탄산칼슘 등과 같은 충진제와 흑색화제 및 충진제로서의 카본블랙을 함께 사용하는 경우, 카본 블랙의 함량은 충진제 전 중량에 대하여 5∼40중량%의 양으로 사용된다. 물론 카본 블랙만을 충진제로서 단독 사용할 수도 있음은 물론이다.In the case of using a filler such as calcium carbonate and the like as a filler and carbon black as the filler in the plastic sheet member for coating the salted base plate according to the present invention, the carbon black content is 5 to 40% by weight based on the total weight of the filler. Used in quantity. Of course, only carbon black may be used alone as a filler.

본 발명에 따른 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재의 비중은 일반적으로는 1.18∼1.59, 바람직하게는 1.25∼1.50의 범위이다. 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재의 비중이 1.18 미만인 경우에는 해수의 농축에 의한 소금의 석출 과정에서 해수는 포화농도 26.4%(20℃)를 나타내게 되므로 이 때의 비중 보다 낮아지게 되면 부력에 의해 부상하게 될 우려가 있으므로 역시 바람직하지 못하다.The specific gravity of the plastic sheet member for coating a salted base according to the present invention is generally in the range of 1.18 to 1.59, preferably 1.25 to 1.50. If the specific gravity of the plastic sheet member for salt coating is less than 1.18, the seawater shows a saturation concentration of 26.4% (20 ℃) during the precipitation of salts by concentration of seawater. It is also undesirable because it may be.

이하, 본 발명을 첨부 도면을 참조하여 그 형태에 관해 더욱 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 제1 구체예에 따른 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재(1) 및 그 체결 상태를 나타내는 일부 절결 사시도로서, 그 형태는 기본적으로 상면(3)과 저면(4)을 갖는 스트립 형태의 시트 본체(2)와, 상기한 시트 본체(2)의 상면(3), 또는 저면(4), 또는 상면(3)과 저면(4)으로부터 단턱(5)을 경유하여 상기한 시트 본체(2)의 양 외측으로 일체로 연장되는 박엽(薄葉) 연장부(6)를 갖는다.Fig. 1 is a partially cutaway perspective view showing a plastic sheet member 1 for coating a torsion plate according to a first preferred embodiment of the present invention and a fastening state thereof, the form of which basically has an upper surface 3 and a lower surface 4. The sheet described above via the step 5 from the sheet main body 2 in the form of a strip and the upper surface 3 or the lower surface 4 of the sheet main body 2 or the upper surface 3 and the lower surface 4. It has the thin leaf extension part 6 extended integrally to the both outer sides of the main body 2. As shown in FIG.

도시된 예에서는 본 발명의 바람직한 제1 구체예에 따른 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재(1)는 두 가지 타입의 단위체로서의 염전 토판 피복용 제1 플라스틱 시트 부재(11)와 염전 토판 피복용 제2 플라스틱 시트 부재(12)를 갖는다.In the illustrated example, the plastic sheet member 1 for salt coating according to the first preferred embodiment of the present invention is the first plastic sheet member 11 for coating salt coating and the second coating sheet for salt coating as two types of units. It has a plastic sheet member 12.

염전 토판 피복용 제1 플라스틱 시트 부재(11)는 시트 본체(2)의 상면(3)으로부터 단턱(5)을 경유하여 시트 본체(2)의 양 외측으로 일체로 연장되는 박엽 연장부(6,6)를 가지며, 제2 플라스틱 시트 부재(12)는 시트 본체(2)의 저면으로부터 단턱(5)을 경유하여 시트 본체(2)의 양 외측으로 일체로 연장되는 박엽 연장부(6,6)를 갖고 있어서, 상기한 제1 및 제2 플라스틱 시트 부재(11,12)의 박엽 연 장부(6,6)가 상호 교호적(交互的)으로 상하 적층된 상태로 접합 가능하게 형성된다.The first plastic sheet member 11 for the salt top plate coating is a thin leaf extension part 6 extending integrally from the upper surface 3 of the sheet body 2 to both outer sides of the sheet body 2 via the step 5. 6), the second plastic sheet member 12 extends integrally from the bottom of the sheet body 2 to both outer sides of the sheet body 2 via the step 5, 6,6. The thin leaf extension parts 6 and 6 of the said 1st and 2nd plastic sheet members 11 and 12 are formed so that joining is possible in the state laminated | stacked alternately up and down.

도면 중 미설명 부호 9는 접합부이다.In the figure, reference numeral 9 is a junction.

도 2는 본 발명의 바람직한 제2 구체예에 따른 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재(1) 및 그 체결 상태를 나타내는 일부 절결 사시도로서, 그 기본 구성은 전술한 바와 같으므로 그 차이점에 대해서만 주로 설명하기로 한다.Fig. 2 is a partially cutaway perspective view showing the plastic sheet member 1 for the salted-top plate coating according to the second preferred embodiment of the present invention and its fastening state, and since the basic configuration thereof is as described above, only the differences will be mainly explained. Shall be.

도시된 예에서는 본 발명에 따른 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재(1)가 한 가지 형태의 플라스틱 시트 부재(11, 12)만으로 구성되며, 플라스틱 시트 부재(11, 12)는 시트 본체(2)와 그 상면(3) 일측 및 저면(4) 타측으로부터 각기 단턱(5)을 경유하여 상기한 시트 본체(2)의 외측으로 일체로 연장되는 박엽 연장부(6,6)로 구성된다.In the illustrated example, the plastic sheet member 1 for the saltproof topcoat coating according to the present invention is composed of only one type of plastic sheet members 11 and 12, and the plastic sheet members 11 and 12 are formed of the sheet body 2 and the sheet body 2, respectively. It consists of the thin leaf extension parts 6 and 6 which extend integrally from the one side of the upper surface 3 and the other side of the lower surface 4 to the outside of the sheet body 2 via the step 5 respectively.

하나의 플라스틱 시트 부재(11)의 상면 일측으로부터 단턱을 경유하여 연장되는 박엽 연장부(6)와, 다른 플라스틱 시트 부재(12)의 저면(4) 일측으로부터 단턱(5)을 경유하여 연장되는 박엽 연장부(6)가 상호 교호적으로 상하 적층된 상태로 접합 가능하게 형성된다.Thin leaf extension part 6 extending from one side of the upper surface of one plastic sheet member 11 via a step, and thin leaf extension extending from the one side of the bottom 4 of another plastic sheet member 12 via the step 5. The extension part 6 is formed so that joining is possible in the state which mutually stacked up and down.

도면 중 미설명 부호 9는 접합부이다.In the figure, reference numeral 9 is a junction.

도 1 및 도 2에 도시한 본 발명에 따른 플라스틱 시트 부재(11,12)는 권취(捲取)된 롤 형태로 제공됨이 일반적이나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다.1 and 2, the plastic sheet members 11 and 12 according to the present invention are generally provided in the form of rolled up rolls, but the present invention is not limited thereto.

상기한 플라스틱 시트 부재(11, 12) 상호 간의 접합은 당업계 공지의 열융착 또는 고주파 융착에 의하여 접합시키거나, 또는 접착에 의해서 수행될 수 있다.Bonding between the above-described plastic sheet members 11 and 12 may be performed by heat fusion or high frequency fusion known in the art, or by adhesion.

열융착 또는 고주파 융착을 이용할 경우에는 열 변형이 일어나지 않도록 국소 부위에만 열 또는 고주파를 조사한 다음, 접합시키자마자 즉시 냉각시키는 것이 바람직하다.When thermal fusion or high frequency fusion is used, it is preferable to irradiate heat or radio frequency only to the localized portion so that thermal deformation does not occur, and then immediately cool it immediately after bonding.

한편, 폴리에틸렌이나 폴리에틸렌 비닐아세테이트는 폴리에틸렌이 비극성이므로 접착이 용이하지 않은 대표적인 수지이므로, 상기한 박엽 연장부(6, 6)의 접합면에 프라이머(primer)를 도포하여 접착력을 보강한 다음, 예컨대 당업계 공지의 시아노아크릴레이트계의 강력 순간접착제를 이용하여 접착시킬 수 있다.On the other hand, polyethylene or polyethylene vinyl acetate is a typical resin that is not easy to bond because polyethylene is non-polar, so that a primer is applied to the bonding surfaces of the thin leaf extensions 6 and 6 to reinforce the adhesive strength, for example, It can be adhered using an industry-known cyanoacrylate-based strong instantaneous adhesive.

상기한 시아노아크릴레이트계의 강력 순간접착제로서는 다양한 것들을 사용할 수 있음은 물론이나, 바람직한 예를 들면 LockTight사의 순간접착제 제품시리즈 400 계열)를 들 수 있으며, 프라이머의 바람직한 예를 들면 LockTight사의 PE 또는 PP용 프라이머 770(헵탄 용액)을 들 수 있다.As the above-mentioned cyanoacrylate-based strong instant adhesive, various kinds can be used, but preferred examples thereof include LockTight instant adhesive product series 400 series). Preferred examples of the primer include LockTight PE or PP. And primer 770 (heptane solution).

도 3 내지 5는 각각 본 발명의 바람직한 제3 내지 제5 구체예에 따른 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재(1)의 접합부(9)를 이루는 박엽 연장부(6)를 나타낸 부분 확대 사시도로서, 도 1의 예에서 상호 교호적으로 상하 적층된 상태로 접합 가능하게 형성되는 제1 플라스틱 시트 부재(11)의 박엽 연장부(6) 상면 또는 저면에 협지 돌출부(7) 또는 협지 홈(8)을 가지며 제2 플라스틱 시트 부재(11)의 박엽 연장부(6) 저면 또는 상면에 협지 홈(8) 또는 협지 돌출부(7)를 가져서 상호 계합가능하게 형성되는 예를 나타내고 있다.3 to 5 are partially enlarged perspective views showing the thin leaf extension parts 6 that form the joints 9 of the plastic sheet member 1 for coating the salted base plate according to the third to fifth embodiments of the present invention, respectively. In the example of 1, it has the pinching protrusion 7 or the pinching groove 8 in the upper surface or the bottom of the thin leaf extension part 6 of the 1st plastic sheet member 11 which is formed so that bonding to each other in the state of being laminated | stacked alternately up and down is carried out. The example which has the clamping groove 8 or the clamping protrusion 7 in the bottom face or upper surface of the thin leaf extension part 6 of the 2nd plastic sheet member 11 is formed so that mutual engagement is possible.

도 3의 예에서는 도 1에서의 제1 플라스틱 시트 부재(11)의 박엽 연장부(6)의 상면에 양측벽이 직각으로 세워져 있는 긴 스트립 형상의 협지 돌출부(7)가 형 성되고, 도 1에서의 제2 플라스틱 시트 부재(12)의 박엽 연장부(6)의 저면에는 양측벽이 직각으로 세워져 있는 긴 스트립 형상의 협지 홈(8)이 형성되어, 상호간에 협지 가능하게 됨과 동시에, 접합면적의 증대를 도모할 수 있도록 형성되어 있다.In the example of FIG. 3, the long strip-shaped pinching protrusion 7 in which both side walls are erected at right angles is formed in the upper surface of the thin leaf extension part 6 of the 1st plastic sheet member 11 in FIG. In the bottom face of the thin leaf extension part 6 of the 2nd plastic sheet member 12 in Esau, the long strip-shaped clamping groove 8 in which both side walls are erected at right angles is formed, and mutually pinching is possible, and the joining area is also possible. It is formed so that the increase can be achieved.

한편, 제1 플라스틱 시트 부재(11)의 박엽 연장부(6)의 상면에 협지 돌출부(7) 대신에 협지 홈(8)을 형성시키고, 제2 플라스틱 시트 부재(12)의 박엽 연장부(6)의 저면에 협지 홈(8) 대신에 협지 돌출부(7)를 형성시킬 수도 있으며, 도시하지는 않았지만 이 또한 본 발명의 영역 내이다.On the other hand, the pinching groove 8 is formed in the upper surface of the thin leaf extension part 6 of the first plastic sheet member 11 instead of the pinching protrusion 7, and the thin leaf extension part 6 of the second plastic sheet member 12 is formed. Instead of the gripping grooves 8, the gripping protrusions 7 may be formed on the bottom of the grating, and although not shown, this is also within the scope of the present invention.

도 4의 예에서는 도 1에서의 제1 플라스틱 시트 부재(11)의 박엽 연장부(6)의 상면의 협지 돌출부(7a)의 단면 형상이 정방형 내지 장방형이 아니라 사다리꼴형상이고, 도 1에서의 제2 플라스틱 시트 부재(12)의 박엽 연장부(6)의 저면의 협지 홈(8a)의 단면이 상기한 협지 돌출부(7a)의 단면 형상에 일치되도록 사다리꼴 형태로 하여 계합(係合)이 보다 용이하도록 한 점을 제외하고는 전술한 도 3의 예와 본질적으로 동일하므로 이에 대한 부연 설명은 생략하기로 한다.In the example of FIG. 4, the cross-sectional shape of the pinching protrusion 7a of the upper surface of the thin leaf extension part 6 of the 1st plastic sheet member 11 in FIG. 1 is trapezoidal rather than square to rectangular, 2 It is easier to engage in trapezoidal shape so that the cross section of the clamping groove 8a of the bottom face of the thin leaf extension part 6 of the plastic sheet member 12 matches the cross-sectional shape of the clamping protrusion 7a mentioned above. Except for that, since it is essentially the same as the example of FIG. 3 described above, the description thereof will be omitted.

또한, 도 5의 예에서는 도 1에서의 제1 플라스틱 시트 부재(11)의 박엽 연장부(6)의 상면의 협지 돌출부(7b)의 단면 형상이 역사다리꼴 형상이고, 도 1에서의 제2 플라스틱 시트 부재(12)의 박엽 연장부(6)의 저면의 협지 홈(8b)의 단면이 상기한 협지 돌출부(7b)의 단면 형상에 일치되도록 역사다리꼴 형태로 하여 물리적인 확실한 계합을 도모한 것을 제외하고는 전술한 도 3의 예와 본질적으로 동일하므로 이에 대한 부연 설명은 생략하기로 한다.In addition, in the example of FIG. 5, the cross-sectional shape of the pinching protrusion 7b of the upper surface of the thin leaf extension part 6 of the 1st plastic sheet member 11 in FIG. 1 is an inverted trapezoid shape, and the 2nd plastic in FIG. Except that the cross section of the gripping groove 8b at the bottom of the thin leaf extension part 6 of the sheet member 12 is in an inverted trapezoidal shape so as to conform to the cross-sectional shape of the gripping protrusion 7b described above, thereby achieving physically secure engagement. Since it is essentially the same as the example of FIG. 3 described above, the description thereof will be omitted.

상기한 도 4 및 도 5의 예에서 협지 돌출부(7a, 7b)와 협지 홈(8a, 8b)의 형 성위치를 상호 바꾸더라도 무방함은 도 3에 대한 설명에서 이미 언급한 바와 같다.In the example of FIGS. 4 and 5, the forming positions of the sandwiching protrusions 7a and 7b and the sandwiching grooves 8a and 8b may be interchanged with each other.

또한, 도 3 내지 도 5에서 상기한 협지 돌출부(7, 7a, 7b)와 협지 홈(8, 8a, 8b)의 구체적인 단면 형상은 본 발명에 있어서 제한적인 것이 아니며 임의적이고, 예컨대, 삼각형 또는 호형(弧型)으로 하거나, 또는 연속형(連續型)이 아닌 단속형(斷續型)으로 다수개 형성할 수도 있고, 또한 협지 돌출부(7, 7a, 7b)와 협지 홈(8, 8a, 8b)을 1열이 아닌 2열 이상으로 형성할 수도 있음은 물론이다.In addition, the specific cross-sectional shape of the clamping protrusions 7, 7a and 7b and the clamping grooves 8, 8a and 8b described above with reference to FIGS. 3 to 5 is not limiting in the present invention and is optional, for example, triangular or arc shaped. Alternatively, a plurality of intermittent grooves may be formed instead of continuous ones, and the pinching protrusions 7, 7a and 7b and the pinching grooves 8, 8a and 8b may be formed. ) May be formed in two or more rows instead of one.

상기한 바와 같은 박엽 연장부(6), 협지 돌출부(7, 7a, 7b), 협지 홈(8, 8a, 8b)의 형성은 플라스틱 시트로 압출, 연신하여 형성하는 과정에서 상기한 부분에 대응하는 형태를 갖는 히터 내장 엠보싱(embossing) 롤을 이용하여 연속적으로 간단하게 성형할 수가 있다.The formation of the thin leaf extension 6, the pinching protrusions 7, 7a and 7b, and the pinching grooves 8, 8a and 8b as described above correspond to the above-mentioned part in the process of extrusion and stretching into a plastic sheet. It is possible to simply and continuously form using an embossing roll with a built-in heater having a shape.

또한 필요하다면, 본 발명에 따른 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재(1)의 저면(4)을 미끄럼 방지 등을 위한 다양한 미세 요철면(미도시)을 갖는 엠보싱 표면으로 형성하여 논슬립성(non-slip property)을 부여할 수도 있음은 물론이며, 이러한 엠보싱 표면 역시 엠보싱 롤을 이용하여 간단히 형성시킬 수가 있다.In addition, if necessary, the bottom surface 4 of the plastic sheet member 1 for the saltproof topcoat coating according to the present invention is formed of an embossed surface having various fine uneven surfaces (not shown) for non-slip and the like, thereby making it non-slip. Of course, such an embossed surface can also be easily formed using an embossing roll.

그러나 상면(3)은 평활면으로 형성하는 것이 소금 생산에 있어 바람직하다. 또한 선택적으로는, 본 발명에 따른 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재(1)를 형성함에 있어서는 적절한 대전 방지제 및 증점제(tickifier)를 첨가하여 대전을 방지하거나 또는 접착제에 의한 접착이 보다 용이하게 이루어지도록 할 수도 있으며, 당업계 공지의 프라이머 처리 대신에 당업계 공지의 코로나 방전에 의한 플라스마 처리를 할 수도 있음은 물론이다.However, it is preferable for the salt production to form the upper surface 3 as a smooth surface. Also optionally, in forming the plastic sheet member 1 for the saltproof topcoat coating according to the present invention, an appropriate antistatic agent and a thickener may be added to prevent charging or to facilitate adhesion by an adhesive. Alternatively, instead of the primer treatment known in the art, the plasma treatment may be performed by corona discharge known in the art.

본 발명에 따른 플라스틱 시트 부재(1)의 치수는 본 발명에 있어서 제한적인 것이 아니라 임의적인 사항에 불과하나, 예를 들면, 폭은 60∼250㎝, 일반적으로는 100∼200㎝, 특정하게는 150㎝일 수 있으며, 두께는 0.5∼10.0㎜, 일반적으로는 1.0∼5.0㎜, 특정하게는 1∼2㎜일 수 있고, 박엽 연장부의 길이는 1∼10㎝, 일반적으로는 3∼5㎝일 수 있다.The dimensions of the plastic sheet member 1 according to the invention are not limiting but arbitrary in the present invention, for example, the width is 60 to 250 cm, generally 100 to 200 cm, specifically It may be 150 cm, the thickness may be 0.5 to 10.0 mm, generally 1.0 to 5.0 mm, specifically 1 to 2 mm, the length of the thin leaf extension is 1 to 10 cm, generally 3 to 5 cm Can be.

이어서, 본 발명에 따른 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재(1)를 이용한 염전 토판 피복 시공 방법에 관하여 설명하기로 한다.Next, a description will be given of the salt coating method for coating the salt using the plastic sheet member (1) for salt coating top plate according to the present invention.

먼저, 도 1에 따른 플라스틱 시트 부재(1)의 시공방법은 (A) 스트립 형태의 상기한 제1 및 제2 플라스틱 시트 부재(11, 12)를 제공하는 단계와, (B) 상기한 제1 및 제2 플라스틱 시트 부재(11, 12)를 정지(整地)하여 건조시킨 염전의 토판 상에서 상호 교호적으로 위치시키는 단계와, (C) 상기한 제1 및 제2 플라스틱 시트 부재(11, 12)로부터 각각 한쪽의 박엽 연장부(6, 6)를 상호 적층된 상태로 열융착, 고주파 융착, 또는 접착시킨 접합부(9)에 의하여 서로 간에 연결하는 단계로 구성된다.First, the construction method of the plastic sheet member 1 according to FIG. 1 includes the steps of (A) providing the first and second plastic sheet members 11 and 12 in the form of a strip, and (B) the first one described above. And alternately positioning the second plastic sheet members 11 and 12 on a top plate of salted salt dried and (C) the first and second plastic sheet members 11 and 12 described above. It is composed of a step of connecting each of the thin leaf extensions (6, 6) to each other by the heat-sealing, high-frequency fusion, or bonded bonding portion 9 in a laminated state.

또한, 도 2에 따른 플라스틱 시트 부재(1)의 시공방법은 (A) 시트 본체(2)와 그 상면(3) 일측 및 저면(4) 타측으로부터 각기 단턱(5, 5)을 경유하여 상기한 시트 본체(2)로부터 상호 반대 방향으로 각기 일체로 연장되는 박엽 연장부(6, 6)로 구성되는 플라스틱 시트 부재(11, 12)를 제공하는 단계와, (B) 하나의 플라스틱 시트 부재(11)의 박엽 연장부(6)와 다른 플라스틱 시트 부재(12)의 박엽 연장부(6)가 상호 적층된 상태로 유지되도록, 정지하여 건조시킨 염전의 토판 상에서 상호 교호 적으로 위치시키는 단계와, (C) 상기한 박엽 연장부(6,6)를 상호 적층된 상태로 열융착, 고주파 융착, 또는 접착시킨 접합부(9)에 의하여 서로 간에 연결하는 단계로 구성된다.In addition, the construction method of the plastic sheet member 1 according to FIG. 2 has been described above by (A) the sheet main body 2 and the upper surface 3 from one side and the lower surface 4 from the other side, respectively, via the step 5 and 5, respectively. Providing plastic sheet members 11 and 12 composed of thin leaf extensions 6 and 6, which are integrally extended in the opposite directions from the sheet body 2, respectively, and (B) one plastic sheet member 11 Alternately positioning the thin leaf extension 6 of) and the thin leaf extension 6 of the other plastic sheet member 12 on a top plate of stationary and dried salted salt so as to remain laminated with each other; C) the thin leaf extension parts 6 and 6 are connected to each other by thermally fusion, high frequency fusion, or bonded joints 9 in a laminated state.

선택적으로는, 상기한 연결 단계(C)에 후속하여, 상호 연결되어 염전 토판을 피복하는 플라스틱 시트 부재(1)의 여유 있는 네 변을 이루는 모서리 부분을 하향 절곡하여 다수의 구멍을 천공한 다음 토판 중에 매설하거나 또는 상향 절곡하여 다수의 구멍을 천공한 다음 염전 둑에 매설하는 여유부 천공 및 매설 단계 (D)를 더욱 수행할 수도 있다.Optionally, following the connecting step (C) described above, the plurality of holes are drilled downward by bending downward corner portions of the plastic sheet member 1 which are interconnected to cover the salted ground plate, and then the top plate. It is also possible to further perform the step (D) of drilling and embedding the buried portion or to bend upwardly to drill a plurality of holes and then to bury in the salt bank.

상기한 (D) 여유부 천공 및 매설 단계를 통하여, 동절기와 하절기 사이의 온도차나, 일교차에 의한 플라스틱 시트 부재(1)의 팽창 및 수축에 따른 길이 변화를 효과적으로 완충할 수 있을 뿐만 아니라, 염전 토판 하부로부터 발효 등의 과정을 통해 발생할 수도 있는 기체를 효과적으로 배기할 수 있게 된다.Through the above (D) perforation and embedding of the clearance part, it is possible to effectively buffer the temperature change between the winter season and the summer season or the length change due to the expansion and contraction of the plastic sheet member 1 due to one crossing, It is possible to effectively exhaust the gas that may be generated through a process such as fermentation from the bottom.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재는 환경호르몬과 같은 인체에 대한 유해물의 용출이 없이 수지 자체가 본질적으로 인체에 안전하며 적절한 비중을 보유하여 염수의 부력에 의해 부상하는 문제가 없을 뿐만 아니라, 찢어지거나 또는 절단되거나 뒤집어지는 등의 문제 발생 우려가 없고, 천일염 수거를 위한 긁음 판 작업의 편의성을 제고할 수가 있으며, 태양열 흡열 효과가 우수함과 동시에 단열성이 양호하여 토판으로부터의 냉기를 효과적으로 차단함으로써 해수 증발에 따른 천일염 산출량을 효과적으로 높일 수가 있음과 더불어, 우수한 시공성을 갖는 신규 유용한 발명이다.As described above, the plastic sheet member for salt coating according to the present invention is a resin which is intrinsically safe to human body and has an appropriate specific gravity without elution of harmful substances to human body such as environmental hormones, so that it is floated by buoyancy of salt water. Not only is there a problem, but there is no fear of tearing, cutting or flipping, and it is possible to improve the convenience of scraping plate work for collection of sun salt, and it has excellent heat absorbing effect and good thermal insulation. By effectively blocking cold air, it is possible to effectively increase the natural salt yield due to seawater evaporation, and is a novel useful invention having excellent workability.

Claims (12)

폴리에틸렌(PE) 또는 에틸렌 비닐아세테이트(EVA) 60∼85중량%와 충진제 15∼40중량%로 구성되며, 비중이 1.18∼1.59이고;60 to 85% by weight of polyethylene (PE) or ethylene vinyl acetate (EVA) and 15 to 40% by weight of a filler, with a specific gravity of 1.18 to 1.59; 상면과 저면을 갖는 스트립 형태의 시트 본체와, 상기한 시트 본체의 상면, 또는 저면, 또는 상면과 저면으로부터 단턱을 경유하여 상기한 시트 본체의 양 외측으로 일체로 연장되는 박엽(薄葉) 연장부를 갖는A sheet body having a strip form having an upper surface and a lower surface, and a thin leaf extension unit which extends integrally from both the upper surface or the lower surface of the sheet body or from the upper surface and the lower surface to both outer sides of the sheet body via a step. 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재(部材).Plastic sheet member for salt-based topcoat coating. 제1항에 있어서, 상기한 에틸렌 비닐아세테이트(EVA)의 비닐아세테이트:에틸렌의 함량비가 1:4∼99인 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재.The plastic sheet member for salt coating according to claim 1, wherein a content ratio of vinyl acetate: ethylene in said ethylene vinyl acetate (EVA) is 1: 4 to 99. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기한 충진제가 아스베스토스, 아타팔자이트, 카본블랙, 그래파이트, 미분규산, 규회석, 규조토, 석영분, 탄산칼슘, 탄산마그네슘, 탈크, 장석분, 바라이트 및, 무수 석고로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 화합물인 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재.The method of claim 1 or 2, wherein the filler is asbestos, attapalzite, carbon black, graphite, fine silicate, wollastonite, diatomaceous earth, quartz powder, calcium carbonate, magnesium carbonate, talc, feldspar powder, barite, The plastic sheet member for salt-based topcoat coating which is at least 1 sort (s) of compound chosen from the group which consists of anhydrous gypsum. 제3항에 있어서, 상기한 충진제가 탄산칼슘, 아스베스토스, 그래파이트, 규회석, 석영분, 탈크 및, 무수 석고로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 충진제와, 카본블랙으로 구성되고, 상기한 카본블랙의 함량이 충진제 전 중량에 대하여 5∼40중량%인 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재.The carbon black according to claim 3, wherein the filler is composed of at least one filler selected from the group consisting of calcium carbonate, asbestos, graphite, wollastonite, quartz powder, talc, and anhydrous gypsum, and carbon black. A plastic sheet member for coating a salted base plate having a content of 5 to 40% by weight based on the total weight of the filler. 제1항에 있어서, 상기한 플라스틱 시트 부재가, 시트 본체의 상면으로부터 단턱을 경유하여 시트 본체의 양 외측으로 일체로 연장되는 박엽 연장부를 갖는 제1 플라스틱 시트 부재와, 시트 본체의 저면으로부터 단턱을 경유하여 시트 본체의 양 외측으로 일체로 연장되는 박엽 연장부를 갖는 제2 플라스틱 시트 부재로 구성되며; 상기한 제1 및 제2 플라스틱 시트 부재의 박엽 연장부가 상호 교호적(交互的)으로 상하 적층된 상태로 접합 가능하게 형성되는 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재.2. The plastic sheet member according to claim 1, wherein the plastic sheet member comprises a first plastic sheet member having a leaf extension extending integrally from both the top surface of the sheet body to both outer sides of the sheet body via a step, and from the bottom surface of the sheet body. A second plastic sheet member having a leaf extension extending integrally to both outer sides of the sheet body via the second plastic sheet member; A plastic sheet member for a saltproof top plate coating, wherein the thin leaf extension portions of the first and second plastic sheet members are formed to be bonded to each other in a state of being laminated up and down alternately. 제1항에 있어서, 상기한 플라스틱 시트 부재가, 시트 본체와 그 상면 일측 및 저면 타측으로부터 각기 단턱을 경유하여 상기한 시트 본체의 외측으로 일체로 연장되는 박엽 연장부로 구성되며, 하나의 플라스틱 시트 부재의 상면 일측으로부터 단턱을 경유하여 연장되는 박엽 연장부와, 다른 플라스틱 시트 부재의 저면 일측으로부터 단턱을 경유하여 연장되는 박엽 연장부가 상호 교호적으로 상하 적층된 상태로 접합 가능하게 형성되는 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재.2. The plastic sheet member according to claim 1, wherein the plastic sheet member is composed of a sheet body and a thin leaf extension unit which extends integrally from the one side of the upper surface and the other side of the lower surface of the sheet body to the outside of the sheet body. For thin-film toppan coating, wherein the thin leaf extension portion extending from one side of the upper surface via the stepped portion and the thin leaf extension portion extending from the one side of the bottom surface of the other plastic sheet member via the stepped portion are alternately stacked up and down. Plastic sheet member. 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기한 상호 교호적으로 상하 적층된 상태로 접합 가능하게 형성되는 일측의 박엽 연장부 상면 또는 저면에 협지 돌출부 또는 협지 홈이 형성되며, 타측의 박엽 연장부 저면 또는 상면에 협지 홈 또는 협지 돌출 부가 형성되어 상호 계합(係合) 가능한 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재.The pinching protrusion or the pinching groove is formed on the upper surface or the bottom of one side of the thin leaf extension part which is formed to be bonded in the above-mentioned mutually alternately stacked state, and the bottom surface of the other leaf extension part of claim 5. Or a plastic sheet member for coating a salted base plate, wherein a sandwiching groove or a sandwiching protrusion is formed on an upper surface thereof, and which can be engaged with each other. 제7항에 있어서, 상기한 상호 계합 가능한 협지 돌출부 및 협지 홈의 단면 형상이 정방형, 장방형, 사다리꼴, 역사다리꼴, 삼각형, 또는 호형(弧型)이며, 전체적으로 적어도 1열의 연속형(連續型) 또는 단속형(斷續型)으로 형성되는 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재.8. The cross-sectional shape of the interengaging pinching protrusions and pinching grooves of claim 7 is square, rectangular, trapezoidal, inverted trapezoidal, triangular, or arc-shaped, and in total, at least one row of continuous or A plastic sheet member for coating a saltproof top plate formed in an intermittent type. 제1항에 있어서, 상기한 플라스틱 시트 부재의 상면은 평활면으로 형성하고 저면은 엠보싱 표면으로 형성되어 있는 염전 토판 피복용 플라스틱 시트 부재.The plastic sheet member for salt coating according to claim 1, wherein the upper surface of the plastic sheet member is formed of a smooth surface and the bottom surface is formed of an embossed surface. 하기의 단계로 구성되는 염전 토판 피복 시공 방법:Salted toppan coating method consisting of the following steps: (A) 스트립 형태의 상기한 제5항에 따른 제1 및 제2 플라스틱 시트 부재를 제공하는 단계;(A) providing the first and second plastic sheet members according to claim 5 in the form of a strip; (B) 상기한 제1 및 제2 플라스틱 시트 부재를 정지(整地)하여 건조시킨 염전의 토판 상에서 상호 교호적으로 위치시키는 단계; 및(B) alternately positioning the first and second plastic sheet members on a top plate of salted salt dried; And (C) 상기한 제1 및 제2 플라스틱 시트 부재로부터 각각 한쪽의 박엽 연장부를 상호 적층된 상태로 열융착, 고주파 융착, 또는 접착시킨 접합부에 의하여 상기한 제1 및 제2 플라스틱 시트 부재를 상호 연결하는 단계.(C) interconnecting the first and second plastic sheet members from the first and second plastic sheet members by thermally fusion, high frequency fusion, or bonding to each other in a state where one thin leaf extension is laminated to each other. Steps. 하기의 단계로 구성되는 염전 토판 피복 시공 방법:Salted toppan coating method consisting of the following steps: (A) 시트 본체와 그 상면 일측 및 저면 타측으로부터 각기 단턱을 경유하여 상기한 시트 본체로부터 상호 반대 방향으로 각기 일체로 연장되는 박엽 연장부로 구성되는 상기한 제6항에 따른 플라스틱 시트 부재를 제공하는 단계;(A) A plastic sheet member according to the above-mentioned 6, comprising a sheet body and thin leaf extensions which are integrally extended from each other in the opposite directions from the sheet body via respective stepped portions from one side of the upper surface and the other of the lower surface thereof. step; (B) 하나의 플라스틱 시트 부재의 박엽 연장부와 다른 플라스틱 시트 부재의 박엽 연장부가 상호 적층된 상태로 유지되도록, 정지하여 건조시킨 염전의 토판 상에서 상호 교호적으로 위치시키는 단계; 및(B) mutually positioning on a top plate of stationary and dried torsion so that the leaf extension of one plastic sheet member and the leaf extension of the other plastic sheet member remain laminated to each other; And (C) 상기한 박엽 연장부를 상호 적층된 상태로 열융착, 고주파 융착, 또는 접착시킨 접합부에 의하여 상기한 하나의 플라스틱 시트 부재와 다른 플라스틱 시트 부재를 상호 연결하는 단계.(C) interconnecting said one plastic sheet member and said other plastic sheet member by a thermally fused, high frequency fusion, or bonded joint in a state in which the thin leaf extensions are laminated to each other. 제10항 또는 제11항에 있어서, 상기한 연결 단계(C)에 후속하여, (D) 상호 연결되어 염전 토판을 피복하는 플라스틱 시트 부재의 네 변을 이루는 모서리 부분을 하향 절곡하여 다수의 구멍을 천공한 다음 토판 중에 매설하거나 또는 상향 절곡하여 다수의 구멍을 천공한 다음 염전 둑에 매설하는 여유부 천공 및 매설 단계를 더욱 수행하는 염전 토판 피복 시공 방법.The method according to claim 10 or 11, subsequent to the above-mentioned connection step (C), (D) the plurality of holes are formed by bending downward corner portions of the four sides of the plastic sheet member which are interconnected to cover the salted base plate. A method of coating a salted toppan coating, which further performs a perforation and embedding step of drilling and embedding in a top plate, or folding upwards to perforate a plurality of holes and then embedding them in a saltfield bank.
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