KR100638043B1 - 자기차폐성 및 가공성이 뛰어난 브라운관의 인너실드용 고투자율강판 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
Description
따라서, 이의 개선방법으로 도면 2의 종래공정 (3)과 같이 1회압연 및 열처리에 의해 인너실드를 제조하는 방법도 나온바 있으나, 예컨데 600℃×10분간의 흑화처리로만은 뛰어난 자성특성의 확보가 어려울 뿐만 아니라 설혹 흑화처리 전에 자성열처리를 행한다고 할지라도 도면 3에서와 같이 인너실드 가공을 굽힘 또는 드로잉 형태로 행한다면 가공전 부여된 프리스트레인(pre-strain)의 효과가 없어져 800℃ 이상의 고온에서의 열처리가 필수적이므로 매우 비경제적이다.
인너실드 강판에 요구되는 가장 중요한 품질특성중의 하나는 자기 차폐능이며, 이러한 특성은 강판의 투자율과 보자력에 의해 결정된다. 자기차폐능이 우수한 소재를 제조하기 위해서는 순도가 높고 개재물의 분율이 낮은강이 요구될 뿐만 아니라 최종 결정립을 가능한한 조대화시킬 필요가 있다. 이는 차폐능을 결정하는 투자율이 결정입도가 조대할수록 높아지기 때문이다
통상적인 냉연강판의 결정립은 냉간압연후 소둔처리시 일어나는 1차 재결정에 의해 결정되며, 그 크기는 화학조성, 열연강판의 결정입도, 냉간압하율, 소둔온도 및 시간에 의해 변화된다. 즉, 최종제품에서 조대한 결정립을 얻기 위해서는 결정립 성장을 방해하는 미세한 석출물이 없어야하며 열연강판에서의 결정립이 조대하고 냉간압하율이 낮아야하며, 소둔온도 및 시간이 증가할수록 유리하다. 그러나 1차 재결정에서 얻어지는 결정립의 크기는 실용적으로 한계가 있으므로 우수한 차폐능을 갖는 냉연강판을 제조하기는 곤란하다. 1차 재결정에서 얻어지는 결정립보다 조대한 미세조직을 얻을수 있는 방법으로는 변형소둔 (Strain Annealing)법이 있다. 이는 변형율이 낮은 경우에 어닐링시 새로운 재결정립의 핵생성없이 결정립의 성장이 일어나는 현상을 이용하는 것으로, 약 10% 정도의 변형율을 가한 다음 650℃ 이상의 고온에서 열처리를 실시한다. 이때 결정립 성장의 구동력은 결정입계 에너지의 감소가 아니라 인접하는 결정립간의 변형에너지 차이다
즉, 조질압연시 가해진 변형에너지가 결정립간 불균일하게 분포하기 때문에 그 변형에너지의 차이를 구동력으로 하여 재결정이 일어나는 것을 변형유기결정립성장 현상이라 한다
가해지는 압하율이 낮은 경우에는 결정방위가 소성변형에 유리한 결정립이 우선적으로 변형을 받아서 결정립간의 변형에너지 차이가 발생하지만, 압하율 증가에 따라 각 결정립의 가공경화 효과 때문에 변형에너지의 차이가 점점 작아지게 되어 결정립 성장이 어려워 질수 있으므로 10% 이하로 제한하였다.
표 3
표 4
힘들다.(도 4 참조) 비교강 E의 경우 결정립 성장을 방해하는 석출물인 AlN을 최소화한 강으로 자성특성 확보에 매우 유리한 강종이나 인너실드의 가공시 가공성 부족으로 스트렛칭 가공에 의한 심가공용 소재로는 부적합함을 알 수 있다.
Claims (2)
- 통상의 공정으로 열간압연을 행한 다음 산세후 90% 이상의 압하율로 1회압연에 의해 판두께 0.2mm 이하로 극박압연하여 제조되는 칼라브라운관의 인너실드용 강판에 있어서,상기 강판은 C:0.01-0.025wt%, Si:0.03wt% 이하, Mn:0.10 - 0.25wt%, P:0.03wt% 이하, S:0.02wt% 이하, Al:0.01 - 0.06wt%, N:0.005wt% 이하, Cr:0.07wt% 이하, 잔부 Fe 및 제조상 불가피하게 함유되는 불순물을 함유하는 중저탄소 알루미늄 킬드강을 열간압연 전에 통상의 방법인 1,100~1,250℃의 온도에서 균질화처리하고 균질화처리된 열연강판을 냉연강판으로 냉간압연한 후 재결정 온도 이상인 540℃ - 680℃의 온도범위에서 5시간 이상 20시간 이하로 균열하여 소둔후 냉각시에는 소둔로 벨이 그대로 있는 상태에서 버너의 가동을 중단시키고 6시간 이상 20시간 이하로 로냉함으로써 냉각시 소재의 최냉점과 최온점의 온도편차를 30℃ 이하로 줄인 후 조질압연을 실시하는 것을 특징으로하는 칼라 브라운관의 인너실드용 고투자율 강판.
- 통상의 공정으로 열간압연을 행한 다음 산세후 90%이상의 압하율로 1회압연에 의해 판두께 0.2mm이하로 극박압연하여 제조되는 칼라브라운관의 인너실드용 강판의 제조방법에 있어서,C: 0.01-0.025wt%, Si: 0.03wt%이하, Mn: 0.10-0.25wt%, P: 0.03wt% 이하, S: 0.02wt% 이하, Al: 0.01-0.06wt%, N: 0.005wt% 이하, Cr: 0.07wt% 이하, 잔부 Fe 및 제조상 불가피하게 함유되는 불순물을 함유하는 중저탄소 알루미늄 킬드강을 열간압연 전에 통상의 방법인 1,100~1,250℃의 온도에서 균질화처리하고 균질화처리된 열연강판을 냉연강판으로 냉간압연한 후 재결정 온도 이상인 540℃-680℃의 온도범위에서 5시간 이상 20시간 이하로 균열하여 소둔후 냉각시에는 소둔로 벨이 그대로 있는 상태에서 버너의 가동을 중단시키고 6시간 이상 20시간 이하로 로냉함으로써 냉각시 소재의 최냉점과 최온점의 온도편차를 30℃이하로 줄인 후 조질압연을 실시하여서 얻어지는 칼라 브라운관의 인너실드용 고투자율 강판을 가공시 인너실드 모양을 굽힘(bending) 또는 드로잉(drawing) 가공형태에서 스트렛칭(stretching) 가공형태로 하여 소재에 열처리 전에 미리 프리스트레인(pre-strain)을 부여함으로써 자성열처리시 변형유기결정립성장에 의한 자성특성 향상을 도모하고 특히, 프레스 성형에 의한 스트렛칭 가공에 의해 인너실드에 3%이상 10%이하의 프리스트레인(pre-strain)을 부여한 후 750~850℃에서 10~30분간의 자성 열처리하므로써 미소자장 0.35 Oe에서 투자율 1,500 이상과 보자력 1.0 Oe 이하를 얻을 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 칼라 브라운관의 인너실드용 고투자율 강판의 제조방법.
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KR20060029924A KR20060029924A (ko) | 2006-04-07 |
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WO2019124982A1 (ko) * | 2017-12-22 | 2019-06-27 | 주식회사 포스코 | 자기장 차폐용 강판 및 그 제조방법 |
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WO2019124982A1 (ko) * | 2017-12-22 | 2019-06-27 | 주식회사 포스코 | 자기장 차폐용 강판 및 그 제조방법 |
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