KR100596675B1 - Method for controlling movement of unmanned crane in 3 axes at the same time and system therefor - Google Patents
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Abstract
본 발명은 무인크레인을 제어하는 시스템 및 방법에 관한 것으로, 구체적으로 제품의 권상 및 권하를 위한 제1축모터, 제2축 방향으로의 이동을 위한 제2축모터 및 제3축 방향으로의 이동을 위한 제3축모터를 구비한 무인크레인의 동작을 제어하는 방법에 있어서, (a) 상기 무인크레인이 이동하는 경로에 위치한 지물정보를 입력받는 단계; (b) 상기 무인크레인에 의하여 이송될 제품의 위치정보와 이송 목적지 정보를 입력받는 단계; 및 (c) 상기 입력된 지물정보, 상기 제품의 위치정보 및 이송 목적지 정보를 이용하여 상기 제품이 상기 지물정보에 포함된 지물의 방해를 받지 않으면서 이송될 수 있는 경로를 산출하고, 상기 산출된 이송 경로를 따라 상기 무인크레인이 동작하도록 상기 제1축모터, 상기 제2축모터 및 상기 제3축모터의 구동을 제어하기 위한 모터제어정보를 산출하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 무인크레인의 3축 연동제어방법 및 그 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a system and method for controlling an unmanned crane, specifically, a first shaft motor for lifting and unloading a product, a second shaft motor for moving in a second axis direction and a movement in a third axis direction. A method of controlling the operation of an unmanned crane having a third shaft motor for the method comprising the steps of: (a) receiving feature information located on a path to which the unmanned crane moves; (b) receiving position information and transfer destination information of a product to be transferred by the unmanned crane; And (c) calculating a path through which the product can be transported without being disturbed by the feature included in the feature information, using the input feature information, the location information of the product, and the transfer destination information. And calculating motor control information for controlling the driving of the first shaft motor, the second shaft motor, and the third shaft motor so that the unmanned crane operates along a transport path. A three-axis interlocking control method and system thereof are provided.
발명에 따르면 지물정보에 기초하여 지물정보를 이용하여 무인크레인이 가장 최단시간동안 제품의 이송을 할 수 있도록 무인크레인이 이동하는 방향의 각 축성분의 이동을 동시에 제어하므로 불필요한 시간 낭비를 방지하게 된다.According to the present invention, by using the feature information on the basis of the feature information to control the movement of each axis component in the direction that the unmanned crane moves so that the unmanned crane can move the product for the shortest time at the same time to prevent unnecessary waste of time. .
무인크레인, 모터제어Unmanned Crane, Motor Control
Description
도 1은 종래의 무인크레인의 동작을 도시한 도면1 is a view showing the operation of a conventional unmanned crane
도 2는 본 발명에 사용 가능한 무인크레인시스템의 일반적인 구성을 도시한 블록선도2 is a block diagram showing a general configuration of an unmanned crane system usable in the present invention.
도 3은 본 발명의 시스템의 구성을 도시한 블록선도3 is a block diagram showing the configuration of the system of the present invention.
도 4는 본 발명의 방법을 도시한 흐름도4 is a flow chart illustrating a method of the present invention.
도 5는 본 발명에 의한 무인크레인에 의해서 이송되는 제품의 경로를 도시한 도면5 is a view showing the path of the product transported by the unmanned crane according to the present invention.
본 발명은 무인크레인을 제어하는 시스템 및 방법에 관한 것으로, 구체적으로 무인크레인이 이동하는 지역의 지물정보를 이용하여 무인크레인이 가장 최단시간동안 제품의 이송을 할 수 있도록 무인크레인이 이동하는 방향의 각 축성분의 이동을 동시에 제어하는 시스템 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a system and method for controlling an unmanned crane, specifically, using the feature information of the area where the unmanned crane moves, the direction of the unmanned crane moves so that the unmanned crane can transport the product for the shortest time. A system and method for simultaneously controlling the movement of each axial component.
일반적으로 무인크레인을 통한 제품의 이송 경로를 보면, 제품을 들어올리는 권상동작 , 횡방향으로 이동하는 횡행동작 및/또는 종방향으로 이동하는 주행동작 및 이송한 제품을 내려놓는 권하동작으로 이루어진다.In general, the conveying path of the product through the unmanned crane is composed of a hoisting operation for lifting the product, a transverse operation for moving in the transverse direction and / or a traveling operation for moving in the longitudinal direction, and a lowering operation for lowering the transported product.
상기의 각 동작은 각각의 동작을 담당하는 모터에 의하여 이루어지면, 각각의 모터는 한 번에 하나의 모터만이 동작하게 된다. 도 1은 종래의 무인크레인의 동작을 도시한 도면으로 이송되는 제품이 코일인 것을 예로 들어 도시한 것이다.When each operation is performed by a motor in charge of each operation, each motor is operated by only one motor at a time. 1 illustrates an example of a coil being a product to be transported to a diagram illustrating an operation of a conventional unmanned crane.
이송되는 코일(101)은 코일을 고정하는 스키드(skid)(110) 위에 위치에 있으며, 무인크레인(100)의 권상동작(103)에 의하여 수직인 Z축 방향으로 최고지점까지 들어올려지고, x축 방향의 주행 동작 또는 y축 방향의 횡행 동작(104)을 통하여 코일이 이송될 위치(102)의 상부 지점까지 이동을 한 후, 권하동작(105)에 의하여 최종적인 위치(102)에 놓여지게 된다.The conveyed
만약, 권상/권하 속도가 10 m/min, 주행 속도가 100 m/min, 횡행속도가 50 m/min이고, 각 동작은 일정한 속도로 이루어진다고 하고, 무인크레인(100)에 의해 권상동작이 이루어질 수 있는 최고지점이 코일의 현재 위치(101)에서 z축 방향으로 30m 위치에 있고, 코일의 최종 위치(102)가 현재 위치(101)로부터 x축 방향으로 500m, y축 방향으로 50m 떨어져 있다면, 종래의 방법을 통하여 코일을 이송을 하는 경우, 권상에 3분, 주행에 5분, 횡행에 1분, 권하에 3분이 소요되어 도합 12분이 소요되게 된다.If the hoisting / lowering speed is 10 m / min, The running speed is 100 m / min, the transverse speed is 50 m / min, and each movement is made at a constant speed. In the z-axis direction at 30m, the
상기와 같은 방식으로 제품을 이송하는 경우, 첫째 각각의 동작이 구분되어 이루어지므로 제품을 이송하는데 시간이 많이 소요되며, 둘째, 코일의 이송 중에 다른 제품이나 기타 지물(地物)에 충돌하는 것을 방지하기 위하여 코일을 최고지점 까지 권상하게 되므로 불필요하게 제품이 높게 권상된 상태에서 이동되어야 하므로 이에 의해서도 불필요한 시간이 소요되는 문제점이 있다.In the case of transferring the product in the above manner, first, each operation is divided, so it takes a lot of time to transfer the product, and second, to prevent the impact of other products or other objects during the transfer of the coil. In order to raise the coil to the highest point in order to unnecessarily move the product in a state of high lifting, there is a problem that takes unnecessary time.
상기한 문제를 해결하기 위해서 본 발명에서는 무인크레인이 이동하는 경로에 위치한 지물에 관한 정보를 이용하여 제품이 최단시간 안에 안전하게 이송될 수 있는 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a system in which a product can be safely transported in the shortest time by using information about a feature located on a path on which an unmanned crane moves.
또한, 상기한 문제를 해결하기 위해서 본 발명에서는 무인크레인이 이동하는 경로에 위치한 지물에 관한 정보를 이용하여 제품이 최단시간 안에 안전하게 이송될 수 있는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, in order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a method in which a product can be safely transported in the shortest time by using information about a feature located in the path that the unmanned crane moves.
상기한 목적을 달성하기 위해서 본 발명은 제품의 권상 및 권하를 위한 제1축모터, 제2축 방향으로의 이동을 위한 제2축모터 및 제3축 방향으로의 이동을 위한 제3축모터를 구비한 무인크레인의 동작을 제어하는 방법에 있어서, (a) 상기 무인크레인이 이동하는 경로에 위치한 지물정보를 입력받는 단계; (b) 상기 무인크레인에 의하여 이송될 제품의 위치정보와 이송 목적지 정보를 입력받는 단계; 및 (c) 상기 입력된 지물정보, 상기 제품의 위치정보 및 이송 목적지 정보를 이용하여 상기 제품이 상기 지물정보에 포함된 지물의 방해를 받지 않으면서 이송될 수 있는 경로를 산출하고, 상기 산출된 이송 경로를 따라 상기 무인크레인이 동작하도록 상기 제1축모터, 상기 제2축모터 및 상기 제3축모터의 구동을 제어하기 위한 모터제어정보를 산출하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 무인크레인의 3축 연동제 어방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a first shaft motor for lifting and unwinding a product, a second shaft motor for movement in a second axis direction and a third shaft motor for movement in a third axis direction. A method of controlling the operation of an unmanned crane provided, comprising: (a) receiving feature information located in a path along which the unmanned crane moves; (b) receiving position information and transfer destination information of a product to be transferred by the unmanned crane; And (c) calculating a path through which the product can be transported without being disturbed by the feature included in the feature information, using the input feature information, the location information of the product, and the transfer destination information. And calculating motor control information for controlling the driving of the first shaft motor, the second shaft motor, and the third shaft motor so that the unmanned crane operates along a transport path. It provides 3 axis interlock control method.
여기서, 상기 (c) 단계의 모터제어정보는 상기 이송 경로 중 상기 제1축모터, 상기 제2축모터 및 상기 제3축모터 중 적어도 둘 이상의 모터를 동시에 구동시키는 구간이 포함되도록 산출되는 것이 바람직하다.Here, the motor control information of step (c) is preferably calculated to include a section for simultaneously driving at least two or more motors of the first shaft motor, the second shaft motor and the third shaft motor of the transfer path. Do.
또한, 상기 무인크레인의 3축 연동제어방법은 (d) 상기 무인크레인을 통하여 상기 제품을 이송하는 경우, 상기 이송된 제품의 위치정보를 이용하여 상기 입력된 지물정보를 수정하는 단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the three-axis interlocking control method of the unmanned crane further comprises the step of (d) when the product is transferred through the unmanned crane, modifying the input feature information by using the position information of the transferred product; It is desirable to.
또한, 상기 무인크레인의 3축 연동제어방법은 (e) 상기 무인크레인과 함께 사용되는 제2무인크레인의 이동경로를 파악하는 단계; 및 (f) 상기 무인크레인의 이동이 상기 제2무인크레인의 이동을 방해하는 경우 상기 무인크레인이 상기 제2무인크레인의 이동을 방해하지 않으면서 이동하도록 상기 모터제어정보를 산출하는 단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the three-axis interlocking control method of the unmanned crane includes the steps of (e) identifying the movement path of the second unmanned crane used with the unmanned crane; And (f) calculating the motor control information so that the unmanned crane moves without disturbing the movement of the second unmanned crane when the unmanned crane movement impedes the movement of the second unmanned crane. It is preferable to include.
한편, 상기한 목적을 달성하기 위해서 본 발명은 제품의 권상 및 권하를 위한 제1축모터, 제2축 방향으로의 이동을 위한 제2축모터 및 제3축 방향으로의 이동을 위한 제3축모터를 구비한 무인크레인의 동작을 제어하는 제어시스템에 있어서, 상기 무인크레인이 이동하는 경로에 위치한 지물정보를 저장하기 위한 지물정보 저장수단; 상기 무인크레인에 의하여 이송될 제품의 위치정보와 이송 목적지 정보를 저장하기 위한 제품이송정보저장수단; 및 상기 지물정보 저장수단에 저장되는 지물정보 및 상기 제품이송정보저장수단에 의해 설정되는 상기 제품의 위치정보 및 이송 목적지 정보를 이용하여 상기 제품이 상기 지물정보에 포함된 지물의 방해를 받 지 않으면서 이송될 수 있는 경로를 산출하고, 상기 산출된 이송 경로를 따라 상기 무인크레인이 동작하도록 상기 제1축모터, 상기 제2축모터 및 상기 제3축모터의 구동을 제어하기 위한 모터제어정보를 산출하는 모터제어정보산출수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 무인크레인의 3축 연동제어시스템을 제공한다.Meanwhile, in order to achieve the above object, the present invention provides a first shaft motor for lifting and unwinding a product, a second shaft motor for movement in a second axis direction, and a third shaft for movement in a third axis direction. A control system for controlling an operation of an unmanned crane having a motor, comprising: a feature information storage means for storing feature information located in a path along which the unmanned crane moves; Product transfer information storage means for storing location information and transfer destination information of the product to be transferred by the unmanned crane; And using the feature information stored in the feature information storage means and the location information and transfer destination information of the product set by the product transfer information storage means, if the product is not disturbed by the feature included in the feature information. A motor control information for controlling driving of the first shaft motor, the second shaft motor, and the third shaft motor to operate the unmanned crane along the calculated transport path. Motor control information calculating means for calculating; provides a three-axis interlocking control system of an unmanned crane comprising a.
여기서, 상기 모터제어정보는 상기 이송 경로 중 상기 제1축모터, 상기 제2축모터 및 상기 제3축모터 중 적어도 둘 이상의 모터를 동시에 구동시키는 구간이 포함되도록 산출되는 것이 바람직하다. The motor control information may be calculated to include a section for simultaneously driving at least two or more motors among the first shaft motor, the second shaft motor, and the third shaft motor in the transfer path.
또한, 상기 지물정보 저장수단에 저장되는 지물정보는 상기 무인크레인을 통하여 상기 제품을 이송하는 경우, 상기 이송되는 제품의 위치정보를 이용하여 수정되는 것이 바람직하다.In addition, the feature information stored in the feature information storage means is preferably modified by using the position information of the conveyed product when the product is transferred through the unmanned crane.
또한, 상기 모터제어정보산출수단은 상기 무인크레인과 함께 사용되는 제2무인크레인의 이동경로를 파악하고, 상기 무인크레인의 이동이 상기 제2무인크레인의 이동을 방해하는 경우 상기 무인크레인이 상기 제2무인크레인의 이동을 방해하지 않으면서 이동하도록 상기 모터제어정보를 산출하는 것이 바람직하다.In addition, the motor control information calculation means grasps the movement path of the second unmanned crane used with the unmanned crane, and if the unmanned crane movement hinders the movement of the second unmanned crane, It is preferable to calculate the motor control information so as to move without disturbing the movement of the unmanned crane.
상기한 목적을 달성하기 위해서 본 발명은 상기한 방법을 실현시키기 위한 프로그램을 기록한 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a computer readable recording medium having recorded thereon a program for realizing the above method.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 사용 가능한 무인크레인시스템의 일반적인 구성을 도시한 블록선도이다.2 is a block diagram showing a general configuration of an unmanned crane system usable in the present invention.
무인제어컴퓨터(200)는 각 무인크레인(210)의 작업을 지시한다. 무인제어컴퓨터(200)와 무인크레인(210)은 무선 안테나(201, 211)에 의하여 데이터의 송수신을 하게 된다.The
무인크레인(210)의 크레인제어부(212)는 무인제어컴퓨터(200)로부터 수신한 데이터를 이용하여 무인크레인(210)을 제어한다.The
구체적으로, 크레인제어부(212)는 제품의 권상, 권하를 담당하는 호이스트모터(215), 무인크레인(210)의 제1축 방향으로의 이동을 담당하는 주행모터(216) 및 무인크레인(210)의 제2축 방향으로의 이동을 담당하는 횡행모터(217)를 포함하는 모터를 제어하고, 코일리프터제어장치(214)를 제어하여 코일리프터(미도시)를 제어한다.Specifically, the
또한, 크레인제어부(212)는 위치측정장치(213)를 이용하여 무인크레인(210)의 현재 위치를 측정하고 이를 무인제어컴퓨터(200)에 알려준다. 위치측정은 일반적으로 공장 벽에 설치되어 있는 반사판(미도시)에 레이저 등을 발사하여 왕복 시간을 측정하여 공장 벽까지의 거리를 측정하고 이를 이용하여 무인크레인(210)의 위치를 측정한다.In addition, the
기타, 무인크레인(210)은 충돌을 방지하기 위하여 충돌방지 센서를 구비하고, 로프의 흔들림을 측정하기 위한 흔들림각도측정기, 흔들림을 방지하기 위한 흔들림방지장치, 제품의 폭을 측정하기 위한 제품폭센서, 제품의 무게를 측정하기 위한 중략측정센서 등을 더 구비할 수 있고, 무인제어컴퓨터(200)는 대차제어시스템 및 차량형상분석 시스템 등에도 연결되어 이들을 제어하지만, 상기한 구성들은 본 발명의 직접적인 기능에 영향을 미치지는 않으므로 여기서는 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.In addition, the
도 3은 본 발명의 무인크레인의 3축연동제어시스템을 도시한 것이다. 본 발명의 시스템은 지물정보저장수단(301), 제품이송정보저장수단(302) 및 모터제어정보산출수단(303)을 포함하여 구성된다. 또한, 도 3에 도시된 본 발명의 시스템은 무인제어컴퓨터(200)에 구비될 수도 있지만, 크레인제어부(2120에 구비될 수도 있다.Figure 3 shows a three-axis linkage control system of the unmanned crane of the present invention. The system of the present invention comprises a feature information storage means 301, a product transfer information storage means 302 and a motor control information calculation means 303. In addition, although the system of the present invention shown in FIG. 3 may be provided in the
지물정보저장수단(301)에는 무인크레인(210)이 이동 가능한 경로 상에 위치한 지물(地物)정보(305)가 입력되어 저장된다. 여기서 지물정보란 크레인이 이동 가능한 경로의 하부에 위치한 각종 제품이나 스키드 등으로 인해 생기는 굴곡의 정도, 즉 무인크레인(210) 및 무인크레인이 이송하는 제품이 이동시 충돌하지 않을 수 있는 각 지점의 높이 정보를 나타낸다.The feature information storage means 301 receives and stores the
처음에 입력되는 지물정보는 관리자에 의해 직접 입력될 수 있다. 무인크레인(210)에 의하여 이송되는 제품은 일반적으로 일정한 규격의 크기를 가지고 있기 때문에 관리자가 제품의 개수와 개략적인 위치만을 입력하더라도 자동으로 정확한 지물정보가 산출되도록 프로그램하는 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 극히 용이한 작업일 것이다. 이러한 작업을 통하여 최초 지물정보를 입력하여 저장할 수 있다.Initially input feature information can be directly input by the administrator. Since the products conveyed by the
또한, 최초 지물정보는 공장 내에 설치된 각종 센서로 측정된 값을 이용하여 산출되도록 설정될 수도 있다. 제일 하층의 제품, 예를 들어 코일을 고정시키는 각 스키드의 위치는 미리 알 수 있고, 코일의 규격이 일정하다고 하면, 이 경우에도 센서에 의하여 제품이 쌓여 있는 외곽을 형성하는 형상정보만을 파악하면 전체적으로 각 제품의 위치가 파악될 수 있으므로 간단한 프로그램에 의하여 각 제품의 위치를 파악할 수 있게 된다.In addition, the first feature information may be set to be calculated using values measured by various sensors installed in the factory. The position of the lowermost product, for example, each skid for fixing the coil, can be known in advance, and if the standard of the coil is constant, even in this case, if only the shape information forming the outline of the product is accumulated by the sensor, Since the location of each product can be identified, the location of each product can be determined by a simple program.
그밖에 처음에 제품이 없는 상태에서의 각 스키드의 위치 등은 이미 설계도면에 의하여 알려져 있을 것이므로, 스키드 위에 운반될 제품이 이송될 때마다 지물정보가 입력되도록 하여 최초 지물정보를 저장하는 것도 가능할 것이다.In addition, since the position of each skid, etc. in the absence of a product at first will be known by the design drawing, it is also possible to store the first feature information by inputting the feature information every time the product to be transported on the skid is transferred.
지물정보저장수단(301)에 저장되어 있는 지물정보는 무인크레인(210)이 제품을 이송할 때마다 측정된 제품의 정보를 이용하여 계속하여 입력되는 수정지물정보(306)에 의하여 변경되어 저장된다. The feature information stored in the feature information storage means 301 is changed and stored by the modified
즉, 처음에 입력되는 지물정보(305)는 이론적일 값일 가능성이 많고, 실제 값과 차이가 있을 수 있기 때문에 무인크레인(210)이 제품(코일)을 이송하기 위하여 리프터를 이동해갈 때, 설치된 센서에 의하여 제품의 높이 등을 측정하고, 측정된 결과를 지물정보저장수단(301)에 저장되어 있는 각 제품의 위치정보와 비교하여 제품의 위치정보를 포함하는 지물정보를 수정하고, 각 제품이 이송이 있은 후에는 지물의 형태가 변화되었으므로 이에 따라 지물정보저장수단(301)은 수정지물정보(306)를 받아 이를 지물정보저장수단(301)에 저장되어 있는 지물정보에 반영하여 수정한다.That is, since the
제품이송정보저장수단(302)은 크레인에 의해 이송될 제품의 위치 및 그 제품의 이송 목적지 정보가 저장된다. 어디에 있는 제품을 어디에 이송할 지는 관리자 가 미리 직접 입력해 둘 수도 있고, 각 제품의 위치 정보 및 무인크레인(210)의 작업 스케줄에 따라 자동으로 설정되어 저장되도록 할 수도 있다.The product transfer information storage means 302 stores the position of the product to be transferred by the crane and the transfer destination information of the product. Where to transfer the product where the administrator may be input directly in advance, or may be automatically set and stored according to the location information of each product and the work schedule of the unmanned crane (210).
모터제어정보산출수단(303)은 지물정보저장수단(301)에 저장되어 있는 지물정보 및 제품이송정보저장수단(302)에 저장되어 있는 이송될 제품의 현재 위치정보 및 이송 목적지 정보를 이용하여 호이스트모터(215), 주행모터(216) 및 횡행모터(217) 등의 각 모터(304)의 동작을 제어하기 위한 제어정보를 산출한다.The motor control
모터제어정보산출수단(303)에 의해 산출된 모터제어정보를 이용하여 무인크레인(210)을 통한 제품의 이송경로는 도 5에 도시되어 있다. The transfer path of the product through the
도 5에서 보는 바와 같이 본 발명은 제품의 이송시 어느 한 순간에 어느 하나의 모터만이 구동되는 것이 아니고, 2개 이상의 모터가 서로 연동되어 이동하므로, 도 1에서와 같이 직각으로만 제품을 이송하여 생기는 불필요한 시간의 낭비를 방지할 수 있다.As shown in FIG. 5, the present invention is not driven by any one motor at any one moment when the product is being transported. Since two or more motors are interlocked with each other, the product is transported only at a right angle as shown in FIG. 1. This can prevent unnecessary waste of time.
도 5에서는 코일을 현재위치(501)에서 최종 목적 위치(502)로 이송하는 경로를 도시한 것으로 2차원적인 형태로 도시되어 주행 또는 횡행 과정이 생략된 듯이 도시되었으나, 도 5에 도시된 이송경로는 주행과정과 횡행과정을 모두 포함하는 것이다.In FIG. 5, a path for transferring the coil from the
모터제어정보산출수단(303)은 지물정보저장수단(301)에서 수신된 지물정보를 이용하여 각 위치에서 이송되는 제품이 쌓여 있는 다른 제품, 즉 지물(地物)과 충돌하지 않을 안전거리(521, 522, 523)를 확보할 수 있는 이송경로를 산출한다.The motor control information calculation means 303 uses the feature information received from the feature information storage means 301 to secure the
이 때, 각 모터의 구동속도비를 일정하게 하고 이송경로를 산출할 수도 있 고, 각 지점마다 각 모터의 구동속도비를 서로 다르게 하여 이송경로를 산출할 수도 있다. At this time, the driving speed ratio of each motor may be made constant and the transport path may be calculated, or the transport path may be calculated by varying the driving speed ratio of each motor at each point.
예를 들어, 구간(512)에서 구동되는 모터가 호이스트모터(215)와 주행모터(216) 두 개라고 할 때, 호이스트모터(215)의 구동에 의한 제품의 이동 속도와 주행모터(216)의 구동에 의한 제품의 이동 속도의 비가 정확히 1:1 이라면 구간 (512)에서 제품은 45°의 각도로 비스듬히 권상될 것이고, 구간 (514)에서는 45°의 각도로 비스듬히 권하될 것이다. 만약, 권상 속도와 주행 속도의 비를 1:2로 한다면 이에 의해서도 구간 (512) 및 구간 (514)에서 소정의 일정한 각도로 비스듬히 권상 및 권하 작업이 이루어질 것이다.For example, when the motor driven in the
이렇게 구간 (512) 및 구간 (514)에서의 각도가 결정되면, 그 각도로 권상 및 권하되는 경우에 안전거리(521, 522, 523)를 확보할 수 있는 이송경로가 결정되고, 호이스트모터(215)의 구동 없이 주행모터(216) 및/또는 횡행모터(217)만 구동하는 구간(513)도 산출되어진다.When the angles in the
이렇게 산출된 이송 경로에 따라 각 모터의 구동구간이 정해진다. 즉, 구간(511)에서는 호이스트모터(215)만이 구동되며, 구간 (512)에서는 주행모터(216) 및 횡행모터(217) 중 어느 하나 이상의 모터가 호이스트모터(215)와 연동되어 동시에 구동되며, 구간 (513)에서는 호이스트모터(215)의 구동 없이 주행모터(216) 및/또는 횡행모터(217)만 구동되며, 구간 (514)에서는 주행모터(216) 및 횡행모터(217) 중 어느 하나 이상의 모터가 호이스트모터(215)와 연동되어 동시에 구동되며, 구간 (515)에서는 호이스트모터(215)만이 구동되어 제품을 목적 위치(502)까지 이송하게 된다.The driving section of each motor is determined according to the calculated transport path. That is, in the section 511, only the hoist
상기와 같은 방식으로 이송되는 경우 걸리는 시간을 도 1과 관련하여 살펴본다. 도 1에서와 마찬가지로 호이스트모터(215)의 권상/권하 속도가 10 m/min, 주행모터(216)의 주행 속도가 100 m/min, 횡행모터(217)의 횡행속도가 50 m/min로 일정하고, 무인크레인(210)에 의해 권상동작은 코일의 현재 위치(501)에서 30m 위까지 이루어질 수 있고, 코일의 최종 위치(502)가 현재 위치(501)로부터 주행 방향으로 500m, 횡행 방향으로 50m 떨어져 있다고 하고, 최소한의 안전거리(521, 522, 523)를 위해서는 구간 (511) 및 구간 (515)에서 10m의 권상 및 권하 동작이 필요하다고 할 때, 도 1에서와 같은 종래의 직각 이송 방법을 통하여 코일을 이송을 하는 경우, 권상에 3분, 주행에 5분, 횡행에 1분, 권하에 3분이 소요되어 도합 12분이 소요된다.The time taken when transported in the above manner will be described with reference to FIG. 1. As in Fig. 1, the hoisting / lowering speed of the hoist
그러나, 본 발명에서의 도 5와 같은 방식을 이용하면, 최소한의 안전거리를 확보하기 위해서 이송되는 제품을 최고지점까지 올려야 된다고 하더라도 구간 (511)에서 호이스트모터(215)만을 구동하며 15초, 구간 (512)에서 호이스트모터(215), 주행모터(216) 및 횡행모터(217) 모두를 구동하여 2분, 구간 (513)에서 주행모터(216) 및 횡행모터(217)만을 함께 구동하여 1분, 구간(514)에서 호이스트모터(215), 주행모터(216) 및 횡행모터(217) 모두를 구동하여 2분, 그리고 구간 (515)에서 호이스트모터(215)만을 구동하여 15초, 이렇게 도합 5분30초만이 소요되게 되어 이송에 소요되는 시간이 대폭 단축되게 된다.However, using the same method as in FIG. 5 in the present invention, even if the product to be transported up to the highest point in order to secure a minimum safety distance is driven only the hoist
또 다른 예로, 모터제어정보산출수단(303)은 각 지점마다 각 모터의 구동속 도비를 서로 다르게 하여 이송경로를 산출할 수도 있다. 각 모터의 구동속도비를 다르게 하면 구간 (512)나 구간 (514)와 같은 구간에서는 권상 또는 권하되는 각도를 다르게 조정할 수 있으므로 이를 이용하여 이송경로를 산출하고 이송경로의 권상, 권하 각도에 따라 각 위치에서의 모터의 구동속도비를 포함하는 각 모터의 제어정보를 산출할 수 있다.As another example, the motor control
즉, 각 지점별로 안전거리(521, 522, 523)를 확보할 수 있는 최단 이송경로를 산출하고, 각 지점에서 최단 이송경로를 통하여 제품이 이송되기 위한 권상 각도 및 권하 각도에 따라 호이스트모터(215) 및 주행모터(216) 및/또는 횡행모터(217)의 구동속도비를 조절되도록 모터제어정보를 산출하면, 최단거리를 통하여 제품이 이송되도록 할 수 있어서 바람직하다.That is, the hoist
또한, 모터제어정보산출수단(303)은 모터제어정보를 산출시에 제어정보를 이용하여 구동시킬 무인크레인(210) 외에 동일한 장소에서 구동되는 각 크레인의 이동경로를 파악하여 제어하고자 하는 무인크레인(210)의 이동경로가 다른 크레인의 이동경로와 일부 겹치거나 충돌 가능성이 있는 경우에는 잠시 충돌의 가능성이 없는 지점으로 대피하도록 이송경로를 산출하고, 이에 따라 모터제어정보가 산출되도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the motor control
도 4는 본 발명의 방법을 도시한 흐름도이다.4 is a flow chart illustrating a method of the present invention.
먼저, 본 발명에서 각 모터의 제어정보를 산출하기 위해서는 무인크레인(210)이 이동 가능한 경로에 위치한 모든 지물(地物)정보를 파악하는 것이 필요하다(401). 여기서 지물정보란 크레인이 이동 가능한 경로의 하부에 위치한 각종 제 품이나 스키드 등으로 인해 생기는 굴곡의 정도를 나타내는 정보이고, 최초 지물정보는 관리자에 의해 직접 입력된 값에 기초하여 산출되거나, 센서를 통하여 측정된 값에 기초하여 산출되거나, 하나 하나의 제품이 스키드 상에 이송되어 쌓여질 때마다 지물정보가 입력되어 전체 지물정보가 저장되도록 할 수도 있음은 이미 앞에서 살펴본 바와 같다.First, in order to calculate the control information of each motor in the present invention, it is necessary to grasp all the pieces of information located in the path where the
또한, 본 발명에서 각 모터의 제어정보를 산출하기 위해서는 지물정보 외에 이송할 제품의 현재 위치 및 제품이 이송될 이송 목적지 정보가 모터제어정보산출수단(303)에 입력되어야 한다(402). 어디에 위치한 제품을 어디에 이송할 지는 관리자가 미리 직접 입력해 둘 수도 있고, 각 제품의 위치 정보 및 무인크레인(210)의 작업 스케줄에 따라 자동으로 설정되어 제품이송정보저장수단(302)에 저장되도록 할 수도 있다.In addition, in order to calculate the control information of each motor in the present invention, the current position of the product to be transferred and the transfer destination information to which the product is to be transferred must be input to the motor control
또한, 본 발명에서 각 모터의 제어정보를 산출하기 위해서는 모터 제어정보에 따라 각 모터를 구동하여 크레인을 이동시키고 있는 중에 같은 영역에서 이동하는 다른 제2의 무인크레인과 충돌하는 것을 방지하기 위하여 다른 크레인들의 이동경로를 파악하는 것이 바람직하다(403).In addition, in order to calculate the control information of each motor in the present invention, while driving each motor according to the motor control information to move the crane to prevent the other crane to move to the other unmanned crane moving in the same area It is desirable to identify the movement route of the animals (403).
이렇게 지물정보, 제품 위치 정보 및 이송 목적지 정보와 다른 크레인들의 이동경로가 파악되면 모터제어정보산출수단(303)은 파악된 정보를 바탕으로 호이스트모터(215), 주행모터(216) 및 횡행모터(217) 각 모터의 제어정보를 산출한다(404).When the feature information, the product location information and the transfer destination information and the movement paths of the other cranes are identified, the motor control
모터제어정보를 산출하는 방식은 이미 도 5와 관련하여 살펴본 바와 같다. 즉, 지물정보에 기초하여 제품을 충돌을 방지할 수 있는 최소한의 안전한 높이에서 최단 경로로 이송하기 위하여 필요한 구간에서는 둘 이상의 모터가 동시에 연동되어 구동하도록 하고, 다른 크레인과의 충돌이 예상되는 구간에서는 다른 크레인이 그 구간을 이동하는 동안 소정의 대피장소에 대피되도록 이송 경로를 산출하고, 그 이송경로에 따라 모터제어정보를 산출한다.The method of calculating the motor control information has already been described with reference to FIG. 5. In other words, based on feature information, two or more motors are linked and driven at the same time in a section necessary for transporting the product to the shortest path at the minimum safe height to prevent a collision, and in a section where collision with another crane is expected. The transfer path is calculated to be evacuated to a predetermined evacuation site while the other crane moves the section, and the motor control information is calculated according to the transfer path.
모터제어정보가 산출되면 무인크레인(210)은 산출된 모터제어정보에 따라 모터를 구동하여 제품을 이송한다(405).When the motor control information is calculated, the
제품이 이송될 때, 무인크레인(210)은 센서를 통하여 제품의 현재 위치를 정확히 측정하게 되고, 측정된 정보를 바탕으로 지물정보저장수단(301)에 저장되어 있는 지물정보를 수정하게 되며, 또한 제품의 이송이 되면 제품의 위치변경에 따른 지물정보의 변경을 반영하여 지물정보를 저장한다(406).When the product is transferred, the
이렇게 지물정보는 제품의 이송시마다 계속하여 수정되어 저장되며, 무인크레인(210)은 수정된 지물정보에 기초하여 전술한 각 단계를 다시 거쳐 또 다른 제품의 이송을 수행하게 된다.The feature information is continuously modified and stored every time the product is transported, and the
본 발명의 상기 방법은 또한 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체에 컴퓨터가 읽을 수 있는 코드로서 구현하는 것이 가능하다. 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체는 컴퓨터 시스템에 의하여 읽혀질 수 있는 데이터가 저장되는 모든 종류의 기록장치를 포함한다. 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체의 예로는 ROM, RAM, CD-ROM, 자기 테이프, 플로피 디스크, 광데이터 저장장치 등이 있으며, 또한 캐리어 웨이브(예를 들어 인터넷을 통한 전송)의 형태로 구현되는 것도 포함한다. 또한 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체는 네트워크로 연결된 컴퓨터 시스템에 분산되어 분산방식으로 컴퓨터가 읽을 수 있는 코드가 저장되고 실행될 수 있다.The method of the present invention can also be embodied as computer readable code on a computer readable recording medium. The computer-readable recording medium includes all kinds of recording devices in which data that can be read by a computer system is stored. Examples of computer-readable recording media include ROM, RAM, CD-ROM, magnetic tape, floppy disk, optical data storage, and the like, and may also be implemented in the form of a carrier wave (for example, transmission over the Internet). Include. The computer readable recording medium can also be distributed over network coupled computer systems so that the computer readable code is stored and executed in a distributed fashion.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 지물정보에 기초하여 무인크레인을 통한 제품의 이송경로를 산출하기 때문에 무인크레인을 통한 제품의 이송시 굳이 제품을 크레인이 권상할 수 있는 최고지점까지 권상할 필요가 없고, 또한 각각 다른 축방향으로 진행하는 복수개의 모터가 동시에 연동되어 구동되도록 함으로써 불필요한 시간 낭비를 방지하게 된다.As described above, according to the present invention, since the transfer path of the product through the unmanned crane is calculated based on the feature information, it is necessary to raise the product to the highest point that the crane can lift when transferring the product through the unmanned crane. In addition, unnecessary waste of time can be prevented by allowing a plurality of motors which advance in different axial directions to be driven at the same time.
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