KR100554749B1 - Anode bridge apparatus for controlling the position of anode block unit separately - Google Patents
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Abstract
본 발명은 콘덕터롤과 아노드 사이의 갭(GAP)을 적당한 상태로 유지하기 위하여 도금도금조내에서 자동적으로 블럭 단위별로 아노드 장착위치를 조절할 수 있음으로써 콘덕터롤과 아노드사이의 정확한 갭을 신속하게 조절하여 스트립의 도금품질을 크게 향상시킬 수 있도록 개선된 블록 단위별 위치조정이 가능한 아노드 브릿지 장치에 관한 것이다. 본 발명은, 아연 도금조의 콘덕터롤 일측에서 아노드를 각각 장착한 아노드 블럭들이 무한 궤도형으로 회전되도록 궤도 프레임을 갖추고, 상기 궤도 프레임을 따라서 다수의 아노드 블럭들이 차례로 이동되도록 구동시키는 모터를 구비하는 아노드 장착부; 상기 각각의 아노드 블럭내에서 그 전면측으로 상향 경사이동가능한 이동 블럭을 활주가능하도록 장착하고, 상기 이동 블럭을 전,후진 시키는 전,후진실린더를 구비한 아노드 승강부;및 상기 이동 블럭상에서 회전가능하도록 경사블럭을 장착하고, 상기 경사블럭에는 아노드 장착면을 형성시키며, 상기 경사블럭을 경사시키는 회동실린더를 갖추어 경사블럭에 장착된 아노드를 경사(Tilting)시키는 아노드 경사부;를 포함하는 블록 단위별 위치조정이 가능한 아노드 브릿지 장치를 제공한다.The present invention can automatically adjust the position of the anode by block unit in the plating bath to maintain the gap (GAP) between the conductor roll and the anode in a proper state to quickly close the accurate gap between the conductor roll and the anode The present invention relates to an anode bridge device capable of adjusting a block-by-block position in order to greatly improve plating quality of strips. The present invention, having a track frame so that each of the anode blocks equipped with the anode on one side of the conductor roll of the galvanizing bath rotates in an endless track type, a motor for driving a plurality of anode blocks are sequentially moved along the track frame. An anode mounting portion provided; An anode elevating unit having a front and a reverse cylinder slidably mounted in the respective anode blocks so as to slidably move the movable block upwardly to the front side thereof, and moving the moving block forward and backward; and rotating on the movable block An inclined portion configured to mount an inclined block so as to be capable of forming an anode mounting surface on the inclined block, and having a rotation cylinder to incline the inclined block to tilt the anode mounted on the inclined block; It provides an anode bridge device capable of adjusting the position for each block unit.
도금조, 아노드, 아노드 브릿지, 콘덕터롤, 아노드 갭, 갭조정Plating bath, anode, anode bridge, conductor roll, anode gap, gap adjustment
Description
제1도는 종래의 기술에 따른 아노드 브릿지 장치를 도시한 일부 절개 사시도;1 is a partially cut away perspective view of an anode bridge arrangement according to the prior art;
제2도는 종래의 기술에 따른 아노드 브릿지 장치의 간격조정작동을 도시한 일부 절개 사시도; 2 is a partial cutaway perspective view showing a gap adjusting operation of the anode bridge device according to the prior art;
제3도는 본 발명에 따른 블록 단위별 위치조정이 가능한 아노드 브릿지 장치를 도시한 전체 구성도;3 is an overall configuration diagram showing an anode bridge device capable of adjusting the position for each block unit according to the present invention;
제4도는 본 발명에 따른 블록 단위별 위치조정이 가능한 아노드 브릿지 장치를 도시한 평면도;4 is a plan view showing an anode bridge device capable of adjusting the position by block unit according to the present invention;
제5도는 본 발명에 따른 블록 단위별 위치조정이 가능한 아노드 브릿지 장치의 아노드 블럭을 도시한 분해사시도;5 is an exploded perspective view showing an anode block of an anode bridge device capable of adjusting a block-by-block position according to the present invention;
제6도는 본 발명에 따른 블록 단위별 위치조정이 가능한 아노드 브릿지 장치에 갖춰진 구동 풀리와 이동 휠들의 결합구조를 도시한 단면도이다.Figure 6 is a cross-sectional view showing a coupling structure of the drive pulley and the moving wheels provided in the anode bridge device capable of adjusting the position for each block according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명> <Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10..... 아노드 블럭 15..... 아노드 장착부10 .....
20..... 풀리 22..... 모터20 .....
28a,28b... 이동 휠 32..... 연결대28a, 28b ... moving
40..... 아노드 승강부 42..... 경사홈40 .....
45..... 이동 블럭 47..... 안내 돌기45 ..... Move
60..... 아노드 경사부 66..... 경사블럭60 .....
78..... 회동실린더 200a... 도금조78 ... Rotating
204.... 콘덕터 롤 220.... 아노드204 ....
본 발명은 전기도금 공장의 도금조(PLATING CELL)내의 전기 분해 작용에 의해서 녹아나는 아노드를 장착하는 아노드 브릿지장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 콘덕터롤과 아노드 사이의 갭(GAP)을 적당한 상태로 유지하기 위하여 도금도금조내에서 자동적으로 블럭 단위별로 아노드 장착위치를 조절할 수 있음으로써 콘덕터롤과 아노드사이의 정확한 갭을 신속하게 조절하여 스트립의 도금품질을 크게 향상시킬 수 있도록 개선된 블록 단위별 위치조정이 가능한 아노드 브릿지 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 전기도금공장의 도금도금조설비(200)는 도 1에 도시된 바와 같이, 도금조(200a)내에 콘덕터롤(CONDUCTOR ROLL)(204), 도금용액 분사장치(208), 아노드 브리지(ANODE BRIDGE)(212), 아노드(220)에 대한 전원을 공급해주는 전류 장치(미도시)로 구성이 되어있다.In general, the
이러한 도금셀(200)에서, 도금 진행 과정은 스트립(STRIP)(206)이 감싸주면서 회전 하는 콘덕터롤(CONDUCTOR ROLL)(204)에 음극(-)의 전류가 흐르고 아노드(220)에 양극(+)전류가 흐르면서 아노드(220)와 콘덕터(CONDUCTOR ROLL)(204)과의 갭(GAP)(230)내에서 전기이온 화학작용에 의해서 아노드가 용해되고, 이는 스트립(STRIP)(206)에 붙게 되어 도금이 된다. In the
따라서 아노드(220)는 가용성 아노드로서 전기분해에 의해 녹아나게 된다.Thus, the
한편, 상기와 같이 아노드(220)가 용해되어 소모되면, 상기 도금조(200a)에서 새로운 아노드(220)장입이 이루어지며, 이는 호이스트(HOIST)(240)를 이용하여 작업자가 도금조(200a)내의 아노드 브리지(212)에 새로운 아노드(220)를 장착하게 되고, 새로운 아노드의 횡방향 이동은 도금조(200a)내의 스트립의 진행 속도(LINE SPEED), 도금량, 스트립 폭의 변화에 따라서, 도금조(200a)의 일측에 위치된 아노드 퓨샤(ANODE PUSHER)(250)의 유압실린더(252)가 그 로드(254)에 의해서 아노드(220)를 도금조(200a)의 반대측으로 밀게 되어 이루어진다.On the other hand, when the
이러한 과정에서 새로운 아노드의 반대측에서 밀리는 소모된 아노드(220)는 작업자가 퓨샤(250)의 반대측에 위치된 호이스트(240a)를 이용하여 도금조(200a) 밖으로 인출하게 된다.In this process, the
한편, 콘덕트롤(204)과 아노드(220)사이의 갭(GAP)(230)은 스트립(206)폭에 따라서 적정한 갭이 이루어지나 스트립(206) 폭은 800~1860mm 까지 스트립의 폭 변화가 다양하게 변환되면서 작업을 하고 있기 때문에 이러한 갭(230)도 다양하게 변화될 것이 요구되고 있다.On the other hand, the gap (GAP) 230 between the
따라서, 아노드(220) 교체작업을 하고 콘덕터롤(204)과 아노드(220)와 갭(230)을 도 1에 도시된 바와 같이, 소형 이동용 쟈키(260)를 이용하여 아노드브리지(ANODE BRIDGE)(212)를 도금조(200a)의 외측에서 들어올리고, 다수개의 볼트(미도시)들을 풀고, 조이고 하여 아노드(220)가 콘덕터롤(204)과의 사이에서 적정 갭이 되면 그 상태에서 볼트들을 조여 아노드 갭(230)의 조정을 종료한다.Accordingly, the
한편, 상기에서 기술한 바와 같이 극심한 스트립(206)의 폭 변화로 인하여 적정 아노드갭(230)이 맞지 않게 되면, 스트립표면(206)에 아노드(220)가 간섭되어 긁힌 흠이 발생되거나, 아노드(220)와 아노드(220)사이에 이물질이 끼어서 찍힘이 발생되고 있으며, 콘덕터롤(204)과 아노드갭(230)이 지나치게 넓어지면, 어느 한 부분에 과다한 전류가 흐르게 되어 도금표면에 색차이가 나거나 철판표면(206)의 에지(EDGE)가 검은색으로 변색되는 문제점으로 나타나고 있다. On the other hand, if the
따라서, 이러한 문제점을 해소하기 위하여 제시된 도 2에 도시된 바와 같은 종래의 아노드 갭 자동 콘트롤 시스템, 또는 틸팅이 가능한 아노드 갭 자동화 장치는 일정한 스트립의 폭변화에 대해서는 콘덕터 롤과 아노드사이의 갭조정이 가능하나, 폭변화가 클 경우에는, 스트립의 폭 변화에 맞게 아노드 블럭(10)별로 개별적으로 아노드 갭을 쉽게 조정하는 기능이 없는 것이어서, 800~1680mm 까지의 빠른 스트립 폭 변화시 정확한 갭조정이 불가능한 것이었다. 따라서 이와 같은 도 2에 도시된 종래의 기술은 스트립이 검은 색으로 변색되며, 아노드(220)와의 간섭으로 긁힘 현상, 아노드와 아노드 사이에 이물질로 인한 찍힘현상이 많이 발생되고 있다.Therefore, the conventional anode gap automatic control system as shown in FIG. 2, which is presented to solve this problem, or the tiltable anode gap automation device, can be used between the conductor roll and the anode for a constant strip width change. Gap adjustment is possible, but if the width change is large, there is no function to easily adjust the anode gap individually for each
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은 도금 도금조내에서 자동적으로 블럭 단위별로 아노드 장착위치를 조절할 수 있음으로써 콘덕터롤과 아노드사이의 정확한 갭을 신속하게 조절하여 스트립의 도금품질을 크게 향상시킬 수 있도록 개선된 블록 단위별 위치조정이 가능한 아노드 브릿지 장치를 제공함에 있다.The present invention is to solve the above conventional problems, the purpose is to adjust the anode mounting position by block unit automatically in the plating bath to quickly adjust the accurate gap between the conductor roll and the anode The present invention provides an anode bridge device capable of adjusting block-by-block positioning to significantly improve plating quality of strips.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 전기도금 공장의 도금조(PLATING CELL)내의 전기 분해 작용에 의해서 녹아나는 아노드를 장착하는 아노드 브릿지장치에 있어서, 아연 도금조의 콘덕터롤 일측에서 아노드를 각각 장착한 아노드 블럭들이 무한 궤도형으로 회전되도록 궤도 프레임을 갖추고, 상기 궤도 프레임을 따라서 다수의 아노드 블럭들이 차례로 이동되도록 구동시키는 모터를 구비하는 아노드 장착부; 상기 각각의 아노드 블럭내에서 그 전면측으로 상향 경사이동가능한 이동 블럭을 활주가능하도록 장착하고, 상기 이동 블럭을 전,후진 시키는 전,후진실린더를 구비한 아노드 승강부;및 상기 이동 블럭상에서 회전가능하도록 경사블럭을 장착하고, 상기 경사블럭에는 아노드 장착면을 형성시키며, 상기 경사블럭을 경사시키는 회동실린더를 갖추어 경사블럭에 장착된 아노드를 경사(Tilting)시키는 아노드 경사부;를 포함하여 도금조내에서 경사블럭상에 아노드를 장착하여 차례로 이동시키고, 각각의 아노드를 블럭별로 콘덕터롤에 대하여 전,후진시키며, 경사조절이 가능하도록 함으로써 콘덕터 롤과의 아노드 갭을 자동으로 조정하도록 구성됨을 특징으로 하는 블록 단위별 위치조정이 가능한 아노드 브릿지 장치를 마련함에 의한다. In order to achieve the above object, the present invention, in the anode bridge device for mounting the anode melted by the electrolytic action in the plating bath (PLATING CELL) of the electroplating factory, the anode on one side of the conductor roll of the galvanizing bath An anode mounting unit having a track frame to rotate the anode blocks each mounted in an endless track type, and having a motor driving the plurality of anode blocks to be sequentially moved along the track frame; An anode elevating unit having a front and a reverse cylinder slidably mounted in the respective anode blocks so as to slidably move the movable block upwardly to the front side thereof, and moving the moving block forward and backward; and rotating on the movable block An inclined portion configured to mount an inclined block so as to be capable of forming an anode mounting surface on the inclined block, and having a rotation cylinder to incline the inclined block to tilt the anode mounted on the inclined block; By mounting the anodes on the inclined block in the plating bath and moving them in order, and moving each anode forward and backward with respect to the conductor roll by block, and enabling the tilt adjustment to automatically adjust the anode gap with the conductor roll. By providing an anode bridge device capable of adjusting the position for each block, characterized in that configured to adjust.
이하, 본 발명을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
본 발명에 따른 블록 단위별 위치조정이 가능한 아노드 브릿지 장치(1)는 도 3에 전체적으로 도시된 바와 같이, 전기도금 공장의 도금조(200a)내의 전기 분해작용에 의해서 녹아나는 아노드(220)를 새롭게 장착하고, 콘덕터 롤(204)과의 사이 간격을 자동으로 조절하게 된다.The
본 발명에 따른 블록 단위별 위치조정이 가능한 아노드 브릿지 장치(1)는 아연 도금조(200a)의 콘덕터롤(204) 일측에서 아노드(220)를 각각 장착한 아노드 블럭(10)들이 무한 궤도형으로 회전되도록 궤도 프레임(12)을 갖는 아노드 장착부(15)를 갖는 바, 상기 아노드 장착부(15)는 상기 궤도 프레임(12)이 타원형의 무한 궤도형을 이루고, 그 상하모서리(12a)(12b)들이 가이드면을 형성하며, 상기 궤도 프레임(12)의 양측 중앙에는 다수의 아노드 블럭(220)들을 차례로 이동시키기 위한 절연재료의 구동 풀리(20)들이 각각 위치되고, 상기 풀리(20)들은 그 하부측의 모터(22)들에 의해서 회전된다.The
이를 위하여, 상기 모터(22)는 아연 도금조(200a)의 하부측에 위치되고, 그 절연재료로 이루어지며 그 회전축(24)은 아연 도금조(200a)의 바닥을 관통하여 도금조(200a)의 내측으로 상향 연장되어 상기 풀리(20)들을 복수개 장착하고 있으며, 상기 회전축(24)과 도금조(200a) 바닥면과는 밀봉처리되어 있다.To this end, the
한편, 아노드 블럭(10)은 상기 궤도 프레임(12)을 따라서 이동할 수 있도록 도 4에 도시된 바와 같이, 한쌍의 이동 휠(28a)(28b)들을 후방에 장착하고 있는 바, 상기 이동 휠(28a)(28b)들은 아노드 블럭(10)의 고정몸체(30a)(30b)로 부터 후방으로 연결대(32)들을 통하여 회전가능하도록 상하에 각각 배치되고, 도 6에서 단면으로 도 시된 바와 같이 궤도 프레임(12)의 내측에서 상기 이동 휠(28a)(28b)들이 상하모서리(12a)(12b)에 접촉되어 궤도 프레임(12)을 그 사이에 협지시킴으로서 상기 이동 휠(28a)(28b)들에 연결대(32)를 통하여 고정된 상기 아노드 블럭(10)들은 궤도 프레임(12)으로 부터 분리되지 않고, 궤도 프레임(12)을 따라서 이동가능하다. Meanwhile, as shown in FIG. 4, the
그리고, 상기 이동 휠(28a)(28b)들은 구동 풀리(20)의 요홈(20a)에 각각 일치하는 크기를 갖추어, 상기 모터(22)에 의해서 풀리(20)들이 회전되면, 궤도 프레임(12)과의 사이에서 이동 휠(28a)(28b)의 회전작용으로 궤도 프레임(12)을 따라서 이동가능한 것이다. In addition, the moving
또한, 본 발명은 상기 각각의 아노드 블럭(10)내에 아노드 승강부(40)를 구비하는 바, 상기 아노드 승강부(40)는 아노드 블럭(10)의 양측을 구성하는 고정몸체(30a)(30b)들의 내측면에 각각 대향하여 오목하게 형성된 상향 경사홈(42)에 이동 블럭(45)의 양측면에 형성된 안내돌기(47)들이 이동가능하도록 결합되어 장착된다. 따라서, 상기 이동 블럭(45)은 고정몸체(30a)(30b)에 대하여 상향 경사이동이 가능한 구조를 갖추고, 상기 이동 블럭(45)을 전,후진시키는 전,후진실린더(50)를 상기 고정몸체(30a)(30b)의 하면을 연결하는 받침판(52)상에 장착하는 것이다.In addition, the present invention includes an
따라서, 상기 전,후진실린더(50)는 그 로드(50a)가 이동 블럭(45)의 후면에 고정되어 전,후진실린더(50)의 동작으로 이동 블럭(45)은 고정몸체(30a)(30b)에 대하여 상향 이동가능한 것이다.Accordingly, the front and
그리고, 상기 아노드 승강부(40)의 이동 블럭(45)상에서 아노드(220)를 경사(Tilting)시키는 아노드 경사부(60)를 갖는 바, 상기 아노드 경사부(60)는 이동블럭(45)상에 한쌍의 기둥부(63)를 세우고, 그 기둥부(63)의 상단에는 회전가능하도록 경사블럭(66)을 장착하고, 상기 경사블럭(66)에는 상측에 아노드 장착면(68)을 형성하게 된다.In addition, the anode inclined
상기 경사블럭(66)은 그 양측면에 핀형 돌기(70)를 형성하여 상기 기둥부(63)에 회전가능하도록 장착되는 것이고, 그 후면은 원형 곡면(72)을 형성하여 경사블럭(66)의 회전중에도 아무런 장애가 발생되지 않도록 하며, 그 상부면은 아노드(220)의 후면 걸림턱(220a)에 일치하는 단면의 아노드 장착면(68)을 구비하고 있다. 또한, 상기 경사블럭(66)은 이동 블럭(45)의 상면에 위치된 회동실린더(78)의 로드(78a)에 그 후면이 연결되어 상기 회동 실린더(78)의 작동으로 핀형 돌기(70)를 중심으로 회동하도록 구성되는 것이다.The
미설명 부호는 아노드 블럭(10)의 상면에 핀(82)과 긴구멍(84)을 통하여 장착되어 아노드 블럭(10)들을 서로 일체로 연결하는 링크(86), (90)는 전원 공급용 부스 바,(92)는 전원 공급케이블이다.Reference numerals are attached to the upper surface of the
상기와 같이 구성된 본 발명은 도금조(200a)내에서 경사블럭(66)상에 아노드(220)를 장착하여 차례로 이동시키고, 각각의 아노드(220)를 블럭(10)별로 콘덕터롤(204)에 대하여 전,후진시키며, 경사조절이 가능하도록 함으로써 콘덕터 롤(204)과의 아노드(220)사이의 갭(230)을 자동으로 조정하게 된다.In the present invention configured as described above, the
즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 궤도 프레임(12)의 전면측, 즉 콘덕터 롤(204)측으로는 경사블럭(66)의 아노드 장착면(68)에 아노드(220)가 올려져서 콘덕터롤(204) 에 대향 위치되고, 궤도 프레임(12)의 후면측에는 아노드가 제거되어 아노드가 장착되지 않은 상태로 아노드 블럭(10)이 이동하게 된다. 이를 위하여 종래와 같이 아연 도금조(200a)의 일측에는 호이스트(240)가 위치되어 궤도 프레임(12)의 후면으로 부터 전면으로 방향전환되어 진행하는 아노드 블럭(10)상에 새로운 아노드(220)를 걸쳐 놓게 된다. That is, as shown in FIG. 3, the
그렇지만, 그 반대측, 즉 콘덕터롤(204)로 향한 전면측으로 부터 후면측으로 방향전환되는 부분에서는 호이스트(204a)가 이미 사용된 아노드(220)를 아노드 블럭(10)으로 부터 들어서 아연도금조(200a)로 부터 빼내게 되어 아노드 블럭(10)에는 아노드(220)가 없게 된다.However, on the opposite side, that is, the portion that is turned from the front side toward the
즉, 상기와 같이 배치되어 콘덕터 롤(204)로 향한 아노드(220)와 콘덕터롤(204)과의 사이에 위치된 스트립(206)을 도금한 다음, 아노드 소모에 따라서 새로운 아노드를 교체하고자 한다면, 아연 도금조(200a) 하부측의 모터(22)를 사용하여 구동 풀리(20)들을 각각 회전시키게 되고, 풀리(20)들에 마련된 요홈(20a)들이 도 4에 도시된 바와 같이, 아노드 블럭(10)의 후면에 장착된 이동 휠(28a)(28b)들을 차례로 밀어서 아노드 블럭(10)들은 차례차례 궤도 프레임(12)을 따라서 이동되어간다.That is, as described above, the
이와 같이 이동 도중에 궤도 프레임(12)의 후면으로 부터 전면으로 방향전환되어 진행하는 아노드 블럭(10)상에 새로운 아노드(220)를 걸쳐 놓게 되고, 그 반대측의 호이스트(240a)는 이미 사용된 아노드를 아노드 블럭(10)으로 부터 들어서 아연도금조(200a)로 부터 빼내게 된다.In this way, the
상기와 같이 새로운 아노드가 도금조(200a)의 내부에 장착되거나, 또는 스트립(206)의 폭 변화가 이루어지면 콘덕터롤과 아노드사이의 갭(230)을 적정하게 조정하여야 하는 바, 이러한 경우에는 각각의 아노드 블럭(10)별로 아노드를 전후진 상향이동시키거나, 경사(Tilting)시킬 수 있다.As described above, when the new anode is mounted inside the
즉, 아노드 승강부(40)의 전,후진 실린더(50)를 동작시켜서 이동 블럭(45)을 전방측으로 밀면 이동 블럭(45)은 전방측으로 상향이동되어 전진된다. 이와 같이 하여 아노드(220)의 전,후진을 이룬 다음, 아노드의 경사도를 조정하게 되며, 이는 이동 블럭(45)상에 마련된 회동실린더(78)를 작동시키면, 로드(78a)가 전진하면서 경사블럭(66)을 회동시키게 되고, 그에 따라서 경사블럭(66)의 아노드 장착면(68)에 자중에 의해서 경사진 상태로 안착된 아노드(220)는 그 경사도가 다소 조정되어 보다 정확한 상태로 콘덕터 롤(204)에 마주하는 것이다. That is, when the moving
한편, 상기와 같이 콘덕터 롤(204)에 마주하는 이동 블럭(45)의 아노드(220)들에는 각각 전원 케이블(92)에 연결되어 전원이 공급되는 부스 바(90)가 상기 궤도 프레임(12)에 연결되어 각각의 아노드 블럭(10)에 전원을 공급하고, 그에 따라서 아노드(220)에 전원이 공급되어 도금작업이 이루어진다.On the other hand, as described above, each of the
한편, 이러한 과정에서 구동 풀리(20)와 모터(22)의 회전축(24)은 절연재료로 이루어지기 때문에 외부로의 누전은 없게 된다.Meanwhile, in this process, the driving
또한, 상기 전,후진 실린더(50)와 회동 실린더(78)는 공압 또는 전기력을 이용하여 동작가능한 실린더일 수 있다.In addition, the forward and
상기와 같이 본 발명에 의하면, 스트립의 폭 변화에 따라서 콘덕터롤(CONDUCTOR ROLL)과 아노드 와의 갭을 스트립(STRIP)의 폭 변화에 맞게 아노드 블럭(10)별로 조절가능하게 된다.As described above, according to the present invention, the gap between the conductor roll and the anode can be adjusted for each
따라서, 콘덕터 롤과 아노드 사이에는 표준 갭이 항상 유지될 수 있으며, 스트립의 폭변화에 따라서 신속하게 콘덕터 롤과 아노드의 사이 간격을 조정할 수 있음으로써 도금과정에서 발생하는 도금 표면 에지부가 검은색으로 변색되는 에지 버닝을 방지할수 있다. Therefore, the standard gap can always be maintained between the conductor roll and the anode, and the gap between the conductor roll and the anode can be quickly adjusted according to the change in the width of the strip. It can prevent the edge burning which turns to black.
또한 스트립의 아노드가 간섭되어 표면에 긁힌 흠이 발생되는 것을 방지할수 있고, 아노드사이에서 이물질이 발생되거나, 끼어서 일어날 수 있는 문제점들이 해소되며, 갭이 지나치게 넓어지거나 좁아지면서 발생이 될수 있는 도금표면의 불량을 방지할수 있는 효과가 얻어지는 것이다.
In addition, it prevents scratches on the surface due to interference of the anode of the strip, and eliminates problems caused by foreign matter or pinching between the anodes. The effect that can prevent the defect of the surface is obtained.
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