KR100467715B1 - 표면산화층이 없는 금형가공 냉각 경화강의 제조방법 - Google Patents
표면산화층이 없는 금형가공 냉각 경화강의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
Description
강번 | 화학성분 | 비고 | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Al | N | B | Mo | Cr | ||
1 | 0.151 | 0.20 | 1.20 | 0.011 | 0.010 | 0.047 | 0.0021 | 0.0039 | 0.41 | - | 비교깅 |
2 | 0.202 | 0.20 | 1.21 | 0.011 | 0.011 | 0.041 | 0.0025 | 0.0041 | 0.38 | - | 발명강 |
3 | 0.198 | 0.20 | 1.20 | 0.011 | 0.011 | 0.041 | 0.0030 | 0.0041 | - | 0.391 | 발명강 |
4 | 0.237 | 0.20 | 1.19 | 0.010 | 0.009 | 0.043 | 0.0024 | 0.0043 | 0.40 | 발명강 | |
5 | 0.237 | 0.20 | 1.48 | 0.009 | 0.013 | 0.039 | 0.0024 | 0.0042 | 0.19 | - | 발명강 |
6 | 0.199 | 0.20 | 0.70 | 0.012 | 0.009 | 0.043 | 0.0023 | 0.0045 | 0.028 | - | 비교강 |
7 | 0.195 | 0.20 | 1.21 | 0.010 | 0.011 | 0.043 | 0.0025 | 0.0036 | - | - | 비교강 |
8 | 0.204 | 0.19 | 1.20 | 0.011 | 0.011 | 0.043 | 0.0021 | - | - | - | 비교강 |
강번 | 열처리조건 또는제조조건 | 기계적 성질 | 비 고 | ||
항복강도(kgf/mm2) | 인장강도(kgf/mm2) | 연신율(%) | |||
1 | 가열 후 공냉할 경후 | 41.7 | 55.6 | 30.1 | 비교강 |
가열후 금형가공할 경우 | 88.3 | 127.0 | 7.5 | ||
가열후 수냉할 경우 | 90.2 | 135.1 | 6.0 | ||
2 | 가열 후 공냉할 경후 | 62.1 | 87.7 | 14.4 | 비교강 |
가열후 금형가공할 경우 | 96.7 | 142.0 | 7 | 발명강 | |
가열후 수냉할 경우 | 109.2 | 156.2 | 4.7 | 비교강 | |
3 | 가열 후 공냉할 경후 | 42.7 | 64.6 | 11.4 | 비교강 |
가열후 금형가공할 경우 | 98.2 | 145.0 | 7.1 | 발명강 | |
가열후 수냉할 경우 | 108.3 | 155.4 | 5.6 | 비교강 | |
4 | 가열 후 공냉할 경후 | 44.9 | 61.4 | 21.6 | 비교강 |
가열후 금형가공할 경우 | 111 | 153.0 | 6.8 | 발명강 | |
가열후 수냉할 경우 | 117.6 | 168.5 | 5 | 비교강 | |
5 | 가열 후 공냉할 경후 | 65.8 | 98.9 | 7.1 | 비교강 |
가열후 금형가공할 경우 | 100.4 | 150.5 | 6.4 | 발명깅 | |
가열후 수냉할 경우 | 102.5 | 162.0 | 6.4 | 비교강 | |
6 | 가열 후 공냉할 경후 | 36.2 | 50.4 | 27.9 | 비교강 |
가열후 금형가공할 경우 | 73.4 | 116.0 | 7.6 | ||
가열후 수냉할 경우 | 111 | 150.1 | 6.9 | ||
7 | 가열 후 공냉할 경후 | 37.7 | 51.6 | 30.0 | 비교강 |
가열후 금형가공할 경우 | 68.3 | 100.5 | 10.5 | ||
가열후 수냉할 경우 | 102.2 | 157.2 | 6.2 | ||
8 | 가열 후 공냉할 경후 | 31.1 | 53.7 | 29.5 | 비교강 |
가열후 금형가공할 경우 | 52.1 | 78.1 | 7.7 | ||
가열후 수냉할 경우 | 98.2 | 144.0 | 5.4 |
강번 | 강판표면상태 변화 | 비고 | |
가공전 | 가공후 | ||
4-1 | 냉간압연판(무도금) | 표면 산화층 생성 | 비교강 |
4-2 | 냉간압연 + 용융도금 | 표면 무산화 | 발명강 |
Claims (1)
- 화학성분에 있어서 중량비로 탄소 0.18 ~ 0.3%, 실리콘 0.5% 이하, 황 0.02% 이하, 질소 0.005%이하, 알루미늄 0.02 ~ 0.06%, 인 0.02% 이하, 망간 1.0 ~ 2.0%, 보론 0.002 ~ 0.006%, 몰리 또는 크롬을 0.1 ~ 0.5%을 첨가하되 B/N원자비를 1 이상 조절하고 강의 제조시 불가피하게 함유되는 원소를 포함한 알루미늄킬드강을 1050 ~ 1300oC에서 균질화 처리하는 단계와; Ar3변태점 직상인 850 ~ 950oC에서 마무리 열간압연하는 단계와; 500 ~ 750oC의 온도범위에서 열연권취하는 단계와; 상기 귄취된 열연강판을 이용하여 냉간 압하율을 30 ~ 80%로 하여 압연을 실시하는 단계와; 용융아연도금 실시하는 단계와;로 이루어진 것을 특징으로 하는 표면산화층이 없는 금형가공 냉각 경화강의 제조방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2000-0071931A KR100467715B1 (ko) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | 표면산화층이 없는 금형가공 냉각 경화강의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2000-0071931A KR100467715B1 (ko) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | 표면산화층이 없는 금형가공 냉각 경화강의 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20020042152A KR20020042152A (ko) | 2002-06-05 |
KR100467715B1 true KR100467715B1 (ko) | 2005-01-24 |
Family
ID=19702464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-2000-0071931A KR100467715B1 (ko) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | 표면산화층이 없는 금형가공 냉각 경화강의 제조방법 |
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR950008708A (ko) * | 1993-09-17 | 1995-04-19 | 조말수 | 점용접성 및 프레스 가공성이 우수한 초고강도 냉연강판의 제조방법 |
KR19980034054A (ko) * | 1996-11-05 | 1998-08-05 | 김종진 | 저온 열연에 의한 연질 주석도금원판의 제조방법 |
KR19980050644A (ko) * | 1996-12-21 | 1998-09-15 | 김종진 | 아연도금특성 및 형상동결성이 우수한 고강도 냉연강판의 제조방법 |
KR20000015391A (ko) * | 1998-08-28 | 2000-03-15 | 이구택 | 인장강도 150kgf/㎟급 초고장력 강판의 제조방법 |
-
2000
- 2000-11-30 KR KR10-2000-0071931A patent/KR100467715B1/ko active IP Right Grant
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