KR100412665B1 - A press mold for which prevent panel being abnormal bending - Google Patents
A press mold for which prevent panel being abnormal bending Download PDFInfo
- Publication number
- KR100412665B1 KR100412665B1 KR10-2001-0033797A KR20010033797A KR100412665B1 KR 100412665 B1 KR100412665 B1 KR 100412665B1 KR 20010033797 A KR20010033797 A KR 20010033797A KR 100412665 B1 KR100412665 B1 KR 100412665B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- die
- lower die
- workpiece
- recess
- insertion groove
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
- B21D24/16—Additional equipment in association with the tools, e.g. for shearing, for trimming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
- B21D24/02—Die-cushions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 패널의 비정상 굴곡 방지를 위한 프레스 금형구조에 관한 것으로서, 하형다이와, 상기 하형다이에 설치되는 쿠션핀에 의하여 지지되는 블랭크 홀더와, 상기 블랭크 홀더 상에 놓여지는 가공소재를 성형할 수 있도록 상하강되는 상형다이를 구비하는 프레스 금형에 있어서, 가공소재에 오목부가 형성되도록 하기 위한 오목부 형상면이 형성된 하형다이 및 하형다이의 오목부에 맞물리는 위치의 상형다이에 형성되는 삽입홈에 설치되는 스프링부재와, 일단은 스프링부재에 접촉되고 타단은 하형다이의 오목부에 형합될 수 있도록 볼록부가 형성되며 상형다이의 하강에 의하여 볼록부가 오목부에 압력을 가할 때 스프링부재를 압축하면서 삽입홈 내로 슬라이딩되는 슬라이더 블록과, 슬라이더 블록이 삽입홈 내로 슬라이딩될 때 그 위치를 고정하는 걸림블록이 로드 선단에 형성된 실린더부재로 구비된 패널 굴곡 방지부재를 구비한다.The present invention relates to a press die structure for preventing abnormal bending of a panel, and to form a lower die, a blank holder supported by a cushion pin installed on the lower die, and a workpiece placed on the blank holder. In press molds having upper and lower dies, up and down, the press die is provided with a recess formed in the recessed surface for forming a recess in the workpiece and an insertion groove formed in the upper die at a position engaged with the recess of the lower die. The spring member is formed, and one end is in contact with the spring member, and the other end is formed with a convex portion to be joined to the concave portion of the lower die. Slider block that slides inward and its position is fixed when the slider block slides into the insertion groove The locking block is provided with a panel bending prevention member provided with a cylinder member formed at the tip of the rod.
Description
본 발명은 패널의 비정상 굴곡 방지를 위한 프레스 금형구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상형다이에 패널 굴곡 방지부재를 설치하여 프레스 금형에 의한 가공소재의 성형완료후에 가공소재 면에 발생되는 이상굴곡을 억제함으로써, 품질 향상의 효과를 갖도록 그 구조가 개선된 패널의 비정상 굴곡 방지를 위한 프레스 금형구조에 관한 것이다.The present invention relates to a press mold structure for preventing abnormal bending of the panel, and more particularly, by installing a panel bending preventing member on the upper die to prevent abnormal bending occurring on the surface of the workpiece after completion of molding of the workpiece by the press die. By suppressing, the present invention relates to a press die structure for preventing abnormal bending of a panel whose structure is improved to have an effect of quality improvement.
일반적으로 자동차용 패널은 프레스 금형에 의한 드로잉 성형으로 제작되게 된다.In general, automotive panels are produced by drawing molding by a press die.
이러한 프레스 금형은 도 1에 도시된 바와 같이, 볼스터에 설치되어 있는 하형다이(2)와, 상기 하형다이(2)의 소정의 위치에 설치된 쿠션핀(3)에 의하여 지지되는 블랭크홀더(4)와, 상기 블랭크홀더(4) 상에 놓여지는 가공소재(5)를 성형할 수 있도록 슬라이더에 설치되어 상하강되는 상형다이(6)를 구비한다.As shown in FIG. 1, the press die is provided with a blank die 4 supported by a lower die 2 installed in a bolster and a cushion pin 3 provided at a predetermined position of the lower die 2. And an upper die 6 mounted on the slider so as to mold the workpiece 5 placed on the blank holder 4.
상기 구성을 갖는 종래 기술에 따른 프레스 금형의 작동을 설명한다.The operation of the press die according to the prior art having the above configuration will be described.
종래 기술에 따른 프레스 금형(1)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 쿠션핀(3)의 상승에 따라 블랭크 홀더(4)가 상승된 상태에서 하형다이(2)에 가공소재(5)가 투입된다.In the press mold 1 according to the related art, as shown in FIG. 1, the workpiece 5 is placed on the lower die 2 in a state where the blank holder 4 is raised as the cushion pin 3 is raised. Is committed.
그러면, 도 2에 도시된 바와 같이, 상형다이(6)는 하강하게 됨으로써, 가공 소재(5)가 상형다이(6)와 블랭크홀더(4) 사이에서 고정되는 블랭크 홀딩 상태가 된다. 이때 가공소재(5)와 하형다이(2)의 성형면(7)과의 사이는 도 3에 도시된 바와 같이, 상호 밀착되지 않은 상태이다.Then, as shown in FIG. 2, the upper die 6 is lowered, so that the workpiece 5 is in a blank holding state in which the upper die 6 is fixed between the upper die 6 and the blank holder 4. At this time, between the workpiece 5 and the molding surface 7 of the lower die 2 is not in close contact with each other, as shown in FIG.
다음, 상형다이(6)는 블랭크 홀더(4)와 접촉된 상태에서 계속적으로 하강하며 도 4는 성형완료전 대략 10mm위치이다. 이때 가공 소재(5)와 하형다이(2)의 성형면(7)과의 사이는 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 블랭크 홀딩 상태보다 좀더 밀착되지만 완전 밀착되지 않은 상태이다.Next, the upper die 6 is continuously lowered in contact with the blank holder 4, and FIG. 4 is approximately 10 mm position before molding is completed. At this time, between the workpiece material 5 and the forming surface 7 of the lower die 2 is in close contact with the blank holding state, but not in close contact, as shown in FIG. 5.
이후, 상형다이(6)는 도 6에 도시된 바와 같이, 더욱 하강하여 가공소재(5)를 완전 압착하여 그 성형을 완료하게 된다. 이때 가공소재(5)와 하형다이(2)의 성형면(7)과의 사이는 도 7을 참조하면, 여전히 완전 밀착되지 않고 패널 굴곡이 발생된다.Thereafter, the upper die 6 is further lowered, as shown in FIG. 6, to completely compress the workpiece 5 to complete the molding. At this time, between the workpiece 5 and the molding surface 7 of the lower die 2, referring to FIG. 7, the panel bending is still not completely adhered.
그러므로, 상기 가공소재(5)에 발생하는 굴곡을 제거하기 위하여 블랭크 홀더(4)의 압력을 증대시키는 방법이 제시되었지만, 여전히 차체패널의 표면에는 이상 굴곡이 형성되는 문제점이 있다.Therefore, although a method of increasing the pressure of the blank holder 4 has been proposed to remove the bending occurring in the workpiece 5, there is still a problem that abnormal bending is formed on the surface of the body panel.
본 발명은 상기 전술한 바와 같은 문제점들을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 차체패널에 프레스 금형으로 오목부를 형성시에 가공소재와 하형다이의 오목부가 밀착되지 않아 발생하는 이상굴곡을 방지하도록 하기 위한 패널의 비정상 굴곡 방지를 위한 프레스 금형구조를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the problems described above, and the panel for preventing abnormal bending caused by the recessed portion of the workpiece and the lower die is not in close contact when the recessed portion is formed in the body panel by the press mold. The purpose is to provide a press mold structure for preventing abnormal bending.
도 1은 종래 기술에 따른 프레스 금형의 가공소재 투입초기 상태를 도시한 측단면도.Figure 1 is a side cross-sectional view showing the initial state of the processing material input of the press mold according to the prior art.
도 2는 도 1의 가공소재 홀딩 상태를 도시한 측단면도.Figure 2 is a side cross-sectional view showing a workpiece holding state of FIG.
도 3은 도 2의 "A"부를 도시한 확대도면.3 is an enlarged view of a portion “A” of FIG. 2;
도 4는 도 1의 가공소재의 성형진행 상태를 도시한 측단면도.Figure 4 is a side cross-sectional view showing a molding progress state of the workpiece of Figure 1;
도 5는 도 4의 "B"부를 도시한 확대도면.FIG. 5 is an enlarged view of part “B” of FIG. 4;
도 6은 도 1의 가공소재의 성형완료 상태를 도시한 측단면도.Figure 6 is a side cross-sectional view showing a molding completed state of the workpiece of Figure 1;
도 7은 도 6의 "C"부를 도시한 확대도면.FIG. 7 is an enlarged view of part “C” of FIG. 6;
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 패널의 비정상 굴곡 방지를 위한 프레스 금형구조의 가공소재 투입 초기 상태를 도시한 측단면도.Figure 8 is a side cross-sectional view showing the initial state of the processing material input of the press mold structure for preventing abnormal bending of the panel according to a preferred embodiment of the present invention.
도 9는 도 8의 가공소재 홀딩상태를 도시한 부분 측단면도.9 is a partial side cross-sectional view showing a workpiece holding state of FIG.
도 10은 도 8의 가공소재의 성형 진행상태를 도시한 부분 측단면도.Figure 10 is a partial side cross-sectional view showing a molding progress state of the workpiece of Figure 8;
도 11은 도 8의 가공소재의 성형 완료상태를 도시한 부분 측단면도.FIG. 11 is a partial side cross-sectional view showing a molding completed state of the workpiece of FIG. 8; FIG.
도 12는 도 8의 실린더 블록의 최초 위치로의 복원을 도시한 측단면도.FIG. 12 is a side sectional view showing the restoration of the cylinder block of FIG. 8 to its initial position; FIG.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
10...하형다이 11...가공소재10.Heat dies 11 ... Materials
13...오목부 15...상형다이13 ... concave part 15 ... hieroglyph die
17...삽입홈 20...패널 굴곡 방지부재17 Insert groove 20 Panel bend prevention member
21...스프링부재 23...가이드바21 Spring member 23 Guide bar
24...삽입공 25...슬라이더 블록24 ... Insert 25 ... Slider Block
27...걸림블록 29...실린더부재27 ... jamming block 29 ... cylinder member
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 패널의 비정상 굴곡 방지를 위한 프레스 금형구조는, 하형다이와, 상기 하형다이에 설치되는 쿠션핀에 의하여 지지되는 블랭크 홀더와, 상기 블랭크 홀더 상에 놓여지는 가공소재를 성형할 수 있도록 상하강되는 상형다이를 구비하는 프레스 금형에 있어서,The press mold structure for preventing abnormal bending of the panel of the present invention for achieving the above object is a blank die, a blank holder supported by a cushion pin installed on the bottom die, and a workpiece placed on the blank holder. In a press die having an upper die that is raised and lowered to be molded,
가공소재에 오목부가 형성되도록 하기 위한 오목부 형상면이 형성된 하형다이; 및 상기 하형다이의 오목부에 맞물리는 위치의 상형다이에 형성되는 삽입홈에 설치되는 스프링부재와, 일단은 상기 스프링부재에 접촉되고 타단은 상기 하형다이의 오목부에 형합될 수 있도록 볼록부가 형성되며 상기 상형다이의 하강에 의하여 볼록부가 오목부에 압력을 가할 때 스프링부재를 압축하면서 상기 삽입홈 내로 슬라이딩되는 슬라이더 블록과, 상기 슬라이더 블록이 상기 삽입홈 내로 슬라이딩될 때 그 위치를 고정하는 걸림블록이 로드 선단에 형성된 실린더부재로 구비된 패널 굴곡 방지부재;를 구비하는 것을 특징으로 한다.A lower die formed with a recess-shaped surface for forming a recess in the workpiece; And a spring member installed in an insertion groove formed in an upper die formed at a position engaged with the recess of the lower die, and a convex portion formed at one end thereof in contact with the spring member and the other end of the lower die. And a slider block that slides into the insertion groove while compressing the spring member when the convex portion presses the recessed portion by the lowering of the upper die, and a locking block that fixes the position when the slider block slides into the insertion groove. And a panel bending preventing member provided with a cylinder member formed at the end of the rod.
본 발명에 있어서, 상기 삽입홈 내에는 상기 스프링부재를 가이드 하는 가이드바가 설치되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the insertion groove is characterized in that the guide bar for guiding the spring member is installed.
이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 패널의 비정상 굴곡 방지를 위한 프레스 금형구조를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.Hereinafter, a press mold structure for preventing abnormal bending of a panel according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in various forms, and only the present embodiments are intended to complete the disclosure of the present invention and to those skilled in the art to fully understand the scope of the invention. It is provided to inform you.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 패널의 비정상 굴곡 방지를 위한 프레스 금형구조의 가공소재 투입 초기 상태를 도시한 측단면도이고, 도 9는 도 8의 가공소재 홀딩상태를 도시한 부분 측단면도이다.FIG. 8 is a side cross-sectional view showing an initial state of a workpiece input of a press mold structure for preventing abnormal bending of a panel according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a partial side cross-sectional view of a workpiece holding state of FIG. 8. to be.
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 패널의 비정상 굴곡 방지를 위한 프레스 금형구조(100)는 오목부(13)의 형상면이 형성된 하형다이(10)와, 상기 오목부(13)와 형합되는 위치의 상형다이(15)에 설치된 패널 굴곡 방지부재 (20)를 구비한다.8 and 9, the press mold structure 100 for preventing abnormal bending of the panel according to the present invention includes a lower die 10 having a shape surface of the recess 13 and the recess ( And a panel bending preventing member (20) provided on the upper die (15) at the position to be joined with the 13).
상기 하형다이(10)는 미도시된 볼스터에 설치되며, 가공소재(11)에 오목부를 형성시키기 위한 오목부(13)가 형성된다. 상기 오목부(13)에 형합되는 위치의 상형다이(15)에는 삽입홈(17)이 형성되며, 상기 삽입홈(17)에는 패널 굴곡 방지부재 (20)가 설치된다. 참조번호 19는 블랭크 홀더를 말한다.The lower die 10 is installed in a bolster not shown, and a recess 13 for forming a recess in the workpiece 11 is formed. An insertion groove 17 is formed in the upper die 15 at a position to be joined to the recess 13, and a panel bending preventing member 20 is installed in the insertion groove 17. Reference numeral 19 denotes a blank holder.
상기 패널 굴곡 방지부재(20)는 삽입홈(17) 내에 설치되는 스프링부재(21)와, 상기 스프링부재(21)를 가이드 하는 가이드바(23)와, 상기 삽입홈(17) 내에서 슬라이딩되는 슬라이더 블록(25)과, 상기 슬라이더 블록(25)의 위치를 규제하는 걸림블록(27)이 설치된 실린더부재(29)로 구비된다.The panel bending preventing member 20 is a spring member 21 installed in the insertion groove 17, a guide bar 23 for guiding the spring member 21, and the sliding groove in the insertion groove 17 The slider block 25 and the cylinder block 29 provided with the engaging block 27 for regulating the position of the slider block 25 is provided.
상기 슬라이더 블록(25)의 일단은 가이드바(23)에 설치됨으로써, 가이드바(23)에 의해 가이드 되는 스프링부재(21)에 의하여 삽입홈(17) 내에서 자유롭게 슬라이딩 가능하도록 된다. 그리고 상기 슬라이더 블록(25)의 타단에는 하형다이(10)의 오목부(13)에 형합될 수 있는 볼록부(22)가 형성된다.One end of the slider block 25 is installed in the guide bar 23 to be freely slidable in the insertion groove 17 by the spring member 21 guided by the guide bar 23. The other end of the slider block 25 is formed with a convex portion 22 that can be joined to the recess 13 of the lower die 10.
상기 슬라이더 블록(25)의 외측면에는 삽입공(24)이 형성된다. 상기 삽입공(24)에는 실린더부재(29)의 로드 선단에 결합된 걸림블록(27)이 삽입된다.Insertion holes 24 are formed on the outer surface of the slider block 25. The insertion hole 24 is inserted into the engaging block 27 coupled to the rod end of the cylinder member (29).
상기 걸림블록(27)의 삽입시기는, 상형다이(15)의 하강에 의하여 슬라이더 블록(25)이 삽입홈(17) 내로 슬라이딩된 후에 삽입된다.The insertion timing of the locking block 27 is inserted after the slider block 25 slides into the insertion groove 17 by the lowering of the upper die 15.
상기의 구성을 갖는 본 발명에 따른 패널의 비정상 굴곡 방지를 위한 프레스 금형구조의 작용을 설명한다.The operation of the press mold structure for preventing abnormal bending of the panel according to the present invention having the above configuration will be described.
본 발명에 따른 패널의 비정상 굴곡 방지를 위한 프레스 금형구조(100)의 하형다이(10)에 설치된 블랭크 홀더(19) 상에 가공소재를 투입한다. (도 8)The workpiece is placed on the blank holder 19 installed in the lower die 10 of the press mold structure 100 to prevent abnormal bending of the panel according to the present invention. (Figure 8)
다음, 상형다이(15)를 하강시켜 가공소재(11)를 상형다이(15)와 블랭크 홀더 (19)를 이용하여 홀딩한다. (도 9)Next, the upper die 15 is lowered to hold the workpiece 11 using the upper die 15 and the blank holder 19. (Figure 9)
그리고, 상기 상형다이(15)를 계속적으로 하강시켜 가공소재(11)의 성형을 진행한다. 그러면, 슬라이더 블록(25)은 가공소재(11)에 접촉되어 삽입홈(17)의 내부로 슬라이딩된다.(도 10)Then, the upper die 15 is continuously lowered to form the workpiece 11. Then, the slider block 25 comes into contact with the workpiece 11 and slides into the insertion groove 17 (FIG. 10).
다음, 상기 상형다이(15)를 더욱 하강시켜 가공소재(11)를 완전 압착한다. 이때, 슬라이더 블록(25)은 볼록부(22)만 상형다이(15)의 외부로 돌출된 상태로 삽입홈(17) 내로 완전 슬라이딩되며, 실린더부재(29)에 설치된 걸림블록(27)이 삽입공(24)으로 삽입되어 슬라이더 블록(25)을 고정한다. 이에 따라, 견고히 고정된 슬라이더 블록(25)의 볼록부(22)는 가공소재(11)가 오목부(13)의 형상면을 형상되도록 오목부(13)에 완전 밀착시킴으로써, 가공소재(11)의 성형완료후에 가공소재(11)에 이상굴곡이 발생되지 않도록 한다. (도 11)Next, the upper die 15 is further lowered to completely compress the processed material 11. At this time, the slider block 25 is completely slid into the insertion groove 17 in a state in which only the convex portion 22 protrudes out of the upper die 15, and the locking block 27 installed in the cylinder member 29 is inserted. Inserted into the ball 24 to secure the slider block 25. Accordingly, the convex portion 22 of the slider block 25, which is firmly fixed, adheres completely to the concave portion 13 so that the processed material 11 forms the shape surface of the concave portion 13, whereby the processed material 11 After the molding is completed, the abnormal bending of the workpiece 11 is prevented from occurring. (Figure 11)
마지막으로, 상기 가공소재(11)의 성형완료 후에 실린더부재(29)의 로드를 후퇴시켜 걸림블록(27)을 삽입공(24)으로부터 빼내면 슬라이더 블록(25)은 스프링부재(21)의 탄성 복원력에 의하여 최초위치로 위치된다. (도 12)Finally, after the molding of the workpiece 11 is completed, the rod of the cylinder member 29 is retracted and the catch block 27 is removed from the insertion hole 24 so that the slider block 25 is elastic of the spring member 21. It is positioned in the initial position by the restoring force. (Figure 12)
이상, 본 발명을 도면에 도시된 실시예를 참조하여 설명하였다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명과 균등한 범위에 속하는 다양한 변형예 또는 다른 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호범위는 이어지는 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.The present invention has been described above with reference to the embodiments shown in the drawings. However, the present invention is not limited thereto, and various modifications or other embodiments falling within the scope equivalent to the present invention are possible by those skilled in the art. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined by the following claims.
상기와 같은 본 발명에 따른 패널의 비정상 굴곡 방지를 위한 프레스 금형구조는 다음과 같은 효과를 갖는다.Press mold structure for preventing abnormal bending of the panel according to the present invention as described above has the following effects.
상형다이에 패널 굴곡 방지부재를 설치하여 프레스 금형에 의한 가공소재의 성형완료후에 가공소재 면에 발생되는 이상굴곡을 억제함으로써, 품질 향상의 효과를 갖는다.A panel bending prevention member is provided on the upper die to suppress abnormal bending occurring on the surface of the workpiece after molding of the workpiece by the press die, thereby improving the quality.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2001-0033797A KR100412665B1 (en) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | A press mold for which prevent panel being abnormal bending |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2001-0033797A KR100412665B1 (en) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | A press mold for which prevent panel being abnormal bending |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20020095632A KR20020095632A (en) | 2002-12-28 |
KR100412665B1 true KR100412665B1 (en) | 2003-12-31 |
Family
ID=27709351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-2001-0033797A KR100412665B1 (en) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | A press mold for which prevent panel being abnormal bending |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100412665B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100796082B1 (en) | 2005-04-20 | 2008-01-21 | 쟈트코 가부시키가이샤 | Press forming method and apparatus |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5838620A (en) * | 1981-08-31 | 1983-03-07 | Kawasaki Steel Corp | Die for forming local part of thin metallic plate |
JPS6020319U (en) * | 1983-07-13 | 1985-02-12 | トヨタ自動車株式会社 | press mold |
JPH0232322A (en) * | 1988-07-21 | 1990-02-02 | Nec Corp | Optical switch |
JPH08206746A (en) * | 1995-01-30 | 1996-08-13 | Isuzu Motors Ltd | Deep drawing device |
KR19990027103A (en) * | 1997-09-29 | 1999-04-15 | 양재신 | Link cam structure for shape shaping of door out handle in single action mold |
KR20020083223A (en) * | 2001-04-26 | 2002-11-02 | 현대자동차주식회사 | Punch press system |
-
2001
- 2001-06-15 KR KR10-2001-0033797A patent/KR100412665B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5838620A (en) * | 1981-08-31 | 1983-03-07 | Kawasaki Steel Corp | Die for forming local part of thin metallic plate |
JPS6020319U (en) * | 1983-07-13 | 1985-02-12 | トヨタ自動車株式会社 | press mold |
JPH0232322A (en) * | 1988-07-21 | 1990-02-02 | Nec Corp | Optical switch |
JPH08206746A (en) * | 1995-01-30 | 1996-08-13 | Isuzu Motors Ltd | Deep drawing device |
KR19990027103A (en) * | 1997-09-29 | 1999-04-15 | 양재신 | Link cam structure for shape shaping of door out handle in single action mold |
KR20020083223A (en) * | 2001-04-26 | 2002-11-02 | 현대자동차주식회사 | Punch press system |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100796082B1 (en) | 2005-04-20 | 2008-01-21 | 쟈트코 가부시키가이샤 | Press forming method and apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20020095632A (en) | 2002-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100412665B1 (en) | A press mold for which prevent panel being abnormal bending | |
US20100024510A1 (en) | Press die set for forming flange and flange forming method | |
KR100858727B1 (en) | Side cutting device for progressive mold | |
KR100996696B1 (en) | burring device | |
JP2001321864A (en) | Press die | |
JP4924539B2 (en) | Press working apparatus and press working method | |
KR100435688B1 (en) | Blank holder for press of draw pressing | |
KR100589789B1 (en) | apparatus for supporting under-cut in a cover-back | |
KR101735649B1 (en) | Device for molding and cutting | |
KR100523547B1 (en) | Mold Assembly for forming leadframe of semiconductor package | |
CN213002102U (en) | Discharging mechanism for side punching of thick plate | |
KR100412684B1 (en) | Press die capable of trimming and flanging at a time | |
KR20060023264A (en) | Punch press system | |
CN111687307B (en) | Bending die for scratch-free frame having resilient structure | |
KR100412668B1 (en) | Double cushion type press mold | |
KR0169544B1 (en) | Restriking mold | |
CN217993228U (en) | Automatic forming device is used in sealing member processing with sealed muscle of convex-concave | |
CN218192188U (en) | Thin material strip material in-mold pulling device | |
JP2552477Y2 (en) | Press mold | |
KR20080028230A (en) | Molding apparatus comprising punch guide | |
KR200363953Y1 (en) | Press forming machine | |
KR100461674B1 (en) | Press mold | |
KR200368378Y1 (en) | Z bending die | |
JPH03165056A (en) | Ic lead frame and manufacture thereof | |
KR101174134B1 (en) | Mold Apparatus for Semiconductor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20061128 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |