KR100401575B1 - 원적외선을 방사하는 고강도 황토벽돌의 제조방법 - Google Patents

원적외선을 방사하는 고강도 황토벽돌의 제조방법 Download PDF

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Abstract

황토는 천연재료로하여 대기속에서 황토벽돌을 제조하여 사용하고 있다.
그러나 강도가 낮고 흡수성에 대하여 약하여서 비에 젖지 않은 장소에 사용할 수 있는 내장재로서만 사용이 가능한 실정이다.
고강도 황토벽돌은 황토를 주재료로하고 경화재로 슬래그분말에 석고와 석회를 경화촉진제로 하여 수증기속에서 촉진양생시켜 제조한다.
건축물의 외장재로도 사용할 수 있고, 또한 고강도이면서 원적외선을 방사하는 내구성의 황토벽돌의 제조방법이다.

Description

원적외선을 방사하는 고강도 황토벽돌의 제조방법{Manufacturing process of yellow earth block to radiate far-infrared ray}
본 발명은 원적외선을 방사하는 고강도의 황토벽돌의 제조방법에 관한 것이다.
종래에는 황토를 적량의 물로 반죽하여, 보강재로서 짚을 썰어 넣어 성형기에서 황토벽돌를 만들고 건조하여 제조하여 사용하고 있다.
원래 흡수성이 약하여 쉽게 젖어 부서지는 관계로 내장재에만 사용이 가능하고, 외벽재로 사용할 수 없는 저품위품질의 것이다.
이와같이 비에 젖으면 쉽게 흡수하여 부서지기 쉬우므로 내벽에만 사용이 가능하다. 강도가 약하여 보강재로서 짚이나 갈대류를 사용하여 초가집이나 가축의 우리에 적합한 것이 현실정이었다.
이러한 황토 자체는 고기능성의 특성이 있으나 고품질 제품은 생산되지 못했고, 최근 그 특성을 살려 현대화하여 이용할 수 있는 새로운 기술이 요구되고 있 다. 특히 원적외선광이 방사되어 인체에 아주 유익한 작용을 하고 있다. 그러나 이러한 특성은 충분히 활용되고 있지 못한 것이 현 실정이다. 그러므로 이러한특성을 최대한 활용하려면 규산칼슘수화물로 합성 경화시켜 고기능성의 황토벽돌로 사용할 있도록 하려는데에 본 발명의 목적이 있다.
천연산의 황토는 무진장하게 매장되어 있고 또한 원적외선광을 방사하여 인체 건강에 유익한 바, 이러한 특성을 최대한 활용하여 새로운 고기능성의 무기건재개발로 건축의 내,외장재로서 내구성이 있고 원적외선을 방사하는 황토벽돌을 제조하고자 한다.
원적외선광을 방사하는 황토벽돌이 고강도를 갖고 내흡수성이 강한 내구성의 황토벽돌을 제작하고자 경화재료로서 슬래그분말과 고강도촉진제로서 석고와 석회를 가하여 증기함에서 습기양생하면 유효하게 사용할 수 있는 높은 강도를 나타내고 그 특성을 발휘할 수 있도록 한다.
황토는 실트크기의 가는 입자들로 구성되어 있으며 탄산칼슘에 의해 고결되어 있는 연황색의 퇴적물이다. 광물조성은 50-60% 석영을 포함하고 있으며, 실리카, 알루미나, 산화철, 산화칼슘, 마그네시아 등이며 기타 미량의 산화물로 구성되어 있다.
또한 옛날부터 짚을 잘게 썰은 보강재를 넣어 경화체(벽돌이나 벽체재)로 사용되어 왔으나, 새로운 재료에 밀리고 새로운 제품의 개발이 없어 사장되고 있는 실정이었다. 최근 원적외선광을 95%까지 방사하고 있는 것에 착안하여 새롭게 각광을 받고 있다.
황토의 화학 성분은 다음과 같다.
황토의 화학성분 (wt.%)
성분 SiO2Al2O3Fe2O3CaO K2O MgO TiO2강열감량
황토 62.53 19.70 4.38 3.62 3.85 2.60 0.42 2.90
이러한 재료의 강도보강재로서는 제철공장에서 다량 부생되고 있는 고로슬래그를 이용하고자 한다. 고로슬래그는 경화체 제조에 경제성이 있으면서 잠재수경성이 있고 강도촉진제를 사용하면 고강도를 발현할 수 있어 그 특성을 살리고자 하였다. 고로슬래그의 화학 성분은 다음과 같다.
고로슬래그의 화학 성분표 (wt.%)
성분 SiO3Al2O3Fe2O3CaO MnO S 기타
고로슬래그 34.40 15.30 1.65 42.50 1.02 1.23 3.90
석고의 화학성분은 CaO% 40.12% SO357.37% 기타 2.51%이다.
황토 벽돌의 실시예는 다음과 같다.
<실시예1>
황토 70%(무게%)에 플라이애쉬 5%, 고로슬래그 20%, 석고 4%, 석회 1%를 가하고 재료의 15%(무게%)의 물을 가하여 혼합하고 몰드의 크기(21x10x6)㎝에 2200gr을 넣고 만능시험기에서 4톤의 압력으로 가압하여 황토벽돌을 성형하였다. 제품을90℃에서 6시간 수증기 양생한 후 110℃에서 건조한 후 황토벽돌을 제조하였다. 제품의 부피비중 1.55, 흡수률은 20%, 압축강도는 105㎏/㎠이었다.
<실시예2>
황토 70%(무게%)에 플라이애쉬 5%, 고로슬래그 10%, 석고 10%, 석회 5%를 가하고 재료의 15%(무게%)의 물을 가하여 혼합하고 몰드의 크기(21x10x6)㎝에 2200gr을 넣고 만능시험기에서 4톤의 압력으로 가압하여 경화체(황토벽돌)성형하였다. 제품을 90℃에서 6시간 수증기 양생한 후 110℃에서 건조한 후 황토벽돌의 부피비중 1.57, 흡수률은 22%, 압축강도는 135g/㎠이었다.
국내에 무진장하게 분포되어 있는 천연재료인 황토를 주재료로하여 원적외선이 방출되는 고강도 황토벽돌을 제조하여 건축 재료로 사용할 수 있다.
종래에는 내장 구조재로만 사용하였으나 내구성이 요구되는 외벽재까지 사용할 수 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 황토를 주재료로 하여 벽돌을 제조하는 것에 있어서,
    원적외선을 방사하는 미분쇄한 황토 70 중량%와, 결합재로서 슬래그분말을 10-20 중량%중량와, 강도 촉진재로서 플라이애쉬 5 중량%, 석회1-5 중량%, 석고 4-10 중량%를 혼합하여 교반한 후 몰드에 넣어 1-5톤의 압력으로 가압 성형한 다음 그 성형물을 90℃에서 6시간 수증기 양생 후 꺼내어 건조함을 특징으로 하는 원적외선을 방사하는 고강도 황토벽돌의 제품의 제조방법.
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