KR100371842B1 - 연결된 요철가공 라미네이트의 위상을 맞춘 전환 방법 - Google Patents

연결된 요철가공 라미네이트의 위상을 맞춘 전환 방법 Download PDF

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Abstract

라미네이트는 2개 이상의 겹을 갖는다. 겹은 요철가공되고, 함께 접착 연결된다. 접착제는 필수적으로 연속적인 망상구조를 형성한다. 필수적으로 연속적인 망상구조는 접착제의 강도를 증가시키고, 라미네이트의 강도를 증가시키고, 요철가공부와 일치하는 라미네이트의 X-Y 평면 내에 배치된다.

Description

연결된 요철가공 라미네이트의 위상을 맞춘 전환 방법{PROCESS FOR PHASED CONVERTING OF EMBOSSED, JOINED LAMINATE}
다중 겹의 종이는 당해 분야에 공지된 기법을 사용하여 직면 관계로 함께 접착 연결되어 왔다. 특히 적합하고 상업적으로 성공한 기법은 본원에 참고로 인용되어 있는 1992년 9월 1일자로 기븐스(Givens)에게 허여되고 일반 양도된 미국 특허 제 5,143,776 호에서 개시되어 있다.
또한, 요철가공에 의해 다중 겹의 종이를 함께 연결하는 것이 당해 분야에 공지되어 있다. 요철가공은 혹-대-혹 형태로 라미네이트를 형성하기 위해 돌출부의 짝지어진 원위 표면을 접착 연결하여 이루어질 수 있다. 혹-대-혹 요철가공은 본원에 참고로 인용되어 있는 1968년 12월 3일자로 웰스(Wells)에게 허여되고 일반 양도된 미국 특허 제 3,414,459 호에 기술되어 있다. 혹-대-혹 요철가공에 유용한 패턴의 예는 본원에 참고로 인용되어 있는 1976년 3월 9일자로 애플먼(Appleman)에게 허여되고 일반 양도된 미국 의장 제 239,137 호에 개시되어 있다. 애플먼은 상업적으로 성공한 종이 타월링에 대해 개시되어 있는 요철가공된 패턴을 예시하고 있다. 여러 유형의 혹-대-혹 요철가공은 1995년 8월 22일자로 러펠(Ruppel) 등에게 허여된 미국 특허 제 5,443,889 호에 개시되어 있다.
또다른 유형의 요철가공은 포개는(nested) 요철가공으로서, 접착 연결된 요철가공부는 1970년 12월 15일자로 그레스햄(Gresham)에게 허여된 미국 특허 제 3,547,723 호; 1971년 1월 19일자로 나이스트랜드(Nystrand)에게 허여된 미국 특허 제 3,556,907 호; 1973년 1월 2일자로 도넬리(Donelly)에게 허여된 미국 특허 제 3,708,366 호; 1973년 6월 12일자로 토마스(Thomas)에게 허여된 미국 특허 제 3,738,905 호; 1975년 2월 18일자로 나이스트랜드에게 허여된 미국 특허 제 3,867,225 호; 및 1984년 11월 20일자로 바우어른페인드(Bauernfeind)에게 허여된 미국 특허 제 4,483,728 호에 예시한 바와 같이 상호 오프셋 가공된다.
또다른 유형의 요철가공은 본원에 참고로 인용되어 있는 1994년 3월 15일자로 맥네일에게 허여되고 일반 양도된 미국 특허 제 5,294,475 호에 개시되어 있다. 맥네일은 누빈 천과 같은 외형 및 두꺼운 캘리퍼를 갖는 다겹 라미네이트가 형성되는 이중 겹 적층화를 개시하고 있다.
각각의 3가지의 전기 언급한 요철가공 기법에 일반적인 하나의 특징은 각각의 경우 종이의 요철가공부는 요철가공 롤의 돌출부에 의해 종이의 면으로부터 편향되는 것이다. 이어서, 겹을 연결하는 접착제는 종이의 요철가공부에 도포된다. 이어서, 겹은 접착제를 이용하여 직면 관계로 함께 연결된다.
이들 기법은 직면 관계로 겹을 영구적으로 연결시킨다. 불행하게도, 어느 것도 생성된 라미네이트의 면 내에 강도를 생성하지 않는다.
요철가공은 또한 1992년 11월 18일자로 공개된 찬들러(Chandler)의 영국 특허 제 2 225 745A 호; 1997년 4월 15일자로 슐츠(Schulz)에게 허여된 미국 특허 제 5,620,776 호; 및 1990년 12월 18일자로 피그눌(Pigneul) 등에게 허여된 미국 4,978,565 호에 개시한 바와 같이 생성된 라미네이트에 심미적인 특징을 제공하는데 사용된다. 라미네이트에 심미적 특징을 제공하는 또다른 기법은 1993년 5월 11일자로 그루프(Grupe) 등에게 허여된 미국 특허 제 5,209,953 호에 개시한 바와 같이 인쇄이다. 유감스럽게도, 라미네이트에 심미적인 즐거움을 주는 특징을 제공하는 이들 방법 중 어느 것도 그의 강도를 개선하지 못한다.
강도를 개선하고자 하는 시도는 1985년 6월 11일자로 켁(Keck) 등에게 허여된 미국 특허 제 4,522,863 호 및 1990년 4월 10일자로 텐 월드(Ten Wolde)에게 허여된 미국 특허 제 4,915,993 호에 예시되어 있다. 켁 등 및 텐 월드는 스크림(scrim) 또는 그리드상(grid-like) 강화 직물을 포함하는 중간 층을 갖는 라미네이트를 개시하고 있다. 스크림 및 강화 직물은 둘 모두 라미네이트의 중심에 첨가된 별개의 분리된 연속 겹이다. 유감스럽게도, 강도를 생성하는 이 방법은 추가의 겹이 2개의 외부 겹 사이에 위치할 것을 요구한다. 다중 겹은 목적하는 일체형 라미네이트를 형성하기 위해 함께 접착 연결되어야 한다.
필수적으로 연속적인 망상구조를 종이의 단일 겹에 제공하고자 하는 상업적으로 성공적인 시도는 본원에 참고로 인용되어 있는 1987년 1월 20일자로 트로칸(Trokhan)에게 허여되고 일반 양도된 미국 특허 제 4,637,859 호에 개시되어 있다. 트로칸은 필수적으로 연속적인 망상구조를 갖는 편향된 부재 상에 제조되고 필수적으로 연속적인 패턴을 형성하기 위해 양키(Yankee) 건조 드럼과 같은 표면에 대해 인장된 종이를 개시하고 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 다수의 겹의 라미네이트를 제공하는 것이다. 더구나, 본 발명의 목적은 함께 요철가공된 겹을 갖는 라미네이트를 제공한다. 최종적으로, 본 발명의 목적은 라미네이트에 강도를 제공하는 접착제의 연속 그리드를 이런 라미네이트에 제공하는 것이다.
발명의 요약
본 발명은 라미네이트를 포함한다. 라미네이트는 직면 관계로 서로 접착 연결된 2개 이상의 겹을 포함한다. 접착제는 필수적으로 연속적인 망상구조에서 겹 사이에 위치한다. 겹은 다수의 요철가공부에 의해 요철가공된다. 요철가공부는 라미네이트 면에 수직으로, 및 바람직하게는 다른 겹을 향해 변형된다. 겹은 요철가공부에서 함께 접착 연결된다. 요철가공부는 접착제의 필수적으로 연속적인 망상구조와 일치한다.
다른 양태에서, 본 발명은 직면 관계로 연결된 2개 이상의 겹의 라미네이트를 제조하는 방법을 포함한다. 이 방법은 직면 관계로 연결되도록 2개 이상의 겹을 제공하는 단계를 포함한다. 겹을 함께 요철가공함으로써 제 1 겹의 제 1 면이 제 2 겹의 제 1 면과 직면 관계로 연결되도록 하고, 이로써 제 1 겹 및 제 2 겹은 다수의 요철가공부에 의해 함께 연결된다. 다수의 요철가공부는 접착제의 필수적으로 연속적인 망상구조와 일치한다.
본 발명은 라미네이트를 형성하기 위해 다수 겹의 종이를 함께 요철가공하는 것에 관한 것이고, 보다 특히 강도를 개선하고 요철가공부를 연결하기 위해 접착제를 사용하여 겹을 함께 연결하는 것 및 이에 의해 제조된 라미네이트에 관한 것이다.
도 1은 명확성을 위해 부분적으로 분리된 겹을 갖는, 본 발명에 따른 라미네이트의 투사 측면 입면도이다.
도 2는 본 발명을 이루는데 이용할 수 있는 장치의 도식적인 측면 입면도이다.
도 3은 본 발명에 따르고 2개의 상이한 필수적으로 연속적인 그리드의 접착제를 갖는, 라미네이트의 1개의 겹의 내면의 상부 평면도이다.
도 4a는 본 발명에 따르고 별개의 폐쇄 형상을 포함하는 접착제 패턴에 적층된 접착제의 연속 그리드를 갖는 라미네이트의 1개의 겹의 내면의 상부 평면도이다.
도 4b는 요철가공부의 윤곽을 따르지 않고 대신에 접착제의 인접한 행 사이의 간격을 더욱 거의 같게 하도록 확대된 별개의 폐쇄 형상을 포함하는 접착제 패턴을 갖는, 도 4a에 도시된 요철가공된 패턴의 1개의 겹의 내면의 상부 평면도이다.
도 4c는 도 4a 및 4b에 도시된 혼성 패턴인 접착제 패턴을 갖는 라미네이트의 내면의 상부 평면도이다.
도 1을 참고로 하여, 본 발명은 라미네이트(10)를 포함한다. 라미네이트 (10)는 다수의 2개 이상의 겹(12)을 포함한다. 다음의 논의가 2개의 겹(12)에 관해 이루지지만, 당해 분야의 숙련자는 라미네이트(10)가 2개 이상의 많은 겹(12)을 포함할 수 있는 것을 이해할 것이다.
라미네이트(10)의 각각의 겹(12)은 제 1 면(20) 및 제 2 면(22)을 갖는다. 겹(12)이 직면 관계로 함께 연결되면, 각각의 겹(12)은 내면(20) 및 외면(22)을 갖는다. 각각의 겹(12)의 제 1 또는 내면(20)은 다른 겹(12)을 향해 배향한다. 각각의 겹(12)의 제 2 또는 외면(22)은 다른 겹(12)으로부터 멀리 배향한다.
본 발명에 따른 각각의 겹(12)은 통상적으로 건조되거나 또는 통기 건조될 수 있다. 바람직하게는, 겹(12)을 포함하는 종이는 일반 양도된, 트로칸에게 허여된 미국 특허 제 4,191,609 호; 존슨(Johnson) 등에게 허여된 미국 특허 제 4,514,345 호; 트로칸에게 허여된 미국 특허 제 4,528,239 호; 트로칸에게 허여된 미국 특허 제 4,529,480 호; 트로칸에게 허여된 미국 특허 제 5,245,025 호; 트로칸에게 허여된 미국 특허 제 5,275,700 호; 라쉬(Rasch) 등에게 허여된 미국 특허 제 5,328,565 호; 트로칸에게 허여된 미국 특허 제 5,334,289 호; 스무코스키(Smurkoski) 등에게 허여된 미국 특허 제 5,364,504 호; 트로칸 등에게 허여된 미국 특허 제 5,527,428 호; 트로칸 등에게 허여된 미국 특허 제 5,556,509 호; 에어어스(Ayers) 등에게 허여된 미국 특허 제 5,628,876 호; 트로칸 등에게 허여된 미국 특허 제 5,629,052 호; 및 암풀스키(Ampulski) 등에게 허여된 미국 특허 제 5,637,194 호 중에서 교시된 바와 같이 통상적으로 건조되거나 통기 건조되고, 이들 특허는 본원에 참고로 인용되어 있다.
선택적으로, 본 발명에 따른 종이는 축소될 수 있다. 선택적인 축소는 크레이핑(creping) 또는 습윤 미세수축에 의해 이루어질 수 있다. 크레이핑 및 습윤 미세수축은 본원에 참고로 인용되어 있고 일반 양도된, 웰스에게 허여된 일반 양도된 미국 특허 제 4,440,597 호 및 소다이(Sawdai)에게 허여된 미국 특허 제 4,191,756 호에 개시되어 있다.
겹(12)은 하기 기술한 바와 같이 함께 접착 연결될 수 있다. 적합한 접착제(30)는 수성이다. 바람직하게는, 접착제(30)는 폴리비닐 알콜을 포함한다. 폴리비닐 알콜은 3 내지 7 중량%, 바람직하게는 약 5 중량%의 양으로 접착제(30)에 첨가될 수 있다.
경우에 따라, 폴리아미드 수지, 보다 특히 양이온성 폴리아미드 수지는 접착제(30)에 첨가될 수 있다. 폴리아미드 수지의 첨가는 겹(12)의 습윤 강도를 증가시키고, 라미네이트(10)의 겹(12) 사이의 겹 결합 강도를 증가시킨다. 적합한 폴리아미드 수지는 허큘레스 케미칼 캄파니(Hercules Chemical Company)에 의해 시판된 카이멘(KYMENE)이다. 카이멘이 폴리아미드 수지로 선택되면, 이것은 약 1 내지 5 중량%, 바람직하게는 약 2 내지 4 중량%, 보다 바람직하게는 약 2.5 중량%의 양으로 도포될 수 있다.
접착제(30)는 도 3 또는 4에서 예시한 바와 같이, 필수적으로 연속적인 패턴으로 도포될 수 있다. 접착제(30)는 필수적으로 연속적인 패턴으로 라미네이트 (10)의 하나 또는 둘 모두의 겹(12)에 도포될 수 있다. 필수적으로 연속적인 패턴은 전기 언급한 본원에 참고로 인용되어 있는 미국 특허 제 4,637,859 호에 기술되어 있다.
도 2를 참고로 하여, 접착제(30)는 분무, 플렉소 인쇄 및 그라비어 인쇄를 포함하는, 당해 분야에 공지되어 있는 임의의 수단에 의해 도포될 수 있다. 접착제(30)가 분무되면, 용융 취입 및 나선 접착제(30)는 분무 노즐로부터 목적하는 패턴을 분무할 뿐만 아니라 당해 분야에 적합한 패턴으로 공지되어 있는 바와 같이 패턴화된다.
그라비어 인쇄의 경우, 도 2의 장치(40)가 사용될 수 있다. 장치(40)는 3쌍의 축에 평행한 접착제 롤, 순서대로 그라비어 롤(44), 도포기 롤(48) 및 날인 실린더(20)를 포함한다. 접착제(30)는 저장고(42)에 배치되고, 그라비어 롤(44)에 의해 저장고(42)로부터 나온다. 과다한 접착제(30)는 닥터 시스템(46)에 의해 계량된다. 접착제(30)는 그라비어 롤(44)로부터 도포기 롤(48)로 전달된다. 날인 실린더(50)는 도포기 롤(48)과 병치된다. 겹(12)은 도포기 롤(48)과 날인 실린더(50) 사이를 통과한다. 접착제(30)는 바람직하게는 도포기 롤(48)에 의해 겹(12)의 제 1 및 내면(20)에 도포된다. 접착제(30)는 그리드 또는 임의의 다른 적합한 패턴을 모방하면서 필수적으로 연속적인 패턴으로 도포될 수 있다. 유사 및 거울 상 장치(40)는 다른 겹(12)를 인쇄하기 위해 제공될 수 있다.
이런 장치(40)를 이용하여, 접착제(30)는 소정의 패턴으로 각각의 겹(12) 상에 인쇄될 수 있다. 바람직하게는, 1개의 겹(12)의 접착제(30)의 목적하는 패턴이 다른 겹(12)의 접착제(30)의 목적하는 패턴과 위치상 일치하도록 2개의 도포기 롤은 비록 간접적으로도 위상이 서로 맞추어진다.
물론, 두 도포기 롤이 모두 개별적인 겹(12) 상에 필수적으로 연속적인 전체 망상구조를 인쇄하는 것은 불필요한 것으로 인식될 것이다. 패턴의 한 부분, 예를 들면 패턴의 기계 방향 부분은 제 1 겹(12)과 관련된 도포기 롤(48)에 의해 인쇄될 수 있다. 패턴의 다른 부분, 예를 들면 패턴의 교차 기계 방향 부분은 제 2 겹(12)의 도포기 롤(48)에 의해 인쇄될 수 있다. 2개의 겹(12)이 조합되면, 전체 그리드가 생성되고, 필수적으로 연속적인 망상구조를 형성한다.
접착제(30)가 제 1 겹(12), 제 2 겹(12) 또는 둘 모두에 도포된 후, 겹(12)은 요철가공을 위해 2개의 패턴 롤(52) 사이를 통과한다. 패턴 롤(52)은 참고로 인용되어 있는 전기 언급한 미국 특허 제 5,294,475 호에 기술한 유형일 수 있다. 다르게는, 패턴 롤(52)은 당해 분야에 공지되어 있는 바와 같이, 혹-대-혹 또는 포개는 요철가공에 유용한 유형일 수 있다. 혹-대-혹 요철가공에 적합한 패턴 롤(52)은 참고로 인용되어 있는 전기 언급한 미국 특허 제 3,414,459 호에 개시되어 있다. 포개는 요철가공에 적합한 패턴 롤(52)은 미국 특허 제 3,556,907 호에 개시되어 있다.
도포기 롤(48) 및 패턴 롤(52)은 당해 분야에 공지되어 있는 수단(도시되지 않음)을 사용하여 위상을 서로 맞출 수 있다. 예를 들면, 도포기 롤(48) 및 패턴 롤(52)은 함께 연동될 수 있다. 2개의 패턴 롤(52)은 또한 2개의 겹(12) 사이에서 목적하는 일치를 보장하기 위해 함께 연동될 수 있다.
다르게는, 인-라인 위상 조정기에 대한 고정된 드라이브가 사용될 수 있다. 인-라인 위상 조정은 당해 분야에 공지되어 있는 바와 같이 위상을 맞추기 위해 시스템에 대한 드라이브 모터와 하나의 롤 사이에서 커플링된 인-라인 유성 기어 장치 시스템에 의해 이루어질 수 있다. 적합한 위상 조정기는 미시간주 트래버스 시티 소재의 콘 드라이브 오퍼레이션스 인코포레이티드(Cone Drive Operations, Inc.)에 의해 제조된다.
다르게는, 위상을 맞추는 것은 위상을 맞추고자 하는 2개의 롤 사이에서 겹(12)의 통로 길이를 변화시켜 이루어질 수 있다. 통로 길이는 중간차 롤을 웹 통로에 위치시키고 중간차 롤을 웹 통로에 수직한 벡터 성분을 갖는 방향으로 조정하여 변화될 수 있다. 같은 위상을 제공하는 모든 이런 수단은 공지되어 있고, 본 발명의 부분을 구성하지 않는다.
도 3에 예시한 바와 같이, 바람직하게는 요철가공부(60)는 비랜덤한 반복 패턴을 포함한다. 보다 바람직하게는, 요철가공부(60)는 상호 별개이다. 상호 별개인 요철가공부(60)는 필수적으로 연속적인 비요철가공된 영역에 의해 서로로부터 분리된다. 적합하고 상업적으로 성공한 패턴의 요철가공부(60)는 예시한 바와 같이 다이아몬드형을 포함한다. 함께 취해진 다수의 요철가공부(60)가 다이아몬드형 패턴을 형성하지만 각각의 개별적인 요철가공부(60)는 다른 요철가공부(60)와 조합되어 형성하는 패턴과 독립적인 형태를 가질 수 있는 것을 인식하는 것이 중요하다. 예를 들면, 개별적인 요철가공부(60)는 타원형, 예시한 바와 같이, 원형, 정사각형, 직사각형 등일 수 있다.
라미네이트(10)는 기계 방향 및 이에 수직인 교차 기계 방향을 갖는다. 요철가공부(60)의 패턴은 기계 방향 및 교차 기계 방향에 대해 상대적으로 비스듬하게 배치된 1차 배향을 가질 수 있다. 예를 들면, 도 3에 예시한 패턴은 45°각에 배치된 다이아몬드의 임의의 한 변에 1차 배향을 갖고, 이것은 기계 및 교차 기계 방향에 평행한 벡터를 이분한다.
필수적으로 연속적인 패턴의 접착제(30)는 기계 방향 및 교차 기계 방향에 대해 대각선으로 배타적으로 배치된 1차 배향을 갖는 패턴으로 배치될 수 있다. 이 배열은 요철가공부(60)의 인접한 열 사이의 정점과 동일하게 상응하는 접착제(30)의 인접한 행 사이의 정점을 갖는 망상구조를 이룬다.
필수적으로 연속적인 패턴의 접착제(30)가 기계 방향 및 교차 기계 방향으로 배타적으로 정렬되고 모든 또는 대부분의 요철가공부(60)와 일치하면, 접착제(30)의 행은 상대적으로 가깝게 이격할 것이다. 이 간격이 생성된 라미네이트(10)의 비용을 증가시키고 라미네이트(10)의 흡수성을 과도하게 감소시키고 사용자에게 느껴지는 라미네이트(10)의 부드러움에 부정적인 영향을 주기 때문에, 접착제(30)의 행이 서로 너무 가깝게 이격하는 것은 바람직하지 않다.
경우에 따라, 기계 및 교차 기계 방향에 평행한 1차 배향을 갖는 접착제의 필수적으로 연속적인 망상구조(30)는 기계 및 교차 기계 방향에 대해 대각선으로 배타적으로 배치된 1차 배향을 갖는 접착제(30)의 제 1 필수적으로 연속적인 망상구조에 중첩될 수 있다. 이 패턴은 2개의 다른 정점이 사용되게 한다. 제 1 정점은 요철가공부(60)의 인접한 반복 단위 셀 사이의 간격에 상응한다. 제 2 정점은 요철가공부(60)의 인접한 열 사이의 간격에 상응한다.
도 4a를 참고로 하여, 접착제(30) 패턴은 개별적인 폐쇄된 형상을 추가로 포함할 수 있다. 물론, 상기 논의한 바와 같이, 개별적인 폐쇄된 형상은 요철가공부 (60)의 유사한 패턴과 일치할 수 있다. 이 배열은 가깝게 이격된 요철가공부(60)를 연결하기 위해 과도한 양의 접착제(30)를 요구하지 않으면서 제 1 겹(12)와 제 2 겹(12)을 함께 결합시키는 겹(12)을 제공한다.
도 4b를 참고로 하여, 요철가공부(60)의 유사한 패턴의 경우 여러 패턴의 접착제가 사용될 수 있는 것을 인식한다. 도 4b의 접착제(30) 패턴은 요철가공부 (60)에 의해 형성된 폐쇄 형상에 상대적으로 확대된다. 요철가공부(60)에 의해 형성된 형상을 동일하고 긴밀하게 따르는 대신, 접착제(30)는 이런 폐쇄 형상 너머로 외향으로 연장된다. 이 배열은 접착제(30)의 행의 더욱 거의 동일한 간격이 얻어지는 잇점을 제공한다. 실제로, 소정의 거리의 경우 접착제(30)의 행은 상호 평행한 것을 인식할 것이다.
도 4c를 참고로 하여, 혼성 접착제(30) 패턴은 도 4a 및 4b에 예시한 요철가공부(60)의 동일한 패턴에 대해 도시된다. 도 4c의 접착제 패턴(30)에서, 다른 폐쇄된 형상은 폐쇄 형상의 윤곽을 동일하게 따르는 접착제(30) 패턴을 갖는다. 다른 폐쇄된 형상은 접착제(30)의 인접한 행 사이의 간격을 같게 하도록 확대된다. 이 배열은 접착제(30)의 둘레선을 갖는 폐쇄된 형상에서 또는 그 사이에서 가요성에 대한 힌지 선의 잇점을 미리 제공한다.
청구된 발명에서 많은 다른 조합, 치환 및 변형이 있는 것을 인식한다. 예를 들면, 요철가공부(60)는 예시한 타원형에 제한될 필요는 없고, 대신 목적하는 임의의 형태일 수 있다. 더구나, 요철가공부(60)의 패턴은 패턴을 형성하기 위해 병치되는 다수의 개별 요철가공부(60)로 구성될 필요는 없다. 대신, 패턴은 당해 분야에 공지되어 있는 바와 같이 연속적인 요철가공부(60)에 의해 형성될 수 있다. 모든 이런 조합, 치환 및 변형은 하기 청구항에 의해 포함된다.
본 발명에 따라 제조된 라미네이트(10)는 당해 분야에 공지되어 있는 바와 같이, 천공되고 코어 감길 수 있다. 라미네이트(10)의 천공, 절단 및 감김에 적합한 장치는 당해 분야에 공지되어 있고, 본원에 참고로 인용되어 있고 일반 양도된, 1987년 8월 18일자로 맥네일에게 허여된 미국 특허 제 4,687,153 호 및 1997년 8월 26일자로 바이른(Byrne) 등에게 허여된 미국 특허 제 5,660,350 호에 개시되어 있다. 다르게는, 본 발명에 따른 라미네이트(10)는 통상적으로 화장용 티슈, 손수건, 냅킨, 와이프 등을 위해 사용되는, 개별 단위로 절단될 수 있다. 개별 티슈 등을 위한 포장의 예는 본원에 참고로 인용되어 있는 1997년 7월 8일자로 영(Young) 등에게 허여되고 일반 양도된 미국 특허 제 5,664,897 호에 개시되어 있다.
본 발명에 따른 라미네이트(10)의 포장 및 사용은 상기 기술한 것으로 제한되지 않는 것을 이해할 것이다. 본 발명에 따른 라미네이트(10)는 다양한 적합한 형태로 포장되고 수송되고 사용될 수 있다.

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  11. 각각이 2개의 마주보는 면인 제 1 면 및 제 2 면을 갖는 2개의 겹을 제공하여 직면 관계로 연결하는 단계;
    접착제의 필수적으로 연속적인 망상구조를 1개 이상의 상기 겹의 제 1 면에 도포하는 단계; 및
    상기 겹들을 함께 요철가공하여 제 1 겹의 제 1 면을 제 2 겹의 제 1 면과 직면 관계로 연결하여, 상기 제 1 겹 및 상기 제 2 겹을 상기 접착제의 필수적으로 연속적인 망상구조와 일치하는 다수의 요철가공부에 의해 함께 연결하는 단계
    를 포함하는, 직면 관계로 연결된 2개 이상의 겹을 갖는 라미네이트의 제조 방법.
  12. 제 11 항에 있어서,
    접착제를 제 1 겹의 제 1 면 및 제 2 겹의 제 1 면에 도포하는 방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    접착제를 도포기 롤로부터 제 1 겹의 제 1 면 및 제 2 겹의 제 1 면에 도포하는 방법.
  14. 제 11 항에 있어서,
    2개의 겹을 다른 겹을 향해 각각의 겹으로부터 내향으로 연장되는 요철가공부에 의해 직면 관계로 함께 연결하고, 제 1 겹의 요철가공부를 혹-대-혹 패턴으로 제 2 겹의 요철가공부와 일치시키는 방법.
  15. 제 11 항에 있어서,
    2개의 겹을 다른 겹을 향해 각각의 겹으로부터 내향으로 연장된 요철가공부에 의해 직면 관계로 함께 연결하고, 제 1 겹의 요철가공부를 포개진 방식(nested pattern)으로 제 2 겹의 요철가공부로부터 오프셋 가공하는 방법.
  16. 제 15 항에 있어서,
    각각의 제 1 겹의 요철가공부를 다른 겹의 비요철가공된 영역에 연결하고 이에 대해 압축시키는 방법.
  17. 제 11 항에 있어서,
    폴리아미드 수지를 접착제에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
  18. 각각이 2개의 마주보는 면인 제 1 면 및 제 2 면을 갖는 2개의 겹을 제공하여 직면 관계로 연결하는 단계;
    접착제를 각각의 상기 겹에 소정의 패턴으로 도포하는 단계;
    상기 겹들을 요철가공하여 제 1 겹의 제 1 면을 제 2 겹의 제 1 면과 직면 관계로 연결하고, 이에 의해 상기 제 1 겹 상에 배치된 접착제 패턴 및 상기 제 2 겹 상에 배치된 접착제 패턴을 적층시켜 상기 겹들 사이에 접착제의 필수적으로 연속적인 망상구조를 형성하는 단계; 및
    상기 제 1 겹과 상기 제 2 겹을 접착제의 필수적으로 연속적인 망상구조와 일치하는 다수의 요철가공부에 의해 함께 연결하는 단계
    를 포함하는, 직면 관계로 연결된 2개 이상의 겹을 갖는 라미네이트의 제조 방법.
  19. 제 18 항에 있어서,
    2개의 겹을 각각의 겹으로부터 다른 겹을 향해 내향으로 연장되는 요철가공부에 의해 직면 관계로 함께 연결하고, 제 1 겹의 요철가공부를 포개는 방식으로 제 2 겹의 요철가공부로부터 오프셋 가공하는 방법.
  20. 제 18 항에 있어서,
    접착제의 기계 방향 패턴을 1개의 겹의 제 1 면에 도포하고, 접착제의 교차 기계 방향 패턴을 제 2 겹에 도포하는 방법.
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