KR0131556Y1 - 곡면부요철연마장치 - Google Patents
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Abstract
가공물의 곡면부 요철 연마장치가 개시되어 있다.
이 개시된 곡면부 요철 연마장치는, 몸체(20)와; 가공물(10)의 곡면부(13)를 따라 휨이 가능하게 설치된 연마부재(26)와; 양측 각각이 몸체(20)와 연마부재(26)에 힌지(21) 결합되어 곡면부(13)에 연마부재(26)의 연마면이 밀착되게 하는 복수개의 링크부재(23);를 구비하여, 연마부재(26)가 곡면부(13)에 밀착 된 상태로 몸체(20)가 곡면부(13)의 직선방향으로 수평 구동되어 곡면부(13)를 연마할 수 있도록 된 것을 특징으로 한다.
또한, 연마부재(26)와 몸체(20) 사이에 설치되어 가공물(10)의 곡면 가공시 연마부재(26)에 소정 압력을 가하도록 하는 지지수단(29)과, 이 지지수단(29)에 복원력을 제공하는 탄성수단(35)이 더 포함하는 것이 바람직하다.
Description
제1도는 종래의 수작업을 이용한 가공물 곡면부 요철 연마작업을 나타낸 개략도.
제2도는 본 고안에 따른 곡면부 요철 연마장치를 나타낸 사시도.
제3도는 본 고안에 따른 곡면부 요철 연마장치를 나타낸 평단면도.
제4도는 (a)(b)는 본 고안에 따른 곡면부 요철 연마장치의 동작 상태도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
20 : 몸체 21 : 힌지
23 : 링크부재 26 : 연마부재
29 : 지지수단 35 : 탄성수단
본 고안은 가공물의 곡면부를 높은 정밀도로 연마하여 요철을 제거하기 위한 곡면부 요철 연마장치에 관한 것이다.
일반적으로, 금형 등을 제작하는 경우 그 가공면의 품질관리 즉 요철부 등을 제거하는 것이 매우 중요하다. 평면부의 연마는 기계작업을 통하여 가능하였으나, 곡면을 가지는 돌출부위 연마는 가공부위 마다 곡률이 다르므로, 기계 작업을 수행하는데 어려움이 있다.
종래에는 제1도에 도시한 바와 같이, 가공물(10)의 곡면부(13) 요철부위를 사포 등의 래핑부재(15)를 이용하여 수작업으로 연마하였다. 이와 같이 수작업으로 작업을 수행시 작업 정밀도가 떨어져서 설계한대로 가공하기가 어렵고, 작업시간과 인력의 낭비를 초래하였다.
따라서, 본 고안은 상술한 바와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로, 가공물의 곡면에 따라 이에 밀착되어 연마를 수행하는 연마부재의 휨을 조절가능한 가공물 곡면부 요철 연마장치를 제공하여 작업 정밀도 향상, 인력 절감 및 작업 속도 향상에 기여하고자 하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은,
몸체와; 가공물의 곡면 요철부를 따라 휨이 가능하게 설치된 연마부재와; 양측 각각이 상기 몸체와 연마부재에 힌지 결합되어 상기 가공물의 곡면에 상기 연마부재의 연마면이 밀착되게 하는 복수개의 링크부재;를 구비하여, 상기 연마부재가 가공물의 곡면부에 밀착 된 상태로 상기 몸체가 곡면부의 직선방향으로 수평 구동되어 상기 곡면부를 연마할 수 있도록 된 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 일 실시예를 상세히 설명한다.
제2도는 본 고안에 따른 곡면부 요철 연마장치를 나타낸 사시도이다.
이 곡면부 요철 연마장치는 도시된 바와 같이 가공물(10)의 곡면부(13)의 길이방향으로 왕복운동 가능하게 설치된 몸체(20)와, 곡면부(13) 요철면에 밀착되어 요철 부위를 연마하는 연마부재(26)와, 상기 몸체(20)와 연마부재(26)에 각각 힌지 결합되고 상기 연마부재(26)의 휨이 가공물(10)의 곡률에 따라 다르도록 된 링크부재(23)와, 상기 가공물(10)의 곡면에 마주하는 상기 연마부재(26)의 밀착 정도를 향상하기 위하여 그 일면을 지지하는 지지수단(29)과, 상기 지지수단(29)이 탄력적으로 지지 가능하도록 그 내부에 장착된 탄성수단(35)으로 이루어져 있다.
상기 연마부재(26)는 지지수단(29)과, 링크부재(23)에 의해 지지되어 가공물(10)의 곡면에 밀착되며, 상기 몸체(20)의 움직임에 따라 요철부를 연마하게 된다.
제3도는 본 고안에 따른 곡면부 요철 연마장치를 보다 구체적으로 나타낸 정단면도이다. 제2도를 통하여 설명한 바와 같이 몸체(20), 링크부재(23), 연마부재(26), 지지수단(29) 및 탄성수단(35)으로 이루어져 있다.
상기 연마부재(26)는 가공물(10)의 곡면에 밀착되어 곡면부(13) 요철부위를 연마할 수 있도록 소정 크기를 가지는 판상의 부재인 래핑패드(27)와, 이 래핑패드(27)와 층형상으로 결합되고 가공 곡면을 따라 상기 래핑패드(27)의 휨이 원활하도록 지지하는 부직포(28)로 이루어져 있다. 상기 래핑패드(27)의 크기는 가공대상물의 곡률에 따라 결정될 수 있으며, 이 래핑패드(27)는 그 교환이 용이하도록 상기 부직포(28)에 착탈가능하게 결합되어 있다.
상기 링크부재(23)는 상기 몸체(20)와 상기 연마부재(26)의 사이에 위치되며, 소정 폭을 가지는 판형상이다. 이 링크부재(23)의 양단은 각각 상기 몸체(20)와 상기 연마부재(26)에 힌지(21)결합되어 있다. 상기 링크부재(23)는 상기 연마부재(26)의 적어도 두 측면에 결합되어 지지하도록 복수개의 부재로 이루어져 있다.
바람직하게는 도시한 바와 같이 상기 연마부재(26)의 두 부분에 힌지(21) 결합된 제1링크부재(24)와, 제2링크부재(25)로 이루어져 있다. 상기 몸체(20)가 상기 곡면부(13)의 곡선 방향으로 힘을 미치면, 상기 링크부재(23)를 통하여 상기 연마부재(26)에 힘이 전달된다. 이 전달된 힘에 의하여 상기 연마부재(26)는 그 가공물(10)의 곡면을 따라 휨 작용이 일어난다. 이때 상기 제1 및 제2링크부재(24)(25)는 힌지(21)결합에 의해 좌우폭이 조정된다.
상기 지지수단(29)은 상기 몸체(20)와 상기 연마부재(26) 사이에 위치된다. 이 지지수단(29)은 하우징(30)과, 지지봉(31)을 포함한다. 상기 하우징(30)은 원통형상으로 양방향으로 개구되어 있으며, 일 개구부는 상기 몸체(20)에 결합되고 다른 개구부는 상기 지지봉(31)이 슬라이딩 가능하게 소정의 구멍을 가지도록 외주에서 지름 방향으로 돌출부(30a)가 형성되어 있다. 상기 지지봉(31)의 일단은 상기 연마부재(26)와 탄력적으로 접촉되고, 타단은 상기 하우징(30)의 내부에 위치되며 상기 돌출부(30a)에 의하여 그 슬라이딩 폭이 제한 받도록 걸림턱(32)이 형성되어 있다.
상기 탄성수단(35)은 상기 하우징(30)의 내부에 위치되며, 상기 지지봉(31)이 소정 압력으로 상기 연마부재(26)를 지지하도록 탄성력을 제공한다.
상기 하우징(30)은 원통형상으로 제한되는 것은 아니며, 상기 탄성수단(35)이 내재될 수 있는 공간과, 상기 지지봉(31)이 슬라이딩 가능한 구멍과, 상기 지지봉(31)이 그 걸림턱(32)에 의하여 이탈되는 것을 방지하는 돌출부(30a)가 마련된 형상이면 가능하다.
본 고안에 따른 장치의 동작을 제4도를 통하여 설명하면, 다음과 같다.
제4도의 (a)는 본 장치가 가공 대상물의 곡면에 이동한 상태를 나타낸다. 이 경우 연마부재(26)는 대체로 수평을 유지하며, 지지봉(31)이 상기 연마부재(26)에 무리한 힘을 주지 않는다.
제4도의 (b)는 연마시의 본 장치의 위치를 나타낸 단면도이다. 몸체(20)가 외력에 의하여 곡면 방향으로 하강하면, 상기 곡면에 상기 연마부재(26)가 맞닿게 된다. 이때 이 연마부재(26)와 힌지(21) 결합된 링크부재(23)는 상기 연마부재(26)와 상기 곡면이 최대한 접촉되도록 마주보는 안쪽 방향으로 오므라들거나 바깥쪽 방향으로 벌어진다. 또한, 지지부재(29)와 탄성수단(35)에 의하여 지지봉(31)이 상기 연마부재(26)의 만곡점 부근에 힘을 가하여 곡면부(13)의 일부분과 연마부재(26) 사이의 들뜸을 방지한다. 이 상태로 본 장치는 곡면부(13)의 직선방향으로 수평 왕복 운동하여 곡면부(13) 요철 등을 연마한다. 연마가 완료되면, (a)도와 같이 원위치한다.
따라서, 본 고안은 가공물의 곡면 연마를 기계화함으로써 작업 정밀도를 향상시킬 수 있고, 조립 시간 및 인건비를 절감할 수 있는 등 매우 유용하다.
Claims (5)
- 몸체(20)와; 가공물(10)의 곡면부(13)를 따라 휨이 가능하게 설치된 연마부재(26)와; 양측 각각이 상기 몸체(20)와 연마부재(26)에 힌지(21) 결합되어 상기 곡면부(13)에 상기 연마부재(26)의 연마면이 밀착되게 하는 복수개의 링크부재(23);를 구비하여, 상기 연마부재(26)가 상기 곡면부(13)에 밀착 된 상태로 상기 몸체(20)가 곡면부(13)의 직선방향으로 수평 구동되어 상기 곡면부(13)를 연마할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 곡면부 요철 연마장치.
- 제1항에 있어서, 상기 연마부재(26)와 상기 몸체(20) 사이에 설치되며, 곡면부(13)의 가공시 상기 연마부재(26)에 소정 압력을 가하는 지지수단(29)과; 이 지지수단(29)에 복원력을 제공하는 탄성수단(35);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 곡면부 요철 연마장치.
- 제2항에 있어서, 상기 지지수단(29)은, 양방향으로 개구되어 있으며, 일 개구부는 상기 몸체(20)에 결합되고, 다른 개구부는 상기 지지봉(31)이 슬라이딩 가능하게 소정의 구멍을 가지도록 외주에서 지름 방향으로 돌출부(30a)가 형성되어 있는 하우징(30)과; 일단은 상기 연마부재(26)와 탄력적으로 접촉되고, 타단은 상기 하우징(30)의 내부에 위치하며 상기 돌출부(30a)에 의하여 그 슬라이딩 폭이 제한 받도록 걸림턱(32)이 형성되어 있는 지지봉(31);을 포함하는 것을 특징으로 하는 곡면부 요철 연마장치.
- 제1항에 있어서, 상기 연마부재(26)는, 상기 가공물(10)에 마주하며, 소정 면적의 연마면을 가지는 래핑패드(27)와; 이 래핑패드(27)에 맞붙어 상기 래핑패드(27)를 보호 및 상기 가공물(10)에 밀착 되도록 하는 부직포(28);를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡면부 요철 연마장치.
- 제4항에 있어서, 상기 부직포(28)는 우레탄 수지로 된 것을 특징으로 하는 곡면부 요철 연마장치.
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KR2019950003680U KR0131556Y1 (ko) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 곡면부요철연마장치 |
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KR2019950003680U KR0131556Y1 (ko) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 곡면부요철연마장치 |
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KR960030660U KR960030660U (ko) | 1996-10-22 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100654336B1 (ko) * | 2005-11-02 | 2006-12-08 | 한국생산기술연구원 | 헤어라인 가공장치 |
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1995
- 1995-03-03 KR KR2019950003680U patent/KR0131556Y1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100654336B1 (ko) * | 2005-11-02 | 2006-12-08 | 한국생산기술연구원 | 헤어라인 가공장치 |
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