JPWO2020162132A1 - 耐シリコーンオイル性に優れた室温硬化性組成物、及び自動車用クーラントシール材 - Google Patents
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Abstract
Description
なお、本発明に関連する先行技術として、下記の文献が挙げられる。
〔1〕
(A)下記構造式(1)又は(2)で示されるポリオキシアルキレン系化合物:100質量部、
(B)無機質充填剤:1〜500質量部、
(C)下記一般式(3)で示される加水分解性(オルガノ)シラン化合物及び/又はその部分加水分解縮合物:0.1〜30質量部、
R4 dSiX4-d (3)
(式中、R4は非置換1価炭化水素基であり、Xは加水分解性基である。dは0又は1である。)
(D)下記一般式(4)で示されるシランカップリング剤及び/又はその部分加水分解縮合物:0.01〜10質量部、
R5R7 eSi(OR6)3-e (4)
(式中、R5は、窒素原子、硫黄原子及び酸素原子から選ばれるいずれか1つ以上の原子を含む官能性基を少なくとも1個有する炭素数1〜20の1価炭化水素基である。R6及びR7は、それぞれ独立に、非置換又は置換の炭素数1〜10の1価炭化水素基であり、eは0、1又は2である。)
(E)硬化触媒:0.1〜10質量部
を含有することを特徴とする室温硬化性組成物。
〔2〕
上記式(3)中のXは、(A)成分が上記式(1)で示される化合物の場合、アルコキシ基又はアルコキシアルコキシ基であり、上記式(2)で示される化合物の場合、ケトオキシム基、アルコキシ基、アルコキシアルコキシ基、アシロキシ基又はアルケニルオキシ基である〔1〕記載の室温硬化性組成物。
〔3〕
上記式(1)又は(2)中のZが下記式(6)で示されるものである〔1〕又は〔2〕記載の室温硬化性組成物。
〔4〕
(A)成分のポリオキシアルキレン系化合物の数平均分子量が500〜100,000である〔1〕〜〔3〕のいずれかに記載の室温硬化性組成物。
〔5〕
(B)成分の無機質充填剤が、表面処理剤により処理された、炭酸カルシウム、煙霧質シリカ、沈降性シリカ、カーボンブラック及び酸化アルミニウムから選択される少なくとも1種である〔1〕〜〔4〕のいずれかに記載の室温硬化性組成物。
〔6〕
自動車クーラントシール用である〔1〕〜〔5〕のいずれかに記載の室温硬化性組成物。
〔7〕
〔6〕記載の自動車クーラントシール用室温硬化性組成物の硬化物からなる自動車用クーラントシール材。
[(A)成分]
本発明に用いられる耐シリコーンオイル性に優れる室温硬化性組成物の(A)成分は、下記構造式(1)又は(2)で示される、1分子中に2個の反応性ケイ素基(即ち、1個のヒドロキシ基又は1〜3個のオルガノオキシ基を有するシリル基)を分子鎖両末端にそれぞれ1個ずつ有し、かつ、主鎖がポリオキシアルキレン系重合体である、好ましくは直鎖状のポリオキシアルキレン系化合物であり、本発明組成物の主剤(ベースポリマー)として作用するものである。
−R8−O− (5)
(式中、R8は2価炭化水素基である。)
ここで、分子量又は重合度(オキシアルキレン単位の繰り返し数)は、例えば、テトラヒドロフラン(THF)等を展開溶媒としたゲルパーミエーションクロマトグラフィ(GPC)分析におけるポリスチレン換算の数平均分子量(又は数平均重合度)等として求めることができる(以下同じ)。
上記式(2)で示される末端シラノール基含有ポリオキシアルキレン系化合物は、例えば、下記式(7)で示される分子鎖片末端のケイ素原子に結合した水素原子(Si−H基)を有し、かつ、他方の末端のケイ素原子に結合した水酸基(シラノール基)を有するオルガノシラン又はオルガノポリシロキサン化合物(ケイ素化合物)と、下記式(8)で示される分子鎖両末端がアルケニル基で封鎖されたポリオキシアルキレン系重合体とをヒドロシリル化付加反応させることによって容易に製造することができる。
これらの白金族金属系触媒の使用量は、所謂触媒量でよく、例えば上記式(7)で示されるケイ素化合物と上記式(8)で示されるポリオキシアルキレン系重合体との合計質量に対して、白金族金属の質量換算で0.1〜1,000ppm、特に0.5〜100ppmの質量で使用することが好ましい。
次に、(B)成分である無機質充填剤は、本組成物にゴム物性を付与するための補強性充填剤又は非補強性充填剤である。本充填剤としては、表面処理又は無処理の、焼成シリカ、煙霧質シリカ等の乾式シリカ、沈降性シリカ、ゾル−ゲル法シリカ等の湿式シリカなどのシリカ系充填剤、カーボンブラック、タルク、ベントナイト、表面処理又は無処理の炭酸カルシウム(重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム)、炭酸亜鉛、炭酸マグネシウム、表面処理又は無処理の酸化カルシウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム等が例示され、その中でも炭酸カルシウム、煙霧質シリカ、沈降性シリカ、カーボンブラック、酸化アルミニウムが好ましく、より好ましくは表面処理剤により無機質充填剤の表面が疎水化処理された、炭酸カルシウム、煙霧質シリカ、沈降性シリカ、カーボンブラック、酸化アルミニウムである。この場合、これら無機質充填剤は、水分量が少ないことが好ましい。
なお、該表面処理剤の種類、量や処理方法等については特に制限はないが、代表的には、クロロシラン、アルコキシシラン、オルガノシラザン等の有機ケイ素化合物や、脂肪酸、パラフィン、シランカップリング剤、チタンカップリング剤等の処理剤が適用できる。
本発明の室温硬化性組成物に用いる(C)成分は、架橋剤(硬化剤)として作用するものであり、1分子中にケイ素原子に結合した加水分解可能な基を少なくとも3個有する、(A)成分、及び後述する(D)成分以外の、加水分解性(オルガノ)シラン化合物及び/又はその部分加水分解縮合物である。該加水分解性(オルガノ)シラン化合物は、下記一般式(3)で示される加水分解性(オルガノ)シラン化合物及び/又はその部分加水分解縮合物(即ち、該オルガノシラン化合物を部分的に加水分解縮合して生成する分子中に残存加水分解性基を少なくとも2個、好ましくは3個以上有するオルガノシロキサンオリゴマー)が好ましい。
R4 dSiX4-d (3)
(上記一般式(3)中、R4は非置換1価炭化水素基であり、Xは加水分解性基である。dは0又は1であり、好ましくは1である。)
また、加水分解性基以外のケイ素原子に結合した残余の基R4は、非置換1価炭化水素基であれば特に限定されるものではないが、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等のアルキル基、ビニル基等のアルケニル基、フェニル基等のアリール基などの炭素数1〜10の非置換1価炭化水素基が例示される。これらの中でも、メチル基、エチル基、ビニル基、フェニル基が好ましい。
なお、(C)成分は、分子中に、窒素、酸素、硫黄等のヘテロ原子を含有する官能性基を有する1価炭化水素基を有さないものである点で後述する(D)成分とは明確に差別化されるものである。
次に、(D)成分は、下記一般式(4)で示されるシランカップリング剤(即ち、官能性基含有1価炭化水素基を有する加水分解性オルガノシラン化合物)及び/又はその部分加水分解縮合物であり、本発明の室温硬化性組成物に良好な接着性を発現させるための必須成分である。
R5R7 eSi(OR6)3-e (4)
(式中、R5は、窒素原子、硫黄原子及び酸素原子から選ばれるいずれか1つ以上の原子を含む官能性基を少なくとも1個有する炭素数1〜20の1価炭化水素基である。R6、R7は、それぞれ独立に、炭素数1〜10の非置換又は置換1価炭化水素基であり、eは0、1又は2である。)
上記(D)成分の配合量は、(A)成分のポリオキシアルキレン系化合物100質量部に対して0.01〜10質量部であり、好ましくは0.1〜7質量部である。0.01質量部未満では、硬化物が十分な接着性能を示さないものとなり、10質量部を超えて配合すると、硬化後のゴム強度が低下したり、硬化性が低下したりする。
本発明の室温硬化組成物に用いる(E)成分は硬化触媒である。硬化触媒としては、湿気(縮合)硬化型組成物の硬化促進剤として従来から一般的に使用されている縮合触媒を使用できる。例えばジブチルスズメトキサイド、ジブチルスズジアセテート、ジブチルスズジオクテート、ジブチルスズジラウレート、ジオクチルスズジラウレート、ジオクチルスズジバーサテート、ジオクチルスズジオクテート、ジメチルスズジメトキサイド、ジメチルスズジアセテート等の有機スズ化合物;テトラプロピルチタネート、テトラブチルチタネート、テトラ−2−エチルヘキシルチタネート、ジメトキシチタンジアセチルアセトナート等の有機チタン化合物;ヘキシルアミン、テトラメチルグアニジルプロピルトリメトキシシラン等の(D)成分のシランカップリング剤を除くアミン化合物やこれらの塩などが挙げられ、これらの1種を単独で又は2種以上を組み合わせて使用することができる。
<両末端シラノール基含有シロキサン変性ポリオキシアルキレン化合物の合成>
撹拌機、還流冷却管、温度計及び滴下ロートを備えた1Lの四つ口セパラブルフラスコに、分子量23,000相当の両末端アリル基含有ポリプロプレングリコール600g(末端アリル基の官能基換算0.058モル)、白金触媒(カールステッド触媒のトルエン溶液;白金濃度1質量%)を2.4g入れ、加熱攪拌しながら、温度を90℃まで上げた。
次いで、攪拌下で、1−ヒドロキシ−オクタメチルテトラシロキサン(即ち、1−ヒドロキシ−7−ハイドロジェン−1,1,3,3,5,5,7,7−オクタメチルテトラシロキサン)19.6g(末端Si−Hの官能基量0.066モル)を滴下し、反応温度を90〜95℃として6時間、この反応系を保持した。反応終了後、室温まで冷却し、分子鎖両末端シラノール基含有シロキサン変性ポリプロピレングリコール(前記一般式(2)において、R1=メチル基、R2=水素原子、a=3、c=4であり、Zがポリオキシプロプレンである分子鎖両末端シラノール基含有シロキサン変性ポリオキシアルキレン化合物)570g(収率92%、粘度24000mPa・s、数平均分子量;24,000)を得た。
(A)合成例1で合成した分子鎖両末端シラノール基含有シロキサン変性ポリプロピレングリコール100質量部に、(B)表面が脂肪酸にて処理された重質炭酸カルシウム(商品名;MCコートP−20、丸尾カルシウム(株)製)100質量部を加えて混合した後、(C)ビニルトリス(メチルエチルケトオキシム)シラン7質量部を加え、減圧下で混合した。次に(D)γ−アミノプロピルトリメトキシシラン(商品名;KBM−903、信越化学工業(株)製)3質量部、(E)ジオクチル錫ジバーサテート3質量部を加え、減圧下で完全に混合し、組成物1を得た。
(A)合成例1で合成した分子鎖両末端シラノール基含有シロキサン変性ポリプロピレングリコール100質量部に、(B)表面が脂肪酸にて処理された重質炭酸カルシウム(商品名;MCコートP−20、丸尾カルシウム(株)製)100質量部を加えて混合した後、(C)ビニルトリス(イソプロペノキシ)シラン6質量部を加え、減圧下で混合した。次に(D)γ−アミノプロピルトリメトキシシラン(商品名;KBM−903、信越化学工業(株)製)1質量部、(E)テトラメチルグアニジルプロピルトリメトキシシラン3質量部を加え、減圧下で完全に混合し、組成物2を得た。
(A)合成例1で合成した分子鎖両末端シラノール基含有シロキサン変性ポリプロピレングリコール100質量部に、(B)表面が脂肪酸にて処理された重質炭酸カルシウム(商品名;MCコートP−20、丸尾カルシウム(株)製)100質量部を加えて混合した後、(C)ビニルトリメトキシシラン6質量部を加え、減圧下で混合した。次に(D)γ−アミノプロピルトリメトキシシラン(商品名;KBM−903、信越化学工業(株)製)1質量部、(E)ジオクチル錫ジバーサテート1質量部を加え、減圧下で完全に混合し、組成物3を得た。
(A)カネカMSポリマーS303H(分子鎖両末端ジメトキシ(メチル)シリルプロピル基封鎖ポリプロピレングリコール(前記一般式(1)において、R1=R3=メチル基、R2=水素原子、a=3、b=1、Z=ポリオキシプロプレン)、(株)カネカ製、数平均分子量;17,500)100質量部に、(B)表面が脂肪酸にて処理された重質炭酸カルシウム(商品名;MCコートP−20、丸尾カルシウム(株)製)100質量部を加えて混合した後、(C)ビニルトリメトキシシラン6質量部を加え、減圧下で混合した。次に(D)γ−アミノプロピルトリメトキシシラン(商品名;KBM−903、信越化学工業(株)製)1質量部、(E)ジオクチル錫ジバーサテート3質量部を加え、減圧下で完全に混合し、組成物4を得た。
(A)粘度が20,000mPa・sの分子鎖両末端シラノール基含有ジメチルポリシロキサン100質量部に、(B)表面が脂肪酸にて処理された重質炭酸カルシウム(商品名;MCコートP−20、丸尾カルシウム(株)製)100質量部を加えて混合した後、(C)ビニルトリス(メチルエチルケトオキシム)シラン7質量部を加え、減圧下で混合した。次に(D)γ−アミノプロピルトリメトキシシラン(商品名;KBM−903、信越化学工業(株)製)1質量部、(E)ジオクチル錫ジバーサテート0.1質量部を加え、減圧下で完全に混合し、組成物5を得た。
(A)粘度が20,000mPa・sの分子鎖両末端シラノール基含有ジメチルポリシロキサン100質量部に、(B)表面が脂肪酸にて処理された重質炭酸カルシウム(商品名;MCコートP−20、丸尾カルシウム(株)製)100質量部を加えて混合した後、(C)ビニルトリス(イソプロペノキシ)シラン6質量部を加え、減圧下で混合した。次に(D)γ−アミノプロピルトリメトキシシラン(商品名;KBM−903、信越化学工業(株)製)0.1質量部、(E)テトラメチルグアニジルプロピルトリメトキシシラン1質量部を加え、減圧下で完全に混合し、組成物6を得た。
(A)粘度が20,000mPa・sの分子鎖両末端シラノール基含有ジメチルポリシロキサン100質量部に、(B)表面が脂肪酸にて処理された重質炭酸カルシウム(商品名;MCコートP−20、丸尾カルシウム(株)製)100質量部を加えて混合した後、(C)ビニルトリメトキシシラン6質量部を加え、減圧下で混合した。次に(D)γ−アミノプロピルトリメトキシシラン(商品名;KBM−903、信越化学工業(株)製)1質量部、(E)ジオクチル錫ジバーサテート0.1質量部を加え、減圧下で完全に混合し、組成物7を得た。
上記実施例、比較例で調製された組成物1〜7をそれぞれ深さ2mmの型枠に流し込み、23℃、50%RHで7日間養生して2mm厚のゴムシートを得た。その際、JIS A 5758に規定する方法に準じてタックフリータイム(指触乾燥時間)を測定し、JIS K 6249に準じて2mm厚シートよりゴム物性(タイプAデュロメータ硬さ、切断時伸び、引張り強度)を測定した。
これらの結果を以下の表1に示す。
以上の結果より、本発明による耐シリコーンオイル性に優れた室温硬化性組成物がシリコーンオイルを冷却用クーラントとして用いた場合のクーラントシール材に有効であることがわかった。
Claims (7)
- (A)下記構造式(1)又は(2)で示されるポリオキシアルキレン系化合物:100質量部、
(B)無機質充填剤:1〜500質量部、
(C)下記一般式(3)で示される加水分解性(オルガノ)シラン化合物及び/又はその部分加水分解縮合物:0.1〜30質量部、
R4 dSiX4-d (3)
(式中、R4は非置換1価炭化水素基であり、Xは加水分解性基である。dは0又は1である。)
(D)下記一般式(4)で示されるシランカップリング剤及び/又はその部分加水分解縮合物:0.01〜10質量部、
R5R7 eSi(OR6)3-e (4)
(式中、R5は、窒素原子、硫黄原子及び酸素原子から選ばれるいずれか1つ以上の原子を含む官能性基を少なくとも1個有する炭素数1〜20の1価炭化水素基である。R6及びR7は、それぞれ独立に、非置換又は置換の炭素数1〜10の1価炭化水素基であり、eは0、1又は2である。)
(E)硬化触媒:0.1〜10質量部
を含有することを特徴とする室温硬化性組成物。 - 上記式(3)中のXは、(A)成分が上記式(1)で示される化合物の場合、アルコキシ基又はアルコキシアルコキシ基であり、上記式(2)で示される化合物の場合、ケトオキシム基、アルコキシ基、アルコキシアルコキシ基、アシロキシ基又はアルケニルオキシ基である請求項1記載の室温硬化性組成物。
- (A)成分のポリオキシアルキレン系化合物の数平均分子量が500〜100,000である請求項1〜3のいずれか1項記載の室温硬化性組成物。
- (B)成分の無機質充填剤が、表面処理剤により処理された、炭酸カルシウム、煙霧質シリカ、沈降性シリカ、カーボンブラック及び酸化アルミニウムから選択される少なくとも1種である請求項1〜4のいずれか1項記載の室温硬化性組成物。
- 自動車クーラントシール用である請求項1〜5のいずれか1項記載の室温硬化性組成物。
- 請求項6記載の自動車クーラントシール用室温硬化性組成物の硬化物からなる自動車用クーラントシール材。
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