JPWO2013011656A1 - 感圧型粘着フィルムまたはシート、表面保護フィルムまたはシート、および物品の表面を保護するために使用する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
近年、精密電子部品の表面保護フィルムとしても用いられている。
この粘着フィルムまたはシートは、基材層と粘着層との層間接着強度が高く、粘着層は被粘着対象物品面に対し適度な粘着力を有し、かつ、その基材層は軟化温度、熱変形温度などの熱的特性、引張強度、耐衝撃性、スティフネスなどの機械特性、ヘイズ、グロス、光透過度などの光学特性に優れ、加えてフィッシュアイの発生がほとんど無く、表面平滑で外観も極めて良好であると記載されている。
酢酸ビニル含有量が7.5質量%以上20質量%以下のエチレン・酢酸ビニル共重合体と、
JIS K2207−1996環球法に準拠して測定した軟化温度が95℃以上150℃以下の粘着付与剤と、を含み、
前記エチレン・酢酸ビニル共重合体と前記粘着付与剤との合計量を100質量部としたとき、
前記粘着付与剤の含有量が0.1質量部以上1.0質量部以下である粘着層を備える、感圧型粘着フィルムまたはシートが提供される。
また、軟化温度が95℃以上150℃以下の粘着付与剤を含有させることにより、粘着力の経時的昂進を抑制することができる。
上記感圧型粘着フィルムまたはシートを、物品の表面を保護するために使用する方法が提供される。
本実施形態における感圧型粘着フィルムまたはシートは、酢酸ビニル含有量が7.5質量%以上20質量%以下のエチレン・酢酸ビニル共重合体と、JISK2207−1996環球法に準拠して測定した軟化温度が95℃以上150℃以下の粘着付与剤と、を含み、上記エチレン・酢酸ビニル共重合体と上記粘着付与剤との合計量を100質量部としたとき、上記粘着付与剤の含有量が0.1質量部以上1.0質量部以下である粘着層を備える。
なお、本発明における粘着層と被着体との粘着力は、ホットメルト接着剤のような接着剤の融点以上の加熱条件下で被着体に粘着層を圧着して接着するものではなく、融点未満の温度雰囲気下で被着体に粘着層を圧着して接着したときの層間剥離強度のことを表す。
はじめに、本実施形態における感圧型粘着フィルムまたはシートを構成する粘着層の各成分について説明する。
本実施形態における粘着層の必須成分であるエチレン・酢酸ビニル共重合体(EVA)は、エチレンと酢酸ビニルとの共重合体である。
本実施形態におけるエチレン・酢酸ビニル共重合体は、酢酸ビニル成分の単位含有量が7.5質量%以上20質量%以下であり、好ましくは8質量%以上15質量%以下であり、とくに好ましくは9質量%以上12質量%以下である。酢酸ビニル含有量が上記範囲内であると、適度な初期粘着力を有する感圧型粘着フィルムまたはシートを得ることができる。
MFRが上記下限値以上であると、フィルムの平滑性および初期粘着力がより一層優れた感圧型粘着フィルムまたはシートを得ることができる。また、MFRが上記上限値以下であると、低分子成分が少なくなるため、フィルムのブロッキング性や保護基材への耐汚染性がより一層優れた感圧型粘着フィルムまたはシートを得ることができる。
本実施形態における粘着層の必須成分である粘着付与剤は、エチレン・酢酸ビニル共重合体の粘着性を向上させるために配合する。
これらの粘着付与剤には、オレフィン樹脂が含まれていてもよい。
また、粘着付与剤は、JIS K2207−1996環球法に準拠して測定した軟化温度が、150℃以下であり、好ましくは130℃以下であり、さらに好ましくは110℃以下である。軟化温度が上記上限値以下であると、初期粘着力がより一層優れた感圧型粘着フィルムまたはシートを得ることができる。
粘着昂進率(%)=[(60℃、7日間エージング後の粘着力−初期粘着力)/初期粘着率]×100 (1)
また、前記の粘着付与剤を所定量加えることにより粘着昂進率を加える前の樹脂に比べ粘着昂進率を抑制することができる。
また、上記粘着付与剤の含有量は1.0質量部以下であり、好ましくは0.9質量部以下であり、とくに好ましくは0.8質量部以下である。粘着付与剤の含有量が上記上限値以下であると、粘着力の経時的昂進の抑制と、被着体への耐汚染性とのバランスがより一層優れた感圧型粘着フィルムまたはシートを得ることができる。
本実施形態の粘着層の形成に用いる樹脂組成物は、例えば、上記エチレン・酢酸ビニル共重合体と、上記粘着付与剤と、必要に応じて他の添加剤と、を同時または逐次的にドライブレンドまたはメルトブレンドすることにより得られる。
ドライブレンドには、ヘンシェルミキサー、タンブラーミキサーなどの各種ミキサーを用いることができる。
また、メルトブレンドする場合は、1軸または2軸押出機、バンバリーミキサー、ロール、ニーダーなどの混練装置を用いることができ、例えば、140℃以上230℃以下程度の温度で溶融混練する。
つぎに、感圧型粘着フィルムまたはシートについて説明する。
本実施形態における感圧型粘着フィルムまたはシートの製造方法は、とくに限定されないが、例えば上記樹脂組成物を単層フィルムまたはシート状に成形することによって得られる。この場合は、得られた単層フィルムまたはシートが本実施形態の粘着層に相当する。また、上記樹脂組成物を用いて基材の少なくとも一方の面に粘着層を形成させることによっても得ることができる。
通常は、後者の上記樹脂組成物を用いて基材の少なくとも一方の面に粘着層を形成させる方法が用いられる。
ここで、ポリオレフィンとしては、ポリプロピレン、エチレン成分を共重合成分とするブロック系やランダム系のプロピレン系ポリマー;低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度や超低密度のポリエチレンなどのエチレン系ポリマー;エチレン−プロピレン共重合体などが挙げられる。
また、基材としては、紙;金属箔;不織布なども用いられる。
本実施形態においてはこれらの中でポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィンを含む基材がとくに好ましい。
ポリオレフィンを含む基材を用いた場合、粘着層と基材との層間接着性が良好であり、また、透明性に優れたフィルムまたはシートを得ることができる。
また、基材を有しない単層フィルムまたはシートの場合は、基材に形成する粘着層の厚さは5μm以上300μm以下、さらには10μm以上200μm以下とするのが好ましい。
また、窓ガラス表面保護用、自動車の焼付塗装時やプリント基板のハンダ浸積時の表面保護用などが挙げられる。
さらには、液晶表示装置、プラズマ表示装置、有機薄膜EL装置などの構成部材である液晶パネル板、反射板、位相差板、プリズムシート、導光板、偏光板、プラズマ表示パネル板、有機蛍光体薄膜、透明電極、フレキシブルプリント基板、リジッドプリント基板などの精密電子部品が挙げられる。本実施形態における感圧型粘着フィルムまたはシートは、これらの表面保護用のフィルムまたはシートとしてとくに好適に用いられる。
実施例および比較例では以下の原料を使用した。
EVA1:エチレン・酢酸ビニル共重合体(MFR=9g/10min、エチレン含量=90質量%、酢酸ビニル含量=10質量%)
粘着付与剤1:脂環族飽和炭化水素樹脂(荒川化学工業社製、アルコンP−100、軟化温度100℃)
粘着付与剤2:脂環族飽和炭化水素樹脂(荒川化学工業社製、アルコンM−90、軟化温度90℃)
・MFR:JIS K7210−1999(190℃、2160g荷重)
・融点:JIS K7121−1987
・軟化温度:JIS K2207−1996(環球法)
40mmφTダイ成形機(ナカタニ機械社製)を用いて上記表1に記載の樹脂組成物を厚み90μmにて押出加工し、評価用フィルムを作製した。押出加工は、樹脂温度約180℃、加工速度10m/minの条件下でおこなった。
(1)粘着力評価
JIS Z0237に準拠し、上記評価用フィルム(25mm幅)と被着体であるアクリル板(30mm幅、150mm長、2mm厚)を重ねて、手動式ローラー(45mm幅、重量2Kg)で2往復圧着し、評価用サンプルを得た。これを、以下に記載する条件でエージングした後、引取り速度=300mm/min、180度の角度で剥がし、粘着力の評価をおこなった。なお、本評価においては、測定バラツキの影響を少なくするため、測定を各5回実施し、最大値と最小値を除外した3回分の測定値を平均した値を粘着力として用いた。また、エージングによる粘着昂進の程度を比較する為、下記計算式から求められる数値を粘着昂進率として用いた(粘着昂進率が低い方が初期強度を維持しており、良好であることを示す)。
粘着昂進率(%)=[(60℃エージング後の粘着力−初期粘着力)/初期粘着力]×100
・条件2(60℃、3時間エージング後の粘着力):貼合した評価用サンプルを60℃に調整したオーブンに3時間静置した。次いで、23℃×50%RH雰囲気下で30分間静置した後、測定した。
・条件3(60℃、7日間エージング後の粘着力):貼合した評価用サンプルを60℃に調整したオーブンに7日間静置した。次いで、23℃×50%RH雰囲気下で30分間静置した後、測定した。
上記粘着力測定後のアクリル板の厚み方向300mm×2mmの面)から光を当て、アクリル板表面(粘着層が接触していた面)の曇り度合いを汚染の指標として目視にて評価した。
○:汚染なし
△:若干汚染あり
×:汚染激しい
以上の評価結果を表2にまとめた。
Claims (8)
- 酢酸ビニル含有量が7.5質量%以上20質量%以下のエチレン・酢酸ビニル共重合体と、
JIS K2207−1996環球法に準拠して測定した軟化温度が95℃以上150℃以下の粘着付与剤と、を含み、
前記エチレン・酢酸ビニル共重合体と前記粘着付与剤との合計量を100質量部としたとき、
前記粘着付与剤の含有量が0.1質量部以上1.0質量部以下である粘着層を備える、感圧型粘着フィルムまたはシート。 - 請求項1に記載の感圧型粘着フィルムまたはシートにおいて、
下記式(1)で表される粘着昂進率(%)が、0%以上400%以下である、感圧型粘着フィルムまたはシート。
粘着昂進率(%)=[(60℃、7日間エージング後の粘着力−初期粘着力)/初期粘着率]×100 (1) - 請求項1または2に記載の感圧型粘着フィルムまたはシートにおいて、
前記エチレン・酢酸ビニル共重合体のJIS K7210−1999に準拠して測定したメルトフローレート(190℃、2160g荷重)が、1g/10分以上50g/10分以下である、感圧型粘着フィルムまたはシート。 - 請求項1乃至3いずれか一項に記載の感圧型粘着フィルムまたはシートにおいて、
前記粘着層が基材の少なくとも一方の面に形成された、感圧型粘着フィルムまたはシート。 - 請求項4に記載の感圧型粘着フィルムまたはシートにおいて、
前記基材がポリエチレンまたはポリプロピレンを含む、感圧型粘着フィルムまたはシート。 - 請求項1乃至5いずれか一項に記載の感圧型粘着フィルムまたはシートにおいて、
前記粘着付与剤が脂環族系炭化水素樹脂の水素添加物を含む、感圧型粘着フィルムまたはシート。 - 請求項1乃至6いずれか一項に記載の感圧型粘着フィルムまたはシートを含む、表面保護フィルムまたはシート。
- 請求項1乃至6いずれか一項に記載の感圧型粘着フィルムまたはシートを、物品の表面を保護するために使用する方法。
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