JPS6366292A - 多目的石炭・水スラリ−製造方法 - Google Patents

多目的石炭・水スラリ−製造方法

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JPS6366292A
JPS6366292A JP21128086A JP21128086A JPS6366292A JP S6366292 A JPS6366292 A JP S6366292A JP 21128086 A JP21128086 A JP 21128086A JP 21128086 A JP21128086 A JP 21128086A JP S6366292 A JPS6366292 A JP S6366292A
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JP
Japan
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coal
ash
water slurry
water
deashed
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Pending
Application number
JP21128086A
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English (en)
Inventor
Noboru Sato
昇 佐藤
Masabumi Yagi
八木 正文
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Kawasaki Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Kawasaki Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は多目的石炭・水スラリーの製造方法に関する。
[従来の技術] 石炭・水スラリーは、固体燃料である石炭を流体化する
ことにより、ポンプ輸送、積出、貯蔵などの取扱いが簡
便で、かつ発電用および産業用ボイラ、流動床ボイラ、
ガス化装置、内燃機関などにおける燃料もしくは炭素源
などとして利用することができる。
石炭・水スラリーの石炭中灰分は無機鉱物などよりなり
、例えば、発電用ボイラにおいて燃焼させる場合、高温
度のもとて灰が部分的溶融などによりボイラ伝熱面に付
着して汚れを伴い、また、伝熱面を摩耗させたり、伝熱
効果を低下させてしまう。
また、流動床ボイラなどにおいて燃焼させる場合には、
若干の灰分が含有されていても、反応温度が比較的低い
こともあり、かつ、大部分の灰が流動床から排出される
ので、残余の灰がボイラ伝熱面に付着して汚れを伴うこ
とか減少される。
この様に、石炭・水スラリーの利用形態によって石炭中
灰分による影響が相異している。
そこで、発電用ボイラなどに利用する石炭・水スラリー
の製造において灰分含有量の多い原炭を使用する場合、
製造工程において脱灰処理を行い、脱灰率50%程度の
もとて、灰分含有量の少い石炭・水スラリーが製造され
る。
石炭の脱灰処理として、比較的粗い粒度で選炭し、低灰
分炭のみを石炭・水スラリー川原料として微粉砕し、石
炭・水スラリーを製造する方法も行われている。しかし
ながら、か\る方法によれば低灰分炭以外の石炭は石炭
・水スラリー用原料として使用しないため、石炭利用に
おける歩留りを著しく低下させてしまう。
さらに、石炭の脱灰処理として、石炭を微粉砕して全量
を浮選法などにより浮遊物を低灰分炭として、沈下物を
硬(高灰分炭)とする方法もあるが、脱灰処理設備は単
位処理能力が低いこともあって設備が大型化し、処理費
が増大するのみならず、新たに多量の硬の処理を必要と
するなどの問題があった。
このような問題を解決するため、単一の製造方法をもち
いて最終製品である石炭・水スラリーの利用形態、選別
工程ならびに選別された各品位炭の利用のいずれも配慮
した多目的石炭・水スラリーの製造方法が提供されてい
る。(特願昭61−172421号参照) [発明が解決しようとする問題点コ しかしながら、上記従来の多目的石炭・水スラリーの製
造方法では、原料石炭の機械的分離による粗粒炭と細粒
炭とに分離するための工程ならびに分離装置を必要とす
るため、前記製造方法ならびに該製造方法を実施するた
めの装置が複雑となってしまうという問題があった。
本発明はこのような従来の問題を解決するものであり、
原料石炭の粘土分などの遊離灰分を分離するための機械
的分離工程を省略した簡易な工程のもとで、最終製品で
ある石炭・水スラリーの多目的利用形態に応じることが
でき、選別工程のもとで選別された各品位炭を総合的に
利用することができる優れた多目的石炭・水スラリーの
製造方法を提供することを目的とするものである。
[問題点を解決するための手段] 本発明は上記目的を達成するために、石炭・水スラリー
を製造するにさいし、原料石炭を低灰分炭、中灰分炭、
高灰分炭とに比重選別し、該低灰分炭を粗粒と細粒とに
分離したのち、実質上脱灰炭である前記粗粒を水、分散
剤とともに微粉砕機へ供給し、湿式粉砕により脱灰石炭
・水スラリーを製造し、前記細粒低灰分炭と中灰分炭と
高灰分炭とを配合して調整炭となし、該調整炭を水、分
散剤とともに別の微粉砕機へ供給し、湿式粉砕により調
整石炭・水スラリーを製造するようにしたものである。
[作 用コ 本発明は上記のような構成により次のような作用を有す
る。すなわち、原料石炭は予め選炭工場で粘土分などの
遊離灰分が実質上除去されており、直接に選別機へ供給
して比重選別を行い、石炭の沈降速度などの物理的性状
などの差異を利用して比重、灰分ならびに発熱量などの
品位の異なる低灰分炭、中灰分炭、高灰分炭とに選別す
る。
低灰分炭は原料石炭と比較して灰分が少く脱灰せられて
いるため、そのまま湿式篩分は処理を行って粗粒と細粒
とに分離したのち、実質上脱灰炭である粗粒は脱灰石炭
・水スラリ一工程へ導かれ、水、分散剤とともに微粉砕
機へ供給し、湿式粉砕により低灰分の脱灰石炭・水スラ
リーを製造することができる。
細粒は水を伴っているために濃縮および脱水処理を行っ
て細粒の水分を分離したのち、選別された中灰分炭、高
灰分炭とともに所要の発熱量が得られるように配合調整
を行って調整炭となし、調整炭を水、分散剤とともに前
記と別の微粉砕機へ供給し湿式粉砕により調整石炭・水
スラリーを製造することができる。
したがって、本発明によれば簡単な工程よりなる単一の
製造方法をもちいて原料石炭の利用歩留りが高く、硬の
発生を実質上抑制させて、脱灰石炭・水スラリーと調整
石炭・水スラリーからなる多目的石炭・水スラリーを製
造することができ、多目的の石炭・水スラリーの利用形
態に対応することができる。
[実施例コ 以下、本発明の実施例について説明する。
第1図において、原料石炭バンカー10における原料石
炭12は予め選炭工場などにおいて粘土分などの遊離灰
分の適切な組成が得らねるように処理されており、原料
石炭12は選別機20に供給されて比重、灰分ならびに
発熱量が異なる低灰分炭26、中灰分炭24、高灰分炭
22とに比重選別される。選別機20としてはジグ選炭
機などがもちいられ、水の上下運動のもとて石炭粒の沈
降速度、すなわち比重の差を利用して分離される。そし
て石炭の再選曲線にてしめされるがごとき灰分と比重と
の間における浮沈特性のもとで、灰分15.2%の原料
石炭100部は灰分8.6%の低灰分率43部と、灰分
20.4%の中・高分炭57部とに分離される。
ここに中・灰分炭28は前記の中灰分炭24と高灰分炭
22よりなる混合物である。
前記の水分15%の低灰分炭26は篩分は機30により
湿式篩分けされ、粗粒と細粒とに分離されて、灰分5,
2%の篩土産物33部は実質上、脱灰炭42となり、一
方、灰分18.2%の篩下産物10部は濃縮工程40な
らびに脱水工程45を経て水を分離したのち、細粒低灰
分炭36となる。脱灰炭42は、水、分散剤とともに微
粉砕機70へ供給し、湿式粉砕により石炭・水スラリー
となし分級機72により粗大粒子が分級されてポンプ7
4により輸送し、安定化剤を添加して混練機76にて混
合調整され灰分5.7%の粗大粒子を含まない脱灰石炭
・水スラリー78が製造され、発電用および産業用ボイ
ラなどにおける燃料として利用することができる。
微粉砕機70としては粉砕媒体が充てんされているタン
プリングミルなどが用いられる。
脱灰炭42以外の細粒低灰分炭36および中・高灰分炭
28は廃棄せられることなく所要の発熱量が得られるよ
うに配合調整を行ったのち、若干の灰分な有している調
整石炭・水スラリーの製造のためにもちいられる。
すなわち、細粒低灰分炭36および中・高灰分炭28は
それぞれ、灰分および発熱量などが相異しており、かか
る性状のもとて石炭・水スラリーを製造する場合には、
製品の品位が良好でなく燃料として利用するさいの便益
が低下してしまうため、上記の細粒低灰分炭36および
中・高灰分炭28を所要の重量比率をもって調整機50
により配合調整し、所要の水分、発熱量を有する調整炭
54を得るようにしている。
このさい、灰分18.2%の微粒低灰分炭10部、灰分
20.4%の中・高灰分炭57部をもって配合調整し、
灰分20.1%の調整炭67部が得られる。
引続き、調整炭54を水、分散剤とともに前記と別の微
粉砕機60へ供給し、湿式粉砕により石炭・水スラリー
となし、分級機62により粗大粒子が分葱されて、ポン
プ64により輸送し、安定化剤と添加して混練機66に
て混合調整され発熱量が調整された粗大粒子を含まない
調整石炭・水スラリー68が製造され、流動床ボイラな
はじめとする燃焼装置などにおける燃料として利用する
ことができる。
このように、上記実施例によれば、原料石炭を簡単な工
程よりなる単一の製造方法をもちいて脱灰石炭・水スラ
リーと調整石炭・水スラリーからなる多目的石炭・水ス
ラリーを製造するようにしたものであり、多目的の石炭
・水スラリーの利用形態に対応することができるという
利点を有する。また、原料石炭を有効に利用し、その利
用歩留りが高く、廃棄すべき硬の発生が著しく減少され
るため、石炭利用における処理損失を実質上なくすこと
ができる。
なお、本発明の実施態様は上記実施例に限定されるもの
ではなく、機械的分離、選別、脱水、配合調整などにつ
いては種々の態様が採用可能である。
[発明の効果] 本発明は上記実施例より明らかなように原料石炭を簡単
な工程よりなる単一の製造方法をもちいて脱灰石炭・水
スラリーと調整石炭・水スラリーからなる多目的石炭・
水スラリーを製造するようにしたものであり、多目的の
石炭・水スラリーの利用形態に対応することができると
いう利点を有する。そして、さらに原料石炭を有効に利
用し、その利用歩留りが高く廃棄されていた硬の発生が
抑制されるため、石炭利用における処理損失が実質上な
くなるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に係る多目的石炭・水スラリ
ーの製造方法のフローシートである。 12・・・原料原炭   22・・・高灰分炭24・・
・中灰分炭   26・・・低灰分炭42・・・脱灰炭
    54・・・調整炭80.70・・・微粉砕機 68・・・調整石炭・水スラリー 78・・・脱灰石炭・水スラリー 出 願人 川崎重工業株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 石炭・水スラリーを製造するにさいし、原料石炭を低灰
    分炭、中灰分炭、高灰分炭とに比重選別し、該低灰分炭
    を粗粒と細粒とに分離したのち、実質上脱灰炭である前
    記粗粒を水、分散剤とともに微粉砕機へ供給し、湿式粉
    砕により脱灰石炭・水スラリーを製造し、前記細粒低灰
    分炭と中灰分炭と高灰分炭とを配合して調整炭となし、
    該調整炭を水、分散剤とともに別の微粉砕機へ供給し、
    湿式粉砕により調整石炭・水スラリーを製造することを
    特徴とする多目的石炭・水スラリーの製造方法。
JP21128086A 1986-09-08 1986-09-08 多目的石炭・水スラリ−製造方法 Pending JPS6366292A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106244267A (zh) * 2016-09-28 2016-12-21 煤科院节能技术有限公司 一种洁净燃烧型水煤浆及其制备方法

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