JPS6355053A - Drum made of synthetic resin - Google Patents

Drum made of synthetic resin

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Publication number
JPS6355053A
JPS6355053A JP19677486A JP19677486A JPS6355053A JP S6355053 A JPS6355053 A JP S6355053A JP 19677486 A JP19677486 A JP 19677486A JP 19677486 A JP19677486 A JP 19677486A JP S6355053 A JPS6355053 A JP S6355053A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
top plate
drum
synthetic resin
spout
base plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP19677486A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
近藤 敏樹
宮城 浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Holdings Corp
Original Assignee
Showa Denko KK
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Filing date
Publication date
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  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、化学薬品などを運搬する容器とじて好適な合
成樹脂製ドラムに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Field of Industrial Application" The present invention relates to a synthetic resin drum suitable as a container for transporting chemicals and the like.

「従来の技術」 ドラムのような大型容器の樹脂化は、軽量化、耐久性、
防錆性の向上を図る場合極めて存効で、欧米ではすでに
各種の合成樹脂製ドラムが開発使用されている。我国に
おいてら、現在金属製のクローズドドラムが広く使用さ
れているが、これの合成樹脂化の検討が急速に進められ
ている。この場合、既存の鋼製ドラムのハンドリング治
具がそのまま用いることができるように、天板の周縁近
傍に胴部の外径とほぼ等しい外径の把持部を設けること
が強く要望されている。
``Conventional technology'' Making large containers like drums from resin is lightweight, durable, and
It is extremely effective in improving rust prevention, and various synthetic resin drums have already been developed and used in Europe and America. In Japan, closed metal drums are currently widely used, but studies are rapidly progressing to replace them with synthetic resin. In this case, it is strongly desired to provide a gripping part with an outer diameter approximately equal to the outer diameter of the body part near the periphery of the top plate so that the existing steel drum handling jig can be used as is.

「発明が解決しようとする問題点」 しかし、上記要望を満たすべく製造された合成樹脂製ド
ラムは、天板に把持部が形成され、かつ天板に設けられ
る口栓部は、把持部に接近した位置となり、また、パー
ティング方向とパーティングに対して直角方向では、溶
融パリソンが伸びる距離(ブロー比)に差があり、把持
部の位置のドラム内面に肉盛りや、ノツチが発生し衝撃
強度を低下させる。さらに中空成形時に口栓部を成形す
ると、中空成形時に形成されるねしは精度がわるく、締
付トルクを高めるには、ねじの深さや、ピッチを大きく
する必要があるため、一般に使用されているキャップに
対応させることが困難である。
“Problems to be Solved by the Invention” However, the synthetic resin drum manufactured to meet the above requirements has a gripping portion formed on the top plate, and a spout provided on the top plate that is close to the gripping portion. In addition, there is a difference in the distance that the molten parison extends (blow ratio) in the parting direction and in the direction perpendicular to the parting, and build-up and notches occur on the inner surface of the drum at the gripping part, causing impact. Reduce strength. Furthermore, if the spout is formed during blow molding, the threads formed during blow molding have poor accuracy, and in order to increase the tightening torque, it is necessary to increase the depth and pitch of the thread, so it is not commonly used. It is difficult to make it compatible with the existing cap.

また、特殊な細かいねじの場合、オレフィン系重合体の
みでは剛性が不足して規格に合った締付トルクを出すこ
とが出来ない等の問題があった。
In addition, in the case of special fine screws, there are problems such as insufficient rigidity with olefin polymer alone and the inability to produce tightening torque that meets standards.

本発明は上記の事情に鑑み、既存の鋼製のクローズドド
ラムのハンドリング治具がそのまま使用出来、天板の所
望の位置に別個に成形した口栓部を取付け、どのような
サイズの既製のキャップにも対応させることが出来る合
成!を指製ドラムを提供することを目的とずろ。
In view of the above-mentioned circumstances, the present invention allows the existing steel closed drum handling jig to be used as is, attaches a separately molded spout part to the desired position on the top plate, and attaches a ready-made cap of any size. Synthesis that can also be used! The purpose is to provide finger-made drums.

「問題点を解決するための手段」 本発明は上記目的を達成するためになされたもので、そ
の要旨は、胴部、天板、地板、および該天板および地板
ならびにそれらの外面周縁近傍に同心状に取付けられた
外方に拡径する円環状の把持部がオレフィン系重合体を
用いて中空成形によって一体成形されたドラムにおいて
、上記天板に取付けられた把持部の先端外径は上記胴部
の外径にほぼ等しく、また、天板に設けられる口栓部は
、上記オレフィン系重合体、または、オレフィン系重合
体に無機充填剤を添加した組成物の射出成形品が後加工
によって溶着、形成されてなる合成樹脂製ドラムにある
"Means for Solving the Problems" The present invention has been made to achieve the above object, and its gist is that the body, the top plate, the base plate, the top plate, the base plate, and the vicinity of the outer periphery thereof. In a drum in which an annular gripping part that is attached concentrically and whose diameter expands outward is integrally molded by blow molding using an olefin polymer, the outer diameter of the tip of the gripping part that is attached to the top plate is as above. The outer diameter of the body is approximately equal to the outer diameter of the body, and the spout provided on the top plate is made of an injection molded product made of the above-mentioned olefin polymer or a composition in which an inorganic filler is added to the olefin polymer. It is a synthetic resin drum that is welded and formed.

「発明の具体的構成および作用」 本発明に用いられるオレフィン系重合体は、密度が0.
935g/cm3以上のエチレン単重合体、或はエチレ
ンを主成分とするエチレンとα−オレフィン(通常炭素
数3〜12個でαオレフィンの共重合割合は15wt%
以下)の共重合体である。これらエチレン単重合体或は
エチレンとα−オレフィンの共重合体の分子量は、製造
するドラムの大きさく容量)によって異なるが、メルト
フローレート(JIS  K  6760にしたがい温
度が190°C1荷重が21.6kgの条件で測定、以
下rHLMFRJという)として、例えば200 のド
ラムの場合、5.0g/10分以下のものを用いること
が出来るが、特+13.0g1lO分以下のものが好適
である。また、20 のドラムの場合には、HLMFR
5〜100g /lO分のものが用いられるが、5〜5
0g/10分の範囲がよく、特に20g/10分のもの
が好適である。
"Specific Structure and Effects of the Invention" The olefin polymer used in the present invention has a density of 0.
Ethylene monopolymer of 935 g/cm3 or more, or ethylene and α-olefin whose main component is ethylene (usually 3 to 12 carbon atoms, copolymerization ratio of α-olefin is 15 wt%)
It is a copolymer of the following). The molecular weight of these ethylene monopolymers or copolymers of ethylene and α-olefin varies depending on the size and capacity of the drum to be manufactured, but the melt flow rate (according to JIS K 6760 at a temperature of 190°C and a load of 21.0°C) is determined by the following. For example, in the case of a 200 drum (measured under the condition of 6 kg, hereinafter referred to as rHLMFRJ), a drum of 5.0 g/10 min or less can be used, but one of 13.0 g/10 min or less is particularly preferred. In addition, in the case of 20 drums, HLMFR
5 to 100 g/lO is used, but 5 to 5
A range of 0 g/10 minutes is preferred, and a range of 20 g/10 minutes is particularly preferred.

また、本発明の口栓部を製造するのに用いられる無機化
合物は、合成樹脂あるいはゴムの分野において無機充填
剤として一般に使用されているもので、酸素、水と反応
せず混練時および射出成形時に分解しないものである。
In addition, the inorganic compound used to manufacture the plug of the present invention is one that is generally used as an inorganic filler in the field of synthetic resins or rubber, and does not react with oxygen or water and is used during kneading and injection molding. Sometimes it doesn't break down.

該無機充填剤としては、アルミニウム、銅、鉄、鉛、お
よびニッケルのごとき金属、これらの金属およびマグネ
シウム、カルシウム、バリウム、亜鉛、ジルコニウム、
モリブデン、ケイ素、アンチモン、チタンなどの金属酸
化物、その水和物(水酸化物)、硫酸塩、炭酸塩、ケイ
酸塩のごとき化合物、これらの複塩ならびにこれらの混
合物に大別される。該無機充填剤の代表例として゛は、
前記の金属、酸化アルミニウム(アルミナ)、その水和
物、水酸化カルシウム、酸化マグネシウム(マグネシア
0、水酸化マグネシウム、酸化亜鉛(亜鉛華)、鉛丹お
よび鉛白のごとき鉛の酸化物、炭酸マグネシウム、炭酸
カルシウム、塩基性炭酸マグネシウム、ホワイトカーボ
ン、アスベスト、マイカ、タルv1ガラス繊維、ガラス
粉末、ガラスピーズ、クレー、珪藻土、シリカ、ワラス
トナイト、酸化鉄、酸化アンチモン、酸化チタン(チタ
ニア)、リトポン、軽石粉、硫酸アルミニウム(石膏な
ど)、珪酸ジルコニウム、酸化ジルコニウム、炭酸バリ
ウム、ドロマイト、二硫化モリブデンおよび砂鉄があげ
られる。これらの無機充填剤のうち、粉末状のものはそ
の径が1mm以下(好適には0.5mm以下)のものが
好ましい。また繊維状のものでは、径が1〜500ミク
ロン(好適には1〜300ミクロン)であり、長さが0
.1〜6mm(好適には0.1〜5mm)のものが望ま
しい。さらに、平板状のものは径が2mm以下、特に1
mm以下のものが好ましい。これら無機充填剤のうち、
ガラス繊維、マイカ、タルクなどが得られる口栓部の剛
性を向上するために好適であり、とりわけガラス繊維が
最適である。
The inorganic fillers include metals such as aluminum, copper, iron, lead, and nickel, as well as magnesium, calcium, barium, zinc, zirconium,
It is broadly classified into metal oxides such as molybdenum, silicon, antimony, and titanium, their hydrates (hydroxides), compounds such as sulfates, carbonates, and silicates, their double salts, and mixtures thereof. Representative examples of the inorganic filler include:
Metals mentioned above, aluminum oxide (alumina), its hydrates, calcium hydroxide, magnesium oxide (magnesia 0, magnesium hydroxide, zinc oxide (zinc white), lead oxides such as red lead and white lead, magnesium carbonate. , calcium carbonate, basic magnesium carbonate, white carbon, asbestos, mica, Talv1 glass fiber, glass powder, glass peas, clay, diatomaceous earth, silica, wollastonite, iron oxide, antimony oxide, titanium oxide (titania), lithopone. , pumice powder, aluminum sulfate (gypsum, etc.), zirconium silicate, zirconium oxide, barium carbonate, dolomite, molybdenum disulfide, and iron sand.Among these inorganic fillers, those in powder form have a diameter of 1 mm or less ( 0.5 mm or less) is preferable.For fibrous ones, the diameter is 1 to 500 microns (preferably 1 to 300 microns), and the length is 0.5 mm or less.
.. A thickness of 1 to 6 mm (preferably 0.1 to 5 mm) is desirable. Furthermore, flat plate-shaped ones have a diameter of 2 mm or less, especially 1 mm.
Preferably, the diameter is less than mm. Among these inorganic fillers,
Glass fiber, mica, talc, etc. are suitable for improving the rigidity of the spout, and glass fiber is particularly suitable.

上記材料を用いて、本発明の合成樹脂製ドラムをつくる
には、エチレン系重合体を用い、この分野において一般
に実施されている周知の中空成形法(ブロー成形法)に
よって、第1図に側面図を示すように、胴部11天板2
、地板3、および天板、地板にそれぞれ一体に取付けら
れた天板把持部4、地板把持部5よりなり、口栓部のな
いドラムを形成する。この場合成形温度は、180〜2
50°C1特に190゛〜230°Cが好ましい。
In order to make the synthetic resin drum of the present invention using the above materials, an ethylene polymer is used, and the side surface shown in FIG. As shown in the figure, the body 11 top plate 2
, a base plate 3, a top plate grip part 4, and a base plate grip part 5 integrally attached to the top plate and the base plate, respectively, forming a drum without a spout part. In this case, the molding temperature is 180~2
50°C, especially 190°C to 230°C is preferred.

この場合、天板把持部4の上部4aの外径は胴部Iの外
径とほぼ等しく成形される。
In this case, the outer diameter of the upper part 4a of the top plate gripping part 4 is formed to be approximately equal to the outer diameter of the body part I.

また、第2図および第3図に示す口栓部6は、上記中空
成形に用いたエチレン系重合体、或は、このエチレン系
重合体と上記無機化合物(無機充填剤)を5〜50wt
%混練したちのを射出成形して成形される。この際の射
出成形温度は180〜280°C1特に200〜260
°Cが好ましい。
The plug portion 6 shown in FIGS. 2 and 3 is made of the ethylene polymer used in the blow molding, or the ethylene polymer and the inorganic compound (inorganic filler) in an amount of 5 to 50 wt.
% kneaded and then injection molded. The injection molding temperature at this time is 180 to 280°C1, especially 200 to 260°C.
°C is preferred.

このように、口栓部6は射出成形によって別個につくら
れ、所望キャップに適合するねじ6aが形成される。
Thus, the spout 6 is made separately by injection molding, and a thread 6a is formed to fit the desired cap.

次いで、天板2の所望の位置に上記口栓部6の下面を溶
着し、溶着部7によって強固に取付けた後、孔8を穿設
する。上記口栓部6を溶着させる方法としては、熱板を
当接させて天板2と口栓部6の溶着する面を加熱して溶
融させ、次いで、熱板を抜きとって圧着させるバットウ
ェルディング、或は回転摩擦する際の熱によって溶着さ
せるスピンウヱルディング等が好適である。
Next, the lower surface of the spout 6 is welded to a desired position on the top plate 2, and after the spout 6 is firmly attached using the weld 7, the hole 8 is bored. The method for welding the spout 6 is as follows: a hot plate is brought into contact with the top plate 2 and the welded surface of the spout 6 is heated and melted, and then the hot plate is removed and the butt well is crimped. Suitable methods include welding, spin welding, etc. in which welding is performed by heat generated during rotational friction.

「効果」 以上述べたように本発明の合成樹脂性ドラムは、エチレ
ン系重合体の中空成形によってつくられに口栓部のない
ドラムに、上記エチレン系重合体、或はこれと無機充填
剤を混練して射出成形によって別個に成形した口栓部を
溶着して取付けており、また、天板把持部の上部の外径
は胴部の外径と等しくなっており、中空成形の際、パー
ティング方向とパーティング直角方向のブロー比との差
が小さくなり、肉厚が均等化され、軽量で腐食性がなく
衛生的で、間装ドラムに用いられる従来のハンドリング
治具で運搬可能で、また口栓部は所望のサイズのキャッ
プを取付けることができるものを選択して所要の位置に
取付は得るので、幅広い対応が可能となる等多くの長所
を有する。
"Effects" As described above, the synthetic resin drum of the present invention is made by blow-molding an ethylene polymer and has no plug, and the ethylene polymer or this and an inorganic filler are added to the drum. The spout is separately molded by kneading and injection molding, and is attached by welding.The outer diameter of the upper part of the top plate gripping part is equal to the outer diameter of the body, and during blow molding, the part The difference between the blow ratio in the parting direction and the direction perpendicular to the parting is reduced, the wall thickness is equalized, it is lightweight, non-corrosive and hygienic, and can be transported with the conventional handling jig used for interlayer drums. In addition, the spout has many advantages, such as a wide range of adaptations, since the spout can be fitted with a cap of a desired size and can be mounted at a desired position.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図ないし第3図は本発明の合成樹脂製ドラムの一実
施例を示すもので、第1図は、中空成形によって成形さ
れた口栓部が取付けられていないドラムの側面図、第2
図は、口栓部を取付けたドラムの縦断面図、第3図は、
第2図のA部分の拡大図である。 l・・・・・・胴部、2・・・・・・天板、3・・・・
・・地板、4・・・・・・天板把持部、4a・・・・・
上部、5・・・・・・地板把持部、6・・・・・口栓部
、6a・・・・・・ねじ、7・・・・・・溶着部、8・
・・・・・孔。
1 to 3 show an embodiment of the synthetic resin drum of the present invention, in which FIG. 1 is a side view of the drum without a spout formed by blow molding,
The figure is a longitudinal sectional view of the drum with the spout attached, and Figure 3 is
FIG. 2 is an enlarged view of part A in FIG. 2; l...Body part, 2...Top plate, 3...
...Base plate, 4...Top plate grip, 4a...
Upper part, 5... Base plate gripping part, 6... Spout part, 6a... Screw, 7... Welding part, 8...
...hole.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 胴部、天板、地板、および該天板および地板ならびにそ
れらの外面周縁近傍に同心状に取付けられた外方に拡径
する円環状の把持部がオレフィン系重合体を用いて中空
成形によって一体成形されたドラムにおいて、上記天板
に取付けられた把持部の先端外径は上記胴部の外径にほ
ぼ等しく、また、天板に設けられる口栓部は、上記オレ
フィン系重合体、または、オレフィン系重合体に無機充
填剤を添加した組成物の射出成形品が後加工によって溶
着、形成されてなることを特徴とする合成樹脂製ドラム
The body, the top plate, the base plate, the top plate, the base plate, and an annular grip with an outwardly expanding diameter attached concentrically near the outer periphery of the top plate and the base plate are integrally formed by blow molding using an olefin polymer. In the formed drum, the outer diameter of the tip of the grip attached to the top plate is approximately equal to the outer diameter of the body, and the spout provided on the top plate is made of the olefin polymer, or A synthetic resin drum characterized in that it is formed by welding and forming an injection molded product of a composition in which an inorganic filler is added to an olefin polymer by post-processing.
JP19677486A 1986-08-22 1986-08-22 Drum made of synthetic resin Pending JPS6355053A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022501277A (en) * 2018-09-21 2022-01-06 マウザー−ヴェルケ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングMauser−Werke GmbH Plastic container

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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