JPS63287574A - 塗布方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は塗布方法及び装置に関するものである。

特に写真用フィルム、印画紙等の写真感光材料や、磁気
録音テープ等の磁気記録材料等記録材料の製造において
、連続走行している長尺帯状支持体（以下、「ウェブ」
という、）に写真乳剤や磁性剤等の塗布液を塗布する方
法に関するものである。

更に詳細には、薄膜状の一種又は二種以上の塗布液を塗
布すべき支持体に衝突せしめて塗布する方法及び装置に
関するものである。

〔従来の技術〕

薄膜状の塗布液を支持体状に衝突せしめて塗布する方法
のうち、代表的なものはカーテン塗布方法である。

カーテン塗布方法は一種又は二種以上の塗布液より成る
自由落下カーテンを形成し、これを塗布すべき物体に衝
突せしめて、物体上に塗膜を設ける方法、であり、古く
から家具、鉄板等の塗布に使用されて来たが、塗布品質
の向上の要請から次第に高精度の塗布が要求されるよう
になり、近年に至り特公昭４９−２４１３３号、同４９
−３５４４７号公報に開示される如くカーテン塗布方法
を写真感光材料の製造のようにとくに精密さを要求され
る分野に通用する試みもみられるに至っている。

この特公昭４９−２４１３３号、同４９−３５４４７号
公報に開示されている方法は、スライド型或いはエクス
トルージョン型注液器より一種又は二種以上の塗布液を
２本のエツジガイドの間に供給して薄膜状の自由落下カ
ーテンを形成し、連続走行しているウェブに塗布すると
いうものである。ここに、２本のエツジガイドの間に塗
布液を供給しているのは、塗布幅を規制すると共にカー
テン膜を安定化するためである。

かかる固定型のエッヂガイドを用いて塗布を行なう場合
には、塗布液がエッヂガイドによって支持された部分を
少しでも離れると、塗布液が縮流するという現象のため
、第３図に断面図で示す如く、塗布液１１，１２，１３
がウェブ２の表面に塗布されたとき塗膜のウェブ幅方向
両側縁部の厚みが中央部に比べ厚くなることが見出され
た。

この様な現象はエッヂガイド下端とウェブとのクリアラ
ンスを殆どゼロにした場合でも観察されている。

かかる現象は、一般的な界面張力等による縮流以外に、
固定型のエッヂガイドを用いた場合、必然的に発生する
エッヂガイド近傍における塗布液の落下速度の不均一な
分布、いいかえればカーテン膜中央部における塗布液落
下速度に比してエッヂガイド近傍の塗布液落下速度が小
さい（すなわち落下運動量が小さい）という現象のため
、ウェブに付着してくる空気層を押し破ることが出来な
いまま縮流しである程度液量がたまった段階で（運動量
が増して）塗布されるためであると推定出来る。

上記欠点を解消するために特公昭５８−３７８６６号公
報に開示された方法及び装置は第４図、第５図に示すよ
うに塗布液膜の両端を工・ノヂガイドの下端において該
塗布液膜の流出方向と同一方向に噴流状に吐出する液体
（補助液）により支持するものであった。

即ち、第３図、第４図において、塗布液２１はエクスト
ルージョン型注液器２４ヘボンブ（＋＠示せず）により
送り込まれ、スロット２４Ｓよりエッヂガイド２３ａ、
２３ｂ間に吐出される。エッヂガイド２３ａ、２３ｂは
表面の円滑な澄水性表面物性をもつ部材例えばステンレ
ス板から成り、一端が注液器２４のスロット２４Ｓの先
端部に密着し、他端がバックアップロール２５の上面か
ら幾分能れた位置ｄ−１〜５龍に来る如く設けられ、ス
ロット２４Ｓから流下する塗布液２１のカーテン膜２１
Ｃを幅方向から保持し、塗布幅を規制している。エッヂ
ガイド２３ａ、２３ｂの下方には内径の小さなパイプ２
６ａ、２６ｂがそれぞれエッヂガイド２３ａ、２３ｂに
埋設されている。パイプ２６ａ、２６ｂの後端は噴流／
＆（補助液）供給タンク（図示せず）に通じ、その先端
の噴流液（補助液）吐出口２６ｈａ、　　２６ｈｂはカ
ーテン膜２１ｃの流下方向と一致しかつ補助液吐出口の
孔中心がカーテン膜２１Ｃの略側縁上に位置する如く設
けられている。

補助液２７は補助液吐出口２’６　ｈａ、　　２６　ｈ
ｂからカーテン１１２１ｃの側縁に沿って噴流状に吐出
され、カーテン膜２１Ｃを支持しなからウェブ２の上に
塗布される。

上記により、塗布液２１の流速が補助液２７によって積
極的に増大されるので、カーテン膜２１Ｃはエッヂガイ
ド２３ａ、２３ｂの下端からウェブ２の面上に至るまで
に縮流することなく塗布されるのである。

ここにパイプ２６ａ、２６ｂに供給される補助液２７は
、用いられる塗布液２１の性質により異なるが一般的に
は塗布液２１の有する本来の物性を損なうことのない流
体であり、かつカーテン膜２１Ｃの側縁を充分保持する
ことが可能な表面張力を有する液体が選ばれる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記のような方法及び装置によるときは
、カーテン膜高さを高くしてゆくか又はエッヂガイドの
先端から塗布ロール上面までの距離を離してゆくと、噴
流状に吐出する補助液の流速が塗布液膜の流速で緩和さ
れると共に塗布液の表面張力によりカーテン膜に縮流を
生じゃはりウェブ幅方向両側縁部の局所的な厚塗り部が
発生すると言う欠点を生じた。

本発明は従来の塗布方法の有する上記欠点を除去し、カ
ーテン膜高さを高くしても、又エッヂガイドを使用しな
くともウェブ幅方向両側縁部の局所的な厚塗りがなく均
一な塗膜厚が安定に得られる塗布方法を提供することを
目的とする。

本発明の他の目的は上記方法を実施するための装置を提
供することにある。

ｃ問題点を解決するための手段〕 本発明は第１の発明として薄膜状の一種又は二種以上の
塗布液を塗布すべき支持体に衝突せしめて塗布する方法
において、前記薄膜状の塗布液の両端を該塗布液の流出
膜に沿って外側方向に角度を持った噴流状に吐出する補
助液により支持することを特徴とする塗布方法であり、 第２の発明として、薄膜状の一種又は二種以上の塗布液
を塗布すべき支持体に衝突せしめて塗布する装置におい
て、注液器の唇部先端に該塗布液の流出膜に沿って外側
方向に角度を持たせた補助液注液孔を有し、該注液孔か
ら補助液を噴流状に吐出せしめる注液手段を設けたこと
を特徴とする塗布装置である。

本発明における″Ｒ腹膜状塗布液の両端を該塗布液の流
出膜に沿って外側方向に角度を持たせるということは、
注液器各部先端又はエッヂガイド先端にか＼わらず、薄
膜状の塗布液が流出する方向に対して外側に、具体的に
はｔ３°〜Ｌ４５°の範囲で角度をもたせることであり
、好ましくはＬ５°〜ｔ２０°の範囲が良い。

又、本発明で用いられる噴流状に吐出する補助液の流速
は流出膜の長さに応じて２ｍ／ｓｅｃから５０　ｍ　／
ｓｉｎの範囲で使用される。

更に本発明に用いられる補助液としては、一般的には水
が用いられるが、とくにカーテン膜の十分な支持と塗膜
の乾燥負荷の軽減の両者を満足せしめる液体としては、
たとえばメタノール、エタノール等のアルコール水溶液
、またはたとえば酢酸エチル、酢酸ブチルのごとき低級
アルキルアセテート、プロピオン酸エチル、２級ブチル
アルコール、メチルイソブチルケトン、β−エトキシエ
チルアセテート、メチルセロソルブアセテート等の沸点
が約３０℃〜１５０℃の低沸点有機溶媒等の揮発性を有
する溶液であることが好ましい。

なお、かかる補助液は、用いられる塗布液の物性、すな
わち塗膜の品質を損なうことのないものであることは言
うまでもなく、従って塗布液の種類によって適宜に選択
されるものである。

本発明の実施態様を図によって説明する。

第１図は本発明の実施態様を示すカーテン塗布装置の概
略正面図であり、第２図はその側面図である。

第１図及び第２図において塗布液１１．１２．１３はス
ライドポツパー型注液器３ヘボンプＰ１゜Ｐ２．Ｐ３　
により送り込まれ、マニホールド８゜９．１０を通りス
ロット１４，１５．１６を通過−して夫々薄膜状塗布液
となり、スライド面１７を流下し、順次重畳して多層の
薄膜状の塗布液として、スライドホッパー注液器３の各
部１８に到達し、各部１８より塗布すべき支持体２の上
に垂直に流下してカーテン膜６となる。

補助液５はタンク（図示せず）よりポンプＰ４ａ、Ｐ４
ｂによってスライドホッパー型注液器３の各部１８の先
端に設けた補助液注液孔７ａ、７ｂより塗布液の流下膜
であるカーテン膜６に添って外側方向に角度θを持たせ
て夫々噴流させられ、噴流補助液５ａ、５ｂとしてカー
テン膜６の左右を支持する。

噴流補助液５ａ、５ｂで左右を支持されたカーテン膜６
は、バックアップロールｌによって搬送される塗布すべ
き支持体である。ウェブ２に衝突せしめられ塗布される
。

この場合噴流補助液５ａ、５ｂはエッヂガイドの役割を
はたし、用いられる塗布液１１．１２゜１３の有する本
来の物性を損なうことのない液体であり、かつ、カーテ
ン膜６の側縁を十分保持することが可能な表面張力を有
する液体が用いられる。たとえば塗布液１がゼラチン水
溶液である場合の補助液としてはメタノール水溶液等の
揮発性溶液が特に乾燥負荷が軽減される点で有効である
。

以上は本発明の１実施態様に基く説明であるが、本発明
はかかる態様に限定されるものではなく下記の如き変更
が可能である。

即ち、前記実施態様においては、スライドホッパー型注
液器により自由落下カーテンを形成しているが、必ずし
もこれに限らず、特公昭５１−３９２６４号に開示され
たエスクストルージョン型注液器を用いることもできる
。又、必ずしもカーテン塗布方法に限定されることなく
、特願昭５２−３１３５１号第２図に開示されているよ
うな薄膜状の塗布液を塗布すべきウェブに衝突せしめて
塗布する方法一般にも通用することができる。

また、支持体に衝突せしめる塗布液は一種に限らず、二
種以上の塗布液を重畳関係をもって供給してもよい。

本発明において用いられる塗布液は格別限定されないが
、写真感光材料、磁気記録材料、感圧複写紙の製造にと
くに好適に通用しうる。

本発明を写真感光材料の製造に用いる場合、写真用塗布
液の製法、組成、必要な添加材、ウェブの材質、各種の
処理等は、特公昭４９−１４１３０号、同４９−２４１
３３号、同４９−３５４４７号に開示されたものが全て
利用することが出来る。ここに写真用塗布液としては、
写真乳剤の如く感光性のものに限らず、下塗り用塗布液
、ハレーション防止用塗布液バ・ツク雇用塗布液等写真
感光材料の製造に用いられるあらゆる塗布液が含まれる
。

本発明を磁気記録材料の製造に用いる場合、磁気記録材
料用塗布液の製法、組成、必要な添加材、ウェブの材質
、各種の処理等は、特願昭５１−１５４４９１号明細書
に開示されたものが全て利用しうる。ここに、磁気記録
材料用塗布液としては、磁性塗布液、バックコート用塗
布液等磁気記録材料の製造に用いられるあらゆる塗布液
が含まれる。

また本発明に係る塗布方法を磁気記録材料の製造に通用
する場合には、塗布液より成る薄膜部に配向装置を設け
て配向性を向上せしめると共に塗布液より成る薄膜の安
定性を向上させる等磁性塗布液、磁気記録材料に特有な
実施条件を設定する必要があるが、これについては、特
願昭５１−９６６７５号明細書に開示されたものが全て
利用しうる。

本発明を感圧複写紙の製造に用いる場合、感圧複写紙用
途液の製法、組成、必要な添加剤、ウェブの材質、各種
の処理等は、特願昭５１−７６７４３号明細書に開示さ
れたものが全て利用しうる。

ここに、感圧複写紙用塗布液とてしは、マイクロカプセ
ルを主成分とする塗布液、顕色剤を主成分とする塗布液
等感圧複写紙の製造に用いられるあらゆる塗布液が含ま
れる。

また本発明に係る塗布方法を感圧複写紙の製造に通用す
る場合には、感圧複写紙用塗布液に特有な実施条件を設
定する必要があるが、これについては特願昭５１−７６
７４３号明細書に開示されたものが使用しうる。

〔作　　用〕

本発明はｉ膜状の一種又は二種以上の塗布液を塗布すべ
き支持体に衝突せしめて塗布する方法において、前記薄
膜状の塗布液の両端を該塗布液の流出膜に沿って外側方
向に角度を持った噴流状に吐出する補助液により支持す
ることにより、塗布液流出膜側縁部での流速が増すこと
と、補助液の方向が外側方向に角度を持っているため、
塗布液流出膜の流出速度分布が幅方向に一様化されると
ともに、流出膜は初め外側に拡げられ、その後塗布液幅
に収縮して支持体状に塗布されることになる。

したがって上記拡大・収縮により表面張力分布も均一化
され厚塗部分をなくすことが出来る。又カーテン膜が高
くなっても、更にエッヂガイドの先端から塗布ロール上
面迄の距離を離しても（エッヂガイドをなくしても）そ
の高さに応じて補助液噴射の角度及び量を対応させるこ
とによって液膜の縮流と局部的厚塗りを防止することが
出来る。

又補助液の角度と噴出量を調節することにより支持体上
に塗布される塗布幅を制御することに使うこともできる
のである。

〔実　施　例〕

本発明による効果を一層明確にするために実施例をあげ
る。

実施例−１ 本発明による塗布方法と従来の塗布方法との比較実験を
第１表に示す組成及び物性を有する塗布液を用いて行っ
た。第１図、第２図に示すスライドホフバー型カーテン
塗布装置により２００ｍ／分の速度で搬送されている厚
さ１００μｍ、中１８Ｃ１１のポリエチレンテレフタレ
ートフィルム上に１５０ｃｃ／％　（湿渭伏態）の塗布
量で塗布した。

ここにカーテン膜の高さは２０鶴、塗布幅は１５ｃ１１
とし、内径　０．１７ｎの補助液注液孔を薄膜状の塗布
液の両端を該塗布液の流下膜に沿って外側方向に、１０
”傾けて、スライドホッパー型ギーサーの唇部先端に設
置し、この補助液注液孔から１０ｃｃ／分の流量をもっ
て水を補助液として圧送した。塗布操作中力τテン膜が
ウェブに塗布される塗布中を観察したところ、スライド
ホッパー型カーテンギーサーの案内板で規制された巾と
同じであることがわかった。また、フィルムに塗布され
た塗膜を冷風により十分ゲル化したのち通常の方法によ
り乾燥した後、その厚みを厚み針によって測定した結果
、局所的な厚塗りは実質的に認められなかった。

第　　　１　　　表 実施例−２ 前記実施例−１における補助液の水の代りにメタノール
５０％の水溶液を用いたところ、前記実施例−１の場合
と同一の結果が得られ、かつ前記実施例−１と同一の方
法でゲル化乾燥させたところ塗膜の乾燥に要する時間が
水の場合に比べ平均１５％短縮されることが確認された
。

比較例 前記実施例−１，−２において補助液注液孔を薄膜状の
塗布液の両端で該塗布液の流出方向と同じ方向にして補
助液を吐出させ塗布したところカーテン膜の巾がウェブ
に接するところで約５Ｂｍ流し、所定の塗膜厚に対して
約１．３倍の局所的な厚塗りが連続して発生した。

〔発明の効果〕

本発明は薄膜状の一種又は二種以上の塗布液を塗布すべ
き支持体に衝突せしめて塗布する方法において、前記薄
膜状の塗布液の両端を該塗布液膜の流出膜に沿って外側
方向に角度を持って噴流状に吐出する補助液により支持
することを特徴とする方法、及びそれを具体化した装置
により、カーテン膜高さを高くした場合にも又エッヂガ
イドの先端から塗布ロール上面までの距離を離しても塗
布液の表面張力による縮流と両端部の局所的な厚塗り部
の発生がな（なった。

又、カーテン塗布方法で従来用いられていたエッヂガイ
ドを使わずに均一な膜形成及び均一の塗膜厚を得ること
ができるようになり、工程の簡素　　　□化と収率の向
上を計ることができた。

又、本発明を実施することにより塗布開始時、エッヂガ
イドをな（することにより、塗り付は部の厚塗りを最小
限にすることができ、未乾による工程内の汚染や故障を
防止できるとともに、接合通過時、接合部がエッヂガイ
ドに接触してウェブが切断すると言う従来の方法で発生
していた故障が皆無になることが判明した。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施態様を示すカーテン塗布装置の
概略正面図、第２図はその概略側面図、第３図は従来塗
布方法による塗膜の横断面図、第４図は従来の塗布液膜
の両端をエッヂガイドの下端において該塗布液膜の流出
方向と同一方向に噴流状に吐出する液体により支持する
装置の概略正面図、第５図は第４図の概略側面図である
。 ■・・・バックアップロール ２・・・ウェブ ３・・・スライドホッパー型注液器 ４・・・案内板 ５・・・補助液 ５ａ、、５ｂ・・・噴流補助液 ６・・・カーテン膜 ７ａ、７ｂ・・・補助液注液孔 ８、　９．　１０・・・マニホールド １１．１２．１３・・・塗布液 １４．１５．１６・・・スロット １７・・・スライド面 １８・・・要部　　　２１・・・塗布液２１Ｃ・・・カ
ーテン膜 ２２・・・バックアップロール ２３ａ、２３ｂ・・・エッヂガイド ２４・・・エキストルージョン型注液器２４３・・・ス
ロット ２５・・・　バンクアップロール ２６ａ、２６ｂ・・・パイプ ２６ｈａ、　　２６ｈｂ・・・補助液吐出口２７・・・
補助液 （ほか　３名） 第　　１　　図 第　　２　　図 第　　３　　図 第４図 手続ネ１］正（ｑ 昭和６２年２月）日

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）薄膜状の一種又は二種以上の塗布液を塗布すべき
   支持体に衝突せしめて塗布する方法において、前記薄膜
   状の塗布液の両端を該塗布液の流出膜に沿って外側方向
   に角度を持って噴流状に吐出する補助液により支持する
   ことを特徴とする塗布方法。
2. （２）噴流状に吐出する前記補助液が揮発性を有するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の塗布方法。
3. （３）薄膜状の一種又は二種以上の塗布液を塗布すべき
   支持体に衝突せしめて塗布する装置において、注液器の
   唇部先端に該塗布液の流出膜に沿って外側方向に角度を
   持たせた補助液注液孔を有し、該注液孔から補助液を噴
   流状に吐出せしめる注液手段を設けたことを特徴とする
   塗布装置。
4. （４）該注液孔の塗布液の流下膜に沿って外側方向の角
   度が∠５°〜∠２０°であることを特徴とする特許請求
   の範囲第１、２又は第３項記載の塗布方法及び装置。