JPS63287574A - 塗布方法及び装置 - Google Patents
塗布方法及び装置Info
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- JPS63287574A JPS63287574A JP12004487A JP12004487A JPS63287574A JP S63287574 A JPS63287574 A JP S63287574A JP 12004487 A JP12004487 A JP 12004487A JP 12004487 A JP12004487 A JP 12004487A JP S63287574 A JPS63287574 A JP S63287574A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/007—Slide-hopper coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material flows freely on an inclined surface before contacting the work
- B05C5/008—Slide-hopper curtain coaters
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/74—Applying photosensitive compositions to the base; Drying processes therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は塗布方法及び装置に関するものである。
特に写真用フィルム、印画紙等の写真感光材料や、磁気
録音テープ等の磁気記録材料等記録材料の製造において
、連続走行している長尺帯状支持体(以下、「ウェブ」
という、)に写真乳剤や磁性剤等の塗布液を塗布する方
法に関するものである。
録音テープ等の磁気記録材料等記録材料の製造において
、連続走行している長尺帯状支持体(以下、「ウェブ」
という、)に写真乳剤や磁性剤等の塗布液を塗布する方
法に関するものである。
更に詳細には、薄膜状の一種又は二種以上の塗布液を塗
布すべき支持体に衝突せしめて塗布する方法及び装置に
関するものである。
布すべき支持体に衝突せしめて塗布する方法及び装置に
関するものである。
薄膜状の塗布液を支持体状に衝突せしめて塗布する方法
のうち、代表的なものはカーテン塗布方法である。
のうち、代表的なものはカーテン塗布方法である。
カーテン塗布方法は一種又は二種以上の塗布液より成る
自由落下カーテンを形成し、これを塗布すべき物体に衝
突せしめて、物体上に塗膜を設ける方法、であり、古く
から家具、鉄板等の塗布に使用されて来たが、塗布品質
の向上の要請から次第に高精度の塗布が要求されるよう
になり、近年に至り特公昭49−24133号、同49
−35447号公報に開示される如くカーテン塗布方法
を写真感光材料の製造のようにとくに精密さを要求され
る分野に通用する試みもみられるに至っている。
自由落下カーテンを形成し、これを塗布すべき物体に衝
突せしめて、物体上に塗膜を設ける方法、であり、古く
から家具、鉄板等の塗布に使用されて来たが、塗布品質
の向上の要請から次第に高精度の塗布が要求されるよう
になり、近年に至り特公昭49−24133号、同49
−35447号公報に開示される如くカーテン塗布方法
を写真感光材料の製造のようにとくに精密さを要求され
る分野に通用する試みもみられるに至っている。
この特公昭49−24133号、同49−35447号
公報に開示されている方法は、スライド型或いはエクス
トルージョン型注液器より一種又は二種以上の塗布液を
2本のエツジガイドの間に供給して薄膜状の自由落下カ
ーテンを形成し、連続走行しているウェブに塗布すると
いうものである。ここに、2本のエツジガイドの間に塗
布液を供給しているのは、塗布幅を規制すると共にカー
テン膜を安定化するためである。
公報に開示されている方法は、スライド型或いはエクス
トルージョン型注液器より一種又は二種以上の塗布液を
2本のエツジガイドの間に供給して薄膜状の自由落下カ
ーテンを形成し、連続走行しているウェブに塗布すると
いうものである。ここに、2本のエツジガイドの間に塗
布液を供給しているのは、塗布幅を規制すると共にカー
テン膜を安定化するためである。
かかる固定型のエッヂガイドを用いて塗布を行なう場合
には、塗布液がエッヂガイドによって支持された部分を
少しでも離れると、塗布液が縮流するという現象のため
、第3図に断面図で示す如く、塗布液11,12,13
がウェブ2の表面に塗布されたとき塗膜のウェブ幅方向
両側縁部の厚みが中央部に比べ厚くなることが見出され
た。
には、塗布液がエッヂガイドによって支持された部分を
少しでも離れると、塗布液が縮流するという現象のため
、第3図に断面図で示す如く、塗布液11,12,13
がウェブ2の表面に塗布されたとき塗膜のウェブ幅方向
両側縁部の厚みが中央部に比べ厚くなることが見出され
た。
この様な現象はエッヂガイド下端とウェブとのクリアラ
ンスを殆どゼロにした場合でも観察されている。
ンスを殆どゼロにした場合でも観察されている。
かかる現象は、一般的な界面張力等による縮流以外に、
固定型のエッヂガイドを用いた場合、必然的に発生する
エッヂガイド近傍における塗布液の落下速度の不均一な
分布、いいかえればカーテン膜中央部における塗布液落
下速度に比してエッヂガイド近傍の塗布液落下速度が小
さい(すなわち落下運動量が小さい)という現象のため
、ウェブに付着してくる空気層を押し破ることが出来な
いまま縮流しである程度液量がたまった段階で(運動量
が増して)塗布されるためであると推定出来る。
固定型のエッヂガイドを用いた場合、必然的に発生する
エッヂガイド近傍における塗布液の落下速度の不均一な
分布、いいかえればカーテン膜中央部における塗布液落
下速度に比してエッヂガイド近傍の塗布液落下速度が小
さい(すなわち落下運動量が小さい)という現象のため
、ウェブに付着してくる空気層を押し破ることが出来な
いまま縮流しである程度液量がたまった段階で(運動量
が増して)塗布されるためであると推定出来る。
上記欠点を解消するために特公昭58−37866号公
報に開示された方法及び装置は第4図、第5図に示すよ
うに塗布液膜の両端を工・ノヂガイドの下端において該
塗布液膜の流出方向と同一方向に噴流状に吐出する液体
(補助液)により支持するものであった。
報に開示された方法及び装置は第4図、第5図に示すよ
うに塗布液膜の両端を工・ノヂガイドの下端において該
塗布液膜の流出方向と同一方向に噴流状に吐出する液体
(補助液)により支持するものであった。
即ち、第3図、第4図において、塗布液21はエクスト
ルージョン型注液器24ヘボンブ(+@示せず)により
送り込まれ、スロット24Sよりエッヂガイド23a、
23b間に吐出される。エッヂガイド23a、23bは
表面の円滑な澄水性表面物性をもつ部材例えばステンレ
ス板から成り、一端が注液器24のスロット24Sの先
端部に密着し、他端がバックアップロール25の上面か
ら幾分能れた位置d−1〜5龍に来る如く設けられ、ス
ロット24Sから流下する塗布液21のカーテン膜21
Cを幅方向から保持し、塗布幅を規制している。エッヂ
ガイド23a、23bの下方には内径の小さなパイプ2
6a、26bがそれぞれエッヂガイド23a、23bに
埋設されている。パイプ26a、26bの後端は噴流/
&(補助液)供給タンク(図示せず)に通じ、その先端
の噴流液(補助液)吐出口26ha、 26hbはカ
ーテン膜21cの流下方向と一致しかつ補助液吐出口の
孔中心がカーテン膜21Cの略側縁上に位置する如く設
けられている。
ルージョン型注液器24ヘボンブ(+@示せず)により
送り込まれ、スロット24Sよりエッヂガイド23a、
23b間に吐出される。エッヂガイド23a、23bは
表面の円滑な澄水性表面物性をもつ部材例えばステンレ
ス板から成り、一端が注液器24のスロット24Sの先
端部に密着し、他端がバックアップロール25の上面か
ら幾分能れた位置d−1〜5龍に来る如く設けられ、ス
ロット24Sから流下する塗布液21のカーテン膜21
Cを幅方向から保持し、塗布幅を規制している。エッヂ
ガイド23a、23bの下方には内径の小さなパイプ2
6a、26bがそれぞれエッヂガイド23a、23bに
埋設されている。パイプ26a、26bの後端は噴流/
&(補助液)供給タンク(図示せず)に通じ、その先端
の噴流液(補助液)吐出口26ha、 26hbはカ
ーテン膜21cの流下方向と一致しかつ補助液吐出口の
孔中心がカーテン膜21Cの略側縁上に位置する如く設
けられている。
補助液27は補助液吐出口2’6 ha、 26 h
bからカーテン1121cの側縁に沿って噴流状に吐出
され、カーテン膜21Cを支持しなからウェブ2の上に
塗布される。
bからカーテン1121cの側縁に沿って噴流状に吐出
され、カーテン膜21Cを支持しなからウェブ2の上に
塗布される。
上記により、塗布液21の流速が補助液27によって積
極的に増大されるので、カーテン膜21Cはエッヂガイ
ド23a、23bの下端からウェブ2の面上に至るまで
に縮流することなく塗布されるのである。
極的に増大されるので、カーテン膜21Cはエッヂガイ
ド23a、23bの下端からウェブ2の面上に至るまで
に縮流することなく塗布されるのである。
ここにパイプ26a、26bに供給される補助液27は
、用いられる塗布液21の性質により異なるが一般的に
は塗布液21の有する本来の物性を損なうことのない流
体であり、かつカーテン膜21Cの側縁を充分保持する
ことが可能な表面張力を有する液体が選ばれる。
、用いられる塗布液21の性質により異なるが一般的に
は塗布液21の有する本来の物性を損なうことのない流
体であり、かつカーテン膜21Cの側縁を充分保持する
ことが可能な表面張力を有する液体が選ばれる。
しかしながら、上記のような方法及び装置によるときは
、カーテン膜高さを高くしてゆくか又はエッヂガイドの
先端から塗布ロール上面までの距離を離してゆくと、噴
流状に吐出する補助液の流速が塗布液膜の流速で緩和さ
れると共に塗布液の表面張力によりカーテン膜に縮流を
生じゃはりウェブ幅方向両側縁部の局所的な厚塗り部が
発生すると言う欠点を生じた。
、カーテン膜高さを高くしてゆくか又はエッヂガイドの
先端から塗布ロール上面までの距離を離してゆくと、噴
流状に吐出する補助液の流速が塗布液膜の流速で緩和さ
れると共に塗布液の表面張力によりカーテン膜に縮流を
生じゃはりウェブ幅方向両側縁部の局所的な厚塗り部が
発生すると言う欠点を生じた。
本発明は従来の塗布方法の有する上記欠点を除去し、カ
ーテン膜高さを高くしても、又エッヂガイドを使用しな
くともウェブ幅方向両側縁部の局所的な厚塗りがなく均
一な塗膜厚が安定に得られる塗布方法を提供することを
目的とする。
ーテン膜高さを高くしても、又エッヂガイドを使用しな
くともウェブ幅方向両側縁部の局所的な厚塗りがなく均
一な塗膜厚が安定に得られる塗布方法を提供することを
目的とする。
本発明の他の目的は上記方法を実施するための装置を提
供することにある。
供することにある。
c問題点を解決するための手段〕
本発明は第1の発明として薄膜状の一種又は二種以上の
塗布液を塗布すべき支持体に衝突せしめて塗布する方法
において、前記薄膜状の塗布液の両端を該塗布液の流出
膜に沿って外側方向に角度を持った噴流状に吐出する補
助液により支持することを特徴とする塗布方法であり、 第2の発明として、薄膜状の一種又は二種以上の塗布液
を塗布すべき支持体に衝突せしめて塗布する装置におい
て、注液器の唇部先端に該塗布液の流出膜に沿って外側
方向に角度を持たせた補助液注液孔を有し、該注液孔か
ら補助液を噴流状に吐出せしめる注液手段を設けたこと
を特徴とする塗布装置である。
塗布液を塗布すべき支持体に衝突せしめて塗布する方法
において、前記薄膜状の塗布液の両端を該塗布液の流出
膜に沿って外側方向に角度を持った噴流状に吐出する補
助液により支持することを特徴とする塗布方法であり、 第2の発明として、薄膜状の一種又は二種以上の塗布液
を塗布すべき支持体に衝突せしめて塗布する装置におい
て、注液器の唇部先端に該塗布液の流出膜に沿って外側
方向に角度を持たせた補助液注液孔を有し、該注液孔か
ら補助液を噴流状に吐出せしめる注液手段を設けたこと
を特徴とする塗布装置である。
本発明における″R腹膜状塗布液の両端を該塗布液の流
出膜に沿って外側方向に角度を持たせるということは、
注液器各部先端又はエッヂガイド先端にか\わらず、薄
膜状の塗布液が流出する方向に対して外側に、具体的に
はt3°〜L45°の範囲で角度をもたせることであり
、好ましくはL5°〜t20°の範囲が良い。
出膜に沿って外側方向に角度を持たせるということは、
注液器各部先端又はエッヂガイド先端にか\わらず、薄
膜状の塗布液が流出する方向に対して外側に、具体的に
はt3°〜L45°の範囲で角度をもたせることであり
、好ましくはL5°〜t20°の範囲が良い。
又、本発明で用いられる噴流状に吐出する補助液の流速
は流出膜の長さに応じて2m/secから50 m /
sinの範囲で使用される。
は流出膜の長さに応じて2m/secから50 m /
sinの範囲で使用される。
更に本発明に用いられる補助液としては、一般的には水
が用いられるが、とくにカーテン膜の十分な支持と塗膜
の乾燥負荷の軽減の両者を満足せしめる液体としては、
たとえばメタノール、エタノール等のアルコール水溶液
、またはたとえば酢酸エチル、酢酸ブチルのごとき低級
アルキルアセテート、プロピオン酸エチル、2級ブチル
アルコール、メチルイソブチルケトン、β−エトキシエ
チルアセテート、メチルセロソルブアセテート等の沸点
が約30℃〜150℃の低沸点有機溶媒等の揮発性を有
する溶液であることが好ましい。
が用いられるが、とくにカーテン膜の十分な支持と塗膜
の乾燥負荷の軽減の両者を満足せしめる液体としては、
たとえばメタノール、エタノール等のアルコール水溶液
、またはたとえば酢酸エチル、酢酸ブチルのごとき低級
アルキルアセテート、プロピオン酸エチル、2級ブチル
アルコール、メチルイソブチルケトン、β−エトキシエ
チルアセテート、メチルセロソルブアセテート等の沸点
が約30℃〜150℃の低沸点有機溶媒等の揮発性を有
する溶液であることが好ましい。
なお、かかる補助液は、用いられる塗布液の物性、すな
わち塗膜の品質を損なうことのないものであることは言
うまでもなく、従って塗布液の種類によって適宜に選択
されるものである。
わち塗膜の品質を損なうことのないものであることは言
うまでもなく、従って塗布液の種類によって適宜に選択
されるものである。
本発明の実施態様を図によって説明する。
第1図は本発明の実施態様を示すカーテン塗布装置の概
略正面図であり、第2図はその側面図である。
略正面図であり、第2図はその側面図である。
第1図及び第2図において塗布液11.12.13はス
ライドポツパー型注液器3ヘボンプP1゜P2.P3
により送り込まれ、マニホールド8゜9.10を通りス
ロット14,15.16を通過−して夫々薄膜状塗布液
となり、スライド面17を流下し、順次重畳して多層の
薄膜状の塗布液として、スライドホッパー注液器3の各
部18に到達し、各部18より塗布すべき支持体2の上
に垂直に流下してカーテン膜6となる。
ライドポツパー型注液器3ヘボンプP1゜P2.P3
により送り込まれ、マニホールド8゜9.10を通りス
ロット14,15.16を通過−して夫々薄膜状塗布液
となり、スライド面17を流下し、順次重畳して多層の
薄膜状の塗布液として、スライドホッパー注液器3の各
部18に到達し、各部18より塗布すべき支持体2の上
に垂直に流下してカーテン膜6となる。
補助液5はタンク(図示せず)よりポンプP4a、P4
bによってスライドホッパー型注液器3の各部18の先
端に設けた補助液注液孔7a、7bより塗布液の流下膜
であるカーテン膜6に添って外側方向に角度θを持たせ
て夫々噴流させられ、噴流補助液5a、5bとしてカー
テン膜6の左右を支持する。
bによってスライドホッパー型注液器3の各部18の先
端に設けた補助液注液孔7a、7bより塗布液の流下膜
であるカーテン膜6に添って外側方向に角度θを持たせ
て夫々噴流させられ、噴流補助液5a、5bとしてカー
テン膜6の左右を支持する。
噴流補助液5a、5bで左右を支持されたカーテン膜6
は、バックアップロールlによって搬送される塗布すべ
き支持体である。ウェブ2に衝突せしめられ塗布される
。
は、バックアップロールlによって搬送される塗布すべ
き支持体である。ウェブ2に衝突せしめられ塗布される
。
この場合噴流補助液5a、5bはエッヂガイドの役割を
はたし、用いられる塗布液11.12゜13の有する本
来の物性を損なうことのない液体であり、かつ、カーテ
ン膜6の側縁を十分保持することが可能な表面張力を有
する液体が用いられる。たとえば塗布液1がゼラチン水
溶液である場合の補助液としてはメタノール水溶液等の
揮発性溶液が特に乾燥負荷が軽減される点で有効である
。
はたし、用いられる塗布液11.12゜13の有する本
来の物性を損なうことのない液体であり、かつ、カーテ
ン膜6の側縁を十分保持することが可能な表面張力を有
する液体が用いられる。たとえば塗布液1がゼラチン水
溶液である場合の補助液としてはメタノール水溶液等の
揮発性溶液が特に乾燥負荷が軽減される点で有効である
。
以上は本発明の1実施態様に基く説明であるが、本発明
はかかる態様に限定されるものではなく下記の如き変更
が可能である。
はかかる態様に限定されるものではなく下記の如き変更
が可能である。
即ち、前記実施態様においては、スライドホッパー型注
液器により自由落下カーテンを形成しているが、必ずし
もこれに限らず、特公昭51−39264号に開示され
たエスクストルージョン型注液器を用いることもできる
。又、必ずしもカーテン塗布方法に限定されることなく
、特願昭52−31351号第2図に開示されているよ
うな薄膜状の塗布液を塗布すべきウェブに衝突せしめて
塗布する方法一般にも通用することができる。
液器により自由落下カーテンを形成しているが、必ずし
もこれに限らず、特公昭51−39264号に開示され
たエスクストルージョン型注液器を用いることもできる
。又、必ずしもカーテン塗布方法に限定されることなく
、特願昭52−31351号第2図に開示されているよ
うな薄膜状の塗布液を塗布すべきウェブに衝突せしめて
塗布する方法一般にも通用することができる。
また、支持体に衝突せしめる塗布液は一種に限らず、二
種以上の塗布液を重畳関係をもって供給してもよい。
種以上の塗布液を重畳関係をもって供給してもよい。
本発明において用いられる塗布液は格別限定されないが
、写真感光材料、磁気記録材料、感圧複写紙の製造にと
くに好適に通用しうる。
、写真感光材料、磁気記録材料、感圧複写紙の製造にと
くに好適に通用しうる。
本発明を写真感光材料の製造に用いる場合、写真用塗布
液の製法、組成、必要な添加材、ウェブの材質、各種の
処理等は、特公昭49−14130号、同49−241
33号、同49−35447号に開示されたものが全て
利用することが出来る。ここに写真用塗布液としては、
写真乳剤の如く感光性のものに限らず、下塗り用塗布液
、ハレーション防止用塗布液バ・ツク雇用塗布液等写真
感光材料の製造に用いられるあらゆる塗布液が含まれる
。
液の製法、組成、必要な添加材、ウェブの材質、各種の
処理等は、特公昭49−14130号、同49−241
33号、同49−35447号に開示されたものが全て
利用することが出来る。ここに写真用塗布液としては、
写真乳剤の如く感光性のものに限らず、下塗り用塗布液
、ハレーション防止用塗布液バ・ツク雇用塗布液等写真
感光材料の製造に用いられるあらゆる塗布液が含まれる
。
本発明を磁気記録材料の製造に用いる場合、磁気記録材
料用塗布液の製法、組成、必要な添加材、ウェブの材質
、各種の処理等は、特願昭51−154491号明細書
に開示されたものが全て利用しうる。ここに、磁気記録
材料用塗布液としては、磁性塗布液、バックコート用塗
布液等磁気記録材料の製造に用いられるあらゆる塗布液
が含まれる。
料用塗布液の製法、組成、必要な添加材、ウェブの材質
、各種の処理等は、特願昭51−154491号明細書
に開示されたものが全て利用しうる。ここに、磁気記録
材料用塗布液としては、磁性塗布液、バックコート用塗
布液等磁気記録材料の製造に用いられるあらゆる塗布液
が含まれる。
また本発明に係る塗布方法を磁気記録材料の製造に通用
する場合には、塗布液より成る薄膜部に配向装置を設け
て配向性を向上せしめると共に塗布液より成る薄膜の安
定性を向上させる等磁性塗布液、磁気記録材料に特有な
実施条件を設定する必要があるが、これについては、特
願昭51−96675号明細書に開示されたものが全て
利用しうる。
する場合には、塗布液より成る薄膜部に配向装置を設け
て配向性を向上せしめると共に塗布液より成る薄膜の安
定性を向上させる等磁性塗布液、磁気記録材料に特有な
実施条件を設定する必要があるが、これについては、特
願昭51−96675号明細書に開示されたものが全て
利用しうる。
本発明を感圧複写紙の製造に用いる場合、感圧複写紙用
途液の製法、組成、必要な添加剤、ウェブの材質、各種
の処理等は、特願昭51−76743号明細書に開示さ
れたものが全て利用しうる。
途液の製法、組成、必要な添加剤、ウェブの材質、各種
の処理等は、特願昭51−76743号明細書に開示さ
れたものが全て利用しうる。
ここに、感圧複写紙用塗布液とてしは、マイクロカプセ
ルを主成分とする塗布液、顕色剤を主成分とする塗布液
等感圧複写紙の製造に用いられるあらゆる塗布液が含ま
れる。
ルを主成分とする塗布液、顕色剤を主成分とする塗布液
等感圧複写紙の製造に用いられるあらゆる塗布液が含ま
れる。
また本発明に係る塗布方法を感圧複写紙の製造に通用す
る場合には、感圧複写紙用塗布液に特有な実施条件を設
定する必要があるが、これについては特願昭51−76
743号明細書に開示されたものが使用しうる。
る場合には、感圧複写紙用塗布液に特有な実施条件を設
定する必要があるが、これについては特願昭51−76
743号明細書に開示されたものが使用しうる。
本発明はi膜状の一種又は二種以上の塗布液を塗布すべ
き支持体に衝突せしめて塗布する方法において、前記薄
膜状の塗布液の両端を該塗布液の流出膜に沿って外側方
向に角度を持った噴流状に吐出する補助液により支持す
ることにより、塗布液流出膜側縁部での流速が増すこと
と、補助液の方向が外側方向に角度を持っているため、
塗布液流出膜の流出速度分布が幅方向に一様化されると
ともに、流出膜は初め外側に拡げられ、その後塗布液幅
に収縮して支持体状に塗布されることになる。
き支持体に衝突せしめて塗布する方法において、前記薄
膜状の塗布液の両端を該塗布液の流出膜に沿って外側方
向に角度を持った噴流状に吐出する補助液により支持す
ることにより、塗布液流出膜側縁部での流速が増すこと
と、補助液の方向が外側方向に角度を持っているため、
塗布液流出膜の流出速度分布が幅方向に一様化されると
ともに、流出膜は初め外側に拡げられ、その後塗布液幅
に収縮して支持体状に塗布されることになる。
したがって上記拡大・収縮により表面張力分布も均一化
され厚塗部分をなくすことが出来る。又カーテン膜が高
くなっても、更にエッヂガイドの先端から塗布ロール上
面迄の距離を離しても(エッヂガイドをなくしても)そ
の高さに応じて補助液噴射の角度及び量を対応させるこ
とによって液膜の縮流と局部的厚塗りを防止することが
出来る。
され厚塗部分をなくすことが出来る。又カーテン膜が高
くなっても、更にエッヂガイドの先端から塗布ロール上
面迄の距離を離しても(エッヂガイドをなくしても)そ
の高さに応じて補助液噴射の角度及び量を対応させるこ
とによって液膜の縮流と局部的厚塗りを防止することが
出来る。
又補助液の角度と噴出量を調節することにより支持体上
に塗布される塗布幅を制御することに使うこともできる
のである。
に塗布される塗布幅を制御することに使うこともできる
のである。
本発明による効果を一層明確にするために実施例をあげ
る。
る。
実施例−1
本発明による塗布方法と従来の塗布方法との比較実験を
第1表に示す組成及び物性を有する塗布液を用いて行っ
た。第1図、第2図に示すスライドホフバー型カーテン
塗布装置により200m/分の速度で搬送されている厚
さ100μm、中18C11のポリエチレンテレフタレ
ートフィルム上に150cc/% (湿渭伏態)の塗布
量で塗布した。
第1表に示す組成及び物性を有する塗布液を用いて行っ
た。第1図、第2図に示すスライドホフバー型カーテン
塗布装置により200m/分の速度で搬送されている厚
さ100μm、中18C11のポリエチレンテレフタレ
ートフィルム上に150cc/% (湿渭伏態)の塗布
量で塗布した。
ここにカーテン膜の高さは20鶴、塗布幅は15c11
とし、内径 0.17nの補助液注液孔を薄膜状の塗布
液の両端を該塗布液の流下膜に沿って外側方向に、10
”傾けて、スライドホッパー型ギーサーの唇部先端に設
置し、この補助液注液孔から10cc/分の流量をもっ
て水を補助液として圧送した。塗布操作中力τテン膜が
ウェブに塗布される塗布中を観察したところ、スライド
ホッパー型カーテンギーサーの案内板で規制された巾と
同じであることがわかった。また、フィルムに塗布され
た塗膜を冷風により十分ゲル化したのち通常の方法によ
り乾燥した後、その厚みを厚み針によって測定した結果
、局所的な厚塗りは実質的に認められなかった。
とし、内径 0.17nの補助液注液孔を薄膜状の塗布
液の両端を該塗布液の流下膜に沿って外側方向に、10
”傾けて、スライドホッパー型ギーサーの唇部先端に設
置し、この補助液注液孔から10cc/分の流量をもっ
て水を補助液として圧送した。塗布操作中力τテン膜が
ウェブに塗布される塗布中を観察したところ、スライド
ホッパー型カーテンギーサーの案内板で規制された巾と
同じであることがわかった。また、フィルムに塗布され
た塗膜を冷風により十分ゲル化したのち通常の方法によ
り乾燥した後、その厚みを厚み針によって測定した結果
、局所的な厚塗りは実質的に認められなかった。
第 1 表
実施例−2
前記実施例−1における補助液の水の代りにメタノール
50%の水溶液を用いたところ、前記実施例−1の場合
と同一の結果が得られ、かつ前記実施例−1と同一の方
法でゲル化乾燥させたところ塗膜の乾燥に要する時間が
水の場合に比べ平均15%短縮されることが確認された
。
50%の水溶液を用いたところ、前記実施例−1の場合
と同一の結果が得られ、かつ前記実施例−1と同一の方
法でゲル化乾燥させたところ塗膜の乾燥に要する時間が
水の場合に比べ平均15%短縮されることが確認された
。
比較例
前記実施例−1,−2において補助液注液孔を薄膜状の
塗布液の両端で該塗布液の流出方向と同じ方向にして補
助液を吐出させ塗布したところカーテン膜の巾がウェブ
に接するところで約5Bm流し、所定の塗膜厚に対して
約1.3倍の局所的な厚塗りが連続して発生した。
塗布液の両端で該塗布液の流出方向と同じ方向にして補
助液を吐出させ塗布したところカーテン膜の巾がウェブ
に接するところで約5Bm流し、所定の塗膜厚に対して
約1.3倍の局所的な厚塗りが連続して発生した。
本発明は薄膜状の一種又は二種以上の塗布液を塗布すべ
き支持体に衝突せしめて塗布する方法において、前記薄
膜状の塗布液の両端を該塗布液膜の流出膜に沿って外側
方向に角度を持って噴流状に吐出する補助液により支持
することを特徴とする方法、及びそれを具体化した装置
により、カーテン膜高さを高くした場合にも又エッヂガ
イドの先端から塗布ロール上面までの距離を離しても塗
布液の表面張力による縮流と両端部の局所的な厚塗り部
の発生がな(なった。
き支持体に衝突せしめて塗布する方法において、前記薄
膜状の塗布液の両端を該塗布液膜の流出膜に沿って外側
方向に角度を持って噴流状に吐出する補助液により支持
することを特徴とする方法、及びそれを具体化した装置
により、カーテン膜高さを高くした場合にも又エッヂガ
イドの先端から塗布ロール上面までの距離を離しても塗
布液の表面張力による縮流と両端部の局所的な厚塗り部
の発生がな(なった。
又、カーテン塗布方法で従来用いられていたエッヂガイ
ドを使わずに均一な膜形成及び均一の塗膜厚を得ること
ができるようになり、工程の簡素 □化と収率の向
上を計ることができた。
ドを使わずに均一な膜形成及び均一の塗膜厚を得ること
ができるようになり、工程の簡素 □化と収率の向
上を計ることができた。
又、本発明を実施することにより塗布開始時、エッヂガ
イドをな(することにより、塗り付は部の厚塗りを最小
限にすることができ、未乾による工程内の汚染や故障を
防止できるとともに、接合通過時、接合部がエッヂガイ
ドに接触してウェブが切断すると言う従来の方法で発生
していた故障が皆無になることが判明した。
イドをな(することにより、塗り付は部の厚塗りを最小
限にすることができ、未乾による工程内の汚染や故障を
防止できるとともに、接合通過時、接合部がエッヂガイ
ドに接触してウェブが切断すると言う従来の方法で発生
していた故障が皆無になることが判明した。
第1図は本発明の1実施態様を示すカーテン塗布装置の
概略正面図、第2図はその概略側面図、第3図は従来塗
布方法による塗膜の横断面図、第4図は従来の塗布液膜
の両端をエッヂガイドの下端において該塗布液膜の流出
方向と同一方向に噴流状に吐出する液体により支持する
装置の概略正面図、第5図は第4図の概略側面図である
。 ■・・・バックアップロール 2・・・ウェブ 3・・・スライドホッパー型注液器 4・・・案内板 5・・・補助液 5a、、5b・・・噴流補助液 6・・・カーテン膜 7a、7b・・・補助液注液孔 8、 9. 10・・・マニホールド 11.12.13・・・塗布液 14.15.16・・・スロット 17・・・スライド面 18・・・要部 21・・・塗布液21C・・・カ
ーテン膜 22・・・バックアップロール 23a、23b・・・エッヂガイド 24・・・エキストルージョン型注液器243・・・ス
ロット 25・・・ バンクアップロール 26a、26b・・・パイプ 26ha、 26hb・・・補助液吐出口27・・・
補助液 (ほか 3名) 第 1 図 第 2 図 第 3 図 第4図 手続ネ1]正(q 昭和62年2月)日
概略正面図、第2図はその概略側面図、第3図は従来塗
布方法による塗膜の横断面図、第4図は従来の塗布液膜
の両端をエッヂガイドの下端において該塗布液膜の流出
方向と同一方向に噴流状に吐出する液体により支持する
装置の概略正面図、第5図は第4図の概略側面図である
。 ■・・・バックアップロール 2・・・ウェブ 3・・・スライドホッパー型注液器 4・・・案内板 5・・・補助液 5a、、5b・・・噴流補助液 6・・・カーテン膜 7a、7b・・・補助液注液孔 8、 9. 10・・・マニホールド 11.12.13・・・塗布液 14.15.16・・・スロット 17・・・スライド面 18・・・要部 21・・・塗布液21C・・・カ
ーテン膜 22・・・バックアップロール 23a、23b・・・エッヂガイド 24・・・エキストルージョン型注液器243・・・ス
ロット 25・・・ バンクアップロール 26a、26b・・・パイプ 26ha、 26hb・・・補助液吐出口27・・・
補助液 (ほか 3名) 第 1 図 第 2 図 第 3 図 第4図 手続ネ1]正(q 昭和62年2月)日
Claims (4)
- (1)薄膜状の一種又は二種以上の塗布液を塗布すべき
支持体に衝突せしめて塗布する方法において、前記薄膜
状の塗布液の両端を該塗布液の流出膜に沿って外側方向
に角度を持って噴流状に吐出する補助液により支持する
ことを特徴とする塗布方法。 - (2)噴流状に吐出する前記補助液が揮発性を有するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の塗布方法。 - (3)薄膜状の一種又は二種以上の塗布液を塗布すべき
支持体に衝突せしめて塗布する装置において、注液器の
唇部先端に該塗布液の流出膜に沿って外側方向に角度を
持たせた補助液注液孔を有し、該注液孔から補助液を噴
流状に吐出せしめる注液手段を設けたことを特徴とする
塗布装置。 - (4)該注液孔の塗布液の流下膜に沿って外側方向の角
度が∠5°〜∠20°であることを特徴とする特許請求
の範囲第1、2又は第3項記載の塗布方法及び装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62120044A JPH0661517B2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 塗布方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62120044A JPH0661517B2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 塗布方法及び装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63287574A true JPS63287574A (ja) | 1988-11-24 |
JPH0661517B2 JPH0661517B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=14776507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62120044A Expired - Fee Related JPH0661517B2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 塗布方法及び装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0661517B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5339255A (en) * | 1992-02-14 | 1994-08-16 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of controlling synthesis reaction |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4414712Y1 (ja) * | 1965-05-22 | 1969-06-23 | ||
JPS59132966A (ja) * | 1983-01-04 | 1984-07-31 | アグフア−ゲヴエルト・アクチエンゲゼルシヤフト | 自由落下する液体カ−テンを安定化するための方法及び装置 |
-
1987
- 1987-05-19 JP JP62120044A patent/JPH0661517B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4414712Y1 (ja) * | 1965-05-22 | 1969-06-23 | ||
JPS59132966A (ja) * | 1983-01-04 | 1984-07-31 | アグフア−ゲヴエルト・アクチエンゲゼルシヤフト | 自由落下する液体カ−テンを安定化するための方法及び装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5339255A (en) * | 1992-02-14 | 1994-08-16 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of controlling synthesis reaction |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0661517B2 (ja) | 1994-08-17 |
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Legal Events
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