JPS63283777A - 粉粒体の間欠的散布方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、粉粒体の間欠的散布方法及びその装置、詳し
くは、移動する基材上に粉粒体を間欠的に散布させるこ
とのできる、粉粒体の間欠的散布方法及びその装置に関
するもので、例えば、生理用ナプキンや使い捨ておむつ
の製造に際し、シート状綿状帯（基材）上に間欠的に吸
水性ポリマー系の吸水性粉粒体を散布するのに利用され
る。

、〔従来の技術〕 従来より、粉粒体を間欠的に散布する方法としては、振
動フィーダーあるいはスクリエーコンベアーを、電気的
に制御したりあるいはクラッチ・ブレーキを使用して制
御する方法が知られている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記従来方法は、粉粒体の間欠的散布動
作が緩慢である。このため、生理用ナプキンや使い捨て
おむつ等の製品の製造工程のように、粉粒体の供給時間
と供給停止時間とのサイクルが短い製造工程には、上記
のような従来法は通用し難かった。そこで、上述したよ
うな製品の製造工程においては、製品の性能には必要の
ない部分にまで粉粒体を連続的に散布しているのが現状
であり、多量の粉粒体を浪費していた。

従って、本発明の目的は、間欠的散布動作が高速製造ラ
イン（特に、上述の生理用ナプキンや使い捨ておむつの
製造ライン）に十分追従できるだけの敏捷性を有し、も
って粉粒体の省資源化が図れる粉粒体の間欠的散布方法
及びその装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、移動する基材上に粉粒体を間欠的に散布する
方法であって、粉粒体を連続して供給することにより粉
粒体の流れを形成した後、該粉粒体の流れに、減圧を間
欠的に作用させて該粉粒体の流れを間欠的に変えること
を特徴とする粉粒体の間欠的散布方法を提供することに
よって上記の目的を達成したものである。

また、本発明は、上記方法を実施する好適な装置として
、移動する基材上に粉粒体を間欠的に散布する装置であ
って、粉粒体を連続して供給し粉粒体の流れを形成する
粉粒体供給機構と、粉粒体を上記基材上に散布する前に
上記粉粒体の流れを間欠的に吸引する粉粒体吸引機構と
からなることを特徴とする粉粒体の間欠的散布装置を提
供するものである。

〔実施例〕

以下、まず、本発明の粉粒体の間欠的散布装置の一実施
例について図面を参照して説明する。

第１図は、本発明装置の一実施例の概要を示す斜視図で
ある。同図において、Ａは、粉粒体を連続して供給し粉
粒体の流れを形成する粉粒体供給機構、Ｂは、移動する
基材としての多孔質ウェブ（帯状綿状体）８上に粉粒体
を散布する前に上記粉粒体の流れを間欠的に吸引する粉
粒体吸引機構で、本発明の装置は、両機１１Ａ、Ｂの共
働作用によって、移動中の多孔質ウェブ８上に粉粒体（
例えば、吸水性ポリマー系の吸水性粉粒体）を図示の如
く間欠的に散布するように構成しである。

上記粉粒体供給機構Ａは、ホッパー１、スクリューコン
ベアー２、サブホレパー３、オーガーファンネル４、オ
ーガーフィーダー５及びシュート７をこの順序で図示の
如く結合して構成しである。

そして、ホッパー１に別の搬送システム（図示せず）か
ら供給された粉粒体を、ホッパー１からシュート７に向
けて連続的且つ定量的に供給するようになしてあり、こ
の連続的且つ定量的に供給された粉粒体により、第２図
に示すようにシュート７内において連続する粉粒体の流
れ（連続粉粒体流）１２を形成してシュート７を落下さ
せるようになしである。

そして、上記シュート７の出口部の下方には、移動する
基材としての前記多孔質ウェブ８を、移動装置（図示せ
ず）により、ウェブ原反９から繰り出させて図中左方に
一定速度で移動させるようになしてあり、多孔質ウェブ
８の下方には、敗布扮粒体固定用ブロワ−１Ｇを備えた
散布粉粒体固定用バキュームチャンバー１１を配設しで
ある。

又、多孔質ウェブ８を挟んでバキュームチャンバー１１
と対向する位置には、シュート７における多孔質ウェブ
８の移動方向側（前方）に位置させて、散布粉粒体固定
用エアー取入口２１及び散布粉粒体固定エアー増幅用仕
切＠２２を設けである。

また、前記粉粒体吸引機構Ｂは、第１図及び第２図に示
すように、円周面の所定位置に設けた所定中の吸引開口
部１９を有する回転バキュームロール６と、この回転バ
キュームロール６の内部を減圧する減圧手段とを主体と
して構成してあり、回転バキュームロール６を、その回
転により、吸引開口部１９を間欠的に粉粒体の連続する
流れ１２に対向させ、開口部１９を介して、粉粒体の流
れ１２を間欠的に回転バキュームロール６内に吸引する
ようになしである。

上記粉粒体吸引機構Ｂについて更に詳述すると、上記回
転バキュームロール６は、前記シュート７の後部に一体
的に設けたロール支持筺体２４に気密的且つ回転可能に
貫通させである。そして、ロール支持筐体２４及びシュ
ート７には、これらを貫通する吸引ノズル２３を穿設し
てあり、回転バキュームエール６は、その回転により上
記吸引開口部１９が所定位置に来た時（第２図参照）、
斯る吸引ノズル２３を介してシェード７内部に吸引開口
部１９を連通させ、且つ該吸引開口部１９をロータリー
ジヨイント１３を介して上記減圧手段に連通させてシュ
ート７内部の粉粒体の流れ１２を吸引するようになしで
ある。そして又、この吸引を効果的に行うために、シュ
ート７の前部には、吸引ノズル２３に対向させて吸引粉
粒体回収用エアー取入口２０を穿設してあり、吸引開口
部１９が吸引ノズル２３に対向すると、エアー取入口２
０から、吸引ノズル２３及び吸引開口部１９を介し、回
転バキュームロール６内にバキュームエアーが流れよう
になしである。

また、前記粉粒体吸引機構Ｂにおけ番前−減圧手段は、
吸引粉粒体回収用ブロワ−１５を主体とし、これを吸引
粉粒体回収用サイクロン１６及び吸引粉粒体回収用配管
１４を介して前記ロータリージヨイント１３に連通して
構成しである。そして、吸引粉粒体回収用サイクロン１
６は、ロータリーパルプ１７及び回収用ホンパー１８を
介してスクリューコンベアー２に連通させてあり、回収
された粉粒体を再び前記粉粒体供給機構Ａに供給するよ
うになしである。

尚、前記回転バキュームロール６の円周面に設けられた
前記吸引開口部１９は、粉粒体の落下速度、多孔質ウェ
ブ８の移動速度及び所望の散布長に応じて適宜設定され
る所定の巾（例えば、円周の１１５〜１／４）を有して
いる。又、回転バキュームロール６内に流れる前記バキ
ュームエアーの風速は、吸引開口部１９の巾と同様、粉
粒体の落下速度、多孔質ウェブ８の移動速度及び所望の
散布長に応じて、所定の値（Ｎえば、３０〜４０ｓ／ｓ
ｉｎ　）に適宜設定しである。

次に、本発明の方法を、上述の構成からなる本発明の装
置を用いた場合の一実施態様について説明する。

先ず、ホンパー１に供給された粉粒体は、粉粒体供給機
構Ａにより、ホッパー１から、スクリューコンベア２、
サブホッパー３、オーガーファンネル４及びオーガーフ
ィーダー５を介して、シュート７に向けて連続的且つ定
量的に供給され、連続粉粒体流１２を形成する。

シュート７を落下する連続粉粒体流１２には減圧が間欠
的に作用し、その流れの方向が間欠的に変化する。即ち
、第３図に示すように、回転している回転バキュームロ
ール６の吸引開口部１９が吸引ノズル２３と対向してい
ない時には、回転バキュームロール６内の減圧は連続粉
粒体流１２に作用しないので、粉粒体は、移動する多孔
質ウェブ８上に散布されることになり、また、第２図及
′　　　び第３図に示すように、吸引開口部１９が吸引
ノズル２３と対向している時には、回転バキュームロー
ル６内の減圧が連続粉粒体流１２に作用し、粉粒体は、
バキュームロール６内に吸引され、多孔質ウェブ８上に
散布されなくなる。

従って、減圧されている回転バキュームロール６を所定
の回転速度で回転させることにより、所定の間欠散布サ
イクルで、粉粒体を、移動する多孔質ウェブ上に所定散
布巾且つ所定数布長で間欠的に散布することが可能にな
る。多孔質ウェブ８の移動方向と直角の方向の散布中は
、シュート７の巾によって決定され、又、多孔質ウェブ
８の移動方向の散布長は、回転バキュームロール６の回
転速度、吸引開口部１９の巾、粉粒体の落下速度及び多
孔質ウェブ８の移動速度によって決定される。又、本実
施例においては、間欠散布サイクル（回／５ｉｎ）と回
転バキエムロール６の回転速度（ｒｐｍ　）とは一致し
ており、吸引開口部１９の巾を円周の１１５〜１／４（
開口角度にして約７０〜９０°）に、又バキュームエア
ー風速を３０〜４０　ｓ／ｓｉｎにそれぞれ設定した場
合、多孔質ウェブ８の移動速度が１００”　１２０ｍ　
／ｓｉｎ　、間欠散布サイクルが５００〜６００回／ｓ
ｉｎ程度での間欠散布が可能である。

そして、回転バキュームロール６内に吸引された粉粒体
は、ロータリージヨイント１３及び吸引粉粒体回収用配
管１４を流れて吸引粉粒体回収用サイクロン１６により
回収され、ロータリーバルブ１７及び回収用ホンパー１
８を介して、スクリューコンベアー２によりオーガーフ
ィーダー５に循環され、再利用される。尚、粉粒体の回
収工程は上記の方式以外にバックフィルターを用いた方
式でも良い。

また、移動する多孔質ウェブ８上に散布された粉粒体は
、バキュームチャンバ１１を介し、散布粉粒体固定用プ
ロワ−１０が発生する吸引空気流によって多孔質ウェブ
８の表面上に固定される。

多孔質ウェブ８の移動速度が低速である時には、間欠的
に散布された粉粒体は、このような固定を行わなくても
、多孔質ウェブ８上に落下した時点から多孔質ウェブ８
に同伴されるが、移動速度が高速である時にこのような
固定を行わないと、散布された粉粒体は、多孔質ウェブ
８上に落下した瞬間、多孔質ウェブ８の移動速度と粉粒
体の落下速度との相対速度によって多孔質ウェブ８から
飛散し、各間欠散布部分の間に再度落下して間欠散布パ
ターンが不鮮明になり易い、尚、プロワ−１０が発生す
る吸引空気の流速は、シュート７内の散布粉粒体固定用
エアー取入口２１及び散布粉粒体固定エアー増幅用仕切
板２２により、十分な風速まで増幅されている。

〔発明の効果〕

本発明の粉粒体の間欠的散布方法及び装置は、間欠的散
布動作が高速製造ラインに十分遍従できるだけの敏捷性
を有し、もって粉粒体の省資源化が図れるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明装置の一実施例の概要を示す斜視図、
第２図は、その要部を拡大し且つ一部切欠して示す拡大
切欠斜視図、第３図は、多孔質ウェブ上への粉粒体の散
布態様の概要を示す縦断面図、第４図は、バキュームロ
ール内への粉粒体の吸引態様の概要を示す縦断面図であ
る。 Ａ・・粉粒体供給機構 Ｂ・・粉粒体吸引機構 ８・・多孔質ウェブ（基材）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）移動する基材上に粉粒体を間欠的に散布する方法
   であって、粉粒体を連続して供給することにより粉粒体
   の流れを形成した後、該粉粒体の流れに、減圧を間欠的
   に作用させて該粉粒体の流れを間欠的に変えることを特
   徴とする粉粒体の間欠的散布方法。
2. （２）移動する基材上に粉粒体を間欠的に散布する装置
   であって、粉粒体を連続して供給し粉粒体の流れを形成
   する粉粒体供給機構と、粉粒体を上記基材上に散布する
   前に上記粉粒体の流れを間欠的に吸引する粉粒体吸引機
   構とからなることを特徴とする粉粒体の間欠的散布装置
   。
3. （３）粉粒体吸引機構が、円周面の所定位置に設けた所
   定巾の開口部を有する回転バキュームロールと、該回転
   バキュームロールの内部を減圧する減圧手段とを具備し
   、上記回転バキュームロールの回転によりその開口部を
   間欠的に粉粒体の連続する流れに対向させ、該開口部を
   介して、粉粒体の流れを間欠的に該回転バキュームロー
   ル内に吸引するよう構成されていることを特徴とする特
   許請求の範囲第（２）項記載の粉粒体の間欠的散布装置
   。