JPS63268791A - 難燃剤用三酸化アンチモン分散液およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は五酸化アンチモンで被覆された難燃剤用三酸化
アンチモン分散液およびその製造方法に関する。更に詳
しくは、酸性の五酸化アンチモンゾルと三酸化アンチモ
ンの粉末を混合し反応させて、三酸化アンチモンの粒子
表面を五酸化アンチモンのコロイド粒子で被覆した三酸
化アンチモンが分散した難燃剤用三酸化アンチモン分散
液およびその製造方法に関する。該三酸化アンチモン分
散液の主な用途は従来の酸化アンチモンと同様に繊維、
樹脂製品などの難燃剤として使用される。

（従来の技術） 難燃剤として利用されている酸化アンチモンとしては、
三酸化アンチモンと五酸化アンチモンなどがある。

三酸化アンチモンはハロゲンと反応して優れた難燃性を
示すことから、三酸化アンチモンのみ、またはハロゲン
系難燃剤あるいは燐系難燃剤との併用により、ハロゲン
含有樹脂及びポリエチレン、ポリカーボネート、ポリエ
ステル、ＡＢＳ樹脂などのハロゲン非含有樹脂の難燃剤
として広く使用されている。

近年、電気、電子産業、自動車産業、航空機産業、住宅
産業などの著しい進歩に伴い、繊維、プラスチック製品
の難燃化が防災の面から強く要望されるようになり、ア
ンチモン系難燃剤に対する期待も益々増大して来ている
。

三酸化アンチモンは主として粉体のま＼で樹脂と混合さ
れ使用されてきているが、水あるいは有機溶媒に三酸化
アンチモンを分散させて、三酸化アンチモンの分散液と
して使用される場合もある。

三酸化アンチモンの分散液が使われる例としては、羊毛
、レーヨン、ポリエステル、ポリプロピレンなどの天然
もしくは合成繊維から成る織布、編布または不織布の難
燃化のためのバッキング処理がある。この処理剤は難燃
コンパウンドと呼ばれ樹脂エマルジョンと三酸化アンチ
モン、分散剤、消泡剤、増粘剤、有機ハロゲン化合物、
炭酸カルシウム、水酸化アルミニウムなどから成ってい
る。

三酸化アンチモンの分散液では、三酸化アンチモンのみ
を分散させた状態では殆ど使用されてない。これは、三
酸化アンチモンは水に対する濡れ性が悪いため水分散が
難しく、特に等電位点が中性域にあるために中性域での
分散が難しいためによる。そのため、かなり多量の分散
剤、界面活性剤を用いて、三酸化アンチモンの分散が行
われている。しかしこの方法によっても三酸化アンチモ
ンを１次粒子の大きさまで分散することは出来ないし、
液中で粒子が凝集し大きくなるため沈降しやすい。この
ため、沈降を防止するに必要な増粘剤量が多くなり、分
散液の粘度が高くなり取り扱いが困難となる問題を持っ
ている。

また界面活性剤が多量に存在すると樹脂エマルジョンと
混合した際に、樹脂エマルジョンの安定性を阻害するこ
ともある。

一方、五酸化アンチモンは五酸化アンチモンゾルとして
用いることが出来るため、ゾルの特性を利用した難燃剤
の用途に有効に使用されている。

（特公昭５９−４７７１７号、特開昭６０−２５９６７
８号）五酸化アンチモンゾルは分散性が極めて良く中性
域でも増粘したりしないことから使い易（、ハロゲンエ
マルジョンとの組合せでは良好な難燃性を示す。然しな
から、アクリルエマルジゴンなどのハロゲン非含有樹脂
エマルジョンと有機ブロム化合物との組合せでは充分な
難燃性が得られ難いという欠点を持っている。

前述のように三酸化アンチモンは樹脂成形品や繊維の難
燃化に使用されているが、三酸化アンチモンは屈折率が
高く、粒子径が大きいために樹脂の透明性を低下させ、
顔料による着色性を低下させる欠点を有している。更に
、三酸化アンチモンにより難燃化された樹脂成形品や繊
維を硫化水素等の含硫黄化合物の雰囲気中で使用した場
合に三酸化アンチモンの硫化物が生成し、製品が黄色に
成るという欠点を有している。また、三酸化アンチモン
で難燃化したプリント基板上にメッキを行う場合に、メ
ッキ液中に三酸化アンチモンが溶出しメッキ特性を低下
させるという欠点を有している。更に、三酸化アンチモ
ンはポリエステルなどの樹脂では成型時に解重合を起す
などの欠点を有している。

特公昭５４−２５９４９号には三酸化アンチモン粒子表
面を含水酸化ジルコニウムと不定形シリカで被覆するこ
とにより三酸化アンチモンの耐薬品性を向上させる方法
が提案されている。しかしシリカは難燃性を示さないこ
とからこの方法により製造された三酸化アンチモンは難
燃性が低くなり、また三酸化アンチモンと含水酸化ジル
コニウムおよび不定形シリカの結合は弱いために分散機
や成型機などにより機械的剪断力がかかる時に被覆した
含水酸化ジルコニウムと不定形シリカが離脱する欠点を
持っている。

本発明者らは特開昭６０−１０８４６６号において、三
酸化アンチモンを過酸化水素にて処理をし、更にこれを
アルカリ処理することにより、三酸化アンチモンの耐硫
化性を向上する方法を提案した。しかしこの方法では、
表面が酸化されるだけでなく五酸化アンチモンがかなり
生成するため、耐薬品性は向上するもの１五酸化アンチ
モンの生成により難燃性に若干の低下が出てくる。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明者等は上述した三酸化アンチモン分散液の粘度が
高くなり取り扱いが困難である問題点、また、三酸化ア
ンチモン難燃剤の耐硫化性やメッキ特性を低下させる問
題点、更にまた、五酸化アンチモンゾルのアクリルエマ
ルジョン等のハロゲン非含有樹脂エマルジョンと有機ブ
ロム化合物との組合せでは充分な難燃性が得られ難いと
いう問題点等を解決するために鋭意研究を重ね本発明を
完成した。即ち本発明の目的は、三酸化アンチモン系難
燃剤として、優れた難燃性及び耐硫化性があり、且つ安
定で粘度が低いため取り扱い易い、三酸化アンチモン分
散液を提供する事にある。

（問題点を解決するための手段） 本発明者等は三酸化アンチモン粒子の表面を五酸化アン
チモンのコロイドで被覆することによりより本発明の目
的を達成できる三酸化アンチモン系難燃剤としての三酸
化アンチモンの分散液が得られることを見出した。

即ち、本発明の第一発明は水を分散媒とする難燃剤用三
酸化アンチモン分散液において、分散している三酸化ア
ンチモンの粒子表面が五酸化アンチモンのコロイド粒子
で被覆され、必要に応じて該分散液のｐＨを塩基性物質
で７〜１０とすることを特徴とする難燃剤用三酸化アン
チモン分散液に関する。

また本発明の第二発明は第一発明の難燃剤用三酸化アン
チモン分散液の製造方法に関する。その製造方法は、酸
性の五酸化アンチモン水性ゾルと三酸化アンチモン粉末
を混合して反応させ、三酸化アンチモン粒子の表面を五
酸化アンチモンのコロイドで被覆した三酸化アンチモン
の分散液を得、必要に応じて塩基性物質を添加してｐＨ
を７〜１０とすることを特徴とする。

以下に本発明について詳細に説明する。本発明において
使用する酸性五酸化アンチモンゾルは従来から知られて
いる方法などで得られる１次粒子径が５〜１００ｍμの
酸性の五酸化アンチモンゾルが使用できる。五酸化アン
チモンゾルの分散媒としでは水及び有機溶媒のものが知
られているが、本発明で使用する五酸化アンチモンゾル
は水性ゾルで酸性であることが必要である。アミン、ア
ンモニア、水酸化ナトリウム等で中性からアルカリ性に
した五酸化アンチモンゾルでは五酸化アンチモンコロイ
ド粒子の表面が塩基性物質で覆われるために三酸化アン
チモンとの結合性が低下し好ましくない。

従来から知られている五酸化アンチモンゾルの製法とし
ては三酸化アンチモンを過酸化水素で酸化する方法（特
公昭５７−１１８４８号）、アンチモン酸アルカリをイ
オン交換樹脂で脱アルカリする方法（米国特許４１１０
２４７号）、アンチモン酸アルカリを無機酸と反応させ
て得られた五酸化アンチモンゲルをアミン或いは燐酸で
解膠する方法（特開昭６０−４１５３６号、特開昭６１
−２２７９１８号）などがある。これらのいずれの方法
で得られた五酸化アンチモンゾルは本発明で使用できる
。

この五酸化アンチモンゾル中の五酸化アンチモンのコロ
イドは基本的にはＳｂ２Ｏ２・４Ｈ２０であり、製造方
法によってはナトリウムを含有している。五酸化アンチ
モンは無機イオン交換体であり、特にナトリウムイオン
は五酸化アンチモンの構造内に取り込まれる。本発明で
使用する酸性の五酸化アンチモンゾルはナトリウムを含
有する時は、Ｓ　ｂ　２０５（Ｎ　ａ　ｚｏ）ｘ・４　
Ｈ！Ｏという形で表現すればＸ　＝　０．６以下であれ
ば酸性のゾルである。

本発明に使用出来る五酸化アンチモンゾルの五酸化アン
チモンの濃度は５ｂｚＯｓとして５〜５５重量％が使用
出来る。ｓｂ、ｏ、１度が５％未満では得られる分散液
の濃度が薄くなり好ましくない。

本発明において使用する三酸化アンチモンはオキシ塩化
アンチモンから製造したもの、あるいは金属アンチモン
、硫化アンチモンを燃焼させて製造したものなど、いず
れの方法による三酸化アンチモン粉末が本発明で使用で
きる。また、特公昭４５−１４３８５号に示されている
ような方法で得られた粒子径が０．１μ以下の大きさを
有するコロイド状三酸化アンチモンにも適用できる。通
常の三酸化アンチモン粉末の粒子径は一般には０．４〜
１０μである。

本発明の難燃剤用三酸化アンチモン分散液の製造方法は
、上述の酸性の五酸化アンチモンゾルと、上記三酸化ア
ンチモン粉末を混合して反応させ、三酸化アンチモン粒
子の表面に五酸化アンチモンのコロイド粒子を被覆せし
める方法による。反応温度は１００°Ｃ以上でも可能で
あるが、好ましくは室温〜１００°Ｃ１特に好ましくは
４０〜１００℃である。反応時間は処理温度が高くなる
ほど短くてよいが、１〜３０時間である。酸性五酸化ア
ンチモンゾルと三酸化アンチモンの混合量は、ｓｂ！ｏ
ｓ／Ｓｂ！０３の重量比が少なくとも５重量％以上、好
ましくは７〜５０重景％承部に好ましくは７〜３０μ量
％になるように混合する。この混合量は、三酸化アンチ
モン、五酸化アンチモンの粒子径と表面積により決まる
。三酸化アンチモンは先にも述べたが、一般には０．４
〜１０μであり、その表面積は０．１〜３ｍ”／ｇであ
るのに対して、五酸化アンチモンコロイド粒子の粒子径
は５〜１・００ｍμで、その表面積は１５〜３００ｍ”
／ｇである。従って、Ｓｂｇｏｓ／５ｂｚｏ、の重量比
が５重量％未満では三酸化アンチモン粒子の表面を充分
に被覆することができないし、３０重承部を越えても使
用できるが、五酸化アンチモンコロイドが過剰となるた
め被覆の効果をそれ以上に上げることが出来ない。この
場合は五酸化アンチモンで被覆された三酸化アンチモン
と五酸化アンチモンの混合分散液となっている。分散液
が安定なかぎり五酸化アンチモンが過剰に存在していて
も構わないが、過剰の五酸化アンチモンの量が多（なる
と、コストも高くなり、五酸化アンチモンの欠点がでて
くるので、五酸化アンチモンの量はｓｂｚ　Ｏｓ／　Ｓ
　ｂ　ｚ　０３の重量比で５０重■％以内が好ましい。

五酸化アンチモンゾルと三酸化アンチモンの混合にはデ
ィスパー、ホモジナイザー、ボールミル、サンドグライ
ンダー等で混合するのが好ましく、特にディスパー、ホ
モジナイザー等の強力な分散力を有するものが好ましい
。

このようにして得られる三酸化アンチモンの分散液はス
ラリー状である。分散液中の酸化アンチモン濃度（Ｓｂ
ｚＯｉと５ｂｚＯｓの合計量）として８０重承部以下、
好ましくは、２０〜７０重景％で承部。酸化アンチモン
濃度が８０重量％を越えると分散液の粘度が高くなりす
ぎ混合が充分にできない。また酸化アンチモン濃度が２
０重量％未満では使用する際に、分散液の必要量が多く
なり好ましくない。

この処理で、五酸化アンチモンは酸化剤として反応し、
三酸化アンチモンと五酸化アンチモンの表面で酸素の授
受があり四酸化アンチモンが生成し、五酸化アンチモン
コロイド粒子が三酸化アンチモン粒子表面に強く結合し
た状態で被覆する。

上記方法により得られた三酸化アンチモンの分散液はｐ
Ｈが２〜６であり、粘性が低く安定であり、難燃剤用分
散液として使用できる。しかし、三酸化アンチ′モン分
散液を樹脂エマルジョンと混合して使用する処理液は弱
酸性からアルカリ性で使用されることが多い、そのため
必要に応じて、上記方法で得られた三酸化アンチモンの
分散液に塩基性物質を添加して、ｐＨを調整しておくこ
とが好ましい。

ｐＨの調整方法は三酸化アンチモン分散液に、塩基性物
質を添加し、ｐ　Ｈ７〜１０になるようにする。この際
の添加方法は、五酸化アンチモンゾルに、三酸化アンチ
モン粉末を添加する時と同様に行うことが好ましい。本
発明の三酸化アンチモン分散液は塩基性物質でｐＨを７
〜１０に調整しても、分散液の性状は悪くならず、むし
ろより安定した分散液となる。

使用できる塩基性物質としては、アルカリ金属、あるい
はアルカリ土類金属の水酸化物、アミン、アンモニア、
第４級アンモニウムハイドロオキサイド水溶液、グアニ
ジンハイドロオキサイド水溶液等が使用出来る。これら
の内、アミンとしてはモノエタタノールアミン、ジェタ
ノールアミン、トリエタノールアミン等のアルカノール
アミン、水酸化物としては水酸化ナトリウム、水酸化バ
リウム等、あるいはアンモニアが好ましい、これらの塩
基を組み合わせて使用しても良い。例えば、５ｂｚＯｓ
に対して水酸化ナトリウムをＮａ２Ｏとして０．３〜０
．６モル添加し、更にアミンおよび／またはアンモニア
を添加する方法が好ましい。

本発明で得られた三酸化アンチモンの分散液はそのまま
でも安定であるが、必要に応じて分散剤、消泡剤、増粘
剤（沈降防止剤）等を添加しても良い。特に長期保存安
定性を必要とする場合には増粘剤を添加するのが好まし
い。

本発明により得られた三酸化アンチモンの分散液は樹脂
エマルジョンと混合しても安定であり、良く分散した状
態で使用が出来る。樹脂エマルジョントしては塩化ビニ
ルエマルジョン、塩化ヒニリデンエマルジョン、あるい
は塩化ビニル樹脂とエチレン、プロピレン、塩化ビニリ
デン、ビニルアルコール、酢酸ビニル、アクリル酸エス
テルなどの共重合体であるハロゲン含有樹脂エマルジョ
ン、更に、酢ビエマルジョン、アクリルエマルジョン、
アクリルスチレンエマルジョン、ウレタンエマルジョン
などが使用することが出来る。

本発明の三酸化アンチモン分散液を前記のハロゲン非含
有エマルジョンに使用する場合にはへキサブロモベンゼ
ン、ペンタクロロフェノール、デカブロモキシジフェニ
ルエーテル、テトラブロモビスフェノールＡ１塩素化パ
ラフイン、塩素化ポリカーボネイトなどの有機ハロゲン
化合物を併用することにより良好な難燃効果が得られる
。

更に本発明の三酸化アンチモン分散液はアニオン及びノ
ニオン系界面活性剤、シリコーン系撥水剤などと混合使
用できるし、ポリビニルアルコール、ヒドロキシエチル
セルロース、ＣＭＣ，多糖類、ポリアクリル酸ソーダ、
アルギン酸ソーダ、ベントナイトなどの増粘剤と混合使
用もできる。

また、炭酸カルシウム、カオリン、タルク、シリカ、水
酸化アルミニウム、酸化チタンなどの無機充填剤、顔料
などを添加することもできる。

以下に実施例によって本発明を更に詳細に説明するが、
本発明は以下の実施例に限定されるものではない。尚、
％は特にことわらないかぎり重量％を意味する。

実施例１ 粒子径が１０〜４０ｍμの五酸化アンチモンゾル（表面
積７２　ｍ”／　ｇ　、Ｓ　ｂ　２ｏｓ　１３％、Ｎａ
２Ｏ０、７５％、Ｎａ　ｔｏ／Ｓｂ’２０５モル比０．
３、ｐＨ２，２）１０２０ｇに三酸化アンチモン（鉛浴
化学社製　粒子径１〜２μ表面積０．７　ｍ”／　ｇ）
　１３４０ｇを添加し、ディスパーで１時間撹拌した。

このスラリーのｐＨは２．２で粘度は約２０００ｃ、ｐ
、であった。このスラリーを８０°Ｃに加温し、撹拌し
ながら２時間保持した。得られた三酸化アンチモン分散
液の粘度は１７５　ｃ、ｐ、でｐ　Ｈは２゜５であった
。この三酸化アンチモン分散液の酸化アンチモン濃度（
Ｓｂ、ｏ、＋５ｂｚｏｓ）は６２．１％、５ｂｚＯｓ５
６．５％、５ｂｚＯｓ５．６％、５ｂ２Ｃ）ｓトＳ　ｂ
　２ｏｓ　（７）重量比はＳｂ、Ｏ，／５ｂ２０２で９
．９％である。この三酸化アンチモン分散液に２８％ア
ンモニア水１０．５　ｇを加えｐＨを１０．０に調整し
た。得られた分散液は粘度が１２５　ｃ、ｐ。

で、静置により分離傾向を有するが再分散性は非常に良
好であった。この分散液中の三酸化アンチモンの粒子径
は１．７μであった。

実施例２ 実施例１と同じ五酸化アンチモンゾル１０２０ｇに粒子
径が２０〜５０ｍμの五酸化アンチモンゾル（表面積６
３ｍ”７ｇ、５ｂｔｏｓ４ｓ、５％、Ｎａｚ０３．１６
％、ＮａｔＯ／Ｓｂｇｏｓモル比０．３４、トリエタノ
ールアミン２．０％、ｐＨ５，４）２００ｇを加え、次
いでこれに三酸化アンチモン（住友金属鉱山社製、粒子
径０．７μ、表面積１．６ｍ”７ｇ）　　１６００　ｇ
をディスパーで撹拌しながら添加し、室温で１時間撹拌
後、液温を７０℃に昇温して更に２時間撹拌した。得ら
れた分散液のｐＨは３．０であった。これに２０％苛性
ソーダ水溶液５８ｇを添加し、更に２８％アンモニア水
２０ｇを添加した。得られた分散液のｐＨは８．０で、
粘度は１５０　ｃ、ｐ、であった０分散性は良好であっ
た。

この分散液に更に増粘剤（商品名ケルザン）を加え、粘
度を２０００　ｃ、ｐ、まで高めたものは保存安定性が
非常に良好となり、３ケ月放置しても沈降分離は認めら
れなかった。

この分散液の５ｂ２０３とｓｂ、ｏ、の重量比はＳｂ　
ｚ　Ｏｓ　／　Ｓ　ｂ　ｚ　Ｏｚで１５．８％であり、
酸化アンチモン濃度（Ｓ　ｂ　ｔｏｓ＋　Ｓ　ｂ　ｇｏ
ｓ）は６０％であった。また、ＮａｚＯ／５ｂｚｏ＠モ
ル比は０．５であった。この三酸化アンチモン分散液中
の三酸化アンチモンの粒子径は１．０μであった。

実施例３ 実施例２で使用した粒子径が２０〜５０ｍμの五酸化ア
ンチモンゾル２００ｇに水９０ｇを加え、次いで三酸化
アンチモン（鉛浴化学社製　粒子径１〜２μ表面積０．
７ｍ”７ｇ）３５０　ｇをディスパーにて撹拌しながら
添加し、これを５０°Ｃに昇温しで更に６時間撹拌した
。得られた分散液のｐＨは５．９であった。この分散液
にトリエタノールアミンを２ｇ加えｐＨを９．２とした
。得られた三酸化アンチモン分散液の粘度は４８０　ｃ
、ｐ、で、安定性も良好であった。

この分散液中のＳｂ！０３と５ｂｚＯｓの重量比はＳｂ
ｇｏｓ／Ｓｂｇｏｓで２７．７％であり、酸化アンチモ
ン濃度（Ｓ　ｂ　！　０３　＋　Ｓ　ｂ　ｔ　Ｏｓ　）
は７０．２％であった。また、この三酸化アンチモン分
散液中の三酸化アンチモン粒子の径は１．°７μであっ
た。静置により分離傾向を示すが、再分散性は非常に良
好であった。

実施例４ 実施例１と同じ五酸化アンチモンゾル４３５ｇに実施例
２で使用した粒子径が２０〜５０ｍμの五酸化アンチモ
ンゾル１００ｇを加え、次いでこれに三酸化アンチモン
（王国製錬社製、粒子径０゜３６μ、表面積３．２　ｍ
”／　ｇ）５７５　ｇをディスパーにて撹拌しながら添
加し、室温で１．５時間撹拌後液温を７５°Ｃに昇温し
で更に３時間撹拌した。

得られた分散液のｐＨは３．９５で、粘度は６００ｃ、
ｐ、であった。静置による分離も少なく非常に安定であ
った。

このスラリーの５ｂｘＯｓと５ｂｚＯｓの重量比は５ｂ
ＲＯＪＳｂｚｏｓで１８．３％であり、酸化アンチモン
濃度＜　ｓ　ｂ　ｔ　Ｏ３＋　Ｓ　ｂ　ｚ　ｏ　ｓ　）
は６１．３％であった。また、Ｎ　ａ　ｔｏ／　Ｓ　ｂ
　ｔ’ｓモル比は０．３２であった。この三酸化アンチ
モン分散液中の三酸化アンチモン粒子の径は０．７μで
あった。

比較例１ 水１６３０ｇに三酸化アンチモン（鉛浴化学社製　粒子
径１〜２μ表面積０．７ｍ”７ｇ）２４００ｇを加えデ
ィスパーにて２時間撹拌した。得られた分散液はｐ　Ｈ
５，３で粘度５２００　ｃ、ｐ、であった。この分散液
中の三酸化アンチモン濃度は５９゜３％であった。この
分散液にアンモニア水ｌｏｇを加えｐＨを１０．４とし
たが、粘度は３２００ｃ。

ｐ、で流動性が少なく取り扱いは極めて悪かった。

この分散液中の三酸化アンチモン粒子径は４．２μで非
常に分散性が悪かった。

比較例２ アルカリ性の五酸化アンチモンゾル（Ｓｂａａｓ４８．
３％、Ｎ　ａ　ｔｏ　　６．１％、トリエタノールアミ
ン２．５％、粒子径２０〜３０ｍμ、表面積６０ｍ２／
ｇ、ｐＨ８，０）２００ｇに比較例１と同じ三酸化アン
チモン３２０ｇを加え、ディスパーにて５０°Ｃ１２時
間撹拌した。得られた分散液のｐＨ７゜８で、酸化アン
チモン濃度は７２．８％で、粘度は１６５０　ｃ、ｐ、
で分散も比較的良好であったが、五酸化アンチモンコロ
イドが三酸化アンチモン表面に弱く吸着しているだけで
あるために、静置により三酸化アンチモンが沈降し固結
し、再分散性は非常に困難であった。

〔難燃剤の評価〕

実施例１〜４、比較例１の三酸化アンチモンの分散液と
塩化ビニリデンエマルジョン（呉羽化学社製　フレハロ
ンＶＡＴ３１２）　、あるいはアクリル系エマルジョン
（東和合成社製　ボンコート３５０）、臭素系難燃剤と
してデカブロモキシジフェニルエーテルを表１．２のよ
うな組成に混合し、得られた液の安定性、これを乾燥し
て得られたシートの酸素指数、耐候性を測定した。尚、
配合量は重量部である。難燃剤の評価結果を表１．２に
示す。表に示すように本発明の三酸化アンチモン分散液
は、樹脂エマルジョンと混合した際の安定性が良く、難
燃性、及び耐候性が優れている。

表−１ 表−２

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）水を分散媒とする難燃剤用三酸化アンチモン分散
   液において、分散している三酸化アンチモンの粒子表面
   が五酸化アンチモンのコロイド粒子で被覆され、必要に
   応じて該分散液のｐＨを塩基性物質で７〜１０とするこ
   とを特徴とする難燃剤用三酸化アンチモン分散液。
2. （２）分散している三酸化アンチモンと五酸化アンチモ
   ンの合計量が分散液中に２０〜８０重量％で、且つ三酸
   化アンチモンの粒子表面が三酸化アンチモンに対して少
   なくとも５重量％の五酸化アンチモンのコロイド粒子で
   被覆された三酸化アンチモンである特許請求の範囲第１
   項記載の難燃剤用三酸化アンチモン分散液。
3. （３）分散している三酸化アンチモンの粒子表面が三酸
   化アンチモンに対して７〜３０重量％の五酸化アンチモ
   ンのコロイド粒子で被覆された三酸化アンチモンである
   特許請求の範囲第２項記載の難燃剤用三酸化アンチモン
   分散液。
4. （４）酸性の五酸化アンチモン水性ゾルと三酸化アンチ
   モン粉末を混合して反応させ、三酸化アンチモン粒子の
   表面を五酸化アンチモンのコロイド粒子で被覆した三酸
   化アンチモンの分散液を得、必要に応じて塩基性物質を
   添加してｐＨを７〜１０とすることを特徴とする難燃剤
   用三酸化アンチモン分散液の製造方法。
5. （５）分散している三酸化アンチモンと五酸化アンチモ
   ンの合計量が２０〜８０重量％で、且つ五酸化アンチモ
   ンの量が三酸化アンチモンに対して少なくとも５重量％
   である特許請求の範囲第４項記載の難燃剤用三酸化アン
   チモン分散液の製造方法。
6. （６）五酸化アンチモンの量が三酸化アンチモンに対し
   て７重量〜５０重量％である特許請求の範囲第第５項記
   載の難燃剤用三酸化アンチモン分散液の製造方法。