JPS628913A - 棒状物品の整列装置 - Google Patents
棒状物品の整列装置Info
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- JPS628913A JPS628913A JP60147086A JP14708685A JPS628913A JP S628913 A JPS628913 A JP S628913A JP 60147086 A JP60147086 A JP 60147086A JP 14708685 A JP14708685 A JP 14708685A JP S628913 A JPS628913 A JP S628913A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、キャンプ本体に該キャンプ本体よりも径の小
さいシリンダーを垂設してなるキャップ等の棒状物品の
整列装置に関するもので、特に、正逆等何れかの向きに
ランダムに供給された棒状物品のうち逆向き等に供給さ
れた棒状物品を、棒状物品の重心位置を利用して整列し
、正規の向きで供給された棒状物品及び逆向き等で供給
され整列された棒状物品をキャッピング工程等の次工程
に移送する棒状物品の整列装置に関するものである。
さいシリンダーを垂設してなるキャップ等の棒状物品の
整列装置に関するもので、特に、正逆等何れかの向きに
ランダムに供給された棒状物品のうち逆向き等に供給さ
れた棒状物品を、棒状物品の重心位置を利用して整列し
、正規の向きで供給された棒状物品及び逆向き等で供給
され整列された棒状物品をキャッピング工程等の次工程
に移送する棒状物品の整列装置に関するものである。
ボトル類のキャッパ−の機能は、キャップの整列・供給
とキャンピング作業（打ち込み又はねじ込み）とに分け
られるが、キャップの整列・供給方法としては、キャッ
プの形状、寸法、材料、キャッパ−能力により、一般に
重心式、吊り下げ式、振動式、ポケット・フィーダ一式
等の方法が多（採用されている。
とキャンピング作業（打ち込み又はねじ込み）とに分け
られるが、キャップの整列・供給方法としては、キャッ
プの形状、寸法、材料、キャッパ−能力により、一般に
重心式、吊り下げ式、振動式、ポケット・フィーダ一式
等の方法が多（採用されている。
また、ポンプ機能を具備するキャップの整列・供給方法
も種々採用されており、例えばトリガータイプのキャッ
プの整列・供給方法としては、第１４図及び第１５図に
示す如く、フィーダーディスク２の外周部に円筒状壁４
に設け、フィーダーディスク２を回動することにより、
キャンプ６を倒立状に整列する方法等が知られている。
も種々採用されており、例えばトリガータイプのキャッ
プの整列・供給方法としては、第１４図及び第１５図に
示す如く、フィーダーディスク２の外周部に円筒状壁４
に設け、フィーダーディスク２を回動することにより、
キャンプ６を倒立状に整列する方法等が知られている。
また、拡大頭部を有する棒状物品（例えば、第１７図に
示されるキャップ）の整列供給装置としては、実開昭５
９−−８８０２０号公報Ｇこ記載のものが知られており
、該公報Ｇこは、緩回転する傾斜した円板の周面上に多
数のフィンを設けた整列供給装置が記載されている。
示されるキャップ）の整列供給装置としては、実開昭５
９−−８８０２０号公報Ｇこ記載のものが知られており
、該公報Ｇこは、緩回転する傾斜した円板の周面上に多
数のフィンを設けた整列供給装置が記載されている。
しかしながら、第１６図に示す如きポンプタイプのキャ
ップ６等は第１４図及び第１５図に示す方法では整列で
きない。
ップ６等は第１４図及び第１５図に示す方法では整列で
きない。
即ち、第１６図に示す如き種類のキャップ６は、第１４
図及び第１５図に示すトリガータイプのキャップ６に比
べ重心がよりパイプ側（吐出口の反対側）に位置してい
るため、第１４図及び第１５図に示す如きトリガータイ
プのキャップ整列・供給方法により第１６図に示すキャ
ップ６を整列しようしても、フィーダーディスク２が１
回転する間にキャップ６が倒立状に整列し得る確率は低
く、多量の未整列状態のキャンプ６が残存する。従って
、これら未整列状態のキャンプ６をキャソピング工程等
の次工程に移送する前に除去する必要があると同時に、
その結果として整列能力が低くならざるを得なかった。
図及び第１５図に示すトリガータイプのキャップ６に比
べ重心がよりパイプ側（吐出口の反対側）に位置してい
るため、第１４図及び第１５図に示す如きトリガータイ
プのキャップ整列・供給方法により第１６図に示すキャ
ップ６を整列しようしても、フィーダーディスク２が１
回転する間にキャップ６が倒立状に整列し得る確率は低
く、多量の未整列状態のキャンプ６が残存する。従って
、これら未整列状態のキャンプ６をキャソピング工程等
の次工程に移送する前に除去する必要があると同時に、
その結果として整列能力が低くならざるを得なかった。
また、実開昭５９−８８０２０号公報に開示されている
従来技術においては、第１６図に示す如く吐出ノズル６
５が放射方向に突出しているキャップ６は、該ノズル６
５が突出しているが故に整列できない。
従来技術においては、第１６図に示す如く吐出ノズル６
５が放射方向に突出しているキャップ６は、該ノズル６
５が突出しているが故に整列できない。
本発明は、回動し得る傾斜させたフィーダーディスクの
外周部に該外周部に沿う環状の棒状物品整列隙間を設け
て円筒状壁を配設し、整列済棒状物品を取り出すための
取り出しガイドを、その始端部を上記棒状物品整列隙間
の最上部を基準として上記フィーダーディスクの回動方
向に一３０度から１５０度の間に位置させて配設したこ
とを特徴とする棒状物品の整列装置を提供することによ
って上記の問題点を解決したものである。
外周部に該外周部に沿う環状の棒状物品整列隙間を設け
て円筒状壁を配設し、整列済棒状物品を取り出すための
取り出しガイドを、その始端部を上記棒状物品整列隙間
の最上部を基準として上記フィーダーディスクの回動方
向に一３０度から１５０度の間に位置させて配設したこ
とを特徴とする棒状物品の整列装置を提供することによ
って上記の問題点を解決したものである。
第１図及び第２図は、それぞれ、本発明の一実施例の概
略を棒状物品の搬入装置とともに示す断面側面図及び平
面図で、これらの図面において、１は傾斜させたフィー
ダーディスク２を有する棒状物品の整列装置、７は棒状
物品の搬入装置で、棒状物品の搬入装置７は、投入ホッ
パー７１内に供給された棒状物品（図示せず）を、水平
コンベア７２及び傾斜コンベア７３を介して棒状物品の
整列装置１のフィーダーディスク２の最下部に正逆等何
れかの向きでランダムに供給するようになしである。
略を棒状物品の搬入装置とともに示す断面側面図及び平
面図で、これらの図面において、１は傾斜させたフィー
ダーディスク２を有する棒状物品の整列装置、７は棒状
物品の搬入装置で、棒状物品の搬入装置７は、投入ホッ
パー７１内に供給された棒状物品（図示せず）を、水平
コンベア７２及び傾斜コンベア７３を介して棒状物品の
整列装置１のフィーダーディスク２の最下部に正逆等何
れかの向きでランダムに供給するようになしである。
而して、上記整列装置１は、第３図にも示す如く、回動
し得る傾斜させた上記フィーダーディスク２の外周部に
該外周部に沿う環状の棒状物品整列隙間３を設けて円筒
状壁４を配設し、棒状物品整列隙間３の所定位置に整列
済棒状物品を取り出すための取り出しガイド５の始端部
を配設して構成しである。
し得る傾斜させた上記フィーダーディスク２の外周部に
該外周部に沿う環状の棒状物品整列隙間３を設けて円筒
状壁４を配設し、棒状物品整列隙間３の所定位置に整列
済棒状物品を取り出すための取り出しガイド５の始端部
を配設して構成しである。
上記整列装置ｌについて更に詳述すると、フィーダーデ
ィスク２及び円筒状壁４は、架台１）に傾斜可能に設け
た本体１２に設けてあり、本体１２の傾斜角度と同一の
角度で傾斜するようになしである。フィーダーディスク
２の傾斜角度、従ってまた棒状物品整列隙間３や円筒状
壁４の傾斜角度は、整列すべき棒状物品の形状、寸法等
により異なるが、通常水平面に対して１５〜６０度とす
るのが好ましく、第８図に示す如く、棒状物品として径
の大きな頭部を有する棒状物品６、例えばキャップ本体
６１に該キャップ本体６１よりも径の小さいシリンダー
６２を同軸的に垂設してなるキャップ６を用い、該キャ
ップ６を本発明の棒状物品の整列装置により整列する場
合、２５度程度とするのが好ましい。又、棒状物品整列
隙間３の巾ｇは、第８図に示す如く、キャップ本体６１
の外径ａより小さく、シリンダー６２の外径すより大き
くすることが必要である。尚、図示例の場合、円筒状壁
４の下端部とフィーダーディスク２の上面との高低差Ｃ
は、シリンダー６２の下部に設けた吸い上げ管６４の外
径ｄと略等しくなしである。
ィスク２及び円筒状壁４は、架台１）に傾斜可能に設け
た本体１２に設けてあり、本体１２の傾斜角度と同一の
角度で傾斜するようになしである。フィーダーディスク
２の傾斜角度、従ってまた棒状物品整列隙間３や円筒状
壁４の傾斜角度は、整列すべき棒状物品の形状、寸法等
により異なるが、通常水平面に対して１５〜６０度とす
るのが好ましく、第８図に示す如く、棒状物品として径
の大きな頭部を有する棒状物品６、例えばキャップ本体
６１に該キャップ本体６１よりも径の小さいシリンダー
６２を同軸的に垂設してなるキャップ６を用い、該キャ
ップ６を本発明の棒状物品の整列装置により整列する場
合、２５度程度とするのが好ましい。又、棒状物品整列
隙間３の巾ｇは、第８図に示す如く、キャップ本体６１
の外径ａより小さく、シリンダー６２の外径すより大き
くすることが必要である。尚、図示例の場合、円筒状壁
４の下端部とフィーダーディスク２の上面との高低差Ｃ
は、シリンダー６２の下部に設けた吸い上げ管６４の外
径ｄと略等しくなしである。
また、上記フィーダーディスク２は、モーター１３によ
り例えば２０ｒ、ｐ、ｍ、程度で回転し得るようになし
てあり、その中央部の上部には、整列しなかったキャッ
プ６を分散させるための円＆ｆ１盤２１を同軸的に突設
しである。又、フィーダーディスク２の上面部は、キャ
ップ６の滑りを良好とし、キャップ６の整列効果を高め
るために、アルミニウムやその合金で形成し、その一定
深さを多孔性の硬質酸化アルミニウムに転換し、転換さ
れた多孔質の組織に四弗化樹脂を含浸させである。そし
て又、フィーダーディスク２上には、第３図及び第９図
に示す如く、フィーダーディスク２の回転にも拘わらす
その周方向に移動せずに留まっているキャップ６をフィ
ーダーディスク２の最上部方向に播き上げるためのブロ
ック２２，２２． ・・・を、周方向に一定間隔をあ
け且つ半径方向に向けて突出しである。尚、上述の如く
フィーダーディスク２上に留まっているキャップ６の掻
き上げは、第１）図に示す如く、フィーダーディスク２
の外周部に一定間隔で孔部２３を設け、該孔部２３に第
１２図に示す如くカム機構２４により上下動する掻き上
げピン２５を挿入して行っても良いし、或いは、第１３
図に示す如く、フィーダーディスク２の上面の外周部に
一定巾で抵抗面２６を付設して行っても良い。
り例えば２０ｒ、ｐ、ｍ、程度で回転し得るようになし
てあり、その中央部の上部には、整列しなかったキャッ
プ６を分散させるための円＆ｆ１盤２１を同軸的に突設
しである。又、フィーダーディスク２の上面部は、キャ
ップ６の滑りを良好とし、キャップ６の整列効果を高め
るために、アルミニウムやその合金で形成し、その一定
深さを多孔性の硬質酸化アルミニウムに転換し、転換さ
れた多孔質の組織に四弗化樹脂を含浸させである。そし
て又、フィーダーディスク２上には、第３図及び第９図
に示す如く、フィーダーディスク２の回転にも拘わらす
その周方向に移動せずに留まっているキャップ６をフィ
ーダーディスク２の最上部方向に播き上げるためのブロ
ック２２，２２． ・・・を、周方向に一定間隔をあ
け且つ半径方向に向けて突出しである。尚、上述の如く
フィーダーディスク２上に留まっているキャップ６の掻
き上げは、第１）図に示す如く、フィーダーディスク２
の外周部に一定間隔で孔部２３を設け、該孔部２３に第
１２図に示す如くカム機構２４により上下動する掻き上
げピン２５を挿入して行っても良いし、或いは、第１３
図に示す如く、フィーダーディスク２の上面の外周部に
一定巾で抵抗面２６を付設して行っても良い。
また、上記取り出しガイド（シュート）５は、第３図及
び第１０図に示す如く、棒状物品整列隙間３の巾ｇに略
等しい間隔あけて並設した外ガイド５１と内ガイド５２
とで構成してあり、それぞれの始端部を棒状物品整列隙
間３の所定位置に位置させて棒状物品の整列装置１の本
体１２の内方から本体１２の排出口１４を介して本体１
２の外方のキャッピング（打ち込み又はねじ込み）装置
８に向けて配設しである。即ち、図示例の場合、外ガイ
ド５１の始端部５１゛は、第３図及び第４図に示す如く
、フィーダーディスク２の最上部を基準としてフィーダ
ーディスク２の回動方向に略０度の位置に位置させて、
フィーダーディスク２の上面の延長方向且つ円筒状壁４
の下方に配設してあり、又、内ガイド５２の始端部５２
゛は、第３図及び第５図に示す如く、フィーダーディス
ク２の最上部を基準としてフィーダーディスク２の回動
方向に略３０度の位置に位置させてフィーダーディスク
２の外周縁部の上方に配設しである。
び第１０図に示す如く、棒状物品整列隙間３の巾ｇに略
等しい間隔あけて並設した外ガイド５１と内ガイド５２
とで構成してあり、それぞれの始端部を棒状物品整列隙
間３の所定位置に位置させて棒状物品の整列装置１の本
体１２の内方から本体１２の排出口１４を介して本体１
２の外方のキャッピング（打ち込み又はねじ込み）装置
８に向けて配設しである。即ち、図示例の場合、外ガイ
ド５１の始端部５１゛は、第３図及び第４図に示す如く
、フィーダーディスク２の最上部を基準としてフィーダ
ーディスク２の回動方向に略０度の位置に位置させて、
フィーダーディスク２の上面の延長方向且つ円筒状壁４
の下方に配設してあり、又、内ガイド５２の始端部５２
゛は、第３図及び第５図に示す如く、フィーダーディス
ク２の最上部を基準としてフィーダーディスク２の回動
方向に略３０度の位置に位置させてフィーダーディスク
２の外周縁部の上方に配設しである。
そして、内外ガイド５１．５２は、フィーダーディスク
２の最上部を基準としてフィーダーディスク２の回動方
向に略６０度の位置から本体１２の排出口１４を介して
斜め下方に突出させであるが、第４図〜第７図の比較か
らも明らかなように、内外ガイド５１．５２は、本体１
２の排出口１４の手前でフィーダーディスク２の上面の
延長方向から離れて一旦滑らかに斜め上方に突出させで
ある。
２の最上部を基準としてフィーダーディスク２の回動方
向に略６０度の位置から本体１２の排出口１４を介して
斜め下方に突出させであるが、第４図〜第７図の比較か
らも明らかなように、内外ガイド５１．５２は、本体１
２の排出口１４の手前でフィーダーディスク２の上面の
延長方向から離れて一旦滑らかに斜め上方に突出させで
ある。
尚、取り出しガイド５の始端部は、棒状物品整列隙間３
に、その最上部を基準としてフィーダーディスクの回動
方向に一３０度から１５０度、好ましくは一３０度から
９０度の間に位置させて配設してないと、キャップ６を
整列状態で取り出し難い。
に、その最上部を基準としてフィーダーディスクの回動
方向に一３０度から１５０度、好ましくは一３０度から
９０度の間に位置させて配設してないと、キャップ６を
整列状態で取り出し難い。
また、第３図において、４１，４１． ・・・は、エ
アーノズルで、フィーダーディスク２の外周部と円筒状
壁４との間に吊り下げられて整列されたキャップ６を、
回転するフィーダーディスク２の摩擦によってフィーダ
ーディスク２の最上部まで運搬し且つ該最上部を越えて
取り出しガイド５に排出するに際し、このフィーダーデ
ィスク２によるキャップ６の運搬及び排出を補助するた
め、第３図に示す如き方向にエアーを噴出するようにな
しである。又、第３図において、４２は、取り出しガイ
ド５に取り出されなかった未整列状態のキャップ６をフ
ィーダーディスク２上に払い落とすエアーノズルである
。
アーノズルで、フィーダーディスク２の外周部と円筒状
壁４との間に吊り下げられて整列されたキャップ６を、
回転するフィーダーディスク２の摩擦によってフィーダ
ーディスク２の最上部まで運搬し且つ該最上部を越えて
取り出しガイド５に排出するに際し、このフィーダーデ
ィスク２によるキャップ６の運搬及び排出を補助するた
め、第３図に示す如き方向にエアーを噴出するようにな
しである。又、第３図において、４２は、取り出しガイ
ド５に取り出されなかった未整列状態のキャップ６をフ
ィーダーディスク２上に払い落とすエアーノズルである
。
この他、第１図〜第３図において、１５．１５゜・・は
、キャップの整列装置１の本体１２の上部に設けた補強
体である。
、キャップの整列装置１の本体１２の上部に設けた補強
体である。
次に、本発明の上記棒状物品の整列装置１によるキャッ
プの整列態様について説明する。
プの整列態様について説明する。
棒状物品の搬入装置７の投入ホッパー７１内にキャップ
６．６．・・・が供給されると、これらのキャップ６．
６．・・・は、水平コンベア７２及び傾斜コンベア７３
を介して棒状物品の整列装置ｌのフィーダーディスク２
の最下部に正逆等何れかの向きでランダムに落下供給さ
れる。
６．６．・・・が供給されると、これらのキャップ６．
６．・・・は、水平コンベア７２及び傾斜コンベア７３
を介して棒状物品の整列装置ｌのフィーダーディスク２
の最下部に正逆等何れかの向きでランダムに落下供給さ
れる。
フィーダーディスク２の最下部に供給されたキャップ６
．６．・・・は、フィーダーディスク２の回動により、
フィーダーディスク２上を転がりながらフィーダーディ
スク２の半径方向及びフィーダーディスク２の回動方向
に移動し、その大部分は、第８図及び第９図に示す如く
、フィーダーディスク２の外周部と円筒状壁４との間に
吊り下げた状態に整列され、フィーダーディスク２との
摩擦及びエアーノズル４１，４１． ・・・による補
助押圧作用により、棒状物品整列隙間３に沿って運搬さ
れ、フィーダーディスク２の最上部を越えて取り出しガ
イド５から第１０図に示す如く排出される。
．６．・・・は、フィーダーディスク２の回動により、
フィーダーディスク２上を転がりながらフィーダーディ
スク２の半径方向及びフィーダーディスク２の回動方向
に移動し、その大部分は、第８図及び第９図に示す如く
、フィーダーディスク２の外周部と円筒状壁４との間に
吊り下げた状態に整列され、フィーダーディスク２との
摩擦及びエアーノズル４１，４１． ・・・による補
助押圧作用により、棒状物品整列隙間３に沿って運搬さ
れ、フィーダーディスク２の最上部を越えて取り出しガ
イド５から第１０図に示す如く排出される。
一方、フィーダーディスク２が１回転される間に整列さ
れなかったキャップ６．６．・・・は、取り出しガイド
５によって取り出されず、エアーノズル４２により効果
的にフィーダーディスク２の最下部に払い落とされ、再
びフィーダーディスク２の回動に伴ってフィーダーディ
スク２上を移動し棒状物品整列隙間３にシリンダー６２
が挿入されるように整列動作が繰り返される。
れなかったキャップ６．６．・・・は、取り出しガイド
５によって取り出されず、エアーノズル４２により効果
的にフィーダーディスク２の最下部に払い落とされ、再
びフィーダーディスク２の回動に伴ってフィーダーディ
スク２上を移動し棒状物品整列隙間３にシリンダー６２
が挿入されるように整列動作が繰り返される。
尚、本発明の棒状物品の整列装置によれば、キャップ本
体６１の外径とシリンダー６２の外径とがそれぞれ略同
−のキャップであれば、その他の形状（例えば、吸い上
げ管の外径、長さ等）が異なっていても、部品交換ある
いは隙間調整等をすることなく、そのままの状態で各種
キャップを整列することができる。
体６１の外径とシリンダー６２の外径とがそれぞれ略同
−のキャップであれば、その他の形状（例えば、吸い上
げ管の外径、長さ等）が異なっていても、部品交換ある
いは隙間調整等をすることなく、そのままの状態で各種
キャップを整列することができる。
また、本発明の棒状物品の整列装置によれば、フィーダ
ーディスク２が１回転される間に整列されなかったキャ
ップ６は、取り出しガイド５によって取り出されず、再
びフィーダーディスク２の回動に伴ってフィーダーディ
スク２上を移動し棒状物品整列隙間３にシリンダー６２
が挿入されるように整列動作が繰り返されるので、未整
列状態のキャンプ６を除去する装置を必要としない等の
特徴がある。
ーディスク２が１回転される間に整列されなかったキャ
ップ６は、取り出しガイド５によって取り出されず、再
びフィーダーディスク２の回動に伴ってフィーダーディ
スク２上を移動し棒状物品整列隙間３にシリンダー６２
が挿入されるように整列動作が繰り返されるので、未整
列状態のキャンプ６を除去する装置を必要としない等の
特徴がある。
また、以上の実施例では、本発明の棒状物品の整列装置
をキャップの整列に用いる場合について説明したが、本
発明の棒状物品の整列装置を適用し得る棒状物品として
は径の大きな頭部を有するものであれば良い。即ち、キ
ャップとしては、第８図〜第１０図に示すキャップ６の
他、第１６図及び第１７図に示す如く、キャップ本体６
１に同軸的にシリンダー６２垂設し、該シリンダー６２
の下部に吸い込み弁６３を、更にその下部に吸い上げ管
６４を具備してなるキャップにも適用でき、径の大きな
頭部を有する棒状物品ものであれば、キャップ以外のも
の、例えば、生理用タンポンのアプリケータの内筒にも
適用できる。尚、第１６図に示すキャップ６は、キャッ
プの軸芯に対してノズル６５が放射方向に突出している
が、第１７図に示すキャップ６は、ノズル６５が突出し
てない。
をキャップの整列に用いる場合について説明したが、本
発明の棒状物品の整列装置を適用し得る棒状物品として
は径の大きな頭部を有するものであれば良い。即ち、キ
ャップとしては、第８図〜第１０図に示すキャップ６の
他、第１６図及び第１７図に示す如く、キャップ本体６
１に同軸的にシリンダー６２垂設し、該シリンダー６２
の下部に吸い込み弁６３を、更にその下部に吸い上げ管
６４を具備してなるキャップにも適用でき、径の大きな
頭部を有する棒状物品ものであれば、キャップ以外のも
の、例えば、生理用タンポンのアプリケータの内筒にも
適用できる。尚、第１６図に示すキャップ６は、キャッ
プの軸芯に対してノズル６５が放射方向に突出している
が、第１７図に示すキャップ６は、ノズル６５が突出し
てない。
また、本発明の棒状物品の整列装置は上記の実施例に制
限されるものではないことは云う迄もない。
限されるものではないことは云う迄もない。
叙上の如く、本発明の棒状物品の整列装置は、正逆等何
れかの向きでランダムに供給されたキャップ等の棒状物
品のうち逆向き等に供給された棒状物品を、棒状物品の
重心位置を利用して整列し、正規の向きで供給された棒
状物品及び逆向き等に供給され整列された棒状物品をキ
ャンピング工程等の次工程に移送するこ浜ができるもの
であるから、棒状物品の整列を容易且つ正確に行うこと
ができ、その構成の簡易さと相俟って、多大な効果を奏
するものである。
れかの向きでランダムに供給されたキャップ等の棒状物
品のうち逆向き等に供給された棒状物品を、棒状物品の
重心位置を利用して整列し、正規の向きで供給された棒
状物品及び逆向き等に供給され整列された棒状物品をキ
ャンピング工程等の次工程に移送するこ浜ができるもの
であるから、棒状物品の整列を容易且つ正確に行うこと
ができ、その構成の簡易さと相俟って、多大な効果を奏
するものである。
第１図及び第２図は、それぞれ、本発明の一実施例の概
略をキャップの搬入装置とともに示す断面側面図及び平
面図、第３図は、本発明の一実施例の要部をフィーダー
ディスクに直角な方向から眺めた平面図、第４図、第５
図、第６図及び第７図は、それぞれ、第３図のＡ−Ａ線
断面図、Ｂ−Ｄ線断面図、Ｃ−Ｃ線断面図及びＤ−Ｄ線
断面図、第８図は、キャップとその整列隙間との関係を
説明するための縦断面図、第９図は、キャップの整列態
様を示す斜視図、第１０図は、整列されたキャップの取
り出し態様を示す斜視図、第１）図は、別のフィーダー
ディスクの斜視図、第１２図は、第１）図のフィーダー
ディスクとともに用いるカム機構の概略図、第１３図は
更に別のフィーダーディスクの斜視図、第１４図及び第
１５図は、それぞれ、従来のキャンプの整列装置の概略
を示す斜視図及び縦断面図、第１６図及び第１７図は、
それぞれ、本発明の棒状物品の整列装置により整列し得
るキャップの一部切欠側面図である。 １・・・棒状物品の整列装置 ２・・・フィーダーディスク ３・・・棒状物品整列隙間 ４・・・円筒状壁 ５・・・取り出しガイド ５１’、５２° ・・・取り出しガイドの始端部６・・
・棒状物品（キャップ） 第８図 第１Ｉ図 第１３図 第１２図 第１７図 手続補正書 昭和６０年 ８月 ８日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 ２、発明の名称 棒状物品の整列装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （０９１）花 王 石 鹸 株式会社 ４、代理人 東京都港区赤坂九丁目６番２９号 ５、補正命令の日付 自発補正（出願臼から１年３ケ月以内の補正）６、補正
の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄及び図面７、補正の内容 （１）第２頁４行の「向きに」を「向きで」と補正。 （２）第５図を別紙添付の通り補正。 以上 第
略をキャップの搬入装置とともに示す断面側面図及び平
面図、第３図は、本発明の一実施例の要部をフィーダー
ディスクに直角な方向から眺めた平面図、第４図、第５
図、第６図及び第７図は、それぞれ、第３図のＡ−Ａ線
断面図、Ｂ−Ｄ線断面図、Ｃ−Ｃ線断面図及びＤ−Ｄ線
断面図、第８図は、キャップとその整列隙間との関係を
説明するための縦断面図、第９図は、キャップの整列態
様を示す斜視図、第１０図は、整列されたキャップの取
り出し態様を示す斜視図、第１）図は、別のフィーダー
ディスクの斜視図、第１２図は、第１）図のフィーダー
ディスクとともに用いるカム機構の概略図、第１３図は
更に別のフィーダーディスクの斜視図、第１４図及び第
１５図は、それぞれ、従来のキャンプの整列装置の概略
を示す斜視図及び縦断面図、第１６図及び第１７図は、
それぞれ、本発明の棒状物品の整列装置により整列し得
るキャップの一部切欠側面図である。 １・・・棒状物品の整列装置 ２・・・フィーダーディスク ３・・・棒状物品整列隙間 ４・・・円筒状壁 ５・・・取り出しガイド ５１’、５２° ・・・取り出しガイドの始端部６・・
・棒状物品（キャップ） 第８図 第１Ｉ図 第１３図 第１２図 第１７図 手続補正書 昭和６０年 ８月 ８日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 ２、発明の名称 棒状物品の整列装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （０９１）花 王 石 鹸 株式会社 ４、代理人 東京都港区赤坂九丁目６番２９号 ５、補正命令の日付 自発補正（出願臼から１年３ケ月以内の補正）６、補正
の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄及び図面７、補正の内容 （１）第２頁４行の「向きに」を「向きで」と補正。 （２）第５図を別紙添付の通り補正。 以上 第
Claims (3)
- （１）回動し得る傾斜させたフィーダーディスクの外周
部に該外周部に沿う環状の棒状物品整列隙間を設けて円
筒状壁を配設し、整列済棒状物品を取り出すための取り
出しガイドを、その始端部を上記棒状物品整列隙間の最
上部を基準として上記フィーダーディスクの回動方向に
−３０度から１５０度の間に位置させて配設したことを
特徴とする棒状物品の整列装置。 - （２）環状の棒状物品整列隙間が水平を基準として１５
度〜６０度傾斜している、特許請求の範囲第（１）項記
載の棒状物品の整列装置。 - （３）フィーダーディスクがその上部に同軸的に配設し
た円錐盤を有している、特許請求の範囲第（１）項又は
第（２）項記載の棒状物品の整列装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60147086A JPS628913A (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | 棒状物品の整列装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60147086A JPS628913A (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | 棒状物品の整列装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS628913A true JPS628913A (ja) | 1987-01-16 |
Family
ID=15422148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60147086A Pending JPS628913A (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | 棒状物品の整列装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS628913A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010089883A (ja) * | 2008-10-06 | 2010-04-22 | Kao Corp | ディスペンサーキャップ供給装置 |
| JP2013252972A (ja) * | 2012-05-11 | 2013-12-19 | Kec:Kk | 部品整列装置および部品供給システム |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4829942B1 (ja) * | 1970-04-25 | 1973-09-14 | ||
| JPS491181B1 (ja) * | 1970-09-14 | 1974-01-11 | ||
| JPS4936995U (ja) * | 1972-07-01 | 1974-04-01 | ||
| JPS49143974U (ja) * | 1973-04-11 | 1974-12-12 | ||
| JPS529905B2 (ja) * | 1973-12-12 | 1977-03-19 | ||
| JPS5789519U (ja) * | 1980-11-22 | 1982-06-02 | ||
| JPS5940334Y2 (ja) * | 1977-11-08 | 1984-11-15 | 東洋食品機械株式会社 | キヤツプ整列供給装置 |
-
1985
- 1985-07-04 JP JP60147086A patent/JPS628913A/ja active Pending
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