JPS6237019Y2 - - Google Patents
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- JPS6237019Y2 JPS6237019Y2 JP1982035134U JP3513482U JPS6237019Y2 JP S6237019 Y2 JPS6237019 Y2 JP S6237019Y2 JP 1982035134 U JP1982035134 U JP 1982035134U JP 3513482 U JP3513482 U JP 3513482U JP S6237019 Y2 JPS6237019 Y2 JP S6237019Y2
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- Sealing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、砂を移送するスクリユーコンベヤの
回転軸の軸封などの如く回転軸のまわりで、粉粒
体をシールする粉粒体の軸封装置に関するもので
ある。[Detailed description of the invention] [Field of industrial application] The present invention is a method for sealing powder and granular materials around the rotating shaft, such as a shaft seal for the rotating shaft of a screw conveyor that transports sand. This invention relates to a shaft sealing device.
従来、この種の軸封装置においては、例えば３
個のグランドパツキンをスタフイングボクスの中
に収容して備え、外側からパツキン押えで押え、
パツキン押えをスタフイングボクスに取り付けた
ボルトを締め込むことによつてパツキン押えでグ
ランドパツキンを強固に押し込み、グランドパツ
キンの半径方向の変形により回転軸表面との間で
シール効果を生ぜしめ微小な粉粒体のシールを行
なつていた。
Conventionally, in this type of shaft sealing device, for example, 3
A stuffing box is equipped with a number of ground packings housed in it, and is pressed from the outside with a packing presser.
By tightening the bolt that attaches the gland packing holder to the stuffing box, the gland packing is firmly pushed in by the packing holder, and the gland packing is deformed in the radial direction to create a sealing effect between it and the rotating shaft surface. Seal of granules was being carried out.
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら従来のグランドパツキンでは軸と
グランドパツキンとの間の押圧力は、軸方向の押
込み力に比べて小さく、特に奥の方のグランドパ
ツキンの押圧力は極めて小さくなり、シール効果
があがらず、シール面から砂が漏洩し、パツキン
押えと回転軸との間に砂が噛み込んでパツキン押
えも摩耗して砂の漏洩を防ぐことができず、故障
をひき起こす欠点を有するものであつた。特に扱
う対象物が、流動床焼却炉の熱媒体としての流動
用砂を扱うスクリユーコンベヤにおいては砂が非
常に熱いのでグランドパツキンが弾性を失ないシ
ール効果を損ねて砂の漏洩が著しかつた。[Problem that the invention aims to solve] However, in the conventional gland packing, the pressing force between the shaft and the gland packing is small compared to the pushing force in the axial direction, and especially the pressing force of the gland packing towards the back is extremely large. The seal becomes smaller, the sealing effect is not improved, sand leaks from the sealing surface, sand gets caught between the seal holder and the rotating shaft, and the seal holder wears out, making it impossible to prevent sand from leaking, which can lead to breakdowns. It had the disadvantage of causing problems. In particular, in screw conveyors where the object to be handled is fluidized sand, which is used as a heat medium in a fluidized bed incinerator, the sand is extremely hot, and the sealing effect of the gland packing to prevent it from losing its elasticity is impaired, resulting in significant sand leakage. Ta.
考案者は、このような従来のものにおける欠点
を改良するために研究を重ね、その折に得た知見
に基き本考案がなされたものである。即ち従来の
構造のものにおいては、パツキン押えは固定であ
り、回転軸との間は僅かな隙間を隔てており、相
対的に回転している。シールをすべき高圧側か
ら、グランドパツキンの内径を経て流出したガス
はパツキン押えの内径と回転軸との間の隙間を通
つて外方に流れ、砂などの粉粒体はこのガスの流
れに乗つて外方に流出する。この際、パツキン押
えの内径と回転軸とは相対的に回転しているの
で、その隙間は狭いが、粉粒体が外方へ流出する
のを促がす作用を有することがわかつた。この点
に着目して考案者はパツキン押えと回転軸との相
対的回転運動をなくし、粉粒体の漏出を阻止する
ことに想到した。 The inventor conducted repeated research to improve the drawbacks of the conventional products, and based on the knowledge obtained during the research, the present invention was created. That is, in the conventional structure, the packing holder is fixed, and there is a small gap between the packing holder and the rotating shaft, and the packing holder rotates relative to the rotating shaft. Gas flowing out from the high-pressure side to be sealed through the inner diameter of the gland packing flows outward through the gap between the inner diameter of the packing holder and the rotating shaft, and powder and granular materials such as sand are absorbed by this gas flow. It rides on and flows outward. At this time, since the inner diameter of the packing presser and the rotating shaft rotate relative to each other, the gap between them is narrow, but it has been found that it has the effect of promoting the flow of the powder and granules to the outside. Focusing on this point, the inventor came up with the idea of eliminating the relative rotational movement between the packing holder and the rotating shaft to prevent the powder from leaking out.
本考案は、パツキン押えを回転軸に嵌合せし
め、これと共に回転せしめ、グランドパツキンに
押し付けながら摺動するようにしたことにより、
従来のものにおける上記の欠点を除き、粉粒体の
漏洩を有効にシールする軸封装置を提供すること
を目的とするものである。 In this invention, the packing holder is fitted onto the rotating shaft, rotated together with it, and slid while being pressed against the gland packing.
It is an object of the present invention to provide a shaft sealing device that effectively seals leakage of powder and granular materials, while eliminating the above-mentioned drawbacks of the conventional devices.
本考案は、スタフイングボクスの中に固定さ
れ、内周面で回転軸のシールを行なうグランドパ
ツキンと、前記回転軸上に嵌装され、該回転軸と
共に回転するよう拘束され、かつ前記グランドパ
ツキンの軸方向の端面に押圧力を与えるよう付勢
されているパツキン押えを備えたことを特徴とす
る粉粒体の軸封装置である。
The present invention includes a gland packing that is fixed in a stuffing box and seals a rotating shaft on its inner peripheral surface, and a gland packing that is fitted onto the rotating shaft and is restrained to rotate together with the rotating shaft. This is a shaft sealing device for powder and granular material, characterized in that it is equipped with a packing holder that is biased to apply a pressing force to an end face in the axial direction of the shaft.
本考案を実施例につき図面を用いて説明する。
第１図は流動床焼却炉の流動媒体である砂のスク
リユーコンベヤの軸封装置を示す。１はスクリユ
ーコンベヤのケーシングであり、その端面に設け
られた軸受枠２の軸受３によりスクリユー軸４が
回転可能に支えられ、軸端に設けたスプロケツト
ホイル５により駆動されるようになつている。
The present invention will be explained with reference to the drawings based on examples.
FIG. 1 shows a shaft sealing device for a screw conveyor for sand, which is the fluidized medium of a fluidized bed incinerator. Reference numeral 1 designates a screw conveyor casing, in which a screw shaft 4 is rotatably supported by a bearing 3 of a bearing frame 2 provided on the end face thereof, and is driven by a sprocket wheel 5 provided at the end of the shaft. There is.
軸受枠２の内側の仕切壁６の外側にはスタフイ
ングボクス７が設けられ、グランドパツキン８，
９，１０が固定されて収容されている。内側のグ
ランドパツキン８，９はアスベストとグラフアイ
トより成る比較的硬い材質のもの、最も外側のグ
ランドパツキン１０は木綿のひもを編んでグリー
スを含浸させた比較的軟い材質のものである。グ
ランドパツキン８，９，１０が接触する部分には
スクリユー軸４の上にスクリユー軸４と共に回転
して回転軸の一部を形成するスリーブ１１が設け
られている。グランドパツキン８，９，１０はそ
の内周面で回転軸に対するシールを行う。 A stuffing box 7 is provided outside the partition wall 6 inside the bearing frame 2, and a gland packing 8,
9 and 10 are fixedly housed. The inner gland packings 8 and 9 are made of a relatively hard material made of asbestos and graphite, and the outermost gland packing 10 is made of a relatively soft material made of woven cotton string impregnated with grease. A sleeve 11 that rotates together with the screw shaft 4 and forms a part of the rotating shaft is provided on the screw shaft 4 at a portion where the gland packings 8, 9, and 10 come into contact with each other. The gland packings 8, 9, and 10 perform sealing against the rotating shaft with their inner peripheral surfaces.
１２はパツキン押えであり、スリーブ１１に僅
かな隙間を似て嵌装され、かつフランジ１３と一
体或いは当接された状態に固定されて、共にスリ
ーブ１１上を軸方向に滑動可能に支えられてい
る。フランジ１４はスリーブ１１に固定されてい
る。フランジ１４にはストツパーの作用にてフラ
ンジ１３，１４間の距離を調整する調整ピン１６
が設けられ、その先端はフランジ１３に当接す
る。ボルト１５はフランジ１３に取り付けられ、
フランジ１４に対しては滑動可能であり、ボルト
１５のまわりにはバネ１７が設けられ、フランジ
１３を右方に押す力を与えている。従つてパツキ
ン押え１２は回転方向はフランジ１４に拘束され
てスリーブ１１、スクリユー軸４などにより形成
される回転軸と共に回転し、軸方向にはグランド
パツキン１０に常に押し付けられている。押付力
としてはバネのほか、空気圧などで与えてもよ
い。またボルトの増し締めによつて与えてもよ
い。１８はＯリングである。Ｏリングの代りに、
そのほかのリツプタイプなどの軸シールを用いて
もよい。 Reference numeral 12 denotes a packing holder, which is fitted into the sleeve 11 with a slight gap, fixed integrally with or in contact with the flange 13, and supported so as to be slidable in the axial direction on the sleeve 11. There is. The flange 14 is fixed to the sleeve 11. The flange 14 has an adjustment pin 16 that adjusts the distance between the flanges 13 and 14 by the action of a stopper.
is provided, and its tip abuts against the flange 13. The bolt 15 is attached to the flange 13,
It is slidable relative to the flange 14, and a spring 17 is provided around the bolt 15 to provide a force pushing the flange 13 to the right. Therefore, the packing holder 12 is restrained by the flange 14 in the rotational direction and rotates together with the rotating shaft formed by the sleeve 11, the screw shaft 4, etc., and is always pressed against the gland packing 10 in the axial direction. The pressing force may be applied not only by a spring but also by air pressure. It may also be applied by retightening the bolts. 18 is an O-ring. Instead of an O-ring,
Other lip type shaft seals may also be used.
作用を説明するに、スクリユー軸４が回転する
と、これと共にスリーブ１１、フランジ１４、フ
ランジ１３及びパツキン押え１２も共に回転す
る。パツキン押え１２はバネ１７でグランドパツ
キン１０に押し付けられた状態で摺動してシール
作用を行なう。グランドパツキン８，９，１０の
内面はスリーブ１１と摺動しながらシールを行な
う。 To explain the operation, when the screw shaft 4 rotates, the sleeve 11, flange 14, flange 13, and seal retainer 12 also rotate together. The packing holder 12 slides while being pressed against the gland packing 10 by a spring 17 to perform a sealing action. The inner surfaces of the gland packings 8, 9, and 10 perform a seal while sliding against the sleeve 11.
ここに、パツキン押え１２とスリーブ１１との
間は、狭い上に相対的回転運動がないので、ケー
シング１の中の砂が、たとえグランドパツキン
８，９，１０を通過してパツキン押え１２の隙間
に入つて来ても、これをさらに移送させるように
促進することなく堆積せしめ易く、堆積した砂が
充填材の作用をなし、砂の漏洩を阻止することが
できる。しかもＯリング１８によりスリーブ１１
の表面に沿うガスの流れを阻止しているので、砂
の流出を確実に阻止することができる。 Here, since the space between the packing holder 12 and the sleeve 11 is narrow and there is no relative rotational movement, the sand in the casing 1 may pass through the gland packing 8, 9, 10 and enter the gap between the packing holder 12. Even if sand enters the sand, it can be easily deposited without promoting further transport, and the deposited sand acts as a filler to prevent sand from leaking. Moreover, the O-ring 18 allows the sleeve 11 to
Since the flow of gas along the surface is blocked, it is possible to reliably prevent sand from flowing out.
また、回転するパツキン押え１２の端面は、固
定されたグランドパツキン１０の端面を押し付け
ながらこの端面と摺動するので、摺動面がなじん
で密着し易く、かつ付勢されているので、シール
作用が十分行なわれ、この摺動面からの砂の漏洩
は確実に防止される。また、フランジ１３、パツ
キン押え１２とスリーブ１１との間には相対回転
がないのでフランジ１３、パツキン押え１２、ス
リーブ１１は摩耗を生ずることなく小さな隙間を
保ちかつその隙間に砂を保持して充填材の役目を
働き、砂の漏洩を防ぐことができる。 In addition, since the end face of the rotating packing holder 12 slides against the end face of the fixed gland packing 10 while pressing against this end face, the sliding surfaces become familiar and come into close contact with each other, and since the end face is biased, a sealing effect is achieved. is carried out sufficiently, and leakage of sand from this sliding surface is reliably prevented. In addition, since there is no relative rotation between the flange 13, packing holder 12, and sleeve 11, the flange 13, packing holder 12, and sleeve 11 maintain a small gap without causing wear, and hold and fill the gap with sand. It acts as a material and prevents sand from leaking.
第２図は別の実施例で、パツキン押え１２（通
常SSなどの軟鋼）の右端に硬い材料（肌焼鋼、
セラミツクなど）のチツプ１９を設けたもので、
グランドパツキン１０が硬い材料である場合に用
いる。 Fig. 2 shows another embodiment, in which a hard material (case-hardened steel,
It is equipped with a chip 19 made of ceramic (ceramic, etc.).
This is used when the gland packing 10 is made of a hard material.
第３図は別の実施例で、パツキン押え１２の右
端に凸条２０を設けたもので、軟い材料によるグ
ランドパツキン１０に当接せしめてこれをなじま
せて変形せしめ、摺動面のシール効果を増大する
ようにしたものである。 FIG. 3 shows another embodiment in which a convex strip 20 is provided on the right end of the packing holder 12, which is brought into contact with the gland packing 10 made of a soft material and deformed to fit it, thereby sealing the sliding surface. This is designed to increase the effect.
本考案により、グランドパツキンのシール面の
末端において、グランドパツキンの軸方向の端面
に付勢されて密着摺動し、かつ、軸に対して回転
しないパツキン押えを設けたことにより、グラン
ドパツキンの軸方向の端面では、大きな押圧力を
以て互になじんだ面により密着した状態で摺動し
て大なるシール効果が得られ、グランドパツキン
の、軸との間のシール面である内周面に沿つて、
グランドパツキンのシール面の末端にまで漏洩し
て来た粉粒体が、パツキン押えの内径の隙間にお
いて粉粒体を送ることなくせき止めて抑止し、砂
などの粉粒体の漏洩を確実に阻止し優れたシール
効果を有する粉粒体の軸封装置を提供することが
でき実用上極めて大なる効果を有するものであ
る。
According to the present invention, a gland packing retainer is provided at the end of the sealing surface of the gland packing, which is urged against the axial end face of the gland packing and slides in close contact with it, and which does not rotate with respect to the shaft. On the end faces of the glands, the mating surfaces slide in close contact with each other with a large pressing force, resulting in a great sealing effect, and the gland seals slide along the inner circumferential surface, which is the sealing surface between the gland packing and the shaft. ,
Powder that has leaked to the end of the sealing surface of the gland packing is dammed up and suppressed in the gap between the inner diameter of the seal holder without sending the powder, thereby reliably preventing the leakage of sand and other powder. Therefore, it is possible to provide a shaft sealing device for powder and granular materials that has an excellent sealing effect, and has extremely great practical effects.
図面は本考案の実施例に関するもので、第１図
は断面正面図、第２図及び第３図は別の実施例の
一部の断面図である。
１……ケーシング、２……軸受枠、３……軸
受、４……スクリユー軸、５……スプロケツトホ
イル、６……仕切壁、７……スタフイングボク
ス、８，９，１０……グランドパツキン、１１…
…スリーブ、１２……パツキン押え、１３，１４
……フランジ、１５……ボルト、１６……調整ピ
ン、１７……バネ、１８……Ｏリング、１９……
チツプ、２０……凸条。
The drawings relate to an embodiment of the present invention; FIG. 1 is a sectional front view, and FIGS. 2 and 3 are partial sectional views of another embodiment. 1... Casing, 2... Bearing frame, 3... Bearing, 4... Screw shaft, 5... Sprocket foil, 6... Partition wall, 7... Stuffing box, 8, 9, 10... Grand Patsukin, 11...
... Sleeve, 12 ... Packing holder, 13, 14
... Flange, 15 ... Bolt, 16 ... Adjustment pin, 17 ... Spring, 18 ... O-ring, 19 ...
Chip, 20...Convex stripe.
Claims (1)
で回転軸のシールを行なうグランドパツキン
と、前記回転軸上に嵌装され、該回転軸と共に
回転するよう拘束され、かつ前記グランドパツ
キンの軸方向の端面に押圧力を与えるよう付勢
されているパツキン押えを備えたことを特徴と
する粉粒体の軸封装置。 (2) 前記パツキン押えの内面と前記回転軸との間
に軸シールが設けられている実用新案登録請求
の範囲第１項記載の軸封装置。[Claims for Utility Model Registration] (1) A gland packing that is fixed in the stuffing box and seals the rotating shaft on the inner peripheral surface, and a gland packing that is fitted onto the rotating shaft and rotates together with the rotating shaft. What is claimed is: 1. A shaft sealing device for powder and granular material, comprising a packing holder that is restrained and biased to apply a pressing force to an end face of the gland packing in the axial direction. (2) The shaft sealing device according to claim 1, wherein a shaft seal is provided between the inner surface of the packing holder and the rotating shaft.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3513482U JPS58138860U (en) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | Powder sealing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3513482U JPS58138860U (en) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | Powder sealing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58138860U JPS58138860U (en) | 1983-09-19 |
| JPS6237019Y2 true JPS6237019Y2 (en) | 1987-09-21 |
Family
ID=30046618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3513482U Granted JPS58138860U (en) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | Powder sealing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58138860U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0722531Y2 (en) * | 1988-08-10 | 1995-05-24 | 日本ピラー工業株式会社 | Gland packing shaft seal structure |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54146A (en) * | 1977-06-01 | 1979-01-05 | Kubota Ltd | Hydraulic-machine shaft sealing device |
-
1982
- 1982-03-15 JP JP3513482U patent/JPS58138860U/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54146A (en) * | 1977-06-01 | 1979-01-05 | Kubota Ltd | Hydraulic-machine shaft sealing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58138860U (en) | 1983-09-19 |
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