JPS6212572Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6212572Y2 JPS6212572Y2 JP17571282U JP17571282U JPS6212572Y2 JP S6212572 Y2 JPS6212572 Y2 JP S6212572Y2 JP 17571282 U JP17571282 U JP 17571282U JP 17571282 U JP17571282 U JP 17571282U JP S6212572 Y2 JPS6212572 Y2 JP S6212572Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- ejector
- mold
- sub
- pin
- Prior art date
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- Expired
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
イ 産業上の利用分野
本考案は合成樹脂等の成形に用いる射出成形
金型に関する。[Detailed Description of the Invention] A. Field of Industrial Application The present invention relates to an injection mold used for molding synthetic resin, etc.
ロ 従来技術
金型製作費を低減する手段の一つに、交換可
能な入子で要部を構成する方法がある。つまり
金型の本体は共用とし、成形部のうちの必要な
部分を入子にして、成形品の種類に応じ入子を
交換しては使用するものである。このような金
型の一例を第1図に示す。図において、1は固
定型、2は移動型である。移動型2は本体3の
前面に2種類の成形入子4,5を装着して構成
されるものであり、一方の入子5が成形品の種
類に応じて交換される入子となる。6は固定型
1と成形入子4,5の間のキヤビテイに成形さ
れる成形品である。移動型2の内部の、裏面寄
りの個所には空間7があり、この中にエジエク
タプレート8が配置される。エジエクタプレー
ト8は2枚の板8a,8bを合わせてボルトじ
めしたものであり、合わせ目にエジエクタピン
の頭部を挟み、ピンの軸部は板8aを貫通して
突出させているものである。ここで、入子4に
対応するエジエクタピンには9の符号を付し、
入子5に対応するエジエクタピンには10,1
1の符号を付す。エジエクタピン11は成形品
6に形設されるボス12に対応するものであつ
て、他のエジエクタピンと異なり中空になつて
おり、その中心を、ボス12に中空部を形設す
るためのコアピン13が通つている。コアピン
13の頭部は本体3の裏面を覆う取付板14に
セツトねじ15で固定されており、軸部が取付
板14及び板8bを貫通してエジエクタピン1
1に入り込むものである。型開き時、取付板1
4によつて成形機に取付けた移動型2が後退し
て行くと、行く手で待受ける突き出しロツド1
6が取付板14の穴17から空間7に入り込ん
でエジエクタプレート8を押し、これによりエ
ジエクタピン9,10,11が入子4,5の表
面から突出して成形品6を突き落とすものであ
る。この動作は通常の射出成形金型の場合と変
わるところはない。B. Prior Art One of the ways to reduce mold manufacturing costs is to configure the main parts with replaceable inserts. In other words, the main body of the mold is shared, the necessary parts of the molding part are nested, and the nests are replaced depending on the type of molded product. An example of such a mold is shown in FIG. In the figure, 1 is a fixed type and 2 is a movable type. The movable mold 2 is constructed by attaching two types of molding inserts 4 and 5 to the front surface of a main body 3, and one of the molding inserts 5 is an insert that is replaced depending on the type of molded product. 6 is a molded product that is molded into a cavity between the fixed mold 1 and the mold inserts 4 and 5. There is a space 7 inside the movable mold 2 near the back surface, and an ejector plate 8 is placed in this space. The ejector plate 8 is made by bolting two plates 8a and 8b together, and the head of the ejector pin is sandwiched in the joint, and the shaft of the pin protrudes through the plate 8a. be. Here, the ejector pin corresponding to insert 4 is marked with 9,
10,1 for the ejector pin corresponding to nest 5
Marked with 1. The ejector pin 11 corresponds to the boss 12 formed in the molded product 6, and unlike other ejector pins, it is hollow. I'm passing through. The head of the core pin 13 is fixed to a mounting plate 14 covering the back surface of the main body 3 with a set screw 15, and the shaft portion passes through the mounting plate 14 and the plate 8b and is attached to the ejector pin 1.
1. When opening the mold, mounting plate 1
When the movable mold 2 attached to the molding machine is moved backward by step 4, the ejecting rod 1 is waiting on the way.
6 enters the space 7 through the hole 17 of the mounting plate 14 and pushes the ejector plate 8, whereby the ejector pins 9, 10, 11 protrude from the surfaces of the inserts 4, 5 and push the molded product 6 down. This operation is no different from that of a normal injection mold.
さて、入子5を交換する際の話であるが、新
しい入子についてもエジエクタピン10,11
をそのままの位置で使用できれば問題はない。
しかし現実には、成形形状が異なればエジエク
タピンの配置も変えざるを得なくなるケースが
殆どである。そこで、本体3と板8aに設ける
エジエクタピン貫通孔18,19は、現在エジ
エクタピン10,11が通つている位置の他、
配置替えとなつたエジエクタピン10,11が
通るべき位置にも穿つておき、板8b及び取付
板14に設けるコアピン貫通孔20,21も同
様に多様なパターンで配置しておき、必要に応
じエジエクタピン9,10,11及びコアピン
13を配置し直すことになる。ところがこれが
難事業であつて、第2図に示す如く、取付板1
4からコアピン13を分離し、更に取付板14
そのものを本体3から分離して空間7を露出さ
せ、板8a,8bを分離して、しかる後配置替
えにかかる、という手順をたどらねばならなか
つた。 Now, regarding the case of replacing the insert 5, the ejector pins 10 and 11 are also used for the new insert.
There is no problem if you can use it in the same position.
However, in reality, in most cases, if the molded shape differs, the arrangement of the ejector pins must also be changed. Therefore, the ejector pin through holes 18 and 19 provided in the main body 3 and the plate 8a are located in addition to the positions where the ejector pins 10 and 11 currently pass.
The ejector pins 10 and 11 that have been rearranged are also drilled at the positions where they should pass, and the core pin through holes 20 and 21 provided in the plate 8b and the mounting plate 14 are similarly arranged in various patterns, and the ejector pins 9 can be inserted as needed. , 10, 11 and the core pin 13 will be rearranged. However, this was a difficult task, and as shown in Figure 2, the mounting plate 1
Separate the core pin 13 from the mounting plate 14.
It was necessary to follow the steps of separating it from the main body 3 to expose the space 7, separating the plates 8a and 8b, and then repositioning them.
上述のような不便さを解消するアイデアは過
去にも提案されている。昭和55年特許出願公開
第67436号公報に記載されたものがそれであ
る。その構成のポイントは、
a 入子の側からエジエクタピンを差替える。
そのため本体にはエジエクタピンの頭部が通
り抜けられるだけの大径孔を穿つ。 Ideas for solving the above-mentioned inconveniences have been proposed in the past. This is what was described in Patent Application Publication No. 67436 of 1981. The key points of the configuration are: a) Replace the ejector pin from the nesting side.
For this purpose, a hole large enough to allow the head of the ejector pin to pass through is bored in the main body.
b エジエクタピンの頭部はエジエクタプレー
トの前面にあてがうだけであり、両者の接触
を保つため、入子とピン頭部の間にばねを挿
入してピンをプレートに押付ける。 b The head of the ejector pin is simply placed against the front of the ejector plate, and in order to maintain contact between the two, a spring is inserted between the insert and the pin head to press the pin against the plate.
点にある。この方式の難点は、エジエクタピン
の頭部を通せるだけの大径孔を本体に穿たねばな
らないということである。つまり何種類もの配置
パターンに従つて孔明けをした場合、大穴が互に
重なるようにして並ぶことになりかねず、そうな
ると金型本体の強度が著しく弱められてしまうか
らである。 At the point. The difficulty with this method is that a hole large enough to pass the head of the ejector pin must be bored in the main body. In other words, if holes are drilled according to several types of arrangement patterns, the large holes may end up being lined up so as to overlap with each other, which will significantly weaken the strength of the mold body.
ハ 考案の目的
本考案は、エジエクタピンの配置替えが容易
で、しかもこれが強度には影響しない構造の射
出成形金型を提供することを目的とする。C. Purpose of the invention The object of the invention is to provide an injection molding mold having a structure in which the ejector pins can be easily rearranged, and this does not affect the strength.
ニ 考案の構成
本考案では、配置替えを必要とする個所のエ
ジエクタピンのみ、小型のサブプレートにまと
め、このサブプレートをエジエクタプレートの
裏面に装着する。サブプレートのエジエクタピ
ンはエジエクタプレートを突通す形になる。そ
して金型本体裏面の取付板には、サブプレート
を出し入れできる窓を設け、入子交換時にはこ
の窓からサブプレートを抜出し、新しいピン配
置のサブプレートに入替えるものである。D. Structure of the invention In the invention, only the ejector pins that require rearrangement are assembled into a small sub-plate, and this sub-plate is attached to the back surface of the ejector plate. The ejector pin of the sub-plate passes through the ejector plate. The mounting plate on the back of the mold body is provided with a window through which the sub-plate can be taken in and out, and when replacing the insert, the sub-plate is pulled out from this window and replaced with a sub-plate with a new pin arrangement.
ホ 実施例
第3図以下に基き一実施例を説明する。なお
第1,2図で説明した従来技術の構造にそのま
ま対応する構成要素については従来技術の説明
の折に用いた符号を付し、説明は略す。22が
本考案の要点であるサブプレートである。サブ
プレート22はエジエクタプレート8と同じく
2枚重ねの板22a,22bからなり、入子5
に係るエジエクタピン10,11の頭部を合わ
せ目に挟み、ピンの軸部を板22aの前面から
突出させている。入子5の分のエジエクタピン
を取付けるだけなので面積はエジエクタプレー
ト8よりずつと小さい。従来技術では板8aに
のみ設けられていたエジエクタピン10,11
用の貫通孔は、ここでは板8bにも連続して設
けられており、この貫通孔にエジエクタピン1
0,11を突通すようにして、サブプレート2
2はエジエクタプレート8の裏面にあてがわれ
る。サブプレート22からはエジエクタピンと
平行して位置決めピン23が突出し、エジエク
タプレート8にはこれを受入れる位置決め孔2
4が設けられる。他方取付板14にはサブプレ
ート22を出し入れする窓25を設ける。窓2
5には蓋26を設け、この蓋26にコアピン1
3を装着する。なお、サブプレート22はエジ
エクタプレート8に対し、蓋26は取付板14
に対し、それぞれボルト27,28で固定され
るが、このボルト27,28は、第3図乃至第
6図においては矢印状のシンボルで表わされて
いる。29は取付板14に対する当たりのバラ
ンスをとるためサブプレート22と反対の端に
位置する如くエジエクタプレート8に取付けた
スペーサである。E. Embodiment An embodiment will be described based on FIG. 3 and subsequent figures. Components that correspond directly to the structure of the prior art explained in FIGS. 1 and 2 are given the same reference numerals used in the explanation of the prior art, and the explanation thereof will be omitted. 22 is a sub-plate which is the main point of the present invention. The sub-plate 22 is made up of two stacked plates 22a and 22b like the ejector plate 8, and has an insert 5.
The heads of the ejector pins 10 and 11 are sandwiched between the joints, and the shafts of the pins protrude from the front surface of the plate 22a. Since only the ejector pins for the nest 5 are attached, the area is smaller than the ejector plate 8. Ejector pins 10 and 11 which were provided only on the plate 8a in the prior art
A through hole for the ejector pin 1 is also provided continuously in the plate 8b here, and the ejector pin 1 is inserted into this through hole.
Sub plate 2, passing through 0 and 11.
2 is applied to the back surface of the ejector plate 8. A positioning pin 23 protrudes from the sub-plate 22 in parallel with the ejector pin, and the ejector plate 8 has a positioning hole 2 for receiving it.
4 is provided. On the other hand, the mounting plate 14 is provided with a window 25 through which the sub-plate 22 is inserted and removed. window 2
5 is provided with a lid 26, and the core pin 1 is attached to this lid 26.
Attach 3. Note that the sub-plate 22 is connected to the ejector plate 8, and the lid 26 is connected to the mounting plate 14.
are fixed with bolts 27 and 28, respectively, and these bolts 27 and 28 are represented by arrow-shaped symbols in FIGS. 3 to 6. Reference numeral 29 denotes a spacer attached to the ejector plate 8 so as to be located at the end opposite to the sub-plate 22 in order to balance the contact with the mounting plate 14.
この実施例の作用は次のとおりである。第3
図は型閉め時、第4図は型開き時の状況を示
し、これは通常の成形作業と変わるところはな
い。さて入子5を交換する際であるが、この時
には第5図に示すように蓋26を外し、サブプ
レート22を窓25から取出して、エジエクタ
ピン10,11及びコアピン13を配置し直
す。入子の種類に合わせたピン配置のサブプレ
ートを何通りも用意しておけば作業を一層スピ
ードアツプできる。コアピン13を植えた蓋2
6についても同様である。 The operation of this embodiment is as follows. Third
The figure shows the situation when the mold is closed, and Figure 4 shows the situation when the mold is opened, and this is no different from normal molding work. Now, when replacing the insert 5, as shown in FIG. 5, the lid 26 is removed, the sub-plate 22 is taken out from the window 25, and the ejector pins 10, 11 and core pin 13 are rearranged. You can further speed up the work by preparing multiple sub-plates with pin arrangements that match the type of nesting. Lid 2 with core pin 13 planted
The same applies to 6.
ヘ 考案の効果
本考案によれば、金型本体裏面の取付板に設
けたサブプレートを出し入れするだけでエジエ
クタピンの配置替えができるから、従来のよう
に取付板から果てはエジエクタプレートまで分
解する必要がなく、作業を迅速に行える。また
金型本体に穿つエジエクタピン貫通孔も、ピン
の軸部だけを通す小径孔で良いから、金型強度
に悪影響を及ぼすことがない。F. Effects of the invention According to the invention, the ejector pin can be rearranged simply by inserting and removing the sub-plate provided on the mounting plate on the back of the mold body, so there is no need to disassemble the mounting plate and even the ejector plate as in the conventional method. There are no problems and work can be done quickly. Further, the ejector pin through hole bored in the mold body can be a small diameter hole through which only the shaft portion of the pin passes, so that it does not adversely affect the strength of the mold.
第1図及び第2図は従来構造の金型の断面図に
して、第1図は型閉め時、第2図はエジエクタピ
ン配置替え時の状態を示す。第3図以下は本考案
の一実施例を示す断面図にして、第3図は型閉め
時、第4図は型開き時、第5図はエジエクタピン
配置替え時の状態を示し、第6図は第3図の、第
7図は第5図の、それぞれ要部を拡大したもので
ある。
1……固定型、2……移動型、3……移動型本
体、8……エジエクタプレート、18,19……
エジエクタピン、貫通孔、5……成形入子、22
……サブプレート、10,11……エジエクタピ
ン、14……取付板、25……窓。
1 and 2 are cross-sectional views of a mold having a conventional structure, with FIG. 1 showing the state when the mold is closed, and FIG. 2 showing the state when the ejector pin arrangement is changed. Figure 3 and the following are cross-sectional views showing an embodiment of the present invention. Figure 3 shows the state when the mold is closed, Figure 4 shows the state when the mold is opened, Figure 5 shows the state when the ejector pin is rearranged, and Figure 6 shows the state when the ejector pin is rearranged. is an enlarged view of the main part of FIG. 3, and FIG. 7 is an enlarged view of the main part of FIG. 5. 1... Fixed type, 2... Movable type, 3... Movable main body, 8... Ejector plate, 18, 19...
Ejector pin, through hole, 5...molded insert, 22
...Subplate, 10,11...Ejector pin, 14...Mounting plate, 25...Window.
Claims (1)
において、前記金型本体及びその内部に配置され
るエジエクタプレートに、エジエクタピン挿通用
の貫通孔を、複数種類の成形入子につき所要のエ
ジエクタピン配置パターンを構成できるよう穿設
すると共に、前記エジエクタプレートの裏面に
は、今使用せんとする成形入子に適合するエジエ
クタピンを突設したサブプレートを装着し、且つ
金型本体の裏面を覆う取付板には前記サブプレー
トを出し入れできる窓を設けてなる射出成形金
型。 In a mold body in which a replaceable mold insert is combined, the mold body and the ejector plate disposed inside the mold body are provided with through holes for inserting ejector pins, so that the ejector pins required for multiple types of mold inserts are inserted. In addition to making holes so that the arrangement pattern can be configured, a sub-plate with protruding ejector pins suitable for the molding insert to be used is attached to the back surface of the ejector plate, and the sub-plate covers the back surface of the mold body. An injection molding mold having a mounting plate provided with a window through which the sub-plate can be taken in and out.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17571282U JPS5979322U (en) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | injection mold |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17571282U JPS5979322U (en) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | injection mold |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5979322U JPS5979322U (en) | 1984-05-29 |
JPS6212572Y2 true JPS6212572Y2 (en) | 1987-04-01 |
Family
ID=30382199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17571282U Granted JPS5979322U (en) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | injection mold |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5979322U (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01291915A (en) * | 1988-05-20 | 1989-11-24 | Aida Eng Ltd | Ejecting device for injection molding die and its ejecting method |
-
1982
- 1982-11-19 JP JP17571282U patent/JPS5979322U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5979322U (en) | 1984-05-29 |
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