JPS618598A - 表面の親水性が優れた熱交換器用フイン材 - Google Patents
表面の親水性が優れた熱交換器用フイン材Info
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- JPS618598A JPS618598A JP12961584A JP12961584A JPS618598A JP S618598 A JPS618598 A JP S618598A JP 12961584 A JP12961584 A JP 12961584A JP 12961584 A JP12961584 A JP 12961584A JP S618598 A JPS618598 A JP S618598A
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
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- F28F2245/02—Coatings; Surface treatments hydrophilic
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は表面の親水性が優れた熱交換器用フィン材に関
し、さらに詳しくは、熱交換器用アルミニウムまたはア
ルミニウム合金に対する脱脂性および親水性の持続性が
優れた被覆層を有する表面の親水性が優れた熱交換器用
フィン材に関するものである。
し、さらに詳しくは、熱交換器用アルミニウムまたはア
ルミニウム合金に対する脱脂性および親水性の持続性が
優れた被覆層を有する表面の親水性が優れた熱交換器用
フィン材に関するものである。
［従来技術］
一般的に、アルミニウムまたはアルミニウム合金は熱伝
導性、成形性、耐蝕性に優れていることか呟熱交換器用
のフィン材として広く使用されている。
導性、成形性、耐蝕性に優れていることか呟熱交換器用
のフィン材として広く使用されている。
そして、このアルミニウムまたはアルドミニ１ンム合金
よりなる熱交換器用フィン材に親水性を付与し、水濡れ
性を良好なものとすることにより、熱交換器として使用
する際の通風抵抗を低下させ、熱効率を向上させ、騒音
の低下を図る場合がある。
よりなる熱交換器用フィン材に親水性を付与し、水濡れ
性を良好なものとすることにより、熱交換器として使用
する際の通風抵抗を低下させ、熱効率を向上させ、騒音
の低下を図る場合がある。
このような親水性処理としでは、珪酸塩処理、ベーマイ
ト処理等があり、これら従来技術とじての代表的なもの
に、特開昭５８−１０６３９７号公報に記載のものが提
案されてい、るが、この従来技術には次に説明する２つ
の問題点がある。即ち、（１）成形前に処理を行なった
場合、成形時のプレス油が溶剤脱脂時に除去されずに残
存して撲水性となること。
ト処理等があり、これら従来技術とじての代表的なもの
に、特開昭５８−１０６３９７号公報に記載のものが提
案されてい、るが、この従来技術には次に説明する２つ
の問題点がある。即ち、（１）成形前に処理を行なった
場合、成形時のプレス油が溶剤脱脂時に除去されずに残
存して撲水性となること。
（２）長期使用中に空気中の油分が付着して投水性とな
ること。
ること。
である。
この２つの問題点について説明する。
第１の問題点は、親水性処理を成形前に行なった場合、
成形時の加工潤滑のためプレス油が塗布され、成形時の
脱脂工程でプレス油を洗浄除去するのであるが、この脱
脂工程において脱脂が不充分となり易く、プレス油がフ
ィン表面に残存して水はじきを起して親水性表面が得ら
れなくなることがあり、このため、成形前に親水性処理
を行ない熱交換器を組立てた後に親水性を得るためには
、プレス油が脱脂工程で充分に脱脂されるような親水性
処理が必要である。
成形時の加工潤滑のためプレス油が塗布され、成形時の
脱脂工程でプレス油を洗浄除去するのであるが、この脱
脂工程において脱脂が不充分となり易く、プレス油がフ
ィン表面に残存して水はじきを起して親水性表面が得ら
れなくなることがあり、このため、成形前に親水性処理
を行ない熱交換器を組立てた後に親水性を得るためには
、プレス油が脱脂工程で充分に脱脂されるような親水性
処理が必要である。
（２）第２の問題点は、親水性処理を施した熱交換器を
運転する間に、フィン表面が結露する場合（通常、冷房
運転の室内機および暖房運転の室外機）フィン表面は親
水性を示すが、フィン表面が結露しない乾燥運転の際に
空気中の油分が付着すると、その後フィン表面が結露す
る運転を行なってもフィン表面の油分による汚染のため
水はし島を起して親水性表面が得られなくなる。即ち、
長期にわたって親水性を持続させるには結露運転と乾燥
運転との繰返しによるフィン表面が汚染を受けた後であ
っても水濡れ性を有する高度な親水性が要求される。
運転する間に、フィン表面が結露する場合（通常、冷房
運転の室内機および暖房運転の室外機）フィン表面は親
水性を示すが、フィン表面が結露しない乾燥運転の際に
空気中の油分が付着すると、その後フィン表面が結露す
る運転を行なってもフィン表面の油分による汚染のため
水はし島を起して親水性表面が得られなくなる。即ち、
長期にわたって親水性を持続させるには結露運転と乾燥
運転との繰返しによるフィン表面が汚染を受けた後であ
っても水濡れ性を有する高度な親水性が要求される。
［発明が解決しようとする問題点１
本発明は上記に説明したような従来技術における問題点
に鑑みなされたものであり、プレス成形後の脱脂により
プレス油を完全に除去することができ、かつ、熱交換器
として使用する際の結露運転と乾燥運転の繰返しによっ
ても親水性が低下しない高度な親水性被覆層を有する表
面の親水性が優れた熱交換器用フィン材を提供するもの
である。
に鑑みなされたものであり、プレス成形後の脱脂により
プレス油を完全に除去することができ、かつ、熱交換器
として使用する際の結露運転と乾燥運転の繰返しによっ
ても親水性が低下しない高度な親水性被覆層を有する表
面の親水性が優れた熱交換器用フィン材を提供するもの
である。
［問題点を解決するための手段１
本発明に係る表面の親水性が優れた熱交換器用フィンの
特徴とするとごろは、 アルミニウムまたはアルミニウム合金表面に、スチレン
マレイン酸共重合体、ポリアクリルアミド、ブチレンマ
レイン酸共重合体、ポリアクリル酸或いはこれらの塩の
うちの１種または２種以上の水溶性有機高分子物質と、
次式 ％式％ で示される珪酸塩化合物との混合物被覆層が設けられて
いることにある。
特徴とするとごろは、 アルミニウムまたはアルミニウム合金表面に、スチレン
マレイン酸共重合体、ポリアクリルアミド、ブチレンマ
レイン酸共重合体、ポリアクリル酸或いはこれらの塩の
うちの１種または２種以上の水溶性有機高分子物質と、
次式 ％式％ で示される珪酸塩化合物との混合物被覆層が設けられて
いることにある。
なお、混合物被覆層の下地として、クロメ−Ｆ、ベーマ
イト、珪酸塩有機被膜のうちから選択される被覆層を設
けることができる。
イト、珪酸塩有機被膜のうちから選択される被覆層を設
けることができる。
本発明に係る表面の親水性が優れた熱交換器用フィン拐
について以下詳細に説明する。
について以下詳細に説明する。
本発明に係る表面の親水性が優れた熱交換器用フィン材
において、アルミニウムまたはアルミニウム合金表面に
設けられる混合物被覆層としては、スチレンマレイン酸
共重合体、ポリアクリルアミド、ブチレンマレイン酸共
重合体、ポリアクリル酸或いはこれらの塩のうちの１種
または２種以上の水溶性有機高分子物質の中にＸＭ２０
−ｙｓｉｏ２（Ｍ＝Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ）の式で示され、が
っ、ｙ／ｘが２以上である珪酸塩化合物が分散した混合
物であり、この混合物は塗布した後の乾燥工程において
ゲル化して多孔質な被覆層となるものである。
において、アルミニウムまたはアルミニウム合金表面に
設けられる混合物被覆層としては、スチレンマレイン酸
共重合体、ポリアクリルアミド、ブチレンマレイン酸共
重合体、ポリアクリル酸或いはこれらの塩のうちの１種
または２種以上の水溶性有機高分子物質の中にＸＭ２０
−ｙｓｉｏ２（Ｍ＝Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ）の式で示され、が
っ、ｙ／ｘが２以上である珪酸塩化合物が分散した混合
物であり、この混合物は塗布した後の乾燥工程において
ゲル化して多孔質な被覆層となるものである。
そして、脱脂工程において脱脂性の弱い１．１゜１トリ
クロルエタンのような有機溶剤を使用した場合でも、上
記した水溶性有機高分子物質がプレス油の脱脂溶剤への
溶出を助長するので、成形前に混合物被覆層が設けられ
、成形時にプレス油が塗布されていても、溶剤脱脂によ
りプレス油が容易に除去され、親水性表面が得られる。
クロルエタンのような有機溶剤を使用した場合でも、上
記した水溶性有機高分子物質がプレス油の脱脂溶剤への
溶出を助長するので、成形前に混合物被覆層が設けられ
、成形時にプレス油が塗布されていても、溶剤脱脂によ
りプレス油が容易に除去され、親水性表面が得られる。
また、混合物被覆層が多孔質であるので乾燥運転により
該被覆層表面が大気中の油分による汚染を受けても、混
合物被覆層内部に多孔質の親水性表面を有しているので
結露運転に際して水濡れ性を示し、汚染を受けた部分も
水濡れにより油分が流されて親水性を回復する。即ち、
結露運転と乾燥運転との繰返しを行なっても長期間にわ
たり親水性を保持し、優れた親木持続性を発揮する。
該被覆層表面が大気中の油分による汚染を受けても、混
合物被覆層内部に多孔質の親水性表面を有しているので
結露運転に際して水濡れ性を示し、汚染を受けた部分も
水濡れにより油分が流されて親水性を回復する。即ち、
結露運転と乾燥運転との繰返しを行なっても長期間にわ
たり親水性を保持し、優れた親木持続性を発揮する。
なお、本発明に係る表面の親水性が優れた熱交換器用フ
ィン材に設けられる被覆混合物は、多孔質とするために
は上記したような水溶性有機高分子物質と」二記した式
により限定される珪酸塩化合物との両者が混合されるこ
とが必要であり、このうち何れか一つでは多孔質な混合
物被覆層を得ることはできない。
ィン材に設けられる被覆混合物は、多孔質とするために
は上記したような水溶性有機高分子物質と」二記した式
により限定される珪酸塩化合物との両者が混合されるこ
とが必要であり、このうち何れか一つでは多孔質な混合
物被覆層を得ることはできない。
しかして、この水溶性有機高分子物質と珪酸塩化合物の
配合比は重量比で、２：１〜１：４が好ましい範囲であ
る。
配合比は重量比で、２：１〜１：４が好ましい範囲であ
る。
また、珪酸塩化合物ＸＭ２Ｏ−ｙＳｉｏ２（Ｍ＝Ｌｉ、
Ｎａ、Ｋ）の式の×とｙとのｙ／ｘは２以上としなけれ
ばならず、２未満では多孔質である混合物被覆層を得る
ことができない。
Ｎａ、Ｋ）の式の×とｙとのｙ／ｘは２以上としなけれ
ばならず、２未満では多孔質である混合物被覆層を得る
ことができない。
この混合物被覆層針アルミニウムまたはアルミニウム合
金に塗布する際の濃度としては、塗布方法により適宜選
択すればよく、工業的に一般的であるロールコート方式
では０．５〜１０％、また、ディップ方式では２〜１０
％の濃度とするのがよい。
金に塗布する際の濃度としては、塗布方法により適宜選
択すればよく、工業的に一般的であるロールコート方式
では０．５〜１０％、また、ディップ方式では２〜１０
％の濃度とするのがよい。
この混合物被覆層の被覆厚さは、０．０５〜２μとする
のが好ましく、０．０５μ未満では優れた親木性能が得
られず、また、２μを越えると親水性の効果は飽和し、
外観的にムラが生じるようになり、かつ、不経済である
。
のが好ましく、０．０５μ未満では優れた親木性能が得
られず、また、２μを越えると親水性の効果は飽和し、
外観的にムラが生じるようになり、かつ、不経済である
。
なお、上記に詳述した混合物被覆層の下地として、クロ
メート、ベーマイトまたは珪酸塩のうちから選んだ被覆
層を設けることにより耐蝕性および親水性を兼ね備えた
層とすることもできる。
メート、ベーマイトまたは珪酸塩のうちから選んだ被覆
層を設けることにより耐蝕性および親水性を兼ね備えた
層とすることもできる。
［実施例］
本発明に係る表面の親水性が優れた熱交換器用フィン材
の実施例を説明する。
の実施例を説明する。
実施例
第１表に示す実施例１〜６は脱脂済のアルミニウム材に
混合物被覆層を設けた本発明の表面の親水性が優れた熱
交換器用フィン材であり、実施例７〜１０はアルミニウ
ム材に下地処理材を設けその」；に混合物被覆層を設け
た同しく本発明に係る表面の親水性が優れた熱交換器用
フィン祠であり、また、比較例は１〜５で、このうち比
較例４は珪酸塩被覆だけで、また、比較例５はベーマイ
ト被覆だけである。
混合物被覆層を設けた本発明の表面の親水性が優れた熱
交換器用フィン材であり、実施例７〜１０はアルミニウ
ム材に下地処理材を設けその」；に混合物被覆層を設け
た同しく本発明に係る表面の親水性が優れた熱交換器用
フィン祠であり、また、比較例は１〜５で、このうち比
較例４は珪酸塩被覆だけで、また、比較例５はベーマイ
ト被覆だけである。
第２表には脱脂性および親木持続性につり・で調査した
結果を示す。
結果を示す。
Ａ項は脱脂性評価であり、実施例１〜１０、比較例１〜
５は、共に成形前に夫々の被覆層を設けてお外、プレス
油塗布（プレス油動粘度９．Ｑｃｓｔ／４（１’ｃ）→
成形→溶剤脱脂（１，１，１）リクロルエタン温浴１分
→冷浴１分→蒸気１分）→親水性評価の順に行なった。
５は、共に成形前に夫々の被覆層を設けてお外、プレス
油塗布（プレス油動粘度９．Ｑｃｓｔ／４（１’ｃ）→
成形→溶剤脱脂（１，１，１）リクロルエタン温浴１分
→冷浴１分→蒸気１分）→親水性評価の順に行なった。
親水性評価法
１）水濡れ性；水中へ浸漬し取り出し復水はし外を観察
。
。
２）水接触角；ゴニオメータ−により測定。
Ｂ項は親木持続性の評価であり、実施例１〜１０、比較
例１〜５は夫々被覆層を設けたアルミニウムフィン材で
あり、これに対して流水→乾燥のサイクルを繰返した後
に親水性評価を行なった。
例１〜５は夫々被覆層を設けたアルミニウムフィン材で
あり、これに対して流水→乾燥のサイクルを繰返した後
に親水性評価を行なった。
流水→乾燥サイクル；流水５１／ ＨｒＸ ８ Ｈｒｓ
→加熱８０℃Ｘ１６Ｈｒｓヲ１サイクルとし、これを繰
返し行なう。
→加熱８０℃Ｘ１６Ｈｒｓヲ１サイクルとし、これを繰
返し行なう。
［発明の効果１
以上説明したように、本発明に係る表面の親水性が優れ
た熱交換器用フィン材は上記の構成を有しているもので
あるから、プレス成形後の脱脂によりプレス油を完全に
除去することができる優れた脱脂性と結露運転と乾燥運
転の繰返しによっても親水性が低下しない優れた親木持
続性を有する熱交換器用フィン材である。
た熱交換器用フィン材は上記の構成を有しているもので
あるから、プレス成形後の脱脂によりプレス油を完全に
除去することができる優れた脱脂性と結露運転と乾燥運
転の繰返しによっても親水性が低下しない優れた親木持
続性を有する熱交換器用フィン材である。
Claims (2)
- （１）アルミニウムまたはアルミニウム合金表面に、ス
チレンマレイン酸共重合体、ポリアクリルアミド、ブチ
レンマレイン酸共重合体、ポリアクリル酸或いはこれら
の塩のうちの１種または２種以上の水溶性有機高分子物
質と、次式 ｘＭ＿２Ｏ−ｙＳｉＯ＿２ （但し、Ｍ＝Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ） （ｙ／ｘ≧２） で示される珪酸塩化合物との混合物被覆層が設けられて
いることを特徴とする表面の親水性が優れた熱交換器用
フイン材。 - （２）混合物被覆層の下地として、クロメート、ベーマ
イト、珪酸塩有機被膜のうちから選択される被覆層が設
けられていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の表面の親水性が優れた熱交換器用フイン材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12961584A JPS618598A (ja) | 1984-06-23 | 1984-06-23 | 表面の親水性が優れた熱交換器用フイン材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12961584A JPS618598A (ja) | 1984-06-23 | 1984-06-23 | 表面の親水性が優れた熱交換器用フイン材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS618598A true JPS618598A (ja) | 1986-01-16 |
| JPH0377440B2 JPH0377440B2 (ja) | 1991-12-10 |
Family
ID=15013842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12961584A Granted JPS618598A (ja) | 1984-06-23 | 1984-06-23 | 表面の親水性が優れた熱交換器用フイン材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS618598A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62297143A (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-24 | 株式会社神戸製鋼所 | 親水性及び耐食性が優れた熱交換器用アルミニウムフイン材 |
| JPH01240688A (ja) * | 1988-03-18 | 1989-09-26 | Kobe Steel Ltd | 熱交換器用アルミニウムフイン材 |
| JPH0225580A (ja) * | 1988-07-15 | 1990-01-29 | Kobe Steel Ltd | 熱交換器用表面処理アルミニウム板及び同製造法 |
| JPH0379993A (ja) * | 1989-08-22 | 1991-04-04 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 熱交換器及びその製造方法 |
| US5350791A (en) * | 1992-07-02 | 1994-09-27 | Henkel Corporation | Hydrophilicizing treatment for metal objects |
| JP2000256579A (ja) * | 1999-03-08 | 2000-09-19 | Nippon Light Metal Co Ltd | 親水性塗料組成物及びその組成物からなる親水性皮膜 |
| CN102378893A (zh) * | 2009-03-24 | 2012-03-14 | 株式会社神户制钢所 | 热交换器用铝翅片材 |
| JP2013083377A (ja) * | 2011-10-06 | 2013-05-09 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 熱交換器用アルミニウムフィン材 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5433950B2 (ja) | 2008-01-24 | 2014-03-05 | 日本軽金属株式会社 | 金属塗装材 |
| JP5607946B2 (ja) * | 2010-02-12 | 2014-10-15 | 株式会社神戸製鋼所 | 熱交換器用アルミニウムフィン材 |
| JP6002366B2 (ja) * | 2011-03-10 | 2016-10-05 | 三菱アルミニウム株式会社 | 熱交換器用アルミニウムフィン材 |
| JP6760196B2 (ja) | 2017-05-08 | 2020-09-23 | 日本軽金属株式会社 | アルミニウム塗装材及びその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5528443A (en) * | 1978-08-18 | 1980-02-29 | Matsushita Refrigeration | Cooler |
-
1984
- 1984-06-23 JP JP12961584A patent/JPS618598A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH0379993A (ja) * | 1989-08-22 | 1991-04-04 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 熱交換器及びその製造方法 |
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| JP2013083377A (ja) * | 2011-10-06 | 2013-05-09 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 熱交換器用アルミニウムフィン材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0377440B2 (ja) | 1991-12-10 |
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