JPS6171178A - ア−ク溶接の最適制御方法 - Google Patents

ア−ク溶接の最適制御方法

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JPS6171178A
JPS6171178A JP19353884A JP19353884A JPS6171178A JP S6171178 A JPS6171178 A JP S6171178A JP 19353884 A JP19353884 A JP 19353884A JP 19353884 A JP19353884 A JP 19353884A JP S6171178 A JPS6171178 A JP S6171178A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明はCO2およびMAG溶接溶接子−ク溶の最適制
御方法に関する。
〔発明の背景〕
CO2およびMAG溶接では、良好な溶接が行なえる電
圧値は使用する電流値によって異なる。又、電圧を適正
値に設定しても、アーク状態は電流値によって異なる。
したがって、各電流値ごとに適正な電圧値の設定を行う
ためには、作業者の相当な経験・技量等が必要である。
しかし、作業者による設定は、作業者自身の経験、技量
、好み咎によって決まる定性的なものでめり、優秀な作
業者でらればおるほどその設定は正しいと言えるが、一
般に個人差があり、統一的な基準を求めることは不可能
である。
一方、電流値ごとに適正な電圧設定ができる調整ツマミ
位置全表示する方法、あるいは、前もって電流値に応じ
た適正電圧Mkプリセットしておき作業者の設定する電
圧値と一致した場合にランプ点灯ぜセる方法等により、
未熟練作業者でも条件設定がでさるようになっているも
のもある。しかし、これらの適正電圧値は、熟練作業者
がある一定の作業環境のもとに規準作業を行って求めた
匣であり、種々広範囲な実際の溶接作業条件・環境にお
いても、すべて満足する値とは限らない。
すなわち、適正値とされている電圧が、実際の作業では
、高直圧側にずれていたり、低電圧側にずれていたりす
ることがめる。
〔発明の目的〕
本発明の目的に、上記した従来技術の欠点をなくし、自
動的に最適な溶接条件を設定して、CO2あるいはMA
C−溶接の最適制御を行うことにめる。
〔発明の概要〕
本発明は、CO2あるいはMAG#接における電流・電
圧波形データ(短絡時間、アーク時間、短絡期間の電流
の平均値、アーク期間の電流の平均値等〕から溶接性を
定量的に把握する指数全算出し、その値によって、溶接
を諒の出力あるいはワイヤ送給量を制御するものでらる
〔発明の実施例〕
一般にOOZやMAG溶接は短絡とアーク金繰9返して
溶接が実施される。第1図はその時の溶接電圧波形と溶
接電流波形を示したもので、Tsは短絡時間、T&はア
ーク時間、では短絡から次の短絡までの1周期、”ma
xは最大電流、工。、。は最小電流、Ill*1LY6
は短絡平均電流、工1e&V6はアーク平均電流、Vj
は気迷する閾値電圧を示す。なお、工g−at。* 工
a−oat。はそれぞれ短絡時間T8およびアーク時間
Taの電流を矩形波にft、換えた場合の値でおる。短
絡とアークの切り換わりは極く短時間に行われ、通常、
Tsは数ms程度、Taは10へ50m5程度の値であ
る。溶接時の作業性(溶接性)の良否は、アーク状態の
均一性、アーク切れ発生の程度およびアークの燃え上9
度を総合した状態で判定される。
(1)  アーク状態の均一性 C02溶接等に用いる電源は、定電圧特性であり、その
出力′電圧は制御されているが、出力電流、短絡および
アークとなる時間は制御因子ではなく、ワイヤの送給量
、電源特性およびアーク特性に応じて決まる値である。
しかし、出力電流、短絡およびアークとなる時間は、ア
ーク状態と極めて密接な関係におり、これらの値の変動
は、アーク状態の均一性に大きい影響を与える。すなわ
ち、アーク状態の均一性は、短絡時間Ts、アーク時間
Ta、短絡期間の電流の平均値工、a およびアーク期
間の電流の平均値5    Y6 ■19、。の変動の程度に関係し、簡便的には、これら
の因子の標準偏差σTs+σ7.σ、s8.。およびσ
01.a□、を用いて表わすことができる。
上記4個の因子のうち、どれか1つでも変動量が大きく
なると、アーク状態の均一性は損なわれるから、アーク
状態の均一性”araは下記のように表わすことができ
る。
’arc””σT8°σT&’σX841)@°σXh
−hvo  ”(”ここでσT8.σ7.σZ1)i&
1@’  Ia*Lve  はそれσ ぞれTa、 Ta、 I、、、、。+ ”イave  
の標準偏差である。なお、短絡とアークの区別は、アー
クから短絡、短絡からアークへの移行時に電圧は第1図
のように急変するため、所定の電圧Vj (一般に10
〜20V程度〕より電圧値が高いか低いかで判別するこ
とができる。
(1))  アーク切れ発生の程度 各電流値ごとに、最適電圧とされている電圧値に電圧設
定して溶接を行い、アーク期間中の抵抗の平均値R1を
求めると、第2図のようであり、下記のように溶接′電
流工の2次式で回帰できる。
R1−a−I +br+c   (a、b、cは定数)
 ・+2)定数a、b、cの値は、第1表のようであり
、シールドガス組成によって変化する。しかし、機種、
ワイヤ径が異なってもこれらの定数はほとんど変わらな
い。
抵抗は電圧と電流の西であるから、出力電圧が略一定と
なる制御上行う定電圧特性電源を用いるCO□溶接等で
は、抵抗の増加は電流の減少を意味し、溶接時のアーク
期間中の平均抵抗RIL−ILY@が第2図に示したR
1O値より大きいほど電流が低く、ワイヤの加熱・溶融
不足を示し、アーク切れを発生させ易いことを表わす。
よってアーク切れ発生の程度WRは下記のように表わせ
ばよい。
WR零R,,、v、 / R1’・・(3)なお、wR
く1となる場合、すなわち%”&#&マロが第2図のR
1より小さい場合は、アーク切れを考慮する必要がない
から、WRの値は基準値の1に設定する。
(illl  アークの燃え上り度 R1と同様に、最適条件におけるアーク期間中の送力P
1を求めると、第3図のようでおり、自然!5[6七底
とする′1流Iの指数関数で回帰でさる。
Pi = hoe”x(g * hは定数〕−+4ン定
数g、hの値は、第2表のようでるり、シールドガス組
成によって異なる。しかし、R1の場合と同様に、機糧
、ワイヤ径が異っても定数の値ははy一定である。
アーク期間中の成力Paは、短絡によって溶融池に移行
する溶滴の生成・成長に関係する因子であp、Paの1
直が第5図のPlの値より大きいほどワイヤの加熱・溶
融過多を意味し、アークの燃え上りt生じ易いこと金表
わす。よってアークの燃え上り度W、は下記のように表
わせばよ℃1゜ wP−Pa/P1…(5) なお、W、<1の場合は、アークの燃え上りを考慮する
必要がないため、WRの場合と同様に、W、の値を基準
値の1とする・ 上記のようにして求めたWaral ”RS Wflの
5・ち、どれか1つでも大きい値を示セば示すほど、溶
接作業性は悪くなるため、浴接性指数Wは下記のように
表わすことができる。
W−(WfLr、)・(WR)β・(WP)  −16
1(α、β、γばそれぞれの因子の重っけのだめの定数
) ろる基準溶接条件、例えば、φ1.2ワイヤを用いたC
02俗接で最も良好な溶接性を示すとされている条件(
溶接電流130A、溶接電圧約19V胆5L−)で督培
を行つ介」μ府に楊ちれA”aro  の値を定数にと
して、 −冒−wo。/K         ・・・ ())と
すると、(6)式の定数α、β、γは簡素化され、Wは
下記のように表わすことができ′る。
W寓W ・(W)  ・W    ・・・(8)ARP このWの値は、最大値と最小値の差が極めて大きくなる
ため、右辺全対数化し、次のようにすると、より実用的
となる。
w−LN(WA)+2−L、N(WR)+LN(W、)
sw −k+LN(σTs’στ1σIm−*vm  
Ia、ave)”― σ 2惨ムN(R/R1)+LN(Pa/Pi)   ・・
・(9)亀・&v@ 〔但し、k−LN(K)] 第4図乃至第7図は、それぞれ、溶接電流t160^、
200A、250Aおよび300Aに設足し、φ1.2
ワイヤのC02溶接を行い、溶接電圧を変化さセた場合
の溶接性指数W ’i (91式によって算出した結果
でおる。図中4種類の記号は、機種の違いであり、41
類の溶接電源についての結果であることt示す。たyし
、k −7,95、R1−5,55X  1 0−’ 
 ・ I2− 3.1 3  X  1 0−5 ・ 
I+0.556、Pi=1.7941)0°018I 
とした。いずれの機種、電流値についても、Wの値は下
に凸の最小値を持った曲線となり、その最小値を示す電
圧値は、最良の溶接性が得られる電圧値すなわち最適電
圧と一致する。
第8図は、溶接電流1)00Aに設定し、φ0.9ワイ
ヤのCO2浴接を行った場合のWの値である。φ1.2
ワイヤの場合と同様に、Wの最小値を示す逆圧値と最適
電圧が一致する。
第9図及び第10図は、φ1.2ワイヤを用い、シール
ドガス組成を変化さセて、溶接電流150人および25
0Aで溶接を行った場合のWの値である。CO2浴接の
場合と同様にWの最小値を示す電圧1@と最適電圧が一
致する。
取止のように、(9)式により算出した溶接性指数Wは
、溶接−流、機種、シールドガス組成、ワイヤ径が変化
しても、溶接電圧が最適′逆圧に設定された場合に最小
値上水す。よって、溶接電源の出力’Iwの値が最小と
なるように制御すれば、作業条件・環境が変化しても、
それに応じた最適条件の設定を自動的に行うことができ
る。
第1)図は本発明の一実施例のブロック図である。図に
おいて、溶接電源1は所定の電圧上ワイヤ2と母材4の
間に印加せしめる。ワイヤ2は母材4t−溶接するため
、送給ローラ3によって所定速度で送給される。このワ
イヤ2の送り速度に溶接電流かはy比例する。図では省
略されているが、ワイヤ2の先端部にはトーチがら9.
ワイヤの送りとともにG02fMAGガスが噴出するよ
うになっている。5は溶接電流を測定するための分流器
、6および7はそれぞれ溶接電流、溶接電圧全測定し、
所定のレベルに増幅するための電流検出器、電圧検出器
である。電流検出器6と電圧検出器7の出力はアナログ
・ディジタル変換器(A/D変換器)8に二って所定の
間隔でサンプリングされてディジタル信号に変換され、
順次、中央処理装置(CPU)9に入力される。QPU
  9では、入力され九電流データ、電圧データにより
溶接性指数全算出して溶接1圧の変更の可否を判断し、
変更する必要のめる場合はその電圧データを出力する。
GPtJ  9から出力される゛電圧データはディジタ
ル・アナログ変換5(D/A変換器〕12でアナログ(
g号に変換され、該アナログ信号を受は取って出力制御
回路゛15が浴接電源1の出力電圧全増減する。10は
CPU  9の処理プログラム、入出力データ、演算の
途中データ、各種の定数等を格納するメモリ、1)はI
:iPU  9での処理に必要とする各種の定数、初期
データ等七入力するのに用いるキーボードである。
第1)図におけるCPU  9(l−中心とする処理フ
ロー全第12図に示す。
初め、概略の浴接′−流工。、溶接電圧V。、サンプリ
ング7行うデータ数N、浴接東圧のサンプリング間隔S
1短絡/アークの判定電圧vj、溶接指数↓1出のため
の初期データn、Wo寺tキーボード1)より入力する
(ステップ101)。サンプリングデータ数Nは、太き
ければ大きい程正確なデータ?得ることができるが、そ
の分サンプリングに時間がかかり、かつメモリ容量も大
きくしなければならないため、500へ1000程度に
すればよい。サンプリング間隔Sは、短かければ短かい
程正確なデータが得られるが、やはクメモリ容量にも関
係するため、小電流域では0.1 ms程度、大電流域
では0.2 m8程度にすれば、実用上問題とはならな
い。短絡/アークの判定電圧V〕は、電流値に関係なく
約10V程度の値としてもよいが、電流値に応じて、短
絡電圧、溶滴の移行形態前が変化するため、例えば 工≦20OAの場合   Vj−10V200A<1≦
25OAの場合   Vj=15V250A<IO場合
   Vj=20vのように、電流値に応じて多少変化
させるほうが良い結果を得ることができる。
次に溶接を開始するとともに(ステップ102〕、nm
n+1として(ステップ103)、以下のように浴接性
指数の算出処理を実行する。なお、nに算出する溶接性
指数の番号を表わす。
まず、電流検出器6、電圧検出器7で検出された溶接電
流I、浴浴接正圧をA/D変換器8により、所定の間隔
Sでサンプリングした後、デイジタル変侠して′電流デ
ータエ(1)、電圧データv(1)(1はサンプリング
番号を示す)を得、該電流デー タI (il、電圧デ
ータV(1)’1cPU  9テ通してメモリ10へ記
憶する(ステップ104へ106)。
サンプリング点1の′w!を流データエ(1)、゛電圧
データV (ilをメモリ10へ記憶する毎に、1−N
の判定を行い(ステップ107)、i−Nでなければ1
−1+1として(ステップ108〕、ステップ104〜
106の処理を繰り返す。
所定数(1−N)の溶接電流データエ(1)及び溶接低
圧データv(1)のサンプリングを完了すると、メモリ
10よりlil’!il−順次読み出し、vjと比較し
て各短絡開始点S (R1とアーク開始点T(RJk求
め、そのデータ番号1をメモリ10に記憶する(ステッ
プ109)。第18図は溶接電圧の変化と短絡開始点、
アーク開始点の関係を示したものである。
第18凶に示すように、■(1)は短絡期間ではVjよ
り低く、アーク期間ではVjより高くなる。そこで、各
サンプリング点のv(1)とVjの大小t−順次比較す
ることにより、短絡開始点5 (R)はV(幻がV(幻
> YjからV (1) < vjに変化する点として
、アーク開始点T (RJは逆にv(1)がV (i)
 < VjからV (il > vjに変化する点とし
て求まる。
次に、短絡開始点S(川、アーク開始点T (R)、溶
接電流データr (iJ及び溶接電圧データV (iJ
 ?!−用いて1周期毎に波形データ、即ち、短絡時間
(第1図のTs)、アーク時間(第1図のTa)、短絡
平均電流(第1図の工fia&Y@’、アーク平均電流
(第1図の工a*ava ’ sアーク平均抵抗(式(
31のR18、。)、アーク電力(式(6)のPa)の
各データを求め(ステップ1)0)、それらのデータの
平均1ホヲ算出する(ステップ1)1)。さらに、短絡
時間、アーク時間、短絡平均電流及びアーク平均電流に
つい【は、その標準偏差も算出する(ステップ1)2〕
溶接性指数Wnの算出に必要なデータの算出が完了する
と、wnの1[1t−計算しくステップ1)6ン、メモ
リ10に記憶する(ステップ1)4)。
このようにして、溶接指図wnが求まると、これを前回
求めた一一、と比較しくステップ1)5)、w、1 <
 wn−1でられば、fB接電圧Vf所定:i(実施例
ではO9S V )増加妊ゼた後(ステップ1)6〕、
ステップ103以降の処理を実行し、再度、溶接性指数
を求める。又、Wn<Wn−7でなければ、溶接厘圧v
’1所定量(実施例では、同じ< O,S V )減少
さセた後(ステップ1)7)、Kn f前々回求め 。
た”n−2と比較しくステップ1)8)、Wn −Wn
−2テなければ、同様にステップ103以降の処理を実
行し、再度、溶接性指数を求める。
以上の処理t−in −wn−2、即ち、wnが最小値
となるまで繰り返し、Wが最小となるようにD/A変俟
器12、出力制御回路15の径路で溶接電源1の出力電
圧の増減を行う。
溶接性指数Wnの最小値が求まると、溶接′電圧Vをそ
の時の値に固定しくステップ1)9)、引き絖いてWn
の算出を行うかどうか判定して(ステップ120)、継
続する場合にはm−n−1とした後(ステップ12))
、ステップ103に戻り、Wnの算出を停止する場合に
は溶接全停止して終了とする(ステップ122〕。
なお、Wn −Wn−2の判定条件k Wn −”n−
2+α5のようにして、溶接電圧Vが適正領域にめれば
、wnの最小値を示す電圧値と異ってもVの値を変化さ
せないといった方法を用いてもよい。ステップ105以
降の動作を繰り返す。−万、引き続きWの算出上行わな
い場合には溶接を停止し、処理を終了とす不(ステップ
1)5)。
第13図は第12図におけるステップ109の短絡/ア
ーク判定処理上行うサブルーチン(SUBIJの詳細で
ある。第15図では短絡開始点S (RJ ′fc求め
ることから処理が始まるとしている。まず、1=mO1
R−0とした後(ステップ201゜202)、メモリ1
0より最初のサンプリング点(1−0)の溶接電圧デー
タV (01t″読み出し、V3と比較する(ステップ
205几そして、v(01> Vjでらればステップ2
06に行(が、v(0;≦Vjでめれば、1−1にして
(ステップ204)、次のサンプリング点(1=1)の
V 1)) t−読み出し、 Vjと比較する(ステッ
プ205〕。v(1)≦Vjの間、ステップ204.2
05の処理を繰り返す。第18図より、■(1)≦V3
は短絡期間を意味する。V (1) > Vjになると
、i−1+1としてi(N’i判定しくステップ206
.207)、i)Nであると該サブルーチン処理を終了
するが、i<Hの場合は、V (i) ’に読み出して
Nil>Vjt判定する(ステップ208)。
そして、v (il > V2O間、ステップ206〜
20日の処理金繰り返す。第18図より、V (1) 
> vjはアーク期間全意味する。ステップ206〜2
0Bの処理1繰り返し、■(1)≦Vjになると、その
点が短絡開始点S (R) i意味する。この3(R)
に対応するサンプリング点(1)七メモリ160所定番
地に格納する(ステップ209)。次に、i−1+1と
してi<Ni判定しくステップ2)0,2)1)、1〉
Nであると該サブルーチン処理を終了するが、i<Nの
場合は、V (1) k Rみ出してV (1) ≦V
j i判定する(ステップ2)2)。そして、■(1)
≦VjQ間、ステップ2)0〜2)2の処理を繰り返す
この工5にして’I (1) ) Vjになると、その
点がアーク開始点T(R1−意味する。このT (R1
に対応するサンプリング点(1)メモリ14に格納する
(ステップ2)3)。その後、R−R+1として(ステ
ップ2)4)、ステップ206以降の処理を繰9返すこ
とにより、5(R1、丁(R)が次々に求まる。そして
、1〉Nになった時点で該サブルーチン処理全終了とす
る。
第14図は第12図におけるステップ1)0の波形デー
タ算出処理を行うサブルーチン(SUB2)の詳細でお
る。第14図において、S (Pl 、 T (Plは
第13図のB (R1、T (RJと同じ意味である。
まずP−〇とした後(ステップ501〕、アーク開始点
T(P)と短絡開始点s (p)の差υ(S)、短絡開
始点s(p+1〕とアーク開始点T (PIの差U(A
)t−それぞれ求める(ステップ302.5a5)。即
ち、UIS)はT (P)のサンプリング点とs (p
)のサンプリング点の差音とることにより、又、U (
AlはSLP+1)のサンプリング点とT(Piのサン
プリング点の差音とることにより求める。次に、IJ 
(81にサンプリング間隔s’6乗じて短絡時間A (
Pl k算出しくステップ304)、^(S)に同じく
サンプリング間隔s2乗じてアーク時間B (PJ t
−算出する(ステップs o s ) aこれにより、
最初の1周期におけるA (Pi、8(P)が求まった
ことになる。次に、この周期における短絡平均電流c(
p)、アーク平均電流D (PI、アーク平均抵抗F、
 (Pl、アーク電力F (P) t−順次求める。即
ち、5(p)〜T(PJ間の各サンプリング点のI (
kJ (−x(iりおよびu(s)を用いてC(P) 
k算出しくステップ306〕、T (P)〜S(P+1
)間のI (kl (−I (tl )およびu (A
)を用いてD (Pl t 1!出する(ステップ50
7 )oまた、T tPl 〜3 (P+1 )間o 
v(k) (−v(2) )とI (k)(−1(il
 )およびU (Al ’に用いてE(P)を算出する
(ステップ308)。さらに、T(PI SS (P+
1)間のV (kl (−V ti) )とI (Ic
) (−r (i) )およびサンプリング間隔s’l
用いてF (Pl t−算出する(ステップ509)。
その後、P−P+1としくステップ510〕、P<Hの
判定上行って(ステップ31)〕、P≧Rであれば!ル
ーチンの処理を終了とするが、P<Rであればステップ
302以降の処理を操り返し、各周期毎のA (Pi、
B (Pi、c(pH1D (PJ 、 E (P)、
F(PJを求める。
第15図は第12図におけるステップ1)1の平均値拝
出処理七行うサブルーチン(SUB3)の詳細である。
短絡時間の平均値A1は、各周期の短絡時間A (r)
 (−A (PJ )の総和を求め、それをデータ数P
で割ることによって得る(ステップ401)。
同様にして、アーク時間a(rJ (−5(Pi )の
平均恒Ab、短絡平均電流c (rl (−C(P))
の平均値Ac、アーク平均゛1流D(r) (−D(P
l )の平均値Ad、アーク平均抵抗IC(rl (−
E(Pl )の平均値A6、アーク電力F(rl (−
F(Pl )の平均値ktを順次算出する(ステップ4
02〜406〕。
第16図は第12図におけるステップ1)2の標準偏差
算出処理上行うサブルーチン(SUB4)である。即ち
、標準偏差の一般算出式に第14図、第15図で求めた
データにより、短絡時間、アーク時間、短絡平均電流お
よびアーク平均電流の標準偏差Ga (−σ、8)、G
b (−σ、ρ、Gc (−σrs、av+s’、ca
 (−σ工1.&7゜〕 を算出する(ステップ501
〜504)。
第17図は第12図におけるステップ1)3の溶接性指
数算出処理を行うサブルーチン(SUB5)である。第
17図中のR1,Piはそれぞれ既述のRa”ava、
P&の回帰式(2)、(4)の値TSる。−Af、Ga
、 Gb、 Gc、 G(1を用いてアークの均一度W
Aを求め(ステップ601)、次にAs、R1を用いて
アーク切れ発生度wB ’1求める(ステップ602)
。次にWR< 0の判定を行い(ステップ603 ) 
、WR<0でおれば直ちにステップ605に行くが、W
R<0の場合はIVR−1)とした部(ステップ604
)、ステップ605に行く。ステップ605ではAfと
Piを用いてアーク燃え上り度wp 2求める。次にW
p < o ’2判定しくステップ606〕、Wp <
 OでらればWp −0とする(ステップ607〕。こ
のようにして求めたWA、 WR,WP  2用いて溶
接性指数1)出する(ステップ608)。
上記実施例では、Wの最小値を得るために、浴接電源に
おける出力゛電圧の増減全行なったが、電圧を瑠塀さセ
る代わりに、ワイヤ送給量の減少を、電圧を減少さセる
代わ9にワイヤ送給蓋の増加を行うようにしても、同様
の効果が得られるのは言うまでもない。
〔発明の効果〕
以上の通り、本発明によれば次のような効果が得られる
(1)  作業条件・環境が変化しても、それに応じた
最適条件を正確に設定することができ、良好な溶接を行
うことが可能となる。
(2)  最適条件の設定が自動化される。
(3)最適条件を設定するために心安とされていた、作
業者の経験・技量が不要となる。
(4)  シールドガス組成、ワイヤ径等により微妙に
異なる溶接条件の記憶が不要となる。
(5)  作業者の好み等により多少異なっていた溶接
条件を統一することができ、溶接継手の品質が向上する
【図面の簡単な説明】
第1図はアーク溶接の電流・電圧波形の説明図、第2図
はアーク平均抵抗の説明図、第3図はアーク電力の説明
図、第4図乃至第10図は溶接性指数の説明図、第1)
図は本発明の一実施例のブロック図、第12図は第1)
図の動作を説明する全体の70−図、第13図は短絡/
アーク判定処理のフロー図、第14図は波形データ算出
処理の70−図、第15図は波形データの平均値算出処
理の70−図、第16図は波形データの標鵡偏差算出処
理の70−図、第17図は溶接性指数算出処理のフロー
図、第18図は短絡開始点とアーク開始点の説明図であ
る。 1・°・溶接電源、2・・・ワイヤ、3・・・送給ロー
ラ、4・・・母材、5・・・分流器、6・・・溶接電流
検出器、7・・・溶接電圧検出器、8・・・A / D
変換器、9・・・CPU。 10・・・メモリ、1)・・・キーボード、12・・・
D/A変喚器、13・・・出力制御回路。 第1図 第   2  図 ;登蒔を成 I 第3図 ヰ井屯Ar ハ 寸(’) N − 第  8  図 糾む 第  9しく1 ン((=I−侵ジhヒ 第  12  図 第  13  図        第  14  閉光
  17  図 凸

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)短絡とアークる繰り返して溶接が実施されるアー
    ク溶接において、溶接電流・溶接電圧波形データから溶
    接性を定量的に把握する指数(溶接性指数)を算出し、
    該溶接性指数が最小となるように溶接電源の出力あるい
    はワイヤ送給量を制御することを特徴とするアーク溶接
    の最適制御方法。
  2. (2)前記溶接性指数は、短絡時間、アーク時間、短絡
    期間の電流の平均値およびアーク期間の電流の平均値の
    標準偏差であるσ_T_s、σ_T_a、σ_I_s_
    ・_a_v_eおよびσ_I_a_・_a_v_eと基
    準溶接条件におけるそれらの値の積である定数Kと、ア
    ーク期間中の抵抗の平均値R_a_・_a_v_eとア
    ーク期間中の電力Paと最適条件におけるR_a_・_
    a_v_eおよびPaの回帰式RiおよびPiを用い、 W=(σ_T_s・σ_T_a・σ_I_s_・_a_
    v_e・σ_I_a_・_a_v_e/K)・(R_a
    _・_a_v_e/Ri)^2・(Pa/Pi) または W=LN(σ_T_s・σ_T_a・σ_I_s_・_
    a_v_e・σ_I_a_・_a_v_e/K)+Z・
    LN(R_a_・_a_v_e/Ri)+LN(Pa/
    Pi) として表わすことを特徴とする特許請求の範囲第1項記
    載のアーク溶接の最適制御方法。
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