JPS6160921A - 遮水壁の建込み方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く■〉発明の目的 〔産業上の利用分野］ 本発明は、締切り工法等で、埋立“Ｃ造成した地盤堤防
等の中に遮水壁として鋼矢板を打ちこむ、遮水壁の建込
み方法に関するものである。

［従来の技術］ 従来、鋼矢板先端と岩盤の間の止水を必要とする仮締切
り工法等では、埋立て造成後ポーリングして鋼矢板を打
設し、その債、止水のために鋼矢板の先端にセメントミ
ルク等を注入している。

［本発明が解決しようとする問題点］ 上記のような従来の遮水壁の建込み方法には次のような
問題点が存在する。

（イ）埋立て造成後にポーリングを行ない、ざらに鋼矢
板打設の俊セメントミルクの注入を行なう等施工に手間
がかかり工期が長くなる。

（ロ）遮水壁は元来堤防等の止水性を高めるためのもの
である。

しかし鋼矢板を岩盤面まで打ち込んだだけでは、締切矢
板と岩盤との境界からの浸水や透水を防ぐことかできず
、遮水壁としての効果が半減してしまう。

（ハ）地悠との境界地点からの浸水や透水をできるだけ
防止するには、岩盤内にまで鋼矢板を打ち込まなくては
ならない。

しかし堅い岩盤の場合は、無理に打設すると鋼矢板の先
端が潰れて鋼矢板間の間隔が聞いてしまい、かえって浸
水を容易にする等施工が困難になる。

（ニ）止水のための注入材の注入は埋立て後の地中で行
なうため、注入状況を目視等で確認することができない
。

従って鋼矢板打設後注入する注入材が、注入目的以外の
場所に入ってしまう等ロスが生じる場合がある。

［発明の目的］ 本発明は以上のような点に鑑み成されたもので、岩盤と
の境界地点や岩盤内からの浸水や透水を防ぐことができ
、遮水壁による堤防等の止水性を一店高めることが可能
であり、ざらに工期が短い、遮水壁の建込み方法を提供
することを目的とする。

すなわち本発明は、遮水壁として鋼矢板先端を岩盤に根
入りして止水を計る工法において、所定の岩盤にｉｎを
構築し、構内に粘弾性挙動を示す材料を打設し、打設し
た粘弾性挙動を示す材料内に鋼矢板を打込むことを特徴
とする、進水壁の建込み方法に関するしのである。

＜［＞発明の構成 ［問題点を解決するための手段］ 本発明の遮水壁の建込み方法は、水底の計画ラインの岩
盤面に溝を構築し、その構内に粘弾性挙動を示す材料を
打設し、その後埋立て造成を行ない、粘弾性挙動を示す
材料を打設した溝に鋼矢板を打設する方法である。

（イ）櫟による溝の構築（第２図） 所定の水底の岩ＩＧ上に礫を嵌状に打入して***帯１を
構築する。

この***帯１を２本構成することにより両者の間に溝２
を形成する。

（ロ）アスファルトマスチック打設（第３図）次にトレ
ミー管等を使用して溝２内に粘弾性挙動を示す材料とし
てアスファルトマスチック（以）［アスファルト」とい
う）３を打設する。

その石は***帯１の上辺までとし、溝２にいっばいに充
填する。

打設する材料の鑑は構築した溝２の容量により予め把握
することができ、さらに目視やテレビカメラ等によって
打設状態を確認することができる。

なお本施工例ではアスファルトを打設したが、打設する
材料はアスファルトに限らず、粘弾性挙動を示す材料な
らよいのである。

（ハ）埋立て造成（第４図） 溝２内のアスファルト３の充填が終了した後、両方の隆
起帯１を含む地域Ｂに水面Ｓから所定の高さになるよう
盛土４を施し埋立て造成を行なう。

（ニ）鋼矢板の建込み（第４図） 盛土４の堤頂部４１から鋼矢板５をドロップハンマー等
で打込む。

そして鋼矢板５を打設する位置は、鋼矢板５の先端が両
***帯１間の溝２内に入込む位置とする。

したがって鋼矢板５は盛土４を貫通して溝２内で硬化し
ているアスファルト３の底面まで打ち込まれる。

なお硬化しているアスファルト３に鋼矢板５を打ｒｓに
よって打込むと、硬化しているアスファルト３にクラッ
クが入ることが考えられる。

アスファルト３にクラックが入るとそのクランクから水
が浸透してしまう恐れがある。

しかし実験の結果、鋼矢板５の打込みによって一時的に
発生したクラックは、時間の経過と共にアスファルト３
が塑性流動を起こして短時間のうちに閉じることが判明
した。

本実施例では鋼矢板５の打込みは、***帯１及びアスフ
ァルト３に盛土４を施してから行うが、盛土４を施す以
前に７スフアルト３に直接鋼矢板５を打込むことも勿論
可能である。

（ホ）その他の実施例１ 上記の実施例ぐはアスファルト３を打設するための溝２
を***帯１を構築することによって構成したが、岩盤に
直接溝２を掘削してアスファルト３を打設する場合も考
えられる。

（へ）その他の実施例２ 上記実施例では２本の***帯１間にアスファルト３を打
設したが、一本の***帯１の一方の斜面に接してアスフ
ァルト３を打設して行なう場合も考えられる。

要は打込む鋼矢板５の先端がアスファルト３内に打込ま
れていればよいのである。

［作用］　　（１１図） アスファルト３が打設された苛２は櫟等の***帯１で形
成されている。

そこで溝２内に打設されたアスファルト３は***帯１の
開開のクラックＣに浸透して硬化する。

ざらにアスファルト３は溝２底面の岩ＩＧに存在するク
ラックＣ内にも浸透して硬化する。

したがって鋼矢板５の先端付近の岩盤Ｇやその境界付近
に浸透してきた水は上記のアスファルト３によってそれ
以上の浸透を阻止される。

すなわち第１図に示すように、***帯１や岩盤Ｇ等のク
ラックＣにアスファルト３が浸透して硬化したことによ
って、鋼矢板５先端付近に止水ゾーンｌができることに
なる。

＜ｌ［＞発明の効果 本弁明は以上説明したようになるので次のような効果を
期待することができる。

（イ）本発明の施工手順は溝の構築、アスファルト等の
打設、埋立て造成、鋼矢板の打設の順である。

従って従来のように埋立て造成後のポーリング、さらに
は鋼矢板打設後の止木材の注入を必要としないので工期
を短縮することかでき、経済性にすぐれた工法である。

（ロ）アスファルト等は構築した構内に打設される。

従ってその打設ｍを予め把握することが可能であり、ざ
らに打設時の状態を目視やテレビカメラ等によって確認
することができる。

（ハ）岩盤のクランクにもアスファルトが浸透、硬化し
ているので、岩盤内にまで鋼矢板を打込む必要がない。

従って岩盤の強度に左右されずに施工することができる
。

（ニ）***帯や＠盤等のクラックにアスファルトが浸透
して硬化したことによって、鋼矢板先端付近に止水ゾー
ンができる。

そこで従来止水性に問題のあった岩盤と盛土との境界付
近の止水性が向上する。

したがって盛土部分での止水とともに、岩盤との境界地
点や岩盤内からの浸水や透水を防ぐことができ、遮水壁
としての効果を充分あげることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明による遮水壁の先端付近の説明図第２〜
４図：本発明の遮水壁の建込み方法の説明図 １；***帯　２：溝　３ニアスフアルド４：盛土　５：
ｉｌｌ矢板　Ｃ：クラック　Ｇ：岩盤Ｓ：水面　２：止
水ゾーン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 遮水壁として鋼矢板先端を岩盤に根入りして止水を計る
   工法において、 所定の岩盤に溝を構築し、 構内に粘弾性挙動を示す材料を打設し、 打設した粘弾性挙動を示す材料内に鋼矢板を打込むこと
   を特徴とする、 遮水壁の建込み方法。