JPS6152885B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は燃焼成分の供給量を制御するガス燃焼
ボイラー装置において上側がボイラー煙道に連結
しかつ下側がベンチユリーチユーブが介在した大
気圧作動バーナを有するバーナ床により閉ざされ
た燃焼空間を備え、前記ベンチユリーチユーブは
弁により供給量を調整しうるガスが貫流したとき
に一次空気を吸入してそれにより本発明の出願人
が既に出願したように燃焼空間の下側からバーナ
床要素の間に二次空気を燃焼空間中に吸入させる
ことができるようにしたガス燃焼ボイラー装置に
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a gas-fired boiler system for controlling the feed rate of combustion components, in which the upper side is connected to the boiler flue and the lower side is closed by a burner bed having an atmospheric pressure operated burner with a ventilator tube interposed therebetween. The ventilator tube sucks in primary air when gas flows through it, the supply rate of which can be regulated by means of a valve, so that the lower part of the combustion space, as already filed by the applicant of the present invention, The present invention relates to a gas-fired boiler installation in which secondary air can be drawn into the combustion space between the burner bed elements.

本発明は、ボイラー装置を最大能力、最小能力
およびすべての中間の能力で作動させることがで
きるようにするための供給ガス量調整制御装置を
提供するものである。 The present invention provides a feed gas rate regulation control device that allows the boiler system to operate at maximum capacity, minimum capacity and all intermediate capacities.

本発明の目的はこのようなボイラー装置の出力
を増大させることである。 The aim of the invention is to increase the output of such a boiler installation.

上記の装置は、本発明による実施例では、ガス
供給量を調整すると共に二次空気の供給量を調整
するための制御弁を備えている。このようにし
て、ボイラー装置の最大能力よりも小さい負荷に
おいて空気量の過剰が出力の減少を惹起すること
が回避される。このような出力の減少は特に二次
空気が炉および煙道を通じて無効に上方に流れて
ボイラーを冷却するような高負荷時ならびにボイ
ラー装置の休止中に起るものである。 The device described above, in an embodiment according to the invention, is equipped with a control valve for regulating the gas supply as well as for regulating the secondary air supply. In this way, it is avoided that an excess of air volume causes a reduction in power output at loads less than the maximum capacity of the boiler installation. Such a reduction in output occurs particularly at high loads and during shutdowns of the boiler installation, when secondary air flows upwardly through the furnace and flue ineffectively to cool the boiler.

本発明は、また、効果的な制御装置の実施例を
提供する。 The present invention also provides an embodiment of an effective control device.

以下、添付図面について本発明により設計され
たボイラー装置の原理を説明する。 In the following, the principle of the boiler installation designed according to the invention will be explained with reference to the accompanying drawings.

第１図に部分的に示しかつ全体を符号１で表示
したボイラー装置において、通風しや断器２が設
けられている。通風しや断器２の下方には、燃焼
空間、すなわち、炉３が配置されている。炉３の
境界はボイラー煙道に関してリブのついた熱交換
チユーブ４の床によつて限定され、かつその底部
の境界は複数個のバーナ棒５によつて形成された
バーナ床によつて限定され、また各々のバーナ棒
５は一連のバーナ口５′を備えている。 In the boiler apparatus partially shown in FIG. 1 and designated as a whole by reference numeral 1, a ventilator and a disconnector 2 are provided. A combustion space, that is, a furnace 3 is arranged below the ventilator and disconnector 2. The boundary of the furnace 3 is delimited with respect to the boiler flue by the floor of the ribbed heat exchange tube 4, and its bottom delimitation is delimited by the burner bed formed by a plurality of burner rods 5. , and each burner rod 5 is provided with a series of burner ports 5'.

燃焼空間３の境界は耐火材料からなる垂直壁に
よつて限定されている。これらの垂直壁の中、横
断面を示しかつ符号６および７により表示した二
つの垂直壁は図面の平面に対して平行に配置され
た二つの壁８に隣接している。 The boundaries of the combustion space 3 are delimited by vertical walls made of refractory material. Of these vertical walls, two vertical walls shown in cross section and designated by the numbers 6 and 7 adjoin two walls 8, which are arranged parallel to the plane of the drawing.

側壁７および二つの側壁８の下端部はＬ字形の
はり９によつて形成された長方形のフレームによ
つて支持されている。Ｌ字形のはり９の下側フラ
ンジは前記側壁の内側を僅か越えて相互に向き合
つて延びている。側壁６はその下端部においてバ
ーナ床５，５′の高さよりも高い位置で終端して
おりかつＬ字形はり１０によつて支持されてい
る。Ｌ字形はり１０の端部は第１図に示していな
い垂直のはりを介してはり９によつて形成された
長方形のフレームに連結されている。その結果、
はり１０とその下方のはり９との間に開口部１１
が形成されている。この開口部１１を通してバー
ナ床５および該バーナ床と組み合わされた部品を
装着することができる。 The lower ends of the side wall 7 and the two side walls 8 are supported by a rectangular frame formed by an L-shaped beam 9. The lower flanges of the L-shaped beams 9 extend slightly beyond the inside of said side walls and opposite each other. The side wall 6 terminates at its lower end above the level of the burner beds 5, 5' and is supported by an L-shaped beam 10. The ends of the L-shaped beams 10 are connected to a rectangular frame formed by beams 9 via vertical beams not shown in FIG. the result,
An opening 11 is provided between the beam 10 and the beam 9 below it.
is formed. Through this opening 11 the burner bed 5 and the parts associated with it can be installed.

はり９によつて形成されたフレームは側壁６お
よび７の下方に図面の面に垂直方向に配置された
部材１２によつて担持されている。部材１２の端
部は図面の面に平行に延びる二つの下側のはり１
３の上に配置されている。はり１３は組立体の底
部上に側壁８から外方に隔置されている。 The frame formed by the beams 9 is carried by a member 12 arranged below the side walls 6 and 7 in a direction perpendicular to the plane of the drawing. The ends of the member 12 have two lower beams 1 extending parallel to the plane of the drawing.
It is placed on top of 3. A beam 13 is spaced outwardly from the side wall 8 on the bottom of the assembly.

はり９の下側フランジ上には空気供給格子１４
が支えられている。空気供給格子１４は山形の薄
板１４′から構成されている。 On the lower flange of the beam 9 is an air supply grid 14.
is supported. The air supply grid 14 consists of chevron-shaped thin plates 14'.

側壁６，７および８は全体を符号１５で表示し
た鉄製薄板ケーシングによつて包囲されている。
ケーシング１５は開口部１１と対向した位置に対
応する開口部１６を残している。ケーシング１５
も、また、詳細に示していないが、支持はり１７
を介して下側はり１３の上に支えられている。 The side walls 6, 7 and 8 are surrounded as a whole by a sheet metal casing, generally designated 15.
The casing 15 leaves an opening 16 corresponding to the position opposite the opening 11. Casing 15
Also, although not shown in detail, the support beam 17
It is supported on the lower beam 13 via.

ケーシング１５と側壁６，７および８の間に絶
縁材料からなる層１８が配置されている。絶縁材
料の層１８は詳細に示していない、全体を符号１
９で表示した薄板および部材からなる構造体によ
つて担持されかつ横方向に支持されている。 A layer 18 of insulating material is arranged between the casing 15 and the side walls 6, 7 and 8. Layer 18 of insulating material is not shown in detail, generally designated 1
It is carried and laterally supported by a structure of sheets and members designated 9.

バーナ床の棒５は山形薄板１４によつて形成さ
れた格子の上面と対向して接触し、部材２０およ
び２１によつて担持されている。はり２１の底部
ははり９の一方と隣接する部材、すなわち、はり
２２と隣接している。組立体２２，２３が開口部
１１の下側および垂直方向の側を規制するよう
に、はり２２の端部には板状部材２３が溶接され
ている。はり２１の垂直フランジには、はり１０
の底部に嵌合された隣接部材２４が設けられてい
る。組立体２１，２４は開口部１１をしや断して
おり、従つてバーナ空間中には、燃焼ガスがバー
ナ棒５の前部に噴出せしめられるとき、空気のみ
が薄板からなる空気供給素子１４を介して二次空
気として吸いこまれかつバーナ棒５およびバーナ
口５′、を通して一次空気として吸いこまれる。
薄板部材２３の間には、制御そらせ板２５′を有
するガス供給ダクト２５が延びている。ガスは制
御そらせ板２５′からガスノズル２６を通してバ
ーナ棒５の中に噴出させることができる。ガス供
給ダクト２５は制御弁２８が装着されたパイプ２
７を経てガスを受け入れる。 The bars 5 of the burner bed are in opposing contact with the upper surface of the grid formed by the chevron plates 14 and are carried by members 20 and 21. The bottom of the beam 21 is adjacent to a member adjacent to one of the beams 9, that is, a beam 22. A plate member 23 is welded to the end of the beam 22 so that the assemblies 22 and 23 regulate the lower side and vertical side of the opening 11. Beam 10 is attached to the vertical flange of beam 21.
An abutment member 24 is provided which fits into the bottom of the. The assemblies 21, 24 cut off the opening 11, so that only air is present in the burner space when the combustion gases are injected into the front of the burner rod 5. It is drawn in as secondary air through the burner rod 5 and the burner port 5' as primary air.
A gas supply duct 25 extends between the sheet metal members 23 and has a control baffle 25'. Gas can be jetted from the control baffle 25' through the gas nozzle 26 into the burner rod 5. The gas supply duct 25 is a pipe 2 equipped with a control valve 28.
7 to accept gas.

空気格子１４の下方には全体を符号２９で示し
た制御弁が配置されている。制御弁２９の水平薄
板部分３０は側壁８の下方に該側壁を越えて延
び、従つて薄板部分の曲げられた側板３１は側壁
８と向き合つて配置されたケーシング１５のプレ
ートと絶縁層１８の該プレートと対応して配置さ
れた部分との間の空間の中に延びている。制御弁
２９は第２図および第３図から理解されるように
チエーン３２により側板３１の上側の隅部におい
て吊されている。チエーン３２はそれ自体チエー
ン３３から中央部において吊されている。チエー
ン３３は巻きこみおよび巻きもどしストリツプ３
６を介してピボツト軸受４において枢着されたレ
バー３５に取りつけられている。巻きこみおよび
巻きもどしストリツプ３６はピボツト軸受３４の
まわりに彎曲している。レバー３５には釣合錘３
７が装着されており、従つてチエーン３２および
３３は常に張力を受けてそれにより制御弁２９を
平行に案内するようになつている。制御弁２９の
薄板部材３０には絶縁層３８が塗覆されている。
絶縁層３８は補助板３９の二つの対向した側に形
成された部材４０の間の補助板３９の上に塗覆さ
れている。 A control valve, generally designated 29, is located below the air grate 14. The horizontal lamella part 30 of the control valve 29 extends below and beyond the side wall 8 , so that the bent side plate 31 of the lamella part is connected to the plate of the casing 15 arranged opposite the side wall 8 and to the insulating layer 18 . It extends into the space between the plate and the correspondingly arranged part. The control valve 29 is suspended at the upper corner of the side plate 31 by a chain 32, as seen in FIGS. 2 and 3. Chain 32 is itself centrally suspended from chain 33. Chain 33 is a winding and unwinding strip 3
6 to a lever 35 which is pivotally mounted in a pivot bearing 4. The roll-in and unwind strip 36 is curved around the pivot bearing 34. Lever 35 has a counterweight 3
7 are fitted so that the chains 32 and 33 are always under tension and thus guide the control valve 29 in parallel. The thin plate member 30 of the control valve 29 is coated with an insulating layer 38 .
An insulating layer 38 is coated on the auxiliary plate 39 between members 40 formed on two opposite sides of the auxiliary plate 39.

第１図において、制御弁２９はその最も低い位
置で示されている。この位置において、矢印４１
および４２で示した二次空気は空気格子１４に完
全に接近することができ、またこの二次空気はバ
ーナ床５，５′を越えてバーナ棒５におけるベン
チユリー作用により矢印４３で示したルートに沿
つて吸いこまれるバーナ口５′から出る一次空気
とガスとの混合物と混合することができる。制御
弁２９の最も高い位置では、部材４０とはり９の
下側フランジとが隣接するので、所要最小量の二
次空気が空気供給格子１４に導かれる。 In FIG. 1, control valve 29 is shown in its lowest position. In this position, arrow 41
The secondary air indicated at It can be mixed with a mixture of primary air and gas exiting from the burner mouth 5', which is sucked along. At the highest position of the control valve 29, the member 40 and the lower flange of the beam 9 are adjacent, so that the minimum amount of secondary air required is directed to the air supply grid 14.

制御弁２９の高さ、すなわち、位置を調整する
ために、制御弁２９はピボツトピン４４を介して
２個のレバー４５に連結されている。レバー４５
はシヤフト４６に回転しないように固定されてい
る。シヤフト４６は軸受ブロツク４７中に装着さ
れている。軸受ブロツク４７は構造用板４８に取
りつけられている。構造用板４８自体は基礎はり
１３に固定されている。シヤフト４６はレバー４
９により回転させることができる。レバー４９は
シヤフト４６に装着され、かつ棒５０によりレバ
ー４５の一方に対して特定の角位置において前記
レバー４５に連結されている。レバー４９には固
定ボルト５１のためのみぞ穴４９′が形成されて
いるので、前記角位置は調整することができる。
この調整可能であることは第２図および第３図に
図解的に示していない。 In order to adjust the height or position of the control valve 29, the control valve 29 is connected to two levers 45 via a pivot pin 44. Lever 45
is fixed to the shaft 46 so as not to rotate. The shaft 46 is mounted in a bearing block 47. Bearing block 47 is attached to structural plate 48. The structural board 48 itself is fixed to the foundation beam 13. Shaft 46 is lever 4
9 can be rotated. A lever 49 is mounted on the shaft 46 and connected to said lever 45 at a particular angular position relative to one of the levers 45 by a rod 50. Since the lever 49 is formed with a slot 49' for the fixing bolt 51, the angular position can be adjusted.
This adjustability is not shown diagrammatically in FIGS. 2 and 3.

構造用板４８の一方およびケーシング板１５に
例えば溶接により連結された補助構造部材５２，
５３には、可変速モータを備えたモータハウジン
グ５４が装着されている。可変速モータの付勢は
ボイラー装置１によつて加熱されるように配置さ
れるかまたは加熱される水の温度に応答する調整
器によつて調整される。モータハウジング５４の
中のモータは減速歯車を介して外方に延びるシヤ
フト５５を二つの回転方向に駆動するようになつ
ている。シヤフト５５にはレバー５６が固定され
ている。レバー５６は点鎖線により示した最終位
置の間をシヤフト５５によつて旋回させることが
できる。これらの最終位置はモータハウジング５
４中の端末接点によつて画成されている。 an auxiliary structural member 52 connected to one of the structural plates 48 and to the casing plate 15, for example by welding;
A motor housing 54 equipped with a variable speed motor is attached to the motor housing 53 . The energization of the variable speed motor is regulated by a regulator which is arranged to be heated by the boiler arrangement 1 or is responsive to the temperature of the water to be heated. A motor within the motor housing 54 is adapted to drive an outwardly extending shaft 55 in two rotational directions via a reduction gear. A lever 56 is fixed to the shaft 55. The lever 56 can be pivoted by the shaft 55 between the final positions shown in dotted lines. These final positions are motor housing 5
It is defined by the terminal contacts in 4.

最終位置５７と５８との間のレバー５６の旋回
により制御弁２９が全開制御位置と全閉制御位置
との間で上下動されるように、レバー４９は棒５
９およびシヤフトジヤーナル６０によりレバー５
６に連結されている。 The lever 49 is connected to the rod 5 such that pivoting of the lever 56 between final positions 57 and 58 moves the control valve 29 up and down between the fully open and fully closed control positions.
9 and shaft journal 60
6.

シヤフト５５には、また、みぞ穴６２を有する
レバー６１が固定されている。みぞ穴６２にはレ
バー６４のピボツトピン６３が滑動しうるように
係合してそれによりレバー６１とレバー６４とを
連結している。レバー６４はシヤフト６５に固定
されるようにしかも調整可能に留められている。
シヤフト６５の一方の端部は補助構造部材５２，
５３上の軸受ブロツク６６中に装着され、かつそ
の他方の端部は制御弁２８中に装着されている。
制御弁２８の中で、シヤフト６５は弁６７に連結
されている。レバー６１および６４の連結によ
り、シヤフト６５は第２図に点鎖線でそれぞれ示
した最終角位置の間を回転することができる。弁
６７はシヤフト位置６８に相当する角位置におい
て開放制御位置にあり、かつシヤフト位置６９に
相当する角位置において閉鎖制御位置にある。し
かし、閉鎖制御位置でも特定の最小量、例えば、
最大量の20％のガスを通すことができる。 A lever 61 having a slot 62 is also fixed to the shaft 55 . A pivot pin 63 of a lever 64 is slidably engaged in the slot 62, thereby connecting the levers 61 and 64. The lever 64 is fixed and adjustable to the shaft 65.
One end of the shaft 65 is connected to the auxiliary structural member 52,
53 in a bearing block 66, and the other end is mounted in a control valve 28.
Within control valve 28 , shaft 65 is connected to valve 67 . The coupling of the levers 61 and 64 allows the shaft 65 to rotate between its final angular positions, each shown in dotted lines in FIG. Valve 67 is in an open control position in an angular position corresponding to shaft position 68 and in a closed control position in an angular position corresponding to shaft position 69. However, even in the closed control position there are certain minimum quantities, e.g.
It can pass 20% of the maximum amount of gas.

第２図は全開位置、すなわち最終位置５７およ
び６８に相当する位置にある制御装置を示し、か
つ第３図は他の最終位置に相当する位置にある制
御装置を示す。 FIG. 2 shows the control device in the fully open position, ie corresponding to the final positions 57 and 68, and FIG. 3 shows the control device in a position corresponding to the other final position.

前述したように連結した結果、シヤフト５５お
よび４６の最大角変位は等しくなく、一方伝達比
も異なつている。例えば、第３図から、第３図に
示した最終位置に隣接する位置にレバー５６を回
転させてもシヤフト４６の角位置は僅かしか変化
しないことは容易に理解されよう。また、シヤフ
ト５５とシヤフト６５との間の伝達比はレバー６
１および６４の連結位置を調整することによつて
変更することができる。 As a result of the coupling as described above, the maximum angular displacements of shafts 55 and 46 are not equal, while the transmission ratios are also different. For example, from FIG. 3 it will be readily appreciated that rotating the lever 56 to a position adjacent to the final position shown in FIG. 3 will only slightly change the angular position of the shaft 46. Further, the transmission ratio between the shaft 55 and the shaft 65 is determined by the lever 6.
This can be changed by adjusting the connecting positions of 1 and 64.

上記の連結装置は上記の調整器が制御されかつ
最大の出力が利用されたガスによつて得られるよ
うに二次空気を導入するように設定された各々の
加熱能力においてガス通路を調整するために選択
される。 The above coupling device is for regulating the gas passage at each heating capacity where the above regulator is controlled and set to introduce secondary air so that maximum output is obtained by the utilized gas. selected.

二次空気を導入するための制御装置のその他の
実施例も可能である。しかしながら、上記実施例
は建物の高さを僅か増すだけの経費負担によりボ
イラー装置の下で実施可能でありかつ完全な制御
を行うことができるという利点を有している。 Other embodiments of the control device for introducing secondary air are also possible. However, the embodiment described above has the advantage that it can be implemented under a boiler system at a cost of only a slight increase in the height of the building and that full control can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明が応用されるボイラー装置の下
部の実質的な垂直断面図、第２図は燃焼成分の導
入を調整するための制御装置の図解的斜視図、か
つ第３図は異なる制御位置にある、第２図の装置
を示した図である。 １……ボイラー装置、２……通風しや断器、３
……炉、４……熱交換チユーブ、５……バーナ
棒、５′……バーナ口、６，７，８……垂直壁、
９，１０……はり、１１……開口部、１２……部
材、１３……下側のはり、１４……空気供給格
子、１４′……山形薄板、１５……ケーシング、
１６……開口部、１７……支持はり、１８……絶
縁材料の層、２０，２１，２２，２３，２４……
部材、２５……ガス供給ダクト、２５′……制御
用そらせ板、２６……ガスノズル、２７……ガス
供給管、２８……ガス供給制御弁、２９……二次
空気制御弁、３０……薄板部分、３１……側板、
３２，３３……チエーン、３４……ピボツト軸
受、３５……レバー、３８……絶縁層、３９……
補助板、４０……部材、４４……ピボツトピン、
４５……レバー、４６……シヤフト、４７……軸
受ブロツク、４８……構造用板、４９……レバ
ー、４９′……みぞ穴、５０……桿、５１……固
定ボルト、５２，５３……補助構造部材、５４…
…モータハウジング、５５……シヤフト、５６…
…レバー、５９……桿、６０……シヤフトジヤー
ナル、６１……レバー、６２……みぞ穴、６３…
…プボツトピン、６４……レバー、６５……シヤ
フト、６７……弁。 1 is a substantially vertical sectional view of the lower part of a boiler installation to which the invention is applied, FIG. 2 is a schematic perspective view of a control device for regulating the introduction of combustion components, and FIG. 3 is a different control Figure 3 shows the apparatus of Figure 2 in position; 1...Boiler equipment, 2...Ventilator and disconnector, 3
... Furnace, 4 ... Heat exchange tube, 5 ... Burner rod, 5' ... Burner mouth, 6, 7, 8 ... Vertical wall,
9, 10... Beam, 11... Opening, 12... Member, 13... Lower beam, 14... Air supply grid, 14'... Angular thin plate, 15... Casing,
16... Opening, 17... Support beam, 18... Layer of insulating material, 20, 21, 22, 23, 24...
Members, 25...Gas supply duct, 25'...Control baffle plate, 26...Gas nozzle, 27...Gas supply pipe, 28...Gas supply control valve, 29...Secondary air control valve, 30... Thin plate part, 31...side plate,
32, 33...Chain, 34...Pivot bearing, 35...Lever, 38...Insulating layer, 39...
Auxiliary plate, 40... Member, 44... Pivot pin,
45... Lever, 46... Shaft, 47... Bearing block, 48... Structural plate, 49... Lever, 49'... Slot, 50... Rod, 51... Fixing bolt, 52, 53... ...Auxiliary structural member, 54...
...Motor housing, 55...Shaft, 56...
... Lever, 59 ... Rod, 60 ... Shaft journal, 61 ... Lever, 62 ... Groove, 63 ...
...bottom pin, 64...lever, 65...shaft, 67...valve.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 燃焼成分の供給量を制御するガス燃焼ボイラ
ー装置において、ボイラー煙道と、該ボイラー煙
道に上側が連通した燃焼空間とを備え、該燃焼空
間の下側はベンチユリーチユーブを有して水平に
配置された大気圧作動バーナ床によつて閉ざされ
ており、前記ベンチユリーチユーブは１個の弁に
より供給量を調整しうるガスが貫流したときに一
次空気を吸入し、且つ前記バーナ床の下側から該
バーナ床の間を通つて前記燃焼空間に二次空気を
吸入させることができ、更に、ガス供給量の変化
に応じて前記二次空気の供給量を制御するための
制御装置をも備え、この二次空気の供給量を制御
するための制御装置は、ガスを供給するためのガ
ス弁のための制御調整装置と、二次空気のための
制御弁のための制御調整装置と、駆動装置とを有
し、前記制御調整装置の各々は前記駆動装置に結
合されており、それによつて、最大容量における
負荷よりも少い負荷のときにおける過剰な空気と
これに基づく冷却効果とを防止していることを特
徴とするボイラー装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のボイラー装置に
おいて、バーナ棒中に一次空気を導入する通路と
前記バーナ棒の外側に沿つて流れる二次空気を導
入する通路とが全く分離した通路であることを特
徴とするボイラー装置。 ３ 特許請求の範囲第１項又は第２項に記載のボ
イラー装置において、前記二次空気のための制御
弁はガスバーナ床を収容するスペースの下側を閉
鎖しかつ開放するように構成された制御弁を備え
ていることを特徴とするボイラー装置。 ４ 特許請求の範囲第３項記載のボイラー装置に
おいて、前記制御弁が上下動しうる実質上水平な
弁であることを特徴とするボイラー装置。 ５ 特許請求の範囲第１項記載のボイラー装置に
おいて、前記制御弁およびガス供給弁の調整が前
記駆動装置に連結された二つの軸の位置に応答し
てなされ、前記二つの軸の一方はガス供給弁を作
動させかつ他方は二次空気制御弁を作動させるよ
うにしたことを特徴とするボイラー装置。 ６ 特許請求の範囲第１項記載のボイラー装置に
おいて、ガス供給弁に対する駆動装置の伝達比が
二次空気制御弁に対する駆動装置の伝達比に対し
て可変であることを特徴とするボイラー装置。 ７ 特許請求の範囲第５項または第６項のいづれ
かに記載のボイラー装置において、、ガス供給弁
および／または二次空気制御弁に対する駆動装置
の伝達比が可変であることを特徴とするボイラー
装置。 ８ 特許請求の範囲第６項または第７項記載のボ
イラー装置において、制御弁を駆動するために一
つまたはそれ以上のレバーおよび桿からなる組立
体を備えていることを特徴とするボイラー装置。[Scope of Claims] 1. A gas-fired boiler device for controlling the supply amount of combustion components, comprising a boiler flue and a combustion space whose upper side communicates with the boiler flue, and a ventilator at the lower side of the combustion space. It is closed off by a horizontally arranged atmospherically operated burner bed with a tube, said ventilator tube sucking in primary air when a gas flows through it, the amount of which can be regulated by a valve. and to allow secondary air to be sucked into the combustion space from below the burner bed through between the burner beds, and further to control the supply amount of the secondary air according to changes in the gas supply amount. The control device for controlling the supply amount of secondary air includes a control device for a gas valve for supplying gas, and a control device for a control valve for secondary air. a control regulator, and a drive unit, each of the control regulators being coupled to the drive unit, thereby controlling excess air at a load less than the load at maximum capacity; A boiler device characterized in that it prevents a cooling effect based on 2. In the boiler device according to claim 1, the passage for introducing primary air into the burner rod and the passage for introducing secondary air flowing along the outside of the burner rod are completely separate passages. A boiler device featuring: 3. The boiler device according to claim 1 or 2, wherein the control valve for secondary air is configured to close and open the lower side of the space accommodating the gas burner bed. A boiler device characterized by being equipped with a valve. 4. The boiler device according to claim 3, wherein the control valve is a substantially horizontal valve that can move up and down. 5. The boiler apparatus according to claim 1, wherein the control valve and the gas supply valve are adjusted in response to the positions of two shafts connected to the drive device, and one of the two shafts is connected to the gas supply valve. A boiler device characterized in that the supply valve is actuated and the other actuates a secondary air control valve. 6. The boiler device according to claim 1, wherein the transmission ratio of the drive device to the gas supply valve is variable with respect to the transmission ratio of the drive device to the secondary air control valve. 7. The boiler device according to claim 5 or 6, characterized in that the transmission ratio of the drive device to the gas supply valve and/or the secondary air control valve is variable. . 8. Boiler installation according to claim 6 or 7, characterized in that it comprises one or more lever and rod assemblies for actuating the control valves.